Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11804
.pdf
элементы, соединяющие указанные два элемента.
Таким образом, например, регулируемый крепежный элемент, такой как шпилька, установочный винт, болт
или тому подобное, скрепляет и прижимает два элемента друг к другу по центру, при этом один из элементов
распилен в плоскости, включающей ось L5 указанного крепежного элемента; распил разделяет концевую
часть указанного элемента, ближайшую к другому элементу, на две половины и соединяет их в поперечное
отверстие через указанный элемент, диаметр которого больше диаметра распила, а по обе стороны от
распила в двух элементах расположены гнезда или отверстия, совмещенные с установочными штифтами,
болтами или чем-то подобным.
Таким образом достигается то, что чем сильнее детали сжимаются регулируемым крепежным элементом, тем
больше пропил стремится раскрыться. Такая тенденция вызывает боковое давление на фиксирующие
элементы с обеих сторон пропила, которые таким образом прижимаются к боковым сторонам своих гнезд.
Предпочтительно в случае балансировочного груза коленчатого вала, указанный груз распиливается в
плоскости, перпендикулярной плоскости вращения коленчатого вала.
Предпочтительно, чтобы элемент, образующий пропил, был утоплен непосредственно с обеих сторон
пропила, чтобы увеличить эффект растягивания крепежного элемента, заставляя шейку кривошипа снова
реагировать на поверхность.
Вес распределяется в точках, максимально удаленных от крепежного элемента.
Примером данного изобретения является следующее: 7; На шейке кривошипа имеется плоская поверхность
для размещения балансировочного груза. Через эту поверхность под прямым углом проходит резьбовое
отверстие, в которое ввинчивается шпилька, а по обе стороны от нее 80 и параллельно ей просверлены два
отверстия для размещения штифтов, описанных ниже.
Балансировочный груз, обработанный таким образом, чтобы контактировать с поверхностью на 85-й стенке
коленчатого вала, описанного ранее, имеет два сквозных отверстия, одно из которых предназначено для
размещения штифта, а другое разделено под прямым углом первым описанным отверстием 90. От второго
описанного отверстия сторона груза, обращенная к коленчатому валу, разделена на две половины пропилом
в плоскости, в которой лежат оси обоих отверстий. Два 95-х конических отверстия в балансировочном грузе
расположены по обе стороны от указанного пропила и вмещают конические штифты, которые плотно
ввинчиваются в них и имеют цилиндрические выступы, которые входят в 100-е отверстия, подготовленные
для них в стенке коленчатого вала, как описано ранее. Указанный штифт выступает за внешнюю сторону
указанного груза и имеет резьбовую часть, предназначенную для приема гайки. Груз может иметь углубление,
образованное в нем 403,I-48 i 403,148, для размещения конца штифта и контакта с поверхностью Гайка
коленчатого вала. При затягивании гайки затягивается не только перемычка.
Груз и коленчатый вал прижимаются друг к другу. Предпочтительно, гайка снабжена каким-либо
фиксирующим устройством, например, стопорной шайбой 15, при этом штифты прижимаются друг к другу.
Дата: 6 июля 1932 г.
боковые стороны отверстий в коленчатом валу CLAREMONT HAYNES & Co, веб-сайт. Вес удаляется
механической обработкой на Вернон-Хаус, Сицилиан-авеню, с каждой стороны пропила пилы, чтобы
уменьшить площадь, на которой 6 восьми человек работают с адвокатами заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединении металлических деталей двигателей, подверженных воздействию
напряжений. Мы, Этель Ау Бикс из Элмстеда, Запад, обеспечиваем точное соединение.
Уиттеринг, недалеко от Чичестера, Сассекс, согласно данному изобретению, описывает способ соединения
элементов вместе (британский проект) (65).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1932 г. № 19271/32 40391 m i 7 Q. Полная окончательная версия: 24 июня 1933 г.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам, нейтрализующим или уменьшающим отражения, для
использования в картинных галереях и тому подобном.
