Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11718
.pdf
Ilever 7 pititude oni a spilile 7/) and slched i at 7 a to co-operate Nvitli a tranlasverse lii 4 onl tit liver 4 is provid I I with
a roller Tc l,r witvi(chi is acteil aor 1 i tlie ('am 1 8, the toetlll N mloveut 1 erit ol tlhe lever 7 heillog vl'vetled by)\' tie
sprinl 8 e.
rt будет iie Ilidi'r'St(iuiil, что при отступлении от движка 5 nider thie o iiitiieti(e от весны Sa, рычаг 4 поднят и рычаг
4 поднят) 1.
wit ile oil tlle lolrr S ltr o lik e e tlie actoion of te Il( (c; 1 ot 8 hl:v ivver 4 is first calused to engage Alie str lp I to the e'Xt
enlt (determitinelle)l l ite stop r) anid 1 t hereafter ihlli' ca rirae is itioved foild Ilie 'trip 1 beinllg also iarried itowa rd: S l
the( ('Iis:aoeilsimctn ln'i'twithi of the X 1)0 rt 41;.
l'li' (ext(lt of ofi:igciuetit uif tlie part1/) m'i t Ii lest lip) 1 iay lie 1 c etrit indli v adjustiliig flit st Sp while tlhe leiigt h of lloot
erial fed at:li stroke miay he adiuisted l) tli' stoi) 51, wliw ich ias tlie effect of iicreasilig ot decreasing the lost motion
between tihe lever 7 and the a earriaoe o.
J)iiiitig tlie feed movement, as \ et 2 l 1 a 1 ld), the guilloInc 1 N 11 iie' 'r 01 other clutter is raised and the foriniiiig me
libers 2, 3 are opene(I so 70.
чтобы материал L мог свободно проходить между мембранами, до упора li), предпочтительно имеющего
выступ l Oa для позиционирования Iree en(l ot the strip The tol) l 1)Ia b)e (ilttstable loolgitudi(illv 75 illi iixet I;a 1 ' e
Xa a)Ie, iv mieaslis ot a Ilwt l Ulo passilio throlu-g s I ot 1111 in die Wall of the llaill frame L 1.
Нож 9) m Ilav I)e criried bil a reeiprocatalble iieiher 12 Aidin(ldjg in ulides 80 ' 1.hi in a sulplport 1:3, the memi el 1 '
collvelielnll llavin all extensioin 12 a provided at the lower enei w-itlh a roller 12 b o-operlil; riwithi t lie anti 14, a return
sp)ringi 14 a being provided to ensure the downward cut(tti U('g movement of the knife l As sliovlil tie knitfe 9 preferu
is arranu"ned to reciprocateal at all indignation o tso dervedl leinoth of strip material is besced to facilitate the final
consolidation of the strip to a more or lss cirlar crosssection as shown in Figure 8 In order to Надежно закрепите
материал за ножом 9, пока последний разрезается и пока он выдвигается вверх. В нижней части стержня 1
установлен дозатор L 5, который скользит в отверстии 12 и обычно прижимается пружиной 15 b.
1)oruzvar(l movemite'it of tile iiemlil)er 15 i 00 is limniied l I)\tle engagent of anl ai( 1 justalie stop 1-) iarri(,( by a lateral
Iv xteiltil 'ii lilttit' kt)1;; 1 oil tl b rod Iftm with the top of the slipport 1:3 1 p li IosiJit)n ait wlli iib the> i)i 055,ser ieiliu'i I) i
05.
r(-iiiiii Eliii'5 10 lim Ve вверх wiiiii lle Ikile 9 K-1 i(letei iiii i(cl, folt bxaiiiiile 1 y tilhe oeria'xir (Ict o 1 a N 1 t 1 W 5 или
Siimila a 1 регулируемая остановка с верхним элементом файла или lriher 12 Tlie uiembler 1) также serv's to
110-Pre'('rit backwardl iiiovciiiciit ol te -t <tip l Iwilile tlte retrli strole oi tlie, la iatru ) uroler галстук itielice ot tilie >lpritlt 5
8 - это хорошее место.
