Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11734
.pdf
F. Марлевая ткань, часть конверта, содержащего D.
D; Губчатая резиновая подушка, поддерживаемая гибким опорным элементом, как показано на рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404407A
[]
II = 111 В К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 сентября 1932 г. № 26306/32.
Фотография слева: 23 октября 1933 года.
Завершено: 18 января 1934 г.
ME% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке инвертного сахара и аналогичных сахаров.
Мы, Эустейс Альберт Берри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гамильтон Террас, 91,
Лондон, северо-запад 8, и компания Garton' Li Mi Tn D, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Уинслоу Роуд, Эммерсмит, Лондон, северо-запад 8,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к упаковке инвертного и подобного сахара и включает в себя
усовершенствования или модификации методов упаковки в соответствии с нашей патентной заявкой №
377,330.
В ходе экспериментов мы обнаружили, что жидкий инвертный сахар можно упаковывать в бумажные мешки и
подобные бумажные контейнеры, поскольку он кристаллизуется в хорошо сформированные сахарные блоки
значительного веса и прочности, что делает его пригодным для транспортировки и удобным для ручной
обработки. Благодаря нашим методам упаковки, изложенным в нашем патенте № 377330, мы обнаружили, что
можно избежать хлопот и затрат, связанных с использованием ранее обычных больших оцинкованных ведер
и деревянных бочек, которые влекут за собой значительные дополнительные транспортные расходы на
отправку, возврат, очистку и ремонт. Более того, наш метод упаковки оказался настолько удобным для
потребителей инвертного сахара, что привел к его использованию в значительном и постоянно растущем
объеме.
Согласно нашему предыдущему патенту, заданное количество жидкого инвертного сахара кристаллизуется в
бумажном мешке или подобном предварительно сформированном контейнере, помещенном в подходящую
форму, при этом 4 i O жидкий инвертный сахар кристаллизуется в компактный блок твердого сахара,
обладающий достаточной прочностью, чтобы при необходимости бумажный мешок или пакет мог служить
единственным покрытием для перемещения и транспортировки.
Целью нашего предыдущего патента является использование в качестве контейнеров для кристаллизации
жидкого сахара бумажных мешков, бумажных пакетов и подобных предварительно сформированных и
отформованных емкостей, которые имеют настолько малый вес, что существенно снижают стоимость
транспортировки, и настолько дешевы, что их можно уничтожить для дальнейшего использования в качестве
емкостей, когда упакованный таким образом сахар потребуется для использования, «тем самым избегая
транспортных расходов на возврат пустой тары». Таким образом, партия жидкого инвертного сахара может
быть удобно и дешево преобразована в ряд кристаллизованных и отформованных блоков инвертного сахара,
упакованных для транспортировки в кристаллизационных емкостях, которые можно уничтожить при
распаковке сахара в пункте назначения, «тем самым экономя средства и избегая неудобств при возврате
пустой тары». Наше предыдущее изобретение также предусматривало, что бумажные и подобные пакеты, в
которых жидкий инвертный сахар кристаллизуется в твердый отформованный блок, могут быть размещены «в
форме, необходимой для формы». Упаковка, пригодная для ручной обработки и транспортировки. При
использовании такой формы транспортная упаковка может включать форму или, в целях экономии, блок
сахара и прилегающую к нему бумажную кристаллизационную емкость. Сначала емкость для кристаллизации
отделяется от формы. Как указано в нашем предыдущем патенте, мы экспериментально обнаружили, что при
использовании прочных многослойных бумажных пакетов, известных как бумажные мешки 80, в качестве
емкостей для кристаллизации жидкого инвертного сахара, обычно не требуется никакого другого или
дополнительного покрытия для блока сахара такой формы, и что бумажный мешок не только обеспечивает
эффективное и прочное покрытие, но и обеспечивает упаковку, которая очень легко и чисто отделяется от
блока инвертного сахара без потери прилегающего сахара, когда требуется использовать кристаллизованный
инвертный сахар 90.
Наш метод упаковки на практике доказал свою эффективность, обеспечивая дополнительное преимущество:
инвертный сахар формируется в пакеты, которые плотно прилегают друг к другу при транспортировке и на
заводе, без потери ценного пространства, как это было в случае с ранее используемыми контейнерами.
