Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11712
.pdf
крышки для защиты содержимого чаши от ветра и влаги во время использования, не портя при этом внешний
вид трубки.
Согласно изобретению, чаша обычной деревянной трубки для курения табака, например, трубки из корня
вереска, снабжена поворотной крышкой, постоянно прикрепленной к чаше и образующей ее часть, которую
можно откинуть от верхней части чаши для заправки трубки, а затем переместить на верхнюю часть чаши
после того, как трубка будет зажжена, при этом крышка позволяет курить трубку обычным способом.
Крышка предпочтительно выполнена из дерева, аналогичного дереву чаши, и имеет перфорацию; кроме того,
между краем чаши и крышкой может быть предусмотрен кольцевой зазор, чтобы обеспечить
беспрепятственный приток необходимого количества воздуха в трубу.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции крышка изготовлена из дерева, похожего на дерево
чаши трубки, и состоит из дискообразной части, предназначенной для надевания на ободок чаши, и двух
свисающих боковых частей, которые являются частью чаши и шарнирно прикреплены к ней штифтами или
подобными элементами. Таким образом, крышка имеет форму перевернутой буквы U, причем ножки буквы U
шарнирно соединены со стенками чаши. Стенки чаши, на которые надеваются ножки буквы U, сплющены, и
каждая ножка буквы U имеет плоскую внутреннюю поверхность, предназначенную для установки на
сплющенную сторону чаши, и наружную изогнутую поверхность, которая, когда крышка находится на ободке
чаши, завершает обычный контур чаши трубки. Таким образом, сохраняется обычный внешний вид бриаровой
трубки.
Дисковая часть крышки перфорирована, и предпочтительно такое расположение, при котором диск не
прилегает плотно к краю чаши, оставляя кольцевое пространство для притока воздуха. Предпочтительно,
чтобы крышка была приспособлена для перемещения только в одном направлении для открытия чаши, т.е.
на шток трубы. Чтобы предотвратить слетание крышки в другую сторону, задняя часть диска может быть
снабжена упором, который упирается в ободок чаши и предотвращает натягивание крышки на заднюю стенку
чаши.
Задняя часть крышки может иметь выступающий выступ, предназначенный для соединения с углублением в
ободке чаши, для выполнения функции упора или иметь другую форму, как будет понятно далее. Диск может
быть цельным (65) с выступающими боковыми частями.
При желании вся крышка или только дисковая часть может быть изготовлена из металла или другого
подходящего материала. Или же диск может быть изготовлен из дерева, а боковые части — из металла или
другого подходящего материала.
Дата: 7 февраля 1933 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
Я, ХТОРАКБ ЯНГ НАТТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пембери Хаус, Радлетт Парк,
Радлетт, Ифферфордшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
табачным трубкам и имеет своей целью создание трубки с улучшенной формой поворотной крышки для
защиты содержимого чаши от ветра и влаги во время использования, не портя при этом внешний вид трубки.
Согласно изобретению, крышка для чаши табачной трубки или подобного устройства состоит из части
крышки, поддерживаемой ножкой, которая проходит вдоль внешней стороны чаши трубки и шарнирно
закреплена на ней в подходящей точке, при этом сторона чаши, через которую проходит ножка, имеет
уплощенную часть.

Ножка также имеет плоскую внутреннюю поверхность, приспособленную для установки поверх этой
уплощенной части, и предпочтительно изогнутую или закругленную внешнюю поверхность, которая
завершает обычный контур чаши, когда крышка находится в закрытом положении над краем чаши.
Вся крышка и ножка предпочтительно изготовлены из дерева, аналогичного дереву чаши, при этом крышка
может быть перфорирована, а также между ободком чаши и крышкой может быть предусмотрен кольцевой
зазор для обеспечения легкого втягивания необходимого количества воздуха в трубу.
