Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11759
.pdf
Добавив половину длины волны провода к четвертой, восьмой и двенадцатой частям (DE, EI и т. д.) и так
далее изображенной антенны, сохраняя при этом то же физическое расстояние между концом одной петли и
началом следующей, относительные фазы последовательных петель изменятся на 180 градусов, и,
следовательно, направление концентрации изменится на противоположное, то есть антенна будет излучать в
общем направлении своего распространения, но к передающему концу, а не от него.
Там, где такие участки с длиной половины волны добавляются к теперь уже расширенным четвертому,
восьмому и двенадцатому (и так далее) участкам, 4 a 403,949, определяя природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403950A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
403,950 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 г. № 11650/32.
(Дополнение к патенту № 331511 от 2 апреля 1929 г.) Полное принятие: 22 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ подготовки листов из кремнеземной стали для электротехнических целей.
Мы, компания «Американский прокатный стан», должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо по адресу: 703, Кертис-авеню, Миддлтаун, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения листов кремниевой стали, содержащих от 1 до 6 %
кремния, для электротехнических целей и представляет собой усовершенствование j 5 или модификацию
изобретения, раскрытого в описании патента №.
331,511 Согласно этому методу, прокатанные листы, т.е. листы, уменьшенные до нужной толщины в
результате любой подходящей прокатки, подвергались травлению и промывке. Затем листы предпочтительно
обрабатывались разделительной пленкой и подвергались первому отжигу, холодной прокатке, а затем
второму отжигу. Видно, что согласно процессу, описанному в настоящем изобретении, первый отжиг
отсутствует, что обеспечивает значительную экономию и одновременно позволяет получить более
качественный продукт.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ получения листов кремниевой стали для
электротехнических целей, включающий этап травления горячекатаных листов кремниевой стали, затем
холодную прокатку травленых листов и последующую обработку полученного продукта для придания ему
магнитных свойств.
Ранее в производстве полированного листового железа и стали предлагалось пропускать листы через ванну
для обработки золой, удалять кислоту путем нейтрализации известковой водой, сушить, подвергать холодной
прокатке и, наконец, отжигать листы.
Насколько нам известно, этот ранее применявшийся метод никогда не использовался для производства
листов из кремниевой стали, и целью настоящего изобретения является разработка способа получения
листов из кремниевой стали, обладающих магнитными свойствами, необходимыми для электрических целей,
и одновременно свободных от окалины.
После травления листы предпочтительно нейтрализуют и промывают, а на этапе отжига предпочтительно
подвергают очень медленному охлаждению. Мы обнаружили, что травление и промывка листов с
последующей немедленной холодной прокаткой для придания им желаемых поверхностных характеристик,
таких как 60, исключают существенное уменьшение толщины, и, при желании, распыление на листы
разделительного вещества с последующим однократным отжигом, приводят к очень удовлетворительной
отделке листов серого цвета, при этом сами листы практически не содержат окалины и обладают желаемыми
магнитными свойствами.
При подготовке листов к нашему процессу их подвергают горячей прокатке до нужной толщины обычным
способом, а при необходимости – холодной прокатке, не с целью существенного уменьшения толщины, а для
придания изделию желаемых поверхностных характеристик. После подготовки таким или любым другим
подходящим способом листы затем пропускают в травильную ванну, которая может состоять из раствора
серной кислоты, как это обычно делается при травлении металлов, к которому можно добавить один из
органических материалов, используемых в данной области для замедления образования гидрогенизирующих
примесей и обеспечения возможности удаления окалины без разрушения поверхности материала. После
травления листов до состояния, исключающего образование окалины, их тщательно промывают, причем
окончательная промывка предпочтительно щелочная, чтобы нейтрализовать оставшуюся кислоту на листах.
Раствор воды и воздуха с гашеной известью отлично подойдет для этой цели, а после нейтрализации листы
предпочтительно обкатывают или механически сефубирован.
Следующая операция — холодная прокатка. Листы, пока они еще влажные, при необходимости, подвергаются
поверхностной обработке на холодных валках, без попытки существенного уменьшения толщины листов.
