Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11750
.pdf
Одной из особенностей усовершенствованного растягивающего или регулирующего устройства,
составляющего настоящее изобретение, является то, что оно расширяет переднюю часть более чем в одном
месте; например, в предпочтительном варианте усовершенствованное растягивающее или регулирующее
устройство изготовлено и приспособлено для применения к передней части наполнителя таким образом,
чтобы расширить последнюю не только по шву, но и между швом и носком. Указанное устройство может быть
изготовлено и применено для расширения отверстия передней части передней части наполнителя. В случае,
если передняя часть наполнителя обычной формы изготовлена из цельного куска материала, спрессованного
или отформованного и обладающего упругими свойствами, усовершенствованное устройство, примененное к
ней в области шва стопы, обеспечивает максимальное растяжение по ширине в месте его применения, а
также расширяет переднюю часть от области шва до носка пропорционально расширению в области шва.
Усовершенствованное устройство может быть изготовлено и применено для расширения всей передней части
наполнителя.
Усовершенствованное устройство для растягивания или регулировки 65 состоит из пары фигурных боковых
пластин или аналогичных элементов для крепления и/или взаимодействия с противоположными сторонами
передней части наполнителя, причем указанные боковые пластины или элементы шарнирно соединены
промежуточными шарнирными рычагами или звеньями, посредством работы которых можно осуществлять
перемещение боковых пластин или элементов друг от друга и навстречу друг другу, что позволяет изменять
эффективную ширину передней части наполнителя.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, боковые пластины или подобные
элементы шарнирно соединены промежуточной парой рычагов или звеньев 80, которые на своих внутренних
концах шарнирно соединены друг с другом, а на своих внешних концах шарнирно соединены по одному с
каждой боковой пластиной или подобным элементом. Эти рычаги или звенья 85 образуют рычажок, который,
когда устройство находится в передней части наполнителя, проходит поперечно по нижней части указанной
передней части, при этом центральный шарнир согнутого рычажка направлен к пятке или к носку
наполнителя. 90 Выпрямляя рычажок, боковые пластины или элементы, к которым его концы шарнирно
прикреплены, отходят друг от друга, тем самым растягивая или расширяя переднюю часть по ширине. И
наоборот, изгибая 95 рычажок назад или вперед, боковые пластины или элементы перемещаются или им
позволяется перемещаться навстречу друг другу, тем самым вызывая сжатие передней части наполнителя по
ширине. 10 G Предпочтительно расположить промежуточный рычажок, соединяющий боковые пластины или
подобные элементы, согнутым назад по направлению к Пятка наполнителя для сжатия передней части
наполнителя 105. Особенностью усовершенствованного устройства А является то, что боковые пластины или
аналогичные элементы для захвата противоположных сторон Q передней части наполнителя имеют такую
длину и соответствующую форму по своим внешним краям, так что действие пластин или элементов для
растяжения передней части в ширину распределяется или применяется на определенном расстоянии вдоль
каждой стороны передней части (такое расстояние приблизительно равно длине пластин или элементов).
Таким образом, вместо того, чтобы, как раньше, растягивающее устройство действовало в точке с каждой
стороны наполнителя для обеспечения расширения в ширину, усовершенствованное растягивающее
устройство зацепляет переднюю часть наполнителя i 5 вдоль каждой стороны, и внешнее перемещение
зацепляющих элементов, осуществляемое рычагом, создает расширяющее действие, которое соответственно
распределяется вдоль передней части.
Дополнительно, внешние концы рычагов или звеньев шарнирно прикреплены к боковым пластинам или
аналогичным элементам в точке, расположенной посередине между концами указанных пластин или
элементов, предпочтительно примерно по центру. Такое расположение позволяет боковым пластинам или
элементам, поворачиваясь каждая на своем рычаге или звене, регулировать свое положение в соответствии с
изменяющимся относительным углом по мере поперечного расширения и сжатия передней части.
Устройство может быть прикреплено к передней части наполнителя с помощью шарнира на заднем или
переднем конце каждой боковой пластины или элемента. Указанное шарнирное соединение предпочтительно
расположено на заднем конце (3) каждой боковой пластины или элемента или вблизи него и позволяет
осуществлять поперечное вращение боковых пластин или элементов внутри или на передней части
наполнителя.
