Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11754
.pdf
За время, пройденное машинным участком на 85 градусов, угловой путь составил 3000 градусов, а
соответствующий двигатель переместился на 3 x 3000 = 9000 градусов. Поскольку на каждом 1800 градусах
существует синхронное положение двигателей, двигатель на пути к своему конечному рабочему положению
имел 4 электрически синхронных положения относительно другого двигателя.
Ведущий привод не обязательно должен быть механически соединен с машиной или с секцией машины, а
может представлять собой независимо работающую машину, например, преобразователь. Контактное
устройство KE в случае четырехполюсного асинхронного генератора будет соединено с преобразователем
через редуктор с передаточным отношением 1:3.
Наконец, следует отметить, что во время позиционирования для синхронного вращения вспомогательный
двигатель будет вставляться с большим сопротивлением скольжению 10i, чтобы при синхронизации машина
работала достаточно медленно, так что при подключении секционных двигателей крутящий момент этих
двигателей будет достаточен для немедленного перевода их в синхронный режим работы. Последовательная
характеристика всего привода, обусловленная сопротивлением скольжению, будет одновременно
способствовать синхронному ускорению секционных двигателей. Вместо значительного сопротивления
скольжению, которое значительно уменьшает пусковой момент привода, медленный ход машины также может
быть достигнут путем попеременного включения и выключения вспомогательного двигателя 120. Это
особенно желательно, когда синхронизировано лишь несколько секционных приводов, и при этом
вспомогательный двигатель работает только с небольшой нагрузкой.
Для обеспечения запуска двух машин 125 с электроприводом из состояния покоя в заданных относительных
положениях и поддержания их синхронности было предложено стремиться к обгону управляемой машины и
механически соединить вращающийся электрический двигатель 13B.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404048A
[]
71 -_ -:-3 Ar \ 7 A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1932 г. № 20388/32.
__ 4,,,, 25 августа 1932 г., № 23776/32.
Один полный левый: 10 июля 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА.
№ 20388, 1932 г.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Я, Уолтер Джо Х.Н. Бреттелл, Св.
Компания Brelade's, расположенная по адресу: Парк-авеню, Эвелл, графство Суррей, являющаяся подданным
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой следующее: данное
изобретение состоит в усовершенствовании безопасных бритв того типа, в которых сменное двустороннее
лезвие из тонкого металла зажимается между защитной пластиной и крышкой.
Одна из целей изобретения — уменьшить количество отдельных деталей в бритвах этого типа, а другая — в
целом улучшить их конструкцию.
5. С этой целью, согласно настоящему изобретению, безопасная бритва указанного типа имеет защитную
пластину и крышку, которые шарнирно соединены между собой.
Предпочтительно, чтобы рукоятка была выполнена заодно с защитной пластиной.
Согласно одной из особенностей изобретения, между защитной пластиной и крышкой предусмотрена
масляная ванна для той кромки лезвия, которая не используется.
Согласно еще одной особенности изобретения, защитная пластина, крышка и рукоятка изготовлены из
неметаллического вещества, например, из одного из веществ, известных под зарегистрированной торговой
маркой «Бакелит» компании «Belplastic».
Теперь рассмотрим один из вариантов осуществления изобретения в качестве примера. Бритва включает в
себя защитную пластину, которая шарнирно соединена с крышкой посредством шарнирного штифта,
проходящего вдоль пластин. Рукоятка, интегрированная с защитной пластиной, выступает из нее под острым
углом. Защитная пластина имеет обычную гребенчатую кромку и снабжена двумя выступами для входа в
отверстия соответствующей формы и расположения в лезвии 404, 048, тем самым правильно позиционируя
последнее. В крышке предусмотрены углубления соответствующей формы для размещения указанных
выступов 45. Форма этих выступов в сечении или их положение на защитной пластине будет зависеть от
конкретных лезвий, которые предполагается использовать 50. Резьбовой штифт выступает из крышки через
отверстия в лезвии и защитной пластине и несет фрезерованную гайку, благодаря чему лезвие может быть
зафиксировано в рабочем положении между указанными пластинами 55. При желании могут быть
предусмотрены средства для соединения гайки с защитной пластиной, чтобы чтобы предотвратить его
потерю или пропажу.
