Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11807
.pdf
бобины или другого подходящего пакета, или из аппарата сухого или мокрого прядения, могут быть
пропущены вокруг ролика с принудительным приводом, через подходящую усадочную ванну, а затем
намотаны на второй ролик с принудительным приводом, периферийный угол которого меньше, чем у первого
ролика, так что может произойти желаемая усадка. В качестве альтернативы, в усадочную ванну могут быть
использованы прижимные ролики.
Сам материал может быть нагружен в направлении, противоположном направлению движения искусственных
нитей или других материалов, чтобы способствовать усадке. Использование движущихся жидких ванн для
регулирования натяжения, приложенного к искусственным нитям, описано в Спецификации № 375424, и
описанные в ней принципы могут быть применены к настоящему изобретению. Хотя усадочные агенты,
используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно применяются путем пропускания
материалов через ванны, содержащие эти агенты, изобретение не ограничивается такими методами.
Например, усадочные агенты могут применяться в парообразном состоянии с помощью валиков и тому
подобного, или материалы могут контактировать с валиками, подушками, валиками или аналогичными
гибкими тисками, которые насыщены усадочными агентами. Кроме того, низкокипящие жидкости могут
применяться в парообразном состоянии, или воздух или другие газы, насыщенные усадочными агентами.
Пары усадочного агента могут пропускаться через искусственные материалы в режиме IN 2, и в этом случае
движение газов может быть использовано для ускорения усадки, например, с помощью...
Принципы, изложенные в предыдущей спецификации № 375,425 125. Операция усадки может не только
осуществляться непрерывно с производством искусственных материалов путем их пропускания из
коагуляционной ванны или испарительной среды в подходящую вязкую ванну, но, при желании, усадка может
происходить одновременно или практически одновременно с формированием материалов. Например, в
случае мокрого прядения, направляющий ролик или прижимные ролики с положительным приводом могут
быть соответствующим образом расположены в коагуляционной ванне и вращаться с периферийной
скоростью, меньшей, чем та, с которой искусственные нити и тому подобное экструдируются из прядильных
отверстий, и таким образом, с использованием подходящих коагуляционных ванн, усадка может происходить
в самой ванне. При желании, между форсунками и вышеупомянутыми направляющими или прижимными
роликами может быть расположен вытяжной ролик, вращающийся с периферийной скоростью, практически
равной скорости экструзии. Подходящими ваннами для этой цели являются ванны, содержащие растворители
или латентные растворы sol2 G для производного целлюлозы, как описано в предыдущих спецификациях
№№.
177,868, 179, 234, 340, 324 и 340,326, или могут быть использованы коагулирующие ванны, содержащие
усадочные агенты и/или разбавители, упомянутые ниже.
В случае сухого прядения испарительная атмосфера, удаленная от прядильных струй, может содержать
усадочный агент, так что искусственные материалы сначала практически полностью коагулируются, а затем
усаживаются. В подходящем положении внутри или снаружи ячейки может быть установлен один или
несколько валиков с положительным приводом, имеющих периферийную скорость меньше скорости
экструзии, и при желании может быть также использован промежуточный валик, как описано выше в
отношении влажного прядения. Выход для атмосферы, содержащей усадочный агент, и вход для основной
испарительной атмосферы могут быть предусмотрены в точках между входом для усадочного агента, который
будет удален от струй, и выходом для основной испарительной атмосферы вблизи ? 5 реактивные самолеты.
Среди подходящих усадочных агентов, используемых в соответствии с настоящим изобретением, можно
упомянуть уксусную кислоту, муравьиную кислоту, молочную кислоту, диацетон, ацетон, алифатические
спирты, например, этиловый спирт, моно- и диэфиры или сложные эфиры или эфироэфиры олефиновых или
полиолефиновых гликолей, например, моно- и диэтиловые эфиры этиленгликоля, моноацетат гликоля,
моноацетат метилгликоля, диоксан и другие циклические эфиры, например, оксид метиленэтилена,
монометиловые и этиловые эфиры пропиленгликоля и моноэтиловые эфиры диэтиленгликоля, фенолы,
моно-, ди- и триацетины, дихлорэтилен, этиллактат, диэтилтартрат и другие вещества, растворы или смеси,
обладающие набухающим, растворяющим или скрытым растворяющим действием на производное
целлюлозы. Такие агенты, при желании, могут использоваться в водном растворе или в примесь с
органическими разбавителями.