Я, ГИР АИ ЛД Б Ньоу Н, британский подданный, проживающий по адресу: Саффолк-роуд, Барнс, Лондон, ЮЗ
13, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к усовершенствованию средств для нейтрализации или уменьшения отражений, для использования
в картинных галереях и тому подобном, и является усовершенствованием или модификацией изобретения,
описанного в описании патента № 354984, а также усовершенствованным или модифицированным в патенте
№ 366984.
В описании № 354984 представлено окно, включающее две изогнутые стеклянные панели или аналогичные
элементы, сходящиеся вместе на уровне глаз наблюдателя или около него, приблизительно в точке выступа,
и расположенные таким образом, чтобы отводить поле отраженного зрения от обычных внешних объектов к
светопоглощающей поверхности или поверхностям с равномерно низкой яркостью, не вызывающим
нежелательных отражений; светопоглощающие поверхности предпочтительно расположены перед окном
сверху и снизу.
В пункте 1 спецификации № 366393 описывается стеклянное или подобное окно, имеющее единую
непрерывную кривую, расположенную таким образом, чтобы отводить поле отраженного обзора от обычных
наружных объектов к светопоглощающей поверхности, расположенной рядом с нижним краем окна и
приблизительно в вертикальной плоскости.
Целью настоящего изобретения является создание аналогичного средства для использования в картинных
галереях или в местах с аналогичными условиями, позволяющего устранить или уменьшить нежелательные
отражения от стеклянных покрытий картин и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, каждое изображение или любая желаемая комбинация изображений
просматривается через одно или несколько стекол, сформированных и расположенных таким образом
(например, изогнутых аналогично, как в моих патентных спецификациях № 354-984 и 366-393), чтобы отвести
поле отраженного зрения от обычных внешних объектов в область или области, предназначенные для
предотвращения нежелательных отражений, например, светопоглощающую поверхность или поверхность с
равномерно низкой яркостью, причем указанная область удобно расположена, например, в основном выше
нормальной высоты (см. стр. 11-1) наблюдателя, и подвешена сверху, поддерживается колоннами или
объединена с архитектурой.
Вместо того чтобы устанавливать отдельное стекло для каждой картины, для ряда или группы картин может
быть установлено одно цельное изогнутое стекло, при этом светопоглощающая поверхность будет
соответственно расширена.
Светопоглощающая поверхность предпочтительно должна быть вогнутой, хотя она может иметь любую
желаемую форму. Например, в качестве светопоглощающей поверхности может использоваться сам потолок.
Когда картины размещаются на противоположных стенах комнаты, светопоглощающие поверхности,
связанные с изогнутыми стеклами, могут быть объединены в форме буквы V, образуя единое целое,
подвешенное к потолку или поддерживаемое колоннами, или соответствующим образом сочетающееся с
архитектурными элементами. Когда комната или галерея имеет значительную ширину и имеется одна или
несколько промежуточных подставок с картинами, расположенными задом наперед, могут быть использованы
два или более ряда одинарных или комбинированных светопоглощающих элементов. В случае очень
больших картин предпочтительно изгибать стекло способом, несколько похожим на описанный в описании
моего патента № 354984, то есть стекло состоит из трех изогнутых стекол, сходящихся в точке соединения;
верхнее изогнутое стекло длиннее нижнего при использовании на картинах. При таком расположении
светопоглощающая поверхность для верхнего стекла располагается на некотором расстоянии от картины.
Описанный выше элемент для нижнего стекла может располагаться вплотную к стеклу и удобно образовывать
выступ у нижнего края стекла. 95 Для герметизации отсеков, образованных между картиной и стеклом,
отверстие, образованное у верхнего края стекла, может быть закрыто стеклянной пластиной, которая при
удобстве промежуточного 100 может стоять, соединяя картины задом наперед.
простираться от верхнего края панели с одной стороны подставки до верхнего края панели с другой стороны.
Под изображением и внутри стеклянной панели 105 может быть предусмотрена отражающая поверхность V I
403,149 — предпочтительно изогнутая — для отражения света на изображения. Освещение картинных
галерей обычно осуществляется сверху, и это предпочтительно для описанных вариантов. Лампы для
искусственного освещения могут быть скрыты светопоглощающими светильниками.
Датировано 7 июля 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM PL 4 ETE -
Усовершенствования средств, предназначенных для нейтрализации или уменьшения отражений, для
использования в картинных галереях и подобных учреждениях.
