Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11768
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403778A
[]
7 >
= 3' ri _ __ _;I l _ 2,Be} _ _ - _,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1932 г. № 26094/2.
Полный левый угол: 2 сентября; рег 33.
40-39778 Запись в журнале YAM Complete принята к публикации: 4 января 1934 года.
ПОЛОЖЕНИЕ В СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, относящиеся к постоянным магнитам или связанные с ними.
Мы, компания DARWI Ns LIM Ir TD, британская компания, расположенная на заводе Fitzwilliam Works в
Темплборо, Шеффилд, и WAITER LEWIS
Маррисон, проживающий по адресу: Проспект Хаус, Тотли Брук Роуд, Тотли Литс, недалеко от Шеффилда,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к постоянным магнитам, используемым для питания воздушного зазора в
катушечных громкоговорителях, громкоговорителях в целом и других приборах, при этом целью изобретения
является улучшение технологии изготовления магнита с целью увеличения магнитного потока, подаваемого в
воздушный зазор.
Постоянные магниты, известные до настоящего времени, подвергаются равномерной термообработке по всей
своей поверхности, и если требуется создать особенно высокую концентрацию магнитного потока в
воздушном зазоре, обычно используются полюсные наконечники из мягкого железа или другого металла с
высокой магнитной проницаемостью, имеющие соответствующую коническую форму для обеспечения
необходимой концентрации.
Однако, согласно настоящему изобретению, сначала сталь для магнитов подвергается равномерной
термообработке обычным способом, чтобы обеспечить высокую степень доступной магнитной энергии. Затем
участки магнита, прилегающие к воздушному зазору, подвергаются термообработке таким образом, чтобы
увеличить их магнитную проницаемость и, таким образом, обеспечить увеличение концентрации магнитного
потока в воздушном зазоре без необходимости использования отдельного полюсного наконечника из мягкого
железа или подобного материала.
При применении изобретения к прибору с катушечным приводом, включающему конструкцию или узел
деталей, содержащих постоянный магнит для возбуждения воздушного зазора, внутренняя стенка зазора,
далее именуемая центральным полюсом, может быть изготовлена из высококоэрцитивной магнитной стали,
интегрированной с магнитом, возбуждающим систему, но с меньшей площадью поперечного сечения, а ее
магнитная проницаемость уменьшается в результате описанной выше термообработки, которая, как правило,
делает ее мягче, чем детали, возбуждающие систему. Предпочтительно, центральный полюс закаляется
вместе с остальной частью магнита обычным способом перед его намагничиванием (Цена 11-1), а затем
центральная часть полюса нагревается путем погружения этой части магнита:
сетку в ванне с расплавленной солью при необходимой температуре.
При желании могут быть использованы и другие способы термообработки центрального полюса, и во всех
случаях оставшаяся часть 60 магнита может быть защищена во время термообработки или процесса
размягчения с помощью соответствующих теплоизоляционных устройств или средств. Например, к магниту в
месте соединения с центральным полюсом может быть временно прикреплена шайба или асбестовая втулка
65.
Поскольку магнитный поток обеспечивается только закаленной частью, размягченная часть центрального
полюса игнорируется при расчете размеров магнита для конкретной цели.
Хотя форма магнита Taay варьируется в зависимости от конструкции и сборки всего узла, он обычно имеет
цилиндрическую форму с соосным цилиндрическим выступом на одном конце меньшего диаметра, чем
основная часть, образующим центральный полюс и выступающим в круглое отверстие внешнего полюса.
Центральный полюс может выступать из плоской торцевой поверхности основной части магнита, или эти две
части могут быть соединены коническим или закругленным выступом, причем размягчение проходит
полностью или частично вдоль этого выступа.