В конструктивном примере растяжителя или регулировочного устройства согласно изобретению элементы
для крепления и взаимодействия с передней частью с 6-ю закругленными краями состоят из двух плоских
металлических пластин 45 подходящей длины (например, от 113 до 2 дюймов, хотя они могут быть больше
или меньше), внешняя сторона каждой пластины изогнута, чтобы соответствовать внутренней части передней
части, с которой она должна контактировать. В точке, расположенной примерно посередине между ее
концами, каждая пластина шарнирно соединена, например, с помощью ушка или заклепки, с плоским звеном
или рычагом, которых имеется два, по одному для каждой пластины. Концы указанных звеньев или рычагов,
противоположные тем, к которым прикреплены пластины, шарнирно соединены, например, с помощью ушка
или заклепки, образуя таким образом рычаг между двумя боковыми пластинами и соединяя их.
При установке этого растягивающего устройства на переднюю часть наполнителя две боковые пластины
располагаются в нем продольно, а расположенные между ними соединительные рычаги или звенья образуют
букву V, направленную в сторону задней части наполнителя.
k 65 Усовершенствованное растягивающее или регулировочное устройство может быть с успехом применено
к формованной или профилированной полой упругой детали, уже упомянутой здесь, имеющей внутреннее
фланцевое открытое дно, фланец которого образован 70 загнутым снизу краем материала, из которого
изготовлена передняя часть. Передняя часть наполнителя такого типа имеет заблокированный носок и может
быть увеличена в ширину путем растягивания или расширения фланцевого 75 открытого дна поперечно, т.е.
по ширине наполнителя. Упругость профилированной передней части, позволяющая такое растяжение или
расширение по ширине, а также действующая как , сжимает переднюю часть до нормального состояния,
которое 8 ll S O после прекращения растягивающего или расширяющего воздействия.
При применении усовершенствованного растягивающего или регулировочного устройства к такой
наполнительной передней части, указанное устройство вставляется в полую переднюю часть 85-го типа
боковыми пластинами сверху, то есть внутри фланца, таким образом, чтобы боковые или кромочные грани
указанных пластин прилегали к внутренней поверхности корпуса передней части в тех местах, где требуется
поперечное расширение передней части 90-го типа. Боковые пластины шарнирно крепятся к фланцу с
помощью петель или заклепок на своих задних концах или вблизи них.
Для управления переключателем 95.
Для расширения или увеличения передней части в поперечном направлении к застежке может быть
прикреплена задняя проволока, стержень или какой-либо подобный элемент, с помощью которого может быть
придано выпрямляющее движение. В одном из примеров проволока 100 прикреплена к центральному
шарниру застежки, и когда наполнитель находится внутри обуви, указанная проволока проходит назад от
растягивающего устройства продольно внутри обуви до ее пяточного конца. На заднем конце проволока
имеет форму, позволяющую прижиматься к внутренней задней части обуви. Указанный задний конец
проволоки может, например, быть согнут вверх и вперед, как открытый крючок 110; После того, как
наполнитель вставлен в подкову, заднюю часть проволоки можно согнуть или частично выпрямить назад, тем
самым увеличив эффективную длину проволоки, так что, когда задний конец соприкасается с внутренней
задней частью подковы, эффект удлиненной проволоки будет заключаться в том, чтобы выдвинуть
центральный шарнир застежки вперед и тем самым расширить наполнитель по ширине внутри подковы.
Задний проволочный элемент или аналогичный элемент может быть заключен в трубку из целлулоида или в
какой-либо другой подходящий корпус и может быть отсоединяемым от рычага 125 или постоянно
прикрепленным к нему. Для управления рычагом носилок или регулировочного устройства могут быть
использованы и другие средства.
Основной предмет изобретения — усовершенствованное средство растяжения или регулировки 130 404 t,121
Ji 21, включающее устройство растяжения с рычажным механизмом и связанные с ним средства (например,
заднюю проволоку или стойку) для управления рычажным механизмом, но изобретение также включает
наполнитель или подобное изделие, снабженное средствами растяжения или регулировки, как указано выше.
В качестве дальнейшего пояснения можно отметить, что, поскольку внешние концы рычагов шарнирного
механизма прикреплены к боковым пластинам в точках, расположенных между концами указанных пластин,
внешнее давление, оказываемое на пластины шарнирным механизмом, распределяется на боковые стороны
наполнителя пластинами как вперед, так и назад от шарнирного соединения между указанными пластинами и
шарнирами; короче говоря, боковые стороны наполнителя прижимаются наружу в этих распределенных
точках или вдоль линии, где боковая пластина, приводимая в действие шарнирным механизмом,
соприкасается с ним.