1,
Джеральд Б. Роу Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Суфиолк Роуд, 3, Барнс, Лондон,
ЮЗ 13, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств для нейтрализации или уменьшения
отражений, предназначенных для использования в картинных галереях и тому подобном, и представляет
собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании моего патента № 354 984,
а также усовершенствованное или модифицированное в соответствии с моим патентом № 366 393.
В описании № 354 984 представлено окно, состоящее из двух изогнутых стекол или аналогичных панелей,
сходящихся на уровне глаз наблюдателя или около него, приблизительно в точке острия, и расположенных
таким образом, чтобы отводить поле отраженного зрения от обычных внешних объектов к светопоглощающей
поверхности или поверхностям с равномерно низкой яркостью, не создающим нежелательных отражений;
предпочтительно светопоглощающие поверхности расположены перед окном сверху и снизу.
В описании № 366393 представлено стеклянное или подобное окно, имеющее единую непрерывную кривую,
расположенную таким образом, чтобы отводить поле отраженного зрения от обычных наружных объектов к
светопоглощающей поверхности, расположенной рядом с нижним краем окна и приблизительно в
вертикальной плоскости.
Целью настоящего изобретения является создание аналогичного средства для использования в картинных
галереях или в местах с аналогичными условиями, позволяющего нейтрализовать или уменьшить
нежелательные отражения от стеклянных покрытий картин и подобных произведений искусства.
Согласно настоящему изобретению, каждое изображение или любая желаемая комбинация изображений
просматривается через одно или несколько стекол, сформированных и расположенных таким образом
(например, изогнутых аналогично, как в моих патентных спецификациях № 354984 и 366393), чтобы отвести
поле отраженного зрения от обычных внешних объектов в область или области, предназначенные для
отсутствия нежелательных отражений, причем указанная область представляет собой светопоглощающую
поверхность или поверхность 60 с равномерно низкой яркостью и удобно расположена, например,
преимущественно выше нормального роста наблюдателя, и подвешена сверху или поддерживается на
колоннах, или сочетается с архитектурой.
Вместо того чтобы устанавливать отдельное стекло для каждой картины, для ряда или группы картин может
быть установлено одно цельное изогнутое стекло, при этом светопоглощающая поверхность будет
соответственно расширена.
Предпочтительно, чтобы светопоглощающая поверхность была вогнутой, хотя она может иметь любую
желаемую форму. Например, в качестве светопоглощающей поверхности можно использовать сам потолок
высотой 75 метров.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показан
фрагмент галереи из 80 картин, при этом предполагается, что картины размещены за изогнутыми
стеклянными панелями, как описано в моих патентных спецификациях.
На рисунках 2, 3, 4 и 5 под номерами 354984 и 366393 представлены аналогичные изображения различных
модифицированных вариантов изобретения. На этих последних рисунках показаны лучи света, отраженные
до границ светопоглощающих поверхностей, а поскольку все промежуточные лучи отражаются в большей
степени в центральную часть таких поверхностей, остальные лучи опущены для большей наглядности.
Обращаясь к расположению, показанному на рисунке 1, на левой стене галереи изображена витрина для
картин, состоящая из двух стекол 1 и 2, изогнутых, как указано в моей патентной спецификации № 354984; то
есть, сходящихся в точке 3, причем верхнее изогнутое стекло 1 длиннее нижнего 2. При таком расположении
светопоглощающая поверхность 4, связанная с верхним стеклом 1, расположена вдали от изображения, в то
время как светопоглощающая поверхность 5, связанная с нижним стеклом 2, расположена рядом с указанным
стеклом и удобно образует выступ у нижнего края стекла.
Светопоглощающая поверхность представляет собой плоскую поверхность, подвешенную горизонтально,
например, на цепях 19 к потолку 13, тогда как на рисунке 5 сам потолок является светопоглощающей
поверхностью. Освещение картинных галерей обычно осуществляется сверху, и это предпочтительно для
описанных конструкций. Лампы для искусственного освещения могут быть скрыты за светопоглощающими
светильниками.