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования или модификации методов
упаковки согласно нашему патенту № 377,330 с целью обеспечения возможности решения различных
непредвиденных ситуаций, которые могут возникнуть при упаковке и транспортировке 404,407 1 -1 (,' 11 '.
0 04,407 Изобретение также представляет собой усовершенствование или модификацию нашего изобретения
в соответствии с патентом №.
377,330, Использование картонного или волокнистого контейнера, особенно цельного типа, в качестве
кристаллизационной емкости, которая предварительно герметизируется для значительного количества
жидкости или текучего инверта, который должен быть взвешен в ней. Эта кристаллизационная емкость может
поддерживаться в форме или частичной форме или ее эквиваленте во время застывания сахара, независимо
от того, используется ли указанная форма или опора как часть упаковки для транспортировки или нет.
Предпочтительно, картонная кристаллизационная емкость упрочняется изнутри средствами, которые
помогают сделать ее герметичной, и указанные средства упрочнения могут быть закреплены снаружи самой
кристаллизационной емкости.
Удобно, что у такого контейнера основание выполнено из цельного куска, являясь неотъемлемой частью
корпуса, или же он снабжен дополнительным элементом основания, который должным образом
герметизирован к внутренним стенкам корпуса перед засыпанием жидкого сахара, поскольку крайне важно,
чтобы этот кристаллический сосуд был жидким и твердым по отношению к жидкому сахару.
Возможно, будет целесообразно укрепить складной картонный или подобный корпус, изготовленный из
длинноволокнистого материала, такого как крафт-бумага, и который, когда он собирается в форме полого куба
или прямоугольной призмы, с помощью уплотнительных элементов, которые крепятся, например, клеем, к
смежным сторонам, чтобы закрыть и герметизировать стыки, которые в противном случае протекали бы,
поскольку уплотнительные элементы в таком положении образуют угловатые полосы.
Наш опыт показывает, что жидкий инвертный сахар в большей или меньшей степени прилипает к сосуду, в
котором он кристаллизуется, и что при использовании бумаги или подобного волокнистого материала для
кристаллизационного сосуда он становится непригодным для дальнейшего использования в качестве
кристаллизационного сосуда при распаковке твердого сахарного блока. Это является возражением против
использования картонных и подобных волокнистых контейнеров, поскольку, если они используются в качестве
основных кристаллизационных сосудов и одновременно достаточно прочны или тверды, чтобы служить в
качестве собственных форм, их разрушение при распаковке сахара оказывается или может оказаться
относительно дорогостоящим. Чтобы устранить этот недостаток, мы предлагаем выстилать картонный и
подобный волокнистый контейнер, достаточно прочный и твердый, чтобы при необходимости самостоятельно
формировать прочный и хорошо сформированный сахарный блок из жидкого инвертного сахара, более
дешевой или тонкой подкладкой, например, из бумаги, которая плотно прилегает к жидкому сахару, так что
обеспечивается внутренний или недорогой кристаллизующийся сосуд. Контейнер или облицовка 6 не
формируются предварительно перед размещением во внешней емкости, а изготавливаются и формируются в
ней на месте. Это позволяет при необходимости использовать форму как часть упаковки для
транспортировки, и если указанная форма 70 складная и разборная, ее можно вернуть в таком состоянии
производителю сахара для повторного использования.
Датировано 21 сентября 1932 года.
e Эму STAACE BERRY, для MANBI R 13 & GA Rl TON LIMITED, l L, P> TSN Gue, секретарь.
Полная спецификация TE.
Улучшение упаковки инвертного сахара и аналогичных сахаров.
Мы, компания EUS Tr Ac E ALBERT BER Ry, расположенная по адресу: 91, E 75 Lamiton Terraces, London, N W
8, a tritigh suibje 6 t, и компания MAN&RE & GA Rk'O LIMITED, Winslow Road, Hammersmith, London, W 6,
британская компания, настоящим заявляем, что характер данного мероприятия и порядок его проведения
будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упаковке 51 d - инвертного и подобного сахара и включает в себя
усовершенствования Q Qr, модификации lt-netibf( упаковки ae 60rdtito в соответствии с нашей патентной
спецификацией №.
