Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11744
.pdf
Согласно настоящему изобретению, контейнер помещается на платформу 75 весового механизма и
приводится в действие частично в степени, соизмеримой с весом пустого контейнера, после, во время или до
чего управляющее устройство отпускается на достаточное время 80, чтобы позволить ему автоматически
занять такое положение, при котором движение, разрешенное весовому механизму после этого, до
автоматического прекращения подачи 85 материала, будет соответствовать количеству материала, которое
он должен подать.
Средства для осуществления описанного выше метода могут включать две подвижные части, соединенные
друг с другом, одна из которых соединена с весами и управляется ими, а также предусмотрены средства,
позволяющие разъединять указанные части друг от друга, чтобы обеспечить относительное перемещение,
соответствующее весу контейнера, между ними, так чтобы одна из указанных частей располагалась
относительно выключателя или другого устройства на расстоянии, соответствующем перемещению,
выполняемому машиной во время подачи необходимого количества материала в контейнер, при этом по
завершении такого перемещения указанная последняя часть входит в зацепление с указанным выключателем
или другим устройством и приводит его в действие, чтобы прекратить подачу материала в контейнер.
Для лучшего понимания изобретения, обращаемся к рисунку А, прилагаемому к данному изобретению, на
котором: фиг. 1 представляет собой вид сзади весов, снабженных одним из типов устройств для контроля
заполнения контейнеров в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен вид сбоку.
На фиг. 3 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе, на котором показаны только те части
весового оборудования, которые необходимы для понимания изобретения.
На рисунках 4 и 5 показаны некоторые детали.
На рисунках 6 и 7 показаны некоторые изменения.
На рис. 8 показан вид сбоку весов, снабженных альтернативным типом устройства.
На рис. 9 представлен план устройства.
На рис. 10 показан вид сзади на основание весов, на котором изображено устройство 2, видимое с задней
стороны.
На рис. 11 представлен фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий определенную модификацию.
На прилагаемых чертежах 1 в общих чертах обозначает весы, 2 — платформу, на которую размещаются
контейнеры, и 3 — стрелку, перемещающуюся по шкале 4.
Весы, показанные на иллюстрации, имеют с одной стороны рычаг 5, на котором расположен груз 6, который
может перемещаться вдоль этого рычага либо для фиксации в выемке 7 (рис. 2), когда необходимо отмерять
количество материала, вес которого равен пинтам, либо для фиксации в выемке 8 (рис. 3), когда необходимо
отмерять количество материала, вес которого равен квартам.
Между парой конических подшипников 9 шарнирно закреплен железный рычаг 10, на одном конце которого
расположен противовес 11, предназначенный для поддержания рычага в состоянии устойчивого равновесия.
Подшипники 9 регулируемо установлены на верхних концах вертикальных стоек 12, соединенных с пластиной
13, предназначенной для крепления болтами к нижней части основания машины.
Часть рычага 10, расположенная на противоположном его конце от той, на которой установлен противовес 11,
наклонена вниз и на ее внешнем конце снабжена горизонтально расположенным выступом 14, верхняя
поверхность которого покрыта листом 15 из латуни или другого немагнитного материала, как показано на фиг.
5.
На заднем конце рычага расположен элемент 16 из немагнитного материала, в наружном конце которого
имеется отверстие для прохождения постоянного магнита 17, который обеспечивает скользящую посадку
внутри него.
Магнит 17 удерживается в элементе 16 с помощью увеличенной части 17a, образованной на верхнем конце
магнитной сетки 70, причем конструкция такова, что последняя обычно удерживает латунный наконечник 14 в
контакте со своим нижним концом.
На верхнем конце колонны 18, закрепленной на вышеупомянутой пластине 75 13, расположен рычаг 19,
соединенный своим внешним концом с задним концом стержня 20, установленного в точке около его
переднего конца в кронштейне 21, закрепленном на основании весов 8. Стержень 20 снабжен на своем
переднем конце ручкой 22, между которой и кронштейном 21 сжата винтовая пружина 23. Конструкция
пружины такова, что она воздействует на заднюю поверхность ручки 8 X и стремится выдвинуть стержень
вперед, удерживая таким образом выступ 24 рычага 19 в зацеплении с рычагом 10, при этом указанный рычаг
действует как муфта, предотвращая перемещение указанного рычага 90. На рычаге 10 шарнирно закреплен
рычаг 25, который удерживается пружиной 26 в контакте с регулировочным винтом 27, расположенным в
выступе 28, образованном на рычаге 10.