Крышка крепится таким образом, что её можно откидывать от чаши и предпочтительно опускать на шток
трубы или на заднюю стенку чаши. Для этой цели точка опоры ножки может быть расположена эксцентрично
относительно вертикальной оси чаши, а также на крышке или на ободке чаши может быть предусмотрен упор,
предотвращающий откидывание крышки на чашу в противоположном направлении. Крышка может быть
выполнена с выступающим ободком, с вогнутой внутренней поверхностью или с обоими элементами
одновременно.
3 Кроме того, крышка может крепиться на паре ножек и может быть сконструирована таким образом, чтобы
поворачиваться над краем чаши, а не на мундштук трубки, как это будет подробно описано ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид трубки для табачного дыма с крышкой, выполненной в соответствии с
одним из вариантов изобретения, примененного к ней.
На рис. 2 представлен вид сверху, а на рис. 3 — вид передней части чаши трубы.
4; На рис. 4 изображен вид спереди чаши трубки с модифицированной формой крышки, а на рис. 5 и 6 —
боковые виды частей табачных трубок, демонстрирующие другие формы крышек.
Обращаясь сначала к рис. 1-3, показана обычная бриаровая табачная трубка 6, снабженная крышкой 7,
имеющей ножку 8, которая выступает вниз по одной стороне чаши 9 и крепится к ней шарнирно с помощью
штифта 10. Как лучше всего видно на рис. 3, боковая сторона чаши сплющена в точке 11, а ножка 8 имеет
плоскую внутреннюю поверхность, которая закрывает сплющенную часть 11, когда крышка находится в
закрытом положении.
Внешняя поверхность ножки 8 предпочтительно имеет изогнутую или закругленную форму, чтобы завершить
обычный контур чаши, когда крышка 7 находится в закрытом положении. Крышка 7 перфорирована в точке 12
и имеет выступающий фланец 705, сформированный таким образом, что когда крышка закрыта, между
фланцем и ободком чаши трубки образуется кольцевой воздушный зазор 13. На рис. 1 сплошные линии
показывают крышку в закрытом положении, а для открытия чаши 70 крышка опускается на шток трубки или за
чашу в положение, показанное пунктирными линиями. Чтобы крышка не задевала края чаши 10 при
опускании, шарнирный штифт 75 10 эксцентричен относительно вертикальной оси чаши. Из рис. 3 видно, что
штифт не проходит полностью через стенку чаши.
Для предотвращения «перекидывания» крышки через переднюю часть трубы на ободке чаши предусмотрен
упор 14. Этот упор может быть также предусмотрен на крышке по желанию или отсутствовать, если он не
нужен для ограничения качания крышки. Упор может быть выполнен в виде съемного элемента, такого как
металлический или другой штифт, пробка или тому подобное. Таким образом, если упор снят, крышку можно
перекинуть через переднюю часть трубы для облегчения доступа для очистки.
Крышка и ножки предпочтительно изготавливаются из дерева, соответствующего цвету чаши, и могут быть
выполнены как единое целое, но это не обязательно.
Возможны различные модификации изобретения 95.
В варианте, показанном на рис. 4, крышка, аналогичная показанной на рис. 1, снабжена двумя ножками 8,
которые выступают над 100 уплощенными участками на противоположных сторонах чаши и шарнирно
соединены с ними штифтами 10.

Обе ноги похожи на ногу, изображенную на рис. 1.
На фиг. 5 показана двухногая крышка, как на фиг. 4 (105), но с расположением, позволяющим ей
поворачиваться вбок над чашей, а не вниз на шток трубы. Для ограничения поворота крышки только в одну
сторону от чаши может быть предусмотрен упор 14, или же может быть предусмотрен съемный упор 110, как
описано выше.
На фиг. 6 показана чаша трубки, снабженная крышкой 7, форма которой позволяет наклонять внутреннюю
часть крышки. В случае 115 фланец проходит только по задней части крышки, а край чаши трубки,
наклоненный вниз от передней части, показан на фиг. 15 для размещения фланца.
Крышка показана в закрытом положении 120 пунктирными линиями.
При желании холодный воздух может подаваться в чашу трубки через вентиляционные отверстия,
расположенные на дне чаши.