Внешняя стенка кольцевого зазора выполнена в виде круглого отверстия в части из высокопроницаемого
металла, далее именуемой внешним полюсом. Этот внешний полюс может быть выполнен в форме пластины,
диска или подобного элемента и соединен с другим концом магнита с помощью проводника магнитного потока
соответствующей формы или проводников, также из высокопроницаемого металла. Такие проводники
магнитного потока могут иметь любую подходящую форму, но удобно, что в сочетании с внешним полюсом
они образуют раму, окружающую магнит. Таким образом, проводник магнитного потока может иметь форму
канала, причем один конец магнита прикреплен к его основанию, а боковые стенки соединены с внешним
полюсом. При желании магнит может быть перевернут относительно такой рамы, при этом основание магнита
соединено с пластиной, перекрывающей боковые стенки канала.
1
#FAK Jg W часть нэл-секунды и центральный полюс магнита, выступающий в круглое отверстие в основании
канальной части.
0 Однако данное изобретение может быть применено к магнитным узлам различной иной конструкции.
Дата: 19 сентября 1932 года.
АРТУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся постоянных магнитов или связанные с ними.
Мы, компания D An WINS Lim ITED, британский производитель теплоизоляционных устройств, выпускаемый
компанией Fitzwilliam Works, Temple, используем метод обработки материалов.
район Шеффилд и Уолтер Льюис. Одна стена воздушного зазора в периметре
МАРРИСОН, проживающий по адресу: Проспект Хаус, Тотли-Райз, недалеко от Шеффилда, и являющийся
неотъемлемой частью системы магнитов, предпочтительно использует магниты, обеспечивающие питание
системы, причем эта стена представляет собой 65-ю часть магнита, независимо от остальной части 15-й
части магнитной стали способом, подробно описанным и определенным выше.
и согласно следующему утверждению: Магнит, питающий систему, может
Настоящее изобретение относится к постоянным магнитам цилиндрической формы с коаксиальным
цилиндрическим выступом на конце, системам, используемым для питания магнитов меньшего диаметра, чем
основной воздушный зазор в громкоговорителях с катушечным приводом, и внутренней стенке воздушного
зазора громкоговорителей в целом и других приборах. Часть таких выступов может быть обеспечена, при этом
целью изобретения является улучшение качества изготовления магнита с целью увеличения магнитного
потока, подаваемого на внутреннюю стенку воздушного зазора. Выступ магнита, обеспечивающий магнитный
поток, подаваемый на основную часть магнита, может быть соединен с коническим или закругленным плечом
80. Постоянные магниты, как известно до настоящего времени, равномерно термообработаны по всей
поверхности, и в модификации магнит, питающий -30, если требуется создать особенно высокую
концентрацию магнитного потока, формируется с потайной головкой. Воздушный зазор или коническое
отверстие, обеспечивающее внешнюю стенку воздушного зазора, обычно предусматривает полюсные
наконечники из мягкой стали, а также потайную часть магнита из железа или другого металла с высокой
магнитной проницаемостью, или коническую часть магнитной стали, имеющую соответствующую коническую
форму для обеспечения необходимого внешнего покрытия. Отверстие подвергается концентрированной
независимой термообработке.
Согласно настоящему изобретению, на прилагаемом чертеже:
Однако высокая концентрация потока является причиной. На рисунке 1 представлен поперечный разрез
системы постоянного магнита в воздушном зазоре согласно принципу построения сети, описанному в
настоящем изобретении.
Равномерная термообработка магнитной стали. Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
подача энергии в систему, и последующая термообработка участков магнита показана на рисунке 3. Рисунок 3
представляет собой вид сбоку, частично в местах последующей термообработки, иллюстрирующий
модифицированную форму магнитной стали, предназначенной для размещения рядом с центральным
стержнем, показанным на рисунке 1.9, и воздушным зазором независимо от остальной части,
иллюстрирующей дальнейшую модификацию.
Равномерная термообработка может упрочнить, как это показано на рисунке. Аналогичные порядковые
номера указывают на магнитную сталь и ее части по всему чертежу.
Конструкция, предназначенная для размещения рядом с воздушным зазором. Сборка деталей в системе
постоянных магнитов 100 может впоследствии быть относительно размягчена. Изображенная система
включает в себя центральный стальной стержень 10 с уменьшенной частью II, подающей энергию в систему.