I'l, i ilif l)(-lierates w S-itf i ill-l 11 al Zl lixcillit axisjdm St alil, 1;,,:inid tlhe sil t l iiia, v bie ghluided ivl 1 itett': not ileliciibes l
6 Ivliill lerailv oxli'ruil adtlj'en S to Ille i немного.
Te Formiii iieiiibens 2, o re it i lie 12 )oilll o F aio)' iivoted respectively oil >iiidles 2, 8 t aridl ritercon iectvdt htnic silari
isai arranedl to move (lt l'larm S cjual; owairds and away from 1 N axis' corres)iaiditilr {to I lie ii dial lillne;,1 lo, C"a whih
1 tlle strip mnaterial is fed 'between lhe foringil ii, mmliebers wheni (lie lbtt r are ,p iol,1 1 X Foi example iple, tlhe
fornililln ro t'eral Is 2 28 mat lie iitpereoniiietedl by means of arms 2 b; 3 b fixed to the respect 130 BAD ORIGINAL tixe
spindles ami ext en di rig a pi r o rjmateiv parallel xiioi ikoe,;Allothr L laltd eonineted at their inrldsi hv ibiy S i, preferally
havilig menus o 2 a(ljustn Ient such us eceentric piv Ot P 17 a (Ot tire sindle 3 a a lever arm 18 is fixedl, suci arm
-iavili" a roller ba tlor (O-)pe Crati Oll -with the cant 19 which lpreferably is arran-e(l to cifect the openiui imovenment o
I the 1 O forminging members the closintg m 11 ovelelint of which is eltected by miealis of thie spring 19 a, an
adjustable stop 19 b (leterInllilig the close(l position of thie formmlg mlemibers 2, 3 The Формованные зажимные
губки 2 J, 3 состоят из складных лезвий 2 c, 3 o, расположенных, как будет показано более подробно в Finre (;
так, чтобы elloa( pte sides o( the strip material at 1)aced p O Siti Oll S coriesponding to the inner folds of the S
formation, and cooperating, channels 2 ( 1.
3

d, которые, как более подробно показано на рис. 7, влияют на складывание тонких внешних частей длинной
части полосового материала для получения?
t'11 S образование Такие канавки 2 d,:3 ( 1 и внутренние поверхности лезвий 2 r, 3 (S могут быть снабжены или
образованы рядом небольших поперечно расположенных свободно вращающихся роликов с целью
уменьшения трения материала при его переворачивании между губками.
В частности, на рисунках 4 видно, что при открывающем движении формовочных элементов 2, 3 и при
движении ножа 9 вверх прижимной элемент 15 удерживает полосу 1 до тех пор, пока нож 9 не выйдет из нее,
а затем прижимной элемент 1 перемещается вместе с ножом так, что, как показано на рисунке 1, прижимной
элемент 15 образует (полный проход) между формовочными элементами 2 и ножом. При движении вниз ножа
9 первый элемент 1 входит в зацепление, если он находится внутри ножа. Прижимной элемент 15 вращается
так, чтобы поддерживать тот же элемент 1 внутри ножа, и нож вращается с задержкой, чтобы произвести
движение приблизительно в тот момент, когда лезвия 2... 3 c формирующих элементов взаимодействуют с
противоположными сторонами полосы 1, как можно медленнее, на рисунке t Tn tine lloveorealt of tie farming
llrleliel's to-wards onle another tlir ilior'lredliate portion of till(e strip is tiril(p throughtgh anle ar(l iwenl thie fnrnin
melllbers are elosed tog etller, the id It faeps of the blades 2 c, " 3 e are sirsiantiall narallel with the irtermodiato porion
of tlhe stri D colnfi ned letelorn Oi em.
В конце операции складывания, как показано на рисунке 7, видно, что линза полоски материала,
изготовленная с помощью механизма 9, расположена между двумя зажимами формирующих элементов 2'3.
Формирующий элемент Tris fol(leu) полностью или частично выталкивается. В промежутке между зажимами,
расположенными внутри шестигранника, зажимы снова открываются. Выталкивание происходит внутри
трехгранных элементов, имеющих часть, соединенную с 11 пазами 20 70 (Fl'tig 'i es landti ' I it) c O Innodat e the
i)Iat es "t,:,c llte plurier 20 may le C Urrlediv l Z 1 a elurllt ter 2 '1 l(teruncd onl slidable '(ioi " 2, 22 a the -11 '2 'eing
preferably exzteliied to co-olperate with a camn 75 or other sutitable part of tlie paper tubeforming andi L-or filter
tip-inlsertinigi mlniehanism The coiis Oilidatioiioftile S formation to a lmlore or levs circular crosss:ctiol is elfected lby
ejectilg' lle folded 80 ntiateiial axially froml ietwceel the formini linenibers 2, J 3 by means of the plumr ill to a flared
receivig tulbe or ring 2 ': fixed, for exanll)le to a Nttl)port 23 kra.