Холодная прокатка кремниевой стали на обычных листовых холодных валках не приводит к значительному
удлинению листов. Однако холодная прокатка придает листам гладкую поверхность и, по-видимому, очень
незначительно увеличивает плотность травленого материала, и эти факторы приводят к... Дата принятия
патентной конвенции (США): 18 мая 1931 г.
: j2 403,950 несколько более высокий коэффициент заполнения пространства в полностью обработанных
листах при благоприятных условиях. Хотя давление холодных валков листов недостаточно велико, чтобы
удлинить листы, оно улучшит их плоскостность и позволит укладывать листы в печь для отжига таким
образом, чтобы гарантировать их плоскостность после отжига с соответствующими скоростями нагрева и
охлаждения.
Затем изделие можно опрыскать гашеной известью для нанесения механического разделительного слоя
между листами.
Наконец, листы укладываются в стопки и отжигаются, предпочтительно, в электропечи до температуры 19250
°F. Затем листы медленно охлаждаются. Если используется электропечь и позволяют производственные
условия, предпочтительно выключить печь и дать листам остыть до температуры, при которой с ними можно
работать без вреда для них, прежде чем вынимать листы из печи. Обычно мы используем электропечь
колоколообразного типа и вынимаем листы из печи при температуре, которая несколько варьируется в
зависимости от ширины листов. Например, для листов шириной от 24 до 30 дюймов температура вынимается
из печи при 10000 °F, а для листов шириной от 31 до 40 дюймов — при 9800–500 °F. После вынимания из печи
заготовка снова накрывается примерно через 3 минуты листовым металлическим покрытием, чтобы
предотвратить слишком быстрое охлаждение в течение следующего часа или около того, а также для
предотвращения чрезмерного окисления, пока листы остывают. 50092500 F.
Температуру, при которой извлекается печь, нельзя значительно повышать выше указанных выше значений,
иначе в течение упомянутого выше 3-минутного интервала происходит недопустимое количество деформаций
листов.
В одном из примеров листы нагревались с равномерной скоростью от комнатной температуры до 19250 °F. В
этом случае на это потребовалось 48 часов.
Затем листы выдерживали при этой температуре в течение трех часов. После этого нагрев печи отключали, и
листам давали остыть внутри печи со скоростью естественного охлаждения до 1000 °F. В конкретном примере
это заняло 220 часов. Затем печь открывали, загружали материал и накрывали крышкой. После этого листы
охлаждали под этой крышкой до температуры от 250 до 5000 °F, после чего крышку снимали, а листы
извлекали по отдельности или упаковками.
Основной результат высокотемпературного отжига, который мы применяем, — это рекристаллизация
зернистой структуры, в результате чего зерна многократно увеличиваются в размере и становятся более
плоскими. Это приводит к снижению потерь 70% до приблизительно одной трети от значения, полученного в
состоянии после горячей прокатки. Химическая обработка также может происходить в процессе отжига, если
атмосфера печи подходит для этого. Углерод, азот и сера могут быть частично удалены в окислительной или
восстановительной атмосфере, а кислород — в восстановительной атмосфере.
Например, углерод в стали 8 г может соединяться с кислородом в стали или кислородом, полученным из
оксидов в стали, и попадать в атмосферу печи, которая может быть восстановительной; или кислород из
атмосферы может соединяться с углеродом 85, диффундировавшим на поверхность листа, и попадать в
окислительную атмосферу в виде монооксида углерода.
После холодной прокатки листы могут быть сначала нагреты до низкой температуры, например, до 90°F
(менее 1600°F, обычно около 14000°F), а затем до температуры отжига, приблизительно равной 19250°F.
Теоретически, в печах, нагреваемых иным способом, можно добиться тех же результатов, что и в
электропечи. Волнистость, иногда возникающая в других типах печей, обусловлена не используемыми
средствами для получения тепла, а неправильными скоростями нагрева и охлаждения, и мы обнаружили, что
эти факторы легко контролируются в электропечи. Однако, поскольку электропечи обычно очень сильно
изолированы, скорость охлаждения, хотя и достаточно медленная на некоторых участках цикла, излишне
медленная на других. Поэтому мы добились адекватных результатов с помощью описанной выше обработки,
при которой электропечь удаляется из листов, а листы немедленно покрываются листовым металлическим
коробом.