Один конец и другой конец закреплены болтом или винтом 12 к основанию 13, имеющему соответствующие
равномерные участки термообработки. Выступающие концы 14, поддерживающие: мостик 15, который
образован с помощью подвесного элемента IV, нагреваемого в ванне при температуре от 7900 до 8400 °C,
окружающего уменьшенную часть 11. Магнитная сталь, прилегающая к стержню 10, обеспечивает наружную
стенку системы, подвергающейся независимой термообработке. Воздушный зазор 16 может быть защищен во
время этой обработки. В конструкции, изображенной на 403,778 На рисунках 1 и 2 центральный стержень 10
изготовлен из кобальтовой магнитной стали и подает энергию в систему. Как и прежде, уменьшенная часть 11,
образующая внутреннюю стенку воздушного зазора, выполнялась в виде отдельного полюсного наконечника
из высокопроницаемого металла, такого как низкоуглеродистая сталь, но согласно настоящему изобретению
она изготовлена из магнитной стали, интегрированной с основной частью стержня 10. При подготовке стержня
10 с его интегрированным выступом 11 для использования в качестве магнита, все изделие 10, 11
подвергается термообработке обычным способом, определяемым составом стали. Изображенные
относительные размеры подходят для стали, содержащей 15 % кобальта, и весь стержень из такой стали
равномерно нагревается до температуры около 11000 °C в течение достаточного времени, чтобы эта
температура была достигнута по всему корпусу, который затем охлаждается на воздухе или закаливается в
масле, и в результате весь стержень 10, 11 закаливается. Уменьшенная часть Затем деталь 11 подвергается
отдельной термообработке путем погружения этой части корпуса в ванну с расплавленной солью или свинцом
при температуре от 7900 до 8400 °C. Глубина погружения определяется осевой длиной выступа 11 от стержня
10. Измеряются как глубина, так и время погружения.
Хотя вся выступающая часть 11 размягчается, термическая обработка в значительной степени не
распространяется на основной корпус 10.
Затем стержень 10, 11 крепится к основанию 13, мостиковая часть 15 приваривается точечной сваркой 4 (или
иным способом крепится к концам 14), и, наконец, стержень 10 намагничивается.
Поскольку магнитный поток обеспечивается только закаленной частью 10 стержня, размягченная часть 11
игнорируется при расчете размеров магнита для конкретной цели.
Следует отметить, что основание 13 с его концами 14 и перемычка 15 служат проводниками магнитного
потока, для чего они могут быть изготовлены из подходящего металла с высокой магнитной проницаемостью,
такого как низкоуглеродистая сталь или кованое железо.
На чертеже стержень 10 изображен в цилиндрической форме, при этом уменьшенная часть j 5 11
представляет собой соосный цельный цилиндрический выступ меньшего диаметра, чем основной стержень.
Часть 11 может выступать из плоской торцевой поверхности основного стержня 10, как показано на рисунке 1,
или эти части могут быть соединены коническим выступом, как показано на рисунке 3 под номером 17.
При желании плечо 17 может иметь округлую, а не коническую форму.
При проведении отдельной термообработки части ii оставшаяся часть стержня 10 может быть защищена
соответствующими теплоизоляционными устройствами или средствами.
Например, шайба или втулка 18 из асбеста может быть временно подана к магниту в месте соединения части
70 11 со стержнем 10, как показано на рисунке 3.
В модификации, показанной на рисунке 4, мостиковая часть lh изготовлена из магнитной стали и подает
энергию в систему, при этом элементы 10, 11 изготовлены из подходящего материала, способного выступать
в качестве проводника магнитного потока. В этом случае отверстие в мостиковой части 15, образующее
внешнюю стенку воздушного зазора 16, имеет потайную или коническую форму, как показано на рисунке 19,
для создания концентрации магнитного потока, и после равномерной термообработки всей мостиковой части
обычным способом, потайная или коническая часть 19 нагревается отдельно для увеличения ее магнитной
чувствительности. Для этой цели пламя, которое может иметь кольцевую форму, может быть направлено
через отверстие мостиковой части 15, или в него может быть вставлен нагретый стержень. При желании
пламя, используемое в варианте 9 (независимая термообработка), может быть направлено радиально на
стенку отверстия в мостиковой части 15.
