Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11712
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
404,798 Даты проведения съезда (Швейцария): 12 декабря 1931 г.
12 декабря 1931 г.
12 декабря 1931 г.
№ 34,835/32 № 34,836/32 5 № 34,837/32 J Дата: 8 декабря 1932 г. (Одна полная спецификация)
(Слева) Принято к публикации: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вязальная спица.
Я, Г. Ано Айвазян (без гражданства), проживающий по адресу: улица Кулувреньер, 4-5, Женева, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальной спице.
Известны спицы, имеющие слегка коническую острую часть для формирования петель, цилиндрическую часть
стержня, на которой накапливаются петли, и которая заканчивается бугорком большего диаметра, чтобы
предотвратить соскальзывание петель со спицы на конце, противоположном коническому острию. Диаметр
стержня равен наибольшему диаметру конического острия. Петли, имеющие практически тот же диаметр, что
и стержень, скользят по нему за счет трения.
Кроме того, были предложены спицы, стержень которых состоит из гибких тросиков, диаметр которых меньше
диаметра соответствующего острия. Указанный тросик состоит из проволок, намотанных спирально, и, таким
образом, поверхность стержня спицы имеет спиральные углубления. Соответственно, эти спицы не подходят
для вязания тонкой шерсти и шелка и, кроме того, могут раздражать ладонь.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и, соответственно, оно представляет
собой вязальную спицу, включающую острие и стержень, причем стержень имеет меньшую площадь
поперечного сечения, чем острие, и характеризуется тем, что для получения максимально гладкой
поверхности спица состоит из гладкой металлической проволоки, или же стержень представляет собой
кабель, проволоки во внешнем или поверхностном слое которого имеют такую форму и намотку, которая
обеспечивает такую поверхность.
Предложена вязальная спица, состоящая из двух или более частей различного диаметра, расположенных
телескопически, так что при необходимости стержень спицы с уменьшенным поперечным сечением может
быть удлинен. Однако считается, что такое сложное и дорогостоящее устройство выходит за рамки
настоящего изобретения.

Изобретение проиллюстрировано на 55 примерах в прилагаемых чертежах:
в котором:
На рисунке 1 показана обычная форма иглы, а на остальных рисунках представлены различные
конструктивные формы изобретения.
На рисунках 2 и 3 представлены вид и поперечное сечение соответственно одной конструктивной формы. На
рисунке 4 представлен вид второй конструктивной формы.
Рисунок 5 представляет собой частичный продольный разрез еще одной конструктивной формы 70. Рисунок 6
представляет собой вид еще одной конструктивной формы.
На рисунке 2 показана вязальная спица, состоящая из заостренной части, включающей головку a в целом
конической формы 75 и среднюю часть b, которая заканчивается в точке c, и стержня d, заканчивающегося
кнопкой e. Часть b имеет цилиндрическую форму, и ее диаметр равен наибольшему диаметру конической
головки a, которая 80 плавно переходит в часть 6). Часть c имеет круглое поперечное сечение и форму,
например, усеченного конуса.
Наибольший диаметр которого равен диаметру детали b и соединяет детали b и d, причем последняя деталь
имеет цилиндрическую форму и диаметр, равный наименьшему диаметру детали c.
Длина части b выбирается после тщательных испытаний и в соответствии с 90 психотехническими правилами
с учетом особенностей руки вязальщицы; например, она составляет 3-4 см для детей и 5-7 см для взрослых.
Для упрощения процесса изготовления детали a, b и c выполнены из цельного куска проволоки, имеющего в
точке c короткое осевое отверстие, показанное на рисунке 5, для обеспечения прочного соединения с деталью
d.
Деталь d предпочтительно изготовлена из гибкого кабеля, который надежно закреплен в вышеупомянутом
осевом отверстии детали c путем сварки, сжатия или твердой пайки (твердым серебром или кадмием для
припоя), но мягкая пайка оловянным припоем не используется.
Сам кабель состоит из тонких металлических проводов, которые либо все изготовлены из практически
неокисляемого, но не покрытого защитным слоем материала, такого как немецкое серебро, белая латунь,
никель, монель, нержавеющая сталь и тому подобное, либо из такого неокисляемого материала изготовлены
только внешние слои, в этом случае внутренние провода изготовлены из обычной мягкой стали или
аналогичного материала.