Для целей настоящего изобретения особенно подходят вещества, которые, по крайней мере при обычных
температурах, не являются растворителями для производного целлюлозы, но способны вызывать его
сильное набухание. Примерами таких веществ являются метиленхлорид, этиленхлорид, этилацетат,
хлороформ и тетрахлорэтан. Эти вещества, например, метиленхлорид, хлороформ и дихлорэтилен, при
смешивании со сравнительно небольшими пропорциями спирта или некоторых других жидкостей, становятся
способными растворять ацетаты целлюлозы, и их обычно называют латентными растворителями для
производных целлюлозы. Такие латентные растворители особенно выгодны для использования в
соответствии с настоящим изобретением, но предпочтительно их не используют в смеси со спиртами или
другими веществами, способными превращать их в истинные растворители, а либо отдельно, либо в смеси с
разбавителями или веществами, обладающими слабым или нулевым растворяющим или набухающим
действием при обычных температурах.
В случае их использования совместно со спиртами или аналогичными веществами, пропорции следует
выбирать таким образом, чтобы не образовывалась истинная смесь растворителей.
В качестве подходящих разбавителей для использования в связи с настоящим изобретением можно
упомянуть воду, глицерин, гликоль или другие гидроксильные соединения, хотя предпочтительно
используются несмешивающиеся с водой жидкости.
Примерами таких жидких веществ являются бензол, толуол и другие циклические углеводороды, бензин,
керосин, тетрахлорид углерода, петролейный эфир, трихлорэтилен, перекись водорода и другие
хлорированные или галогенированные соединения, инертные или относительно инертные по отношению к
производному целлюлозы. Также могут использоваться высокотемпературные разбавители, например,
тетрагидронафталин и декагидронафталин.
Как описано в Спецификации №.
389,823 Значительная усадка может быть достигнута в отсутствие натяжения путем обработки искусственных
материалов чистым метиленхлоридом, хлороформом, тетрахлоридом целлюлозы или аналогичными
латентными растворителями, и было установлено, что предпочтительно проводить обработку в таких
условиях, чтобы такая высокая усадка не происходила. Предпочтительно, как описано в вышеприведенной
заявке, полученная усадка не должна существенно превышать от 15 до 20 или 25 %, и с преимуществом она
может быть еще меньше, например, от 5 до 15 %/0. Ограничение усадки может быть достигнуто путем
контроля концентрации усадочного агента, времени обработки и/или путем проведения процесса при
достаточном натяжении, чтобы предотвратить усадку, превышающую желаемую. Таким образом, при
использовании смеси метиленхлорида и бензола в соотношении 50:50 по объему с искусственными
материалами, полученными из коммерческого ацетонрастворимого ацетата целлюлозы, было установлено,
что желательно проводить процесс таким образом, чтобы усадка не превышала При этих условиях можно
добиться увеличения прочности более чем на 11 %, например, с 28 до 35 % без существенной потери
прочности, в то время как при большей усадке и растяжении прочность t 5 может быть существенно снижена.
Растяжение материалов после усадки может проводиться либо немедленно, либо через некоторое время.
Однако предпочтительно, чтобы процесс растяжения сочетался с процессом усадки, образуя непрерывный
процесс.
Таким образом, мотки пряжи, которые были усажены в описанном выше аппарате, могут быть растянуты без
снятия их с валиков путем увеличения расстояния между указанными валиками.
Кроме того, искусственные нити, подвергнутые операции усадки в процессе перемещения из одной точки в
другую, могут переноситься из усадочной ванны в другую ванну, в которой они растягиваются, либо в один
этап, как описано в Спецификации №.
323,790 по методике доктора Генри Дрейфуса, или в два или более этапа, как описано в Спецификации №
370430 компании British Celanese Limited и других. Кроме того, усадка и растяжение могут происходить в
одной и той же ванне, например, путем пропускания нитей сначала вокруг ролика, вращающегося с
подходящей скоростью либо до, либо во время их попадания в ванну, затем вокруг другого ролика,
вращающегося с меньшей периферийной скоростью, чтобы обеспечить усадку, и затем вокруг одного или
нескольких роликов, вращающихся с постепенно возрастающей скоростью, чтобы получить желаемое
растяжение. При желании можно организовать период покоя, вращая два или более последовательных
ролика с одинаковой периферийной скоростью, так что во время этого участка их движения нити не
подвергаются ни усадке, ни растяжению.
Кроме того, особенно при растяжении нитей или пряжи, которые были усажены в ходе предыдущей операции,
могут быть использованы средства для ограничения или существенного ограничения растягивающего
напряжения той частью материала, которая находится в достаточно размягченном состоянии, например,
путем размягчения материала во время его прохождения между роликами, вращающимися с одинаковой
периферийной скоростью.