077330.
В ходе экспериментов мы обнаружили, что жидкий инвертный сахар можно упаковывать в бумажные мешки и
подобные бумажные контейнеры, поскольку он затвердевает в хорошо сформированные сахарные блоки,
обладающие значительным весом и прочностью, что делает их пригодными для транспортировки и удобными
для ручного обращения.
Благодаря нашим методам упаковки, изложенным в нашем патенте № 377,33 U, мы сочли возможным
избежать трудностей и затрат, связанных с использованием ранее обычных больших оцинкованных ведер и
деревянных бочек, которые влекут за собой значительные дополнительные транспортные расходы на
доставку, возврат, очистку и ремонт. Более того, наш метод упаковки был настолько удобен для потребителей
сахара, что привел к его использованию в значительном и растущем объеме.
L 1 P, 404,407. В соответствии с нашим предыдущим патентом, определенное количество жидкого инвертного
сахара кристаллизуется в бумажном мешке или аналогичном предварительно сформированном контейнере,
помещенном внутрь подходящей формы, в результате чего жидкий инвертный сахар кристаллизуется в
плотный блок твердого сахара, обладающий достаточной прочностью, чтобы при необходимости завязать
бумажный мешок или бумажный пакет могли служить его единственным покрытием для удобства обращения
и транспортировки.
Целью нашего предыдущего патента является использование в качестве емкостей для кристаллизации
жидкого сахара бумажных пакетов, бумажных мешков и подобных предварительно сформированных и
отформованных емкостей, которые имеют настолько малый вес, что существенно снижают стоимость
транспортировки, и настолько дешевы, что могут быть уничтожены для дальнейшего использования в
качестве емкостей, когда упакованный таким образом сахар потребуется для использования, «тем самым
избегая транспортных расходов на возврат пустой тары». Таким образом, партия жидкого инвертного сахара
может быть удобно и дешево преобразована в ряд кристаллизованных и отформованных блоков инвертного
сахара, упакованных для транспортировки в кристаллизационных емкостях, которые могут быть уничтожены
при распаковке сахара в пункте назначения, «тем самым экономя средства и избегая неудобств при возврате
пустой тары».
В нашем предыдущем изобретении также предусматривалось, что бумажные и подобные им пакеты, в
которых жидкий инвертный сахар кристаллизуется в твердый блок определенной формы, могут быть
размещены «в форме, необходимой для создания упаковки, пригодной для ручной обработки и
транспортировки». При использовании такой формы транспортная упаковка может включать в себя саму
форму, или, в целях экономии, блок сахара и прилегающий к нему бумажный кристаллизационный сосуд
сначала отделяются от формы. Как показано в нашем предыдущем патенте, мы экспериментально
обнаружили, что при использовании прочных многослойных бумажных пакетов, известных как бумажные
мешки, в качестве кристаллизационных сосудов для жидкого инвертного сахара, обычно не требуется
никакого дополнительного покрытия для полученного таким образом блока сахара, и что бумажный мешок не
только обеспечивает эффективное и прочное покрытие, но и позволяет легко и чисто отделить блок
инвертного сахара от него без потери прилегающего сахара, когда кристаллизованный инвертный сахар
необходим для использования.
Наш метод упаковки на практике доказал свою эффективность, обеспечивая дополнительное преимущество:
инвертный сахар формируется в пакеты, которые плотно прилегают друг к другу при транспортировке и на
заводе, без потери ценного пространства, как это было в случае с ранее используемыми контейнерами.
Настоящее изобретение 3N включает в себя определенные усовершенствования или модификации методов
упаковки согласно нашему патенту 377330 с целью обеспечения различных непредвиденных обстоятельств,
которые могут возникнуть при упаковке и транспортировке. Изобретение также предусматривает в качестве
усовершенствования или модификации наше изобретение согласно патенту № 377330.
3-M 7,3 U O использование кардоара 1 л или волоконного коидера, особенно цельного 75.
