Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11744
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Пауль Г. Рунвальд, гражданин Германии, единоличный владелец фирмы I'AUL (RUI\WALD, 3
IETALLWARENHABRIX, по адресу: Вустерхаузенштрассе, 15, Берлин, SO 116, Германия, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Данное изобретение относится к электрической сигнальной лампе, способной излучать не только белый, но и
цветной свет. В частности, изобретение относится к карманным фонарям в форме факела.
Электрические сигнальные лампы для батареек карманных фонариков до настоящего времени
изготавливались исключительно для стандартных батареек прямоугольной формы, поскольку не
существовало подходящей конструкции корпуса батарейного отсека для фонарика, позволяющей им излучать
свет разных цветов, таких как зеленый или красный.
В корпусах стандартных батареек ранее практиковалось размещение внутри самого корпуса цветных экранов,
расположенных по прямой линии и, при необходимости, вставленных в путь лучей между лампой и линзой.
Также было разработано устройство, в котором корпус был снабжен сдвижной крышкой с тремя линзами
разного цвета, любая из которых сдвигалась на место перед лампой по мере необходимости.
Уже были предложены электрические сигнальные лампы в виде фонариков, работающих от батареек
карманных фонарей, которые снабжены двумя или более цветными экранами, установленными на подвижных
заслонках, шарнирно закрепленных на корпусе фонарика (при необходимости в разных плоскостях), и
снабжены рычагами управления, выступающими за пределы указанного корпуса и приспособленными для
перемещения в положения между источником света и бесцветной линзой.
Однако, в отличие от этого предложения, электрическая сигнальная лампа настоящего изобретения включает
в себя разноцветные пленки, которые установлены в держателе линзы таким образом, чтобы они могли
перемещаться по траектории, расположенной практически перпендикулярно оси лампы.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения сигнальная лампа t+e представлена в патенте
404,218 № 19,012/33.
В данном варианте исполнения цветные пленки, имеющие линзу в форме мишени Ahimcd, установлены в
чашеобразном держателе 5, прикрепленном к фонарю. Цветные пленки шарнирно закреплены одним концом
внутри чашеобразного держателя линзы и изогнуты в соответствии с кривизной указанного держателя линзы
60. К другому концу указанных пленок прикреплены выступы или подобные детали, выступающие через
поперечный паз в держателе линзы, с помощью которых указанные пленки могут быть отведены из
нерабочего положения, в котором они прижимаются к внутренней стенке держателя линзы и попадают на путь
света, излучаемого лампой накаливания.
Конструкция электрической сигнальной лампы 70 в соответствии с изобретением также обеспечивает
большое преимущество в том, что держатель линзы, снабженный приводным устройством для излучения
разноцветных огней, может быть установлен на любом удобном корпусе 75, например, на обычных корпусах
фонарей.
Для более ясного понимания изобретения обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически и на
примере 80 вариантов исполнения сигнальной лампы в соответствии с изобретением.
На указанных чертежах: фиг. 1 — боковой вид сигнальной лампы в виде удлиненного 85-градусного факела.
Рис. 2 — вид снизу на отсоединенную крышку объектива; рис. 3 — разрез по линии III-III на рис. 1; и рис. 4 —
разрез по линии IVY-V на рис. 3.
Электрическая сигнальная лампа имеет корпус 1 обычной формы, напоминающей факел, с выключателем 2
любого известного типа. Лампа накаливания (не показана) установлена внутри верхнего торца 1' корпуса 1
известным способом, а чашеобразный держатель линзы 3 с линзой 4 расположен на корпусе 100. Внутри
держателя линзы 3 расположены две сравнительно узкие пленки 71, 7 разного цвета из гибкого материала,
такого как целлулоид, которые шарнирно закреплены в точке 8 и которые, как показано более подробно на
рис. 4, имеют изогнутую форму. Дата Конвенции (Германия): 11 июля 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июля 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрический сигнальный фонарь.