Если бы провода были из блестящего железа, стали, латуни или алюминия без какого-либо покрытия, они бы
окислялись и загрязняли пальцы, а также вязаный материал, особенно если последний светлого цвета,
например, белый. Однако, если бы эти провода были лужеными, кабель можно было бы закрепить мягкой
пайкой к концам. Но такое соединение недолговечно. Более того, даже очень тщательное оловянное
покрытие не дает идеально гладкой поверхности; деликатный вязаный материал, например, тонкая шерсть
или шелк, пострадает и станет грубым. Оловянное покрытие также будет стираться, и окисляемый металл
снова появится на поверхности. Никелевое покрытие было бы лучше, но очень трудно получить хорошее,
прочное покрытие, и небольшие участки покрытия отслаиваются, а поверхность иглы становится
шероховатой.
Согласно изобретению, всех этих недостатков можно избежать, изготовив, по меньшей мере, внешние слои
кабеля из однородного, неокисляемого материала и сделав поверхность гладкой, твердой и неокисляемой.
Благодаря более твердому материалу поверхность кабеля не будет изнашиваться, но даже незначительный
износ не будет иметь негативных последствий, поскольку материал однороден и неокисляется по всей
поверхности.
Если бы кабель состоял исключительно из круглых проволок, на его поверхности образовались бы
спиральные бороздки, которые, как показывает опыт, со временем натирали бы ладонь вязальщицы и

портили бы вязаное полотно.
На рисунке 3 показано, как этого удается избежать, формируя внутреннюю часть кабеля из круглых проводов
и делая внешние слои из сплющенных проводов j с таким поперечным сечением, чтобы поверхность кабеля
была достаточно гладкой.
Однако вместо сплющенных проводов внешние слои кабеля G5 могли бы состоять из спирально намотанных
лент.
На свободном конце кабеля находится кнопка e, которая крепится к детали d методом пайки, сжатия или
сварки.
Эта кнопка сделана максимально легкой 70, чтобы не нагружать свободный конец иглы. Деталь d может также
состоять из одной или нескольких более или менее гибких отдельных проволок меньшего общего диаметра,
чем 75, образующих деталь b; один конец этих проволок закреплен в отверстии детали c путем твердой пайки,
сварки или сжатия.
Если деталь d изготовлена из одного гибкого провода 80, она может быть цельной с деталями a, b и c, как
показано на рисунке 4; или же она может быть прикреплена непосредственно к детали c с помощью твердой
пайки.
Если деталь d изготовлена из достаточно жесткого материала 85, ей может быть придана определенная
кривизна, чтобы соответствовать форме кисти.
Кнопка e может быть изготовлена из того же материала, что и деталь d, в этом случае она может быть
изготовлена путем осадки торца детали d.
Деталь d также может быть соединена с деталями a, b и c таким образом, чтобы ее можно было отсоединить
от них, например, согласно рисунку 5, с помощью конструкции, аналогичной кнопкам, или с помощью тонкой
резьбы известным способом.
Такое соединение позволило бы использовать хвостовик d с точечными частями L O различного диаметра и
могло бы использоваться как с гибким, так и с полужестким хвостовиком.
На рисунке 6 показана вязальная спица, в которой пуговица e заменена другим концевым элементом 105,
например, концевым элементом, эквивалентным элементам a, b и c; это делает спицы симметричными, и
если при этом элементу d придать достаточную длину, получится дугообразная спица R 11, которую можно
использовать для вязания чулок.
Кабель может также состоять из одного или нескольких тонких металлических проводов, соединенных между
собой и заключенных в общую гибкую оболочку 115 из целлулоида или другого гибкого материала.
При этом металлический сердечник предпочтительно может быть шероховатым или расширенным на концах,
чтобы образовать прочное соединение с частями b, c 120. Части a, b и c могут быть изготовлены из куска
проволоки или кабеля; в обоих случаях металлические части встраиваются в оболочку из целлулоида или
другого подобного материала. Металлический сердечник в этом случае 125 представляет собой просто
удлиненный сердечник хвостовой части иглы, служащий для того, чтобы сделать иглу неломаемой.
Вязальные спицы, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают рядом важных преимуществ 3i i i i
-1 404,798 проволоки, площадь поперечного сечения которой постепенно уменьшается от основания острия к
противоположному концу.