Таким образом сформированный наконечник фильтра (1 man'v b Ie dlis 8charged through the ube' or rinr-' '23 into
a F ueciprocahie spoon "Figure 3"), с помощью которого наконечник фильтра вставляется в трубку или кольцо
сигаретной бумаги 1 iece 1 l desired, однако (rau ifer or the tip g from Ir Ie tube or rinlo 28 to tlthe Spoonl 24 may he
elfected by tithe fohlolsingrg tip into tbn e tor 1 rinl 23.
LI lvailtageouslv tb( I ranlisiun i S arranllg-eri так что, символы 8 1 и 19 переносятся на одной -шляпе 235, которая
фильтруется 1 в соответствии с временной зависимостью от бумажной трубки-фарллинга ii или наконечника
наполнителя 1 nee liailli'snl T 11 e lormnlanion of t ilter tip pro 100 dutcedl 1 S tlhe iileenain ili dleseribed is s 11 own
ii 1 1 ia Lir'a 1 u 11 r 1 it ir ai' i'i Рисунок 8, который показывает наконечник фильтра ' i prod 2 ced, например,
полоска материала, состоящая из трех лазеров из неразборчивого материала 105 eacil, состоящая из 1 внутри
слоев материала, такого как крепированная бумага, с или без внутреннего абсорбирующего вещества.
В модификации a(lapted miore), особенно 110, для производства фильтрующих наконечников из непрерывного
или рон(-ного наполнителя, который представляет собой конлиоматериал, такой как d Ieseribed aliove, в
котором всегда, tt_: iisor f бумажные 15 полосок вытянуты в продольном направлении монеты. нижние три
направляющие или форма eris, которая 'rv to trasil H ta tlle Midilelu plorntioyl of thle;trit thie 120 nmqlrfvnal Tp Orti
O Ils a Zre o uroieujoverby' nieans of snitable foriiini lulaldes,rollers or otiler menans to обеспечению,' fillr siuh
stantiallv y cro Ss-sectini' который впоследствии консолидируется в длинную полосу диаметром 125 мм путем
подачи через трубу с плоским или сужающимся входным отверстием или через устройство или сборку
формовочных дисков или роликов, подобных цилиндрическому наполнителю, производимому 130 мн An n Ri
GINAL A 4 i 4, 711 l, включающую пару относительно подвижных формовочных элементов, предназначенных
для складывания полосового материала в S-образную форму за одно движение.

6 Устройство для изготовления фильтрующих наконечников -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
С -, Дата подачи заявки: 22 июля 1932 г. № 20735/32.
Фотография слева: 24 июля 1933 года.
Завершено: 22 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404-712 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фильтрующим наконечникам для сигарет.
Мы, А. Брим Викс, проживающий по адресу: Госвелл Роуд, 338-346, Лондон, E C 1, и Роуленд Фрэнк Мэй,
проживающий по адресу: Манор Роуд, 9, Поттерс Бар, Мидлсекс, Англия, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фильтрующим наконечникам для сигарет и имеет своей целью создание
улучшенной, простой и эффективной формы фильтрующего наконечника, который может быть легко
изготовлен в больших количествах из полоскового материала.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный наконечник фильтра 1 состоит из отрезка
полосового материала, который может представлять собой композитный полосовой материал, сложенный сам
на себя для обеспечения заполнения в форме, близкой к U, который, благодаря увеличению радиуса
кривизны в слоях или пластах материала от сгиба наружу, легко уплотняется в более или менее
цилиндрическую форму.
Указанный полосовой материал может состоять из одного слоя материала, например, войлока или подобного
материала, или из нескольких слоев композитного материала, каждый слой которого состоит из нескольких
полос материала, такого как крепированная бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с
промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. В качестве
альтернативы, полосовой материал может состоять из множества слоев материала, такого как крепированная
бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления, используемый полосовой
материал может состоять из нескольких слоев, например, четырех, каждый слой состоит из нескольких полос
крепированной бумаги или подобного материала с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них, причем бумажные полосы крепированы или гофрированы поперечно

обычным способом. Композитная полоса подается пошагово к подходящему режущему устройству, такому как
ножницы или вращающийся дисковый резак, а отрезанная длина помещается на лоток или подобное
устройство, имеющее поперечный канал или желоб в промежуточном положении, в который материал
вдавливается с помощью поперечно расположенного вертикально подвижного лезвия или подобного
элемента, благодаря чему длина материала складывается сама на себя в форме, близкой к U. Сложенная
длина материала уплотняется до поперечного сечения, близкого к круглому, путем проталкивания его с
помощью поршня соответствующей формы в боковую трубку с расширенным входным отверстием, или может
быть уплотняется с помощью формовочного устройства 65 соответствующей формы и способа его
использования, после чего перемещается вбок в приемную трубку, из которой затем вставляется в бумажную
трубку для сигарет или мундштук с помощью передаточного механизма обычной формы.