, I-i I, -, _ i 1 1 ' 404,218 конструкция в соответствии с внутренней стенкой полевого элемента Rns 3 К
свободному qf каждой из пленок 7 ', 7 " прикреплен' 1 g 6 DZ, 61 ' выступающий через поперечный щелевой паз
5 N m' держатель линзы 3.
Когда предполагается, что лампа будет излучать белый свет, разноцветные пленки 7', 711' занимают
положение, показанное на рис. 1 и 4, в котором обе пленки 7', 7' лежат вне пути конуса света, излучаемого
лампой накаливания. Лампа накаливания обозначена цифрой 9 на рис. 3.
Если же, с другой стороны, необходимо отобразить свет другого цвета, то пленка 7' или пленка 7
перемещается на пути света, излучаемого лампой 9, в зависимости от желаемого цвета света.
Тонкую пленку 71 можно переместить с помощью ручки 6" из положения, показанного пунктирными линиями
на рис. 3, в положение, указанное сплошными линиями на рис. 3, в котором она находится между bgilb 9 и
линзой 4, так что, если пленка 7" красная, излучаемый свет будет красным, а не белым.
Аналогичным образом, перемещая ручку 6' в прорези 5, пленку 7' можно переместить из положения,
показанного на рис.
3
в положение крышки над ibuib 9, при котором, если пленка 7' зеленая, лампа будет излучать зеленый свет.
На рис. 2 пленка 71 показана в промежуточном положении на пути от одного крайнего положения к другому, в
котором она полностью покроет лампочку.
Ламеллы или пленки 7', 7' могут быть изготовлены из любого подходящего гибкого материала, такого как
желатин, целлулоид, производное целлюлозы или тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что то, что я
заявляю Y, это:
1) Элептическая сигнальная лампа, имеющая устройство для подачи сигналов с использованием различных
цветов, которое включает в себя пленки разных цветов, установленные внутри держателя линзы таким
образом, чтобы они могли перемещаться по траектории, расположенной практически перпендикулярно оси
лампы.
2) Электрическая сигнальная лампа, как описано в п. 1, в виде фонаря с линзой в форме мишени,
установленной в чашеобразном держателе, прикрепленном к фонарю 60 3) Электрическая сигнальная лампа,
как описано в п. 1 или 2, в которой в держателе линзы 65 прорезан паз, через который выступают элементы
для направления цветных пленок 4) Электрическая сигнальная лампа, как описано в п. 2 или 3, в которой
система цветовой сигнализации состоит из разноцветных гибких пленок, которые шарнирно закреплены
одним концом внутри 70 чашеобразного держателя линзы, изогнуты в соответствии с кривизной держателя
линзы и с помощью ручек или подобных элементов, прикрепленных к их другому концу и выступающих через
изогнутый поперечный паз 75 в держателе линзы, могут быть отведены из нерабочего положения, в котором
они упираются во внутреннюю стенку держателя линзы, на путь света, излучаемого лампой накаливания 80 5)
Электрическая сигнальная лампа, сконструированная, расположенная и приспособленная для работы в
основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 4-м днем 1933 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансерив Лейн, Лондон, W C 2.
Представитель заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcoson, Ltd - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404219A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 августа 1932 года.
4 04,219 .stin ' 5 W Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве), 5 июля 1933 г. № 19051/33.
Завершено. Принято к публикации 11 января 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к способу и устройству для производства резиновой нити.
Мы, компания LNTERNATIONAL LAT Ex PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси (правообладатели Джона Рудольфа Гаметера, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 680, Норт-Портидж-Пат, Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству резиновой нити, а также к способу и устройству для
непрерывного и быстрого производства такой нити, в частности, треугольного сечения, простым и недорогим
способом из подходящей резиносодержащей жидкости, такой как раствор или дисперсия резины или
резиноподобного материала.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления резиновой нити, в частности треугольного сечения,
включает нанесение резины из резиносодержащей жидкости, в частности из водной дисперсии резины, на
непрерывно движущуюся поверхность, при этом в направлении движения указанной поверхности пополам
прорезается ряд канавок, и при этом канавки разделены острыми или режущими кромками таким образом,
чтобы первоначально образовать в канавках указанной поверхности ряд непрерывных резиновых нитей,
соединенных относительно тонкими пленками или полотнами резины над острыми или режущими кромками
между канавками.