В результате получается гладкий лист с чистой поверхностью, обладающий очень высоким коэффициентом
заполнения; то есть, соотношением твердого металла к твердому металлу плюс неровности поверхности и
окалины или оксида в стопке листов, изготовленных под заданным давлением. В ходе стандартных испытаний
мы получили продукт с коэффициентом заполнения 96 и более, даже для материалов с очень высоким
содержанием кремния.
Следует отметить, что данный процесс позволяет избежать этапа отжига, предусмотренного в нашем
предыдущем патенте, и, кроме того, обеспечивает холодную прокатку изделия до того, как поверхностные
условия, возникающие в результате травления и промывки, будут изменены в результате отжига.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1932 г. № 12669/32.
Фотография слева: 3 мая 1933 года.
Завершено: 3 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4303, 951 Насос с селекторным устройством для жидкостей.
Мы, L Ac-Y-EULBB Wr AND COMPANY LIMITED, британская компания, и A Rxmun G Eu FF Rr Y LO:NDOX,
британский субъект, обе компании, расположенные по адресу: Boreas Works, Beddington, Near Croydon, Surrey,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в нашем изобретении
поршень круглой формы, работающий в цилиндре в осевом направлении, способен втягивать жидкость в
цилиндр или выталкивать ее из него.
На одном конце цилиндра имеются отверстия или патрубки, каждое из которых ведет к отдельному источнику
подачи, а также дополнительное отверстие, предназначенное для слива.
Диск с соответствующим отверстием или отверстиями, выполненными в нем, вращается в торце цилиндра
таким образом, что в зависимости от положения диска жидкость может забираться из любого выбранного
источника подачи при ходе поршня наружу, а жидкость может выбрасываться через выпускное отверстие при
ходе поршня внутрь или обратно.
Для обеспечения беспрепятственного оттока захваченного воздуха, но не жидкости, к поршню
устанавливается вспомогательный клапан или комбинация клапанов обычного пружинного типа.
Таким образом, наше изобретение представляет собой комбинацию цилиндра и поршня, селекторного
клапана и вспомогательного клапана.
Датировано 2 мая 1932 года.
Компания LACY-HULBERT & COMPANY LIMITED, Лондон, инженеры. Печать компании была проставлена в
присутствии С. Э. Лейси-Халберта, директора компании A G LONDON, и Г. Х. Хилла, секретаря компании A G
LONDON.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Насос с селекторным устройством для жидкостей.
Мы, Lic Y Hu LB En T & COMPANY LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и An T Hu R Gxo Fi Rr Fr LONDON, британский субъект, обе компании,
расположенные по адресу: Boreas Works, Beddington, near Croydon, in County of Surrey, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей, таких как смазочное масло, и
имеет своей целью усовершенствование этих устройств.
Известно устройство для дозирования жидкостей, таких как смазочное масло, в котором дозирующий
механизм, выполненный в виде автономного блока, представляет собой насос, предназначенный для
перекачивания жидкости из любого из множества контейнеров посредством селекторного клапана, который
может произвольно перемещаться в положение, в котором он обеспечивает сообщение насоса с требуемым
контейнером, и в котором поршень насоса снабжен клапаном, через который воздух, запертый в цилиндре
насоса, может выходить, не допуская выхода жидкости. В этой известной конструкции селекторный клапан
состоит из вращающегося диска, образованного по периметру одним входным отверстием, которое путем
вращения диска может перемещаться в положение, в котором оно совпадает с концом любой из труб,
ведущих к различным контейнерам, и в его центре одним выходным отверстием, взаимодействующим с
автоматически работающим выпускным клапаном, так что в любое положение, в которое перемещено
входное отверстие, выходное отверстие всегда совпадает с выпускным отверстием.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для дозирования жидкостей, таких как смазочное
масло, включающее в себя в комбинации и в виде автономного блока 6 r RIM 4 ".
насос, предназначенный для перекачивания жидкости из любого из множества контейнеров, селекторный
клапан, регулируемо связанный с цилиндром насоса и предназначенный для перемещения из положения, в
котором он устанавливает сообщение между насосом и одним из контейнеров и перекрывает сообщение
между насосом и его напорным отверстием, в положение, в котором он перекрывает сообщение между
насосом и контейнером и устанавливает сообщение между насосом и его напорным отверстием, и клапан,
связанный с насосом, позволяющий воздуху, запертому в цилиндре насоса, выходить наружу, не допуская при
этом выхода жидкости из него.