Если режущее устройство состоит из ножниц, 70 верхнее лезвие может быть соединено и перемещаться
вместе с указанным формовочным или гибочным лезвием, при этом следует понимать, что предусмотрены
соответствующие упоры или направляющие для позиционирования длины материала над 75 каналом или
желобом.
В модификации f, специально адаптированной для производства фильтрующих наконечников из
непрерывного или стержнеобразного наполнителя, который может состоять из нескольких слоев 80
материала, содержащего или включающего крепированную бумагу, в которой гофрирование или складки
проходят вдоль полосы, композитная полоса или наполнитель подается продольно по каналу или желобу 85,
который может иметь постепенно увеличивающуюся глубину и кривизну, при этом над желобом расположен
продольно расположенный центральный формовочный нож или подобное устройство для осуществления
складывания наполнителя вдоль его продольной центральной линии 90. В качестве альтернативы,
складывание наполнителя может осуществляться любым другим подходящим способом формования.
Консолидация сложенного наполнителя до практически круглого поперечного сечения 95 может
осуществляться путем пропускания его в трубку с соответствующим образом расширенным входным
отверстием или через узел формовочных дисков или роликов, а полученный таким образом практически
цилиндрический наполнитель отрезается L00 на отрезки любым подходящим режущим устройством, и эти
отрезки вставляются в бумажные трубки для сигарет или мундштуки с помощью передающего механизма.
обычной формы.
Один из вариантов исполнения фильтрующего наконечника 105, изготовленного в соответствии с
изобретением, может представлять собой полоску материала, состоящую из четырех отдельных слоев
материала, каждый слой включает в себя несколько полос крепированной бумаги с промежуточными слоями
фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. Полоска композитного материала сложена сама
на себя, и толщина материала такова, что внешняя кривизна в месте сгиба имеет радиус, более или менее
соответствующий радиусу кривизны бумажной трубки сигареты или мундштука, в который должен быть
вставлен наконечник, в то время как длина полоски такова, что концы внешнего слоя материала выступают
лишь на небольшое расстояние, если вообще выступают, за сложенную часть слоя, а концы внутренних слоев
имеют ступенчатую форму, которая легко скрепляется для получения желаемого круглого поперечного
сечения наконечника.
Когда используемый ленточный материал состоит из нескольких отдельных слоев, эти слои могут быть
получены из отдельных катушек с подачей материала и собраны вместе для образования составной полосы
перед подачей на режущие и/или формовочные устройства, при этом такие катушки могут быть расположены
вертикально или горизонтально.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями. Например, наполнитель
может быть выполнен из любого другого подходящего материала или комбинации материалов, а описанный
механизм формирования наконечников фильтров из полосового материала может быть модифицирован
различными способами.
Дата: 22 июля 1932 года.

Х. Дуглас Элкингтон, дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E G 1,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фильтрующих наконечников для сигарет.
Мы, А-Бн И Анм В. Икс, проживающие по адресу: Госвелл-роуд, 338-346, Лондон, E C 1, и Роуленд Фрэнк Мэй,
проживающий по адресу: Манор-роуд, 9, Поттерс-Бар, Мидлсекс, Англия, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фильтрующим наконечникам для сигарет и имеет своей целью создание
усовершенствованной, простой и эффективной формы фильтрующего наконечника, который может быть
легко изготовлен в больших количествах из полоскового материала.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный наконечник фильтра состоит из отрезка
полосового материала, который может представлять собой композитный полосовой материал, сложенный сам
на себя для обеспечения заполнения в форме, близкой к U, который, благодаря увеличению радиуса
кривизны в слоях или пластах материала от сгиба наружу, легко уплотняется до более или менее круглого
поперечного сечения.
Указанный полосовой материал может состоять из одного слоя материала, например, войлока или подобного
материала, или из нескольких слоев композитного материала, каждый слой которого состоит из нескольких
полос материала, такого как крепированная бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с
промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. В качестве
альтернативы, полосовой материал может состоять из множества слоев материала, такого как крепированная
бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них.
