Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11746
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404178A
[]
П Н -АТЕН СП Е КТ
ПАТЕНТ S-СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТРИУМФАЛЬНЫЙ ДОКУМЕНТ Мы, компания M W WOODS LIMITED,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Великобритании и Северной
Ирландии, и Морис Иан Гринвуд, гражданин Великобритании, оба из Windifan Works, Колчестер, Эссекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и определено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к механизму подъема щеток, используемому, например, в асинхронных
двигателях с отталкивающим пуском, в котором центробежные рычаги перемещают щеткодержатели
практически радиально посредством механизма с перемещением из центрального положения. Под
«механизмом с перемещением из центрального положения» мы понимаем механизм, который отталкивается
от неустойчивого среднего положения в обоих направлениях, обеспечивая мгновенное срабатывание.
Преимущество такого механизма заключается в том, что, помимо контакта щеток с коммутатором в период
пуска, между движущимися и неподвижными частями должен быть лишь кратковременный контакт, в то время
как щетки поднимаются и опускаются с мгновенным срабатыванием. Целью изобретения является создание
механизма особенно простой и компактной конструкции. Согласно изобретению, щеткодержатели
зацепляются в обоих направлениях движения центробежными рычагами, шарнирно соединенными для
качания в плоскости, перпендикулярной валу двигателя, что позволяет минимизировать осевую длину
механизма. Предпочтительно, между центробежными рычагами и щеткодержателями остается свободное
движение, которое ограничивается таким образом, чтобы щетки как до, так и после подъема не
контактировали с центробежными элементами и оставались в поднятом состоянии, несмотря на небольшие
колебания скорости. Центробежные рычаги сами по себе предпочтительно зацепляются друг с другом для
выравнивания своих движений. Благодаря вышеуказанным особенностям силы, действующие на держатель,
могут быть достаточно высокими, в то время как механизм может быть спроектирован таким образом, чтобы
удовлетворительно работать на относительно низких скоростях, например, 500 об/мин, хотя это обычно не
требуется. Может использоваться любой подходящий механизм с центробежным зацеплением, но удобно
использовать простые пружины с загнутыми концами, зацепляющиеся между держателями щеток и
неподвижными упорами. Предпочтительно, чтобы щетки скользили в своих держателях и были
подпружинены, но они снабжены средствами, ограничивающими величину их перемещения вперед, такими
средствами, которые обеспечивают подъем щеток при срабатывании центробежных элементов.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен вид спереди первого варианта осуществления.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, частично изображенный в разделе 65 рисунка 1.
На рисунке 3 показан фрагмент, демонстрирующий держатель щеток в поднятом положении, а на рисунке 4 —
вид спереди второго варианта осуществления 70. Щетки 1 взаимодействуют с коммутатором-2 любой
обычной конструкции и снабжены любым подходящим устройством короткого замыкания, где это необходимо;
Они скользят в держателях 3 и перемещаются вперед под действием пружин 4. Держатели 3 радиально
скользят по штифтам 5, установленным на неподвижной пластине 6, при этом общее доступное перемещение
равно расстоянию D, указанному на рисунке 2. Складыватели имеют выемки по бокам в точке 8 (рисунок 1), и
когда двигатель неподвижен, они прижимаются внутрь с помощью деформированных листовых пружин 9,
расположенных между выемками 8 и выемками в штифтах 11, закрепленных на пластине 6. На валу 12
двигателя закреплен диск 13, к которому шарнирно прикреплены два рычага 14, 15 в точках 16, 17
соответственно. Когда двигатель неподвижен, рычаги стягиваются вместе пружиной 18. Когда двигатель
вращается, они раздвигаются центробежной силой, при этом их общее перемещение ограничено штифтами и
пазами 19 и компенсируется зацепляющимся выступом и пазом 21. Это будет показано далее. что рычаги 14,
15 проходят под держателями щеток, так что при их раздвигании, как только что упоминалось, держатели
перемещаются радиально наружу вместе с рычагами до тех пор, пока пружины 9 не пройдут через
неустойчивое среднее положение, когда держатели защелкнутся в крайнее положение, показанное на рисунке
3, и будут там прочно удерживаться, несмотря на небольшие колебания скорости 105. Благодаря пружинам 4
щетки. Дата применения: 11 апреля 1933 г. № 10816/33.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм подъема щеток для: 1 электродвигателя.
