Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11804
.pdf
403 J,146 F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные агенты, 29, Southampton Buildings, Chancery
Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для доставки материалов навалом и связанные с ним.
Я, Джеймс Эдвард Б. Луир 1 Энкс Д., проживающий по адресу: Флоренс Коттеджес, Грейс, 19, графство
Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для сыпучей транспортировки материалов и имеет особое отношение к
устройствам, которые включают в себя множество закрытых или открытых желобчатых элементов,
соединенных между собой для обеспечения непрерывного желобчатого потока. В устройствах такого типа
эффективная длина желоба изменяется либо путем наклона устройства, либо путем телескопического
соединения элементов друг с другом.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для подачи сыпучих материалов, в котором
эффективная длина желоба сокращается за счет наклона самого нижнего или одного или нескольких нижних
элементов желоба в нерабочее положение по мере накопления груза или штабеля.
Для того чтобы изобретение было понятнее и его было легче воплотить в жизнь, ниже приводится его
описание со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан разрез одного из вариантов желоба; на рисунке 2 показан модифицированный вариант,
в котором отдельные элементы желоба могут отсоединяться друг от друга, а на рисунке 3 изображен
отдельный элемент желоба, демонстрирующий способ закрытия одного из элементов желоба, показанного на
рисунке 2.
При транспортировке, как описано со ссылкой на рисунок 1 чертежей, предусмотрена головка 4, которая
может быть снабжена материалом 1 llk любым известным способом.
Бункер имеет сужающуюся часть 5 4, предназначенную для размещения внутри верхнего конца закрытого
желобчатого элемента 6, имеющего форму свисающего трубчатого элемента, направленного к его нижнему
концу. Предусмотрено множество желобчатых элементов.
Ps для e-ami-le, как показано на рисунках, обозначенных цифрами 7 и 8; каждый нижний желоб соединен с
расположенным непосредственно над ним посредством шарнирного соединения.
На изображении показано, в качестве примера, средство для соединения смежных элементов желоба 5
выполнено с помощью болтов 9. Такое средство может также служить для фиксации горловины 5 бункера
внутри верхнего конца самого верхнего 6 желоба 6. Верхние концы элементов желоба 7 и 8 свободно
соединены с нижними концами элементов желоба 6 и 7 соответственно, чтобы обеспечить свободу
перемещения между различными 65 элементами, а также для обеспечения свободы перемещения между
нижним концом желоба 6 и верхним концом желоба 7, а также между нижним концом желоба 7 и верхним
концом желоба 8, одновременно обеспечивая хорошее расположение нижних концов внутри верхних концов
соответствующих элементов, чтобы получить элемент, максимально приближенный в данных
обстоятельствах к сплошному элементу желоба. Верхние концы элементов желоба 7 и 8 выполнены с
выступающими удлинителями 10, предназначенными для охвата нижнего конца смежный верхний элемент 8.
Таким образом, будет видно, что, хотя свобода движения обеспечивается, между верхним и нижним концами,
прилегающими к элементам, очень мало зазора.
Как правило, составной желоб 35 \V;;i In' 3 i 1STY'dei( 1 A Lb; ol Lenient tackle coinneeied 10 ee i}; l ' R s или
какое-либо другое удобное средство для зацепления с оснасткой, размещенное в бункере, и таким образом
составной желоб может перемещаться для направления выгружаемого материала любым желаемым
образом, а для обеспечения удобных средств управления устройством на элементах желоба предусмотрены
выступы или эквивалентные элементы 12 95, приспособленные для зацепления цепями 13 или другими
подходящими захватными устройствами, с помощью которых можно изменять расположение составного
желоба. В некоторых случаях может быть желательно расположить оси различных элементов под разными
углами: таким образом, на рисунке 1 ось, вокруг которой желоб 8 может быть повернут относительно нижнего
конца желоба 7 расположен под прямым углом к l O 5, к соединению между верхним концом желоба 7 и
нижним концом желоба 6, обеспечивая тем самым возможность поворота желоба 8 вбок, в то время как желоб
7 может перемещаться вверх и вперед. Цепь, проходящая через устройство и обозначенная номером 14,
прикреплена к нижнему элементу путем зацепления за удобный крюк или аналогичный элемент 15 и
предназначена для подъема нижнего элемента вверх относительно элемента 7, причем элемент 8 имеет пазы
16, предназначенные для подъема по болтам 9. Когда нижние края пазов входят в зацепление с болтами 9,
дальнейшее натяжение цепи будет передавать движение желобу 7, которое продолжается до тех пор, пока
нижний конец пазов 16 желоба 7 не войдет в зацепление с болтами. 9. Закрепление его к элементу желоба 6,
и таким образом может быть улучшена жесткость и целостность составного элемента желоба.