На одном из концов пружинной ленты 30, закрепленной на блоке 9 s 29 из изоляционного материала, который,
в свою очередь, закреплен на рычаге 25, находится сама лента, противоположный конец которой проходит
над магнитом 17.
Нижняя сторона пружинной полоски 30 L O o обычно входит в зацепление с контактным винтом 31,
установленным на блоке 32 из изоляционного материала.
33 указывает на небольшую полоску изоляционного материала, расположенную на внешнем конце контактной
полосы 30 (105) и на нижней стороне последней.
После размещения пустого контейнера на платформе 2 и под заправочным устройством, которое может
удобно располагаться в форме небольшого резервуара (не показан на рисунке), снабженного заправочным
соплом, таким как 34 (рис. 3), задний конец рычага 5 вместе с грузом 6 поднимается, и магнит 17 отрывается
от выступа 14. Затем оператор нажимает на ручку 22, чтобы освободить выступ 24 рычага 19 от рычага 10 на
достаточное время, чтобы магнит 17 поднял выступ 14 и повернул рычаг 10. После этого оператор поднимает
рычаг, чтобы открыть клапан 36, преодолевая действие пружины 37 из верхнего конца сопла 34, и позволить
жидкости из вышеупомянутого резервуара протекать через указанное сопло в контейнер, при этом рычаг
поднимается на достаточное расстояние, чтобы вызвать срабатывание поршня 38, из которого последний
образует указанный клапан. часть, чтобы полностью войти в соленоид 40 и замкнуть пару контактов 130
40,W,221 404,221 41 на его верхнем конце.
Это замыкает цепь между вышеупомянутой контактной полосой 30 и винтом 31, которые расположены таким
образом, что при замыкании последних контактов они соединяются последовательно с контактами 41 и
соленоидом 40.
После включения соленоида, как описано выше, он удерживает плунжер 38 в его верхнем положении,
противодействуя действию пружины 37, и таким образом позволяет оператору отпустить рычаг -5.
Вследствие увеличения веса платформы 2, вызванного попаданием жидкости в контейнер, рычаг 6 поднимает
магнит 17 от выступа 14 до тех пор, пока расширенная часть на верхнем конце магнита не зацепится за
полоску 33 и не поднимет пружинную полоску 30, выведя ее из контакта с контактным винтом 31.
В результате отделения полоски 30 от контактного винта 31 цепь через соленоид 40 прерывается, и
последний обесточивается, в результате чего поршень 38 под действием пружины 37 опускается вниз и
перекрывает поток жидкости через заправочный патрубок.
Из вышеизложенного видно, что при описанной конструкции расстояние между верхним концом магнита 17 и
полосой 33 остается постоянным независимо от любых изменений веса используемого контейнера
определенного размера.
Если необходимо наполнять контейнеры объемом в пинту, а не в кварту, то для этого можно извлечь магнит
17 из элемента 16 и заменить его аналогичным магнитом большей длины, чем магнит 17. Длина магнитов
может быть подобрана в соответствии с различной вместимостью контейнеров, которые необходимо
наполнять.
При замене магнита 17 на магнит, соответствующий указанной выше емкости в пинтах, также необходимо
установить груз 6 в зацепление с выемкой 7 рычага 5.
f После снятия с платформы 2 каждого заполненного контейнера рычаг 5 перемещается вниз в свое
нормальное или нулевое положение, независимо от уровня выступа 14, поскольку как только нижний конец
магнита соприкасается с этим выступом, происходит относительное вертикальное перемещение между
магнитом и элементом 16.
Когда муфта снова отпускается после размещения следующего контейнера на платформе, рычаг 10 может
быть свободно нажат магнитом 17, скользящим вниз через элемент 16 и воздействующим на выступ 14; эта
операция обеспечивает возврат механизма z в исходное положение для открытия клапана для наполнения
контейнера.