Согласно изобретению, кроме того, средства для изготовления улучшенного наконечника фильтра включают в
себя формовочный элемент, имеющий канал или желоб, над которым располагается полоса материала 80,
подлежащая складыванию, средства, такие как лезвие, предназначенное для вдавливания материала в этот
канал в сложенную U-образную форму, и средства для уплотнения сложенного материала с целью
обеспечения заполнения 85 с практически круглым поперечным сечением.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, 90 на
которых Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления устройства согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид с торца,
соответствующий 95 Рисунку 1; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный продольный разрез,
показывающий части формовочного механизма в положениях, занимаемых при складывании полосового
материала; Рисунок 4 представляет собой вид с торца, выполненный в увеличенном масштабе,
показывающий сложенный полосовой материал; и Рисунок 5 представляет собой аналогичный вид,
иллюстрирующий приблизительное формирование вершины 105 после консолидации.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления и со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи, используемый полосовой материал 110 может состоять из ряда
4041,712 404,712 слоев, например, четырех, каждый слой состоит из ряда полос крепированной бумаги или
подобного материала с промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них,
причем бумажные полосы крепированы или гофрированы поперечно обычным способом. Композитная полоса
1 подается пошагово к подходящему режущему устройству, такому как вращающийся дисковый резак 2, а
отрезанная длина устанавливается упором над поперечным каналом 4 или желобом, в который материал
вдавливается с помощью поперечно расположенного вертикально перемещающегося лезвия 5 или подобного
элемента 1B, в результате чего отрезанная резцом длина материала 2 складывается сама на себя в форме,
близкой к U, как показано на рисунках 3 и 4. Сложенная длина материала уплотняется до поперечного

сечения, близкого к круглому, как показано На рисунке 5, путем проталкивания его с помощью поршня 6,
имеющего прорезь 6а для размещения лезвия 5, через расширенное отверстие 7 в приемную ложку 8, с
помощью которой сформированный кончик переносится и вставляется в бумажную трубку для сигарет или
мундштук. В качестве альтернативы, сложенная полоска может быть скреплена с помощью формовочного
устройства соответствующей формы и действия, прежде чем она будет перемещена вбок в приемную трубку
или подобное устройство, из которого она вставляется в бумажную трубку для сигарет или мундштук с
помощью ложки или другого подходящего механизма переноса.
Способ поэтапной подачи полосового материала может включать верхний и нижний взаимодействующие
ролики, состоящие соответственно из дисков 9, 9a и 10, lOa, причем диски 9, 10 закреплены на
соответствующих шпинделях 9b, lOb, установленных в соответствующих кронштейнах 28a, и диски 9a, 10a
могут регулироваться по углу относительно дисков 9, 10 и крепятся с помощью таких средств, как винты 9c,
lOc, проходящие через пазы 9d, lOd в дисках 9, 10, так что эффективная длина сегментных выступающих
частей дисков может регулироваться. Один из дисковых узлов, например 9, 9a, может регулироваться по
вертикали за счет наличия эксцентриковых подшипниковых втулок 11, а диски 9, 9a и 10, lOa соединены
между собой зубчатыми колесами 9e, lOe, приводимыми в движение червяком 12 и червячным колесом 13. На
продольной части 15, которая перемещает материал между взаимодействующими роликами, предусмотрены
направляющие 14a, а рядом с вращающимся режущим элементом 2 может быть предусмотрен поперечный
мостик 15b, так что материал определенно располагается со всех сторон близко к режущему элементу.
Режущий инструмент 2 может быть установлен на шпинделе 16, поддерживаемом рычагами 17, которые, в
свою очередь, шарнирно соединены с кронштейном 18 посредством втулки 19, при этом один из рычагов 17
имеет удлинитель 17a, снабженный роликом 17b, взаимодействующим с кулачком 20, с помощью которого
режущий инструмент поднимается и опускается через соответствующие интервалы. Режущий инструмент 2
может вращаться с помощью таких средств, как звездочки 21, 22 и цепь 23, а также зубчатые колеса 24, 25.
Лезвие 5 может быть установлено на рычаге a, закрепленном на шпинделе 5b, установленном в кронштейне
26a на формовочном блоке 26, при этом рычаг 5c также закреплен на шпинделе 75b и имеет ролик 5d,
взаимодействующий с кулачком 27, посредством которого осуществляется перемещение лезвия 5 вверх, а
перемещение вниз происходит под действием пружины 27a. Формовочный блок 26 может регулироваться на
основной раме или основании 28 относительно режущего инструмента 2, что позволяет регулировать длину
отрезаемого материала при каждой операции; блок 26 фиксируется в положении Rr с помощью болтов 26b.
Упор 3 также может регулироваться в продольном направлении в направляющих 26c и может быть
зафиксирован винтом 3a.