По мере наращивания груза или штабеля нижние элементы желоба могут поочередно перемещаться из своих
рабочих положений, как показано пунктирными линиями на рисунке 1 относительно элемента желоба 8, и
таким образом выходной конец составного желоба всегда может поддерживаться в непосредственной
близости от вершины штабеля, а благодаря разумному расположению экранов относительно ветра можно
будет управлять устройством таким образом, чтобы поднималось минимальное количество пыли. Также
следует понимать, что будет удобно наращивать первую часть штабеля с наветренной стороны; таким
образом, оставшаяся часть операции погрузки или штабелирования будет защищена от ветра естественным
экраном, обеспечиваемым первой частью груза или штабеля. Цепи, канаты или эквивалентные элементы 13 и
14 предпочтительно могут управляться такими средствами, как барабанный механизм, обычно
расположенный на возвышении.
В некоторых случаях может быть предусмотрено поворотное соединение, позволяющее вращать элементы
относительно друг друга вокруг общей оси, чтобы облегчить подачу материалов на большую площадь путем
соответствующего манипулирования нижним или выходным концом составного желоба.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2 прилагаемых чертежей, изображена форма желоба,
особенно подходящая для использования в сочетании с зерновым элеватором с квадратным горлом. В этой
конструкции верхний желоб 17 соединен в удобном положении рядом с горлом элеватора, обеспечивая
практически универсальное перемещение, при этом нижний конец желоба 17 сообщается с верхним концом
желоба 18. Каждый желоб предпочтительно сужается к нижнему концу и снабжен 7 боковыми стенками,
которые могут быть меньше по глубине в нижних концах, чем в верхних. Соединение между нижним концом
желоба 17 и верхним концом желоба 18 предпочтительно выполнено таким образом, чтобы позволить легко
отсоединить желоб 18 по желанию, и для этой цели желоб 18 снабжен вертикальной перемычкой 19,
заканчивающейся ушком 20, предназначенным для приема скользящего механизма, который обеспечивает
единственное минимальное 6-е Просьба поддержать проект парашюта № 18.
Таким образом, пока механизм отсоединяется от 1 ill) eve 20, выступ 19, проходящий через щель 21 соседнего
желоба 1 l, опустится вниз, и желоб 85 18 будет освобожден.
На рисунке 2 показан дополнительный желоб 22, соединенный с элементом желоба 18.
В положении, когда оснастка только что отсоединилась, устройство 90 для отсоединения оснастки и
освобождения самого нижнего элемента желоба от блока может быть предпочтительно автоматическим или
полуавтоматическим. Таким образом, когда груз накапливается, самый нижний элемент желоба 95 может
наклоняться по мере подъема его внешнего или нижнего конца, после чего оснастка вручную или
автоматически удаляется из ушка 20, в результате чего задний или верхний конец желоба 22 сначала
опускается вниз по выступу 19, выходящему из щели 21 желоба 18, после чего желоб 22 займет положение,
показанное на рисунке. Удобно, что желоб 22 может быть оставлен в таком положении на короткое время,
чтобы материал 5, выгружаемый из желоба 18, мог быть направлен на него и выгружен с заднего конца для
наращивания штабеля или груза там, после чего элемент желоба 22 может быть возвращен Любыми
удобными средствами, например, для повторного зацепления скользящего фиксатора с помощью троса 20
или независимыми средствами, которые могут быть соединены с отсоединяемыми элементами хомута.
На рисунке 2 изображен открытый верх желоба, что может быть желательно в некоторых случаях, но в то же
время предпочтительно, чтобы желоб был закрываемым, а на рисунке 3 изображена конструкция, в которой
крышка, предпочтительно съемная, закреплена на каждом отдельном элементе желоба. В этой форме
крышка представляет собой изогнутый лист материала, как указано в ссылочном номере 23, предназначенный
для того, чтобы выступать над верхом желоба и закрывать его в области, простирающейся между основанием
выступа 19 на одном конце и пазом 21 на другом конце, при этом крышка 23 крепится к желобу съемно или
иным способом любым удобным способом, например, с помощью 5 болтов 24.