На рисунках 2, 3, 4 и 5 16 представляет лучи света от наблюдателя 17, а лучи света, показанные пунктирными
линиями, — это лучи, которые были бы, если бы наблюдатель 17 стоял очень близко к изображению. Как
было указано выше, лучи света, показанные на этих рисунках, — это лучи, отраженные до пределов
светопоглощающих поверхностей, и поскольку все промежуточные лучи отражаются в большей степени в
центральную часть таких поверхностей, остальные лучи опущены для наглядности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403150A
[]
I=: _ r l ' go At{n,
ПАТЕ ( -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июля 1932 г. № 19355/32 4 3. Заявка принята: 21 декабря 1933 г.
Полная спецификация CO 11.
Усовершенствования, касающиеся разделения материалов с различной плотностью.
Компания «Генеральный электроэнергетический лейбл» (The General Electric Company Limited),
расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, 1992, Великобритания, настоящим заявляет о
характере данного изобретения (сообщение от Томаса Ченса из города Алериан, графство Нью-Йорк,
Пенсильвания, США, гражданин США) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Изобретение относится к разделению угля, руд и других минералов и
минералов от примесей и отходов, с которыми они могут быть смешаны, посредством процесса, известного
как песчано-флотационный процесс, в котором используется жидкая масса желаемой удельной плотности,
включающая жидкость (которая обычно представляет собой воду и далее обозначается как C.-'avity) и
измельченный материал. Измельченный материал, более тяжелый, чем жидкость, причем отдельные частицы
указанного материала имеют такой размер, форму и природу, что оседают под действием силы тяжести в
используемой жидкости, так что для поддержания однородности массы и сохранения ее равномерного
распределения по жидкости с образованием текучей массы желаемой удельной плотности и низкой вязкости
требуется постоянное перемешивание: измельченный материал будет в дальнейшем называться «песком». В
силу размера, формы и природы песка существует тенденция к его расслоению на частицы различной
степени тонкости.
Сегрегация, возникающая в результате миграции более крупных частиц песка, может существенно снизить
эффективность получаемого материала, поскольку, как объясняется ниже, вместо сравнительно четко
выраженной плотности, при которой материалы меньшей плотности тонут, а материалы меньшей плотности
всплывают, материалы различной плотности будут всплывать или плавать на разных уровнях; настоящее
изобретение направлено на преодоление этих различий.
Метод и тип аппарата для л. Пюре il-I, к которому относится настоящее изобретение, описано в предыдущей
патентной заявке № 55.
№ 119038. В способе, описанном в указанной спецификации (на которую следует сослаться), работа аппарата
организована таким образом, что на поверхности 60 жидкой массы образуется слой воды, но настоящее
изобретение может быть применено к модификации этой конструкции, при которой перемешивание настолько
интенсивное, что в 65 сосуде, в котором осуществляется процесс, практически отсутствует прозрачный слой
жидкости, и вся жидкость в сосуде образует практически однородную суспензию. Эти два родственных
процесса в дальнейшем будут называться «процессом флотации».
Изобретение относится, по существу, к тем методам работы, при которых разделительная жидкая масса с
относительно высокой удельной плотностью, состоящая из перемешиваемой смеси измельченных твердых
веществ и жидкостей, накладывается на жидкую среду с более низкой удельной плотностью. Последняя
жидкая среда может состоять из жидкой массы с относительно низкой удельной плотностью или, в некоторых
случаях, может состоять исключительно из жидкого компонента наложенной жидкой массы.
В способе осуществления процесса флотации песка в соответствии с настоящим изобретением крупный песок
и отходы отводятся из флотационной камеры через восходящий классификатор, содержащий жидкую среду с
удельной плотностью ниже, чем у разделительной жидкости (для регулирования крупности отводимого песка),
и подаются на сито или другое средство для отделения песка от отходов. Отделенный песок затем
возвращается в флотационную камеру на уровне или вблизи ее верхней части, при этом скорость отвода
крупного песка через классификатор регулируется таким образом, чтобы компенсировать любое увеличение
или классификацию песка, которые могут происходить в флотационной камере.
Песок и всплывший материал могут выводиться из верхней части флотационной камеры, а песок, отделенный
от всплывшего материала, может также возвращаться во флотационную камеру в верхней ее части.
