Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11768

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
260 Кб
Скачать
☆
Однако преобразование порошкообразной смеси в гранулированную форму сопряжено со значительными
трудностями из-за ее неплавкости.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что порошкообразные смеси хлорида аммония и карбонатов
щелочноземельных металлов, включая магний, особенно карбонат кальция, легко превращаются в
гранулированные продукты, обладающие хорошей твердостью и прочностью, путем доведения смесей до
сильно увлажненного состояния, измельчения массы и последующей сушки. Для получения гранул
содержание воды, как правило, должно составлять от 4 до 15 процентов, а содержание воды около 5
процентов, предпочтительно от 7 до 9 процентов, является особенно подходящим. Соотношение хлорида
аммония и карбоната кальция или другого карбоната щелочноземельного металла, как правило, составляет
от 1 до 4 частей первого на каждую часть второго.
Образование гранул может быть облегчено с помощью подходящих растворителей, способствующих
цементированию.
В качестве дополнительных веществ, пригодных для этой цели, можно использовать как нерастворимые
вещества, такие как глина, минералы, содержащие глину, лёсс, мергель, суглинок и боксит, так и растворимые
вещества, например, известь и различные водорастворимые соли, например, сульфаты, нитраты или
хлориды щелочных металлов, аммония, кальция, магния, алюминия или железа, или их смеси.
Дополнительные вещества могут быть введены любым способом, например, при смешивании хлорида
аммония с карбонатом кальция и последующей обработке водой, либо в сухом виде, либо в виде водного
раствора или суспензии.
Сушка влажной смеси может осуществляться в роторной печи с помощью горячих газов, подаваемых в одном
направлении или противотоком. При использовании роторной печи преобразование влажной массы в
гранулированную форму происходит непосредственно во время сушки. В некоторых случаях
предпочтительнее преобразовывать увлажненный продукт в шарики или шарообразные формы, например, во
вращающейся трубе или на вибростенде, и только затем сушить полученную гранулированную массу.
Зерна удобрений, гранулированные указанным способом, обладают достаточной прочностью, чтобы
выдерживать условия хранения и транспортировки, пересыпания лопатами или засыпки в мешки.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
Es Amj Pl E 1.
Смесь из 64 килограммов хлорида аммония и 36 килограммов молотого известняка (предпочтительно
содержащего глину) тщательно смешивают примерно с 6-7 литрами воды. Влажную смесь крупно
измельчают, выкладывая ее на вибростенд, где она под действием встряхивания принимает шарообразную
форму. После сушки получают продукт, совершенно свободный от пыли и обладающий удовлетворительной
твердостью.
Пример A 1 EPLE 2.
37 Килограммы карбоната кальция смешивают с 3 килограммами нитрата аммония-100 и от 6 до 7
килограммами воды для образования пасты. Затем добавляют 60 килограммов хлорида аммония, и
полученную массу пропускают через сито в вращающуюся трубчатую печь. После сушки получают
шарообразные тела, обладающие хорошей твердостью. Газы, текущие в одном направлении или в
направлении потока, обеспечивают хороший результат. Таким образом, получается смесь из 32 килограммов
мелкозернистого твердого продукта без пыли, измельченного карбоната кальция, 6 килограммов, которая
состоит из хлорида аммония и 8 килограммов, в основном шарообразных кусков. Сухую глину увлажняют от
до D 4. 29 сентября 1932 г.
литры воды и тщательно перемешаны W Y & G W JOHNSON. Полученная паста затем делится на 47, -inooln 's
Inn Fields, Лондон, небольшие кусочки 3 с помощью подходящего механического устройства W C 2, и сушится
в роторной печи горячими агентами. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в преобразовании солевых смесей, содержащих хлорид аммония, в гранулированную
форму.
Я, Дж. Ам Эс ЙЕЙТ Джо Нсоик, британский субмарин, с указанными смесями, добавив к смеси необходимое
количество воды из Линкольнс-Инн, Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о природе данного изобретения:
порошкообразные компоненты могут быть включены в смесь путем распыления (о чем мне было сообщено)
или путем добавления пара, или раствора из-за рубежа компанией I G Farbenindustrie, Aktiengesellschaft,
Франкфурт-на-Майне, (Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законами
Германии) карбонатом щелочноземельных металлов или магния. Способ его применения во влажном
состоянии, например, в виде осажденной пульпы, может быть определен и, с помощью следующего
утверждения: карбонат кальция, для обеспечения необходимого содержания воды в смеси.