Следует понимать, что модификации могут быть внесены без выхода за рамки изобретения; например,
вместо соединения концов трубчатых элементов желоба, как показано на рисунке 1, верхние концы нижних
элементов желоба могут быть изогнуты таким образом, что даже при значительном смещении нижних
элементов нижние концы смежных верхних элементов будут по-прежнему сообщаться с ними. Также следует
понимать, что в тех случаях, когда элемент желоба, изображенный на рисунке 1, используется для подачи
мелкого материала, например, зерна или мелкого угля, болты 9 могут проходить насквозь и практически по
диаметру трубчатых элементов желоба, но следует понимать, что такие расположенные по диаметру части не
подойдут для случаев, когда необходимо выгружать крупный валлийский уголь или материал, содержащий
большие куски.
Можно использовать любое желаемое количество элементов желоба. Таким образом, если
погрузочно-складское оборудование работает в соответствии с существующими методами погрузки с
перепадом высоты около сорока футов, как это делают многие предприятия, то различные элементы желоба
могут иметь длину, скажем, семь или восемь футов, если используется вертикальный перепад высоты при
применении конструкции, показанной на рисунке 1.
Однако следует понимать, что вместо вертикального падения лучше использовать более длинный желоб,
чтобы он мог быть наклонен к вертикали с целью избежать полной силы удара, при которой материал падает
прямо на штабель.
В целом, устройство, описанное со ссылкой на рисунок 1, предназначено для использования в случаях, когда
материал должен подаваться преимущественно вертикально, но, разумеется, следует понимать, что такое
устройство в равной степени применимо и в случаях, когда материал должен подаваться под наклоном.
В последнем варианте предпочтительно, чтобы бункер мог перемещаться относительно желоба, по которому
он перемещается, а не быть неподвижно закрепленным относительно него, как показано на рисунке 1.
t-) Хотя на рисунках 2 и 3 элементы желоба показаны с боковыми стенками, высота которых уменьшается к
передней части элементов, следует понимать, что боковые стенки могут иметь постоянную высоту по всей
своей длине 65, так что элементы желоба могут иметь практически швеллерное сечение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком порядке оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403147A
[]
/r FX привет, '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июля 1932 г. № 19112/32 4039. Полная левая сторона: 6 июля 1933 г.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических электромагнитных С-натяжителях.
Я, Альберт Браун Мудиб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Биллесли Лейн, 81, Мозли,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим определяю суть данного изобретения следующим образом: данное
изобретение относится к автоматическим контакторам, которые могут оставаться замкнутыми под действием
пружин или силы тяжести, и особенно применимо к магнитным контакторам, предназначенным для работы с
переменным током.
В таких устройствах обычно предусматривается разомкнутая магнитная цепь, предназначенная для питания
от управляющей или питающей катушки, при этом якорь шарнирно установлен рядом с магнитной цепью, так
что при замыкании управляющего выключателя катушка получает питание, и якорь притягивается к магнитной
цепи, замыкая ее разомкнутый конец. На этом шарнирно установленном якоре установлен контактный
элемент, так что движение последнего приводит к замыканию этого контакта с другим неподвижным контактом
для замыкания электрической цепи, при этом контакты удерживаются в замкнутом состоянии,
противодействуя действию пружин или силы тяжести.
При использовании подобных устройств с переменным током на практике возникает нежелательный эффект
из-за циклических переключений или чередований направления тока, протекающего через катушку питания.
Этот ток периодически проходит через нулевое значение и, таким образом, мгновенно прекращает магнитное
притяжение, действующее против силы открытия пружины или полости, или обоих. В такой точке якорь
начинает отходить от магнитной цепи под действием силы открытия, но прежде чем произойдет какое-либо
существенное движение, такое, которое разомкнуло бы контакты, возникает ток в противоположном
направлении, и якорь снова притягивается.
Этот эффект фактически не размыкает контакты, поскольку обычно между якорем и подвижным контактом
существует пружинное соединение, но он вызывает дребезжание из-за ударов якоря о металл магнитной
цепи, и это дребезжание нежелательно, особенно при использовании аппарата в больницах или кинотеатрах.