Кроме того, волокна и подобные им материалы, подвергнутые операции усадки, могут выходить из ванны в
достаточно размягченном состоянии, чтобы подвергаться операции растяжения без дополнительной
обработки, особенно если используются относительно нелетучие усадочные агенты, или же их можно
поддерживать или доводить до достаточно пластичного состояния просто путем распыления, контакта с
фитилями или валиками, пропитанными размягчающим агентом, или любым подходящим способом.
Агенты, используемые для усиления усадки или обеспечения растяжения, предпочтительно удаляются по
завершении операции, например, путем испарения в случае относительно летучих агентов или путем
соответствующей обработки в ванне. Удаление агента или агентов может быть выполнено за одну операцию
по завершении процесса растяжения, или, при желании, усадочный агент может быть удален до начала
растяжения. Процесс настоящего изобретения может, как описано выше, осуществляться на отдельных нитях,
волокнах или пряже, либо в виде мотков или других пакетов, либо во время их перемещения из одной точки в
другую. Кроме того, при желании, он может быть применен к основе из нитей с подходящей катушки или
балки, при этом основа перемещается между прижимными роликами, приводимыми в движение
соответствующим образом, чтобы обеспечить усадку.
Таким образом, нить основы может проходить через две или более пары прижимных роликов в ванне для
усадки, при этом периферийные скорости нескольких пар роликов соответствующим образом регулируются
для обеспечения желаемой усадки, а затем через дополнительные пары роликов, либо в той же ванне, либо
являющиеся частью отдельного устройства, для их растяжения. При желании можно использовать одну или
несколько пар промежуточных роликов, чтобы обеспечить период покоя между усадкой и растяжением.
В процессе также могут использоваться различные материалы, например, пряжа из волокон или нитей
органического производного целлюлозы, а также волокна или нити из натурального текстильного материала,
например, хлопка, шерсти, чистого шелка и тому подобного, и могут быть получены особые эффекты.
Выше были описаны различные способы осуществления изобретения, но, конечно, очевидно, что
изобретение 120 никоим образом не ограничивается ими, а в целом включает обработку искусственных нитей,
волокон, пряжи, лент и тому подобного, содержащих органические производные целлюлозы, усадочными
агентами с целью получения усадочных нитей в сочетании с последующим процессом растяжения для
получения изделий с улучшенной прочностью на растяжение и прочностью на разрыв. Изобретение также
включает различные модификации описанных выше устройств, позволяющие осуществлять описанные
процессы.
Дата: 13 июня 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 1, 2-2 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и обработке искусственных нитей, волокон, лент и тому подобного, а
также связанные с ними.
Я, Х. Нн Ри Дрей Фус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1 Данное изобретение относится к производству и обработке искусственных нитей, волокон, пряжи, лент,
фольги и тому подобного, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их, и, в
частности, к процессам, позволяющим получать материалы с повышенной эластичностью и прочностью на
разрыв.
В патенте № 277089, патентообладателем которого является компания British Celanese Limited, описываются
процессы, в которых волокна ацетата целлюлозы растягиваются за пределы своего предела упругости на
любом подходящем этапе их производства, после того как искусственный шелк полностью сформирован и
готов к использованию. При желании растяжение облегчается с помощью «вспомогательных веществ»,
которые вызывают набухание материалов из ацетата целлюлозы, например, ацетона, этилового спирта,
формальдегида или глицерина.
Ещё раз, спецификация № 323790 доктора.
Генри Дрейфус описывает растяжение нитей, волокон и подобных изделий, содержащих ацетат целлюлозы
или другие органические эфиры целлюлозы, во время их перемещения из одной точки в другую, причем
растяжение облегчается действием растворителей или набухающих агентов для производного целлюлозы
450, и во французской спецификации № 663743, частично соответствующей британской спецификации №.
386,217, Доктор Генри Дрейфус описывает преимущества, получаемые при использовании вентиляционных
растворов Solz 4 S в относительно высокой концентрации для облегчения растяжения.
Спецификация № 0370,430 Британской
Компания Celanese Limited и другие описывают процесс улучшения свойств нитей, волокон, пряжи, лент и
тому подобного, содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, и, в частности, их прочности на
разрыв, при котором материалы размягчаются, а затем подвергаются операции растяжения, включающей, по
меньшей мере, две стадии растяжения, при этом напряжение существенно снимается между, по меньшей
мере, двумя стадиями, при этом сохраняется пластичность или мягкость изделий.