Для разделения резиновых нитей резиновый слой может подвергаться давлению на острые или режущие
кромки, предпочтительно путем прижимания элемента к этим кромкам. Например, в процессе своего
продвижения резиновый слой может прижиматься путем прокатывания к острым или режущим кромкам.
При желании резиновый слой можно вулканизировать перед приложением какого-либо давления.
Желательно, чтобы непрерывно поступающая поверхность с рядом канавок была очищена перед нанесением
резины.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, способ может быть реализован по цене 1/1.
1
fd G a K устройство, показанное на следующих схематических чертежах, где: 55 Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку, более или менее схематически иллюстрирующий устройство и способ, воплощающие и
осуществляющие изобретение, а Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 6,0 на Рис. 1.
На чертежах цифрой обозначен резервуар для резиносодержащей жидкости 11, предпочтительно водной
дисперсии резины или резиноподобного материала. 65 Дисперсия 11 подается через выпускную трубу 12
резервуара 10 на непрерывно движущуюся поверхность 13, подробно показанную на рисунке 2, которая будет
описана далее, и равномерно распределяется по поверхности 13 с помощью разбрасывающего ножа 14.
Непрерывно движущаяся поверхность, подробно показанная на рисунке 2, имеет форму бесконечной
металлической ленты, предпочтительно из нержавеющей стали, и имеет ряд канавок в направлении
движения ленты с острыми или режущими кромками 15 между ее изгибами, так что резиносодержащая
жидкость 11 из резервуара 10, распределенная по ленте разбрасывающим ножом 14, при высыхании
образует непрерывные резиновые нити в канавках ленты и относительно тонкие пленки или полотна резины
на острых кромках, которые легко разделяются для 85 отделения резиновые нити в канавках.
Поверхность ленты 13, на которую наносится резиносодержащая жидкость, должна быть гладкой и чистой,
чтобы при последующем высыхании нити можно было легко отделить от поверхности, не прилипая к ней
чрезмерно в отдельных местах и не образуя трещин в нитях или даже не разрывая их полностью. Для
подготовки такой поверхности перед нанесением на нее дисперсии предусмотрено очистное устройство,
такое как шлифовальная машина 10, предназначенное для очистки поверхности ленты перед нанесением на
нее резиновой дисперсии.
После того, как резиновая дисперсия на 100% распределена по ленте 13, она высушивается путем
пропускания через камеру 17, через которую продувается нагретый воздух или другой газ с помощью
воздуходувки 18, связанной с камерой газового нагрева 19 105. Затем лента 13, несущая высушенную
резиновую дисперсию, проходит вокруг приводного ролика (управляемого приводным механизмом, не
показанным на рисунке).
Прижимной элемент, такой как тяжелый ролик 21, нагреваемый при необходимости с помощью электрических
нагревательных элементов или пропускающий через него газ повышенной температуры, опирается на ленту
по мере ее продвижения, при этом резина на ней высохла в виде ряда непрерывных нитей в канавках,
соединенных тонкими пленками или полотнами резины по острым краям между их изгибами. Ролик 21,
который предпочтительно расположен над приводным роликом 20, образующим для него подложку, разрезает
тонкие соединительные пленки или полотна резины, образованные по острым краям, и таким образом
разделяет резину на ленте на отдельные нити в каждой канавке.
Нити извлекаются из канавок ленты с помощью съемных роликов 22 и 23 и наматываются на одну или
несколько катушек 24.
В процессе работы резина распределяется по движущейся ленте, снабженной рядом из 2,5 канавок в
направлении движения и имеющей острые или режущие кромки между витками. Затем лента проходит через
сушилку, и резина в канавках высыхает в виде ряда нитей, соединенных тонкими пленками резины на острых
кромках между канавками. Затем лента проходит под прижимным роликом, который срезает тонкие пленки на
острых кромках и разделяет нити, которые затем удаляются и непрерывно наматываются на катушку. После
этого лента полируется перед нанесением на нее еще большего количества резиновой дисперсии.
Водная дисперсия каучука, нанесенная на непрерывно поступающую поверхность, может представлять собой
натуральный латекс, невулканизированный или вулканизированный, или искусственную дисперсию сырого
или вулканизированного каучука, или каучукоподобного материала, или смесей того и другого.