Кроме того, постоянная вибрация, вызывающая дребезжание, вредна для самого аппарата и сокращает срок
его службы. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. Согласно настоящему
изобретению, вместо размещения подвижного контакта непосредственно на рычаге якоря, я размещаю
подвижный контакт на отдельном рычаге и вставляю между ними звено или звенья, 65 это звено, когда
переключатель замкнут, имеет линию, соединяющую его центры вращения почти на одной линии с осью
вращения рычага якоря, благодаря чему лишь очень малая часть силы, стремящейся разомкнуть 76 рычаг
контакта, передается на рычаг якоря.
В одной из конструкций автоматический контактор включает в себя магнитную цепь, и если магнитная цепь
образована из 75 скрепленных между собой пластин, то зажимные пластины для удержания пластин в нужном
положении могут представлять собой опорные стойки и служить средством, благодаря которому магнитная
цепь закрепляется 80 в нужном положении на панели.
В жидкостной цепи она может иметь приблизительно U-образную форму, при этом катушка возбуждения
установлена на одном из концов этой U-образной цепи, а якорь или магнитный контактный элемент
приспособлен для соединения открытого конца U-образной цепи.
Якорь может быть установлен на L-образном рычаге якоря, шарнирно закрепленном на выступах в верхней
части одного из плеч магнитной системы.
При желании якорь может быть жестко соединен с рычагом «стхапеди», или же он может быть соединен с
этим рычагом (посредством расположенного по центру шарнира, способного к ограниченному перемещению
вокруг своей оси, так что он может точно фиксироваться на концах обоих звеньев магнитной цепи).
Плечо этого L-образного рычага, к которому подсоединен якорь, может быть продольно срезано вдоль его
центра таким образом, чтобы образовались два соединенных, но расположенных на некотором расстоянии
друг от друга звена, и якорь может быть установлен между этими звеньями в пространстве, образованном
срезанной частью.
1147 403,147 Электрические контакты управляемой цепи включают в себя неподвижный контакт,
установленный на опоре, закрепленной на изоляционной панели, и подвижный контакт, приспособленный для
замыкания электрической цепи при притяжении якоря к магнитной цепи. Неподвижный контакт может
представлять собой полоску из 10 меди или несколько полосок, сформированных в ламинированный контакт,
и может быть установлен на проводящей опоре, которая, помимо фиксации контакта в нужном положении,
образует средство соединения между этим контактом I1j и клеммой, расположенной на задней стороне
панели. Подвижный контакт, который может иметь аналогичную конструкцию, что и неподвижный контакт,
может быть закреплен на поворотном контактном рычаге на неподвижной опоре магнитной цепи. Этот
контактный рычаг может включать в себя пару элементов, расположенных по обе стороны от контактного
элемента и по одному поворотному к каждой из опор или зажимных пластин магнитных цепей, так что
контактный элемент расположен между этими звеньями a-ad практически в одной линии с магнитной цепью.
Вторая ветвь L-образного рычага якоря соединена с этим контактным рычагом в точке, расположенной между
его концами, посредством одного или нескольких звеньев. Например, могут быть предусмотрены два звена,
по одному с каждой стороны ветви рычага якоря 35; и общий шарнирный штифт может проходить через
отверстия в концах звеньев и выровненные отверстия в элементах контактного рычага. Точки соединения
между звеньями и якорем и контактными рычагами расположены таким образом, что когда якорь
притягивается к магнитной цепи, ветвь рычага якоря и соединенные с ней звенья перемещаются почти в
выравнивание 1145, и контактный рычаг поворачивается вокруг своей оси так, что подвижный контактный
элемент входит в зацепление с неподвижным контактом.
Автоматический выключатель может быть расположен таким образом, что единственное усилие открытия
обеспечивается силой тяжести, или же это усилие открытия может быть усилено или обеспечено
исключительно с помощью одной или нескольких пружин.
Например, если автоматический выключатель расположен таким образом, что действие силы тяжести не
может быть эффективно использовано для размыкания контактов, то на основные звенья могут
воздействовать одна или несколько пружин, стремящихся переместить эти звенья для размыкания контактов
и, следовательно, для отведения якоря от магнитной цепи. Контактный рычаг может быть соединен с опорами
или зажимными пластинами магнитной системы в точке, расположенной между их верхним и нижним концами,
а размыкающие пружины могут быть соединены с контактным рычагом и с шарнирным штифтом рычага якоря.