Все эти процессы приводят к производству нитей и других материалов с повышенной прочностью на разрыв,
но, с другой стороны, такие материалы могут иметь относительно низкую эластичность. Способ получения
материалов, обладающих как хорошей прочностью на разрыв, так и удовлетворительной эластичностью,
описан в спецификации № 389823 компании British Celanese Limited и других, согласно которой искусственные
нити, пряжа, ленты и тому подобное, изготовленные из органических производных целлюлозы или
содержащие их, и особенно изделия мокрого или сухого прядения, подвергнутые операции растяжения,
обрабатываются усадочными агентами.
Настоящее изобретение также относится к процессам, в которых искусственные нити, волокна, пряжа, ленты,
фольга и тому подобное, изготовленные из органических производных целлюлозы или содержащие их,
подвергаются растяжению. Однако, согласно настоящему изобретению, сформированные материалы
подвергаются операции усадки перед операцией растяжения, причем операции усадки и растяжения 85
осуществляются как непрерывный процесс во время перемещения материалов из одной точки в другую. Я
обнаружил, что свойства искусственных нитей и тому подобного могут быть улучшены с помощью этого
процесса, особенно в отношении их растяжимости и прочности на разрыв.
Предпочтительно обработку усадочными агентами следует проводить таким образом, чтобы нити и подобные
им материалы не подвергались никакому десятикратному растяжению, или, по крайней мере, только
умеренному натяжению. Однако, если применяется относительно высокое натяжение, его следует
впоследствии уменьшить или снять, чтобы стало возможным усадка или дальнейшая усадка. Изобретение
особенно ценно в отношении обработки искусственных материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы
или содержащих его, и поэтому будет описано с особым акцентом на это. Однако его применение никоим
образом не ограничивается такими материалами, и оно также ценно в связи с обработкой материалов,
содержащих другие органические сложные эфиры или смешанные сложные эфиры целлюлозы, например,
формиат, пропионат, бутират и нитроацетат целлюлозы, метил, этил, пропил, бутил и бензилцеллюлозу, а
также другие эфиры целлюлозы или смешанные эфиры, и смешанные эфиры целлюлозы, например, ацетат
этилцеллюлозы и оксиэтилацетат целлюлозы.
Как указано выше, процесс согласно предложенному изобретению осуществляется как непрерывный процесс
над формованными материалами во время их перемещения из одной точки в другую. Процесс может
осуществляться как отдельная операция, отличная от производства материалов, например, при обработке от
бобины к бобине, или он может применяться к формованным материалам непрерывно одновременно с их
производством влажными или сухими процессами, а затем и после них. Таким образом, при непрерывной
обработке искусственных нитей и тому подобного одновременно с их производством влажным прядением,
операции усадки и растяжения концов, характерные для изобретения, применяются после выхода материалов
из криагуляционной ванны.
Операция сжатия может быть выполнена любым подходящим способом, и в GO это соединение ссылается на
методы, описанные в предыдущей спецификации.
№ 389,823 Таким образом, искусственные нити, полученные из бобины или подходящей упаковки, или
формованные материалы, полученные в аппарате для сухого или мокрого прядения, могут пропускаться
вокруг ролика с положительным приводом, через подходящую усадочную ванну, а затем наматываться на
второй ролик с положительным приводом, движущийся с периферийной скоростью, меньшей, чем скорость
первого ролика, так что может произойти желаемая усадка. В качестве альтернативы, могут использоваться
два ролика и/или усадочная ванна может быть направлена в противоположную сторону от движения
искусственных нитей или других материалов, чтобы способствовать усадке.
Использование движущихся жидких ванн с целью ограничения натяжения, приложенного к искусственным
нитям, описано в спецификации № 375424, и описанные в ней принципы могут быть применены к настоящему
изобретению.