Выталкивающий плунжер 6 может быть установлен на элементе 6b, закрепленном на параллельно и
поперечно расположенных стержнях 6c, 6d, проходящих через подшипники в блоке 26, причем один стержень
6c имеет удлинение 6e, взаимодействующее с верхним концом рычага 29 посредством поперечного штифта
Gj, входящего в пазы в раздвоенном конце рычага, причем такой рычаг 29 шарнирно закреплен на штифте 30
и соединен со стержнем 31, проходящим поперечно через основную раму или основание 28 и снабженным
роликом 31a, взаимодействующим с кулачком 32, посредством которого осуществляется выталкивающее
движение плунжера, а возвратное движение плунжера осуществляется с помощью пружины 32a.
Расширенное отверстие 7, через которое сложенный отрезок материала выталкивается вбок для уплотнения
до практически круглого поперечного сечения, может быть предусмотрено в одной из пары боковых стенок
блока 26, которые также служат боковыми направляющими для позиционирования отрезка материала во
время его разрезания резаком и захвата лезвием 5 115. В модификации, адаптированной, в частности, для
производства наконечников фильтров из непрерывного или стержнеобразного наполнителя, который может
состоять из нескольких слоев материала, содержащего или включающего крепированную бумагу 120, в
которой гофрирование или складки проходят вдоль полосы, композитная полоса или наполнитель подается
продольно по каналу или желобу, который может иметь постепенно увеличивающуюся глубину и кривизну
125, при этом над желобом расположено продольно расположенное центральное формовочное лезвие или

подобное устройство для осуществления складывания наполнителя вдоль его продольной центральной
линии. В качестве альтернативы, 130 наполнение наполнителя может быть При использовании любого
другого подходящего способа формования фольги, консолидация сложенной начинки до практически круглого
поперечного сечения может быть осуществлена путем пропускания ее в трубку с соответствующим образом
расширенным входным отверстием или через узел формовочных дисков или роликов, а полученная таким
образом практически цилиндрическая начинка отрезается на отрезки любым подходящим режущим
устройством, и эти отрезки вставляются в бумажные трубки для сигарет или мундштуки с помощью
передающего механизма обычной формы.
Один из вариантов исполнения фильтрующего наконечника, изготовленного в соответствии с изобретением,
может состоять, как показано схематически на рисунках 4 и 5, из полоски материала, включающей четыре
отдельных слоя материала, каждый слой состоит из нескольких полосок крепированной бумаги с
промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. Полоска композитного
материала сложена сама на себя, и толщина материала такова, что внешняя кривизна в месте сгиба имеет
радиус, более или менее соответствующий радиусу кривизны бумажной трубки сигареты или мундштука, в
который должен быть вставлен наконечник, в то время как длина полоски такова, что концы внешнего слоя
материала выступают лишь на небольшое расстояние, если вообще выступают, за сложенную часть слоя, а
концы внутренних слоев имеют ступенчатую форму, которая легко скрепляется для получения желаемого
круглого поперечного сечения наконечника.
Когда используемый полосовой материал состоит из нескольких отдельных слоев, такие слои могут быть
вытянуты из отдельных катушек и собраны вместе для получения составной полосы перед подачей на
режущие и/или формовочные устройства, при этом такие катушки могут быть расположены вертикально или
горизонтально.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями. Например, наполнитель
может быть выполнен из любого другого подходящего материала или комбинации материалов, а описанный
механизм формирования наконечников фильтров из полосового материала может быть модифицирован
различными способами в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404713A
[]
\ f l В l-8
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 9 | Дата подачи заявки: 22 июля 1932 г. № 20736/32 404,97 Ad M Полный левый:
24 июля 1933 г.

Завершено: 22 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фильтрующих наконечников для сигарет и методов их производства.
Вет А. М. Викс, проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 338-346, Лондон, E C 7 I, и Роуленд Ф. Прон Мэй,
проживающий по адресу: Манор-роуд, 9, Поттерс-Бар, Мидлсекс, Англия, оба британские подданные,
еретически заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к фильтрующим элементам для сигарет и имеет своей целью создание
усовершенствованной, простой и эффективной формы фильтрующего элемента, который можно легко
изготавливать в больших количествах из полоскового материала.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованные фильтрующие наконечники изготавливаются из
полоски материала, которая может представлять собой композитную полоску, предназначенную для
обеспечения наполнения приблизительно квадратного сечения, площадь которого соответствует или немного
больше или меньше площади поперечного сечения бумажной трубки сигареты или мундштука, в который
должен быть вставлен наконечник, при этом такое наполнение деформируется или искажается до
практически круглого поперечного сечения с помощью соответствующих формовочных средств перед
вставкой в бумажную трубку сигареты или мундштук.