Вместо того чтобы вышеупомянутая муфта срабатывала для задержки движения рычага 10 перед его
повторным удержанием во время заполнения контейнера, как описано выше, муфта может быть срабатывать
таким образом, чтобы позволить рычагу 10 перемещаться вместе с рычагом 5 либо на протяжении всего
движения платформы под весом пустого контейнера, либо после того, как указанный рычаг начал двигаться
во время указанного движения платформы. При этом в любом из этих случаев муфта может удерживать рычаг
10 от движения только после полного перемещения платформы под весом пустого контейнера.
На фиг. 4 показано средство, с помощью которого выводы могут быть соединены соответственно с планкой 30
и контактным винтом 31, не препятствуя при этом движению устройства 10. Это средство выполнено в виде
пластины 41 из подходящего изоляционного материала, установленной на одном из подшипников 9 и
снабженной клеммами.
42 и гайки 43, которые расположены как можно ближе к центру вращения указанного рычага.
Для минимизации эффекта скольжения между магнитом и выступом 14 во время перемещения рычагов 5 и
10, отверстие элемента 16 может быть несколько больше, чем корпус магнита, и иметь коническую форму, как
показано на фиг. 6, при этом увеличенный верхний конец магнита 100 имеет сферическую форму, что
позволяет легко осуществлять угловое перемещение между магнитом и указанным элементом.
Вместо того чтобы магнит крепился к элементу 16, как описано выше, его можно разместить внутри втулки 44,
которая установлена внутри указанного элемента b с помощью карданных подвесов, как показано на рис. 7.
Чтобы полностью избежать вышеупомянутого перемещения между магнитом 110 17 и выступом 14, при
желании рычаг 10 может быть расположен параллельно рычагу 5 и соосно с ним соединен.
Для предотвращения искрения при отделении полоски 30 от контактного винта 31 (контакт 115) по обе
стороны от нее можно разместить неоновую лампу 45, как показано пунктирными линиями.
Очевидно, что вместо ручного управления сцеплением, оно может быть автоматическим и срабатывать до
открытия клапана 36, например, с помощью соленоида, который включается и выключается переключателем,
связанным с рычагом 35, так что указанный переключатель 125 срабатывает для достижения желаемого
эффекта, в то время как происходит люфт между указанным рычагом и клапаном.
При желании, вся работа системы может быть запущена автоматически 1 E 404,221 ally при размещении
пустого контейнера на платформе.
Этого можно добиться, например, с помощью устройства в форме турникета, через который должен пройти
каждый контейнер, чтобы его можно было разместить на платформе, при этом указанный турникет будет
растягивать, сжимать или наматывать пружину, приводящую в действие устройство замедленного действия
для последовательного замыкания двух цепей.
-Устройство замыкания цепи после опускания платформы пустым контейнером сработает, вызвав
срабатывание соленоида 5 на достаточное время для открытия муфты, чтобы позволить магниту 17
установить рычаг 10, после чего указанное устройство на мгновение замкнет вторую цепь через другой
соленоид, чтобы открыть клапан 36, подняв рычаг 35 до упора.
Подобная конструкция, описанная выше, может использоваться в случаях, когда для подачи контейнеров на
платформу применяется конвейер с прерывистым движением.
Очевидно, что в случаях использования конвейера, при желании, для его работы можно использовать и
другие устройства, помимо описанных выше, как для электрического, так и для механического привода
системы, в этом случае привод в действие будет осуществляться либо самим конвейером, либо частью его
механизма.
Для поддержания постоянной массы W независимо от степени вязкости материала, его предпочтительнее
подавать принудительно с помощью шестеренчатого насоса, приводимого в движение синхронным
электродвигателем, из вышеупомянутого резервуара к соплу 34.
Предпочтительно, чтобы для манипулятора 10 и связанных с ним частей был предусмотрен подходящий
корпус.
В модификации, показанной на фиг. 8, рычаг 10 и магнит 17 отсутствуют, а вместо элемента 16 на рычаге 5
установлен Т-образный корпус 46, поперечная часть 46a которого расположена вертикально, а другая часть
46b расположена параллельно указанному рычагу, причем обе указанные части имеют отверстия по всей
своей длине, и эти отверстия сообщаются друг с другом.
