Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11775

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
319 Кб
Скачать
☆
меньшей, чем 180°.
Настоящее изобретение представляет собой рычажный переключатель, в котором предусмотрена опорная
рама, шпиндель, установленный на указанной раме, рычаг с ручным управлением, перемещающийся вместе с
указанным шпинделем, переключатель, пружина привода переключателя, соединяющая указанный рычаг и
переключатель, храповой механизм, перемещающийся вместе с указанным переключателем и пружиной
независимо от указанного переключателя, пружина привода, приводящая указанный храповой механизм в
зацепление с опорной рамой для предотвращения перемещения опорного переключателя, кулачок,
перемещающийся вместе с указанным рычагом для перемещения указанного храпового механизма вдоль
указанного шпинделя для зацепления указанного храпового механизма с указанной рамой. Другие цели и
преимущества будут описаны по мере необходимости в связи с прилагаемыми чертежами.
На чертежах: Рисунок 1 показывает боковой вид выключателя, воплощающего принципы моего изобретения
70. Рисунок 2 показывает боковой вид выключателя с противоположной стороны от той, что показана на
Рисунке 1.
На рисунке 3 показан план выключателя со снятой крышкой. На рисунке 4 показан разрез выключателя,
снятый с линии 4 рисунка 1.
На рисунке 5 показан вид, аналогичный рисунку 1, но без крышки и половины рамки выключателя.
На рисунке 6 показан фрагментарный разрез стрелки, разрез выполнен по линии 6-6 на рисунке 4.
На рисунке 7 показан фрагментарный разрез стрелки под углом 85 градусов, разрез выполнен по линии 7-7 на
рисунке 4.
На рисунке 8 показан фрагмент стрелки, взятый по линии 8-8 рисунка 190. На рисунке 9 показан детальный
перспективный вид шпинделя стрелки.
На чертежах показано, что переключатель включает в себя ламинированное основание 10, состоящее из
множества одинаково сформированных 12 волоконных пластин и средней пластины 13 из стали той же
формы, что и волоконные пластины. Эта стальная пластина делает основание жестким. Все пластины имеют
форму прямоугольной пластины 100 и утоплены, как показано на 14, для обеспечения пространства для
механизма переключателя и для перемещения подвижного переключающего элемента 16, имеющего на
конце контактную кнопку 17, изолированную от переключающего элемента 105 изоляционными шайбами
40319663 18, 19 и предназначенную для соединения двух пар неподвижных контактных элементов 2C 22,
которые изготовлены из тонкого ацетилметакрилата и закреплены на нижних углах основания переключателя.
Две пары проволочных клемм 24, 26, снабженных крепежными винтами 27, расположены снаружи
неподвижных контактов переключателя и приклепаны к внешней пластине. Основание переключателя имеет
единственный фиксатор, который удерживает контакт и клемму провода на пластине. Пластины основания
скреплены между собой:
с помощью двух заклепок 2 &, проходящих поперечно через пластины между 16 клеммами проводов.
Подвижные части выключателя удерживаются рамой выключателя, которая образована из двух разнородных
штампованных металлических элементов.
Элементы 30, 31 крепятся к основанию сверху двумя винтами 33, 34, проходящими поперечно через концы
двух элементов рамы и верхние углы основания выключателя. Один из элементов рамы выключателя
снабжен выступами 36, загнутыми под прямым углом к раме и расположенными над верхними углами
основания выключателя. Эти выступы снабжены резьбовыми отверстиями для винтов 38, которые
вкручиваются для крепления лицевой панели 40 над выключателем.
Эта лицевая панель изготовлена методом штамповки из листового металла и снабжена полуцилиндрической
частью 41, прилегающей к механизму выключателя и частично охватывающей его. В этой
полуцилиндрической части предусмотрен продольный паз для перемещения ручного рычага 44, с помощью
которого осуществляется управление выключателем.
Оба элемента рамы имеют дискообразные центральные части 46, 47, которые смещены наружу от концов
элементов рамы. Эти дискообразные части имеют центральное отверстие для обеспечения подшипников для
шпинделя переключателя 49, который несет все подвижные части переключателя. Средняя часть 50 этого
шпинделя переключателя имеет больший диаметр, чем части, поддерживающие раму, что предотвращает
боковое перемещение шпинделя относительно рамы. Рядом с концами средней части шпинделя шпиндель L
сплющен, как показано на рисунке 51, и на одном из этих сплющенных участков закреплен ручной привод 44.