Щетки, как правило, остаются в контакте с коммутатором, но имеют фланцы 22, и максимальная длина щетки
такова, что в положении, показанном на рисунке 1, расстояние d от фланца до верхней части держателей
меньше расстояния D, так что щетки поднимаются за счет зацепления держателей с фланцами до того, как
держатели достигнут своего крайнего положения.
Когда скорость двигателя достаточно снижается, чтобы рычаги 14, 15 перемещались внутрь под действием
пружин 18, рычаги входят в зацепление с выступами 23 на держателях, и последние перемещаются и,
наконец, защелкиваются внутрь, опуская таким образом щетки на коммутатор. Перемещение рычагов
ограничено штифтовыми и пазовыми упорами 19, описанными выше, и таково, что в обоих крайних
положениях рычаги не соприкасаются с держателями 3 и выступами 23.
В тех случаях, когда шестерня предназначена только для вращения в одном направлении, может
использоваться форма, показанная на рисунке 4. Здесь рычаги 14 и 15 разделены, они шарнирно соединены в
диаметрально противоположных точках, и каждый имеет свою собственную пружину 18. Остальная часть
шестерни и принцип ее работы точно такие же, как описано выше со ссылкой на рисунки 1-3.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Механизм подъема щеток, в котором центробежные рычаги,
поворачивающиеся в плоскости, перпендикулярной валу двигателя, взаимодействуют с держателями щеток в
обоих направлениях их движения.
2
Механизм подъема щеток согласно п. 46, в котором имеется люфт между центробежными рычагами и
держателями щеток, и движение указанных рычагов ограничено таким образом, что в своих крайних
положениях держатели не соприкасаются с ними.
3
Подъемный механизм для щеток согласно любому из предшествующих пунктов, в котором центробежные
рычаги взаимодействуют для выравнивания своих движений 50 4 Подъемный механизм для щеток согласно
любому из предшествующих пунктов, в котором эффект перегрузки создается за счет деформированных
листовых пружин, каждая из которых имеет один конец, взаимодействующий с держателем щетки, а другой
конец — с неподвижным упором 55 Подъемный механизм для щеток согласно любому из предшествующих
пунктов, в котором щетки расположены боком в своих держателях и подпружинены, при этом предусмотрены
средства для ограничения поступательного движения щеток 6 Go 6 Подъемный механизм для щеток для
электродвигателей с коммутатором, по существу, как описано и показано на рисунках 1-3 или рисунке 4
прилагаемых чертежей.
Дата: 11 апреля 1933 года.
SEFTON-4 ONES, O'DELL & STEPPERNS, агенты заявителей, 285, Хай-Холборн, W C 1, дипломированные
патентные поверенные.
Издательство Love & Malcomson, Ltd - 1934 - 2 404,178 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эрнесто Петтаццони, проживающий по адресу: улица Кьюдаре, 4, Болонья, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к велосипеду, у которого переднее колесо имеет значительно меньший
диаметр, чем заднее. Изобретение заключается, прежде всего, в обеспечении велосипеда такого типа
реверсивным рулем, который в перевернутом положении частично расположен под телом велосипедиста.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что вал педали расположен в точке соединения
нижней вилки с передней трубой, так что перпендикулярная линия, проведенная через центр вала шатуна,
проходит через малое переднее колесо, в результате чего ноги велосипедиста смещаются вперед за малое
переднее колесо. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что верхняя часть верхней части
рамы снабжена пазом, через который заднее колесо выступает вверх. Такое расположение позволяет
опустить седло очень близко к заднему колесу.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна конструкция, воплощающая в себе особенности
изобретения.
На рис. 1 показан вид сбоку, где руль находится в нормальном положении, а седло — в самом нижнем
положении. В таком состоянии велосипед подходит для использования человеком невысокого роста.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На рис. 3 показан тот же цикл регулировки высоты, но адаптированный для использования человеком выше
среднего роста: руль находится в обратном положении, а седло поднято в самое верхнее положение.