Рычаг 5 перфорирован, как показано пунктирными линиями 47 в точке опоры, для размещения штифта 48,
снабженного расширенным внутренним концом 49, причем указанное перфорирование 1 утоплено или
расширено для приема этого расширения.
Конец штифта 48, противоположный тому, на котором расположен расширитель 49, несколько выступает из
рычага 5 и снабжен ручкой 50, между которыми он расположен.
А; и указанный рычаг частично сжат пружиной 51.
На основании весов установлена горизонтально расположенная пластина 52, которая обычно соприкасается с
нижним концом стержня 53 ex 71, проходящего через деталь 46 и скользящего установленного внутри ее
отверстия.
54 обозначает стержень, расположенный параллельно рычагу 5, задний конец которого входит в отверстие
детали 46b,5 и входит в зацепление со стержнем 53 пружиной 55, действующей между кольцом 56,
установленным на стержне 54, и одним из элементов 57, которые несут рычаг 5, и через который этот
элемент, например, gj, натягивает стержень 54.
Передний конец стержня 54 соединен звеном 58 с одним концом рычага 59, шарнирно закрепленного между
выступами 60, образованными на рычаге 5, при этом другой конец указанного рычага соприкасается с
внутренним концом вышеупомянутого штифта 48.
Из вышеизложенного видно, что при нажатии на штифт 48 движение будет передаваться через кривошипный
рычаг si-59 для вытягивания штока 54, против действия пружины 55, из зацепления со штоком 53, или,
другими словами, для разъединения штока 53 от корпуса 46.
На пластине 52 установлен кронштейн 61, на верхнем конце которого закреплен блок 62 из изоляционного
материала, к верхней поверхности которого прикреплен один конец горизонтально расположенной контактной
полосы 63, противоположный конец которой ex 100 натягивается на верхний конец стержня 53.
и снабжен "на нижней стороне" а.
Полоска 64 изоляционного материала.
Нижняя сторона полоски 63 обычно соприкасается с верхним концом контактного винта 105 65,
расположенного в блоке 66 из изоляционного материала, установленном на кронштейне 61.
Контактная полоса 6-3 и контактный винт могут быть связаны с цепью 110, точно такой же, как та, которая
ранее была описана как связанная с контактной полосой 30 и контактным винтом 31.
Очевидно, что для осуществления вертикальной регулировки контактной полосы 63 и контактного винта 65
относительно верхнего конца стержня 53 могут быть приняты любые подходящие меры.
После подъема рычага 5 и, следовательно, стержня 53 путем размещения на платформе пустого контейнера,
оператор нажимает на ручку 50, чтобы отсоединить стержень 53 от корпуса 46 и позволить стержню скользить
вниз через деталь 46a до тех пор, пока его нижний конец не упрется в пластину 52.
После этого оператор отпускает ручку 506, и стержень 53 снова зажимается на корпусе. Затем оператор
поднимает описанный ранее рычаг 35, чтобы начать наполнение контейнера.
Рычаг 5 поднимается в результате увеличения веса платформы из-за поступления материала в контейнер и
увлекает за собой стержень 53 до тех пор, пока его верхний конец не войдет в зацепление с полосой 64, и
поднимает контактную полосу 63 из контакта со шнеком 65, что, как описано выше, приводит к прекращению
подачи материала в контейнер.
При замене каждого заполненного контейнера пустым оператор нажимает на ручку 50, чтобы произвести
необходимую регулировку положения стержня 53 относительно корпуса 46.
Для того чтобы предотвратить резкие удары нижнего конца стержня 53 о пластину 52 каждый раз, когда
заполненный контейнер снимается с платформы, часть указанной пластины, с которой контактирует стержень,
может быть шарнирно соединена с другой частью пластин и упруго удерживаться в горизонтальном
положении с помощью соответствующей пружины.
Для предотвращения любых расхождений, возникающих в результате ослабления сцепления штока 53 и, как
следствие, изменения баланса рычага 5, может быть предусмотрен кривошипный рычаг 80, внешний конец
которого соединен с рычагом 59, а внутренний конец несет груз 51. Конструкция такова, что при нажатии на
штифт 48 для привода рычага 59 рычаг 80 также перемещается, чтобы нести груз 81 в направлении к заднему
концу рычага 5, при этом груз возвращается в свое нормальное положение после отпускания штифта 48.