Следует понимать, что компоненты магнитной системы могут быть разными, собранными различными
способами, и могут отличаться друг от друга, например…
в формах и расположениях. Например, центральный стержень 10, 11 может быть перевернут относительно
окружающей его рамки, предусмотренной L 00, или других частей, при этом стержень 10 крепится к мостику
15, а уменьшенная часть 11 выступает в отверстие в основании 13.
Однако изобретение может быть применено 105 к магнитным узлам различных других конструкций и типов, и
при желании могут быть использованы другие способы применения независимой термообработки к части
магнитной стали. Независимая термообработка, как правило, приводит к размягчению обработанной части
магнитной стали, и это размягчение обеспечивает дополнительное преимущество в большей легкости
обработки этой части 115.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403779A
[]
: л р
Реклама _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания C Ro Y Do N CABLE Wo Res LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, и Герберт Ричард Аллен, подданный Великобритании, владелец
завода указанной компании по адресу: Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: электрические кабели, имеющие проводник или
проводники, изолированные гигроскопическим материалом, например бумагой, обычно снабжены оболочкой
из негигроскопического материала, как правило, свинца или свинцового сплава, чтобы предотвратить
проникновение внешней влаги к гигроскопическим изоляционным материалам.
Свинец или свинцовые сплавы, используемые для этих целей, подвержены химической коррозии и/или
электролизу, и при воздействии этих факторов их необходимо усиливать двойной оболочкой из свинца
(температура 2C) или защищать полным покрытием из какого-либо устойчивого материала, как это было
сделано в кабелях, изготовленных в соответствии с патентом №.
318,361.
4037779 В соответствии с настоящим изобретением, негигтохопическая оболочка выполнена из пластичного
неметаллического материала, обладающего, помимо прочего, свойствами устойчивости к химической
коррозии и/или электролизу, физические свойства которого позволяют ему выдерживать нагрузки и условия
эксплуатации, встречающиеся на практике, без необходимости дополнительной защиты.
Подходящим материалом является тот, который продается под зарегистрированной торговой маркой W
Pernax (35), производство которого описано в патенте № 24590/01.
Оболочку кабеля можно наносить методом экструзии известным способом (40 способов).
Датировано 26 сентября 1932 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Silver Street, WC1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Мы, компания CROYDON CABLE Wonis LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, и Герберт Ричард Аллен, подданный Великобритании, владелец
завода указанной компании по адресу: Митчем-роуд, Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Электрические кабели, имеющие проводник или проводники, изолированные гигроскопическим материалом,
например бумагой, обычно снабжены оболочкой из негигроскопичного материала, как правило, свинца или
свинцового сплава, чтобы предотвратить попадание внешней влаги на гигроскопичные изоляционные
материалы.
Свинец или свинцовые сплавы, используемые для этих целей, подвержены химической коррозии и/или
электролизу, и в этом случае кабели должны быть усилены двойной свинцовой оболочкой или защищены
полным покрытием из какого-либо устойчивого материала, как это было сделано в кабелях, изготовленных в
соответствии с патентом №.
318,361.
В соответствии с настоящим изобретением, негигроскопичная оболочка выполнена из материала,
изготовленного, как указано в описании патента № 24590/01, образец которого продается под
зарегистрированной торговой маркой Pernax. Этот материал представляет собой пластичный
неметаллический материал, обладающий, помимо прочего, свойствами устойчивости к химической коррозии
и/или электролизу, а также физическими свойствами, позволяющими ему выдерживать нагрузки и условия
эксплуатации, встречающиеся на практике, без необходимости дополнительной защиты.
Оболочку кабеля можно наносить методом экструзии известным способом.
Дата подачи заявки: 26 сентября 1932 г. № 26668/32.
Фотография слева: 12 мая 1933 года.