Влажная смесь хлорида аммония и карбоната кальция, имеющего азотное содержание около 17 процентов,
известна, например, как удобрение, в вращающейся трубке или на виброситах. Эта смесь не удовлетворяет
требованиям, предъявляемым к удобрениям, влажная смесь также может быть высушена в вращающейся
печи с помощью горячих газов, при этом ее способность рассеиваться газами уменьшается в том же
направлении, что и ее рыхлая порошкообразная природа, или в противотоке. При использовании
вращающейся печи преобразование порошкообразной смеси в гранулированную форму представляет собой
серьезную проблему, однако, из-за ее расположения непосредственно во время сушки.
Плавкость. Производство гранул может быть облегчено с помощью подходящих вспомогательных веществ,
которые, как выяснили мои зарубежные корреспонденты, способствуют цементации.
Хлориды и карбонаты щелочных металлов, включая магний, легко превращаются в гранулированные
продукты, обладающие хорошей твердостью и прочностью при перемешивании, например, в измельченной
смеси, в которой присутствуют различные водорастворимые компоненты, такие как сульфаты, нитраты или
хлориды щелочных металлов, и сушке. Для получения гранул содержание воды, как правило, должно
варьироваться в пределах 90%.
Содержание дополнительных веществ может составлять от примерно 4 до примерно 1,5 процента.
Дополнительные вещества могут содержать 100 и около 5 процентов воды, смешанной любым способом,
например, предпочтительно от 7 до 9 процентов, особенно при смешивании аммония. Соотношение хлорида с
карбонатом кальция и:
Хлорид аммония и карбонат кальция, последующая обработка водой, бонатом или другим
щелочноземельным металлом — либо в твердой форме, либо в виде водного раствора или суспензии —
обычно составляет от 1 до 41 части первого, на каждую часть второго может быть добавлено необходимое
количество воды; гранулы удобрений — гранулы. Содержание воды может быть добавлено таким образом,
чтобы они обладали достаточной прочностью, чтобы выдерживать условия хранения и транспортировки,
переворачивания лопатами или засыпания в мешки.
Приведенные ниже примеры дополнительно продемонстрируют, как данное изобретение может быть
реализовано на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Смесь из 64 килограммов хлорида аммония и 36 килограммов молотого известняка (предпочтительно
содержащего глину) тщательно смешивают примерно с 6-7 литрами воды. Влажную смесь крупно
измельчают, выкладывая ее на вибростенд, где она под действием встряхивания принимает шарообразную
форму. После сушки получают продукт, совершенно свободный от пыли и обладающий удовлетворительной
чистотой.
EXA Mw PLE 2.
37 Килограммы карбоната кальция смешивают с 3 килограммами нитрата аммония и от 6 до 7 килограммами
воды для образования пасты, затем добавляют 60 килограммов хлорида аммония, и полученную массу
пропускают через сито в роторную трубчатую печь. После сушки получают шарообразные тела, обладающие
хорошей твердостью.
Ex AM PI, 3.
Смесь из 32 килограммов мелко измельченного карбоната кальция, 60 килограммов хлорида аммония и 8
килограммов сухой глины увлажняют от 8 до 1 литрами воды и тщательно перемешивают.
Полученная паста затем разделяется на мелкие кусочки с помощью соответствующего механического
устройства и высушивается во вращающейся печи горячими газами, текущими в одном направлении или в
противотоке. Таким образом получается хорошо гранулированный, твердый продукт без пылеобразных
примесей, состоящий в основном из шарообразных кусочков.
Пример 4.
Килограммы хлорида аммония тщательно смешивают с 7 килограммами воздушно-сухой глины и 37
килограммами осажденного карбоната кальция, содержащего около 24% воды. Влажную смесь подают во
вращающуюся печь, нагреваемую противотоком с горячими газами, и путем прокатывания по внутренней
поверхности печи превращают в гранулированную форму, после чего сушат. Полученный продукт состоит из
гранул, 80% которых имеют диаметр от 0,5 до 4 миллиметров, оставшаяся часть продукта снова подается в
смесительное устройство.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я утверждаю, представляет собой: 1. Способ производства гранулированного удобрения,
содержащего хлорид аммония, который заключается в преобразовании влажной смеси, содержащей хлорид
аммония и карбонат щелочноземельного металла или магния в измельченном состоянии, в гранулированную
форму путем перемешивания и сушки.