На внутренней поверхности как защитной пластины, так и крышки имеется продольная канавка 60° рядом с
шарнирным штифтом. Эти канавки расположены таким образом, чтобы образовать углубление, в которое
выступает та часть лезвия, которая не используется.
Масло может подаваться в указанную камеру 65 через удобно расположенный канал, так что неиспользуемая
кромка лезвия находится в масляной ванне.
В описанной выше конструкции защитная пластина, крышка и рукоятка 70 предпочтительно изготавливаются
из бакелита или любого другого подходящего неметаллического материала, но при желании могут быть
изготовлены из металла.
Следует отметить, что изобретение № 75 представляет собой бритву простой конструкции, которую легко
чистить.
Более того, если он изготовлен из неметаллического вещества, то будет обладать тем преимуществом, что не
подвержен коррозии. Изобретение не ограничивается конкретной описанной конструкцией.
Датировано 19-м днем июля 1982 года.
Уолтер Морн Бреттелл.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23776, 1932 г.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Я, Уолтер Бреттелл, из Сент-Бреттелла, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения заключается в следующем: 1 ' 0.
Данное изобретение заключается в улучшении конструкции заправочного отверстия, которое может быть
выполнено таким образом, чтобы в безопасных бритвах типа можно было установить коническую пробку,
например, сменную двухстороннюю пробку на указанной крышке или другом концевом элементе.
Тонкий металлический элемент зажимается между защитной пластиной и крышкой. Слегка ослабив пробку,
воздух будет поступать в резервуар, и в предварительном описании патента 20388/32 на указанное выше
прохождение масла в камеру будет способствовать потоку масла. В патенте I D предложено обеспечить
соединение между защитной пластиной и крышкой указанного типа, имеющей пластину.
Защитная пластина и крышка, которые соединены вместе, а также обеспечивают смазку для этой кромки
лезвия, которая не используется, в соответствии с моей предыдущей предварительной спецификацией. Одно
из преимуществ, предоставляемых только что описанными инструкциями, заключается в том, что
заполняющий канал конструкции, описанной в моем предыдущем предварительном описании, обеспечивает
смазку кромки лезвия, которая не используется. Но в альтернативной конструкции, описанной в
вышеупомянутом изобретении, указанный канал сохраняется, а канавки отсутствуют. В удобной оригинальной
конструкции согласно предварительной спецификации, канавки отсутствуют.
сформированы в двух пластинах таким образом, чтобы обеспечить В этой альтернативной конструкции
резервуарная камера, в которую этот край бритвы имеет заправочное отверстие, которое закрыто лезвием,
которое не используется, выступает, и масло может подаваться в указанную камеру через наполнитель,
например, короткий отрезок проволоки, удобно расположенный заправочный канал, который проходит в
резервуар, когда последний закрыт, и с помощью которого смазка для улучшения вышеупомянутой смазки
может быть извлечена из резервуара и 65 средства перенесены в вышеупомянутый канал. С этой целью,
согласно настоящему изобретению, рукоятка бритвы выполнена полой и расположена на конце рукоятки и
представляет собой резервуар для смазки из конической пробки или наполнителя, который может быть
завинчен в рукоятку и имеет фрезерованную периферию. В одном из вариантов осуществления Изобретение
предусматривает, что поверхность резервуара имеет тот же диаметр, что и рукоятка, и снабжена каналом,
ведущим от него к указанной выше камере, что позволяет легко поворачивать резервуар и обеспечивать
аккуратную конструкцию 75, через которую смазка может подаваться в камеру путем переворачивания и
встряхивания бритвы. Изобретение не ограничивается перечисленными конкретными деталями, например,
встряхиванием бритвы. Резервуар может быть заполнен через заправочное отверстие в резервуаре. Может
быть предусмотрена любая удобная крышка.
конец ручки, и это наполнение, отверстие может быть закрыто крышкой или другим предметом. Дата: 24
августа 1932 года.
При желании, на конце ручки можно разместить надпись WALTER JOHN BRETTELL.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Я, официант Джон Бреттелл из Сент-Бре, Парк-авеню, Юэлл, Суррей, Англия, одной рукой.
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что еще одной целью изобретения является то, как оно
должно выполняться и использоваться.