Тип, например, кристаллизационный сосуд, который сначала герметично закрывается под значительное
количество жидкого или текучего инвертного сахара, который необходимо в него залить. Этот
кристаллизационный сосуд может быть установлен в форме или частичной форме или ее эквиваленте во
время застывания сахара, независимо от того, используется ли указанная форма или опора как часть
упаковки для транспортировки или нет. 85 Эти усовершенствования или модификации могут быть удобно
выполнены следующим образом:
Контейнер из картона или волокна вырезается таким образом, что путем складывания ему можно придать
точную форму для удержания заданного количества жидкого сахара при размещении в форме или частичной
форме.
Один из вариантов этого контейнера имеет дно, состоящее только из одной заслонки, и отличается от того
варианта, в котором обычно изготавливаются контейнеры такого типа, то есть с дном, содержащим 4
заслонки, которые сцепляются друг с другом.
Этот контейнер становится герметичным 100 за счет герметизации краев между вертикальными секциями и
цельным дном с помощью клейкой ленты. Верхняя часть может представлять собой аналогичную заслонку
или отдельный кусок картона, вставленный после застывания сахара и закрепленный клейкой лентой по
краям. Вместо клейкой ленты можно использовать любую другую удобную форму «клейкой уплотнительной
ленты». Это цельное дно имеет преимущества 140 перед обычным 4-створчатым типом, поскольку оно
быстрее герметизируется и предотвращает возможность просачивания сахара, пока он еще находится в
жидком состоянии, между заслонками, составляющими дно. Если это произойдет, 145 при извлечении блока
сахара из контейнера невозможно избежать потерь сахара из-за невозможности чистого извлечения дна.
Тип картонной упаковки, являющейся предметом изобретения 120, показан на прилагаемых чертежах. На этих
чертежах:
На рисунке 1 показана картонная коробка в сложенном виде для хранения (i 25).
На рисунке 2 показана открытая коробка, у которой цельный нижний клапан (а) свободно свисает.
На рисунке 3 показана полностью заполненная картонная коробка, дно которой запечатано по краям с
помощью клейкой ленты, а верхний клапан или вставка запечатаны аналогичным образом. Коробка может
быть изготовлена из картона с подкладкой из отдельного слоя бумаги или без нее; может использоваться
картон, состоящий из гофрированного слоя, расположенного между слоями обычной бумаги.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша заявка представляет собой усовершенствованный способ упаковки заранее определенного количества,
например, 1 центнера.
О инвертном сахаре и подобных ему сахарах, которые кристаллизуются в твердую массу, включая этап
переливания жидкого сахара в цельный предварительно отформованный картонный или волокнистый
контейнер, помещенный в форму или ее часть, необходимую для образования упаковки, которая будет
пригодна для ручной обработки и транспортировки, когда сахар застынет в твердый блок, причем такая
упаковка закрывается сверху клапаном или отдельным куском картона, закрепленным клейкой лентой или
подобным материалом. Дата: 21 октября 1933 г.
J E EVANS-JACKSON & Co (агенты заявителей).
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maloomson, Ltd - 193 л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404408A
[]
_':'Jf-H p' '/' D X f'
ПАТЕНТ / L-SIFICATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 23 сентября 1931 г. 404, 408. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 сентября 1932 г. № 26350/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатной машине.
Мы, компания MILLIE PATENT HOLDING CO, INC, корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 288, Southern Boulevard,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печатным машинам и представляет собой, в частности,
усовершенствованную форму печатной машины, которая специально предназначена для печати с обеих
сторон непрерывной ленты или полосы. Более конкретно, изобретение представляет собой
усовершенствованную печатную машину указанного выше типа, которая сконструирована для печати на
обеих сторонах ленты или полосы информации с заданными интервалами, благодаря чему с нее могут быть
нанесены этикетки с такой информацией в последующих операциях.
В машине такого типа лента после печати с одной стороны подается обратно через машину и печатается с
противоположной стороны. Во время этой второй операции печати краска на стороне ленты, на которой была
нанесена первая печать, еще влажная и может размазаться из-за перемещения ленты по печатному столу
или прижимной плите.