2
Способ согласно п. 1, в котором содержание воды в смеси составляет от примерно 4 до примерно 15
процентов по весу.
3
Способ по п. 1 и 2, в котором смесь содержит хлорид аммония и металл щелочноземельного металла или
карбонат магния в соотношении от 1 до 4 весовых частей хлорида аммония на весовую часть карбоната.
4
Способ, описанный в предыдущих пунктах, в котором в смесь добавляется вещество, способствующее
цементации.
Процесс производства и изготовления удобрения в гранулированной форме, содержащего хлорид аммония, в
основном описан в каждом из приведенных выше примеров.
6
Гранулированное удобрение, содержащее хлорид аммония, полученное описанным и установленным
способом.
Дата: 28 сентября 193 г.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
W.OC 2, Агенты.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malconson', Ltd. - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1932 г. № 27501/32 4. Полная левая сторона: 26 сентября 1933 г.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования грузовых автомобилей или ходовой части трамвайных, железнодорожных и других
транспортных средств.
Я, Уильям Эрнест Холл, 83, Миддлтон Плейс, Лафборо, графство Лестершир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям грузовых автомобилей или несущей конструкции трамвайных,
железнодорожных и других транспортных средств и имеет своей целью создание более легкой конструкции
для езды. Изобретение состоит в описанных ниже движениях, благодаря которым раскачивание, обычно
известное как галоп или «джазг», быстро компенсируется действием концевой пружины. Для этой цели,
согласно настоящему изобретению, кронштейны расположены по четырем углам грузового автомобиля, эти
кронштейны принимают концевую нагрузку и передают ее через пружинный штифт, оснащенный чашками,
чтобы обеспечить необходимое боковое движение, эти штифты передают нагрузку через поршень на двойные
витые пружины на боковой раме или другой конструкции. Это исключает обычную форму концевой
ламинированной пружины.
На прилагаемом иллюстративном чертеже показан вид изобретения сбоку. Торцевой опорный кронштейн 1
соединен с пружинным штифтом 2, один конец которого выполнен в форме конуса или шара 3, который
работает в аналогичной форме на опорном кронштейне 1, обеспечивая боковое перемещение. Другой конец
пружинного штифта 2 снабжен гайкой 4 для регулировки механизма, а также свободным конусным или
шаровым шарниром 5, который работает в сальнике или плунжере 6, который также имеет посадочное место
аналогичной формы. Торцевая отливка 7 выполнена в виде цилиндра для размещения пружин 8 и 9.
Сальник или поршень 6 также образует колпачок для пружин 8 и 9 и скользит внутри торцевой отливки 7.
Для создания амортизирующей прокладки между верхним конусом 5 и регулировочной гайкой 4 может быть
вставлена резиновая шайба 10.
Дата: 3 октября 1932 года.
Уильям Эрнест Холл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования грузовых автомобилей или ходовой части трамвайных, железнодорожных и других
транспортных средств.
Я, Уильям Эрнест Холл, проживающий по адресу: Миддлтон Плейс, 83, Лафборо, графство Лестершир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тележкам или несущей конструкции трамвайных, железнодорожных и других
транспортных средств, которые во время движения испытывают или могут испытывать раскачивающееся
движение, обычно называемое галопом или «джазгом». Для противодействия этому обычно используется
какая-либо форма концевой ламинированной пружины.
Целью настоящего изобретения является создание более удобной конструкции для езды, и оно заключается в
устранении концевых пружин и замене их устройством, адаптированным для более быстрого
противодействия нежелательному движению, о котором идет речь.
Для этой цели на четырех углах грузовика установлены кронштейны, воспринимающие концевую нагрузку
надстройки и передающие ее через пружинные стойки, каждая из которых работает в положениях или
фиксаторах, обеспечивая необходимое боковое перемещение, к плунжерам, каждый из которых воздействует
на сдвоенные витые пружины на боковой раме или другой конструкции грузовика.