3 Вязальные спицы по 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404799.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404799A
[]
i: 7 л в 7 '
Дата проведения Конвенции по патентам и спецификациям (Голландия): 55 февраля 1932 г.
l x,S l '-; N 404,799 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 декабря 1932 г. № 35,351/32.
Завершено (принято к рассмотрению: 25 января 1934 г.).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сортировочных машинах для перфокарт и т.п.
Мы, компания NAA 1:00 ZE VENNOOTSCIIA 1 E KAM Ar EC, расположенная по адресу: Rokin 29-51,
Амстердам, Голландия, голландская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сортировочной машине для перфокарт и подобных им устройств и
применимо, например, к сортировочной машине того типа, который описан в патенте 295353 от 1928 года. В
сортировочной машине согласно этому предыдущему патенту, посредством рабочего «щупа» для перфокарт,
одного из множества штифтов для соединения:
Дефлекторы сортировочных ящиков, шарнирно прикрепленные к цепи, предназначенной для перемещения
карт внутри машины, направляются по одной из множества направляющих дорожек, длина которых такова,
что при соприкосновении штифта на конце дорожки с устройством, предназначенным для открытия
соответствующего дефлектора карт, карта окажется перед правильным сортировочным ящиком и будет
отклонена в ящик при открытии дефлектора. Таким образом, для каждого дефлектора карт имеется
направляющая дорожка, соответствующая каждой перфорации столбца карт и, следовательно, каждому
дефлектору карт.
Недостатком такого устройства является то, что если по какой-либо причине штифт не будет должным
образом направлен перед отверстием направляющей дорожки, он может сломаться из-за принудительного
перемещения или, по крайней мере, одна из стенок дорожки может быть повреждена.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается за счет элементов управления
сортировочным ящиком:
Дефлекторы представляют собой независимые тела, такие как, например, стальные шарики, и перемещаются
автоматически или по направляющей дорожке к указанным элементам управления со скоростью,
пропорциональной скорости перемещения карты.
Конструктивный пример этого устройства согласно предложенной схеме схематически показан на
прилагаемом чертеже, где F1 — вид спереди, а F2 — вид сверху. На опорной плите 1 ребра 2 образуют
множество канавок 3, которые представляют собой направляющие для стальных шариков 4 и которые могут
быть закрыты с лицевой стороны пластиной или, например, стеклянной пластиной. Таких канавок двенадцать,

если перфорированная колонка карт имеет двенадцать перфораций. Для числовых значений от 0 до 9
достаточно десяти. Длина этих дорожек уменьшается справа налево так, что длина пропорциональна пути,
который карта должна пройти от щупа для карт в машине, чтобы попасть в отсек для карт, соответствующий
перфорации, причем щуп проник через перфорацию в нижнем конце. На каждой направляющей 3
расположено контактное устройство 5 (показаны только три таких устройства), которое замыкается
скользящим мимо шариком 4 и приводит в действие управляющий магнит дефлектора соответствующего
отсека для карточек 75. Таким образом, в показанном примере это осуществляется электрически, но операция
может быть выполнена и другим способом, например, механическим 80. На наклонно срезанных верхних
концах направляющих 3, сбоку от направляющих (см. рис. 2), предусмотрена канавка 6, которая закрыта с
нижнего конца и содержит запас шариков 4, который регулярно 8 пополняется из канавки 7, на нижнем конце
которой установлено непрерывно вращающееся лопастное колесо 8. К этому колесу шарики 4 перемещаются
после выхода из направляющих 3 с помощью стержня 9 таким образом 90, что таким образом они
возвращаются в канавку G.
Ребра 2 направляющих дорожек 3 содержат промежуточные перехватывающие элементы 10, которые
соединены друг с другом в 95 рядов стержнями 11. Стержни 11 соединены своими другими концами
попеременно со стержнями 12 и 13. Эти стержни 12 и 13 расположены параллельно друг другу и соединены
друг с другом своими концами 100 пружинами 14, которые, как кажется, притягивают их друг к другу. Однако
стержни удерживаются на расстоянии друг от друга роликами 15, которые снабжены двумя диаметрально
противоположными плоскими площадками. Валы роликов 15 жестко соединены с стержнями 16, которые
шарнирно закреплены своими другими концами на стержнях 17, которые перемещаются вперед и назад с
определенной периодичностью во время работы машины. В показанном положении все промежуточные
элементы 10, соединенные со стержнем 13, слегка выступают в направляющие дорожки 3, так что они
блокируют поперечное сечение направляющей увеличивается до такой степени, что шарик 4 не может
сместиться дальше вниз, в то время как промежуточные элементы 10, соединенные с перекладиной 12,
оставляют поперечное сечение полностью свободным.