Боковые пластины могут быть расположены в наполнителе и шарнирно соединены с его фланцем таким
образом, чтобы их внешние стороны или кромки соприкасались с наполнителем по всей их длине или на
большей части их длины, или же указанные пластины могут быть шарнирно прикреплены к фланцу
наполнителя таким образом, чтобы они соприкасались с внутренней поверхностью корпуса наполнителя
только на передних концах или вблизи них. В последнем случае, когда боковые пластины отводятся друг от
друга рычагом, они соответственно расширяют корпус наполнителя за счет шарнирного соединения с ним на
заднем конце и контакта с ним на переднем конце, причем точки соединения и контакта с наполнителем
находятся на противоположных сторонах от шарнирного соединения рычага с пластинами. Боковые пластины,
шарнирно соединенные с фланцем корпуса наполнителя, как указано выше, могут действовать как рычаги,
воздействуя на внутреннюю поверхность корпуса наполнителя и расширяя его при перемещении рычагом.
Когда пластины прижимаются к боковым стенкам корпуса наполнителя на концах или вблизи них, эти концы
или соприкасающиеся части могут быть закруглены или иметь другую подходящую форму.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Дата: 19 января 1932 г. ЧАРЛЬЗ
РОБЕРТ УИТТОН, Заявитель, E N Lewis & Taylor, Дипломированные патентные поверенные, Berridge Street
Chambers, Лестер.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к наполнителям и аналогичным изделиям, используемым в производстве
сапог и обуви, а также к регулировочным устройствам для таких изделий.
Я, Чарльз Роберт Уиттон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мейн-роуд, 1-21, Сент-Луис.
Джеймс Энд, Нортгемптон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наполнителям и подобным изделиям, используемым в обуви, и касается
изделий, имеющих полую переднюю часть, снабженную средствами для изменения ее ширины, чтобы
наполнитель или подобное изделие подходило к обуви различной ширины.
Изобретение в основном применимо к наполнителям для обуви или полым формам, используемым в обуви
для демонстрации, например, к наполнителям или формам для обуви, имеющим переднюю часть,
изготовленную из древесноволокнистой плиты, целлулоида, брезента или другого материала, обычно
формованного или прессованного для придания формы и открытого снизу, причем материал достаточно
упругий, чтобы допускать поперечное расширение и сжатие передней части, благодаря чему ее ширина может
изменяться в соответствии с обувью, с которой она используется.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для изменения ширины передней
части изделия, используемого в качестве наполнителя.
Ранее средства растяжения или регулировки, используемые в связи с передней частью наполнителя обуви,
упомянутой в настоящем документе, были прикреплены к указанной передней части или соприкасались с ней
в точках на противоположных сторонах, обычно в области сустава стопы или вблизи него, и при поперечном
растяжении или расширении передней части указанные средства расширяли наполнитель только в одном
месте.
Одной из особенностей усовершенствованного устройства для растяжения или регулировки, составляющего
95 настоящее изобретение, является то, что оно расширяет переднюю часть тела более чем в одном месте;
Например, в предпочтительном варианте усовершенствованное устройство для растяжения или регулировки
выполнено и приспособлено для применения к передней части наполнителя таким образом, чтобы расширить
ее не только по шву, но и между швом и носком. Указанное устройство может быть изготовлено и применено
для расширения всей передней части передней части наполнителя. В случае передней части наполнителя
обычной формы, изготовленной из цельного листового материала, спрессованного или отформованного по
форме и обладающего упругими свойствами, усовершенствованное устройство при применении к ней в
области шва стопы обеспечивает максимальное растяжение по ширине в месте его применения, а также
расширяет переднюю часть от области шва до носка пропорционально расширению в области шва.
Усовершенствованное устройство может быть изготовлено и применено для расширения всей передней части
наполнителя.