Если используется вулканизированный латекс, сушка резины в камере 17 приведет к образованию
вулканизированных нитей. Если используется вулканизированный латекс или подобный материал, он может
содержать вулканизирующие ингредиенты, которые обеспечат вулканизацию при прохождении через
сушильную камеру 17, или же он может не содержать вулканизирующих ингредиентов, или содержать
вулканизирующие ингредиенты, которые не обеспечат вулканизацию в условиях камеры 17, и в таком случае
лента после выхода из сушилки 17 может пройти через отдельную вулканизирующую камеру, перед
разделением нитей с помощью прижимного ролика 21, или после выхода из прижимного ролика и перед
снятием с ленты. При желании нити могут быть вулканизированы после снятия с ленты и перед намоткой на
катушку, или во время намотки на катушку. или во время какой-либо последующей операции после намотки с
катушек 0.-) Ремень 13 показан с V-образными канавками, которые позволяют получать резьбу треугольной
формы, но могут использоваться и другие формы канавок, такие как U-образные, полукруглые или
практически прямоугольные в поперечном сечении, с острыми краями между их изгибами, чтобы
формировать резьбу желаемого поперечного сечения, не отклоняясь от изобретения.
Нам известно, что было предложено 75 вариантов изготовления полос и нитей из латекса на
разбрасывающей машине с использованием непрерывной ленточной системы на разбрасывателе, где лента
расположена вдоль его:
Длина с углублениями или канавками желаемой формы 50. В предыдущем предложении концентрированная
смесь подается на ленту, а нож устанавливается таким образом, чтобы соскребать верхний слой и полностью
заполнять параллельные углубления или канавки 85. Главной отличительной особенностью настоящего
изобретения является то, что канавки разделены острыми или режущими кромками. Таким образом,
резиновая нить треугольного сечения может быть очень легко изготовлена -90, хотя, как указано выше,
следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается производством резиновой нити только
этого конкретного поперечного сечения. Кроме того, в отличие от этого предыдущего предложения, в
настоящем изобретении ряд непрерывных резиновых нитей, которые образуются при высыхании в канавках
ленты, соединены относительно тонкими пленками или полотнами резины по острым кромкам между
канавками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404220A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ -' -
Дата проведения конвенции (США): 25 марта 1933 года.
404,220 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1933 г. № 19163/33.
k, Завершено. Принято к публикации: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к магниевым сплавам или связанные с ними.
Мы, K Emn T LABORA To RI Es Co Mr PANY Inc, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 30, Ист 42-я улица, город и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, (правопреемники Хлу Г. Спенсера Купера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 4500, Ист-Клид-авеню, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1:
Изобретение относится к магниевым сплавам, которые используются в качестве очищающих агентов или
«геттеров» для улучшения вакуума в термоэлектронных устройствах и тому подобном.
Сплавы бария и магния широко используются в качестве геттеров. Эти сплавы обычно применяются в виде
таблеток, изготавливаемых путем прессования порошкообразного сплава.
Многолетний опыт использования этих трех геттерных таблеток показал, что одним из желательных
направлений улучшения является повышение их стабильности на воздухе. Хотя сплавы бария и магния
достаточно стабильны для большинства практических целей, иногда возникают условия чрезмерного
воздействия горячей влажной атмосферы, и такие условия приводят к ухудшению качества геттерных
таблеток, изготовленных из этих сплавов, в процессе их производства, хранения, транспортировки и
использования. Распространенным результатом такого ухудшения является то, что при нагревании таблетки
выделяют значительное количество газа, включая водяной пар, до и во время испарения в вакуумном
устройстве.
Подобное выделение влаги и газа может негативно повлиять на излучение или другие характеристики
термоэлектронного устройства.
Хотя существует ряд способов сделать таблетки более стабильными на воздухе, большинство из них
достигают этого результата лишь за счет снижения активности таблетки как геттера или путем создания
каких-либо других нежелательных трудностей.
Было сделано удивительное открытие: при добавлении стронция к бинарным сплавам бария и магния
полученные тройные сплавы оказываются более стабильными на воздухе, но при этом еще более активными
в качестве геттеров, чем бинарные сплавы, поскольку свойства тройных сплавов делают этот материал
чрезвычайно полезным в качестве геттера.