Эти пружины, воздействующие на контактный рычаг, стремятся развести два контакта, и поскольку этот
контактный рычаг соединен 70 посредством звена или звеньев с рычагом якоря, пружины также стремятся
отвести якорь от магнитной цепи.
Поскольку звено или звенья почти совпадают с плечом рычага якоря 75 при замыкании контактов, лишь очень
малая часть силы открытия, создаваемой пружинами на плече контакта, передается через звенья на якорь 8t.
Чтобы еще больше уменьшить начальную силу открытия, создаваемую пружинами, без существенного
уменьшения силы, создаваемой ими после некоторого перемещения, звено или звенья и плечо рычага якоря
85, перемещенные в положение, в котором они почти совпадают, располагаются под острым углом к
направлению действия силы открытия, создаваемой пружинами.
Желательно предусмотреть пружинное соединение между автоматическим приводом и подвижным контактом
для обеспечения эффективного зацепления со неподвижным контактом. Для этого элемент, несущий
подвижный контакт, может быть повернут на штифте, соединяющем элементы контактного рычага, и может
быть соединен с этим рычагом в более отдаленной точке с помощью пружины. Подвижный контактный
элемент может быть снабжен выступом или прорезью, имеющей отверстие, через которое проходит
направляющий штифт, соединенный с контактным рычагом, и вокруг этого направляющего штифта может
быть установлена пружина сжатия 105, воздействующая на выступ или прорезь на контактном элементе.
Направляющий штифт может быть соединен с контактным рычагом с помощью втулки, в которой закреплен
штифт, и эта втулка может быть установлена на поворотном штифте, соединяющем контактный рычаг с
звеном или звеньями. Направляющий штифт может быть снабжен поперечным шплинтом или гайкой,
зацепляющейся за резьбовую часть штифта, так что 115 образует упор для ограничения перемещения
контактного элемента под действием пружины сжатия.
Принцип работы устройства следующий: при нажатии на переключатель управления или элемент 120,
катушка питания активирует магнитную цепь, и якорь притягивается к ней, перемещая контактный рычаг через
рычаг якоря и звено или звенья, а подвижный контактный элемент 125 перемещается для зацепления с
неподвижным контактом. Эти контакты предназначены для зацепления до того, как якорь зацепится с концами
звеньев магнитной цепи, и дальнейшее перемещение якоря, передаваемое на контактный элемент через
контактный рычаг, перемещает этот контактный элемент вокруг неподвижного контакта, а выступ или выступ
на этом контактном элементе перемещается вдоль направляющего штифта, чтобы сжать установленную на
нем пружину. Это пружинное соединение контактного элемента, помимо обеспечения гибкого соединения,
перемещает подвижный контакт по неподвижному контакту с помощью трения, которое очищает точку
контакта и обеспечивает хорошее соединение между ними. Контакты могут быть изогнутыми, чтобы
обеспечить это трение, и, кроме того, могут иметь расходящуюся форму от точки контакта к их свободному
концы способствуют гашению любых возможных дуг, которые имеют тенденцию возникать между контактами
в виде разрыва в виде рога.
Контактный элемент может быть соединен с дополнительным выводом, расположенным на панели,
посредством гибкого медного проводника, а к неподвижному контакту может быть прикреплен экран,
состоящий из двух листов асбеста или другого подходящего материала, чтобы закрыть оба контакта и
ограничить в боковом направлении любую дугу, образующуюся между ними.
Датировано 6 июня 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C Z.
2
Полная спецификация.
Усовершенствования в автоматических электромагнитных котакторах.
Я, Альберт Бноу, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Биллесли Лейн, Мозли,
Бирмингем, графство Уорик, 81, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к автоматическим электромагнитным контакторам для использования с переменным
током, которые приспособлены для удержания в замкнутом состоянии против действия пружин или силы
тяжести.
В таких устройствах обычно используется разомкнутая магнитная цепь, предназначенная для питания от
управляющей или питающей катушки, при этом якорь шарнирно установлен рядом с магнитной цепью, так что
при замыкании управляющего выключателя катушка получает питание, и якорь притягивается к магнитной
цепи, чтобы замкнуть ее разомкнутый конец. На этом шарнирно установленном якоре установлен контактный
элемент, так что движение последнего приводит к зацеплению этого контакта с другим неподвижным
контактом для замыкания электрической цепи, при этом контакты удерживаются в замкнутом состоянии
против действия пружин или силы тяжести.