Указанный полосовой материал может состоять из одного слоя материала, например, войлока или подобного
материала, или из нескольких слоев композитного материала, каждый слой которого состоит из нескольких
полос материала, такого как крепированная бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с
промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. В качестве
альтернативы, полосовой материал может состоять из множества слоев материала, такого как крепированная
бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления, используемый полосовой
материал может состоять из нескольких слоев, например, пяти или шести, каждый слой состоит из нескольких
полос крепированной бумаги или подобного материала с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них, причем бумажные полоски крепированы или гофрированы
поперечно обычным способом. Композитная полоса материала подается пошагово со шпули на режущее
устройство, такое как ножницы или вращающийся дисковый резак, с помощью которого материал отрезается
на короткие отрезки, длина которых приблизительно соответствует толщине полосы, для обеспечения
заполнения приблизительно квадратного сечения, при этом ширина полосы соответствует желаемой длине
наконечника фильтра. Отрезанные от полосы 60 отрезки поочередно располагаются в направляющей или
направляющем канале или у упоров таким образом, чтобы они находились на одной линии с выступающей
вбок расширенной трубкой или подобным элементом, в который квадратное заполнение вдавливается с
помощью поршня или 60. подобное устройство, с помощью которого квадратная начинка деформируется или
искажается до практически круглого поперечного сечения, пригодного для вставки в бумажную трубку
сигареты или мундштук с помощью передаточного механизма любого подходящего типа. Вместо деформации
или искажения квадратной начинки с помощью расширенной трубки или подобного устройства, такая
деформация или искажение может быть осуществлена с помощью взаимодействующих элементов.
В модификации, специально адаптированной для производства фильтрующих наконечников из непрерывного
или стержнеобразного наполнителя, который может состоять из нескольких слоев 80 материала,
содержащего крепированную бумагу, в которой гофрирование или складки проходят вдоль полосы,
наполнитель, имеющий такую ширину и толщину, что имеет приблизительно квадратное поперечное сечение,
подается с помощью подающих роликов 8 или другими средствами, непрерывно или периодически, к
формовочному устройству, такому как трубка с расширенным входным отверстием или узел формы 90 с
дисками или роликами, с помощью которых наполнитель деформируется или искажается до практически

круглого поперечного сечения. Наполнитель может быть разрезан на отрезки для формирования
фильтрующих наконечников либо до, либо после деформации или искажения от квадратного до круглого
поперечного сечения, а отрезанные таким образом отрезки вставляются в бумажные трубки для сигарет или
мундштуки с помощью любого подходящего механизма.
Когда используемый полосовой материал состоит из нескольких отдельных слоев, такие слои могут быть
вытянуты из отдельных катушек и собраны вместе для получения составной полосы перед поступлением в
режущие или формовочные устройства, и такие катушки могут быть расположены вертикально или
горизонтально.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями, описанными здесь. Например,
наполнитель может быть выполнен из любого другого подходящего материала или комбинации материалов, а
описанный механизм формирования наконечников фильтров из полосового материала может быть
модифицирован различными способами.
Дата: 22 июля 1932 года.
Х. Дойглас Элкингтон, дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C 1,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в технологии Bilter Ti Ms для сигарет и lhe ialalguiactu 1 из таких советов.
Мы, ABRA 1 H Ah 1 W Ix o V f 3 38-346, Goswell Road, Lohdon, EGC 41, и RowLAND FR Amc MAY, 9, Manor
Road, Potters Bar, Middlesex, England, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фильтрующим элементам для сигарет и имеет своей целью создание
усовершенствованной, простой и эффективной формы фильтрующего элемента, который можно легко и в
больших количествах изготавливать из полосового материала.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованные фильтрующие наконечники изготавливаются из
полосы материала, которая может представлять собой композитную полосу, предназначенную для
заполнения приблизительно квадратного сечения, имеющего площадь, соответствующую.
или немного больше или меньше площади поперечного сечения бумажной трубки для сигарет или мундштука,
в который должен быть вставлен наконечник, при этом наполнитель деформируется или искажается до
практически круглого поперечного сечения с помощью соответствующих формовочных средств перед
вставкой в бумажную трубку для сигарет или мундштук.
Указанный полосовой материал может состоять из одного слоя материала, например, войлока или подобного
материала, или из нескольких слоев композитного материала, каждый слой которого состоит из нескольких
полос материала, такого как крепированная бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с
промежуточными слоями фильтрующего или абсорбирующего материала или без них. В качестве
альтернативы, полосовой материал может состоять из множества слоев материала, такого как крепированная
бумага, фильтровальная бумага или подобный материал, с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала или без них.