При желании, вместо использования рычага 80 и груза 81, может быть предусмотрен подходящий спусковой
механизм, посредством которого штифт 48 может быть нажат и отпущен со скоростью, достаточной для
предотвращения любого движения рычага 5 во время разжима штока 53.
Очевидно, что благодаря наличию нескольких сменных стержней, таких как 53, подходящей длины,
устройство можно легко настроить для подачи любого желаемого количества материала в контейнер, при
этом установка груза 6, конечно же, также осуществляется так же, как и в описанном ранее устройстве.
Часть или вся работа системы, использующей описанное выше устройство, может осуществляться
автоматически, как в случае системы, воплощающей описанное ранее устройство.
Для предотвращения передачи движения от штифта 48 к рычагу 55, указанный штифт, вместо того чтобы
крепиться к рычагу 5, может быть установлен в кронштейне, закрепленном на основании весов, как показано
на фиг. 11. Указанный штифт имеет конусообразную форму на внутреннем конце для зацепления с
конусообразным углублением, образованным на внешнем конце 70 второго штифта 71, проходящего через
перфорацию в рычаге 5, в котором он скользит 61 ^y. Внутренний конец указанного второго штифта имеет
закругленную форму и зацепляется с рычагом коромысла 59 70. Вместо того чтобы нажимать на ручку 50
после первоначального опускания платформы пустым контейнером, ее можно нажимать либо до установки
контейнера на платформу, либо во время перемещения 80 платформы указанным пустым контейнером. В
любом случае необходимо поддерживать давление на указанную ручку до тех пор, пока платформа не осядет
под весом сказал контейнер 85.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404222A
[]
р 1 7 л { 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 июля 1932 г. 404, 222. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 июля 1933 г. № 19650/33.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшающие компоненты электрических ламп накаливания.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W C 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUHAND-GESDLLSCHAFT Fun R
ELECTRISCHE GLUXLAMPEN M.B H, расположенной по адресу 11114, Ehrenbergstrasse, Berlin 0 17, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам накаливания для автомобильных фар и подобных
устройств, имеющим экран под нитью накаливания и предназначенным для размещения внутри отражателя,
который ограничивает излучаемый лампами свет областью менее полусферы. Граница отражателя со
стороны, в которую направлен свет, будет называться его передним краем. Лампы этого типа обычно имеют
две нити накаливания, расположенные вдоль оси отражателя, основную и вспомогательную; экран находится
под вспомогательной нитью накаливания; они показаны на рисунках 5 и 7 патентной заявки № 210105. Из
дальнейшего следует, что изобретение не касается света от основной нити накаливания и работало бы иначе,
если бы она отсутствовала; тем не менее, поскольку основная нить накаливания обычно присутствует, нить
накаливания с экраном под ней будет называться вспомогательной нитью накаливания.
В лампах этого типа большая часть лучей от вспомогательной нити накаливания направляется верхней
половиной отражателя и экраном, образуя сильный «ближний луч», обеспечивающий хорошее освещение
земли вблизи автомобиля. Однако узкий конус лучей часто проецируется вверх непосредственно перед
верхним краем отражателя. Эти лучи, поскольку они направлены вверх, не ослепляют тех, кто встречает
автомобиль в туманную погоду, но ослепляют водителя, поскольку рассеиваются.
туман перед его глазами заставляет его казаться светящимся.
Согласно изобретению, это возражение устраняется путем перехвата с помощью непрозрачного экрана
лучей, выходящих вблизи верхнего переднего края отражателя, но не тех, которые выходят за нижний
передний край. Этот экран может быть механически частью экрана, присутствующего под нитью накаливания
в лампах указанного типа. Но предпочтительно он состоит из приблизительно серповидного непрозрачного
покрытия на стеклянной колбе лампы, прямое основание которого параллельно или совпадает с
горизонтальной средней плоскостью лампы. Поскольку это покрытие, которое легко наносится на лампу,
должно экранировать только конус лучей, упомянутый выше, от вспомогательной нити накаливания, оно,
естественно, мало. Поэтому, если в фокусе отражателя находится основная нить накаливания,
обеспечивающая дальний луч, интенсивность этого луча практически не изменяется этим покрытием.