Ручной привод изготовлен из штампованного листового металла и имеет дисковую форму на внутреннем
конце, в центре которого находится паз для приема уплощенной части 51 шпинделя, что обеспечивает
вращение диска вместе с приводом. Рукоятка привода изогнута под прямым углом к плоскости дисковой части
по периферии диска, а затем снова изогнута под прямым углом в плоскость, параллельную дисковой части,
образуя таким образом смещенную пружинную часть 55. Выступающая часть привода, с которой фактически
соприкасается большой палец оператора, повернута на 90°, чтобы образовать плоскую поверхность,
перпендикулярную плоскости движения рычага. Рядом с дисковой частью 54 привода расположена втулка 56,
свободно установленная на шпинделе переключателя и закрепленная на ней на одном конце переключающим
элементом 16d, имеющим выступ 58, вывернутый вбок 75 от него. в положении, расположенном чуть ниже
смещения 55 ручного привода.
Намотана вокруг втулки и расположена между переключающим элементом 16 и дисковой частью 54 привода.
Пружина 60, концы которой 61, 62 прижимаются к противоположной стороне выступа 58 и смещены на 55. От
переключающего элемента 16 в направлении, противоположном выступу 38, вбок выступает штифт 64. Этот
штифт свободно скользит и входит в отверстие чашеобразного храпового элемента 70, имеющего множество
расположенных по окружности зубцов 72, выступающих из периферии чашки и входящих в множество
расположенных по окружности отверстий или углублений 74 в дискообразной части рамы 31. Это штифтовое
соединение между чашеобразным элементом 70 и переключающим элементом 16 приводит к тому, что эти
две части вращаются синхронно, хотя они относительно подвижны в осевом направлении.
Между чашеобразным элементом 70 и LOG расположен элемент рамы 31, представляющий собой
кулачковый диск 76, который закреплен для вращения с помощью шпинделя переключателя посредством
паза, в который входит плоская часть шпинделя, аналогично тому, как это используется для крепления
ручного привода к шпинделю 10.
Кулачковый диск 76 имеет ряд вдавленных кулачковых поверхностей 78, выдавленных наружу в поперечном
направлении, которые в определенные моменты времени зацепляются с кулачковыми поверхностями 110 79,
выдавленными в поперечном направлении в чашеобразный элемент. Таким образом, вращение ручного
привода 44 вызывает вращение шпинделя переключателя 49 и вместе с ним кулачкового диска 76.
В результате зацепления поверхностей кулачка 115 на чашеобразном элементе с поверхностями кулачка на
кулачковом диске, чашеобразный элемент отходит от рамы переключателя при вращении ручного привода.
Это перемещает зубья 72 из 2 отверстий 74 в раме переключателя. Но, пока ручной привод вызывает
разъединение зубьев из их отверстий, смещенная часть 55 ручного привода прижимается к одному концу и
125, натягивая пружину 60, так что как только зубья выходят из отверстий, переключающий элемент и
чашеобразный элемент свободно перемещаются под действием пружины, другой конец которой, 13G 403,663
403,663 3, прижимаясь к выступу 58, вызывает перемещение переключающего элемента 16 с мгновенным
щелчком.
Предпочтительно, в чашеобразном элементе расположены три кулачка, а на кулачковом диске — три,
расположенные на расстоянии 120° друг от друга; каждый кулачок имеет две наклонные поверхности,
направленные в стороны, которые сходятся в вершине кулачка. Кулачки на чашеобразном элементе меньше,
чем на кулачковом диске; относительный размер кулачков и их высота регулируются в процессе изготовления
таким образом, чтобы при повороте ручного привода из старого положения в новое, но не за его пределы,
поверхности кулачков зацеплялись друг с другом и перемещали чашеобразный элемент вдоль оси шпинделя
на достаточное расстояние, чтобы вывести зубья из отверстий. Это позволяет избежать необходимости
перемещения привода за пределы его нового положения до того, как контакт зафиксируется в новом
положении, как это было необходимо в предыдущих переключателях.