Целью изобретения является создание в сочетании с печатными средствами для печати на противоположных
сторонах ленты или полосы эффективного средства предотвращения размазывания печатной части.
Для достижения этой цели изобретение состоит в печатной машине, включающей 4-секционную раму с
печатным механизмом, взаимодействующим с прижимной пластиной, в которой используется лента,
обладающая такими свойствами, которые предотвращают размывание ранее напечатанной бумаги при
контакте с ней, и лента приводится в действие печатным механизмом.
Предметы и природа изобретения станут более понятны из следующего описания примерного варианта
осуществления изобретения в связи с прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 — вид сбоку, показывающий печатную машину, изготовленную в соответствии с настоящим
изобретением; Фиг. 2 — вид сбоку, показывающий машину, изображенную на Фиг. 1; Фиг. 3 — вид сверху
части машины, показанной на Фиг. 1, на котором показан механизм подачи ленты через машину, а также
направляющие ленты и механизм перфорации.
На рисунке 4 представлен вид в вертикальном разрезе, выполненный в плоскости, проходящей поперечно
через печатную машину, и демонстрирующий вспомогательный механизм подачи смазанной ленты.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, на рисунке 1 показана рама печатной машины, на которой установлены
силовой вал 2 и приводной шкив 3. Выступающий конец силового вала 2 закреплен в кронштейне 4, как
показано на рисунке 1.
Промежуточный вал 5 установлен на раме 75 и получает мощность от вала 2 посредством шестерен или
другого подходящего приводного механизма.
Печатная машина включает в себя возвратно-поступательную раму 6, которая установлена на раме 1 в точке
7. На конце рамы 6 установлена головка или держатель 8, а рама и головка снабжены направленными вниз
рычагами 9, которые входят в зацепление с шатунами 10, установленными на кривошипном рычаге 11,
концентрично установленном на головках 12, закрепленных на концах контрвала 5. Вращение вала 5, таким
образом, приводит головку 8 в возвратно-поступательное движение.
Красящие валики 13 установлены на вращающейся под углом 90° раме 14, на которой закреплена звездочка.
Подходящая цепь, обозначенная пунктирными линиями 16 на рисунке 2, соединяет звездочку 15 и ведущую
звездочку 17, которая установлена на промежуточном валу 5. На оси крепления рамы 6 установлена холостая
звездочка 18, обеспечивающая дугообразное движение рычага или рамы 6 без нарушения привода от
относительно неподвижной ведущей звездочки 17 к подвижной звездочке 15. На раме 1 установлена
натяжная холостая звездочка 19 для устранения любого провисания в приводной цепи. Таким образом,
возвратно-поступательное движение головки 8 осуществляется одновременно с непрерывным вращением
рамы 14, на которой расположены красящие валики 13. Перемещение рамы 6 облегчается с помощью
пружинного рычага 20, который закреплен в точке 21 на раме машины и входит в зацепление с установленной
на ней точкой опоры 22. Конец рычага 20 соединен со стержнем 23, который закреплен на конце практически
жесткого рычага 24, соединенного с рамой 6. Таким образом, перемещение рамы 6 сдерживается, и пружина
20 служит противовесом, разгружая приводные механизмы от веса рамы 6.
Головка 8 предназначена для удержания шрифта, который крепится к ней с помощью соответствующих
зажимов. Краска подается к красочным валикам 13 через красочные емкости 26, а цилиндрические красочные
пластины 25 служат для более равномерного распределения краски по валикам.
Лента подается в машину с помощью механизма, показанного на рис. 3. Первичный подающий механизм 84,
включающий в себя захватывающие элементы, установленные на возвратно-поступательной головке,
фрикционно зацепляется за ленту и периодически подает ее к пуансону 109, с помощью которого на одном
краю ленты через равные промежутки выполняются перфорации.
Таким образом, для второй или последующих операций печати лента подается через машину с помощью
вторичного механизма подачи, включающего шарнирные собачки 73, 75, установленные на валу 71, который
поддерживается стойками 72 на возвратно-поступательной головке 64. Головка 64 скользит по направляющим
65 и перемещается возвратно-поступательно с помощью рычагов 66, которые шарнирно соединены с
рычагами 67, закрепленными на валу 68. Вал колеблется с помощью рычага 69, закрепленного на нем, и
приводится в движение шатуном 70, который установлен на шатуне 10.