Завершено: 4 января 1934 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ PROVISIONAXL.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
7; 1 1 ' 1 j , 1 Усовершенствованная конструкция применима. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, выполняется с помощью формованных
рукавов и ленты. Электрический кабель, имеющий изоляцию, предпочтительно изготовленную из того же
материала 13, что и гигроскопический материал, и оболочку, используя преимущества вмешательства
металлической оболочки, в негигроскопичную оболочку, образованную из пластика 30. Усовершенствованная
конструкция обеспечивает кабель из невулканизированного материала, имеющий водонепроницаемую,
некоррозионную оболочку, гибкую и прочную, и изготовленный, как указано в описании патента № 2454/01
постоянный: характеристики, в целом, пример которого продается в соответствии с зарегистрированным
товарным знаком Pernax 35, не требующим дополнительной защиты. Эта оболочка может использоваться в
качестве замены свинцовой оболочки по гораздо меньшей цене для ситуаций, когда свинцовая оболочка
должна быть защищена от коррозионного воздействия. Дата: 12 мая 193 г. Агент заявителей. Cable Research
House, Silver Street, W C 1.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества Лолой и Ма Джомесон, тираж 149 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403780A
[]
i f 1 'i,
PNP EC _ F I S C ATI O N;io, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 сентября 1932 г. № 26,888132.
Фотография слева: 19 июля 1933 года.
Завершено. Принято 4 января 2013 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для очистки граблей установок для фильтрации и очистки сточных вод.
Я, Джеймс Эдмунд В. Вит Хед, из компании Milltown Engineering Works, расположенной по адресу: Millitown
Street, Radclije, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим устройствам для очистки
граблей установок для фильтрации и очистки сточных вод.
До настоящего времени сборные грабли, установленные на цепях с бесконечным ходом для отделения
отходов от сита установки, отсеивались вращающимися граблями, снабженными множеством рядов зубьев и
вращающимися с помощью зубчатой передачи от одного из колес, несущих указанные цепи. Сами грабли
требовали частой очистки, чтобы предотвратить их засорение. До настоящего времени для очистки граблей
приходилось останавливать работу установки. Главная цель моего изобретения — устранить этот недостаток.
Согласно изобретению Рэя, я предлагаю приводные устройства с прерывистым режимом работы,
соединенные с вращающимися граблями для очистки, чтобы позволить граблям останавливаться, когда они
не заняты очисткой собирающих граблей, и тем самым обеспечить очистку граблей во время работы
установки.
Для облегчения очистки во время работы установки, грабли для очистки предпочтительно снабжены одним
рядом зубьев.
Один из подходящих способов прерывистого привода включает в себя расположенные на некотором
расстоянии друг от друга выступы на одной из бесконечных цепей и расположенные на некотором расстоянии
друг от друга выступы, предусмотренные на вращающемся элементе, который соединен зубчатой передачей
с вращающимися граблями, причем выступы воздействуют на выступы с интервалами, вращая вращающийся
элемент и тем самым поворачивая грабли для очистки только с определенными интервалами.
Выступы и проушины предпочтительно располагаются таким образом, чтобы с помощью указанного
механизма грабли для очистки совершали один оборот, когда каждая грабля-сборщик оказывается в зоне
досягаемости граблей для очистки.
Кроме того, указанные выступы и проушины предпочтительно располагают таким образом, чтобы прекращать
свою работу, когда ряд выступающих зубцов находится в подвешенном положении, что облегчает очистку
граблей Ceering.
В одной из конструкций, применяемой на установке, где бесконечные цепи, несущие расположенные на
некотором расстоянии друг от друга собирающие грабли, вращают средние цепные колеса, чтобы привести
собирающие грабли в подвесное положение, я устанавливаю зубчатое колесо на вал, несущий средние
цепные колеса. Зубчатое колесо вращается независимо от указанного вала и имеет смещенную по оси
цилиндрическую часть, снабженную тремя равномерно расположенными радиальными выступами по
периферии. Зубчатое колесо зацепляется с несущей шестерней, установленной в неподвижном подшипнике и
зацепляющейся с шестерней меньшего диаметра, чем зубчатое колесо. Последняя шестерня установлена на
валу, установленном в подшипниках и несущем один ряд более чистых зубцов, предназначенных для
прохождения через зазоры собирающих граблей с задней стороны.