Когда в результате движения стержня 17 влево два ролика 15 поворачиваются, стержни 12 и 13 раздвигаются
в противоположных направлениях против действия пружин 14 до такой степени, что промежуточные элементы
10, соединенные со стержнем 13, позволяют шарику падать беспрепятственно, а промежуточные элементы,
соединенные со стержнем 12, предотвращают падение шарика.
По бокам канавки 6 (см. рис. 2) каждая направляющая снабжена реле 18 (показано только одно реле), которое
при срабатывании своего якоря прижимает стержень 19, проходящий через боковую стенку канавки 6, к
шарику 4, проталкивая последний через входное отверстие соответствующей направляющей 3, так что он
попадает в эту направляющую.
Как видно из схематического изображения реле 18, в этом конструктивном примере предполагается, что
операция «ощупывания карты» 6N осуществляется электрически. Конечно, для этой цели могут
использоваться и другие средства, в частности, механические. Однако существенная особенность
заключается в том, что в результате операции «ощупывания» конкретная планка 19, соответствующая
перфорации в столбце карты, любым подходящим образом направляет шарик 4 в соответствующую
направляющую. Под действием силы тяжести шарик затем падает вниз по направляющей. Однако в каждом
случае он будет задерживаться промежуточным элементом 10. При каждом движении планки 17
задерживающий промежуточный элемент 10 отводится, а следующий промежуточный элемент продвигается
вперед в качестве перехватывающего элемента в направляющую. Движение планки 17 происходит в
соответствии с операциями «ощупывания карты» машины. В предполагаемом случае длина, например,
седьмой направляющей должна соответствовать пути, по которому карта должна пройти, чтобы попасть из
устройства «ощупывания карты» в седьмой отсек для карт. В этот момент мяч должен достичь и замкнуть
контактное устройство, связанное с этой дорожкой, так чтобы управляющий механизм открыл отсек для
карты, и карта была помещена в этот отсек.

Вместо использования силы тяжести для перемещения шариков по направляющим, можно использовать
приводные механизмы с положительным действием, например, конвейерные червяки, по одному такому
механизму в каждой направляющей, которые благодаря своему вращательному движению будут заставлять
шарики перемещаться по пути. В этом случае, конечно, нет необходимости в том, чтобы направляющие
проходили в вертикальном направлении.
Также нет необходимости располагать направляющие рельсы вплотную друг к другу, как показано на рисунке.
Их можно просто разместить в ряд один за другим или совершенно беспорядочно. Направляющие рельсы
также не обязательно должны проходить по прямой линии. Можно использовать кольцевой путь или путь,
образованный любым другим способом.
На приведенном примере показан один из вариантов устройства в соответствии с изобретением.
В данном случае направляющие имеют 90 различных длин. Однако это не является существенным для
осуществления изобретения, и могут использоваться направляющие одинаковой длины при условии, что для
каждой направляющей устройство для открытия соответствующего отсека для карточек 95 расположено
таким образом, что в сочетании с принятой скоростью шарика время от момента попадания шарика в
направляющую до момента срабатывания устройства для открытия отсека для карточек равно времени,
необходимому карточке для прохождения от устройства для измерения скорости шарика до отсека для
карточек, соответствующего перфорационному войлоку 105. Следовательно, при использовании
направляющих одинаковой длины цель изобретения может быть реализована, если описанное регулирование
времени осуществляется за счет использования различных скоростей движения шариков по 10 различным
направляющим.
Устройство для возврата шариков 4 в канавку 6, состоящее из стержня 9, лопастного колеса 8 и канавки 7,
может быть модифицировано различными способами. Когда для перемещения шариков используется
какой-либо другой способ, помимо силы тяжести, например, возможно, что шарики, покидая направляющую
дорожку, окажутся в месте, откуда они под действием силы тяжести 2 возвращаются в канавку 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели, 26
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404800A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Соединительное устройство для использования при возведении строительных лесов и подобных временных
конструкций.
