Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11754
.pdf
между листами и помочь в их разделении, а также удержать второй лист. При извлечении головки ножевого
захвата, совершающей возвратно-поступательное движение, нижний угол первого листа будет выведен из
зоны захвата упорного блока, и лист будет отделен или оторван от соседнего листа.
Освобождение угла листа осуществляется путем извлечения ножей в конце или около конца движения
возвратно-поступательной головки наружу. Когда возвратно-поступательная головка находится в конце своего
хода наружу, пальцы опускаются.
Для предотвращения повреждения поверхности листа края соприкасающихся поверхностей опорного блока
могут быть соответствующим образом закруглены.
Для предотвращения изгиба верхней части восьмиугольной пластины наружу может быть предусмотрена
верхняя направляющая и упорный блок. Такая направляющая и упорный блок могут быть аналогичны
нижнему или основному упорному блоку и служат для 404,049. Следует отметить, что машина согласно
изобретению может быть сконструирована для работы с восьмиугольной пластиной, расположенной в
горизонтальной или другой удобной плоскости, при этом листы зачищаются движением вверх или вниз.
D)датировано 19-м днем июля 19 G 2.
M-ARKS & CLERK.
C ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 FJCAT 1 N.
Усовершенствования в области разделения листовых изделий, таких как черные пластины и тому подобное.
Мы, ДЖЕЙМС АЛБАН ДЖЕНДЖ, из Санникрофта, Лланфэр Гарденс, Вест Кросс, в.
Администрация округа Суонси, Уэльс, и Дэвид Г. Эон Г. Э. из Линдала, Иден-авеню, 3, Гланмор, в округе
Суонси, Уэльс, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к разделению листовых изделий, которые в процессе производства слипаются
друг с другом.
Изобретение особенно применимо к разделению черных пластин и будет описано со ссылкой на этот метод.
При изготовлении черных листов, например, согласно обычной практике, два стальных прутка прокатываются,
а полученные из них толстые листы накладываются друг на друга, затем прокатываются вдвое,
прокатываются и снова удваиваются, и, наконец, прокатываются до образования набора из восьми листов,
соединенных по некоторым из их краев. Такие листы обычно известны как «восьмерки» и будут далее
именоваться таковыми.
Следует отметить, что при изменении способа складывания листов можно формировать группы из
двенадцати, шестнадцати или другого количества листов.
Прокатка осуществляется, когда прутки и листы находятся в состоянии сильного красного нагрева, в
результате чего соседние листы слипаются.
После окончательной прокатки края листов обрезаются, чтобы получить листы нужных размеров, например,
28" x 20". Листы после окончательной прокатки, если они изготовлены из обычного материала или имеют
обычную толщину, будут примерно 0,12 дюйма толщиной, так что общая толщина листа составит примерно
1/1 дюйма.
Следует отметить, что, помимо слипания, вызванного раскатыванием листов, резка будет способствовать
слипанию листов за счет заусенцев на краях. До сих пор разделение этих листов осуществлялось вручную, в
результате чего образовывалось значительное количество отходов, обычно в окрестностях, на 1,2% в
зависимости главным образом от навыков и аккуратности оператора, хотя было обнаружено, что слипание
между некоторыми листами настолько велико, что разделение невозможно без повреждений.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и устройства для
разделения отдельных листов восьми материалов, благодаря чему вышеупомянутые отходы будут
значительно сокращены, а разделение листов будет осуществляться быстро и с меньшими затратами, чем в
настоящее время.
Изобретение представляет собой машину для разделения слипшихся листовых изделий, таких как черные
пластины, включающую в себя:
средства для поддержки множества листов, например, восьмиугольной формы (предпочтительно на ребре),
средства для локального отделения внешнего листа (или множества листов) от восьмиугольной формы, и
средства для захвата оставшихся листов, прилегающих к локальному отделению, во время полного
отделения внешнего листа (или листов).