Рама велосипеда включает в себя нижнюю вилку 1 для малого переднего колеса, верхнюю вилку 2 для
заднего колеса, удлиненную переднюю трубу 3 для размещения рулевой тяги, верхний элемент 4, 41,
соединяющий трубу 3 с вилкой 2, и нижний элемент, соединяющий нижние концы 2, 3, 404, 179 и 3, 5 — это
большое заднее колесо, а 7 — малое переднее колесо. Как будет видно, в частности, на фиг. 2, верхний
элемент рамы 4, 41 имеет на верхнем конце под седлом паз, через который заднее колесо выступает вверх.
Вал педали G расположен в точке соединения 60 вилки 1 с трубой 3 так, что перпендикулярная линия,
проходящая через центр вала педали, пересекает малое переднее колесо 7. Руль шарнирно закреплен на
верхнем конце трубы 3 и включает в себя элемент 8, 65 и два рычага 9, образующих, по существу, полукруг,
опирающийся на их концы рукояток. Видно, что конструкция руля 8, 9 такова, что при повороте руля на угол
180° из положения, показанного сплошными линиями, в положение, показанное пунктирными линиями на рис.
1, или в положение, показанное сплошными линиями на рис. 3, рукоятки останутся практически в том же
положении, в то время как часть 8 руля будет располагаться между бедрами и под ними велосипедиста.
Следует особо отметить, что руль поддерживается одним элементом 8, который 80 соединяет его
непосредственно с передним рулевым механизмом внутри трубки 3.
Если велосипед предназначен для использования человеком ниже среднего роста, используется штифт
седла, показанный на рис. 1 85, который позволяет опустить седло очень близко к колесу. Для использования
человеком выше среднего роста используется штифт седла 101, показанный на рис.
3 используется, при этом руль предпочтительно устанавливается под углом 90 градусов в обратном
положении.
Преимущества изобретения заключаются в его...
Возможность адаптации для использования людьми разного роста, а также возможность использования руля
в двух разных положениях: обычное положение, показанное на рис. 1, особенно подходит для размещения
багажа или других пакетов внутри руля, а обратное положение обеспечивает комфорт и гигиеничное
положение велосипедиста, а также облегчает защиту в случае нападения.
Следует понимать, что изменение положения руля может быть преимуществом в дальних поездках, поскольку
это позволяет водителю также изменять положение своего 105. Дата подачи заявки: 11 апреля 1933 г. №
10851/33.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся велосипедов или относящиеся к ним.
404,179 В некоторой степени рычаги. Весь велосипед очень жесткий, поскольку рулевая колонка практически
находится на одной линии с передней вилкой. Велосипед легко остановить, поставив одну ногу на землю.
Риск выброса грязи передним колесом снижен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404180A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 апреля 1933 г. № 11076/33404, Полное техническое задание принято: 11 января 1934
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке чугунных отливок с целью улучшения их физических характеристик.
Мы, Александр Фолье и Никола Сайндери, оба граждане Французской Республики, проживающие по адресу:
улица Черновиц, 2, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к обработке чугунных отливок и может рассматриваться как развитие или расширение
изобретения, описанного в нашей патентной заявке.
В патенте № 337 562 основной целью изобретения является улучшение физических характеристик чугунных
отливок, особенно в отношении повышения прочности и снижения хрупкости.
С этой основной целью изобретение состоит в способе превращения чугунных отливок в ковкий чугун,
согласно которому обрабатываемая отливка или отливки помещаются в смесь алюминия, оксида алюминия,
одного или нескольких карбидов металла или металлоида, разлагаемых при температуре процесса, и
предпочтительно также в небольшую долю безводного хлорида хрома, и подвергаются воздействию
температуры от 8000 до 11500 °C вдали от воздуха.
При реализации изобретения в одном из вариантов, обрабатываемая чугунная отливка или отливки
помещаются в подходящий закрытый сосуд в тесном контакте со смесью мелкодисперсного алюминия,
содержащей не более 6 процентов алюминия.
по весу оксида алюминия, карбида металла, такого как кальций, или металлоида, такого как кремний,
составляющего от 2/5 до 3/5 объема смеси и небольшого процента (от 2 до 5 процентов).
по весу вышеуказанной смеси) безводного хлорида хрома, с добавлением в некоторых случаях от 1 до 2
процентов.