Песок, отделенный от всплывшего материала, и песок из отходов могут поступать в общую отстойную камеру,
или же они могут поступать в отдельные отстойные камеры, причем в последнем случае камера,
принимающая песок из всплывшего материала, может располагаться на более высоком уровне, чем другая
камера, что позволяет экономить энергию, необходимую для работы насосов или других средств,
возвращающих песок во флотационную камеру.
Устройство для осуществления процесса в соответствии с изобретением включает в себя флотационную
камеру, восходящий поток классификатора для приема материала, погруженного в указанную камеру, камеру
для отходов, предназначенную для приема материала, прошедшего через колонну классификатора, сито или
его эквивалент, предназначенное для приема всплывшего материала и песка и для отделения песка и воды
от материала, отстойник, предназначенный для приема указанного песка, отстойник, предназначенный для
приема песка, прошедшего в камеру для отходов и отделенного от сопутствующих отходов, и средства для
возврата указанного отделенного песка из обоих источников в верхнюю часть флотационной камеры.
Отстойник, принимающий песок, отделенный от всплывшего материала, и отстойник, принимающий песок,
отделенный от отходов, могут быть заменены одним отстойником, принимающим песок из обоих источников,
при этом флотационная камера должна работать со слоем практически свободной от песка воды над
суспензией, а также должен быть предусмотрен трубопровод для забора воды из этого слоя для пополнения
камеры для отходов после того, как последняя будет опорожнена от песка и отходов.
Эти устройства в соответствии с изобретением будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи, на которых на рисунке 1 показан вертикальный вид аппарата, предназначенного для
подъема отдельных частей разделительной жидкости, выгружаемой вместе с легкими и тяжелыми
разделенными материалами, а на рисунке 2 показан вертикальный вид аппарата, предназначенного для
совместного подъема таких частей, причем рисунок 2a представляет собой увеличенную часть рисунка 2a, где
цифры обозначают одинаковые части на разных чертежах.
В следующем описании различных способов транспортировки термины «песок» и «вода» будут пониматься
как любые подходящие измельченные твердые и жидкие вещества, которые при перемешивании позволяют
получать и поддерживать разделительную жидкую массу описанного типа; термин «уголь» — любой легкий
материал, плавающий в указанной жидкой массе; а термин «отходы» — любой тяжелый материал, тонущий в
ней. Следует также понимать, что способ не ограничивается разделением материала путем полной флотации
материала в жидкой массе, но изобретение может быть применено и к тем вариантам осуществления, в
которых материал тонет в жидкой массе под действием восходящего потока, но с другой скоростью, чем
отходы, причем материал отделяется от отходов за счет разницы в скоростях падения; тот факт, что жидкая
масса имеет удельный вес, в 80 раз больший, чем у воды, способствует увеличению отношения скоростей
падения к тем, которые наблюдались бы в воде, и тем самым улучшает разделение.
На рисунке 1, 1 представляет собой флотационную камеру 85, включающую резервуар или емкость,
предназначенную для хранения жидкой массы с относительно высокой удельной плотностью, состоящей из
перемешиваемой смеси измельченных твердых частиц и жидкости; 2 представляет собой механическую
мешалку, предназначенную для поддержания текучих свойств указанной массы; 3 представляет собой
расширение указанного резервуара, предназначенное для хранения жидкой среды с относительно низкой
удельной плотностью, далее именуемое «классификационной колонной», и в которой имеется восходящий
поток; 4 представляет собой клапанный вход для подачи жидкости для перемешивания и для создания
восходящего потока в классификационной колонне; 5, 5 представляют собой клапанные входы 100 для
вспомогательной перемешивающей жидкости; 6 и 7 представляют собой затворы для сбора отходов, упавших
через классификационную колонну; эти затворы относятся к типу, обычно используемому в флотационных
углеобогатительных фабриках, и поэтому известны любому специалисту в данной области; S представляет
собой камеру для отходов, предназначенную для приема отходов, выгружаемых через 6 и эвакуировать
указанные отходы через ворота 7, q является положительным 110 контролируемым клапаном воды f Illin 2 con
-)eeticn в камеры 8 и 10 и вентиляционное отверстие tlhe-reto.