? В частности, эти вентиляционные отверстия расположены таким образом, что они закрыты ножкой или
ножками крышки, и в ножке или ножках могут быть сделаны пазы или отверстия, предназначенные для
сообщения с вентиляционными отверстиями, как будет понятно далее. 130 л 404-j 3 Л 4 На приведенных
примерах показаны поворотные крышки, но возможно и другое расположение. Например, крышка с одной
ножкой, как показано на фиг. 1-3, может иметь шарнир 10' -rp 11, закрепленный на петле, причем петля
прикреплена к боковой стороне чаши так, что крышку можно опустить вниз. Хотя описанные здесь крышки в
первую очередь предназначены для табачных трубок, они также могут использоваться с держателями для
сигарет типа «трубка». Например, чаша держателя может быть достаточно длинной, чтобы вместить сигарету
обычной длины или даже короче обычной, при этом чаша может быть снабжена одной из крышек в
соответствии с изобретением. Держатель для сигар также может быть изготовлен аналогичным образом. В
этом описании и в прилагаемых пунктах формулы изобретения слова «табачная трубка или подобное»
предназначены для обозначения применения изобретения к держателям для сигарет и сигар.
-25 При желании вся крышка или только дисковая часть может быть изготовлена из металла или другого
подходящего материала. Или же диск может быть из дерева, а ножки или боковые части — из металла или
другого подходящего материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404815A
[]
Т ф Ре гр З Дж,< 05
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

404,815 Даты проведения конвенции (Германия): 8 марта 1932 г.
8 июля 1932 года:
11 июля 1932 года:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 4515133 1 № 4516/33) № 4517/33 J от 14 февраля
1933 г. (Одна полная спецификация)
(Слева) Принято к публикации: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройству, используемому совместно с печатными прессами или для
распыления краски на печатные листы.
Мы, компания «РОДАС МАЛЬШИНЕН-ФАБРИКС РОДЕРИК В. ХО РАНЕ», юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: Лейпцигштрассе, 37, Тауха,
недалеко от Лейпцига, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным станкам и, в частности, к устройствам распыления, используемым
совместно с печатными станками для распыления на печатные листы жидкого парафина или подобного
вещества.
Уже было предложено разработать устройства, которые, распыляя на свежеотпечатанные листы
затвердевающий жидкий парафин или подобное вещество, предотвращают размазывание бумаги при
доставке.
Известные распылительные устройства либо жестко соединены с рамой печатного станка, либо закреплены
снаружи подающего стола таким образом, что распылительный пистолет перемещается в поперечном
направлении относительно движения листов.
В распылительных устройствах, жестко закрепленных на раме, листы распыляются, находясь на подающих
лентах печатной машины, то есть на пути к подающему столу. При таком способе подачи листов и другие
части печатной машины покрыты распыляемым веществом, которое со временем образует твердую корку.
Части этой корки соскабливаются следующими листами и попадают в стопку отпечатанных листов. Другие
частицы затвердевшей корки отламываются от непрерывно движущихся лент и падают на последний
поданный лист. При печати второй стороны листа такие части корки вдавливаются в шрифт и вызывают
задержки, приводящие к потере времени и некачественной печати.
1
11-1. Если распылительный пистолет расположен с внешней стороны подающего стола и перемещается
поперечно направлению движения листов, облако распыляемого вещества вдувается в печатный станок, что
также приводит к указанным выше проблемам. Кроме того, пространство, необходимое для работы
помощника у подающего стола, чрезмерно ограничено, что затрудняет проверку печати, которая постоянно
осуществляется во время подачи, регулировку и, наконец, удаление ворса. Удаление ворса особенно
затруднительно и требует предельной осторожности, когда распылительное устройство расположено на краю
подающего стола; и целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков.
В общих чертах изобретение представляет собой устройство, установленное на печатном станке для
распыления подходящего вещества на печатные листы, характеризующееся тем, что распылительное
устройство расположено над подающим столом таким образом, что совершает возвратно-поступательное
движение в направлении движения листов.