Для предотвращения коррозии лезвия предусмотрены маслоудерживающие средства, которые следует
подробно описать и установить. В соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к безопасным бритвам, в которых тонкая двусторонняя пластина, содержащая
маслоудерживающие элементы (105 лезвий), съемно зажимается между защитной пластиной и крышкой (9 o
защитной пластиной и крышкой). Основная цель настоящего изобретения состоит в предотвращении
коррозии лезвия, особенно той его части, которая не используется. Другая цель изобретения – обеспечить
конструкцию, которая позволит...
2
404,048 Было предложено поставлять жидкость для бритвы.
непосредственно к режущим кромкам лезвия. На рис. 5 показан боковой вид, частично в безопасных бритвах
указанного типа, в другом варианте модификации, предусматривающем создание цилиндрической полости в
рукоятке, из которой выбрасывается жидкость. На рис. 6 показан детальный разрез рукоятки.
с помощью поршня в полости или канавки, предусмотренные в головке бритвы (рис. 7 — продольный разрез,
рис. 8 — вид спереди дополнительной конструкции, расположенной рядом с режущими кромками). Эта
модификация предназначена для обеспечения бритья другой модификацией, а рис. 9 — детальный вид
разреза режущей кромки или кромок лезвия в использовании, без средств для удержания маслозащитной
пластины.
вдоль края лезвия, который не является частью рукоятки. Обращаясь к фиг. 1 и 2, используемая бритва
включает в себя рукоятку 1 и защитную пластину 2, которая шарнирно соединена с крышкой 80 и крышкой 3
посредством шарнирного штифта 4, соединенных вместе известным способом, при этом продольное
смещение пластин. Лезвие, зажимаемое между рукояткой и защитной пластиной, является неотъемлемой
частью защитной пластины и крышки и выступает из нее под острым углом.
который проходит через отверстия в лезвии. Защитная пластина имеет гребенчатую кромку 5 85 и защитную
пластину, причем указанный штифт является хорошо известным типом и снабжен либо интегрированным с
крышкой и двумя выступами 6, 7 для входа в штифт, взаимодействующий с зажимной гайкой, вращающимися
отверстиями или пазом в лезвии для правильного соединения с защитной пластиной, либо для
позиционирования последней. В 90 предусмотрены соответствующие по форме вращающиеся выемки 8, 9,
которые входят в резьбовое отверстие в крышке для размещения указанной крышки, вращающейся гайки или
штифта в выступах. Форма выступа 6, 7 и их положение на защитной пластине зависят от крышки таким
образом, что она имеет достаточный люфт, чтобы ее можно было использовать, но выступы... Они
предпочтительнее изменяемого углового положения, умело адаптированного к стандартному типу крышки
относительно защитного двулезвийного лезвия с тремя штифтами. Благодаря такой конструкции отверстия,
хотя защитная пластина с крышкой приподнимается над гребенчатым краем, как показано на чертежах, 100
защитных пластин, когда гайка или шпилька отвинчены, тем самым преодолевая любую сопротивляющуюся
конструкцию для защитной пластины, могут быть использованы.
Поднятие рукоятки происходит из-за наличия пленок масла между лезвием и лезвием, которое выходит за
край защитной пластины и крышки 105. Рукоятка может быть цельной с вращающимся штифтом, таким
образом, канавка 19 расположена рядом с шарнирным штифтом 4 и расположена так, чтобы лежать вдоль
края лезвия, которое не используется, или быть цельной с защитной пластиной, образуя масляную ванну для
этого края, 110 тем самым позволяя зажимать лезвие и освобождать его одной рукой в крышке, которая также
выходит за край лезвия, которое не используется. Изобретение иллюстрируется на примере, приведенном на
прилагаемых чертежах. Как показано на фиг. 1, канавка, в которой рукоятка соединяется через канал 21 с
полой внутренней частью. Фиг. 1 представляет собой боковой вид. На рис. 22 раздела показана одна из
конструктивных форм рукоятки, которая служит резервуаром для масла безопасной бритвы согласно
изобретению, через которую можно подавать смазку в канал, при этом лезвие зажимается между защитным
кожухом и канавкой путем переворачивания и встряхивания, а также крышки и заглушки бритвы. Внутренняя
часть рукоятки, 120. Рис. 2 — передний вид бритвы, которая служит резервуаром для масла, может быть
заполнена, если крышка поднята из торца защитной пластины, а лезвие извлечено, и рукоятка, которая
закрыта крышкой 23 или другой концевой деталью на рукоятке. (Рис. 3 — поперечное сечение части или
другой концевой детали на рукоятке. (O — защитная пластина в большем масштабе, показывающая крышку
или концевую деталь 23 для заправочного отверстия 125. Гайка для шпильки на крышке ввинчивается в конец
рукоятки со средствами для соединения гайки с = и выполнена на своем конце в виде конической заглушки
защитной пластины. Для облегчения прохождения масла через канал 21. Рис. 4 — боковой вид частично в
масле. Модифицированная конструктивная форма канавки 23' может быть предусмотрена в крышке 13 G
404,048 23, как показано на фиг. 9, так что крышка действует как клапан. При небольшом ослаблении пробки
воздух будет поступать в резервуар через отверстие или канавку 23' и будет способствовать потоку масла
через канал 21 в канавку в защитной пластине.