Хотя усадочные агенты, используемые в соответствии с настоящим изобретением (r)5, предпочтительно
наносятся путем пропускания материалов через ванны, содержащие эти агенты, изобретение не
ограничивается такими методами. Например, усадочные агенты могут наноситься в парообразном состоянии
с помощью распылителей и тому подобного, или материалы могут контактировать с валиками, валиками,
фитилями или аналогичными устройствами, насыщенными усадочными агентами. Кроме того, низкокипящие
жидкости могут наноситься в парообразном состоянии, или воздух или другие газы, насыщенные парами
усадочного агента, могут пропускаться над искусственными материалами, и в этом случае движение газов
может использоваться для облегчения усадки, используя, например, принципы, раскрытые в предыдущей
спецификации № 375.425
В случае сухого прядения, например, атмосфера, удаленная от прядильных струй, может содержать
усадочный агент, так что искусственные материалы сначала в значительной степени коагулируются, а затем
сжимаются. В подходящем положении внутри или снаружи ячейки может быть расположен один или
несколько валиков с положительным приводом, имеющих периферийную скорость меньше скорости
экструзии, и, при желании, между струями и вышеупомянутым валиком или валиками может быть расположен
еще один валик, вращающийся с периферийной скоростью, в значительной степени равной скорости
экструзии. Выход для атмосферы, содержащей усадочный агент, и вход для испарительной атмосферы могут
быть предусмотрены в точках между входом для усадочного агента, который будет удален от струй, и
выходом для испарительной атмосферы вблизи струй.
Среди подходящих усадочных агентов для использования в соответствии с настоящим изобретением можно
упомянуть уксусную кислоту, муравьиную кислоту, молочную кислоту, диацетоновый спирт, ацетон,
алифатические спирты, например, этиловый спирт, моно- и диэфиры или сложные эфиры, а также эфиры
олефиновых или полиолефиновых гликолей, например, моно- и диэтиловые эфиры этиленгликоля,
моноацетат гликоля, моноацетат метилгликоля, диоксан и другие циклические эфиры, например,
метилэтиленоксид, монометиловые и этиловые эфиры пропиленгликоля и моноэтиловые эфиры
диэтиленгликоля, фенолы, моно-, ди- и триацетины, дихлорэтилен, этиллактат, диэтилтартрат и другие
вещества, растворы или смеси, обладающие набухающим, растворяющим или скрытым растворяющим
действием на производное целлюлозы. Такие агенты могут, при необходимости, использоваться.
Может использоваться в водном растворе или в смеси с органическими разбавителями.
Для целей настоящего изобретения особенно подходят вещества, которые, по крайней мере при обычных
температурах, не являются растворителями для производного целлюлозы, а способны вызывать его сильное
набухание. Примерами таких веществ являются метиленхлорид, этиленхлорид, этилацетат, хлороформ и
тетрахлорэтан. Эти вещества, например, метиленхлорид, хлороформ и дихлорэтилен, при смешивании со
сравнительно небольшими пропорциями спирта или некоторых других жидкостей, становятся способными
растворять ацетаты целлюлозы, и их обычно называют латентными растворителями для производных
целлюлозы. Такие латентные растворители особенно выгодны для использования в соответствии с
настоящим изобретением, но предпочтительно их не используют в смеси со спиртами или другими
веществами, способными превращать их в истинные растворители, а либо отдельно, либо в смеси с
разбавителями или веществами, обладающими слабым или нулевым растворяющим или набухающим
действием при обычных температурах.
При использовании в сочетании со спиртами или аналогичными веществами, пропорции следует выбирать
таким образом, чтобы не образовывалась истинная смесь растворителей.
В качестве подходящих разбавителей для использования в связи с настоящим изобретением можно
упомянуть воду, глицерин, гликоль или другие гидроксисоединения, хотя предпочтительно используются
несмешивающиеся с водой жидкости. Примерами таких жидкостей являются бензол, толуол и другие
циклические углеводороды, бензин, керосин, тетрахлорид углерода, петролейный эфир, трихлорэтилен,
перхлорэтилен и другие хлорированные или галогенированные соединения, инертные или относительно
инертные по отношению к производному целлюлозы. Также могут быть использованы высококипящие
разбавители, например, тетрагидронафталин и декагидронафталин.
Как описано в Спецификации №.
38982 '3. Значительная усадка может быть достигнута в отсутствие растяжения путем обработки
искусственных материалов чистым метиленхлоридом, хлороформом, тетрахлорэтиленом или аналогичными
латентными растворителями, и поскольку, согласно настоящему изобретению, материалы должны быть
впоследствии растянуты, более высокая степень усадки, как правило, считается желательной, чем когда
усадка следует за растяжением, как это происходит в процессе, описанном в вышеуказанной спецификации.