Усовершенствованное устройство для растягивания или регулировки состоит из пары фигурных боковых
пластин или аналогичных элементов для крепления и/или взаимодействия с противоположными сторонами
передней части наполнителя, причем указанные боковые пластины или элементы шарнирно соединены
между собой посредством шарнирных рычагов или звеньев, благодаря работе которых можно осуществлять
перемещение боковых пластин или элементов друг от друга и навстречу друг другу с целью изменения
эффективной ширины передней части наполнителя.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, боковые пластины или подобные им
элементы соединены парой рычагов или звеньев, которые на своих внутренних концах шарнирно соединены
друг с другом, а на внешних концах шарнирно соединены по одному с каждой боковой пластиной или
подобным элементом. Эти рычаги или звенья образуют рычаг, который, когда устройство находится в
передней части наполнителя, проходит поперечно по нижней части указанной передней части, при этом
центральный шарнир согнутого рычага направлен к пятке или к носку наполнителя. Придавая рычагу
выпрямляющее движение, боковые пластины или элементы, к которым его концы шарнирно прикреплены,
отдаляются друг от друга, тем самым растягивая или расширяя переднюю часть в ширину. И наоборот,
изгибая рычаг назад или вперед, боковые пластины или элементы перемещаются или им позволяется
перемещаться навстречу друг другу, тем самым вызывая сжатие передней части наполнителя в ширину.
Предпочтительно, чтобы соединительный рычаг между боковыми пластинами или аналогичными элементами
был изогнут назад, в сторону основания наполнителя, для сжатия передней части наполнителя.
Особенностью усовершенствованного устройства является то, что боковые пластины или аналогичные
элементы для растяжения противоположных сторон передней части наполнителя имеют такую длину и
соответствующую форму по своим внешним краям, что действие пластин или элементов для растяжения
передней части в ширину распределяется или применяется на определенном расстоянии вдоль каждой
стороны передней части (на таком расстоянии, приблизительно равном длине пластин или элементов). Таким
образом, вместо того, чтобы, как это было раньше, растягивающее устройство действовало в точке с каждой
стороны наполнителя для обеспечения расширения в ширину, усовершенствованное растягивающее
устройство зацепляет переднюю часть наполнителя вдоль каждой стороны, и внешнее перемещение
зацепляющих элементов, осуществляемое с помощью рычага, обеспечивает расширяющее действие, которое
соответственно распределяется вдоль передней части.
Преимущественно внешние концы рычагов или звеньев шарнирно прикреплены к боковым пластинам или
аналогичным элементам в точке, расположенной посередине между концами указанных пластин или
элементов, предпочтительно по центру. Такое расположение позволяет боковым пластинам или элементам,
поворачивая каждую из них на своем рычаге или звене, регулировать свое положение в соответствии с
изменяющимся относительным углом при расширении передней части.
сжимается поперечно.
Устройство может быть прикреплено к передней части наполнителя с помощью шарнира на заднем или
переднем конце каждой боковой пластины или элемента. Указанное шарнирное соединение предпочтительно
расположено на заднем конце каждой боковой пластины или элемента или вблизи него и выполнено таким
образом, чтобы обеспечить возможность поперечного вращения боковых пластин или элементов внутрь или
внутрь передней части наполнителя.
Для более ясного и понятного понимания изобретения на прилагаемых чертежах показан конструктивный
пример, на который будут даны ссылки в дальнейшем описании.
На чертежах на рисунке 1 представлен перспективный вид носилок или регулировочного устройства,
представляющего собой 100-й подобный пример.
На рисунке 2 представлен перспективный вид наполнителя формованного или профилированного полого
упругого типа, снабженного растягивающим или регулирующим устройством, как показано на рисунке 1 (i 05),
при этом наполнитель показан в перевернутом виде.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез того же наполнителя в перевернутом и сжатом состоянии.
Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3 110, но показывает наполнитель в расширенном
или увеличенном состоянии, а рисунок 5 — поперечный разрез наполнителя, выполненный по линии V-V
рисунка 3 115. Обращаясь к чертежам, в показанном конструктивном примере растяжитель или
регулировочное устройство включает боковые элементы, состоящие из двух плоских металлических пластин
1 подходящей длины (например, от 14 до 2 1/20 дюймов, хотя они могут быть больше или меньше) для
крепления и взаимодействия с передней частью наполнителя 1. Внешняя сторона каждой пластины изогнута,
как показано, чтобы соответствовать внутренней части передней части, с которой она должна контактировать.
В точке примерно посередине между ее концами каждая пластина шарнирно соединена, например, с ушком
или заклепкой 2, с плоским звеном или рычагом 3, которых два, по одному для каждой пластины. Каждая из
них 4.
404,121 Пластина 1 удобно выполнена с выступом 1 для крепления соответствующего звена или рычага 3.
Концы звеньев или рычагов 3, противоположные тем, к которым прикреплены пластины, шарнирно
соединены, например, с помощью ушка или заклепки 4, образуя таким образом рычажное соединение между
двумя боковыми пластинами.