Чертеж, представленный вместе с предварительной спецификацией, представляет собой проекцию
изобретения, а прилагаемый чертеж — его план. Как показано здесь, концевой опорный кронштейн 1
соединен с пружинной стойкой 2, один конец 3 которой имеет конусообразную или шарообразную форму,
которая работает в посадочном месте или чаше аналогичной формы на опорном кронштейне 1 (стр. 782, стр.
1 1; -, -f _: 1 1 ' W i ' 1 -1) i i) для обеспечения бокового перемещения.
На другом конце пружинного стержня 2 установлена гайка 4 для регулировки механизма, а также свободный
конусный или шаровой шарнир 5, который работает в сальнике или плунжере 6, имеющем посадочное место
или чашку аналогичной формы 7, и отлит в виде цилиндра, предназначенного для удержания пружин 8 и 9.
Сальник или поршень 6 также образует колпачок для пружин 8 и внутреннего диаметра 9 и скользит внутри
отливки 7.
Для создания амортизирующей прокладки между верхним конусом 5 и регулировочной гайкой 4 может быть
вставлена резиновая шайба 10.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403783A
[]
i _ -9/>J -) _-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября 1932 г. № 27553/32 4039. Полная левая сторона: 22 сентября 1933 г.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства сигнализации или управления временем и последовательностью операций.
Я, Уильям Джордж Г. Лон Эгхорн, проживающий по адресу: Р. Ротни, Биконсфилд Роуд, Клейгейт, графство
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к средствам сигнализации или управления временем и последовательностью
операций, которые могут происходить в промышленных процессах, например, в прачечных. Целью
изобретения является создание устройства, с помощью которого такие операции могут контролироваться
либо автоматически, либо путем подачи визуального и/или звукового предупреждения о необходимости
выполнения отдельных шагов i 5 последовательности.
Согласно настоящему изобретению, устройство состоит из барабана, предназначенного для вращения с
помощью часового механизма с такой скоростью, что один оборот соответствует времени (или его кратному
значению), необходимому для выполнения заданной последовательности операций, причем указанный
барабан снабжен по окружности рядом выступов или подобных им элементов, предназначенных для
последовательного взаимодействия и замыкания электрического пружинного контакта, причем указанные
выступы или подобные им элементы расположены под углом вокруг указанного барабана на расстояниях,
соответствующих времени, необходимому для выполнения отдельных шагов указанной последовательности
операций, и указанный переключатель предназначен для замыкания электрической цепи, включающей
видимое и/или звуковое предупреждающее устройство и/или средства для инициирования следующего шага
последовательности, в то время как средства, включая электромагнит, предназначенный для параллельного
подключения к указанной электрической цепи через многопозиционный переключатель, предназначенный для
одновременного управления указанными средствами инициирования, предусмотрены для остановки и
разрешения движения указанного барабана в конце одного шага и в начале следующего соответственно.
На одном барабане может быть предусмотрено несколько рядов выступов или подобных элементов, так что
этот барабан может использоваться в связи с рядом различных последовательностей операций, при этом
предусмотрены средства для ввода в действие любой из указанных последовательностей по мере
необходимости. В качестве альтернативы, для аналогичной цели может быть использовано несколько
взаимозаменяемых барабанов.
В одном из вариантов изобретения барабан, снабженный по окружности рядом угловых выступов (1Price 1/-1),
установлен с помощью трения на шпинделе с часовым механизмом и размещен вместе с соответствующим
механизмом внутри корпуса, предназначенного для запирания и герметизации.
В углублении указанных выступов расположен пружинный контактный выключатель, предназначенный для
попеременного подключения электрической батареи к двум индикаторным лампам, так что при зацеплении
одного из выступов с выключателем одна из ламп загорается. На пути указанных выступов или на пути
аналогичного ряда выступов или выемок, перемещаемых одновременно с барабаном, также расположен
фиксатор, перемещаемый электромагнитом, так что при срабатывании выключателя барабан
останавливается, и лампа остается включенной. Электромагнит предназначен для подключения к цепи лампы
через двухпозиционный переключатель, механически управляемый сливным краном или другим элементом
управления машиной или подобным устройством, к которому применяется устройство. Конструкция такова,
что при срабатывании крана или подобного устройства, когда одна из индикаторных ламп горит,
электромагнит активируется и освобождает фиксатор, позволяя барабану продолжить последующее
движение. В результате вращения барабана выступающий элемент перемещается на 55 градусов и
освобождает переключатель рессоры, после чего индикаторная лампа и электромагнит обесточиваются.