Когда кулачок соприкасается с поверхностью чашеобразного элемента 79, а кулачок соприкасается с
поверхностью кулачкового диска 72, пружина 80, намотанная вокруг шпинделя 50 и постоянно
прижимающаяся к переключающему элементу 16 и чашеобразному элементу 70, прижимает чашеобразный
элемент к элементу рамы 31, в результате чего зубья 74 чашеобразного элемента входят в зацепление с
отверстиями рамы 31, расположенными рядом с теми, которые они занимали до перемещения ручного
привода. Это фиксирует чашеобразный элемент и подвижный контакт переключателя в новом положении.
В показанном варианте исполнения в раме выполнены семь отверстий, расположенных на расстоянии
приблизительно 510 друг от друга, так что движение переключающего элемента останавливается после того,
как он переместился примерно на 510.
Таким образом, я могу получить три положения переключателя в малом поле 14 основания переключателя.
Эти положения показаны на рисунке 6.
В двух крайних положениях (обозначены пунктиром) переключатель находится в положении «включено», и
контактная кнопка 17 замыкает контакт 24 или 26; в то время как в среднем положении (обозначено
сплошными линиями) переключатель выключен.
Из вышеизложенного становится очевидно, что, изменяя высоту и расстояние между кулачковыми
поверхностями на чашеобразном элементе и кулачковом диске, а также изменяя количество и расстояние
между отверстиями в раме и количество и расстояние между зубьями на чашеобразном элементе, требуемое
перемещение Cf для привода и количество положений, которые может обеспечить переключатель, могут
изменяться в пределах, определяемых только практической осуществимостью.
Специалистам в данной области техники придут в голову и многие другие вариации и модификации в рамках
моего изобретения.
Поэтому я не ограничиваюсь конкретным показанным вариантом осуществления.
: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403664A
[]
IS-con-: l 'dition ASEC ICATION:
-Дата принятия Конвенции (Австрия): 24 июня 1931 г. 4039664 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1932 г. № 17,94 i /32.
Полное техническое задание принято: 27 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствованный процесс создания светочувствительных слоев.
Мы, д-р Игнац Иррейдль, Карл Розен и Рарль Руттер, все граждане Австрийской Республики,
осуществляющие деятельность под торговой маркой VEREEINIGTE CHEMISCHE FABRINEN IKREIDL, -5
HELLER & CO, по адресу: Себастьян Кольгассе, 5-9, Вена XXI, Австрия, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Для создания светочувствительных слоев обычно используются желатин и коллодий.
Однако для этой цели были предложены и другие вещества, такие как клей, альбумин, каучук, природные
смолы или искусственные смолы, растворимые в щелочи, например, продукты конденсации
фенолформальдегида или подобные им, смолы, образованные конденсацией циклических или
моногетероциклических соединений с фурфуралом, ацетоном и подобными веществами, и так далее. Эти
вещества частично используются в качестве носителей для светочувствительного вещества, например,
желатин в сухих пластинах, или они изготавливаются Сами по себе светочувствительные, они могут быть
модифицированы добавлением хроматов, азосоединений и т. д. В последнем случае способность коллоидов
растворяться или набухать в зависимости от подходящих растворителей или набухающих сред изменяется
под воздействием света; например, желатин теряет способность набухать в холодной воде и растворимость в
теплой воде. Клей и альбумин становятся нерастворимыми в холодной воде, тогда как природные или
искусственные смолы, предлагаемые для этой цели, становятся нерастворимыми в спирте или щелочах.
Все эти известные методы обладают различными недостатками. Так, например, при работе с коллоидами
природного происхождения состав варьируется, чувствительность и надежность всех процессов, как
следствие, весьма непостоянны, и методы проявления становятся сложными.
Согласно настоящему изобретению, указанные недостатки устраняются за счет использования
светочувствительных слоев, состоящих из искусственных смол, растворимых в воде или, по крайней мере,
набухающих в воде: Таким образом, это.