Как показано на рисунке 3, когда это устройство для растяжения 100% применяется к передней части
наполнителя, две боковые пластины 1 расположены продольно, а расположенные между ними
соединительные рычаги или звенья 3 образуют букву V, направленную к заднему концу наполнителя.
Усовершенствованное растягивающее или регулировочное устройство целесообразно применять к передней
части наполнителя f, выполненной из формованного или профилированного полого упругого материала, уже
упомянутого здесь, и имеющей открытое дно с внутренним фланцем, причем фланец 12 образован загнутым
снизу краем материала, из которого выполнена передняя часть.
Такая передняя часть наполнителя имеет заблокированный носок и может быть увеличена в ширину путем
растягивания или расширения поперечно открытого дна, т.е.
В поперечном направлении наполнитель (сравните рисунки 3 и 4) обладает упругостью, позволяющей
формованную переднюю часть растягиваться или расширяться в поперечном направлении, а также
способствуя сжатию передней части до нормальной ширины после прекращения растягивающего или
расширяющего воздействия.
При применении усовершенствованного растягивающего устройства или устройства ijustin к такой
наполнительной передней части, указанное устройство вставляется в полую переднюю часть боковыми
пластинами сверху, т.е. внутри фланца /2, как показано на рисунке 5, и таким образом, чтобы внешние
фигурные стороны или кромки указанных пластин прилегали к внутренней части корпуса передней части в
местах, где требуется поперечное расширение передней части, как ясно показано на рисунках 3 и 4. Боковые
пластины шарнирно крепятся к фланцу на своих задних концах или вблизи них, например, с помощью петель
или заклепок 5.
Обычно наполнитель находится в сжатом состоянии, при этом рычаги или звенья 3 образуют букву W,
направленную к заднему концу, как уже упоминалось ранее и показано на рисунке 3. При нажатии на рычаги
вперед так, чтобы они образовали менее острый угол, как показано на рисунке 4, пластины 1 раздвигаются
дальше друг от друга, и, следовательно, передняя часть наполнителя расширяется в поперечном
направлении.
Для того чтобы с помощью рычага расширять или увеличивать переднюю часть стопы в поперечном
направлении, к рычагу прикреплена задняя проволока, стержень или какой-либо подобный элемент, с
помощью которого может быть придано выпрямляющее движение. В одном из примеров проволока 6
прикреплена к центральному шарниру рычага с помощью крючка или иным способом, как показано на
рисунках 2, 3 и 4, и когда наполнитель находится внутри обуви, указанная проволока проходит назад от
растягивающего устройства продольно внутри обуви до его пяточного конца. На заднем конце проволока
имеет форму, позволяющую прижиматься к внутренней задней части обуви. Указанный задний конец
проволоки может, например, быть согнут вверх и вперед, как открытый крючок 7; После того, как наполнитель
вставлен в обувь, заднюю часть проволоки можно согнуть или частично выпрямить назад, тем самым
увеличив эффективную длину проволоки, так что, когда задний конец соприкасается с внутренней задней
частью обуви, как показано на рисунке 4, эффект выпрямленной проволоки будет заключаться в том, чтобы
прижать центральный шарнир защелки вперед и тем самым расширить наполнитель по ширине обуви.
Задний проволочный элемент или аналогичный элемент может находиться в трубке 8 из целлулоида или в
каком-либо другом подходящем корпусе и может быть отсоединяемым от рычага 90 или концевым образом
прикрепленным к нему. Для управления рычагом носилок или регулировочного устройства могут быть
использованы и другие средства.
Основной предмет изобретения — усовершенствованное средство растяжения или регулировки, включающее
в себя устройство растяжения с рычажным механизмом и сопутствующие средства (например, заднюю
проволоку или стойку) для управления рычажным механизмом, но изобретение также включает в себя
наполнитель или подобный элемент, снабженный вышеупомянутым средством растяжения или регулировки.
В качестве дальнейшего пояснения можно отметить, что, поскольку внешние концы рычагов рычагов
прикреплены к боковым пластинам j Q 5 в точках, расположенных между концами указанных пластин, как
показано на рисунке, внешнее давление, передаваемое пластинам рычагом, распределяется по сторонам
наполнителя пластинами как вперед, так и назад от шарнирного соединения между указанными пластинами и
рычагами; короче говоря, стороны наполнителя выталкиваются наружу в этих распределенных точках или
вдоль линии, где боковая пластина, управляемая рычагом 11 j, соприкасается с ним.