В соответствии с данным изобретением предлагается улучшенный магниевый сплав, специально
адаптированный для использования в качестве очищающего агента при создании высоких вакуумов, и
содержащий тройной сплав магния, бария и стронция. Предпочтительно, сплав содержит не менее 50 %
магния, не менее 10 % бария и не менее 5 % стронция.
Согласно изобретению, желаемый магниевый сплав должен содержать не менее % бария и стронция, причем
барий и стронций присутствуют в приблизительно равных пропорциях. 7 Превосходная воздухостойкость
тройных сплавов особенно удивительна, учитывая экспериментально установленный факт, что
металлический стронций химически более активен во многих отношениях, чем барий 76 или магний, и
разрушается на воздухе легче, чем последние металлы. Например, в типичном испытании
свежеэкструдированные образцы чистого бария и стронция подвергались воздействию атмосферы при
одинаковых 80 условиях температуры и влажности в течение 16 часов. В течение этого периода вес бария
увеличился на 2 78 %, а вес стронция — на 12 5 %. Эти испытания показывают, что 85 стронций более
активен на воздухе, чем барий, и позволяют предположить, что замена любой части бария на стронций в
бариево-магниевом сплаве снизит 90 воздухостойкость материала.
Однако обширные эксперименты показывают, что тройные сплавы бария, стронция и магния более стабильны
на воздухе, чем бинарные сплавы бария-95-магния или бинарные сплавы стронция-магния. Например, ряд
бинарных и тройных сплавов магния с барием и стронцием были измельчены в порошок, превращены в
таблетки геттера и подвергнуты воздействию атмосферы в течение 26 дней, при этом каждый сплав получал
одинаковую обработку в идентичных условиях. Затем было определено увеличение веса, и полученные
результаты показаны в таблице А 105 404,220 ТАБЛИЦА А
Номер сплава %-Ba % Sr %Mg Процентное увеличение веса 1 25 75 0 28 2 27 73 O V 2 3 26 1 73 0) 14 4 23 4 73
0,18 20 7 73 0 16 i O 6 15 1 o 75 0 14 7 25 75 0 20 Экспериментальные данные, приведенные в таблице А,
показывают, что при добавлении стронция к бинарному барий-магниевому сплаву всего на несколько
процентов значительно повышается его воздухостойкость. Учитывая большую активность самого стронция,
этот результат весьма необычен. Кроме того, когда весь барий заменяется стронцием, как в сплаве номер 7,
воздухостойкость ниже, чем у тройных сплавов. Приведенные в таблице А данные представляют собой
среднее значение множества отдельных экспериментов, проведенных в аналогичных экспериментальных
условиях.
Были проведены испытания, сравнивающие эффективность новых тройных сплавов, описанных в
изобретении, с бинарными сплавами бария-магния и стронция-магния в качестве геттеров в вакуумных
термоэлектронных лампах. Одна из серий этих испытаний включала вспышку таблеток геттера из различных
сплавов в вакуумных лампах и последующее измерение степени вакуума в каждой лампе.
Количество газа, остающегося в хорошо заряженной радиолампе, настолько мало, что нет простого способа
измерить его в терминах абсолютного давления. Однако вполне возможно предположить степень ионизации
газа, происходящую в любой лампе, имеющей три или более электродов. Эта степень ионизации связана с
количеством газа в лампе и на практике используется в качестве меры вакуума в лампе. Распространенный
метод измерения заключается в том, чтобы сделать управляющую сетку слегка отрицательной по отношению
к катоду, а все остальные электроды — сильно положительными по отношению к катоду. Такая схема
соединений вызывает протекание электронного тока в анодной цепи, который ионизирует газ в лампе. Затем в
цепи сетки протекает пропорциональный ионизационный ток. Отношение этого ионизационного или сеточного
тока к электронному или пластинчатому току, который его вызывает, иногда называют коэффициентом
ионизации лампы и является наиболее логичным представлением газа в лампе. Его физическое значение
заключается в том, что он представляет собой количество ионов газа, образующихся на один электрон,
протекающий через лампу.