Было установлено, что продукты конденсации алифатических аминов карбамидного (мочевинного) или
тиокарбамидного (тиомочевинного) типа lPrice 11 l-l с альдегидами, их полимерами или соединениями,
отщепляющими альдегиды, способны давать выдающиеся фотографические результаты при использовании в
подходящих светочувствительных условиях. Светочувствительность этих сенсибилизированных смоляных
слоев значительно превосходит светочувствительность коллоидов и смол, известных для этой цели. Еще
одно преимущество заключается в том, что мочевинные смолы, ставшие светочувствительными, например,
путем хроматирования, согласно изобретению, могут быть проявлены в холодной воде за несколько секунд.
Ни один из известных фотографических процессов с использованием природных или искусственных смол не
способен проявлять это свойство.
В качестве алифатических аминов карбамидного и тиокарбамидного типов рассматриваются мочевина,
тиомочевина 70b и ее гомологи, а также производные, например.
Производные, которые можно получить путем замещения одного или нескольких атомов водорода мочевины,
тиомочевины или их гомологов 7 на арильные, алкильные, ацетильные, нитрогруппы или другие группы.
Согласно изобретению, искусственные смолы, растворимые в воде или, по крайней мере, набухающие в ней,
могут использоваться в виде холодных или нагретых растворов, которые могут иметь щелочную, кислую или
нейтральную реакцию, например, растворы в воде, спирте или другом подходящем растворителе. Они также
могут использоваться любым другим способом. Процедура может также заключаться в том, что
искусственные смолы становятся жидкими при нагревании.
Свойства слоев смолы могут быть легко адаптированы к желаемой цели, для которой они предназначены,
путем соответствующего выбора исходных материалов, используемых для изготовления искусственных смол,
и метода производства указанных смол. Например, в качестве исходного материала может использоваться
мочевина или тиомочевина, в которой отдельные 9,5.
Атомы водорода в аминогруппах были заменены, например, алкильной, арильной, ацетильной или
нитрогруппой. Молекулярные количества альдегида также могут варьироваться в процессе производства
искусственной смолы, и, кроме того, конденсирующий агент также может варьироваться, например,
конденсация может проводиться в кислой или щелочной среде или в присутствии солей (например, формиата
аммония), альбуминогенных веществ или фенолов, или конденсация может быть осуществлена без
каких-либо продуктов конденсации мочевины, тиомочевины в качестве конденсирующего агента. Кроме того,
смолы, а также их гомологи и производные, в процессе производства проходят через ряд постконденсации на
разных стадиях конденсации и путем удаления воды переходят в нерастворимое состояние, а их
растворимость в холодной воде Однако, если на более высокой стадии конденсации используется больше
смол, то конденсация не должна задерживаться слишком глубоко во время производства смолы. С другой
стороны, если требуется сенсибилизированная смола перед нанесением покрытия на подложку, то эта
сенсибилизация может продолжаться до образования слоя, равномерно распределенного по подложке даже
после высыхания. Все эти средства позволяют осуществить операцию конденсации. Следует особо
подчеркнуть, что в данном случае небольшие фоточувствительные или эмульгирующие вещества могут
способствовать образованию слоя, обладающего свойствами, подходящими для фоточувствительных
материалов. Фотомеханическое добавление альбумина или подобного вещества осуществляется в
процессах, например, при воспроизведении; смола, которая после конденсации и сенсибилизации после
экспозиции сохраняет свою водорастворимость, и, следовательно, альбумин и 85%-ная стабильность на
неэкспонированных участках будут улучшаться, как если бы она отсутствовала во время конденсации и,
следовательно, не конденсировалась как графическое воспроизведение линий и растровых изображений, а,
наоборот, действовала только как эмульгатор.
g 5 металл, камень и тому подобное Если растворимость смолы снижается, то полутоновые изображения
могут быть фотографически обработаны с помощью известных замедлителей, например, перекиси водорода
или ускорителей, например, меди(I), к светочувствительным слоям, которые затем переносятся на зернистые
печатные основы всех видов, действие света может быть замедленным или ускоренным, а зернистость может
быть достигнута по желанию. Довольно небольшие количества перекиси водорода или меди(I) успешно
применяются в этом отношении, например, около 2 частей на тысячу. Если ускоритель или замедлитель
успешны в этом отношении, то с сохранением способности к перемешиванию можно получить рельефы в
аналогичном бромиде.
как в случае с примерами пигментов.