Обратный метод также может быть применен в соответствии с изобретением для увеличения ближнего луча.
Для этой цели передняя стенка экрана снабжена отверстием, через которое лучи вспомогательной нити также
проходят непосредственно к земле без отражения от верхней половины отражателя. Лучи, проходящие через
отверстие, конечно же, не должны попадать на нижнюю половину отражателя. Наконец, если необходимо
придать ближнему лучу особый цвет, например, желтый, верхняя половина стеклянной оболочки может быть
покрыта прозрачным цветным покрытием, как описано в патенте № 246985. Чтобы дальний луч как можно
меньше искажался прозрачным покрытием, оно не должно простираться до средней плоскости лампы.
Один из примеров лампы согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, из которых на рисунке 1
показана лампа, вставленная в отражатель, в боковом виде; на рисунках 2 и 3 показана лампа в переднем и
горизонтальном виде.
Лампа состоит известным образом из стеклянной колбы грушевидной формы 1 и штырькового колпачка 2,
который служит для крепления лампы в держателе (не показан) параболического отражателя 3. В основание 4
лампы впаяны три провода 5, 6, 7, которые служат для подачи тока, а также для поддержки двух нитей
накаливания 8, 9 вдоль оси 2 404,222 колбы 1. Основная нить накаливания 8 находится в фокусе
параболического отражателя и служит для создания параллельного дальнего пучка. Под вспомогательной
нитью накаливания 9, расположенной перед основной нитью накаливания и, следовательно, перед фокусом,
предусмотрен экран 10, который предотвращает попадание лучей от вспомогательной нити накаливания на
нижнюю половину параболического отражателя 3 и их последующее отражение вверх в открытое
пространство. С другой стороны, лучи от вспомогательной нити накаливания могут беспрепятственно
попадать на верхнюю половину отражателя, откуда они затем направляются. к земле для формирования
ближнего луча. Передняя стенка экрана выполнена известным способом и образует небольшой выступающий
язычок 11, который, не увеличивая значительно вес колпака и, следовательно, всей внутренней конструкции,
экранирует часть лучей, идущих к передней части от вспомогательной нити накаливания. Однако конус света,
показанный пунктирной линией на рисунке 1, все еще идет вверх от вспомогательной нити накаливания 9,
перед верхним краем параболического отражателя, как описано выше. Этот нежелательный конус лучей
перехватывается серповидным непрозрачным покрытием 12, нанесенным на верхнюю часть стеклянной
оболочки. Базовая линия серповидного покрытия 12 расположена параллельно, но выше средней плоскости
лампы.
В передней стенке экрана под язычком 11 предусмотрено небольшое отверстие 13, так что, как показано
пунктирной линией конуса b лучей, дополнительные лучи от вспомогательной нити 9 могут достигать земли
непосредственно, не отражаясь от верхней половины отражателя; отверстие расположено таким образом, что
лучи от 9 не могут попасть на нижнюю половину.
Верхняя половина стеклянной колбы снабжена прозрачным желтым покрытием 14. Основание этого покрытия
предпочтительно расположено несколько выше средней плоскости лампы, так что цвет дальнего света,
исходящего от основной нити накаливания 8, при включении лампы, как можно меньше окрашивается им.
Цветное покрытие 14, а также непрозрачное покрытие 12, однако, в особых случаях могут простираться до
средней плоскости лампы или даже за ее пределы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404223A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 18 июля 1932 г. 4049223 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 июля 1933 г. № 19,989/33.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся получения горизонтальной дивергенции световых лучей, излучаемых
проекторами света.