по весу очищенной аммиачной соли, функция которой заключается в удалении воздуха, содержащегося в
массе в процессе последующего нагрева.
Затем закрытый сосуд и его содержимое подвергаются воздействию температур, которые могут
варьироваться от 800 до 11500 °C в течение периода от 3 до 5 часов, в зависимости от размеров и характера
отливок, что приводит к фундаментальному преобразованию структуры чугуна, из которого они состоят.
Затем отливки следует медленно охлаждать в течение 24–48 часов.
Энергетическое воздействие используемой смеси 60, обладающей высокой теплопроводностью, превращает
чугун в ковкий чугун по всему объему отливки, подвергнутой обработке 65. Кроме того, благодаря
образованию проникающего защитного слоя из алюминия, железа, хрома и используемого металла или
металлоида карбида, например, кремния в случае карбида 70, борунда, значительно повышается стойкость
отливки к окислению при высоких температурах и ее поверхностная твердость.
Излом обработанной отливки имеет серый, мелкозернистый и шелковистый вид, а ее механические свойства
после обработки значительно улучшаются: например, прочность на растяжение повышается до 28–30 тонн на
квадратный дюйм, а относительное удлинение — до 15–25 процентов в зависимости от температуры,
продолжительности обработки и состава смеси.
Сокращение времени, необходимого для реализации данного процесса, по сравнению с процессами,
известными ранее в отрасли, имеет большое коммерческое значение.
Настоящее изобретение отличается от описанного в нашей вышеупомянутой Спецификации № 337562, в
которой раскрывается 90 обрабатывающая смесь аналогичного состава, тем, что процесс применяется
специально для превращения чугунных отливок в ковкий чугун и улучшает их физические характеристики за
счет использования 95 карбида не в качестве химически инертного агента с высокой теплопроводностью, как
было описано ранее, а путем разложения и включения в чугун. 100 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404181A
[]
ПН А Те КК
Спецификация патента. Даты проведения Конвенции (Австрия): 30 мая 1932 г.
10 августа 1932 г.
4049181 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 11,130133 от 13 апреля 1933 г. № 11,131/33
J (Один полный документ - осталось описание)
Принято к публикации: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к выключателям мгновенного действия для
электрических устройств розжига шахт.
Я, Конрад С.К. Со А. Фр Лн ГЛ 6 сс, гражданин Австрии, осуществляющий деятельность под торговой маркой
SCHAFFLER & Co., по адресу: Лерхенфельдерштрассе, 138, Вена V III, Австрия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому устройству для подрыва шахт, в котором вращающийся,
управляемый вручную приводной элемент используется для управления контактным выключателем,
благодаря чему цепь подрыва кратковременно замыкается, при этом для этой цели используется пружинный
контактный элемент 5, предназначенный для взаимодействия с пружинным рабочим элементом, который
перемещается приводным элементом против своей пружины и в конечном итоге освобождается для
перемещения и кратковременного смещения контактного элемента.
Целью настоящего изобретения является внесение различных усовершенствований в устройство с целью
повышения его эффективности, и изобретение состоит, прежде всего, в предоставлении элемента
управления переключателем в виде подпружиненного, поворотного рычага с кулачком, причем приводной
элемент снабжен собачкой, предназначенной для перемещения вдоль указанного кулачка при повороте
элемента для подрыва мины и поворота рычага до тех пор, пока он не соскользнет с конца кулачка,
освобождая рычаг для управления переключателем.
Благодаря такой конструкции можно получить контакт очень короткой продолжительности, а безопасный и
короткий контакт дополнительно обеспечивается за счет приспособления контактного элемента таким
образом, чтобы он входил между двумя другими элементами в виде лопастных тросов, которые стремятся его
оттолкнуть, и отклонял их.
Для обеспечения регулярности контакта предусмотрен балансировочный элемент, а также средства для
предотвращения полного срабатывания приводного элемента, если ток не будет достаточно сильным для
обеспечения надежного срабатывания мины.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей Pric I B изображен вертикальный разрез машины 50, в которой ток
получается от динамо-машины, приводимой в действие приводным элементом; основные части показаны
относительно жирными контурами; фиг. 2 — поперечное сечение по линии 55 I-I на фиг. 1; фиг. 3 —
перспективный вид в увеличенном масштабе переключающего механизма в частично рабочем положении;
фиг. 4 — поперечный разрез устройства 60, работающего от батареи; и фиг. 5 — схема электрических
соединений в последнем устройстве.