Когда головка 64 движется в направлении подачи, фиксатор 73 входит в зацепление с отверстием 245 ленты и
перемещает ленту на заданное расстояние. Когда головка движется в обратном направлении, фиксатор
скользит по ленте и занимает положение для зацепления с последующим отверстием. Лента направляется
неподвижными направляющими 81 и подвижными направляющими 80, причем последние прижимаются к
неподвижным направляющим пружинами 82.
B 5 Для предотвращения стирания чернил с ранее напечатанной стороны ленты при печати ее обратной
стороны предусмотрено средство, показанное на рис. 4. Этот механизм включает в себя кронштейн 119, на
котором установлен рулон 120. Рулон несет рулон специальной бумаги 121, которая проходит по главному
сушильному валу и печатному столу 122 печатной машины. На столе предусмотрены направляющие пальцы
123 для обеспечения правильного выравнивания бумаги 121 с лентой. Затем лента проходит через подающий
ролик 124, прижимной ролик 125 и наматывается на приемный рулон 126. Подающий ролик 124 приводится в
действие с помощью зубца 127, который вращается вокруг рычага 128, установленного на кронштейне 129 на
раме машины. Звено 130 соединено с рычагом 69 и, таким образом, передает возвратно-поступательное
движение рычагу 128. 127 зацепляет 75 зубья храпового колеса 131 для периодического перемещения ролика
124. Приемная катушка 126 приводится в движение с помощью соответствующего ремня 132 от контрвала 5, а
прижимные ролики 125 прижимаются к ролику 124 80 с помощью пружин 133. Движение звена 130
синхронизировано с движением основного механизма подачи, и таким образом смазанная маслом бумага 121
перемещается синхронно с лентой по печатному столу 85. Таким образом, предотвращается размазывание
ранее напечатанного участка ленты. Для компенсации изменения диаметра ленты при движении катушки
предусмотрен соответствующий фрикционный приводной механизм.
Таким образом, из приведенного выше описания видно, что была создана печатная машина, с помощью
которой можно печатать с обеих сторон непрерывной ленты или полосы без риска стирания или
размазывания чернил с одной стороны ленты при печати с другой стороны.
Однако следует обратить внимание на наши находящиеся на рассмотрении заявки № 15,513133 i OG и №
15,514133.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404409A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эмульгирующих аппаратах.
Я и РАХАМ ЧАРЛЬЗ ПИРС ЧАББ, проживающие по адресу: 1, Аллейн Кресент, Далвич, Лондон, Юго-Восток
21, подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату для приготовления эмульсий, в частности, жиров с
жидкостями, например, эмульсий масла с иллиной, при приготовлении искусственных сливок, причем аппарат
представляет собой устройство, в котором поршень используется для перекачивания эмульгируемых веществ
через узкий проход или отверстие.
Согласно данному изобретению, я предлагаю рабочий поршень, плотно прилегающий к цилиндру насоса, в
который эмульгируемые вещества подаются из бункера или другой емкости через обратный клапан, и,
сообщаясь с напорным концом цилиндра, я предлагаю ответвление или выходное отверстие, имеющее
цилиндрическую камеру с плотно прилегающей пробкой внутри, причем вдоль внешней поверхности пробки
(или внутренней поверхности камеры) образованы одна или несколько узких канавок, образующих
эмульгирующий канал, ведущий к выходу.
В предпочтительной конструкции цилиндр насоса расположен вертикально в верхней части угловой рамы,
основание которой приспособлено для крепления к столу или другой опоре, при этом промежуточная часть
рамы имеет пару выступов для поддержки горизонтального штифта, на котором вращается рычаг, более
короткий рычаг выступает под вертикальный цилиндр, а более длинный проходит через паз в раме, на конце
которого установлена рукоятка.