Первоначальное локальное разделение предпочтительно осуществляется в нижнем углу листа. Изобретение
также включает в себя машину для разделения листовых изделий, слипшихся друг с другом, таких как черные
листы, включающую желоб для поддержки множества листов, таких как лист, поставленных на ребро, при
этом нижний угол листа остается открытым, возвратно-поступательный ножевой элемент, предназначенный
для вставки между листами в указанном углу для осуществления первоначального разделения переднего
листа, и перемещаемое захватывающее устройство, предназначенное для перемещения в положение,
позволяющее захватить отделенный угол переднего листа и отделить его от листа, удерживая при этом
оставшиеся листы в указанном углу.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны ниже:
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид спереди машины для разделения листов в соответствии с
инвенцией; Рисунок 2 — вид сбоку машины; Рисунок 3 — план, соответствующий Рисунку 14. Рисунок 4 — вид
в большем масштабе средства для захвата, угол восьмерки для снятия листа с них.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, описанным в качестве примера,
предусмотрен подающий желоб или опора для восьми, включающий пару наклонных опорных поверхностей
или элементов 10, 10, расположенных под углом 90° друг к другу. Эти опорные поверхности установлены на
базовом элементе или раме 11 и расположены в плоскостях под углом 45° к горизонтали.
i 5 Опорные поверхности на своих нижних смежных краях расположены на некотором расстоянии друг от
друга, образуя зазор, в который будет выступать угол восьмерки (см. рис. 1). Глубина опорных поверхностей
такова, что образованный ими желоб имеет удобный размер для размещения восьмерки, хотя он может быть
пригоден для одновременной поддержки нескольких восьмерок. Длина наклонных опорных поверхностей
может быть такой, чтобы обеспечить существенный контакт вдоль двух смежных краев восьмерки,
помещенной в них.
В передней части подающего желоба расположен упорный элемент 12, к которому прижимается нижний угол
восьмиугольной заготовки прижимной пластиной 13, предпочтительно упругой. Для этой цели прижимная
пластина установлена на прижимном ползунке 14 и может перемещаться относительно него; для создания
необходимого упругого давления предусмотрены пружины 15. Пружины 15 также позволяют приращения
смещения прижимной пластины в связи с удалением листов, поскольку следует отметить, что при каждом
движении вперед ползунка 14 последний будет занимать одно и то же положение, в то время как пластина 13
должна перемещаться ближе к упорному элементу 12 по мере удаления каждого листа из восьмиугольной
заготовки. Другими словами, пружины 15 обеспечивают автоматическую подачу восьмиугольной заготовки,
сохраняя при этом простой кулачковый механизм для привода ползунка 14.
Вместо возвратно-поступательного движения ползунка 14 и снятия давления по мере удаления каждого
листа, ползунок может удерживаться в переднем положении на протяжении всего цикла операций до тех пор,
пока не будет удален последний лист восьмерки. Перемещение прижимного ползунка 14 к подающему желобу
и упорному блоку 12 осуществляется с помощью соответствующих кулачков 115, установленных на валу 16, и
нажимных роликов 17, расположенных на ползунке.
Перемещение ползунка в противоположном направлении осуществляется с помощью возвращающегося
стержня 18, установленного на ползунке, стержня 19, расположенного напротив ползунка.
Опорный элемент 12, который также выполняет функцию строгального или шлифовального устройства,
регулируемо перемещается с помощью ползунка 20, который приспособлен для возвратно-поступательного
движения в горизонтальном направлении в раме 21, благодаря чему опорный элемент может перемещаться
по нижнему углу восьми. Перемещения опорного элемента осуществляются с помощью кривошипного диска
22 и соединительной тяги 23.
Кривошиповый диск установлен на валу 24, который соединен с главным валом 16 конической шестерней 25.
С опорой 12 связана нож 26, который также приспособлен для возвратно-поступательного движения в
горизонтальном направлении; для этой цели он установлен на направляющей 27, работающей в пазу 28 в
раме 80. Направляющая 27 соединена с кривошипным диском 29:1 посредством соединительной тяги 30.