W 5 процессов Из этого видно, что 1 Предположим, что необходимо напечатать на 100% пластине из
альбумина, каучука, желатина, меди или цинка, имеющей светочувствительную альдегидно-мочевинную
смолу. Металл, покрытый альдегидно-мочевинной смолой согласно изобретению, сначала очищают обычным
способом и покрывают хромированной смолой. Продукты конденсации альдегида могут быть сделаны
светочувствительными всеми известными веществами (которые получаются просто с помощью таких средств,
как хроматы, диазосоединения, например): 10 мл альдегидной смолы разбавляют 5-10 мл воды, а затем 2 мл
10-20% раствора вместо Желатин в сухих пластинах и пленках, раствор дихромата аммония и 2 110 в
качестве носителя для светочувствительных капель серебра, 5% раствор альбумина, галогенид, поскольку
добавлена мочевина, альдегид, конденсация K, а также две капли 10% продукта, которые также могут быть
получены, просто раствор бромида меди(I) в качестве ускорителя.
Как и в случае с желатином, растворимы только. Затем покрытую пластину сушат в центрифуге при
температуре 30°C в горячей воде, а не в холодной. Видно, что на ней напечатано 115, поэтому альдегид-уреф
конденсируется через негатив трафарета при дневном свете. Продукты для фотопечати представляют все
свои варианты или при свете от искусственного источника света. Очень полезный продукт для использования
в фотографическом искусстве, и затем он проявляется в течение нескольких секунд в потоке воды. После t 5
было обнаружено, что нещелочной отпечаток был окрашен водным красителем, реагирующим с карбамидом
и тиокарбамидом, для целей контроля, а высушенные смолы стали чувствительными к свету, а также их
гомологи и производные. В том же случае, при нанесении на сухие подложки, печатные формы для
фотомеханической печати -VO полос. Даже если слой равномерно нанесен, можно подготовить офсетную
печать. Если 125 равномерно нанесен Отдельные пятна при добавлении ускорителя (например,
медьсодержащая подложка становится заметной после нанесения бромида) - повышаются, например, до 0,2
%, затем катионизация и последующее высыхание смолы ' чувствительность повышается так, что печатная
фотография. Это явление, вероятно, связано с графическим увеличением с экрана или линии X f 55, а также с
тем фактом, что кислотно-реагирующие альдегидные негативы могут быть получены с помощью проектора на
офсетных печатных пластинах.
В данном примере используется мочевинная смола, представляющая собой продукт конденсации мочевины и
формальдегида, получаемый путем нагревания 20 г мочевины с 80 г формальдегида (40 % по объему) и 40 г
аммиака (1,56 %) в течение 1–4 часов.
2
20 Полученный ниже продукт конденсации мочевины и альдегида, растворимый только в теплой воде (менее
10%) и содержащий 20-30% твердой мочевины (в расчете на исходное вещество) в виде смолы, нагревается
до жидкого состояния и превращается в эмульсию известным способом с помощью галогенида серебра; затем
его охлаждают, разрезают, тщательно промывают обычным способом и наносят на стекло, пленку, бумагу или
другой теплый носитель известным способом, после чего высушивают.
В данном примере используется мочевинная смола, изготовленная тем же способом, что и смола,
использованная в предыдущем примере, с применением 20 хлопьев мочевины, за исключением того, что
нагрев осуществляется в течение шести часов для достижения более высокой стадии конденсации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403665A
[]
=_j I_ 1;' ', 1
i j \ / ' 2> y;, , _ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 27 июня 1932 г. № 18062/32 403,i Полная
левая часть: 2 мая 1933 г.
Полное принятие к публикации: Pec27, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Способ и устройство для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей.
(Сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией MFETALLGEJSELLS CHAFT
ARTIENGESELLSCHAFT, расположенной по адресу: 45, Bockenheimer Anlage, Frankfurt-on-the-Main, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии), Мы, LODGE-COTTRELL
LIMITED, расположенная по адресу: George Street (Parade), Бирмингем, британская компания, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к способу электрического разделения взвешенных частиц от газообразных
жидкостей.
За редкими исключениями, все известные аппараты для электрохимической очистки газов включают два
компонента, выполняющих принципиально разные функции, а именно разрядные электроды и электроды для
сбора кислорода.