Согласно изобретению, кроме того, устройство для изготовления улучшенных фильтрующих наконечников
включает в себя средства подачи полосового материала, предназначенного для обеспечения заполнения
практически квадратным поперечным сечением, к формовочному устройству, с помощью которого такое
заполнение деформируется или искажается до практически круглого поперечного сечения перед вставкой в
бумажную трубку сигареты или мундштук.

Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых
65 Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез, иллюстрирующий одну из конструкций аппарата
согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой торцевой вид, соответствующий Рисунку 1, с
опущенными для ясности средствами резки, формования 70 и выталкивания, а также соответствующими
кулачками и рабочими элементами; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 1; 75
Рисунок 4 представляет собой торцевой вид наполнителя согласно изобретению, образованного из
нескольких слоев материала до его деформации до практически круглого поперечного сечения; и 80 Рисунок 5
представляет собой торцевой вид, показывающий приблизительное формирование полученного наконечника
фильтра.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления, используемый материал в
виде полосы 85 может состоять из нескольких слоев, например, шести, каждый слой состоит из нескольких
полос крепированной бумаги или подобного материала с промежуточными слоями фильтрующего или
абсорбирующего материала 90 или без них, причем бумажные полосы крепированы или гофрированы
поперечно обычным способом. Композитная полоса 1 материала подается пошагово со шпули на режущее
устройство, такое как дисковый резак 2 95, с помощью которого материал отрезается на короткие отрезки,
длина которых приблизительно соответствует толщине полосы, для обеспечения заполнения приблизительно
квадратного сечения, как показано на рисунке 4, при этом следует понимать, что ширина полос соответствует
желаемой длине наконечника фильтра. Отрезанные от полосы отрезки перемещаются вдоль направляющей 3
за счет движения подачи полосы, и при каждом движении подачи начальная длина подается в
Ограничивающий элемент 4, имеющий верхние и нижние рычаги или стенки, служащие для удержания и
фиксации отрезанного отрезка полосового материала 404,713 таким образом, чтобы он приблизительно
совпадал с боковой расширяющейся трубкой 5 или подобным элементом, в который квадратный наполнитель
вдавливается с помощью пинцета 6 или подобного устройства и с помощью которого квадратный наполнитель
деформируется или искажается до существенно круглого поперечного сечения, как показано на рисунке 5,
пригодного для вставки в бумажную трубку сигареты или мундштук с помощью ложки 7 или передаточного
механизма любого подходящего типа.
Подача полосового материала 1 может осуществляться с помощью возвратно-поступательной каретки 8,
скользящей по стержням 9j5 и снабженной подшипниками 8a для установки поперечного шпинделя 10, на
котором закреплен рычаг 11, имеющий захватывающую часть 11a, простирающуюся над полосой 1, которая
направляется от подающей катушки или катушек к резаку 2 направляющими 3a.
Каретка 8 также снабжена неподвижным захватывающим элементом 8b для захвата нижней стороны полосы
1 непосредственно под захватывающей частью 11 рычага 11. Рычаги 11b закреплены на концах шпинделя 10
и снабжены штифтами, взаимодействующими с пазовыми рычагами 12, закрепленными на шпинделе 12a,
установленном в кронштейне 13, прикрепленном к основной раме или основанию 14. Один из рычагов 12
снабжен удлинителем 12c, который взаимодействует с кулачком 15, обеспечивающим движение каретки 8
вперед, а возвратное движение осуществляется пружиной 15a.
Рычаг 11 снабжен рычагом 1l, который выступает вперед между верхним и нижним регулируемыми упорами
8c, 8d на каретке 8.
При перемещении рычагов 12 вперед рычаг 11 сначала поворачивается вокруг оси шпинделя 10, так что
деталь 11 также входит в зацепление с верхней частью полосы 1, которая таким образом зажимается между
деталями 11a и 11b. Когда крышка рычага соприкасается с упором 8d, который определяет степень
зацепления детали 11 с полосой 1, каретка 8 перемещается вперед, и полосовой материал перемещается
вместе с ней.
При обратном ходе рычагов 12 сначала поднимается рычаг 11, чтобы отсоединиться от ленты 1 до тех пор,
пока крышка рычага не коснется упора Sc, который определяет величину потери хода при каждом ходе и,
таким образом, позволяет регулировать длину ленты материала, подаваемой при каждом ходе.
Соседние файлы в папке патенты