Кривошипный диск установлен на валу 31, соединенном с валом 16 конической шестерней 32. Шестерни 25 и
32 и положения кривошипного диска 85 таковы, что движения опоры 12 и ножа синхронизированы, так что
когда опора 12 перемещается по углу восьмерки, за ней следует нож, и наоборот. Когда опора находится в
положении по углу восьмерки, прижимная направляющая прижимает этот угол к внутренней поверхности 12а
опоры, благодаря чему угол 95 располагается в заданном положении. Давление пластины 13 также
обеспечивает выравнивание. или сглаживание заусенцев на краях восьми, чему может способствовать
скользящее движение абатмента 100 при приложении давления.
Нож 26 снабжен плоской поверхностью 26a (см. рисунки 3 и 4), которая приспособлена для регулировки
относительно плоскости поверхности 12a опоры 105 в соответствии с толщиной обрабатываемых пластин.
Для этой цели между ножом 26 и его опорой или направляющей 27 установлен регулируемый клин 33;
продольная регулировка клина 110 вызывает поперечное перемещение ножа относительно его опоры.
Благодаря такому устройству острый скошенный конец ножа может быть отрегулирован на расстояние,
равное толщине одной пластины 115, от плоскости поверхности 12a. Продольная регулировка ножа 26 и
опоры 12 может быть осуществлена с помощью винтов 26b и 12b.
Передняя поверхность ножа имеет форму 120, так что при вставке ножа между передней и соседней
пластинами угол передней пластины будет загнут наружу под значительным углом, так чтобы он лежал
поперек углубления 34 в верхней поверхности ножа (см. рисунок 4).
В этом положении угол листа приспособлен для изгиба вверх, чтобы зацепиться с помощью захватного
механизма. Такой изгиб осуществляется с помощью упругого молотка 35, форма которого соответствует
форме углубления 34.
Молоток 35 установлен на шпинделе 36, который скользит в креплении 37. Предусмотрена пружина 38,
благодаря которой молоток 35 создает упругий удар.
Крепление 37 также включает в себя поворотный захватный палец 39, предназначенный для захвата
загнутого вверх угла пластины относительно поверхности 40. Перемещение пальца 39 осуществляется
кулачковым рычагом 41, который предназначен для контакта с упором 42 при перемещении крепления вниз.
После перемещения рычага 41 для захвата пальца 39, он остается в этом положении до тех пор, пока не
будет освобожден, как указано ниже.
Крепление 37 установлено на поперечной балке 43, концы которой направляются в пазах 44 в паре наклонных
кронштейнов 45, жестко закрепленных на раме машины. Концы 43а балки 43 соединены с блоками 46
посредством круглых подшипниковых элементов 47, которые предназначены для скольжения в пазах 48 в
шарнирно установленных зачистных рычагах 49, установленных на валу 50.
Один из рычагов 49 снабжен коротким рычагом 51, который соединен регулируемым штоком 52 с
кривошипным диском 53, установленным на валу 16. Рычаг 51 имеет прорезь, благодаря которой можно
регулировать соединение штока 52.
Конструкция такова, что при вращении вала 16 пазовые рычаги поворачиваются вниз, перемещая молоток в
соответствии с углублением 34 в ноже, после чего кулачковый рычаг 41 входит в зацепление с упором 42 и
перемещает палец 39 в рабочее положение для захвата угла переднего листа.
После того как угол листа отделен и загнут ножом 26, углы оставшихся из восьми листов приспособлены для
захвата, чтобы удерживать их от воздействия процесса снятия верхнего слоя, применяемого к первому или
внешнему листу.
Захват угла оставшихся листов из восьми осуществляется с помощью ножницеобразного захватного
устройства, включающего пару рычагов 54, шарнирно установленных на одном из рычагов 55. Рычаги 54
несут подпружиненные захватывающие накладки 56.
Для захвата угла рычаги 54 поднимаются путем поворота рычага 55 через вращающийся кулачок 57,
снабженный канавкой 59, в которую входит ролик 60 на рычаге 55. Кулачок 57 установлен на валу 61,
приводимом в движение через шестерни 62, 63 от вала 16.