X Мы, SOC In T I POUR LA FABRICATION DES PROJECTEURIS ELECTRIQUES MARCHAL, являемся
юридическим лицом, организованным в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 14 & 16, rue
Mehul, Pantin, Seine, France, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой хорошее
решение проблемы получения горизонтального расхождения, решение, которое, будучи оптически таким же,
как и два известных варианта, является справедливым по своей природе и в упомянутом выше способе
выполнения, поскольку его нельзя подробно описать и установить следующим утверждением: Данное
изобретение относится к получению горизонтального расхождения световых лучей, излучаемых проекторами,
снабженными гофрированными элементами, которые позволяют решить проблему получения
горизонтального расхождения. 65. Проблема получения Расхождение, вызванное источником световых лучей,
после отражения которых эти лучи, испускаемые проекторами света, в основном используемыми в
автомобилях, обеспечивают желаемое расхождение в горизонтальных плоскостях. Требования к
противоослепляющему световому экрану можно вывести из требований, предъявляемых к 70 автомобилям на
дороге. В отражателе будут находиться известные светящиеся карандаши, соответствующие этим
требованиям, путем прослеживания их вдоль линий пересечения поверхности указанного большого
горизонтального расхождения, чтобы осветить зону большого размера, избегая при этом вертикального
расхождения в отражателе.
по меньшей мере выше горизонтальной плоскости, проходящей через фокус света. В одном особенно
простом и выгодном варианте конструкции гофрированное расхождение к земле может образовываться в
самой стене, но это расхождение фактически является бесполезным, поскольку с оптической системой
достаточно установить лампу с таким гофрированным расхождением, обычным для проекторов с защитой от
ослепления. Гофрированное расхождение к земле обусловлено формами, размерами и положением лампы.
Количество нити больше, чем необходимо. Следующее описание со ссылкой на пункт 8.
Единственный вопрос, который возникает, заключается в том, как с помощью соответствующих оптических
средств получить горизонтальное расхождение, соответствующее прилагаемому чертежу, и как это сделать
легко понятным, — это способ реализации изобретения.
На рисунке 1 представлен перспективный вид проблемы. В настоящее время известны два решения этой
проблемы, одно из которых заключается в размещении перед отражателем стекла или стеклянной панели,
снабженной экраном, окружающим светящиеся гофрированные гофры, а другое, производное от первого,
состоит в размещении лампы накаливания.
На рисунке 2 показана горизонтальная проекция поверхности отражателя, а на рисунке 1 — линии
пересечения этой поверхности.
На фиг. 3 показан боковой вид колбы, стенка которой снабжена гофрированными элементами виртуального
стекла. При этом всегда используются два известных решения согласно изобретению.
На рис. 4 показано неудобство проектора, заключающееся в том, что его лампу на горизонте (100 футов)
приходится изготавливать особым образом для обеспечения полной проекции.
Выполнить свою задачу и не допустить, как показано на рис. 5, предназначенном для иллюстрации
мгновенного превращения в процесс производства лампочки.
Для того чтобы требования были хорошо понятны, независимо от существующего способа изготовления
гофрированных элементов в соответствии с изобретением, и для одновременного проявления их воздействия
на световые лучи, будет предпринят шаг от создания гофрированных элементов на стекле, установленном
известным способом перед отражателем, до формирования соответствующих гофрированных элементов на
поверхности отражателя и, наконец, до размещения гофрированных элементов на экране, окружающем нить
накаливания, или, проще говоря, на самой стенке лампы накаливания.
Стекло 1, расположенное перед отражателем 2, снабжено вертикальными рассеивающими гофрами 3,
которые, например, имеют форму призм, как показано на рис. 2, и обеспечивают, как будет понятно,
горизонтальное рассеивание световых лучей, проходящих через них. Для получения гофр отражателя 2 с
эквивалентной функцией достаточно, чтобы эти гофры следовали параболам пересечения 4 отражателя 2 с
вертикальными параллельными плоскостями, проходящими через края гофр 3. Это решение уже было
предложено.
В соответствии с настоящим изобретением, гофрирование 3 стекла и гофрирование 4 отражателя заменены
гофрированием, предусмотренным на стенке лампы накаливания 6. Это гофрирование будет следовать,
следовательно, кривым пересечения конусов, вершиной которых является нить накаливания S и которые
основаны на параболах 4 со стенкой лампы накаливания 6. Такая кривая обозначена цифрой 73 на фиг. 1 и 2
чертежа.
Полученная совокупность гофрированных элементов имеет приблизительно тот вид, который показан на
рисунках 3 и 4.
Следует отметить, что все эти кривые 7 40- ограничены в передней части 6a лампы кривой пересечения 8
поверхности этой лампы с конусом вращения, вершиной которого является светящаяся нить накаливания, а
директриса — апертура 1 окружности 8a проектора.