Изобретение будет более подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение дозирующего механизма согласно изобретению, а
Рисунок 2 — горизонтальное сечение по линии А-В на Рисунке 1.
Для реализации изобретения удобным способом предлагается устройство для дозирования смазочного масла
или подобного вещества, которое включает в себя шкаф (не показан), изготовленный, как правило, из
листовой стали или подобного вещества, покрытого стекловидной эмалью, и содержащий нижний отсек для
размещения бочек или других емкостей со смазочным маслом или подобным веществом, который
предпочтительно не имеет дна и может закрываться спереди или сзади дверцами, поддерживаемыми рамой
шкафа, а также три верхних отсека, расположенных над указанным нижним отсеком.
Из трех верхних отсеков два внешних могут быть приспособлены в качестве шкафов для хранения мерных
банок и т. д., снабжены полками и распашными или раздвижными дверцами, как застекленными, так и
незастекленными, в то время как центральный отсек, который предпочтительно имеет распашную или
раздвижную застекленную дверцу и один или несколько электрических светильников, установленных на
потолке, содержит дозирующий механизм.
Механизм дозирования, изображенный на чертежах, является общим для всех емкостей для жидкостей и
включает в себя основание 1, установленное на дне указанного центрального отсека, имеющее ряд каналов
или проходов 2, образованных в нем и соединенных трубами, проходящими через отверстия в дне отсека, с
емкостями в нижнем отсеке, причем каждый проход отдельно соединен с соответствующей емкостью и, таким
образом, обычно связан, например, с определенным сортом масла. Указанное основание может иметь
удобную частично кольцевую форму в горизонтальном сечении, причем его вогнутость находится спереди,
оставляя пространство 3, которое может быть занято, например, заполняемой банкой.
На указанном основании установлен корпус насоса, включающий цилиндр 4, предпочтительно 70,
расположенный вертикально, внутри которого поршень совершает возвратно-поступательное движение от
внешнего ручного рычага 6, закрепленного на шпинделе 7, вращательно установленном в крышке,
прикрепленной к указанному корпусу, посредством качающегося рычага 75 8, закрепленного на указанном
шпинделе внутри крышки и соединенного звеном 9 с поршнем. Поршень выполнен с точной посадкой в
цилиндре и предпочтительно снабжен одной или несколькими чашеобразными 80 уплотнителями 10 для
предотвращения утечки жидкости.
Дно указанного корпуса выполнено с рядом отверстий 11, предпочтительно сегментной формы, совпадающих
с концами каналов 2, образованных в основании 85, на котором установлен корпус, и с одним выпускным
отверстием 12, расположенным в передней части корпуса и имеющим сопло 13, через которое подается
масло или подобное вещество, причем указанное сопло предпочтительно выполнено, как показано на
рисунке, чтобы исключить капание масла. Поворотный клапанный диск 14, установленный для вращения
рядом с нижней внутренней поверхностью цилиндра насоса, эта поверхность предпочтительно плоская,
снабжен одним и предпочтительно сегментным портом 15, через который цилиндр насоса может быть
соединен через отверстия на поверхности и каналы в основании с соответствующим контейнером. Клапан
также снабжен одним портом 16, через который цилиндр может быть соединен с выпускным соплом.
Конструкция такова, что при повороте клапанного диска 105 в одно из множества рабочих положений цилиндр
может быть приведен в действие Соединяется либо с одним из контейнеров через соответствующий канал 2,
либо с выпускным соплом, при этом жидкость всасывается в цилиндр насоса 110 из нужного контейнера, а
клапан впоследствии перемещается таким образом, чтобы выпускные отверстия 16, 12 совпадали, так что
указанная жидкость может быть выкачана из цилиндра 115. В сочетании с дозирующим насосом
предусмотрен клапан, через который воздух, запертый в пространстве цилиндра, может выходить из него,
чтобы избежать помех в работе 120 насоса. Таким образом, обращаясь к рисунку 1, предусмотрен
двухседельный клапан 17, который установлен в поршне 5 и расположен таким образом, чтобы зацепляться с
одним или другим из пары соответствующих седел 18, 18 и, образованных на 125 противоположных сторонах
нижней стенки поршня. Обычно легкая пружина 19 удерживает клапан 17 в контакте с седлом 110 на верхней
стороне этой стенки, при этом клапан остается закрытым во время действия 130 03,961 403,951 всасывания
жидкости в цилиндр. Во время движения поршня вниз жидкость взаимодействует с клапаном, перемещая его
на другое седло 18, в котором он также остается закрытым, предотвращая утечку жидкости. Однако любой
воздух, который может присутствовать в цилиндре, не сможет таким образом привести клапан в действие и,
следовательно, будет проходить между клапаном и верхним седлом j1 до тех пор, пока, когда весь воздух не
выйдет, жидкость, соприкасаясь с клапаном, снова не переместит его в закрытое положение на нижнее седло.