Я, Гни ОРГФ ВИЛЛИ Амн Амо Ри, проживающий по адресу: «Бен Тровато», Хайдаун Драйв, Поллардс Хилл
Саут, Норбери, Лондон, S W 16, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к соединительному устройству, используемому
при возведении строительных лесов и подобных временных сооружений.
В описании моего предыдущего патента
В патенте № 345532 описано и заявлено соединительное устройство, в котором зажимные винты не
соединены непосредственно с подвижными зажимными губками и не установлены на них, а несъемно
закреплены в основном корпусе и расположены относительно указанных подвижных губок, с которыми они
взаимодействуют, так что при перемещении указанных винтов в одном направлении они позволяют
подвижным губкам открываться, а при перемещении в обратном направлении они заставляют подвижные
губки занимать зажимное положение.
В данной конструкции закрытие губок происходит автоматически путем отвинчивания зажимных винтов от
корпуса. При этом указанные винты, будучи несъемно закреплены в корпусе, в полностью выдвинутом
состоянии, то есть в положении блокировки, а в некоторых случаях и в положении разблокировки, часть
резьбовой части оказывается открытой и может быть повреждена при неаккуратном обращении с
устройством.
Целью настоящего изобретения является создание соединительного устройства, которое более эффективно
воплощает в себе основные требования к устройствам указанного выше типа, а именно, устройства, в
котором отсутствуют незакрепленные детали, которые могут быть случайно или иным образом отсоединены
от него или повреждены при обращении, и в котором предусмотрены средства для более быстрого
осуществления механизма блокировки и разблокировки.
Изобретение представляет собой зажимное устройство, в котором зажимной механизм несъемно установлен
в основном корпусе и расположен относительно подвижной губки таким образом, что когда часть указанного
зажимного механизма находится в одном положении, она позволяет открывать или закрывать подвижную
губку, а когда в другом положении, когда губка закрыта, она позволяет принудительно установить губку в
захватывающее положение.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, зажимное устройство включает в себя
стопорный винт, несъемно установленный в выступе, образованном на корпусе детали 60, в котором он имеет
ограниченное внешнее перемещение, и стопорное устройство, включающее цилиндрический элемент,
приспособленный, когда детали находятся в разблокированном положении, свободно вращаться на
стопорном винте, причем указанный элемент 65 снабжен на одном конце сегментным выступом,
расположенным таким образом, чтобы выступать в плоскости под прямым углом к оси цилиндрического
элемента, так что, когда шарнирная губка перемещена в закрытое положение, указанный сегментный выступ
70 может быть повернут для зацепления с радиально расположенным ребром или фланцем на шарнирной
губке, которая затем может быть принудительно приведена в положение захвата путем воздействия на
стопорный винт 75. Согласно модификации, радиально расположенное ребро на шарнирной губке снабжено
на своей внешней поверхности кулачковой поверхностью, приспособленной для взаимодействия с кулачковой
поверхностью, образованной на внутренней поверхности сегментного выступа 80, расположенного на
цилиндрическом элементе, который в данном случае выполнен единым целым с простым штифтом или
закреплен на нем несъемно. но установленный вращательно в предусмотренном на корпусе выступе и не
имеющий продольного перемещения внутри него, цилиндрический элемент снабжен радиально
расположенными отверстиями для приема конца монтировки или плоскими поверхностями для приема
гаечного ключа, с помощью которого сегмент кулачка поворачивается вокруг своей оси, чтобы привести его в
зацепление или вывести из него с радиальным ребром на шарнирной губке, чтобы заставить последнюю
войти в положение захвата или позволить ей выйти из него. Следует понимать, что изобретение может также

применяться к соединительным устройствам, в которых захватывающие губки расположены таким образом,
чтобы поворачиваться внутри основного корпуса; в этом случае зажимное средство несъемно установлено в
неподвижной губке.
Дата: 13 декабря 1932 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W C 2, от имени заявителя.
Дата подачи заявки на патент: 13 декабря 1932 г. № 35357/32.
Фотография слева: 24 августа 1933 г.