Все элементы машины размещены в корпусе 28, снабженном крышкой 32. Машина, показанная на фиг. 1 и 2,
работает с динамо-машиной, включающей вращающийся якорь 22 и полевой магнит 24, который питается от
катушки 25. На валу 29 якоря установлена шестерня 23 70, которая зацепляется с зубчатым колесом 21, и
шестерня 20, закрепленная на последнем, зацепляется с зубчатым сектором 2, соединенным с приводным
валом 3. Последний установлен в подшипниковой втулке 19, которая зажимается к крышке 32 корпуса с
помощью винтовой крышки 33. Вал 3 предназначен для приема рукоятки 1, благодаря чему она вращается
для передачи вращательного движения якорю 22, что осуществляется с усилием 80 для генерации
электрического тока, который известным образом подается через цепь 34 для подрыва взрывной мины. Цепь
включает контактные элементы 10 и 11. которые обычно удерживаются на расстоянии друг от друга пружиной
12, управляющей контактным элементом 10. Втулка 19 имеет упор 13, ограничивающий движение сектора 2, и
пружину 4, соединенную в точке 27 со втулкой и в точке 9 g 26 с сектором. Она возвращает последний в
исходное положение при отпускании рукоятки 1. Двурычажный рычаг 6, установленный во втулке на шарнире
31, несет на одном плече фиксатор 36, который взаимодействует с мощной пружиной 7. Другое плечо рычага
несет кулачок 30, предназначенный для взаимодействия с собачкой 5, установленной в вилке 35 на секторе 2.
При вращении сектора по часовой стрелке для привода механизма стрельбы собачка перемещается вдоль
внутренней изогнутой поверхности кулачка и поворачивает рычаг 6 против пружины 7. При заданном
перемещении сектора, т.е. когда якорь готов подавать ток, собачка 5 соскальзывает с конца кулачка и
позволяет вернуть рычаг в исходное положение с помощью пружины 7.
Контактный элемент 10 соединен с ползуном 9, который перемещается подпружиненным фиксатором 8,
закрепленным на свободном конце рычага 6. Фиксатор 8 отклоняется ползуном 9 при перемещении рычага 6
против действия пружины 7. Однако, когда рычаг возвращается после отпускания, фиксатор 8 остается
неподвижным и заставляет ползунок 9 деформироваться, в результате чего контактный элемент 10 будет
прижат к элементу 11, и цепь срабатывания замкнется на доли секунды. Фактическая продолжительность
замыкания зависит от силы пружины 7 и от ширины торцевой поверхности ползунка 9, перемещаемого
фиксатором 8. На фиг. 3 сектор 2 находится почти в конце своего хода, и фиксатор вот-вот соскользнет с
конца кулачка, чтобы освободить рычаг 6.
Когда сектор 2 возвращается под действием пружины 4, собачка 5 отклоняется кулачком 30 и бездействует,
двигаясь вдоль его внешней поверхности. Пружина 14 возвращает собачку 5 в ее нормальное положение
после того, как она прошла задний конец кулачка. Собачка 5 имеет выступ 39, который упирается в жесткий
упор для определения нормального положения собачки.
Контакт 11 включает в себя две параллельные пружины, между которыми расположен контактный элемент 10
для замыкания цепи срабатывания. Контактный элемент 10 имеет диаметр больше, чем пространство между
пружинами, и раздвигает их, при этом конец контактного элемента 10 закруглен или резко сужен, чтобы он мог
войти в пространство. Таким образом, пружины 11 стремятся оттолкнуть контактный элемент 10 и
взаимодействуют с пружиной 12, обеспечивая быстрое размыкание контактов. Длительность контакта может
быть таким образом уменьшена примерно до 0,01-0,03 секунды, т.е. цепь будет разорвана почти до
фактического срабатывания мины. Скорость разрыва цепи может регулироваться регулировкой пружины 12.