Одна из бесконечных цепей расположена на соответствующем расстоянии позади каждого узла сбора и имеет
смещенный вбок выступ, предназначенный для соударения с любым из указанных выступов, которые могут
находиться в положении, пригодном для соударения, и для перемещения указанного выступа на заданное
расстояние, тем самым поворачивая зубчатое колесо настолько, чтобы вызвать один полный оборот вала,
несущего очищающие зубья, и оставить указанный вал в угловом положении, при котором указанные зубья
направлены вниз.
В процессе работы, когда грабли приближаются на расстояние, равное 90° от пути зубьев для очистки, один
из выступов упирается в один из выступов и продвигает его на треть оборота зубчатого колеса, тем самым
устанавливая другой выступ в положение, в которое упрется следующий выступ. Последующее движение
зубчатого колеса поворачивает зубья для очистки на полный оборот обратно в исходное положение, и во
время этого движения зубья проходят через зазоры движущихся граблей для сбора с задней стороны.
и очистить грабли от собранного мусора. После возвращения в подвесное положение выступ 105 покидает
траекторию движения проушины, и зубчатая передача 403780 прекращает движение. Следовательно,
движение очищающих зубьев прекращается, и они остаются неподвижными до тех пор, пока следующий
выступ не упрется в следующую проушину, когда следующие грабли займут положение для очистки.
В неподвижном состоянии грабли для очистки можно тщательно очистить вручную, не останавливая всю
установку, а подвесное положение позволяет отсеву отходов легко отделяться от зубцов и других частей по
мере их разрыхления.
Дата: 27 сентября 1932 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для очистки граблей установок для фильтрации и очистки сточных вод.
Я, Теймс Эдмунд Уитихед, из компании Milltown Engineering Works, расположенной по адресу:
Миллтаун-стрит, Раделиф, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании
и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для очистки граблей очистных сооружений сточных вод, в
которых собирающие грабли установлены на бесконечных цепях, перемещающихся по ведущим и
направляющим звездочкам в однонаправленном режиме.
До настоящего времени сборные грабли, установленные на бесконечных подвижных цепях для очистки
отходов от сита завода, очищались с помощью вращающихся граблей, снабженных множеством рядов зубьев
и вращающихся с помощью зубчатой передачи от одного из колес, которые несли указанные цепи.
Саму грабли для очистки необходимо часто чистить, чтобы предотвратить их засорение. До сих пор для
очистки граблей приходилось останавливать работу установки. Главная цель моего изобретения — устранить
этот недостаток.
До моего изобретения предлагалось использовать вращающиеся грабли для очистки сточных вод, имеющие
один ряд зубцов и периодически вращающиеся посредством зубчатой передачи, приводимой в действие
движением рамы граблей вверх, в механизме, предназначенном для фильтрации и очистки сточных вод, в
котором собирающие грабли установлены на возвратно-поступательной раме, благодаря чему грабли
перемещаются вверх и обратно, совершая один оборот каждый раз, когда собирающие грабли оказываются в
пределах их зоны действия, при этом зубцы очищающих граблей принимают подвесное положение между
операциями очистки.
Согласно моему изобретению, в устройствах указанного типа предусмотрены средства прерывистого
привода, приводимые в действие элементами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга вдоль
одной из 65 указанных цепей и соединенными с вращающимися граблями для очистки, позволяющие граблям
для очистки останавливаться, когда они не заняты очисткой собирающих граблей, и тем самым
обеспечивающие возможность очистки граблей 70 во время работы установки.
Для облегчения очистки во время работы установки, грабли для очистки предпочтительно снабжены одним
рядом зубьев для очистки. 75 Один из подходящих средств прерывистого привода включает в себя
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы на одной из бесконечных цепей и
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы, расположенные на вращающемся элементе,
который соединен зубчатой передачей с вращающимися граблями, причем выступы воздействуют на выступы
с интервалами, вращая вращающийся элемент и тем самым поворачивая грабли для очистки с интервалами.
Выступы и проушины предпочтительно располагаются таким образом, чтобы с помощью указанного
редуктора 85 грабли для уборки совершали один оборот, когда каждая собирающая грабли оказывается в
зоне досягаемости граблей для уборки.