Вращение клапана 14 осуществляется с помощью внешнего ручного рычага 19', а вокруг цилиндра могут быть
предусмотрены метки 20 для взаимодействия с меткой 21 на этой рукоятке, указывающие на то, когда
отверстие 15 в селекторном клапане совпадает с одним из каналов 2. Кроме того, может быть предусмотрен
пружинный плунжер 23 или аналогичное устройство, предназначенное для зацепления с выемками или
углублениями 24, образованными на краю клапана, чтобы удерживать диск в одном из его рабочих положений
и помогать оператору определить, когда диск достиг этого положения.
В передней стенке цилиндра может быть предусмотрено стеклянное или аналогичное окно 25, через которое
можно наблюдать за движением поршня, причем это окно должно располагаться как можно ближе к
внутренней поверхности цилиндра и предпочтительно иметь индексную линию для обозначения положения
поршня, соответствующего половине подачи жидкости из насоса.
Как уже указывалось, при работе аппарата селекторный клапан 14 сначала устанавливается с помощью
рукоятки 19 таким образом, чтобы отверстие 15 в нем совпадало с каналом 2, соответствующим конкретному
контейнеру, из которого необходимо подавать жидкость, при этом поршень насоса 5 находится в нижнем
положении своего хода. Затем поршень насоса поднимается с помощью рукоятки 6 для втягивания жидкости в
цилиндр через указанный канал. Когда таким образом будет захвачено достаточное количество жидкости,
клапан 14 перемещается в положение выпуска, то есть когда отверстие 16 совпадает с отверстием 12, и
поршень опускается для выталкивания жидкости через выпускное сопло 13. Предпочтительно предусмотрено,
чтобы между поршнем и цилиндром оставался лишь очень небольшой зазор, когда поршень находится в
нижнем положении своего хода после завершения выталкивания жидкости, так что любая тенденция к
смешиванию двух разных типов жидкостей, например, двух разных качеств смазочного масла, сводится к
минимуму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403952A
[]
f Второе издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1932 г. № 12715/32.
Полная спецификация слева: 27 января 1933 г.
Полное техническое задание принято 3 января 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
403,952 Усовершенствования в области светоотражающих знаков для дорог и улиц.
Я, Альберт Ву Д., проживающий по адресу: Хаслемер-авеню, 16, Вест-Илинг, Лондон, W 13, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к светоотражающим знакам X для дорог и улиц, которые ночью освещаются светом от
уличных фонарей, магазинов или приближающихся транспортных средств. В таких знаках, используемых до
настоящего времени, отраженный свет рассеивается на такой большой площади, что яркость знака в любом
направлении имеет относительно низкое значение, и поэтому наблюдателю необходимо подойти к знаку
гораздо ближе, прежде чем он станет читаемым, чем это было бы необходимо, если бы кажущаяся яркость
знака была выше.
Целью изобретения является создание отражающей вывески, которая будет отражать большую долю лучей в
направлении, почти параллельном падающим лучам, чем это было до сих пор, благодаря чему вывеска будет
читаема наблюдателем на большем расстоянии, чем это было до сих пор.
Изобретение заключается в использовании в сочетании с отображаемым материалом светоконденсирующей
пластины из прозрачного стекла или другого прозрачного материала, на одной стороне которой отлито
множество небольших линз сферической или параболоидной формы, фокусы которых находятся на другой
плоской поверхности пластины или вблизи нее.
Светоконденсирующая пластина и экспонат, предназначенный для демонстрации, помещаются в подходящую
раму.