Передняя часть 6а, через которую проходят только прямые лучи, исходящие от нити накаливания, может быть
оставлена гладкой или неполированной, или же может быть снабжена любой системой гофрирования,
например, кольцевым гофрированием, непосредственно рассеивающим свет, или же может быть закрыта
оптическим экраном, полностью задерживающим прямой свет, причем сам оптический экран может быть
снабжен внутренней отражающей поверхностью для возврата всех лучей непосредственно на отражатель.
С другой стороны, не всегда будет необходимо гофрировать всю поверхность лампы 6, воздействующей на
отраженный световой поток. Обращаясь к рис. 3, который представляет собой вертикальную проекцию лампы
и отражателя, можно заметить, что ii-')er 70, O of fl 1)111) дает лучи, направленные вверх и подверженные
ослеплению.
В этих условиях для защиты от ослепления достаточно сделать гофрированную зону 9, а нижнюю зону 10
оставить гладкой или неполированной, либо снабдить другой системой гофрирования.
Для получения желаемой формы орнаментации поверхности лампочки удобно использовать особенно
простой процесс, состоящий из 75 покрытия поверхности лампочки светочувствительным слоем, например,
слоем желатина, пропитанного солями серебра, как в обычных фотографических процессах, и направления в
80 темной комнате на лампочку, таким образом ставшую светочувствительной и помещенную внутрь
отражателя, снабженного гофрированным стеклом, пучка светящихся параллельных лучей, имеющих по
меньшей мере сечение, равное поверхности 85 отверстия отражателя. Светящиеся параллельные лучи 11
(Fis) возвращаются отражателем 2 к его фокусу, то есть к нити накаливания лампочки), и 90 отпечатывают
поверхность гофрирования лампочки, соответствующее гофрированию стекла, закрывающего отражатель.
Затем остается только проявить светочувствительный слой обычными фотографическими методами, и на
поверхности этого слоя 9 получается проектирование гофрирования.
Затем эти гофрированные элементы используются для соответствующего придания формы, предназначенной
для изготовления колбы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой 1 Способ получения горизонтального расхождения световых лучей,
излучаемых электрическими проекторами, который по существу состоит в размещении вокруг источника
света, между этим источником и отражателем, экрана, проницаемого для света и снабженного
гофрированными элементами, которые проникают таким образом в световые лучи, исходящие от источника,
так что лучи после отражения имеют желаемое расхождение в горизонтальной плоскости.
2
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что гофрирование экрана, расположенного между нитью накаливания
и параболическим отражателем 120, повторяет кривые пересечения поверхности этого экрана с конусами,
имеющими на вершине нить накаливания и основанными на вертикальных параболах указанного отражателя
125. 3 Способ по п. 1 и 2, характеризующийся тем, что гофрирование выполнено на самой поверхности лампы
накаливания. 4 Экран или лампа накаливания в 130-0,2, предназначенные для осуществления способа по п.
1-3 и позволяющие одновременно превращать любой проектор в антиослепляющий проектор,
характеризующийся тем, что один из них имеет на своей стенке гофрирование, предназначенное для
придания светящимся лучам, исходящим от нити накаливания, желаемого горизонтального расхождения
после отражения, причем указанное гофрирование выполнено, как указано в п. 2.
Способ изготовления экрана или лампы по п. 4, который заключается в том, чтобы сделать чувствительной
поверхность экрана или лампы, установить этот экран или лампу внутри отражателя, закрытого
гофрированным стеклом, которое само по себе обеспечивает желаемую расходимость, и направить на
отражатель пучок параллельных светящихся лучей, которые отпечатываются на поверхности экрана или
лампы, причем гофрирование, соответствующее гофрированию стекла, экрана или лампы, затем проявляется
обычными методами фотографии и служит для изготовления формы в соответствии с полученным дизайном.
6 Способ получения горизонтального расхождения световых лучей, излучаемых электрическими проекторами,
в основном описан и проиллюстрирован со ссылкой на прилагаемые чертежи.
7 Экраны или лампочки, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 35.
Дата: 14 июля 1933 года.
Соседние файлы в папке патенты