Когда на разрядный электрод, который может состоять из множества точек или тонких проводов,
расположенных различными способами, подается, например, пульсирующий постоянный ток, его
относительно малый радиус кривизны создает настолько сильное электрическое поле на резко изогнутых
поверхностях, что в этих точках возникает коронный разряд, который становится источником ионизации и,
следовательно, заряжает частицы пыли.
С другой стороны, собирающий электрод служит для создания совместно с разгрузочным электродом
электрического поля в лазерной камере, в результате чего заряженные частицы пыли прилипают к
собирающему электроду.
Известно, что разрядный электрод изготавливается из самых разнообразных материалов; например, из
металлических проводов, заключенных в стеклянную оболочку.
Стержни, снабженные остриями или тонкими нитями из непроводящего материала, становятся проводящими
за счет осажденного на них влажного осадка; также толстые стержни, смачиваемые проводящей жидкостью
(например, водой), образуют под действием электрического поля небольшие проводящие точки из воды, на
чрезвычайно малом радиусе кривизны которых происходит очень эффективный коронный разряд.
Тонкая проволока или очень тонкий наконечник, которые являются лучшими типами разрядных электродов,
представляют собой хрупкие конструкции с точки зрения прочности и способности противостоять коррозии, и,
следовательно, имеют ограниченный срок службы. С другой стороны, часто нежелательно вводить влагу в
любой форме в электрический газоочиститель; во многих случаях это невозможно, например, при высоких
температурах газа, когда испарение произойдет немедленно. Настоящее изобретение направлено на
устранение вышеуказанных недостатков и на создание средств, устойчивых к механическим напряжениям и
коррозии, при этом имеющих достаточно малый радиус кривизны для создания сильного коронного разряда.
Известно, что путь искры представляет собой линейный проводник с мельчайшим радиусом кривизны.
Настоящее изобретение предусматривает поддержание сильного поля постоянного тока между двумя
электродами, способными генерировать и поддерживать такую искру, и третьим электродом противоположной
полярности, расположенным, например, параллельно пути искры. В результате малого радиуса кривизны
проводящего пути искры вдоль этого же пути будет возникать коронный разряд постоянного тока, без наличия
какой-либо тонкой проволоки или точки вблизи двух вспомогательных электродов. В этом случае путь искры
заменяет собой обычную тонкую проволоку, и, кроме того, происходят следующие явления: поле постоянного
тока будет электростатически притягивать путь искры к третьему электроду, тем самым выводя его из-под
защитного действия двух электродов, генерирующих искры. После того, как на нити искры разовьется
коронный эффект, возникнет электрическая вибрация, которая исказит путь искр в направлении,
благоприятном для коронного эффекта.
При реализации изобретения искры могут генерироваться с помощью постоянного или переменного тока, и в
большинстве случаев достаточно потенциала около 1000 вольт. Поскольку предпочтительнее получать
большое количество тонких нитевидных искр между двумя электродами, а не сильную искру, имеющую
характер дуги, целесообразно ограничивать ток вспомогательных электродов с помощью высокоомного
сопротивления; и предпочтительно, чтобы равномерно распределить это высокоомное сопротивление по
самим электродам, покрыть один или оба вспомогательных электрода изоляционным материалом.
Изобретение, вкратце, включает замену обычного тонкого элемента коронного разряда тонким проводящим
путем для искр, которые могут генерироваться между стабильными коррозионностойкими электродами.
Разряд, происходящий между двумя вспомогательными электродами, никоим образом не связан с разрядом,
возникающим между парами вспомогательных электродов.
Электроды и собирающий электрод подвергаются коронному разряду постоянного тока, возникающему от
вспомогательных искр. Сам коронный разряд является результатом воздействия поля постоянного тока, и
ионы, используемые для зарядки пылевых частиц, возникают исключительно из этого коронного разряда
постоянного тока, в то время как разряд между вспомогательными электродами происходит совершенно
независимо. Все электроны и ионы, испускаемые одним вспомогательным электродом, достигают другого
полюса пары вспомогательных электродов, и наоборот. Например, если между двумя вспомогательными
электродами поддерживается переменный ток, то электроны и ионы, образующиеся в поле переменного тока,
останутся неизменными независимо от того, будет ли задействовано поле постоянного тока или нет.