На фиг. 1 резьбовой штифт 10 выступает из крышки, проходит через центральное отверстие 10 в лезвии и
через отверстие 11 в защитной пластине и несет фрезерованную гайку 12, благодаря которой лезвие может
быть зафиксировано в рабочем положении между защитной и крышкой. Гайка 12E5 на фиг. 1 является
свободной, но предпочтительно соединена с защитной пластиной, как показано на фиг. 3, чтобы
предотвратить ее потерю или неправильное размещение.
На фиг. 3 показано, что гайка 12 имеет часть уменьшенного диаметра, которая проходит с люфтом через
отверстие 15 в защитной пластине. В верхней части гайки предусмотрена круглая канавка, в которую
вставляется разрезное кольцо 15, выполняющее функцию воротника. Это кольцо размещено в углублении 16
в защитной пластине. Верхний конец резьбового отверстия в гайке имеет зенковку, и между гайкой и защитной
пластиной предусмотрен достаточный люфт, позволяющий гайке адаптироваться к изменяющемуся угловому
положению шпильки во время зажима лезвия.
Для облегчения извлечения лезвия b и подъема защитной пластины, ее концы имеют скошенные или
вогнутые формы, как показано на рис. 2 (17), или же на торцевых кромках могут быть предусмотрены
углубления. Концы защитной и защитной пластин имеют закругленные края, что позволяет свободно работать
бритвой в труднодоступных местах вокруг носа и ушей без риска порезать лицо. Для облегчения потока пены
на нижней стороне защитной пластины предусмотрены специальные канавки 18.
В конструкции, показанной на фиг. 4, лезвие b зажимается между защитной и накладной пластинами с
помощью штифта 40 bo, который вращательно установлен на защитной пластине 41, на нижней стороне
которой имеются канавки для пены 48, отводящие пену под защитную пластину от ее края, и который
расположен таким образом, чтобы его можно было ввинчивать в резьбовое отверстие в накладной пластине
42. Штифт 40 снабжен рифленой рабочей головкой 43 и удерживается в защитной пластине с помощью
разрезного кольца 44, которое вдавливается в круговую канавку в штифте, причем это кольцо размещено в
углублении 45 1 в защитной пластине. Конец резьбового отверстия в накладной пластине, обращенный к
защитной пластине, имеет потайную головку, что позволяет штифту легко входить в отверстие, при этом
штифт свободно входит в защитную пластину, что позволяет ему адаптироваться к изменяющемуся угловому
положению оси В этом случае резьбовое отверстие образуется во время зажима лезвия под углом 70
градусов. В этом случае масляная канавка в защитной пластине или крышке, или в обеих, простирается до
одного края пластины, образуя подающий канал, через который масло может подаваться в масляную ванну.
Однако наличие такого заправочного канала не является абсолютно необходимым, поскольку масло может
быть залито в канавку или канавки после того, как крышка будет снята с защитной пластины. В
конструктивном варианте бритвы, показанном на рис. 4, масляный резервуар не предусмотрен.
В бритвах, показанных на рис. 1-4, лезвие можно вставлять и извлекать, зажимать и отпускать одной рукой.