В машинах с двумя оборотами распылительное устройство может располагаться на
возвратно-поступательной подающей тележке над поверхностью, по которой перемещаются листы. В
машинах с цилиндрическим стопором распылительное устройство может располагаться на подающем столе
таким образом, чтобы оно совершало возвратно-поступательное движение в направлении движения листов, и
его возвратно-поступательное движение может осуществляться с помощью стержневого или рычажного
механизма, приводимого в движение, например, тягой машины или валом с одним оборотом.
Для более ясного понимания изобретения далее будут описаны различные его конструкции со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где:
На рис. 1 показана тележка для доставки в том положении, в котором она находится непосредственно перед
доставкой листа.
На рис. 2 показано положение подающей тележки в момент подачи листа 11 -1 CCI 1 2 t404,815 с тележки на
подающий стол, а также в момент распыления листа.
На фиг. 3, 4, 5 и 6 в качестве примера показаны два варианта конструкции расположения распылительных
элементов для цилиндрического пресса стопорного типа.
На рис. 3 показан механизм подачи пресса в положении, занимаемом непосредственно перед подачей листа.
Распылительное устройство приводится в движение маховиком.
На рис. 4 показана машина, изображенная на рис. 3, в положении, когда печатный лист подается на
подающий стол и механизм подачи осуществляет его возврат, а также когда распылительные элементы
распыляют краску на поданный печатный лист.
На фиг. 5 и 6 показаны два положения цилиндрического стопорного механизма, в которых привод
распылительного устройства снимается с однооборотного вала.
На фиг. 7, 8, 9 показан вариант конструкции, в котором распылительное устройство установлено на
дополнительных направляющих.
На рис. 7 показано распылительное устройство, перемещающееся вперед по двум отдельным
направляющим, в положении покоя; распылительное устройство соединено с тележкой, на которой находятся
распылительные стержни, и движется по двум направляющим, расположенным ниже верхних направляющих.
На рисунках 8 и 9 показаны детали устройства, изображенного на рисунке 7, и особенно конструкция тележек
и их направляющих.
На рисунках 10 и 11 представлены детальные изображения частей механизма управления распылительными
элементами.
Обращаясь к рис. 1 и 2, в двухоборотных прессах распылительное устройство перемещается с помощью
боковых опор 1, которые крепятся к стойкам 2 подающей тележки винтами 3.
В верхней части боковых опор 1 установлена распылительная труба 5, снабженная распылительными
форсунками 4, причем на каждом конце этой распылительной трубы расположены плавильные емкости 6 для
распыляемого вещества. В концевых элементах 7 расположены управляющие валы 8 для приведения в
действие распылительных элементов 4, и к этим управляющим валам жестко закреплены рычаги 9,
снабженные роликами 10.
Кулачки 11 регулируемо установлены на боковых пластинах 14 двухоборотного пресса, регулировка этих
кулачков осуществляется с помощью винтов 12, проходящих через пазы 13, выполненные в кулачках. Кулачки
11 снабжены наклонными поверхностями для вращения и отвода роликов 10. Подающие ленты 15 несут
напечатанный лист 16. Стопка листов лежит на подающем столе 18.
Шестерни 19 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 2 подающей тележки, на передней части которой
установлен ролик Iband 20.

B 5 В процессе работы отпечатанный лист 16 перемещается с помощью подающих лент 15, установленных на
подающем ролике 20, от печатного цилиндра над стопкой 17. Шестерни 19, которые находятся в зацеплении с
зубчатыми рейками 2, заставляют подающую тележку двигаться назад, в результате чего отпечатанный лист
16 подается на стопку 17 на подающий стол 18.
Во время движения подающей тележки назад перемещается все распылительное устройство 75, жестко
закрепленное на подающей тележке с помощью боковых опор 1. Поднимаясь по кулачкам 11 (рис. 2), ролики
10 качают рычаги 9 и управляющие валы 8, в результате чего открываются распылительные элементы 80,
установленные на распылительной трубе 5, так что лист, сходящий с подающего ролика 20, распыляется.
Распыляемое вещество, обозначенное цифрой 30, подается из плавильных камер 6-85.
распылительная труба 5.