Действие рычагов 54 достигается с помощью кулачкового диска 64, который расположен между роликами 65,
установленными на рычагах 54. Кулачок 64 имеет конические концы 66 для облегчения вставки между
роликами 65 и имеет форму, позволяющую опускать захваты при вставке ножа 26 между углами листов.
Кулачковый диск 70 64 установлен на валу 61 и расположен относительно канавки кулачка 59 таким образом,
чтобы осуществлялись желаемые движения захватов ножниц.
Во время подъема 15 рычагов 49 и снятия внешнего листа восьмиугольника необходимо обеспечить
сопротивление натяжению листа. Это сопротивление достигается с помощью подвижного упора,
включающего два ряда 80 роликов 68, 168, расположенных поперек поверхности восьмиугольника и
приспособленных для вертикального перемещения, так что они могут постепенно подниматься по мере
продвижения процесса снятия листа. Ролики 68, 168 установлены на шпинделях 69, 169, поддерживаемых в
каретках или блоках 70, скользящих в боковых рамах 11. Блоки 70 установлены на зубчатых рейках 72, с
которыми зубчатые колеса 73 находятся в зацеплении. Зубчатые колеса жестко закреплены на поперечном
валу 74, и одно из них входит в зубчатую передачу, зубчатое колесо 75 которой жестко закреплено на валу 50.
Конструкция такова, что по мере того, как рычаг 49 перемещается вниз, захватывая угол переднего листа,
зубчатая передача вызывает движение зубчатых реек вниз и, следовательно, падение опорных роликов 68,
168. Затем, по мере того, как рычаги 49 поднимаются и происходит снятие листа, ролики 68, 168 также
поднимаются и, таким образом, обеспечивают опору для восьми роликов в окрестности, где происходит
снятие листа. Следует отметить, что нижние ролики 168 имеют центральный зазор. Это сделано для того,
чтобы угол листа, когда начинается снятие листа, проходил мимо роликов 168 и упирался в ролики 68; После
этого отслоившийся лист будет проходить между роликами 68 и 168. При такой конструкции нижние ролики
168 образуют упор, к которому будут прижиматься оставшиеся 115 листов из восьми, если усилие при
отслаивании переднего листа будет стремиться выгнуть оставшиеся листы наружу.
Следует отметить, что ролики 12а будут расположены практически в плоскости передних поверхностей опор
10, при этом передняя пластина восьмерки также будет расположена практически в той же плоскости.
В таких условиях может возникнуть опасность того, что во время снятия пленки восьмерка будет вытянута за
края опор 10, и для компенсации этого движения опоры 10 снабжены рядом выступающих вперед выступов
79, которые обеспечивают поддержку восьмерки в таких условиях. Для компенсации выступов 79 ролики 68,
168 имеют канавки или разделены, как показано на рисунке 1. Очевидно, что при определенных условиях
может потребоваться только один ролик.
Возможно, потребуется обеспечить некоторую форму холостого хода для роликов 68, ji 168, чтобы получить
период покоя, пока они находятся в нижнем положении. Этого можно добиться, включив в зубчатую передачу
(73, 75) храповой привод под управлением кулачка.
Когда передний лист наконец будет снят с восьмерки, он будет свисать вниз с захватного устройства 39 до тех
пор, пока не будет освобожден от него. Это освобождение осуществляется за счет дальнейшего движения
рычагов 49 вверх до тех пор, пока кулачковый рычаг 41 не соприкоснется с упором 77, образованным
стержнем, проходящим между рычагами 45 и регулируемо закрепленным в пазах 78 в них.
Вместо пары рычагов 49 и боковых направляющих может быть предусмотрен один центральный рычаг, в этом
случае боковые направляющие могут быть исключены.
Станок приводится в движение от двигателя через зубчатое колесо 82, свободно установленное на валу 16,
при этом предусмотрена муфта, управляемая управляющим элементом 83. Муфта управляется педалью 84,
которая при нажатии включает муфту. Муфта удерживается во время работы на оси с помощью
индексирующего колеса 85, которое приводится в движение от вала 16 червячной или косозубой шестерней
86, так что индексирующее колесо совершает один оборот на 8 оборотов вала 16, 4 O, при этом конструкция
такова, что после снятия последнего листа муфта будет снята.