Для установки лезвия достаточно держать бритву за рукоятку, поднять крышку, подсунув под нее ноготь
большого пальца (этому способствуют скошенные или утопленные края защитной пластины), после чего
бритву можно положить горизонтально, а лезвие расположить над выступами на защитной пластине. Затем
лезвие можно зажать, держа бритву за рукоятку и надавливая одним пальцем на крышку на лезвии, а затем
поворачивая головку гайки (на рис.
1) или шпильку (на рис. 4).
На фиг. 1 и 4 рукоятка расположена под углом по отношению к защитному кожуху и 100 пластинам, что
чрезвычайно удобно для бритья, причем этот угол составляет приблизительно 50 градусов.
В конструкции, показанной на фиг. 5, рукоятка, вместо того чтобы быть цельной с защитной пластиной 105,
представляет собой продолжение штифта 5 и снабжена многоугольной рукояткой. В этом случае рукоятка
также полая, но вместо того, чтобы ее внутренняя часть сообщалась с масляной ванной 110, она закрыта с
верхнего конца. Запорный элемент 46 для рукоятки снабжен проволокой 47, с помощью которой масло может
наноситься в виде капель в масляную ванну, при этом резервуар временно закрывается путем наложения
пальца на его открытый конец во время подачи масла в масляную ванну.
На фиг. 6 штифт 50, вместо головки 43, как показано на фиг. 12 Q O 4, имеет рычаг 51, соединенный с
кольцом 52, причем штифт имеет быстросъемную резьбу, позволяющую закрепить лезвие, повернув рычаг на
угол 180 градусов или меньше, так что лезвие 125 может быть освобождено за кратчайшее возможное время.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 7 и 8, направляющая пластина 41 и крышка 42 скреплены
между собой с помощью 13 (P -1 U 1,( 4 's 404,048) штифта 40 аналогично тому, как это сделано с защитной
пластиной и крышкой на рисунке 4. Однако в этом случае ручка 101, вместо того чтобы быть интегрированной
с защитной пластиной, снабжена выступом 102, который вставляется в соответствующее отверстие в
защитной пластине и приклепывается к ней. Предпочтительно, чтобы ручку не поворачивали относительно
защитной пластины путем изготовления выступа квадратного или многоугольного сечения или любым другим
подходящим способом. Винтовая крышка 123 снабжена иглой.
Клапан 124, посредством которого может быть перекрыта связь между резервуаром 122 и каналом 121, имеет
резиновую прокладку, предпочтительно из резины, которая устанавливается между концом рукоятки и
крышкой 123, чтобы клапан 124 плотно прилегал, одновременно обеспечивая надлежащее закрытие
резервуара крышкой. Следует понимать, что при желании между крышкой для закрытия резервуара и концом
рукоятки в других конструктивных вариантах бритвы может быть установлена резиновая прокладка или другая
подходящая уплотнительная шайба. Как показано на фиг. 8, рукоятка в этом конструктивном варианте имеет
шестигранную форму, а внешняя поверхность крышки скошена, образуя множество граней 126, 127, 128 и
129.
Для обеспечения надежного захвата лезвия между крышкой и защитной пластиной, крышка может быть
снабжена выступом на краю, удаленном от шарнирного штифта, или же выступ может быть предусмотрен на
защитной пластине рядом с гребнем, предпочтительно путем выполнения одной из пластин слегка вогнутой
формы, в то время как другая пластина будет плоской. Однако крышка может быть выполнена вогнутой, а
защитная пластина — выпуклой, как в обычных безопасных бритвах трехштырькового типа.
Защитная пластина, крышка и рукоятка предпочтительно изготавливаются из неметаллического материала,
например, из синтетической смолы, если это позволяет конструкция, чтобы эти детали не подвергались
коррозии. В случае конструктивных форм, показанных на фиг. 1 и 2, узкая часть рукоятки может представлять
собой металлическую трубку, ввинченную или закрепленную в защитной пластине с одного конца и
ввинченную или закрепленную в рукоятке с другого конца, в то время как штифт 10 может быть закреплен в
крышке. Аналогично, в случае фиг. 5 штифт 40 может быть металлическим и встроенным в верхний конец
рукоятки из синтетической смолы. Однако при желании вся бритва может быть изготовлена из металла.