В более распространенных типах трубок обычно образуется несколько ионов на миллион электронов, а
цифры на рисунках, которые в дальнейшем будут использоваться в таблице А в качестве репрезентативных
для трубок, представляют собой количество ионов, образующихся на миллион электронов.
В ходе исследования вакуума в образцах 7, полученных с использованием нескольких составов, показанных в
таблице А, было обнаружено, что небольшие добавки стронция не оказывают существенного влияния на
вакуум. Однако по мере увеличения доли стронция по отношению к барию вакуум увеличивается, достигая
оптимального значения, когда содержание бария и стронция практически равно. По мере того, как количество
стронция превышает количество бария, вакуум снова уменьшается, пока, наконец, при использовании только
стронция и магния в геттере, создаваемый вакуум не становится практически таким же, как при использовании
только бария и магния.
Результаты, полученные в ходе репрезентативных испытаний 85 образцов сплавов № 1, 6 и 7 из таблицы А,
приведены в таблице В. ТАБЛИЦА В
Состав сплава № Ba Sr Mg 1 25 % 6 15 % % % % % % Относительное давление газа 90 Испытание №1
Испытание 2 18,43 6,75 28,40 31,3 6,35 14,55 Из приведенной выше таблицы 95 B видно, что давление газа,
создаваемое тройным сплавом барий-стронций-магний, ниже и более стабильно, чем давление, создаваемое
бинарным сплавом барий-магний или стронций-магний. 100 геттер
В другой серии испытаний сравнивались относительные количества газа, измеренные как давление в
микронах на манометре Пирани, прикрепленном к устройству, которое откачано, и выделявшиеся таблетками
из нескольких сплавов во время испарения или испарения. Манометр не был откалиброван по абсолютному
стандарту, и поэтому полученные значения представляют собой относительные давления. В таблице H 10 C
приведены данные, полученные в этих испытаниях.
ТАБЛИЦА С
Относительное давление газа Состав сплава Номер испытания № Ba Sr Mg 1 2 3 j 15 1 25 % 75 % 4 18 30 % 70
% 6 6 15 % 10 % 75 % 3 5 2 3.5 11 6 3X. Показания давления в таблице C были приняты как если бы газ был
сухим воздухом, и значения выражены в микронах; однако f) 404,220 манометр не был откалиброван, поэтому
значения давления являются относительными.
Кроме того, установлено, что относительные тройные сплавы, содержащие очень высокие проценты бария и
стронция, в таблице D показано увеличение количества бинарных и десятых соединений после воздействия
воздуха в течение определенного времени, а также относительная стабильность тройного сплава. ТАБЛИЦА
D l Состав сплава № Ba Sr Mg 8 15 % 20 % 65 % 9 35 % 65 % 35 % 65 % 11 20 % 60 % 20 % 12 15 % 25 % 60 %
13 40 % 60 % 14 40 % 60 % 20 % 25 % 55 % 16 50 % 50 % 17 50 % 50 % ?
Процентное увеличение веса: 26 % 51 % 31 % 1,58 % 1,66 % 5,9 % 2,4 % 2,66 % 8,1 % 57,4 % Таким образом,
видно, что тройные сплавы обладают потенциалом для увеличения:
Процентное содержание активного элемента из группы металлов, не обладающих высокой стабильностью на
воздухе.
Вакуум, полученный в сплаве № 8 таблицы D, составляет примерно 2,48, как и в сплаве, использованном в
таблице B. Таким образом, в магниевом сплаве, содержащем барий и стронций, вакуум, при котором
давление составляет примерно одну треть от давления, полученного в тройном магниевом сплаве (таблица
B), содержащем примерно барий и стронций.
Кроме того, было отмечено, что сплавы титана в целом более устойчивы к воздействию бинарного
соединения бария и магния. Тройные сплавы легче перерабатываются в порошок, чем сплавы титана, и с
течением времени нагрева. Таким образом, меньше необходимости защищать сплавы от разрушения и
опасности взрыва во время их производства. Эти факторы, как правило, имеют большое значение для
сплавов, содержащих более высокое давление щелочноземельных металлов.