Две индикаторные лампы предпочтительно разных цветов и могут освещать 90 четких указаний на операцию,
которая должна быть выполнена, в то время как вал барабана может нести диск с рядом показаний,
расположенных под углом друг к другу в соответствии с выступами на 95 барабане; таким образом, чтобы их
можно было последовательно разместить за окошком или подобным элементом в корпусе для отображения
достигнутого этапа в последовательности операций.
При необходимости электрические цепи индикаторных ламп IOD могут быть соединены, например,
посредством реле, с электромагнитными или электропневматическими средствами для автоматического
осуществления отключения питания.
В соответствии с данным изобретением, относительно большое количество машин, выполняющих одну и ту
же или различную последовательность действий в промежутках времени без риска упустить из виду этапы
последовательности, может легко контролироваться.
Один оператор без необходимости независимого измерения времени каждой операции. Дата: 4 октября 1932
года.
В случае выполнения одной последовательности операций, каждая из которых занимает значительное
количество времени, оператор может заниматься другими задачами. 53 и 54, Чансери Лейн, Лондон, W C 2,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для Сиг-я Цзин или контроля времени и последовательности операций.
Я, Уильям Энн Джордж Эс Кледжорни из Ротни, Биконсфилд-роуд, Клейгейт, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам сигнализации или управления временем и последовательностью
операций, которые могут происходить в промышленных процессах, например, в прачечных. Целью
изобретения является создание устройства, с помощью которого такие операции могут контролироваться
путем подачи визуального и/или звукового предупреждения о необходимости выполнения отдельных этапов
последовательности.
Ранее стиральные машины и аналогичные устройства, в которых последовательность операций должна
выполняться последовательно, оснащались средствами управления, позволяющими автоматически
контролировать и запускать отдельные этапы этой последовательности.
Известно также устройство, состоящее из диска или барабана, предназначенного для вращения с помощью
часового механизма с такой скоростью, что один оборот соответствует времени, необходимому для
выполнения заданной последовательности операций; при этом барабан снабжен по окружности одной или
несколькими сериями выступов или подобных элементов, предназначенных для последовательного
зацепления и замыкания электрического пружинного контакта или контактов; указанные выступы или
подобные элементы расположены под углом вокруг барабана на расстояниях, соответствующих времени,
необходимому для выполнения отдельных этапов указанной последовательности операций; а указанные
контакты предназначены для замыкания электрических цепей, включая видимое и/или звуковое
предупреждающее устройство; и в соответствии с настоящим изобретением такое устройство снабжено
средствами для остановки и разрешения движения барабана в конце одного этапа и начала следующего
соответствующего этапа. При этом на одном барабане может быть предусмотрено несколько серий выступов
или подобных элементов, так что барабан может использоваться в связи с рядом различных
последовательностей операций; предусмотрены средства для ввода в действие любой из указанных серий по
желанию. В качестве альтернативы для аналогичных целей можно использовать несколько сменных
барабанов или 65 дисков.
При желании барабан, диск или соединенное с ним зубчатое колесо могут быть установлены с трением на
шпинделе 70, приводимом в движение часовым механизмом, и размещены вместе с соответствующим
механизмом внутри корпуса, предназначенного для фиксации и герметизации. Пружинно-контактный
выключатель, предназначенный для попеременного подключения двух индикаторных ламп 75 к источнику
электропитания, может быть размещен на пути указанных выступов таким образом, чтобы при зацеплении
выступа с выключателем одна из ламп загоралась. Фиксатор, отдельный от выключателя или установленный
на нем, может быть размещен либо на пути указанных выступов, либо на пути аналогичного ряда выступов
или пазов, подвижных синхронно с барабаном, так что при срабатывании выключателя барабан
останавливается, а лампа остается включенной. К устройству может быть подключен механизм Боудена,
который может работать синхронно с сливным краном или другим элементом управления машиной или
подобным устройством, к которому применяется устройство. так, чтобы при нажатии на указанный кран или
подобное устройство, когда одна из индикаторных ламп 95 горит, фиксатор освобождался, и переключатель
открывался, когда указанная лампа гаснет. В качестве альтернативы, электромагнит может быть подключен к
цепи лампы через 100 двухпозиционный переключатель, механически управляемый одновременно с
указанным краном барабана или подобным устройством, так что при нажатии на последний, когда одна из
указанных ламп горит, указанный электромагнит будет активирован, и 105 освободит фиксатор, позволяя
барабану двигаться. Последующее движение барабана приводит к тому, что выступ перемещается и
освобождает пружину лепестков на 493,7 83 переключателе, после чего обе индикаторные лампы...