Боковые пластины могут быть расположены в наполнителе и поворачиваться относительно его фланца таким
образом, чтобы их внешние стороны или кромки соприкасались с наполнителем по всей своей длине или на
большей части своей длины. В качестве альтернативы, указанные пластины могут быть шарнирно
прикреплены к фланцу наполнителя таким образом, чтобы только на передних концах или вблизи них
пластины соприкасались с внутренней поверхностью корпуса наполнителя. В последнем случае, когда
боковые пластины отводятся друг от друга рычагом, пластины соответственно расширяют корпус
наполнителя за счет шарнирного соединения с ним на заднем конце и контакта с ним на переднем конце,
причем точки соединения и контакта с наполнителем находятся на противоположных сторонах от шарнирного
соединения рычага с пластинами. Боковые пластины, поворачивающиеся относительно фланца корпуса
наполнителя, как указано выше, могут действовать как рычаги внутри него, воздействуя на внутреннюю
поверхность корпуса наполнителя и расширяя его при срабатывании рычага. Когда пластины воздействуют на
боковые стороны корпуса наполнителя на своих концах или вблизи них, указанные концы или Соединяющие
части могут быть закругленными или иметь другую подходящую форму.
Изобретение особенно применимо к наполнителям открытого дна, формованным полым упругим материалам,
включающим переднюю часть f и узкую часть /3 без пяточного конца, но может быть применено и к
аналогичным наполнителям, имеющим пяточную часть, сконструированную таким образом, чтобы обеспечить
доступ к устройству растяжения или регулировки посредством задней проволоки или подобных средств, как
указано выше, для управления устройством. Например, пяточная часть наполнителя может быть открыта
сверху для доступа к проволоке, такой как 6, и - когда проволока имеет загнутый конец, такой как 7, этот конец
может быть прижат к внутренней задней части наполнителя, а не к внутренней части обуви, в которой будет
использоваться наполнитель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404122A
[]
П Е ф-П Е Ф И р-К-АН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1932 г. № 31,974/32.
, Jad 31, 1933 № 3012/33.
Один полный левый: 19 сентября 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
404,122 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31974, 1932 г.
Усовершенствования электродов или сварочных прутков для использования в электродуговой сварке.
Мы, компания T Hi 1 E QUASI-ARC CO Mr PAY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 15, Grosvenor Gardens, London, S W 1, и AR Tnuru PE Rc Y
STROHMENGER, британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение относится к электродам для использования
в электродуговой сварке и наплавке металлов. Электроды, состоящие из металлического сердечника,
окруженного флюсообразующим покрытием в виде спиральной обмотки из синей асбестовой пряжи, хорошо
известны и обладают многими преимуществами, главными из которых являются превосходная защита от
окисления, обеспечиваемая флюсом, механическая прочность покрытия и плавность дуги при сварке. Однако
синие асбестовые волокна, достаточно длинные для формирования пряжи, составляют лишь небольшую
долю асбеста и, соответственно, сравнительно дороги.
Известны также электроды, в которых флюсообразующее покрытие состоит из смеси синего асбеста и
хлопчатобумажной пряжи.
Преимущество такого покрытия заключается в том, что можно использовать сравнительно короткие волокна
асбеста, поскольку длинные волокна хлопка будут удерживать их на месте. Количество защитного шлака,
образующегося при таком покрытии, конечно, меньше, чем при покрытии только синим асбестом, но это
компенсируется тем, что хлопок создает инертную или даже восстановительную атмосферу вокруг дуги.
Однако все сварочные электроды, в которых оболочка вокруг сердечника содержит или состоит из хлопка, во
время сварки издают крайне неприятный запах из-за выделяющихся газов, которые также со временем
раздражают глаза оператора. Эти эффекты, конечно, наиболее выражены при сварке в замкнутом
пространстве, например, в корпусе котла, и во многих случаях практически исключают возможность
использования этих электродов.
Мы обнаружили, что выделение рассматриваемых газов можно полностью предотвратить, подвергнув
электроды с покрытием из хлопка и синего асбеста термической обработке. Наши исследования показали,
что, хотя температура этой обработки является довольно критической, она обратно пропорциональна
времени обработки и может также изменяться, если термическая обработка проводится при давлении,
отличном от атмосферного. В частности, появление запаха не удается избежать, если электрод не нагрет до
температуры около 275 °C или примерно в течение 20 минут при атмосферном давлении, или до температуры
около 3000 °C.