В цилиндрических прессах для остановки (рис. 3 и 4) распылительное устройство 5 установлено в боковых
подшипниках 21, которые посредством направляющих элементов 22 подвижно установлены в направляющих
рельсах 23. Направляющие рельсы 23 установлены на подающем столе 18 параллельно направлению
движения листов.
В верхней части боковых подшипников 21 установлена распылительная труба 5, снабженная
распылительными форсунками -4 и соединенная с каждым концом с плавильными емкостями 6. Для ввода
распылительных элементов 4 в действие в концевых элементах 7 установлены управляющие валы 8, на
которых установлены рычаги 9, снабженные роликами 10. Кулачки 11 регулируемо установлены на
направляющих 23 с помощью винтов 12, проходящих через пазы 13, выполненные в кулачках 11. К стержню
25 прикреплены рычаги 24, которые шарнирно соединены со стержнями 26, шарнирно соединенными со
скользящими элементами 22. Хорошо известные стержни 27 несут печатный лист 16 (рис. 3).
Стопка 17 находится на подающем столе 18 110. Нахлыстовая штанга 25 надежно установлена в
подшипниках 28 боковых пластин рамы 29.
В процессе работы отпечатанный лист снимается с печатного цилиндра с помощью направляющих 27,
закрепленных на направляющей 25, и помещается на стопку 17 на подающем столе 18. Во время этой
операции распылительное устройство 5 перемещается вперед под действием рычагов 24, направляющих 26 и
направляющих элементов 22 к краю 188 подающего стола 120, благодаря чему направляющие получают
свободный доступ к подающему столу 18 для подачи на него отпечатанного листа 16. После перемещения
вперед направляющая 25 поворачивается в обратную сторону, и все распылительное устройство 5
перемещается назад. Во время этого перемещения назад распылительного устройства ролики 10 приводят в
движение кулачки 11, раскачивая рычаги 9 и рычаги управления 130, 404, 815, благодаря чему
распылительные элементы 4, установленные на распылительной трубе 5, открываются, так что Распыление
краски на отпечатанный лист 16, поданный на стопку 17 с помощью палочек 27 (рис. 4), осуществляется в
момент, когда лист уже лежит на стопке 17 или, как на рис. 2, собирается быть уложен на стопку 17.
Распыление направлено к внешнему краю 188 стола 18, таким образом исключается любая опасность
попадания краски на подвижные части печатного станка.
Рычаги 9 могут быть выполнены, например, в виде шарнирных коромысел, как показано на рис. 10 или 11, так
что во время обратного движения по кулачкам 11 они остаются жесткими и открывают управление
распылительным устройством, в то время как при движении в обратном направлении их нижний конец
поворачивается вокруг шарнира 9a и, упираясь в пружину 9b, свободно перемещается по кулачкам 11, и
управление распылительным устройством, таким образом, остается неизменным. Рычаг, показанный на рис.
11 Он специально разработан для использования с двумя машинами, показанными на рис. 1–6, а показанный
на рис. 10 — для использования с машинами, показанными на рис. 7–9.
На фиг. 5 и 6 показана конструкция, в которой привод распылительного устройства в цилиндрических прессах
отводится от однооборотного вала. Это позволяет управлять распылительным устройством таким образом,
чтобы во время печати оно совершало возвратно-поступательное движение только со скоростью, равной

половине скорости вращения маховика, благодаря чему управляющие элементы распылительного устройства
не подвергаются такой сильной нагрузке, и исключается дополнительная нагрузка от привода маховика,
которая во многих случаях вообще невозможна.
Вал 102, вращающийся один раз, установлен обычным способом в раме 101 и несет шестерню 103, которая
входит в зацепление с шестерней 104. Шестерня 104 и кривошип жестко закреплены на шарнире 106.