С этой целью пружина упирается в регулируемую втулку 101 на элементе 10.
Искрение, возникающее между контактными элементами при размыкании цепи, имеет тенденцию к
увеличению периода замыкания, если внешнее сопротивление цепи достаточно мало. Для уменьшения этого
искрения пружины 11 могут быть изолированы друг от друга и образовывать в цепи зазор, который
закрывается за счет вставки элемента 10, изолированного от цепи 7. Поскольку цепь будет размыкаться в
двух разных точках, между которыми будет разделено искрение, интенсивность искрения уменьшится вдвое,
и существенного увеличения периода контакта не произойдет 75.
Для устранения колебаний периода контакта, вызванных вибрациями и неравномерностью сопротивления
трению, оказываемого скользящему элементу, может быть предусмотрен инерционный элемент 80,
предпочтительно в виде вращающегося элемента, который функционально соединен со ползунком 9. Такой
элемент может состоять из диска 15 или пары утяжеленных рычагов, установленных на валу 85 17, причем
шестерня 16, установленная на валу, предназначена для зацепления с зубчатой рейкой 18, соединенной с
ползунком для передачи вращения диску или рычагам. Инерционный элемент такого рода, даже если он
имеет небольшой вес, будет достаточен для обеспечения равномерного движения ползуна и равномерного
периода закрытия цепи зажигания. Конструкция инерционного элемента и средства его соединения со
ползунком могут быть изменены в соответствии с требованиями 95; элемент может быть сменным или
приспособленным для регулирования веса с целью изменения продолжительности контакта.
Когда ток возбуждения 100 поступает от батареи, как показано на рис. 4 и 5, вал 3 используется только для
управления механизмом переключения, и крайне важно, чтобы полная работа вала не допускалась, если ток
105, получаемый от батареи, не достаточно силен для обеспечения надежного возбуждения шахты. Для этой
цели используется вал 3.
Оснащен диском 311, снабженным двумя диаметрально противоположными выемками 43, в которые входят
два фиксирующих рычага 321, предотвращающих полное вращение вала. Пружина 331 удерживает рычаги
прижатыми к краю диска.
Рычаги несут якоря 341 для магнита 115 сети 351, катушки 361 которого соединены с батареей 391. Магнитная
цепь включает пару лопастных пружин 37, которые обычно прижимаются к изолированной части вала 3. Когда
вал 120 вращается для замыкания цепи зажигания, контактный элемент 38 на валу соединяет две пружины
37, чтобы активировать магнит, и если ток достаточно сильный, якоря 341 будут 125 притянуты, и рычаги 321
будут работать в противовес пружине 331 для освобождения диска 311, что позволит полностью повернуть
вал. Цепь зажигания, которая соединена с клеммами 130, 04, 181, 404, 181, 3, 41 и 42, затем будет
кратковременно замкнута в точке 40, как описано ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404182A
[]
PAE 1 NT S II C A-TI O N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 13 апреля 1933 г. № 11161/33.
Фотография слева: 22 сентября 1933 года.
404,182 Завершено: 11 января 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PARO) ISIOSAL.
Усовершенствования, касающиеся угольных и коксовых печей для жарки мяса.
Я, Берри Рейнер, проживающий по адресу: Линскилл Террас, 45, Норт-Шилдс, графство Нортумберленд,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к фритюрницам, работающим на угле и коксе, и его целью является создание
усовершенствованной конструкции, позволяющей регулировать огонь в соответствии с колебаниями спроса
на готовую пищу, тем самым экономя топливо и ингредиенты для жарки.
В соответствии с моим настоящим изобретением, в жарочной камере я предусматриваю средства для
частичного или полного перекрытия подачи воздуха из зольника в огонь через топочные решетки, причем
указанные средства предназначены для использования в сочетании со средствами для подачи холодного
воздуха над огнем.
Поток холодного воздуха над топкой может подаваться через соответствующим образом регулируемый
обводной канал из зольника, или через регулируемый воздухозаборник или воздухозаборники,
расположенные в дверце печи или рядом с ней, или путем открытия самой дверцы печи.