Примерно 10 минут, но если температуру поднять значительно выше, скажем, до 3400 °C, хлопок начинает
воспламеняться, а также воздействует на асбест, и содержащийся в нем оксид железа быстро окисляется до
оксида железа, в результате чего асбест теряет свои физические свойства.
Для реализации изобретения электроды, поступающие из оборудования, на котором они изготавливаются,
могут быть выгодно подавать по одному на конвейер, проходящий через печь, нагретую до температуры от
280 до 3000 °C, такой длины, чтобы каждый электрод оставался при температуре в этих пределах в течение
10 минут.
В электродах, подвергнутых термической обработке в соответствии с изобретением, намотка
предпочтительно представляет собой спираль из смешанной пряжи, в которой хлопковые волокна составляют
около одной трети веса пряжи, а асбестовые волокна, которые могут быть относительно короткими,
составляют около двух третей веса пряжи. Сердечник может состоять из любого желаемого металла или
сплава, но с целью нанесения металла, обладающего свойствами и характеристиками.
Из низкоуглеродистой стали может использоваться сердечник, аналогичный по составу низкоуглеродистой
стали, но содержащий около 1,5% марганца. Установлено, что потери марганца из сердечника, покрытого
слоем смешанной хлопчатобумажной и асбестовой пряжи, значительно меньше, чем из электрода, покрытого
только асбестом, и что такой сердечник будет осаждать металл, содержащий 0,5% марганца.
Помимо того, что электроды, изготовленные в соответствии с изобретением, плавятся без неприятного
запаха, они могут использоваться с высокой скоростью и бесперебойно работают как с постоянным, так и с
переменным током.
Еще одно преимущество, достигаемое при использовании электродов, обожженных в соответствии с
изобретением, заключается в том, что шлак, образующийся из асбеста, легче впитывает хлопок, если
последний обуглился или, по крайней мере, в некоторой степени утратил свою волокнистую структуру до
плавления.
Дата: 11 ноября 1932 года.
Для соискателей:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери-лейн,
Лондон, W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3012, А 1933 г.
Усовершенствования электродов или сварочных стержней для использования в электродуговой сварке.
Мы, компания THE Q Uks I-A Rc COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 15, Grosvenor Gardens, London, S W 1, и Артур Перси Стро 11
Менгер, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное
изобретение обладает следующими свойствами:
Данное изобретение относится к электродам, используемым в электродуговой сварке и наплавке металлов. В
частности, оно относится к электродам, на которые нанесено покрытие, изменяющее отклонение дуги за счет
создания нейтральной или восстановительной атмосферы, способствующей защите и предотвращению
окисления металла во время наплавки. Были выдвинуты различные предложения по использованию
целлюлозы в различных формах, включая хлопок и древесные опилки, в качестве покрытия, поскольку эти
материалы образуют большой объем газа вокруг дуги и над наплавляемым металлом, и таким образом
служат для создания защитной и в некоторой степени восстановительной атмосферы. При использовании
любого целлюлозного продукта возникают трудности из-за выделения нежелательных газов, создающих
неприятный запах и негативно влияющих на сварщиков другими способами. Газы могут быть ядовитыми, и
когда сварщик работает в замкнутом пространстве, что очень часто происходит при сварочных работах, могут
возникнуть головная боль, тошнота и т. д. Также возможно повреждение глаз из-за едких газов.
В процессе нагрева целлюлозного покрытия выделяются большие объемы оксида углерода, которые не все
расходуются, и, несомненно, этот газ является одним из вредных продуктов реакции.
Теперь мы обнаружили, что возможно обработать покрытие электрода при использовании целлюлозы таким
образом, чтобы устранить нежелательные свойства целлюлозы 65, одновременно сохраняя или увеличивая
преимущества использования таких материалов в сварке. Для этого необходимо нагреть покрывающий
материал, чтобы разрушить целлюлозу как таковую и в значительной степени удалить продукты,
образующиеся в результате деструктивной дистилляции.
Изобретение относится к электродам, содержащим целлюлозу в покрывающем материале 75, независимо от
того, какие добавки или другие ингредиенты могут быть введены или смешаны с целлюлозой. Целлюлоза,
если она находится в виде хлопка, смешанного с асбестом и спряденного в пряжу или намотанный в нее
хлопок 80 тонн, может быть пропитана растворами или эмульсиями различных материалов, включая
целлюлозные соли, клавулановую кислоту и т. д.