Для облегчения веса бритвы защитная пластина может иметь поперечные или продольные пазы, как показано
на рис. 10, или же на внутренних поверхностях защитной пластины или крышки, или на обеих, могут быть
предусмотрены продольные или поперечные канавки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными конструктивными формами, описанными
и проиллюстрированными.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404049A
[]
PTN 1 SPECF C' ' a T-O
11 СПЕЦИФИКАЦИЯ ВНИМАНИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1932 г. № 20464/32 4041 __ Полная версия: 21 августа 1933 г.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разделения листовых изделий, таких как черные пластины и тому подобное.
Мы, Джейс АЛБ АХ ДЖЕН Гр, из Санникрофта, Лланфэр Гарденс, Вест Кросс, в округе Суонси, Уэльс, и Дэвид
Джордж, из Линдала, Иден Авеню, 3, Ланмор, в округе Суонси, Уэльс, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к разделению листовых изделий, которые в процессе производства слипаются
друг с другом.
Изобретение особенно применимо к разделению черных пластин и будет описано со ссылкой на этот метод.
Например, при производстве черных пластин, согласно общепринятой практике, два стальных прутка
прокатываются, а полученные из них толстые листы накладываются друг на друга, затем снова
прокатываются, удваиваются, снова прокатываются и снова удваиваются, и, наконец, прокатываются, образуя
набор из восьми листов, соединенных по некоторым краям. Такие листы обычно известны как «восьмерки» и
будут далее именоваться ими.
23 Следует отметить, что при изменении способа складывания листов можно формировать группы из
двенадцати, шестнадцати или другого количества листов.
Прокатка осуществляется, когда прутки и листы находятся в состоянии сильного красного нагрева, в
результате чего соседние листы склеиваются между собой.
После окончательной прокатки края листа обрезаются, чтобы нарезать листы нужных размеров, например, "1
против 14". Листы после окончательной прокатки, если они изготовлены из обычного материала или имеют
обычную толщину, будут примерно 0,12 дюйма, так что общая толщина листа составит примерно 1/10 дюйма.
Следует отметить, что, помимо склеивания, вызванного раскатыванием листов, резка также будет
способствовать слипанию краев за счет их обжига.
До настоящего времени разделение этих листов осуществлялось вручную, в результате чего образовывалось
значительное количество отходов, обычно в объеме около 129 процентов, в зависимости главным образом от
навыков и аккуратности оператора.
хотя было обнаружено, что слипание некоторых листов настолько велико, что их разделение невозможно без
повреждений.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и устройства для
разделения отдельных листов восьми материалов, благодаря чему вышеупомянутые отходы будут
значительно сокращены, а разделение листов будет осуществляться быстро и с меньшими затратами, чем в
настоящее время.
Согласно настоящему изобретению, восьмерка установлена (предпочтительно на ребре) одним из своих
углов в захватном устройстве, а 65 разделительных средств, перемещаемых относительно захватного
устройства, предназначены для вставки между двумя листами и перемещения от захватного устройства для
отделения переднего листа от соседнего листа.
Захватное устройство может приводиться в действие пружинным механизмом для обеспечения упругого
захвата листов.
Могут быть предусмотрены приспособления, которые вставляются между первым и вторым листами под
углом 75 градусов, чтобы противодействовать тянущему действию разделительного устройства во время
процесса отслаивания.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, описанным в качестве примера,
предусмотрен подающий желоб или опора для восьми, включающая пару наклонных опорных поверхностей
или элементов, расположенных под углом 90° друг к другу. Эти опорные поверхности установлены на базовом
элементе и расположены в плоскостях под углом 45° к горизонтали 90°.
Опорные поверхности на их нижних смежных краях расположены на некотором расстоянии друг от друга,
чтобы избежать повреждения угла восьмерки, установленной в них. Длина опорных поверхностей такова, что
образованный ими желоб имеет удобный размер для размещения нескольких восьмерок, хотя может быть
предпочтительнее работать с одной восьмеркой за раз. Ширина наклонных опорных поверхностей может быть
такой, чтобы обеспечить существенный контакт вдоль двух смежных краев восьмерки, помещенной в них.
149 На одном конце подающего желоба предусмотрен упорный элемент, который крепится к желобу удобным
способом. Упорный элемент представляет собой блок, снабженный прямоугольной выемкой, которая имеет
паз со стороны, прилегающей к подающему желобу, так что пазовые кромки совпадают с поверхностями
опорных элементов. Таким образом, блок с выемкой имеет пару соприкасающихся поверхностей – фланцев, с
которыми соприкасаются кромки или края кромок восьмерки, когда она находится в подающем желобе. Угол
выемки вырезан таким образом, чтобы избежать повреждения угла восьмерки.