Изобретение может быть реализовано в различных формах. В одной из форм отображаемый материал
подготавливается на плоском листе, например, на рекламном плакате, и прикрепляется к задней стороне
рамы. Плоская поверхность светоконденсирующей пластины плотно прилегает к ней, линзовидной стороной
наружу. Эта форма может использоваться для указателей и предупреждающих знаков, а также особенно
выгодна для рекламных вывесок, поскольку отображаемый материал можно менять так часто, как это
необходимо.
В другом варианте материал, подлежащий отображению, наносится краской или иным способом на внешнюю
или переднюю поверхность светоконденсирующей пластины, а задняя поверхность обрабатывается белой
матовой отражающей поверхностью, например, гипсом. Или, в качестве альтернативы такой обработке,
задняя часть рамы может быть окрашена матовой белой краской, или в раму может быть помещен обычный
лист белой бумаги, при этом задняя поверхность светоконденсирующей пластины должна соприкасаться с
ним.
В другом варианте, материал для отображения подготавливается в виде трафарета, который прикладывается
к передней поверхности светоохлаждающей пластины, задняя поверхность которой обрабатывается, как
описано выше. Для удержания и защиты трафарета используется защитная пластина из простого прозрачного
стекла или другого прозрачного материала.
Из приведенного выше описания нескольких форм очевидно, что могут быть использованы и другие,
модифицированные на их основе формы.
Принцип действия устройства следующий: светоконденсирующая пластина концентрирует падающий свет от
ламп перед знаком или приближающегося транспортного средства на поверхности, соприкасающейся с его
задней стороной, в виде ряда ярко освещенных точек, в то время как остальная часть указанной поверхности
остается темной. Лучи, отраженные в этих точках, возвращаются к наблюдателю практически по тем же
оптическим путям, что и падающие лучи. Таким образом, яркость знака, видимая наблюдателем, достигает
максимума.
Дата: 3 мая 1932 года.
Арчд Шарп, дипломированный патентный поверенный, Стрэнд, 231, Лондон, W C 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области светоотражающих знаков для дорог и улиц.
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светоотражающим знакам для дорог и улиц, которые ночью освещаются
внешним источником света, таким как дорожные фонари, фонари магазинов или приближающихся
транспортных средств. В используемых до настоящего времени знаках отраженный свет рассеивается на
такой большой площади, что яркость знака в любом направлении имеет относительно низкое значение, и
поэтому наблюдателю необходимо подойти к знаку гораздо ближе, прежде чем он станет читаемым, чем это
было бы необходимо, если бы кажущаяся яркость знака была выше.
Целью изобретения является создание отражающей вывески, которая будет отражать большую долю лучей в
направлении, почти параллельном падающим лучам, чем это было до сих пор, благодаря чему вывеска будет
читаема наблюдателем на большем расстоянии, чем это было до сих пор.
Изобретение заключается в использовании в сочетании с отображаемым материалом светоконденсирующей
пластины из прозрачного стекла или другого прозрачного материала, одна сторона которой снабжена
множеством небольших линз с выпуклой внешней поверхностью, фокусы которых находятся на плоской
поверхности пластины, и дисперсионно отражающей поверхностью на указанной плоской поверхности.
Светоконденсирующая пластина и экспонат, предназначенный для демонстрации, помещаются в подходящую
раму.
Прилагаются чертежи, схематически иллюстрирующие изобретение.
На рисунке 1 представлен фрагмент вывески, на которой отображаемый материал выполнен в виде плоского
листа, зажатого между светоконденсирующей пластиной и задней частью рамы.
На рисунке 2 представлен фрагмент вывески, на которой отображаемый материал выполнен в виде
трафарета, прижатого к линзовидной поверхности светоконденсирующей пластины.
На рисунке 3 представлена схема, иллюстрирующая работу устройства.
Изобретение может быть реализовано в различных формах, но во всех формах линзовидная поверхность
светоконденсирующей пластины обращена наружу, к источнику света. В одной из форм, показанной на
рисунке 1, отображаемый материал подготовлен на плоском листе 1, таком как рекламный плакат, который
сам по себе образует дисперсионно отражающую поверхность, и размещен у задней стороны 2 рамы.