4 Тяга 107 шарнирно соединена с кривошипом 105 и качающимся рычагом 112. Качающийся вал 113,
расположенный под траекторией движения маховиков 27 и несущий качающийся рычаг 112 и, на обоих
концах, боковые рычаги 124, вращательно установлен в фланцевых подшипниках 115, привинченных к
боковым опорам 29 рамы. Рычаги 124 шарнирно соединены с шатунами 26, другие концы которых шарнирно
соединены с направляющими элементами 22. Указанные элементы 22 скользяще установлены в
направляющих рельсах 23, которые закреплены на подающем столе 18 параллельно направлению движения
листов. Маховики 27 закреплены на маховике 25, который вращательно установлен в боковых пластинах 29
рамы. Боковые подшипники 21, закрепленные на направляющих элементах 22, несут распылительное
устройство 5.
В процессе работы вращательное движение кривошипа 105, вызванное непрерывным вращением
однооборотного вала 102а и шестерен 103 и 104, обеспечивает подъем и опускание звена 107, благодаря
чему вал 113 один раз за цикл, то есть за один оборот однооборотного вала 102, совершает колебательные
движения вперед и назад с помощью рычага 112. Это движение передается с помощью рычагов 124 и
шатунов 26 на направляющие 22, которые скользят вперед и назад в горизонтальном направлении по своим
направляющим, при этом боковые подшипники 21, несущие распылительное устройство 5, также
перемещаются под действием силы тяжести.
Перемещение стержня 25 с 80 мушками 27 осуществляется таким образом, что кулачок, расположенный
известным образом, обеспечивает вращение и остановку мушек посредством качающегося рычага. Во время
периода покоя стержня распылительное устройство уже перемещено вперед из положения, показанного на
рис.
с помощью описанного выше кривошипного привода, то есть он перемещается к внешнему краю 188
подающего стола 18. Когда распылительное устройство проходит половину своего хода, начинается
вращательное движение маховика 25, перемещающего маховики 27 таким образом, что указанные маховики и
распылительное устройство 95 одновременно достигают своего переднего положения мертвой точки, причем
переднее положение распылительного устройства немного опережает переднее положение маховиков.
Обратное движение обоих устройств начинается одновременно, так что маховики 27 уже достигли своего
заднего положения мертвой точки, когда распылительное устройство распылило половину подаемого листа
105 16. Во время дальнейшего обратного движения распылительного устройства D маховики находятся в
состоянии покоя. Распыление начинается, когда рычаги 9, несущие ролики 10, управляющие клапанами
распылительного устройства 110 5, проходят по кулачку 11 во время обратного движения распылительного
устройства 5.
Распылительное устройство 5 иногда имеет значительный вес, в этом случае предпочтительнее перемещать
его по отдельным направляющим. Конструкция, воплощающая эту особенность, показана на фиг. 7, 8 и 9.
В данной конструкции направляющие 41 надежно прикреплены к раме 42 пресса 120 с обеих сторон
подающего стола 18 в направлении движения листов. К обоим концам направляющих 41 прикреплены опоры
43, расположенные вертикально вверх и закрепленные винтами 44. 125 К верхним концам опор 43 с помощью
винтов 46 прикреплены направляющие 45, так что предусмотрены верхняя и нижняя направляющие 41. К
направляющим 45 прикреплены регулируемые кулачки 47 130 404,815, снабженные пазами 48, через которые
проходят регулировочные болты 49. Концы распылительного устройства 5 установлены на тележках 50,
несущих ролики 51, которые перемещаются вдоль верхних направляющих 45. От каждой тележки 50 сбоку
отходит рычаг управления 9, снабженный роликом 10, для управления распылительным устройством 5,
расположенным вертикально. Вниз от тележек 50 расположены стержни 52-10, снабженные пазом 53. Штифт

54 входит в паз 53, при этом указанный штифт закреплен на тележке 55, движущейся по нижнему рельсу 41.
Тележки 55 снабжены роликами 56, которые движутся по нижним направляющим 41.
i 5 На тележках 55 установлены тяги 58, вращающиеся круглые шарниры 57, причем указанные тяги шарнирно
соединены с рычагами 24, закрепленными на качающемся валу 25, установленном в боковых пластинах 42
рамы.
Нет. В тележках 55 (рис. 7) установлен подающий стержень 60, к которому прикреплены подающие планки 27.