При использовании подобных устройств с переменным током на практике возникает нежелательный эффект
из-за циклических переворотов направления тока, протекающего через катушку питания, при этом ток
периодически проходит через нулевое значение и, таким образом, на мгновение прекращает магнитное
притяжение, действующее против силы раскрытия пружины, силы тяжести или обоих факторов.
В этот момент якорь начинает отходить от магнитной цепи под действием размыкающей силы, но прежде чем
произойдет какое-либо существенное движение, которое разомкнуло бы контакты 76, ток нарастает в
противоположном направлении, и якорь снова притягивается.
Этот эффект фактически не размыкает контакты, поскольку обычно существует пружинное соединение между
якорем и подвижным контактом, но он вызывает дребезжание из-за ударов якоря о металл магнитной цепи, и
это дребезжание нежелательно, особенно при использовании аппарата в больницах или кабинетах врачей.
Кроме того, постоянная вибрация, вызывающая дребезжание, вредна для самого аппарата и сокращает срок
его службы.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно настоящему изобретению, вместо размещения подвижного контакта непосредственно на рычаге
якоря, я размещаю подвижный контакт 95 на отдельном рычаге и вставляю устройство, подобное
переключателю, включающее рычажный механизм, который, когда переключатель замкнут, расположен в
одной линии или почти в одной линии с направлением силы, стремящейся переместить рычаг якоря в
положение, соответствующее разомкнутому положению, при этом рычажный механизм имеет линию,
соединяющую его центры вращения почти в одной линии с осью вращения рычага якоря, 105 403,147,
благодаря чему на рычаг якоря передается лишь очень малая часть указанной силы.
Однако было предложено использовать в переключателях с ручным управлением рычажную систему
соединений между рычагом переключателя и якорем электромагнитного удерживающего устройства, при этом
центры вращения рычажного механизма перемещаются практически по прямой линии с центром колебаний
якоря, когда переключатель находится в замкнутом положении.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид одного из типов выключателей, изготовленных в соответствии с данным изобретением, при этом
выключатель находится в разомкнутом положении, а одна сторона дугозащитного экрана срезана для
отображения контактов.
На рисунке 2 представлен вид спереди этого объекта.
2 На рисунке 3 представлен еще один вид сбоку, показывающий переключатель в замкнутом положении.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, автоматический контактор включает магнитную цепь
10, имеющую приблизительно U-образную форму и состоящую из пластин, скрепленных между собой парой
зажимных или опорных пластин 11. Эти зажимные пластины, помимо удержания пластин в нужном
положении, образуют опорные стойки, с помощью которых магнитная цепь надежно закреплена на панели 12.
4
i 0: Каждая стойка снабжена парой выступов 13, в которые ввинчиваются шпильки 14, проходящие через
панель 12.
На одном из стержней магнитной цепи установлена катушка 15, питающая контактор, а якорь 16, также
выполненный из пластин, в замкнутом положении предназначен для замыкания разомкнутого конца
магнитной цепи, как показано на рисунке 3.
Якорь установлен на рычаге якоря L-образной формы, шарнирно закрепленном в месте соединения
элементов L-образной формы между верхними концами зажимных пластин 11, при этом один из элементов
рычага якоря выполнен в виде пары расположенных на расстоянии друг от друга параллельных полос 17,
между которыми расположен якорь 16.
Якорь шарнирно закреплен на штифте 18, проходящем через отверстия в полосе 17 и центральное отверстие
в якоре 16, а поворотное движение якоря ограничено парой заклепок 19, расположенных по обе стороны от
оси вращения 18; эти заклепки также служат для соединения полос 17. За счет установки якоря на
центральную ось вращения допускается его ограниченное движение, благодаря чему он может точно
зафиксироваться на концах двух звеньев магнитной цепи.
Верхний конец каждой зажимной пластины 7 и 11 загнут, как показано на рисунках 1 и 3, а рычаг якоря
поворачивается между этими загнутыми концами на шарнирном штифте 20.