— Разряд, образующийся при пене, выполняет исключительно одну функцию: создает тонкий нитевидный
проводник, заменяющий электрод с заостренными концами.
Дата: 27 июня 1932 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для электрического осаждения взвешенных частиц из газообразных жидкостей.
Мы, компания LODGE-COTTRELL LI Im TED, расположенная по адресу Джордж-стрит (Парад), Бирмингем,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическому осаждению взвешенных частиц из газов и направлено на
создание нового и выгодного метода и устройства для осуществления такого электрического осаждения.
За очень немногими исключениями, известные до настоящего времени аппараты для электрического
осаждения включают две основные части или элемента, а именно разрядные электроды и собирающие
электроды, которые выполняют определенные функции. Относительно большая кривизна поверхности
разрядных электродов, которые обычно состоят из точек, тонких проводов или тому подобного, вызывает
коронный разряд при приложении высокой разности потенциалов между этими электродами и собирающими
электродами, и этот коронный разряд служит для образования ионов в газе, для электрического заряда
взвешенных частиц.
Собирающие электроды служат не только в качестве противоэлектродов, позволяющих поддерживать
необходимый высокий потенциал для ионизации и осаждения заряженных частиц, но и обеспечивают
поверхности для осаждения материала.
Было предложено использовать различные материалы в разрядных электродах.
Например, для более равномерного распределения коронного разряда можно использовать металлические
проволоки, покрытые стеклом, или стержни, поверхности которых покрыты заостренными концами, тонкими
нитями или волокнами из непроводящего материала. Также было предложено использовать стержни, по
поверхности которых протекает проводящая жидкость, например, вода.
Под действием электрического поля водяная пленка превращается в мелкие капли, на поверхности которых
возникает эффективный коронный разряд. Однако известные формы разрядных электродов, наиболее
эффективные для ионизации, такие как тонкие проволоки или тонкие наконечники, обычно хрупкие и
обладают относительно низкой прочностью или коррозионной стойкостью, и по этой причине обычно
используются более крупные элементы, например, стержни, несмотря на то, что они несколько менее
эффективны в качестве источников коронного разряда. Также иногда нежелательно вводить влагу в
осадитель, или такое введение влаги может быть невозможно, например, при обработке газов при высокой
температуре, что вызовет немедленное испарение жидкости.
Таким образом, одной из конкретных целей настоящего изобретения является создание источника коронного
разряда или ионизации для использования в качестве разрядного электрода в электрохимических
осадителях, который будет обладать относительно крутой кривизной поверхности и, соответственно, высокой
интенсивностью коронного разряда, и который не будет вызывать возражений по причине низкой
механической прочности или коррозионной стойкости.
Известно, что путь искры представляет собой линейный проводник с чрезвычайно малым радиусом кривизны.
Если искра возникает и поддерживается между двумя электродами, и между этими электродами и третьим
электродом, расположенным, например, параллельно пути искры, поддерживается сильное
однонаправленное электрическое поле, то в самой искре или рядом с ней возникнет однонаправленная
корона из-за малого радиуса кривизны ее проводящего пути. Корона таким образом возникает без
необходимости использования тонкой проволоки или другого разрядного элемента между двумя первыми
электродами, при этом проводящий путь самой искры служит ионизирующим или разрядным электродом, а
третий электрод — собирающим электродом.
Действие, происходящее при такой конфигурации, можно описать следующим образом: однонаправленное
поле несколько смещает искру от ее нормального положения между двумя первыми электродами в сторону
третьего электрода, тем самым существенно устраняя любой экранирующий эффект электродов, между
которыми поддерживается искра, и позволяя коронному разряду поддерживаться практически по всей длине
искры. Кроме того, электрический поток, создаваемый после начала коронного разряда, дополнительно
искажает траекторию искры, отводя ее от экранирующего действия искрящих электродов и создавая еще
более благоприятные условия для коронного разряда.