В качестве альтернативы зубчатой передаче между зачистными рычагами 49 и упорными роликами, зубчатую
передачу можно исключить, а ролики могут свободно скользить внутри вертикальных направляющих, при этом
скорость перемещения роликов и поддержание их горизонтального положения регулируются путем установки
шестерен на их концах, зацепляющихся со стационарными зубчатыми рейками. При такой конструкции ролики
будут подниматься под действием натяжения листа во время его зачистки 5 и будут автоматически
подниматься по мере завершения зачистки, а когда лист будет полностью зачищен, ролики будут
освобождены и опустятся в свое нижнее положение. В нижней части пазов могут быть предусмотрены
пружины для смягчения удара ролика. Вес роликов может быть таким, чтобы обеспечить необходимое
сопротивление.
В процессе работы восьмерка X (рис. 1) устанавливается на ребро таким образом, что она располагается
вертикально в желобе, образованном поверхностными элементами 10, 10. Вставка восьмерки
осуществляется сбоку машины через углубление 180 в раме (рис. 1). Ролики 68, 168 предотвращают падение
восьмерки вперед, а для предотвращения ее падения назад могут быть предусмотрены упоры 80, 81. Нижний
угол восьмерки перемещается в контакт с упором 12 (находящимся в соответствующем положении) под
действием прижимного ползуна 14, который заставляет прижимную пластину 13 прижимать указанный угол к
указанному упору.
Следует отметить, что давление 8 на опору будет зависеть от силы пружин 15 и степени их сжатия.
Восьмерка вставляется таким образом, чтобы те поверхности листов, которые деформированы в результате
операции резки или обрезки 8, соприкасались с опорной поверхностью 12a, и давление такое, что происходит
выравнивание этих деформированных кромок по зоне работы опоры 9G. Очевидно, что выравнивание
деформированных кромок угла может происходить до вставки восьмерки в станок. Когда угол восьмерки
находится в положении напротив опоры, возвратно-поступательный нож перемещается вбок 9 для вставки
между первым и вторым листами, чтобы разделить их в этом углу. Одновременно опора отступает перед
ножом. Поднятие восьмерки при вставке ножа можно предотвратить, предусмотрев опорную поверхность на
упоре 80.
Введение ножа приводит к тому, что угол первого листа загибается наружу так, что угол располагается
поперек углубления 34 на ноже. Во время введения ножа захват ножниц 54, 56 находится в нижнем или
нерабочем положении.
Однако, как только угол достаточно загнут вверх (i 10), захват 54, 56 поднимается, и кулачок 64 вращается,
захватывая оставшиеся листы из восьми.
Тем временем рычаги 49 опускаются, и молоток 35 теперь прижимает лист к углублению 34, чтобы загнуть
угол и зафиксировать его в нужном положении для захвата 39, который приводится в действие контактом
кулачкового рычага с упором 42-120. Во время движения рычагов 49 вниз ролики 68, 168 опускаются,
обеспечивая подвижную опору для операции снятия металла.
Теперь рычаги 49 возвращаются вверх, и если 5 отделить передний лист от соседнего листа из восьми,
ролики 68, 168 поднимаются по мере продолжения снятия листа, пока, наконец, лист не будет полностью
отделен и затем не повиснет вниз на захвате 39 13 Q 404,049. В верхнем конце рычагов 49 или в любом
другом положении передняя пластина остается на месте до тех пор, пока она не будет отделена от
оставшихся пластин.
Подходящее положение после 5 срабатываний является правильным. Кроме того, в любом другом углу, кроме
угла, рычаг 41 ударяет по 67, а планка 77, самая нижняя, может быть задействована для того, чтобы вызвать
и лист освобождается. Начальное разделение 70. Отделенный лист может быть удален. Более того, хотя
поверхности hb,7 hlanid или автоматические средства могут быть предназначены для поддержки восьми, они
расположены под углом 450° для подачи листа в горизонтальное положение, они могут находиться на таком
подающем столе. Например, поворотный угол s означает, что восемь поддерживается элементом 1.0,
установленным по диагонали, так что полоса 75 поворачивается, чтобы принять лист, и процесс происходит
вдоль такой диагонали.