4 '5 ' 1 ni, усадка, достигаемая в соответствии с настоящим изобретением, может составлять от 15 до 25 или
35 %, или даже больше. Любое желаемое ограничение усадки может быть достигнуто, например, путем
контроля концентрации или температуры усадочного агента, времени обработки и/или ограничения степени
усадки, например, с помощью валиков, приводимых в движение с различной скоростью. Таким образом, при
использовании смеси метиленхлорида и бензола в соотношении 50:5 '0 по объему с искусственными
материалами, полученными из коммерческого ацетонрастворимого ацетата целлюлозы, процесс может быть
проведен таким образом, чтобы была достигнута усадка в 25-30 %.
Согласно настоящему изобретению, вещество, используемое для создания усадки, может быть использовано
для достаточного размягчения материалов для растяжения, или же материалы могут быть обработаны
дополнительными количествами того же или другого вещества. В качестве альтернативы, вещество,
используемое для создания усадки, может быть частично или полностью удалено, после чего материалы
обрабатываются размягчающим веществом, которое в этом случае также может быть тем же или другим, что
и вещество, используемое для создания усадки, и растягиваются.
Опять же, искусственные нити, которые подверглись усадочной операции в процессе перемещения из одной
точки в другую, могут быть перенесены из усадочной ванны в другую ванну, в которой они растягиваются,
либо за один этап, как описано в Спецификации №.
323,790 по методике доктора Генри Дрейфуса, или в два или более этапа, как описано в Спецификации №
370430 компании British Celanese Limited и других. Более того, усадка и растяжение могут происходить в одной
и той же ванне, например, путем пропускания нитей или волокон сначала вокруг ролика, вращающегося с
подходящей скоростью либо до, либо после их попадания в ванну, затем вокруг другого ролика,
вращающегося с меньшей периферийной скоростью, чтобы обеспечить усадку, а затем вокруг одного или
нескольких роликов, вращающихся с возрастающей скоростью, для получения желаемого растяжения. При
желании можно организовать период «отдыха», вращая два или более последовательных ролика с
одинаковой периферийной скоростью, так что во время этого участка их движения нити не подвергаются ни
усадке, ни растяжению. Кроме того, если усаженные нити или пряжа нуждаются в повторном размягчении
перед растяжением, могут быть использованы средства для предотвращения возврата растягивающего
напряжения или, по крайней мере, всего его объема к той части материала, которая является недостаточной.
Размягчение, например, путем пропускания материалов на стадии размягчения S6 между валками,
работающими с одинаковой периферийной скоростью, до тех пор, пока перед растяжением материалы не
будут подвергнуты двум или более обработкам размягчением с использованием размягчающих агентов
различной силы, как описано в Спецификации № 392185. Кроме того, нити и тому подобное, которые были
подвергнуты операции усадки, могут выходить из ванны в слабо размягченном состоянии для проведения
операции растяжения без дополнительной обработки, особенно если используются относительно нелетучие
усадочные агенты, или они могут поддерживаться или приводиться в достаточно пластичное состояние
просто путем распыления, контакта с валиками или валками.
пропитанным смягчающим средством или любым подходящим способом.
Присадки, используемые для усиления усадки или обеспечения возможности растяжения, предпочтительно
удаляются по завершении операции (например, путем испарения, если речь идет об относительно летучих
присадках, или путем соответствующей обработки в ванне). Удаление присадок может быть выполнено за
одну операцию по завершении операции.
процесс растяжения, например, путем промывания растворами смягчающего агента ii с последовательно
уменьшающейся концентрацией, o:
При желании усадочный агент может быть удален до начала растяжения. В целом, в таких случаях
необходимо будет способствовать растяжению путем обработки материалов размягчающими агентами.
При необходимости, умягчающий раствор или его часть могут быть разбавлены и использованы для
промывки материалов, как описано в Спецификации № 401679.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может осуществляться на отдельных нитях, волокнах или
пряже во время их перемещения из одной точки в другую. При желании его также можно применять к основе
из нитей, поступающих с подходящей катушки или вала, при этом основа перемещается, например, между
прижимными или вытяжными роликами, приводимыми в движение таким образом, чтобы обеспечить усадку.
Таким образом, основа из нитей может перемещаться с помощью вытяжных роликов через ванну для усадки,
при этом периферийные скорости роликов соответствующим образом регулируются для обеспечения
желаемой усадки, а затем контактировать с другими роликами, либо находящимися в той же ванне, либо
являющимися частью отдельного устройства, для их растяжения. При необходимости можно использовать
один или несколько промежуточных роликов, чтобы обеспечить период покоя между усадкой и растяжением.
Этот процесс также может быть применен, при желании, к смешанным нитям и подобным материалам,
например, к нитям, содержащим волокна или нити органического производного целлюлозы вместе с
волокнами или нитями натуральных текстильных материалов, например, хлопка, шерсти, чистого шелка и
тому подобного, и таким образом могут быть получены особые эффекты.