Размеры выемки в опорном блоке таковы, что длина контакта между краями листов и такими кромками
ограничена, скажем, примерно тремя дюймами вдоль каждой кромки восьмерки, в то время как ширина такого
контакта, измеренная перпендикулярно от кромки, может составлять около четверти дюйма.
Восьмерки предназначены для вертикальной установки в подающем желобе и для прижима к опорному блоку
под упругим давлением. Для этой цели предусмотрена прижимная пластина, которая может иметь квадратную
форму и устанавливается в желобе вертикальной диагональю, так что два ее края входят в зацепление с
двумя опорными поверхностями, образующими желоб.
Прижимная пластина соединена с прижимным блоком посредством множества направляющих стержней,
прикрепленных к пластине и перемещающихся через отверстия в прижимном блоке.
Могут быть предусмотрены четыре направляющих стержня, по одному у каждого угла нажимной пластины.
Пружины сжатия, установленные на направляющих стержнях, упираются соответственно в нажимную
пластину и нажимной блок.
Накладки, установленные на внешних свободных концах направляющих стержней, ограничивают
перемещение прижимной пластины относительно прижимного блока.
Перемещение прижимного блока вдоль подающего желоба в направлении к упорному блоку или от него
осуществляется с помощью соответствующих кулачков, рычагов, рычажных механизмов или тому подобного,
которые могут приводиться в действие соответствующими силовыми средствами под управлением ножной
педали или любым другим подходящим способом.
Перед опорным блоком, приспособленным для возвратно-поступательного движения относительно него,
установлена возвратно-поступательная головка, предназначенная для размещения пары разделительных
элементов или ножей. Эти ножи размещены на ножевом блоке, установленном в возвратно-поступательной
головке. Вертикальное положение ножевого блока таково, что при его перемещении к опорному блоку и над
ним в рабочее положение, при перемещении над ним он лишь слегка заденет его и затем переместится в
нужное положение.
в контакте с внешней или передней частью листа восьмерки. В этом положении ножи будут располагаться
снаружи от краев восьмерки и отрезать 1/8 от нее.
Ножи имеют закругленные кромки со скошенными краями, расположенные таким образом, что скос отстоит от
ножевого блока. Расстояние между ножами и ножевым блоком равно толщине одного из обрабатываемых
листов. Ножи установлены таким образом, что при их перемещении внутрь друг к другу предусмотрены
соответствующие направляющие, а конструкция такова, что при их рабочем взаимодействии с блоком,
движение ножей внутрь приводит к их вставке между первым и вторым листами и началу их разделения.
Внутреннее и внешнее перемещение ножей может осуществляться с помощью любых подходящих
механических устройств.
Извлечение возвратно-поступательной головки может начинаться немедленно после того, как ножи начнут
резать, но до полного их введения, чтобы избежать (задевания листов скошенными частями ножей под углом
-90°).
Следует отметить, что когда ножи вставляются на достаточное расстояние позади первого листа, части этого
листа будут зажаты между ножами и ножевым блоком, и при перемещении возвратно-поступательной
головки, убирающей ножи от упорного блока, передний лист из восьми будет отделен от соседнего листа. В
конце или около конца перемещения возвратно-поступательной головки ножи отводятся для освобождения
листа. Освобождение листа может быть облегчено ударником, управляемым кулачком и пружиной 105.
Следует отметить, что при описании ножей предполагается, что на подающем желобе присутствуют два или
более листа, и что, когда остается только один лист, ножи входят между этим листом и прижимной пластиной.
Для облегчения процесса снятия листа предусмотрены средства, предназначенные для создания
сопротивления движению второго листа из восьми, пока первый лист снимается с него; Для удобства эти
средства могут включать пару пальцевых элементов, направляемых в вертикальных пазах в опорном блоке.