Искра, проводящий путь которой используется в качестве разрядного электрода, может быть вызвана как
переменным, так и однонаправленным током. Предпочтительно поддерживать между электродами, между
которыми возникает искра, разность потенциалов, меньшую, чем разность потенциалов, поддерживаемая
между этой искрой и третьим электродом. Искровые электроды могут быть расположены достаточно близко
друг к другу, так что потенциала в несколько тысяч вольт достаточно для возникновения искры между ними.
Поскольку выгоднее создавать между этими двумя электродами множество тонких или нитевидных искр, а не
более мощную светящуюся дугу, предпочтительнее ограничивать ток между этими электродами путем
введения в цепь такого тока относительно высокого сопротивления. Это сопротивление может быть выгодно
обеспечено на поверхности самих искровых электродов путем покрытия одного или обоих искровых
электродов изоляционным материалом.
Вкратце, данное изобретение основано на замене тонких, хрупких разрядных электродных элементов
электростатического осадителя узким проводящим путем искры, возникающей между относительно сильными
и долговечными электродами.
электроды, которые могут быть защищены от коррозии. Разряд, происходящий между двумя
вспомогательными или искровыми электродами, не зависит от разряда, создаваемого между этими
вспомогательными электродами и третьим или собирающим электродом однонаправленной короной,
образующейся на поверхности искры или искр. Корона образуется исключительно однонаправленным полем,
поддерживаемым между вспомогательными электродами и собирающим электродом, и ионы, используемые
для зарядки частиц, образуются исключительно из этой однонаправленной короны, в то время как разряд
между вспомогательными электродами протекает совершенно беспрепятственно. Все электроны и ионы,
исходящие от одного из вспомогательных электродов, достигают противоположного вспомогательного
электрода и наоборот. Если, например, между вспомогательными электродами поддерживается переменный
потенциал, то попеременное излучение электронов и ионов от этих двух электродов, обусловленное
переменным полем, происходит одинаковым образом, независимо от того, поддерживается ли также
однонаправленное поле. Единственная функция этого переменного разряда заключается в создании узкого
проводящего пути, который служит заменой разрядных электродов. 95 обычно заняты.
Очевидно, что метод, описанный в настоящем изобретении, не может быть безопасно использован для
обработки взрывоопасных или горючих смесей газов и взвешенных частиц.
Прилагаемый чертеж схематически и в качестве примера иллюстрирует устройство, воплощающее настоящее
изобретение 105. Вспомогательные электроды искрового разрядника показаны на рисунках 1 и 2. Указанные
электроды могут быть выполнены в виде относительно массивных тел.
например, в виде сфер или стержней, а поверхность одного или обоих указанных электродов может, при
желании, быть покрыта подходящим изоляционным материалом, например, стеклом. Указанные электроды
подключены к источнику электрического потенциала, достаточного для поддержания искрового разряда
между ними, как показано на 3. Для этой цели может использоваться переменный потенциал, и электроды 1 и
2 показаны соединенными проводами 4 и 5 с противоположными клеммами трансформатора 6 120.
Предусмотрен собирающий электрод 7 большой площади, поверхность которого предпочтительно
практически параллельна пути искрового разряда между электродами 1 и 2. Между собирающим электродом
7 и одним из электродов поддерживается однонаправленный потенциал M 25.
электроды 1 или 2. Для этой цели электрод 7 показан соединенным проводом 8 с одним выводом
трансформатора 9, другой вывод которого соединен через выпрямительное устройство 10 и провод 11 с
электродом 1.
Путь искры 3, образующейся между электродами 1 и 2, относительно тонкий и служит разрядным электродом.
Следует, однако, понимать, что искровой разряд может состоять из одного или нескольких узких искровых
путей, и что последовательные искровые разряды могут происходить по разным путям между указанными
электродами.
Однонаправленный потенциал, создаваемый трансформатором 9 и выпрямителем 10, служит для
поддержания достаточно высокого электрического поля между разрядным электродом и собирающим
электродом, чтобы вызвать коронный разряд или ионизацию от пути искры к собирающему электроду, как
показано, например, на 12. Если затем через пространство между путем искры 3 и собирающим электродом 7
пропустить газ, содержащий взвешенные частицы, взвешенные частицы будут электрически заряжены
ионами, образующимися в результате коронного разряда, и заряженные частицы будут осаждены на
собирающем электроде электрическим полем между указанным путем искры и собирающим электродом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================