Выше были описаны различные способы осуществления изобретения, но, разумеется, изобретение никоим
образом не ограничивается ими, а включает в себя в широком смысле обработку сформированных
искусственных нитей, волокон, пряжи, лент и тому подобного, содержащих органические производные
целлюлозы, усадочными агентами с целью вызвать усадку, в сочетании с последующим процессом
растяжения, для получения изделий с улучшенной растяжимостью и прочностью на разрыв.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют способы осуществления изобретения, но, разумеется, никоим
образом его не ограничивают.
ПРИМЕР 1.
Несколько нитей из ацетата целлюлозы, выходящих из катушки с бобинками, пропускаются параллельно
подающим роликом и через бердо, погруженное в усадочный агент, содержащийся в ванне, длиной около 100
футов. Примерно в 20 футах от первого ролика нити соприкасаются со вторым роликом, вращающимся с
меньшей периферийной скоростью, так что может произойти усадка порядка 15-20%.
С этого ролика нити проходят через нить к третьему ролику, который вращается с периферийной скоростью
75°, обеспечивая растяжение на 100-200% от первоначальной длины нитей, а затем из ванны поступают в
промывочные, сушильные и намоточные устройства. В качестве агента, используемого в ванне как на стадии
усадки, так и на стадии растяжения, применяется раствор, состоящий из 65% метиленхлорида и 35% бензола.
ПРИМЕР B 2. Ряд нитей ацетата целлюлозы 85 сжимают и растягивают, как в Примере 1, за исключением
того, что используется 45-50 % водный раствор диоксана.
Полученные в соответствии с любым из приведенных выше примеров материалы обладают повышенной
прочностью на растяжение и улучшенным удлинением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1932 г. № 16773/32.
12 июня 1933 г. № 16697/33.
____ Остался один полный комплект: 14 июня 1933 года.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СПЕЦИФИК 1 КАТИОН.
№ 16773, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма для веретен прядильных, скручивающих, крученых
и подобных машин.
Компания W. Xe, FAIRBAIRN LAWSON COMBB BAR BOU R LIMITED, расположенная на литейном заводе
Wellington Foundry в Лидсе, графство Йоркшир (британская компания), и Джеймс К. Э. Т. Андерсон, также
расположенный на литейном заводе Wellington Foundry (британское гражданство), настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: в прядильных, скручивающих и подобных машинах для
производства пряжи или нитей из волокнистых материалов, особенно сравнительно тяжелых, где в качестве
обрабатываемого материала используется джут, лен или конопля, часто обнаруживается, что при
прекращении эффективной работы машины возникает эффект обратного хода, который заставляет
приводные цилиндры, передающие движение на шпиндели, вращаться в обратном или противоположном
направлении, в результате чего пряжа или нити раскручиваются, а также приходят в расслабленное или
ослабленное состояние, что значительно затрудняет последующие операции снятия пряжи, особенно если
они выполняются механически.
Целью нашего изобретения является устранение этого недостатка или нежелательного действия путем
использования описанных ниже средств или устройств. Мы достигаем этой цели, располагая наши устройства
или механизмы таким образом, чтобы они приводились в действие для предотвращения обратного движения
приводного цилиндра, как указано, одновременно с выключением приводного механизма таким образом,
чтобы при ручном управлении механизмом выключения храповые устройства непосредственно перед
остановкой прямого движения цилиндра зацеплялись с фиксатором или храповым колесом, закрепленным на
валу цилиндра или соединенным с ним зубчатой передачей, готовым остановить или предотвратить любое
обратное движение цилиндра в условиях, описанных ниже.
Для достижения цели нашего изобретения мы используем храповое колесо, которое мы закрепляем на валу
цилиндра, передающего движение на шпиндели машины обычным способом, и в связи с этим храповым
колесом мы используем собачку (типа, описанного ниже), которую мы поворачиваем на одном плече
трехплечевого рычага таким образом, что с помощью противовеса этот рычаг может привести собачку в
зацепление с храповым колесом, когда этот груз может свободно падать.
как описано ниже.
Рычаг, на внешнем конце которого установлен собачка, расположен таким образом, чтобы выступать
горизонтально и поддерживать указанную собачку или собачки, которые удерживаются на ней в нужном
положении у соответствующего упора за счет действия пружины. От описанного рычага отходит другой рычаг,
который вертикально входит в зацепление с кулачковым элементом, который закреплен на рычаге, и рычаг,
который отходит от пускового рычага, который оператор должен использовать для включения приводного
механизма.