Пальцевые элементы расположены по обе стороны от выемки и в соответствующих положениях таким
образом, что когда ножи входят между двумя листами, чтобы разделить их по нижним углам, пальцы могут
быть выдвинуты вверх между листами так, чтобы соприкасаться со вторым листом. Перемещение пальцев
может осуществляться любым подходящим механическим устройством, которое может обеспечивать
движение от возвратно-поступательной головки 30 404,04 i 9 j i для удержания пластин в вертикальном
положении, позволяя при этом отвести переднюю пластину. Верхняя направляющая и опорный блок могут
регулироваться в сторону нижней опоры для облегчения вставки восьмигранника 70. Разделенный лист может
быть удален с возвратно-поступательной головки ножа вручную, или могут быть предусмотрены
автоматические средства для подачи листа на подающий стол.
Например, может быть предусмотрен шарнирно закрепленный элемент Hi, включающий рычаги,
приспособленные для перемещения между головкой для захвата ножей и подающим желобом, которые могут
поворачиваться и подавать листы на стол, расположенный над возвратно-поступательной головкой 805 и
позади нее.
Согласно другому варианту конструкции, под возвратно-поступательной головкой может быть предусмотрен
наклонный желоб, и листы могут подаваться вниз в этот желоб с помощью соответствующих подвижных
рычагов, предназначенных для удара по листу после того, как он покинет ножевую головку.
Вместо возвратно-поступательного движения головка ножа может быть установлена на паре качающихся
рычагов, так что она перемещается в рабочее положение вращательно-колебательным движением.
Дополнительные круглые ножи, эксцентрично установленные на вращающихся валах, могут заменить
возвратно-поступательные ножи 95. Согласно другой форме, один нож, перемещающийся по вертикальной
траектории, может быть расположен таким образом, чтобы входить между листами в углу восьмерки. Хотя, как
описано выше, для захвата предназначен только нижний угол восьмерки, очевидно, что средства захвата,
включающие упорный элемент и связанные с ним средства, могут быть предусмотрены 10 (альтернативно
или дополнительно) в верхнем углу, в каждом углу или в двух смежных углах.
Вместо сплошных направляющих поверхностей для подающего желоба, их можно сформировать из ряда
стержней, стальных прутков или труб, расположенных параллельно друг другу.
Кроме того, поверхности могут быть снабжены канавками для уменьшения площади контакта.
Вместо использования упругого давления для захвата угла восьмерки у опоры, надежное сцепление может
быть обеспечено путем устранения прижимной пластины и непосредственного контакта заднего листа
восьмерки с прижимным блоком. В таком случае (прижимной блок потребует подающего устройства для его
продвижения вперед по мере удаления каждого листа)
Согласно другой модификации, средства надежного захвата, которые могут быть установлены на
возвратно-поступательной ножевой головке, могут приводиться в действие, когда лист частично отделен
движением головки наружу, для захвата листа и отрыва его от соседнего листа. Вместо или в дополнение к
вертикальному возвратно-поступательному механизму могут быть предусмотрены вращающиеся пальцы,
расположенные по обе стороны опорного блока. Такие вращающиеся пальцы могут способствовать
отделению листа, будучи расположенными таким образом, чтобы воздействовать на верхнюю часть листа во
время последней части хода возвратно-поступательной головки.
В процессе работы восьмерка устанавливается на ребро таким образом, чтобы она располагалась
вертикально в желобе, и перемещается в контакт с опорными поверхностями или фланцами опорного блока
под действием соответствующего прижимного блока, который заставляет прижимную пластину прижимать
восьмерку к указанным опорным поверхностям или фланцам.
Следует отметить, что давление восьмерки на фланцы упора будет зависеть от силы пружин и степени их
сжатия: восьмерка вставляется таким образом, чтобы те поверхности листов, которые имеют заусенцы в
результате резки или обрезки, соприкасались с поверхностями упора или фланцами, и давление было таким,
что происходило выравнивание этих заусенцев. Выравнивание также происходило, когда блок ножей
прижимался к переднему листу, обеспечивая таким образом прямую линию разделения между листами в
местах входа ножей.
В этом положении головка ножевого захвата, совершающая возвратно-поступательное движение, подводится
к упорному блоку так, чтобы упорный блок соприкасался с передним листом непосредственно над упорным
блоком. В этом положении ножи перемещаются внутрь для введения на подходящее расстояние между
первым и вторым листами, чтобы разделить их в этой точке. Затем пальцы поднимаются, чтобы проникнуть
Соседние файлы в папке патенты