Средства удаления части жидкой массы и жидкости из угля, выгружаемого из емкости 115, обозначены
вибрационным ситом 11, а средства обезвоживания и удаления песка из отходов, выгружаемых через агат 7,
обозначены вибрационным ситом 12.
Вода и песок, выгружаемые из сита 11 в песочный резервуар 13, поступают в него, при этом внесение
указанных компонентов происходит приблизительно в центре и в нижней его части. Относительно
концентрированная смесь песка и воды возвращается из резервуара 13 в верхнюю часть емкости 1 главного
песочного насоса 14, а относительно чистая вода, поднимающаяся в верхней части резервуара 13,
сбрасывается в резервуар 15, откуда она возвращается циркуляционным водяным насосом 16 к соединениям
для перемешивающей воды 4 и 5 и распылителям 17 и 18. Резервуар 15 снабжен переливным отверстием 19,
предназначенным для сброса приблизительного количества избыточной подпиточной воды, поступающей в
систему через соединение 20, которая может быть выгодно введена в качестве конечного распылителя для
очистки угля. Песочный резервуар 13 снабжен кольцевым отверстием 21, предназначенным для Это кольцо
предотвращает перелив в центральной части указанного водосборника. Оно препятствует перемещению
песка, поднимающегося вертикально в водосборнике благодаря пузырькам воздуха, в переливное отверстие
водосборника, и, следовательно, его попаданию в его центральную верхнюю часть. Запорный клапан 9,
подающий воду в мусороотводящую камеру 8 после закрытия мусороотводящей заслонки 7 и до открытия
мусороотводящей заслонки 6, получает воду из водосборника 15.
— Любому специалисту в данной области, безусловно, будет понятно, что указанное соединение 2 может
быть выполнено непосредственно к верхней части резервуара 13 в кольцевом пространстве, расположенном
вне кольца 21, поскольку указанное кольцевое пространство так же свободно от песка, как и вода в
резервуаре 15.
Песок и вода, извлеченные из отходов с помощью сита 12, поступают в песочный резервуар 22 и оттуда
возвращаются насосом 23 в емкость 1 либо непосредственно в ее верхнюю часть по трубопроводу 24, либо
косвенно через трубопровод 25 и песочный резервуар 13. При этом вода, возвращаемая насосом 23,
добавляется к общему переливу из емкости 1 на сито 11. Когда в емкости 1 требуется очень низкая плотность
жидкости, обратный поток от насоса 23 может быть целесообразно подан ниже (но близко к) верхней части
жидкости в указанной емкости через соединение 26, увеличивая доступный запас воды для перемешивания
без увеличения производительности насоса 16.
На рисунке 2 показаны песчаные отстойники 13 и ?
2
Корбилин-д в одном резервуаре 131, имеется только один главный песочный насос 141.
Все остальные вспомогательные устройства остаются такими же, как на рисунке 1, за исключением того, что
невозможно заполнять камеру отходов 8 непосредственно из водосборника 15. Возможность использования
технологической воды, которая уже выполнила полезную функцию в работе метода, обеспечивается
введением разделительной диафрагмы 27, которая служит для повторного заполнения относительно чистой
водой, покрывающей жидкую массу (указанная зона чистой воды описана в патентной заявке).
(M № 119038, упомянутый ранее) для замены в качестве заправочной среды для мусорного резервуара 8.
Дополнительное соединение с линией нагнетания циркуляционного водяного насоса 16 обозначено цифрой
28, что позволяет при желании заполнять мусорный резервуар Ler 8 более неэффективным способом –
прямым использованием циркулирующей воды под давлением.
Эти ненужные затраты энергии, конечно же, исключаются прямым использованием воды, которая уже
совершила полезную работу и в любом случае упадет под действием силы тяжести в резервуар 131.