Таким образом, видно, что часть бария в бинарных магниевых сплавах, содержащих от 5% до 50% и более
бария, обладает следующими свойствами:
А стронций, улучшенные геттерные материалы, получают лишь в небольших количествах. Небольшого
процента стронция, скажем, от 1% до 5%, достаточно для существенного повышения воздухостойкости
высокопрочного сплава без снижения его эффективности 65.
Возможно, он может использоваться в качестве геттера. Использование достаточного количества стронция по
весу для замены примерно половины бария в сплавах аргоновой группы значительно повышает стабильность
на воздухе (по результатам различных исследований), а эффективность материала в качестве геттера
заметно возрастает. 170 Сплавы аргоновой группы. Сплав, содержащий в общей сложности около 35 % бария
и стронция в приблизительно равных пропорциях, обладает не меньшей стабильностью на воздухе и
эффективностью геттерирования, значительно превосходящей эффективность бинарного сплава из 75 %
бария и магния, содержащего около 25 % бария.
Хотя в большинстве практических случаев сплав, используемый в течение 17 дней, должен содержать не
менее 50 % магния, для некоторых специальных применений и 80 % магния, при определенных условиях
может быть желательным более низкое содержание магния.
14. Путем соответствующего подбора компонентов, как указано выше, можно достичь желаемых свойств
воздухостойкости и очищающей способности. Например, состав, состоящий примерно из 15% бария, 10%
стронция и 75% магния, обладает высокой воздухостойкостью и хорошими очищающими свойствами; а
состав, состоящий примерно из 15% бария, 20% стронция и 65% магния, обладает умеренной
воздухостойкостью и исключительно сильными очищающими свойствами.
Все процентные значения, используемые здесь и в 95 тюбиках согласно прилагаемым пунктам формулы
изобретения, указаны в процентах от массы.
В том же масштабе. Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, и каким образом оно
относится к 100.
произведенное должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404221A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАЦИЕНТ
1
' t 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА q Дата подачи заявки: 10 июля 1933 г. № 19489/33 4043 2 Полная версия
принята: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
An Impyoved Method and Mesfor 2 'únsluring tle De 13,iive y:
Заранее определенные количества материала для обработки. Мы, Эдвин Матисон Доддс, подданный
Великобритании, из Брумфилда, Швейцария.
Компания A&L ANGLOWERICAN OIL COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 36, Queen Anne's Gate, Westminster, London, 1000 W1,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному
методу и средствам обеспечения подачи заданных количеств жидкости или другого материала в контейнеры.
При наполнении бутылок или других емкостей жидкостью или иным материалом, согласно используемому в
настоящее время методу, емкости размещались на платформе весов, после чего открывался клапан или
аналогичное устройство, чтобы материал перетекал из резервуара или бункера в емкость.
При заполнении емкостей описанным выше способом часть прогиба платформы происходит за счет веса
емкости, а дальнейшее прогибание платформы предназначено для соответствия подаче заданного
количества материала в емкость. В конце этого движения платформа приводит в действие управляющее
устройство, которое автоматически контролирует прекращение подачи материала в емкость.
В описанном выше методе используется такая конструкция, при которой платформа опускается на заданное
расстояние, соответствующее только суммарному весу контейнера и доставленного в него материала, до
срабатывания управляющего устройства.
Устройство управления, обычно выполненное в виде электрического выключателя, предназначено для
управления любой подходящей подвижной частью весовой машины при опускании платформы на указанное
выше заданное расстояние.
Из вышеизложенного видно, что при первоначальной настройке устройства необходимо учитывать вес
конкретного контейнера, который предполагается использовать. Устройства, подобные упомянутым выше, не
способны учитывать изменения веса контейнеров; следовательно, контейнер весом больше, чем тот, для
которого настроено устройство, заполняется меньшим количеством материала, чем было предопределено, и
наоборот.
В некоторых механизмах для подачи материала в измеренных количествах по весу принято предварительно
устанавливать его таким образом, чтобы в емкость подавалось необходимое количество материала. При этом
необходимо тщательно проверять состояние механизма каждый раз, когда используется другая емкость, и
затем устанавливать его заново, если емкость имеет другой вес.
Соседние файлы в папке патенты