Обычно подача воздуха для горения осуществляется через топочные решетки, как обычно, и тепло от огня
передается непосредственно на нижнюю поверхность сковороды, расположенной непосредственно над ним,
после чего сковорода интенсивно нагревается. Если потребность в готовой пище временно снижается, подача
воздуха через топочные решетки полностью или почти полностью прекращается, что приводит к затуханию
огня, и открывается воздухозаборник, воздуховыпускное отверстие или дверца печи, после чего воздух из
зольника или извне плиты проходит холодным потоком между огнем и нижней поверхностью сковороды,
быстро снижая температуру сковороды и ее содержимого и предотвращая потери, которые произошли бы,
если бы жир поддерживался в состоянии кипения. Когда потребность в готовой пище снова возрастает,
воздухозаборник, воздуховыпускное отверстие или дверца печи закрываются, и нормальная подача воздуха
через топочные решетки возобновляется, после чего огонь быстро восстанавливает свою полную энергию, и
сковорода снова интенсивно нагревается.
Ptrice 1 M-l позволяет регулировать подачу воздуха через топочные камеры и через байпас, воздухозаборник
или дверцу печи, что позволяет управлять огнем в соответствии с различными условиями. 55 Средства для
перекрытия подачи воздуха из зольника в топку через топочные решетки могут включать в себя шарнирную
заслонку или створки, или скользящую пластину, установленную под топочными решетками и
предназначенную для поворота или 60-градусного перемещения для закрытия сообщения между топочными
решетками и зольником. Если предусмотрен байпас воздуха из зольника, что является предпочтительным
вариантом, байпас может включать в себя проход 65, ведущий из зольника в конец топочной камеры,
удаленный от основного дымохода, который ведет в дымовую трубу, причем указанный байпас управляется
шарнирной заслонкой или скользящей пластиной. Устройства управления для 70 топочных решеток и байпаса
могут быть соответствующим образом соединены вместе, так что они могут одновременно управляться в
противоположных направлениях одним рычагом управления, стержнем. или тому подобное. Предполагается,
что для циркуляции воздуха через огонь или над ним будет использоваться естественная тяга дымохода (75),
но при желании может быть установлен вентилятор для повышения давления в зольнике или для увеличения
всасывания в дымоходе (80). Описание того, где сковорода снабжена паропроводом, идущим от крышки
сковороды к зольнику, приведено в моих патентных спецификациях №№.
36 11688 и 390,313, описанный здесь 85 воздухоотводящий патрубок к передней части топочной камеры
может заменить вторичный дымоход, ведущий из зольника в основной дымоход, тем самым упрощая и
улучшая конструкцию плит, описанных 90 в указанных патентных спецификациях.
Дата: 13 апреля 1933 года.
MEWBITUN, ELLIS & Co, дипломированные патентные поверенные, и 72, Чансери-лейн, Лондон, W.C 2 и 3,
здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне.
2
404,182 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся угольных и коксовых печей для жарки мяса.
Я, BE Ritn RA Yh ER, проживающий по адресу: Линскилл Террас, 45, Норт-Шилдс, графство Нортумберленд,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фритюрницам, работающим на угле и коксе, и особенно к фритюрницам, в
которых предусмотрены средства для частичного или полного перекрытия нормальной подачи воздуха из
зольника в топку через жаровни, благодаря чему можно регулировать температуру огня в зависимости от
потребности в готовой пище, а также экономить топливо и материалы для жарки. В одном из ранее
предложенных вариантов конструкции предлагалось предусмотреть в топочной камере пластины, которые
можно сдвигать, чтобы установить их между топкой и сковородой, а также предусмотрены дверцы, через
которые воздух может поступать в зольник или в топку. При сдвиге А; При смыкании указанных пластин и
открытии дверцы топки холодный воздух проходит над огнем, а также между указанными пластинами и
сковородой в дымоход. В другом варианте воздух подается в канал вокруг сковороды, через который проходят
горячие газы от огня, при этом подача воздуха в зольник для питания огня через задвижки уменьшается или
перекрывается для приглушения огня. Целью моего настоящего изобретения является создание улучшенных
средств для контроля огня.
Согласно моему изобретению, я предлагаю, в сочетании со средствами для частичного или полного
перекрытия нормальной подачи воздуха из зольника через топочные решетки к огню, воздушный обводной
Соседние файлы в папке патенты