Трубопровод 29 соединяет зону выше 27 или обеспечивает прямое соединение 28 с мусороприемником 8. Во
всех вариантах осуществления изобретения крайне важно, чтобы мусороприемник 8 был положительно
изолирован от источника воды для заполнения, когда открывается верхняя мусорная заслонка 6, поскольку,
если давление 80 в трубопроводе 29 на рисунке 1 или рисунке 2 выше давления, обусловленного статическим
напором в емкости 1, то при открытии заслонки 6 в емкость 1 будет поступать увеличенное количество воды.
С другой стороны, если давление в трубопроводе 29 меньше, как при прямом сбросе из резервуара 15 или с
помощью диафрагмы 27, то масса жидкости в емкости 1 будет сбрасываться обратно через трубопровод 29.
Предотвращение подобных ситуаций обеспечивается обратным клапаном 30, а предыдущая ситуация –
положительным закрытием клапана 9 до открытия затвора 6. Как правило, желательно всегда использовать
клапан 9, поскольку в противном случае будет происходить непрерывный расход воды через обратный клапан
30 всякий раз, когда открыт затвор 7. Кроме того, обычно желательно устанавливать клапан 30 для
предотвращения случайного отказа клапана 9 закрыться до открытия затвора 6.
Представленный на рисунке 1 вариант исполнения имеет преимущество перед представленным на рисунке 2
в том, что на основной песочный насос 14 воздействует значительно уменьшенный напор, что позволяет
использовать насос с относительно низкой скоростью вращения и длительным сроком службы.
Кроме того, статический напор на главном водяном насосе 16 также заметно снижается.
Конструкция, показанная на рисунке 2, имеет преимущество 1 и tageous в установках с относительно
небольшим переливом в песочный насос, таких как установки, обрабатывающие небольшие объемы угля или
угля очень малого размера, например, коксового остатка размером менее 3 дюймов. Поскольку установки
такого типа 1 t S уже требуют относительно небольшого песочного насоса 141, преимущества рисунка 1 в
отношении напора и т. д. могут быть компенсированы большей простотой, обусловленной использованием
всего одного резервуара и всего одного небольшого песочного насоса 120. В любом из вариантов
осуществления крайне важно, чтобы емкость резервуара для хранения песка 22 на рисунке 1 или 131 на
рисунке 2 была значительно больше объема воды, который может быть практически мгновенно 125 сброшен
из мусороотстойника 8. Например, если мусороотстойник имеет емкость 400 галлонов — не необычная цифра
— и затвор 7 позволяет сбрасывать воду за пять секунд — опять же, обычное 130 ,3 4403,150 рис. тогда вода
будет добавляться к песку в объеме D 22 или 1 л 3 со скоростью 4800 галлонов в минуту, что на мгновение
более чем вдвое увеличит скорость потока в z ntnp 1 13 при любом обычном режиме работы и полностью
опорожнит песок из нижней части резервуара 22, сделав невозможным возврат насоса из указанной нижней
части, если не будет установлен значительно больший песочный насос 141 или 23, чем обычно требуется.
Необходимость такой большой производительности насоса таким образом избегается путем обеспечения
подходящего объема хранения в резервуаре, в который сбрасывается объем жидкости из камеры 8.
В обоих вариантах осуществления изобретения возможно ограничить количество перемешивающей воды,
подаваемой через соединение 4, до такого количества, которое позволит любому нежелательному объему
крупного песка, мигрирующего в нижнюю часть конического резервуара 1, выгружаться вместе с отходами и
возвращаться через сито 12, песочный резервуар 131 и песочный насос 141 на рисунке 2 или песочный
резервуар 22 и песочный насос 23 на рисунке 1 в верхнюю часть жидкой массы в разделительном резервуаре
1. Это сразу же исключает случайное расслоение измельченной твердой составляющей жидкой массы на
верхнюю зону мелких частиц с низкой скоростью падения и нижнюю зону частиц с высокой скоростью
падения, поскольку более крупный материал в соответствии с нашим настоящим изобретением возвращается
в верхнюю часть жидкой массы и перемешивается с той же скоростью, с какой происходит расслоение. Это
важная особенность изобретения, поскольку объем гидравлической перемешивающей воды, который
обеспечит определенную удельную плотность с Зерна, скажем, с размером ячейки 80 меш, будут иметь
гораздо более высокую удельную плотность при более крупном размере частиц, и поэтому, если бы не
применялось перемешивание, легко могло бы возникнуть состояние, при котором промежуточный материал,
подверженный воздействию гравитации и опускающийся в верхнюю низкоплотную часть такой
сегрегированной жидкой массы, не мог бы опускаться в нижнюю высокоплотную часть. Такой вред для
рабочей системы, конечно, полностью устраняется, если более крупнодисперсный компонент возвращается в
верхнюю часть жидкой массы с той же скоростью, с которой он отделяется от нее под действием гравитации.