Наклонившись, поверните ручку к рычагу, и электрошлем будет включен (27) в положении 8, в то время как
рычаги 26 и 27 будут находиться под напряжением. Две индикаторные лампы предпочтительно соединены
коаксиальными поперечными контактами 32 и 4 разных цветов и могут светиться, выступая друг к другу.
Четкие индикации работы обусловлены их длиной и внешним видом.
Выполнение производится в то время, когда вал барабана соприкасается с боковыми сторонами рычагов 26,
27, несущих блоки, которые могут нести диск с рядом индикативных Q изоляционных материалов b 3, 34, на
которых установлены катионы, расположенные под углом друг к другу в соответствии с выступами на
контактах 5 и 36 вместе с барабанами, чтобы последовательно соединять соответствующие неподвижные
контакты 37 и 38 S.
За окном или подобным в корпусе три пары контактов 35, 37 и 36, 88 для отображения этапа в
последовательности соответственно соединены последовательно с достигнутыми операциями лампами 12 и
13 и источником электроэнергии. Одна из форм изобретения будет представлять собой электроснабжение.
Надпись нанесена со ссылкой на прилагаемое изображение. На валу 24 жестко закреплено следующее.
На чертежах, где на фиг. 1 изображен передний кулачок 39, который, за исключением случаев, когда снята
крышка, рычаг 23 находится в нормальном положении, т. е. на фиг. 2 изображен поперечный разрез,
выполненный по линии 22 в основном совпадающей с рычагами на фиг. 1; фиг. 3 изображен боковой
поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг. 27, который взаимодействует и качает оба рычага 26 и
27 против действия их пружин 29, в то время как трубчатая деталь 24 вращается на ней, а на фиг. 4
изображен перспективный вид устройства, на котором вращается втулка 40. Как показано на чертежах,
основные части устройства заключены в корпус с помощью пружины 41.
Втулка 40 имеет откидную крышку (не показана). В ней расположены два кулачка 42 и...
и увенчанный опорой лампы 43, предназначенной для соединения с CO11, в которой установлены два
электрических элемента, воздействующих на контакты 32 и 32a ламп 12 и 13 разных цветов. Механизм,
рычаги 26 и 27, вращающиеся в противоположных направлениях под механизмом 14, имеет шарнирное
соединение с фрикционным приводом, управляющее пружиной 41 и шестерней 15, предназначенной для
соединения с тросом 44 и привода по часовой стрелке звездочки, которая прикреплена к колесу 16,
подвижному и вращающемуся барабану 45, установленному на указанной втулке 40.
Установленный на короткой оси 17, закрепленный на механизме Боудена, соединен с рамой часового
механизма с рычагом или другим управляющим устройством механизма 14. Жестко и соосно установленный
на звездочке 16 механизм или другой управляющий элемент механизма представляет собой машину или
другое устройство, работа которого должна контролироваться, с угловыми индикациями, соответствующими
времени, которое должно быть занято нормальным положением покоя. Предполагая, что аппарат находится в
своем нормальном положении покоя, первый штифт 19 зацепляется с пружинным контактом 35 в начале и
конце (рассматривается в анти-SD, если лампа 12 (например, зеленая) загорается по часовой стрелке)
каждого секторного пространства, рычаг 27 удерживается назад выступающими штифтами 19 и 20, кулачком
43 и шестерней. 15 скользящих по нему элементов соответственно прикреплены к ободу ведущего вала.
Когда управляющий 1 G 0.