Подавать его на стол или конвейер. Хотя изобретение было описано в соответствии с модификацией la knjgfe,
перемещающейся по вертикальной траектории, может состоять из отдельных листов, расположенных таким
образом, чтобы входить между листами в углу восьмерки или jt, будет очевидно, что два или более листов
могут быть отделены одновременно.
форма, вызывающая изгиб угла. Теперь, подробно описав и подняв вверх положение, которое должно быть
задействовано, выяснили природу нашего изобретения — захватов для пальцев 39 и то, каким образом они
должны выполняться. «Вместо обеспечения надежного направляющего механизма мы заявляем, что то, что
мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404050A
[]
l <' P\ -, F' A 77
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания M MYERS & SON LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Шарлотт-стрит, 94, город Бирмингем, Рональд Майерс и
Эдвард Джейкобс, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу компании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится, в частности, к зажимным
устройствам, используемым для демонстрации легких товаров в витринах магазинов или демонстрационных
залах, и для аналогичных целей, причем эти устройства представляют собой тип, в котором шарнирное
соединение между зажимом и стержнем или между шарнирными частями стержня сочетается с храповым
механизмом для фиксации частей в любом желаемом относительном положении.
Целью изобретения является усовершенствование способов фиксации поворотного храпового механизма.
Изобретение включает в себя комбинацию раздвоенного элемента, прикрепленного к одной из частей и
имеющего между своими сторонами храповой механизм, прикрепленный к другой части, поперечно
скользящей защелки или фиксатора, предназначенного для зацепления с зубьями храпового механизма, один
конец защелки снабжен ручкой или выступом для удобства ее манипулирования, и пружины для удержания
защелки в рабочем положении.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что к одному или каждому концу стержня
шарнирно прикреплен любой желаемый зажим. Зажим может состоять из пары шарнирно соединенных и
подпружиненных частей, предназначенных для захвата легкого предмета между ними, или он может состоять
из металлической полосы, изогнутой таким образом, чтобы образовать пару упругих боковых элементов,
предназначенных для надевания на противоположные стороны стеклянной или другой полки.
На одном или обоих концах стержня имеется вилка, а на соседнем конце зажима — храповой механизм с
зубчатой кромкой, который расположен между сторонами вилки (404,050), при этом храповой механизм и
вилка соединены между собой поворотным штифтом.
Через отверстия по бокам вилки вставляется поперечно скользящая защелка или фиксатор, один конец
которого предназначен для зацепления с любым из пазов между зубьями храпового механизма. Этот конец
предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение и предназначен для скольжения через
прямоугольное отверстие в одной стороне вилки. Другой конец защелки имеет меньший размер и может
иметь прямоугольное или круглое поперечное сечение, при этом он расположен так, чтобы выступать за одну
сторону вилки, и снабжен выступом или упором.
Спиральная или лопастная пружина, расположенная вокруг собачки между рукояткой и прилегающей
стороной вилки, служит для удержания собачки в рабочем положении.
Когда собачка находится в рабочем состоянии, шарнирно соединенные шток и зажимные части надежно
удерживаются от относительного перемещения.
Для изменения относительного наклона этих деталей собачка выводится из зацепления с храповым
механизмом путем приложения давления к ручке, что позволяет освободить детали.
После того, как последние будут отрегулированы по желанию, собачка снова входит в зацепление с пружиной
для повторной фиксации деталей.
Благодаря данному изобретению регулировка и фиксация частей зажимного устройства могут осуществляться
очень простым и удобным способом.
Изобретение не ограничивается описанным примером, поскольку второстепенные детали могут быть
изменены в соответствии с различными требованиями. Таким образом, на любом конце стержня может быть
предусмотрен любой другой тип зажима, помимо указанных. Изобретение также может быть применено для
фиксации частей шарнирного стержня или для других аналогичных применений, в которых пара шарнирных
частей фиксируется храповым механизмом.