Нижний конец цилиндра открыт, а установленный в нем поршень соединен шарнирным соединением и
съемным винтовым штифтом с концом более короткого рычага рукоятки, так что движение рукоятки вверх и
вниз будет приводить в движение поршень внутри цилиндра. Внутренний конец поршня снабжен
уплотнительной прокладкой из кожи или манжеты, изготовленной, например, из подходящего резинового
состава, для обеспечения плотного прилегания к цилиндру.
Верхний конец цилиндра имеет внутреннее зенковочное отверстие и резьбу для размещения съемной чаши
или бункера, изготовленного, например, из штампованного металла, с винтовой пробкой, закрепленной на его
нижнем конце; через винтовую пробку проходит вертикальный канал для поступления веществ из бункера в
цилиндр, и этот канал регулируется на его нижнем конце шаровым клапаном, который закрывается вверх,
прижимаясь к коническому седлу в канале.
От верхнего конца цилиндра вниз отходит отвод или ответвление, например, под углом пятьдесят градусов к
вертикали, причем предпочтительно ответвление отлито целиком вместе с цилиндром и его рамой;
внутренняя часть этого ответвления рассверлена или расширена до диаметра, примерно соответствующего
диаметру цилиндра, но их соединение ограничено небольшим отверстием (примерно в четверть такого
диаметра), расположенным внутри стенки цилиндра непосредственно под коническим отверстием, в которое
вставляется винтовая пробка бункера. Внутри выходного патрубка установлен цилиндрический штуцер,
изготовленный, например, из немецкого серебра или подобного сплава. Этот штуцер плотно прилегает к
отверстию и крепится гайкой, зацепляющейся за резьбовую поверхность патрубка и прижимающейся к
фланцу на нижнем конце штуцера. На внешней поверхности пробки продольно проходит узкая канавка,
например, V-образного сечения, глубиной около одной сотой дюйма; внутренний конец канавки имеет
скошенную поверхность, соединяющуюся с ней, а другой конец последней открывается в поперечную выемку
на заостренном нижнем конце пробки.
Гайка, фиксирующая пробку в нужном положении, может быть выполнена в виде подающего сопла, через
которое эмульгатор выводится при его образовании в результате перекачивания смеси через узкую канавку
на эмульгаторе или пробке. При желании можно предусмотреть две или более таких канавок, при этом
фланцевый конец пробки предпочтительно имеет выемки в двух направлениях под прямым углом на глубину,
равную толщине фланца, так что имеется четыре отверстия, в которых канавки могут соединяться с
выпускным соплом.
Полная спецификация.
Усовершенствования в эмульгирующих аппаратах.
Я, Грэм Сиблс Пибс Чабб, проживающий по адресу: 1, Аллейн Кресент, Далвич, Лондон, S.E.21, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ~ Данное изобретение относится к
аппарату для приготовления эмульсий, в частности, эмульсий жиров с жидкостями, например, эмульсий масла
с молоком при приготовлении искусственных сливок, причем аппарат представляет собой устройство, в
котором поршень используется для перекачивания эмульгируемых веществ через узкий канал или отверстие,
такое как продольная выемка или канавка на пробке, препятствующей выходу из цилиндра насоса.
В моем усовершенствованном устройстве используется рабочий поршень, плотно прилегающий к цилиндру
насоса, в который эмульгируемые вещества подаются из бункера или другого контейнера, и, согласно
настоящему изобретению, я предусматриваю, во-первых, обратный клапан, сообщающийся с головной частью
указанного цилиндра, для приема веществ из бункера или подобного контейнера, и, во-вторых, выпускной
патрубок или выходное отверстие, включающее камеру с плотно прилегающей съемной пробкой, при этом
вдоль внешней поверхности указанной пробки (или вдоль внутренней стенки камеры) образованы одна или
несколько узких канавок, образующих эмульгирующий канал, ведущий к выпускному концу.
Предпочтительно, цилиндр насоса располагается вертикально, при этом ответвление или выходное
отверстие расположено наклонно к нему в направлении вниз и соединено с головной частью цилиндра через
узкий проход. Вертикальный насосный ствол соединен с верхней частью угловой рамы, закрепленной с
нижнего конца на основании, которое может быть снабжено зажимными приспособлениями для стола.