После нанесения защитного покрытия электрод обычно влажный, и первым шагом является удаление влаги
из контейнера 1 в обертке или пасте. Это можно сделать путем нагревания до температуры около 1200 °C до
тех пор, пока практически вся свободная влага не будет удалена. Следующий этап — нагрев электрода до
значительно более высокой температуры, не ниже 2500 °C.
Обычно температура составляет около 3000 °C. При таком нагреве выделяется большое количество газа и
пара, поэтому важно проводить нагрев в отсутствие внешнего воздуха, насколько это возможно, чтобы
избежать окисления, которое особенно вредно, если в покрытии присутствует такой компонент, как синий
асбест. Если термическая обработка проводится в закрытой печи, выделяющихся газов, как правило, будет
достаточно для удаления воздуха и предотвращения нежелательного окисления.
Удаление 105 продуктов дистилляции может быть облегчено с помощью It i ii k i 1 4 U 4,1 2 j i j i i 404,122 an
или других средств отвода, и любое снижение давления способствует выделению продуктов дистилляции.
Это может сократить время обработки или позволить использовать несколько более низкую температуру, но
это ни в коем случае нельзя делать таким образом, чтобы вызвать приток воздуха в печь.
Температура, используемая при термообработке, является в некоторой степени критической, и установлено,
что, если она повышается до 3400 °C или около того, трудно предотвратить фактическое сгорание целлюлозы
и, как следствие, быстрое повышение температуры, которое приведет к утрате полезности покрытия.
Более того, если в качестве обшивочного материала используется хлопок, он настолько сильно
карбонизируется при такой температуре, что становится хрупким, и покрытие перестает быть целостным.
Термическую обработку нельзя проводить при такой температуре, чтобы покрытие теряло свою
износостойкость и т.п., что неизбежно приведет к его неправильному обращению, упаковке и нормальному
использованию. Если нагрев доводится до температуры около 3000 °C и поддерживается при этой
температуре в течение примерно десяти минут, мы обнаружили, что практически все нежелательные
компоненты целлюлозы удаляются, в то время как покрытие сохраняет свои когезионные свойства.
Поэтому важно контролировать температуру и время обработки, чтобы получить желаемые характеристики, и
не превышать температуру, необходимую для удаления нежелательных компонентов из целлюлозы.
Термическую обработку можно проводить в одной печи, через которую электроды проходят по конвейеру,
если температура вначале поддерживается низкой до тех пор, пока большая часть влаги не будет удалена, а
затем быстро повышается в последующих частях печи. После этого следует предусмотреть средства для
быстрого удаления водяного пара из первой части печи и удаления продуктов дистилляции из второй части
печи.
Продукты переработки могут быть направлены в конденсатор, а полученные продукты могут даже
использоваться для целей кооперации с целью содействия нагреву.
Данное утверждение особенно применимо к электродам, имеющим покрытия, состоящие из наклеенной пряжи
из смеси хлопка и синих асбестовых волокон. В таком покрытии можно использовать сравнительно короткие
асбестовые волокна, удерживаемые на месте относительно более длинными волокнами асбеста. В таких
электродах крайне важно проводить теплопередачу в инертной или восстановительной атмосфере, поскольку
установлено, что при сгорании целлюлозы температура покрытия быстро повышается до такой степени, что
по меньшей мере часть оксида железа, содержащегося в асбесте, окисляется до оксида железа.
В подобных покрытиях установлено, что особенно хорошие результаты достигаются, когда хлопковые волокна
составляют примерно одну треть веса пряжи, а асбестовые волокна — примерно две трети веса.
В электродах с покрытиями, содержащими целлюлозу, подвергнутую термической обработке, как описано
выше, для разрушения исходных свойств целлюлозы, обнаружено, что в целом происходит меньшая потеря
таких металлов, как марганец, которые могут быть введены для повышения прочности или других желаемых
характеристик осажденного металла. Например, если желательно, чтобы осажденный металл содержал около
0,5 % марганца, то этот результат может быть получен при содержании около 1,5 % марганца в сердцевине.
Металл с таким содержанием сравнительно недорог в производстве и вытягивании.
Датировано 31-м днем Таонами 1933 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклэйтон, дипломированные патентные поверенные.
51/52, Чансери Лейн, Западный С 2 _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов или сварочных стержней для использования в электродуговой сварке.
Мы, компания QUASI-ARC Company Limited, настоящим заявляем:
Компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Гросвенор
Гарденс, 15, Лондон, ЮЗ 1, и АР Тнт ТР ПЭ-РКИ. Настоящее изобретение относится к электродам, имеющим
Соседние файлы в папке патенты