Дата: 19 июля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сводных таблиц.
Мы, М. Майерс и С. Н. Лимр Тед, компания из Великобритании, расположенная по адресу: Шарлотта-стрит,
94, в компании, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами города Бирмингема,
РОНАЛЬД МАЙЕРС 95 lPrice 1/-l P fle g A d,.
Дата подачи заявки: 20 июля 1932 г. № 20490/32.
Фотография слева: 23 июня 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сводных таблиц.
«И Эдвард Джейкоб Б., подданные Великобритании, оба проживающие по адресу Компании, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:»
Данное изобретение относится к зажимным устройствам, используемым для демонстрации легких товаров в
витринах магазинов или демонстрационных стендах, а также для аналогичных целей, причем эти устройства
представляют собой тип, в котором шарнирное соединение между зажимом и стержнем или между
шарнирными частями стержня сочетается с храповым механизмом для фиксации частей в любом желаемом
относительном положении.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для регулируемой фиксации
поворотного храпового механизма в зажимах указанного типа.
Ранее была предложена регулируемая подставка, в которой поднос, полка или подобное устройство
удерживается секцией, которая шарнирно закреплена в пазу, образованном в опорной стойке, и которая
приспособлена для фиксации в различных положениях относительно стойки с помощью U-образной защелки,
имеющей скользящие выступы разной длины, установленные в поперечных отверстиях, образованных в
стойке, при этом более короткий выступ предназначен для зацепления с любым из нескольких отверстий или
выемок в секции, а более длинный выступ снабжен на своем свободном конце крепежным элементом,
благодаря которому защелка может быть сдвинута против действия пружины для отсоединения более
короткого выступа от секции.
Устройство с поворотным зажимом согласно настоящему изобретению включает в себя комбинацию
раздвоенного элемента, прикрепленного к одной из частей, и храпового механизма, прикрепленного к другой
части, поперечно скользящей прямой собачки или защелки, предназначенной для зацепления с зубьями
храпового механизма, один конец собачки снабжен ручкой или выступом для удобства ее манипулирования, а
также пружиной для удержания собачки в активном положении.
На прилагаемых «листах с пояснительными чертежами»: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
шарнирного дисплейного устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением и
предназначенного для крепления к «полке». Рисунки 2 и 3 представляют собой, соответственно, боковой вид
и план, показывающие часть устройства в большем масштабе, чем на рисунке 1. Рисунок 4 иллюстрирует
скользящую защелку, которая будет описана ниже.
При реализации изобретения, как показано на рисунках 1-3, стержень a имеет шарнирно соединенные с
каждым «концом» любые желаемые формы зажима. Зажим на одном конце может состоять из пары шарнирно
соединенных и подпружиненных частей b, предназначенных для захвата легкого предмета между ними, в то
время как зажим на другом конце может состоять из a) металлической полосы, согнутой для образования
зажима c) имеющей пару упругих боковых элементов, предназначенных для надевания на противоположные
стороны стеклянной или другой полки d).
На каждом конце штока имеется вилка 75a, а на соседнем конце зажима — храповой механизм f, имеющий
зубчатую кромку и предназначенный для размещения между сторонами вилки; храповой механизм и вилка
скреплены между собой поворотным штифтом g.
Через отверстия по бокам вилки вставляется поперечно скользящая защелка или фиксатор, один конец
которого предназначен для зацепления с любой из выемок 85 между зубьями храпового механизма. Этот
конец предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение и предназначен для скольжения через
прямоугольное отверстие в одной стороне вилки; другой конец защелки меньшего размера 90 и может иметь
прямоугольное или круглое поперечное сечение, этот конец расположен так, чтобы выступать за одну сторону
вилки и снабжен ручкой или выступом. Спиральная пружина j (или лезвийная пружина) расположена вокруг
защелки 95 между ручкой и соседней стороной.
Вилка служит для удержания собачки в рабочем положении.
Когда собачка находится в рабочем состоянии, шарнир, соединенный алюминиевым штоком и зажимными
частями, надежно удерживается от относительного перемещения.