В боковых рамах 42 установлен качающийся вал 62, снабженный отводящими элементами 61 и валом 64,
снабженным роликами 63, вокруг которых проходят подающие ленты 15.
В процессе работы качающийся вал 25 качается вперед и назад известным способом, благодаря чему
достигается горизонтальное возвратно-поступательное движение тележек 55, движущихся по рельсам 41,
посредством рычагов 24 и стержней или рычагов 58. При этом также совершают возвратно-поступательное
движение подающие стержни 27, которые закреплены на стержне 60, установленном на тележках 55.
В своем заднем положении в центре они принимают напечатанный лист известным способом с лент 15 и во
время движения вперед перемещают напечатанные листы над стопкой 17 на подающем столе 18. Во время
следующего движения тележек 55 назад съемные элементы 61 поднимаются качающимся валом 62
известным способом, так что напечатанный лист 16 не возвращается во время движения тележки 55 назад,
снимается с направляющих 27 и помещается в стопку 17 способом, аналогичным показанному на рис. 2. Этот
способ подачи листа известен.
В то время как тележки 55 с раздаточными стержнями 27 перемещаются к своему переднему центральному
положению на рельсах 41, тележки Us 50, которые несут распылительное устройство 5 и движутся по рельсам
45 и которые соединены с тележками 55 посредством стержней 52, также перемещаются вперед в
принудительном порядке.
X Во время движения тележек 55 назад распылительное устройство также движется назад. Управляющие
ролики 10, установленные на управляющих рычагах 9, поднимаются по направляющей 47 и приводят к
открытию распылительных форсунок 4, предусмотренных на распылительном устройстве, в результате чего
только что поданная печатная форма 16 опрыскивается жидким парафином или подобным веществом,
защищающим свежую печать. Конус распыления распылительных форсунок направлен 70 к внешнему краю
188 подающего стола 18.
В печатных машинах, где нижние направляющие для тележек 55 расположены не горизонтально, как показано
на рис. 7, а наклонены вниз от внутреннего к внешнему краю подающего стола, как показано, например, на
рис. 8 и 9, верхние направляющие 45 для тележек 50 распылительного устройства 5 поддерживаются в
горизонтальном положении за счет того, что опоры 43 со стороны пресса короче, чем опоры с передней
стороны. В этой конструкции пазы 53, предусмотренные в стержнях 52, позволяют тележкам 55
подстраиваться под изменяющиеся расстояния тележек 50 при их перемещении вдоль направляющих 41, как
будет показано на рис. 8 и 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404816A
[]
2 \ л
В 'U" J: <\J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 февраля 1933 г. № 4712/33.
Фотография слева: 8 июля 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4049816 Усовершенствования в области асинхронных электродвигателей или относящиеся к ним.
Я, Айт Тиун CRA 1 vr OHD, A M I Mech E, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Райкрофт
Лейн, Пеллон, Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую
природу: изобретение относится к асинхронным двигателям, в частности, к типу двигателей с
короткозамкнутыми роторами, и его целью является использование реактивного момента статора таких
двигателей для вращения вала двигателя; возможность вращения вала двигателя со скоростями,
выходящими за пределы диапазона обычных двигателей; возможность стабильного ускорения двигателя с
полной нагрузкой; и регулирование и изменение скорости вращения вала двигателя в зависимости от
обстоятельств.
В обычных асинхронных двигателях с короткозамкнутым ротором достигается лишь приблизительно
постоянная скорость вращения, пусковой момент может быть недостаточным, а быстрое ускорение
оказывается вредным. В таких случаях, когда используется двигатель с контактными кольцами, доступная
мощность снижается со скоростью; кроме того, скорость регулируется таким образом, чтобы изменяться
обратно пропорционально изменению нагрузки. Благодаря усовершенствованиям, предусмотренным
настоящим изобретением, и прочной конструкции асинхронного ротора с короткозамкнутым ротором, скорость
двигателя может изменяться по мере необходимости во время работы, обеспечивая снижение мощности на
любой скорости в пределах его возможностей, и позволяя ему разгоняться до заданной скорости и запускать
приводимое в движение оборудование в течение заданного периода ускорения, применяя полный крутящий
момент нагрузки.