Разумеется, как уже говорилось ранее, следует понимать, что чертежи представляют собой чисто
схемотехническое изображение общего расположения элементов, необходимых для работы нашего
изобретения, и что в устройство могут быть внесены изменения без выхода за рамки изобретения, как это
определено в пунктах формулы изобретения, и, кроме того, что несколько разделительных емкостей могут
сбрасывать отходы в общие водосборники, а отдельные разделительные емкости — в несколько
водосборников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1 Способ проведения процесса флотации песка, при котором крупный песок и отходы извлекаются из
флотационной камеры через восходящий классификатор, содержащий жидкую среду с удельной плотностью
ниже, чем у разделяемой жидкой массы (для регулирования степени крупности извлекаемого песка), и
подаются на сито или другое средство для отделения песка от отходов, после чего отделенный песок
возвращается во флотационную камеру в ее верхней части или около нее, при этом скорость извлечения
крупного песка через классификатор регулируется таким образом, чтобы компенсировать любое расслоение
или классификацию песка, которые могут происходить во флотационной камере.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403151A
[]
ПАТЕНТ SP E C I i 7 A I-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июля 1933 г. № 19429/32403. Заявка принята: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства приводных ремней и подобных изделий.
Мы, Уол Тмн Эвелин Райт, подданный Великобритании, проживающий в Сэвил-Ли, и Ф. Икс Минг, Блэрриби и
Гудолл Лиммитед, британская компания, проживающая в Вест-Гроув-Милл, обе в Галифаксе, графство
Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приводным ремням, ленточным конвейерам и подобным устройствам,
изготовленным из брезента, хлопчатобумажной ткани, балаты и брезента, резины, кожи или других подобных
материалов, сложенных в слои, ламинированные или складчатые конструкции из любого из этих материалов,
или из их комбинаций, скрепленных и объединенных металлическими скобами, вставленными и зажатыми
любым подходящим или общеизвестным способом.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию указанного ремня или
подобного изделия, в которой складки или ламинаты скреплены между собой с помощью металлических скоб,
расположенных поперечно или слегка наклонно, при этом их концы зажаты или загнуты друг к другу до тех
пор, пока они не встретятся или не перекроются, чтобы предотвратить их последующее отсоединение или
отрыв по любой причине.
Предпочтительно, скобы изготавливаются с прямой задней стороной, предназначенной для контакта с
внешней стороной ремня и занимающей поперечное положение или расположенной слегка наклонно к нему
на соответствующем расстоянии друг от друга; таким образом, они не мешают и не оказывают вредного
воздействия на гибкость ремня или подобного изделия.
Для вставки скоб в слои материала, образующего конвейерную ленту, и для скрепления ее концов после
такой вставки можно использовать любой подходящий или хорошо известный тип степлера.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение ремня или подобного изделия, включающего ламинирование из подходящего материала
или комбинации различных материалов, демонстрирующее применение изобретения.
На фиг. 2 представлен план фрагмента внутренней поверхности указанного ремня, на котором изображены
металлические скобы, расположенные поперечно, с загнутыми концами для фиксации различных слоев, из
которых состоит ремень.
На рис. 3 представлено изображение, аналогичное рис. 2, фрагмента усовершенствованной приводной ленты
или подобного изделия, демонстрирующее модификацию расположения металлических скоб, используемых
при изготовлении указанной приводной ленты.
Обращаясь к чертежу: А — ламинированная лента или подобный материал, В — металлические скобы,
расположенные поперечно рядами на подходящем расстоянии друг от друга; каждая скоба может быть
изготовлена из любого подходящего отрезка проволоки и проталкивается через несколько слоев ленты до тех
Соседние файлы в папке патенты