Электрические контакты управляемой цепи 75 включают в себя неподвижный контакт 21, установленный на
опоре 22, закрепленной на изоляционной панели 12, и подвижный контакт 23, установленный на подвижном
контактном рычаге и приспособленный, когда якорь притягивается к магнитной цепи, для замыкания
неподвижного контакта, как показано на рисунке 3, с целью замыкания электрической цепи.
Стационарный контакт 21 представляет собой медную полоску 85, имеющую приблизительно L-образную
форму, при этом один конец слегка изогнут, а другой конец закреплен на опоре 22 с помощью штифта 24.
Опора 22 снабжена резьбовым стержнем 25 и выполнена из подходящего металла таким образом, что,
помимо образования опоры для контакта 21, она образует средство соединения между этим контактом и
резьбовым стержнем 25, который представляет собой клемму 95 для неподвижного контакта.
Опора крепится к панели с помощью контргайки 26 на стержне 25, а соединение с подвижным контактом 1
осуществляется с помощью дополнительных зажимных гаек на этом стержне.
Подвижный контакт 23, имеющий аналогичную форму контакту 21, крепится с помощью штифта 27 к
подвижному контактному элементу 28, вращающемуся на штифте 29 105 между парой расположенных на
расстоянии друг от друга полосок 30, вращающихся на противоположных концах, по одной к каждой из
зажимных пластин 11 на шарнире 31.
Контактный элемент 28, расположенный между этими полосами, находится практически на одной линии с
магнитной цепью 10.
Вторая ветвь 32 L-образного якоря соединена посредством пары звеньев 33 с расположенными на
расстоянии друг от друга полосами 30, причем звенья шарнирно закреплены одним концом на шарнирном
штифте 34 H5, а другим концом — на штифте 35, вставленном через выровненные отверстия в полосах 30 в
точке, расположенной между их концами.
Точки соединения между 120 звеньями 33 и якорем, а также контактными рычагами расположены таким
образом, что когда якорь притягивается к магнитной цепи, как показано на рисунке 3, стержень 32 и звенья 33
перемещаются почти в положение выравнивания j M, при этом контактный рычаг поворачивается вокруг своей
оси, чтобы зацепить подвижный контакт с неподвижным контактом.
При желании контактор может быть расположен 130 AL 403,147 таким образом, чтобы единственное усилие
открытия обеспечивалось силой тяжести, но в показанной конструкции усилие открытия обеспечивается или
полностью поддерживается парой пружин 36, каждая из которых соединена между одной из полос и одним
концом поворотного штифта 20, на котором установлен рычаг затвора.
Эти пружины натягиваются, когда переключатель ослаблен, и стремятся переместить полоски 30 Q, чтобы
разомкнуть контакты и отвести якорь от магнитной цепи посредством звеньев 83 и стержня ^.
Величина перемещения под действием пружин 3 ограничивается штифтом 37, вставленным через рычаг 32 и
взаимодействующим с магнитной цепью, как показано на рисунке 1, когда переключатель находится в
открытом положении, и положение...
Переключатель -3 часть или открытое положение можно отрегулировать, регулируя величину, на которую этот
штифт выступает через C imb 32.
Поскольку линии 33 и стержни 32 имеют почти одинаковое выравнивание, когда переключатель замкнут,
только через каждые 5 часов небольшая часть силы открытия, создаваемой пружинами на полосках 30,
передается через рычажный механизм на якорь 10, и, следовательно, очень малая сила притяжения в
магнитном проводе недостаточна для удержания якоря в состоянии притяжения к нему против силы
открывающих пружин 36.
Для дальнейшего уменьшения начального усилия открытия, прилагаемого пружинами 36, без чрезмерного
снижения прилагаемой силы, после некоторого перемещения звенья и их шарниры располагаются таким
образом, чтобы направление действия усилия открытия, прилагаемого пружинами 36 к звеньям 33 через
звенья 30 и шарнирный штифт 35, было почти совпадающим с направлением звеньев 33 и рычага 32, когда
переключатель находится в закрытом положении.
Как известно, магнитная сила притяжения, действующая на якорь со стороны магнитной цепи, возрастает с
увеличением расстояния между ними, но это компенсируется тем фактом, что по мере приближения якоря к
концу магнитной цепи изменение реактивного сопротивления и импеданса цепи вызывает уменьшение
намагничивающего тока через катушку 15, с соответствующим уменьшением силы притяжения, действующей
на якорь.