Диск 18 с помощью зажимных винтов 21, рукоятка контролируемой машины, штифты 19 длиннее, чем при
выключении, в результате чего движение расположено ближе к оси 17, чем штифты. Механизм Боудена
заставляет трос 44 вращать барабан 45, втулку 40 и их связанные части, противодействуя действию пружины
41, описанной ниже, благодаря чему кулачок 42 возвращается назад с помощью возвратного рычага 23,
установленного на одном конце рычага 26, и освобождает контакт 35 вала 24, который вращается внутри
штифта 19, тем самым гася трубчатый подшипник 24, установленный в корпусе лампы 12, и позволяя диску 18
вращаться 10; Указанный вал 24, подшипник которого вращается с другой стороны, одновременно вращает
кулачок 43 120 на конце внешнего рычага сброса 25, освобождая рычаг 27, который движется вниз по
направляющим, чтобы привести диск 18 и два выступающих вверх качающихся контакта 86 в путь штифтов
20. Когда рычаги 216 и 27 установлены на валу, после истечения первого периода работы 28, выступающего
вперед из задней контролируемой машины, стенка корпуса 10 подвергается воздействию соответствующего
штифта 20, независимо перемещающегося к оси 17 с помощью контакта 36, благодаря чему лампа 13
(например, красная) загорается с помощью пружин 29. Два рычага 26 освещаются, и движение диска 18 и 27
разнесено с помощью рукоятки управления втулки 30 и верхнего конца рычага. Затем контролируемая
машина возвращается в исходное положение в результате предупреждения, подаваемого лампой 13, и
последующее освобождение троса Боудена 44 позволяет пружине 41 вернуть кулачки 42 и 43 в исходное
положение, тем самым отводя контакт 36, освобождая штифт 19, гася лампу 13 и возвращая контакт 3 в
исходное положение, в результате чего лампа 12 снова загорается, и устройство готово ко второму этапу
операций.
Предполагая, что вся последовательность операций контролируемой машины не занимает время, отведенное
на полный оборот диска 18, последний может быть возвращен в исходное положение путем нажатия на рычаг
сброса. Такое движение рычага 25 сначала приводит к зацеплению кулачка 39 и отталкиванию обоих рычагов
26 и 27 назад, так что контакты 35 и 36 оказываются вне траекторий штифтов 19 и 20, а затем приводит к
зацеплению рычага сброса 23 со штифтом 22, в результате чего диск 18 вращается до тех пор, пока штифт 22
не войдет в зацепление с выступом 46 на рычаге 23.
Затем рычаг сброса 25 возвращается в исходное положение, и устройство готово к выполнению новой
последовательности действий.
Благодаря данному изобретению, относительно большое количество машин, выполняющих одну и ту же или
разные последовательности операций, может легко управляться одним оператором без необходимости
независимого измерения времени каждой операции, при этом в случае, если одна последовательность
операций занимает значительный промежуток времени, оператор может заниматься другими делами в
промежутках между ними, не рискуя пропустить этапы последовательности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403784A
[]
это; -
1
= 3, 11 _-,' 1 -'N i l,,2,_ iСПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , '-i' / Дата подачи заявки: 6 октября 1932 г. № 27780/32.
Comp'ete Left: 13 июня 1933 г.
403,784 -j Полное принятие: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный защитный чехол для книг и подобных изданий.
Мы, Уильям Генри Кинг и Реджинальд Эрнест Кинг, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Нью-Кингс-роуд, 317, Фулхэм, Лондон, S W 6, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к новой или улучшенной защитной обложке или
переплету для книг и подобных изданий. Целью изобретения является создание переплета, который будет
адекватно защищать переплет книги, но в то же время позволит читать названия, что сделает ненужным
снятие переплета.
В общих чертах, согласно данному изобретению, отверстие или окно i 5 вырезано в оболочке, выполненной из
бумаги, тонкого картона или подобного материала, причем указанное отверстие имеет подложку из гибкого
прозрачного элемента.
В одном из вариантов изобретения в обложке вырезано практически прямоугольное отверстие,
представляющее собой прямоугольный кусок тонкого картона или другого подходящего материала. Отверстие
может быть расположено на поперечной центральной линии таким образом, чтобы при надевании обложки на
книгу название и другой печатный текст на обороте обложки были видны через это отверстие. Прямоугольный
кусок целлулоида или подобного материала закрывает отверстие, позволяя прочитать название книги,
одновременно защищая переплет и обложку книги.