Плоская поверхность светоконденсирующей пластины 3 плотно прилегает к ней. Эта форма может
использоваться для указателей и предупреждающих знаков, а также особенно выгодна для рекламных
вывесок, поскольку отображаемый материал можно менять так часто, как это необходимо.
В другом варианте, отображаемое изображение наносится краской или иным способом на линзовидную
поверхность светоконденсирующей пластины, а плоская поверхность пластины обрабатывается белой
матовой отражающей поверхностью, например, гипсом. Или, в качестве альтернативы такой обработке,
задняя сторона рамы может быть окрашена матовой белой краской, или в раму может быть помещен
обычный лист белой бумаги, при этом плоская поверхность светоконденсирующей пластины будет
соприкасаться с ним.
В другом варианте, на рисунке 2, отображаемое изображение 80 выполнено в виде трафарета 4, который
прижимается к линзообразной поверхности светоконденсирующей пластины 3, плоская поверхность которой
обработана, как описано выше. Для удержания и защиты трафарета может использоваться защитная
пластина 85 из простого прозрачного стекла или другого прозрачного материала.
Из описания нескольких приведенных выше форм очевидно, что могут быть использованы и другие
модифицированные формы.
Действие устройства следующее: светоконденсирующая пластина концентрирует падающий свет от ламп
перед знаком или приближающегося транспортного средства 95 на поверхности, контактирующей с его задней
стороной, в виде ряда ярко освещенных пятен, в то время как остальная часть указанной поверхности
остается темной. Более точно, рассматривая только одну линзу 1 светоконденсирующей пластины 100 и
соответствующее светящееся пятно s (рис. 3), каждый луч r, падающий на нее, преломляется в линзе 1 и
дисперсионно отражается от светящегося пятна s, а дисперсионно отраженные лучи r почти все 105
конденсируются той же линзой. Эти конденсированные лучи от всех лучей r выходят в виде слегка
расходящегося пучка света r, ось максимальной интенсивности которого практически параллельна оси
падающих лучей 110. На рис. 3 предполагается, что источником света является фара или фары
приближающегося транспортного средства, тогда лучи r падающего пучка света практически параллельны
115. Яркость знака как Интенсивность, наблюдаемая зрителем, будет тем выше, чем ближе он находится к
указанной оси максимальной интенсивности.
В случае приближения транспортного средства, фары которого освещают знак, яркость, видимая водителем,
является максимально возможной.
Следует отметить, что если отражающая поверхность за светоконденсирующей пластиной представляет
собой зеркало или подобное устройство, обеспечивающее угол отражения 125°, равный углу падения, то
желаемый эффект, описанный выше, не достигается, независимо от того, является ли эта поверхность
плоской или зубчатой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
130 403,952
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403953A
[]
ПАТЕНТ S Pl CL FI Ct&t ON 1
Дата подачи заявки: 24 мая 1932 г. № 14673/32.
9 февраля 2033 г. № 5152/33.
Один полный левый: 11 мая 1933 года.
Завершено: 27 декабря 1933 г.
403,953 ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14673, 1932 г.
Усовершенствования домкратов или подъемных устройств для автотранспортных средств.
Я, Лесли Визо Н., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кинетон Роуд, 62, Олтон, Уорикшир,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
домкратам или подъемным устройствам для автотранспортных средств и имеет своей целью создание
домкрата или подъемного устройства улучшенной и упрощенной конструкции, позволяющего легко поднимать
транспортное средство с земли собственными силами.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный домкрат или подъемное устройство включает в себя
кулачковый элемент или элемент, имеющий спиральный или волютообразный край или контур, причем
указанный элемент шарнирно соединен с подходящей частью транспортного средства, например, с передней
или задней осью, так что его можно опустить или повернуть вниз, когда это необходимо, в положение для
использования, при этом он сконструирован и расположен таким образом, что при движении транспортного
средства он совершает вращательное или качательное движение относительно земли, так что его верхний
конец перемещается вверх, поднимая или поднимая транспортное средство. Домкрат или подъемное
устройство может быть постоянно прикреплено к транспортному средству, и могут быть предусмотрены
средства, позволяющие опускать его на землю или поднимать в нерабочее положение изнутри транспортного
средства.
Соседние файлы в папке патенты