Между подвижным контактным элементом и полосами 30 предусмотрено пружинное соединение для
обеспечения эффективного зацепления последних с неподвижным контактом, а элемент 28 снабжен
встроенным выступом 38, через который скользит штифт 39, закрепленный во втулке 40, шарнирно
закрепленной на штифте 25 между звеньями 33. На штифте между выступом 38 и втулкой 40 установлена
пружина сжатия 41, которая сжимается, когда подвижный контакт зацепляется с неподвижным контактом, а
также поперечный шплинт 70 42, образующий упор для ограничения движения контактного элемента при
размыкании выключателя.
Подвижный контакт соединен с дополнительным выводом 43 посредством гибкого проводника 44,
закрепленного на выступе 45 элемента 28, а дополнительные выводы 46 предусмотрены на панели, чтобы
позволить катушке питания 15 быть подключенной к цепи с соответствующим источником питания 80.
Контакты 21 и 23 имеют свои зацепляющие выступы слегка изогнутой формы, что позволяет осуществлять
трение или скольжение подвижного контакта по неподвижному контакту 85 благодаря пружинному или
гибкому соединению, а также расширяющаяся конструкция способствует гашению любых возможных дуг,
которые могут возникать между контактами в случае разрыва рупора. Ограничение в боковом направлении S
'le-," между этими контактами образуются пары дугогасительных экранов, закрепленных на шпильках 47 на
опоре 22. Эти экраны простираются по одному с каждой стороны и охватывают контакты. Экраны состоят из
листов асбеста 49 или другого подходящего материала и соединены дополнительным болтом 48,
снабженным изоляционным или зазорным соединением. Принцип работы переключателя следующий: Когда
срабатывает управляющий переключатель цепи, катушка 15 подключается к цепи 105 со своим источником
питания и подает энергию на магнитную цепь, при этом якорь 16 притягивается к ней и перемещает полосы 30
через звенья 33 и стержень 32. Контакт 110 взаимодействует со стационарным контактом 21.
Эти контакты предназначены для зацепления до того, как якорь войдет в зацепление с концами звеньев
магнитной цепи, а дальнейшее перемещение якоря осуществляется за счет поворотного движения между
полосами 30 и элементом 28, что приводит к сжатию пружины 41, как описано выше.
Подвижный контакт 23 перемещается по поверхности контакта 21 во время этого поворотного движения
элемента 28, и это трение очищает точку контакта и обеспечивает хорошее соединение между двумя
контактами выключателя 125. Теперь подробно описана и установлена природа моего изобретения и то,
каким образом оно должно выполняться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403148A
[]
Ф-:,ф -С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1932 г. № 19208/32.
Фотография слева: 7 июля 1933 года.
gl Wi 1 1 11 Завершено. Принято к публикации: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах соединения металлических деталей двигателей, подверженных нагрузкам.
Я, сэр Фредерик К. Х., бывший королевский баронет, проживающий по адресу Найтингейл-роуд, Дерби,
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение предназначено для усовершенствования способов соединения металлических
деталей двигателей, подверженных нагрузкам, и особенно подходит для соединения балансировочных грузов
с коленчатыми валами, но может быть использовано для соединения любых двух металлических деталей в
двигателе, где указанные элементы должны быть жестко закреплены друг к другу и таким образом, чтобы
выдерживать значительные нагрузки и вибрации.
Широко распространена практика изготовления балансировочных грузов коленчатого вала в виде отдельных
деталей, которые крепятся к коленчатому валу. Такие грузы подвергаются очень сильным вибрационным
нагрузкам, не только из-за центробежной силы, но и из-за сильных сил в окружном направлении, возникающих
вследствие крутильных деформаций и колебаний коленчатого вала в сочетании с инерцией груза.
Поэтому необходимо, чтобы их крепление к коленчатому валу было исключительно надежным.
Согласно данному изобретению, один из указанных элементов распиливается таким образом, что на конце,
ближайшем к другому элементу, он частично разделяется на две половины, и предусмотрены средства для
скрепления двух элементов силой, действующей в плоскости указанного распила или около нее, так что две
половины выталкиваются наружу и опираются в поперечном направлении на штифты, болты или аналогичные
Соседние файлы в папке патенты