404,800 404,800 f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соединительное устройство для использования при возведении строительных лесов и подобных временных
конструкций.
1,
Джордж Уильям Ам Амо Р., проживающий по адресу: "Бен Тровато", Хайдон Драйв, Пблардс Хилл, Норбери,
Лондон, ЮЗ 16, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединительному устройству, используемому при возведении строительных
лесов и подобных временных сооружений.
В описании моего предыдущего патента
В патенте № 345532 описано и заявлено соединительное устройство, в котором зажимные винты не
соединены напрямую с подвижными зажимными губками и не установлены на них, а несъемно закреплены в
основном корпусе и расположены относительно указанных подвижных губок, с которыми они
взаимодействуют, так что при перемещении указанных винтов в одном направлении они позволяют
подвижным губкам открываться, а при перемещении в обратном направлении они заставляют подвижные
губки занимать зажимное положение.
В данной конструкции действие по закрытию губок осуществляется автоматически путем отвинчивания
зажимных винтов от корпуса, и хотя указанные винты несъемно закреплены в корпусе, при их полном
выкручивании, то есть в положении блокировки, а в некоторых случаях и в положении разблокировки, часть
резьбовой части оказывается открытой и может быть повреждена при неаккуратном обращении с
устройством.
Целью настоящего изобретения является создание соединительного устройства, которое более эффективно
воплощает в себе основные требования к устройствам вышеупомянутого типа, а именно, устройства, в
котором отсутствуют незакрепленные детали, которые могут быть случайно или иным образом отсоединены
от него или повреждены при обращении, и в котором предусмотрены средства, позволяющие быстрее
задействовать механизм блокировки и разблокировки.
Изобретение представляет собой зажимное устройство, в котором используются две дугообразные губки,
включающие элемент, несъемно установленный в одной из указанных дугообразных губок, фиксирующий
элемент, установленный на указанном несъемном элементе, и радиально расположенное ребро или фланец
на другой из указанных дугообразных губок, с помощью которого фиксирующий элемент, находясь в одном
положении, приспособляется для воздействия и прижимания его в положение захвата, а находясь в другом
положении, позволяет открывать или закрывать указанную последнюю губку. 60 Fa, прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий данное изобретение:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов осуществления изобретения, а Рисунок 2 —
передний вид; 65 Рисунок 3 представляет собой частичный боковой вид еще одного варианта осуществления,

и Рисунок 4 — его передний вид; Рисунок 5 представляет собой боковой вид еще одного варианта
осуществления, и 70 Рисунок 6 представляет собой его план.
Обращаясь к чертежу, в варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 2, средство для зажима
вертикального элемента 1 к горизонтальному элементу 2 75 включает в себя стопорный винт 3, несъемно
установленный в выступе 4, образованном на корпусе 5, в котором он имеет внешнее перемещение,
ограниченное шайбой 6, закрепленной на внутреннем конце винта, и стопорный элемент 80, включающий
цилиндрический элемент 7, приспособленный, когда детали находятся в разблокированном положении,
свободно вращаться на стопорном винте 3, причем указанный элемент снабжен на своем внешнем конце
сегментным металлическим выступом 85, расположенным таким образом, что он выступает в плоскости под
прямым углом к оси цилиндрического элемента 7, так что когда шарнирная губка 9 перемещена в закрытое
положение, указанный сегментный выступ 80 может быть повернут для зацепления с радиально
расположенным ребром или фланцем 10, предусмотренным на шарнирной губке 9, которая затем может быть
принудительно приведена в положение захвата путем воздействия на стопорный винт 3, при этом любое
десятикратное смещение цилиндрического элемента 7 несет Сегментарный выступ 8 вращается вокруг винта
3 во время его вращения, при этом этому препятствует соприкосновение указанного сегментарного выступа с
упором 11, расположенным на ребре или фланце 10. Открытие шарнирной губки 9 ограничено выступом 12,
расположенным рядом с шарнирным штифтом 13 и предназначенным для контакта с соединительным
элементом корпуса 5.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 3 и 4, радиально расположенное ребро снабжено на своей
внешней поверхности кулачковой поверхностью 14, предназначенной для взаимодействия с кулачковой
поверхностью 15, образованной на внутренней поверхности сегментного выступа 8, который в данном случае
показан образованным отдельно от цилиндрического элемента 7, который закреплен на 404800, или
образованным вместе с простым штифтом 16, к которому также прикреплен сегментный выступ 8, причем
указанный штифт несъемно, но вращательно установлен в выступе 4, предусмотренном на корпусе 5, и не
имеет продольного перемещения внутри него. Цилиндрический элемент 7 снабжен радиально
расположенными отверстиями 17 для приема конца монтировки или плоскими поверхностями для приема
гаечного ключа, с помощью которого цилиндрический элемент 7 и сегментный выступ 8 поворачиваются
вокруг своих осей, чтобы привести сегментный выступ 8 и, следовательно, кулачковую поверхность на нем в
зацепление или вывести его из зацепления с кулачковой поверхностью на радиальном ребре на шарнирном
соединении. челюсть'19, чтобы силой вставить последнюю в положение захвата или позволить ей быть
извлеченной из этого положения.