Угловая рама служит опорой для рычага управления.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой
вид сбоку усовершенствованного аппарата.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1, выполненное в увеличенном
масштабе.
На рис. 3 представлен поперечный разрез ответвления, демонстрирующий модификацию, при которой
эмульгирующая канавка расположена в стенке ответвления.
Цилиндр насоса a расположен вертикально в верхней части угловой рамы b, основание c которой
предназначено для крепления к столу, полке или другой опоре с помощью винтового элемента d.
Промежуточная часть рамы выполнена с парой выступов bl bl, поддерживающих горизонтальный штифт b2, на
котором поворачивается ручной рычаг e, при этом более короткий рычаг el выступает под вертикальный
цилиндр a, а более длинный рычаг проходит через паз в раме b и несет рукоятку e2, установленную на его
конце. Нижний конец цилиндра a открыт, а поршень I, расположенный внутри, соединен шарнирным звеном g
и съемным штифтом gl с концом более короткого рычага el ручного рычага управления, так что движение
рукоятки вверх и вниз будет приводить в движение поршень f внутри цилиндра. Поршень плотно входит в
ствол или цилиндр.
Внутренний конец поршня снабжен уплотнительной прокладкой из кожи или чашки, изготовленной, например,
из подходящего резинового состава, для обеспечения герметичности в цилиндре.
Верхний конец цилиндра a имеет внутреннюю зенковку и резьбу для размещения съемной чаши или бункера
71, изготовленного, например, из штампованного металла, с винтовой пробкой hl, закрепленной на его нижнем
конце; через винтовую пробку hl образован вертикальный канал для подачи веществ из бункера h в цилиндр a;
и этот канал регулируется на своем нижнем конце шаровым клапаном i, предназначенным для закрытия вверх
у конического седла 7e в канале. Эта пружина заключена в перфорированную клетку, ввинченную в штекер.
Выходное отверстие или ответвление j, расположенное под углом к оси цилиндра a, отходит вниз, например,
под углом пятьдесят градусов к вертикали, от верхнего конца цилиндра a, при этом ответвление j
предпочтительно отлито целиком вместе с цилиндром a и его рамой b. Внутренняя часть этой ветви j
цилиндрически рассверлена или выточена до диаметра, примерно соответствующего диаметру цилиндра, но
их соединение ограничено небольшим отверстием или каналом il (примерно в четверть такого диаметра),
выходящим в стенку цилиндра a непосредственно под зенковкой, в которую вставляется винтовая пробка hl.
Внутри наклонного выходного патрубка j установлен цилиндрический штуцер k, изготовленный, например, из
немецкого серебра или сплава l1e, который плотно прилегает к отверстию и крепится с помощью гайки j2,
образующей сопло, которая входит в зацепление с резьбовой наружной частью патрубка j и прижимается к
фланцу hl на нижнем конце штуцера k. Узкая поверхностная канавка 7c2, например, V-образного сечения,
глубиной около одной сотой дюйма, проходит продольно по внешней поверхности пробки k, внутренний конец
которой имеет скошенную поверхность Ies, соединяющуюся с канавкой k2, в то время как другой конец
канавки 7c2 открывается в поперечную выемку k4 на фланцевом нижнем конце 7z1 пробки.
Гайка j2, фиксирующая phlg 7^ в положении внутри ответвления j, может быть выполнена в виде подающего
сопла, через которое эмульсия выводится при ее образовании путем перекачивания смеси через узкую
канавку 7c2 на эмульгаторном элементе или пробке k.
При желании можно предусмотреть две или более таких поверхностных канавок k', при этом фланцевый конец
7c1 пробки имеет выемки в двух направлениях под прямым углом на глубину, равную толщине диапазона, так
что имеется четыре точки, в которых поверхностные канавки могут соединяться с выпускным соплом.
Аппарат может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, из литого под давлением
алюминия, должным образом отполированного.
Вместо образования узкой поверхностной канавки или канавок k2 на внешней поверхности пробки k, они могут
быть образованы в стенке ответвления j вместо пробки k, как будет понятно из рис. 3.
Соседние файлы в папке патенты