Описанный ручной рычаг выдвинут таким образом, что он шарнирно соединен с рамой машины, а
приводимый им кулачковый элемент расположен так, что при извлечении рычага из фиксирующего устройства
для запуска машины кулачковый элемент упирается в выступ на подвесном рычаге рычага, несущего собачки.
Таким образом, рычаг опускается до тех пор, пока часть кулачкового элемента не будет задета выступом на
подвесном рычаге, после чего этот выступ проходит под фланцем квадранта, образованным рядом с
кулачковым элементом. Таким образом, рычаг, несущий собачку, опускается вниз, так что собачка выходит из
зацепления с храповым колесом на валу цилиндра и удерживается там от повторного зацепления описанным
фланцем квадранта.
Описанное выше нисходящее движение ручного пускового рычага приводит в действие рычаг храпового
механизма, перемещая его вниз против натяжения падающего груза, подвешенного к чаше или изогнутому
фланцу на одной или другой части ступицы рычага. Таким образом, указанный груз преодолевается и
поднимается за счет опускания рычага храпового механизма, так что когда ручная пусковая рукоятка 4039107
Qr 3 4 M перемещается в противоположном направлении, управляемом размером отверстия для остановки
машины, выходящий из цилиндра воздух или жидкость, так что груз влияет на обратное движение, и
постепенное движение рычага храпового механизма приведет указанный храповой механизм в зацепление.
По мере опускания рычага с храповым механизмом, при этом храповое колесо непосредственно перед ним,
как указано выше, перемещается вниз, останавливая вращение цилиндра вперед, посредством поршня
внутри цилиндра, соединенного с цилиндром шатуном. Следовательно, сразу же после соединения с
цилиндром, движение цилиндра вперед останавливается, так что указанный поршень втянется в обратное
или обратное движение. Цилиндр 55, в котором находится воздух, газ или жидкость, и храповое колесо
останавливается при обратном движении, при этом поршень может сжимать воздух или жидкость, чтобы
вызвать ее попадание в зубья храпового колеса под потоком через выпускное отверстие или канал
управления выходящим воздухом или жидкостью. Предпочтительнее, чтобы это можно было регулировать
способом, описанным ниже, для обеспечения зацепления храпового колеса с зубьями храпового колеса.
Поршень и цилиндр, имеющие несколько деталей, установленных в связи с ними, относятся к типу, обычно
известному как формовочный механизм с использованием двух или более храповых механизмов,
установленных на одном рычаге. Действия описанных деталей имеют такую различную длину, что разница
между самым длинным и самым коротким храповым механизмом будет приблизительно равна шагу рукоятки.
Когда привод перемещает пусковое усилие, оно будет приблизительно равно шагу рукоятки. Для начала
движения зубьев механизма храпового колеса, следовательно, рычаг собачки сжимается вниз, и одна или
другая из указанных собачек входит в зацепление с храповым колесом, так что собачка немедленно
перемещается из одного или другого зуба храпового колеса, в то время как груз, несущий этот рычаг,
достигает желаемого эффекта, его возвратное движение поднимается и положение. Отверстие для выхода
воздуха или жидкости из цилиндра внутри цилиндра 75 сделано таким образом, чтобы предотвратить
внезапное возвращение указанного рычага собачки и его собачки в зацепление с храповым колесом,
описанное выше, в то время как пусковая рукоятка может быть увеличена или уменьшена в соответствии с
требованиями к времени, в течение которого она удерживается в зацеплении с указанным колесом. 80 3 Груз
не поднимает рычаг собачки до тех пор, пока не будет желателен возврат собачки в зацепление с указанным
колесом.
Поднятие пусковой рукоятки позволяет, вместо использования храпового механизма, соединять ее с
колесно-собачьим механизмом, а также использовать другие формы захватных устройств или тормозов,
вывести фланец из зацепления с выступающим рычагом на собачке, что при его приведении в действие
предотвратит любое обратное движение ведущего рычага. Таким образом, указанный рычаг освобождается, и
цилиндр...
Груз начинает подниматься, чтобы привести собачку в контакт с храповым механизмом. Дата: 8 июня 1932
года.
J 5 колесо. Подъем собачки в SAMITEL HEY, контакт с храповым колесом происходит. Агент.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16697, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма для шпинделей прядильных, удвоительных,
крутильных и подобных станков Ms 9.
Соседние файлы в папке патенты