Для изменения относительного наклона этих деталей собачка выводится из зацепления с храповым
механизмом путем приложения давления 105 к ручке, чтобы освободить детали.
После того, как последние будут отрегулированы по желанию, собачка снова входит в зацепление с пружиной
для повторной фиксации деталей.
Благодаря данному изобретению регулировка и фиксация частей зажимного устройства могут быть
осуществлены очень простым и удобным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404051A
[]
PTNSPE'CI FICAIO N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 21 июля 1932 г. № 20566/32.
Фотография слева: 12 июля 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к покрытиям валков текстильного оборудования.
Я, Джон Эрик Митчелл, проживающий по адресу: 55, Turf Lill Road, Рочдейл, Ланкашир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: «Настоящее
изобретение относится к покрытиям металлических валиков текстильного оборудования и, в частности, к
покрытиям валиков шерстяных кольцевых рам и валиков для очистки».
Целью изобретения является создание формы покрытия и способа его применения, которые будут в целом
более удовлетворительными, чем обычные кожаные покрытия и обычно используемые методы крепления
таких покрытий.
Согласно изобретению, усовершенствованные покрытия состоят из трикотажной трубчатой ткани
(предпочтительно хлопка), и такие покрытия закрепляются на валике в сухом состоянии, то есть до обработки
фиксирующим раствором или после обработки раствором.
В случае кольцевых валиков, обычно на каждый валик накладывается три трубки из трикотажного полотна 2b,
одна трубка поверх другой, и все три трубки вместе образуют желаемое покрытие.
В одном из способов фиксации трубок каждая трубка устанавливается в сухом виде, а затем обрабатывается
раствором, который затем высыхает и затвердевает (с помощью нагрева или без него) перед установкой
следующей трубки.
В другом способе трубки собираются одна в другую в сухом виде и обрабатываются раствором (по одной, 35
или все вместе) перед закреплением на валике, а после закрепления на валике валик нагревается в течение
некоторого времени, чтобы компаундное покрытие закрепилось на валике 40. Валики предпочтительно
оставляют шероховатыми, чтобы обеспечить более прочное соединение покрытия с валиком.
В случае использования более чистых валиков будет наноситься только один или два рукава из трикотажного
полотна, и будет применяться первый описанный способ сборки.
Предпочтительно, раствор будет состоять из желатина и воды, с добавлением или без добавления
небольшого количества красителя Dolly Blue 50 (для нейтрализации красящего эффекта желатина) и
карболовой кислоты (для уменьшения усадки ткани).
Могут использоваться и другие растворы или композиции на основе желатина.
Усовершенствованные покрытия могут быть применены к другим роликам текстильного оборудования,
которые требуют аналогичного покрытия, и покрытия могут состоять из одной или нескольких трубок из
трубчатого трикотажного полотна. Концы покрытий обычно обрезаются для придания им аккуратной и гладкой
поверхности.
Дата: 20 июля 1932 года.
От имени заявителя: WILSON, G Ui TNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к покрытиям валков текстильного оборудования.
Я, Джон Эрик Митчелл, проживающий по адресу: 55 Turf 6 Hill Road, Рочдейл, Ланкашир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к покрытиям для чистящих валиков и валиков шерстяных кольцевых рам.
Цена 1/-л. Целью изобретения является создание формы покрытия и способа его нанесения, которые будут в
целом более удовлетворительными, чем известные покрытия и обычно используемые методы крепления
таких покрытий.
Согласно изобретению, усовершенствованное покрытие состоит из одной или нескольких бесшовных рукавов
из трикотажной хлопчатобумажной ткани, которые наносятся на валик J 6 404,051 404,051 в сухом виде, т.е.
до обработки фиксирующим раствором, и без предварительной обработки валика. После нанесения каждого
покрывающего рукава валик полностью погружают в фиксирующий раствор, который после высыхания
одновременно уменьшает размер покрывающего рукава и фиксирует его на валике или на ранее
зафиксированном рукаве.
Соседние файлы в папке патенты