Кроме того, указанные выступы и проушины предпочтительно расположены таким образом, чтобы
прекращать свое взаимодействие, когда ряд чистящих зубцов находится в подвешенном положении, что
облегчает очистку граблей. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и легче воплотилось в
жизнь, я приложил к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на
рисунке 1 изображен отдельный боковой вид в поперечном сечении, с отломанными частями, устройства для
очистки граблей установок для фильтрации и очистки сточных вод.
Рисунок 2 представляет собой отдельный вид спереди i 05. Рисунок 3 представляет собой фрагментарный
вид в разрезе, выполненный по линии 3-3 рисунка 1.
j Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, примененной к установке 403, S 80) 403,780, в
которой бесконечные цепи 1 и 2, несущие расположенные на некотором расстоянии друг от друга
собирающие грабли 3, вращают средние цепные колеса 4 и для приведения собирающих граблей 3 в
подвесное положение, я устанавливаю зубчатое колесо 6 на вал 7, который несет средние цепные колеса 4 и
5. Зубчатое колесо 6 вращается независимо от вала 7 и имеет аксиально смещенную цилиндрическую часть
8, снабженную тремя равномерно расположенными радиальными выступами 9 по периферии. Зубчатое
колесо 6 зацепляется с несущим шестерней 10, установленной на неподвижном штифте 11 и зацепляющейся
с шестерней 12 из стали большего диаметра, чем зубчатое колесо 6. Шестерня 12 установлена на валу 13,
установленном в подшипниках 14 и несущем один ряд более чистых зубцов 15, предназначенных для
прохождения через зазоры. из 3 граблей для сбора мусора сзади.
Бесконечная цепь 1 расположена на соответствующем расстоянии позади каждой собирающей грабли 3 и
имеет смещенный вбок выступ 16, предназначенный для соударения с любым из двух указанных выступов 9,
которые могут находиться в положении, позволяющем соударение, и для перемещения выступа 9 на
заданное расстояние, тем самым поворачивая зубчатое колесо 6 настолько, чтобы вызвать один полный
оборот вала 13, на котором расположены очищающие зубья, и оставить вал 13 в угловом положении, при
котором зубья 15 направлены вниз.
В процессе работы, когда каждая грабли 3 попадает в зону действия чистящих зубьев 15, один из выступов 16
упирается в один из выступов 9 и перемещает его на треть оборота зубчатого колеса 6, тем самым приводя
другой выступ 9 в положение, в котором будет упираться следующий выступ 16. Последующее движение
зубчатого колеса 6 поворачивает чистящие зубья 15 на полный оборот обратно в положение, показанное на
чертеже, и во время этого движения зубья 15 проходят через...
зазоры подвижной собирающей грабли 3 с ее задней стороны и очистить грабли 3 от собранных ею отходов.
При возвращении зубцов 15 в подвесное положение выступ 16 покидает траекторию выступа 9, и зубчатая
передача G 10 и 12 прекращает движение. Следовательно, движение очищающих зубцов 15 прекращается, и
они остаются неподвижными до тех пор, пока следующий выступ не упрется в следующий выступ, когда
следующие грабли займут положение для очистки.
В течение неподвижного периода работы очищающих зубцов 15 их можно тщательно очистить вручную, не
останавливая всю установку, а подвесное положение приводит к тому, что отходы осыпаются с зубцов 15 и
других частей по мере ослабления ситовых затворов. 65 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403781A
[]
ПАТЕНТ -SL-kir XATION_
Дата подачи заявки: 29 сентября 1932 г. № 27051/32 403910. Полная левая сторона: 28 сентября 1933 г.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в преобразовании солевых смесей, содержащих хлорид аммония, в гранулированную
форму.
Я, JTAS YATB Джо Х Нсо Н, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: смесь хлорида аммония и карбоната кальция с содержанием азота около 17
процентов известна в торговле как удобрение. Эта смесь не удовлетворяет требованиям, предъявляемым
сельским хозяйством к удобрениям в отношении их способности к рассеиванию, из-за своей рыхлой
порошкообразной природы.
Соседние файлы в папке патенты