Поскольку в некоторых положениях могут возникнуть трудности с определением расположения отверстий 17
или с размещением гаечного ключа на плоских поверхностях для поворота сегментного выступа,
предпочтительно изготавливать детали, как показано на рисунках 5 и 6, в которых сегментный выступ 8
расположен рядом с выступом 4 и закреплен или соединен с простым штифтом 18 несъемно, но вращательно
установлен в выступе 4 так, чтобы он не имел продольного перемещения внутри него. Наружный конец
штифта 18 или наружная поверхность сегментного выступа 8, если последний соединен со штифтом 18,
снабжена выступающей частью 19 с отверстием 20, предназначенным для приема конца рычага, с помощью
которого сегментный выступ 8 поворачивается в зацепление с радиальным ребром 10 или выходит из него,
при этом соприкасающиеся поверхности двух частей образованы, как описано со ссылкой на рисунки 3 и 4.
Следует понимать, что изобретение может также применяться к соединительным устройствам, в которых две
пары захватывающих губок расположены таким образом, чтобы поворачиваться относительно друг друга, а
также к соединительным устройствам, используемым для зажима двух элементов, расположенных под
прямым углом друг к другу, таких как рейка и поперечная балка, в которых используется только одно
крепежное устройство, или к любому шарнирному соединительному устройству, предназначенному для
зажима вокруг трубы или труб.
Я, Равинг, подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404801A
[]
1 1 f,, - V _, J 2 A ti =
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления Джо: 23 декабря 1932 г. № 36430/32.
Фотография слева: 26 октября 1933 года.
Полный текст принят: 25 января 1934 г.; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся копировальной бумаги.
Мы, компания MORLAXD & Imir EY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Kalamazoo Works, Mill Lane, Northfield, город
Бирмингем, и Арт Хун Г. Эо Фри"й Рендалл, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованных средств для изготовления копий машинописных и
других подобных материалов.
Изобретение включает в себя лист бумаги, на каждой из двух сторон которого находится слой углерода, а на
одной из сторон – слой воска или аналогичного материала, так что при нанесении оттиска слой углерода,
расположенный за ним, делает оттиск разборчивым и, таким образом, позволяет использовать лист углерода
в качестве одной из необходимых копий.
Один из способов реализации изобретения заключается в нанесении на каждую сторону тонкого листа
подходящей бумаги (которая может быть той, что используется при производстве дешевой копировальной
бумаги) поверхности, обычно применяемой в копировальной бумаге, а на одну из обработанных таким
образом сторон наносится тонкий слой парафина или другого подходящего воска кристаллического
характера. Восковой слой таков, что в своем первоначальном состоянии он непрозрачен, хотя может быть
полупрозрачным, но при сжатии с помощью шрифта или пишущего инструмента он становится прозрачным и
позволяет четко видеть цвет копировальной поверхности. При желании восковое покрытие может быть
окрашено добавлением подходящего пигмента, и пигментация может служить для повышения разборчивости
текста. Предпочтительно восковая поверхность является прерывистой или точечной, так что поверхность
выглядит как скопление мелких точек. Для повышения адгезии воска...
На углеродную поверхность мы можем нанести подходящее связующее вещество, например, раствор
сложного эфира камеди в дибутилфталате с содержанием 50% оксида алюминия в суспензии.
Соседние файлы в папке патенты