Согласно настоящему изобретению, которое относится к электродвигателям с асинхронными двигателями с
короткозамкнутым ротором, вал двигателя может свободно вращаться в подшипниках, установленных на
подходящей раме, при этом корпус статора или первичная обмотка могут свободно вращаться на указанном
валу. Контактные кольца закреплены на первичной обмотке, и ток подается через щетки известным способом.
Относительная скорость вращения первичной и вторичной обмоток определяется частотой питающей сети и
количеством полюсов, на которые рассчитан двигатель.
Когда требуются скорости, выходящие за пределы диапазона обычных двигателей, упомянутая выше рама
удлиняется для размещения более крупного корпуса статора, в котором размещаются, например, два
первичных элемента, два вторичных элемента и их валы; валы поддерживаются подшипниками на указанной
раме, а корпус вращается на валах ротора, как описано ранее. Один вал, несущий вторичный элемент, может
свободно вращаться, как описано ранее, но второй вал предназначен для неподвижного удержания в раме,

при этом вторичные элементы закреплены на своих валах.
Проводники передают ток на дополнительную первичную обмотку или обмотки; одна из первичных обмоток
будет иметь начальную скорость, обусловленную вращением первичной обмотки вокруг вторичной на
неподвижном валу, и эта скорость, сложенная со скоростью, развиваемой между первичной и вторичной
обмотками на свободном валу, даст конечную или максимальную скорость указанного вала, которая может
достигать шести или более тысяч оборотов в минуту в зависимости от частоты питания и относительного
числа полюсов двигателей.
Дата: 15 февраля 1933 года.
JOHN E WALSH & Co, Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, а также в Лидсе, агенты заявителя.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТОН.
Усовершенствования в области асинхронных электродвигателей или относящиеся к ним.
Я, Артур Кроуфорд, член Королевского механического общества, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Райкрофт Лейн, Пеллон, Галифакс, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к асинхронным электродвигателям такого типа, в которых два комплекта моторных
узлов установлены на валу 8 внутри корпуса таким образом, что -e -u, In ' 14404,816 при подаче тока на
указанные узлы скорость одного комплекта узлов суммируется со скоростью второго комплекта узлов, чтобы
получить.
Суммарная или максимальная скорость автопоезда.
Целью настоящего изобретения является создание двух комплектов взаимодействующих первичных и
вторичных элементов или узлов, установленных на отдельных валах, расположенных торцами друг к другу
внутри одного корпуса, при этом один из валов постоянно неподвижен, а корпус свободно установлен на
валах; обеспечение коммутационного устройства, позволяющего подавать ток одновременно или раздельно
на указанные узлы; средства, позволяющие удерживать корпус или один комплект взаимодействующих
элементов неподвижно; и обеспечение роторов обмоточного типа, связанных с известными регулирующими
коммутационными устройствами. Благодаря такому расположению и сочетанию деталей можно получить
большую заданную скорость при использовании стандартных «встроенных» узлов; один двигатель может
иметь три заданные скорости; и, кроме того, при необходимости каждая скорость может изменяться.
Согласно настоящему изобретению, рама двигателя предназначена для размещения корпуса, в котором
размещены два основных элемента, два вспомогательных элемента и их валы, причем валы опираются на
подшипники на указанной раме и на корпусе, так что корпус может вращаться на вторичных или роторных
валах. Один вал может свободно вращаться, а второй вал предназначен для неподвижного удержания в
раме, при этом вторичные элементы закреплены на своих соответствующих валах.
Проводники передают ток на дополнительную первичную обмотку или обмотки; одна из первичных обмоток
будет иметь начальную скорость, обусловленную вращением первичной обмотки вокруг вторичной обмотки на
неподвижном валу, и эта скорость, сложенная со скоростью, развиваемой между первичной и вторичной
обмотками на свободном валу, даст конечную или максимальную скорость этого вала.
В случаях, когда требуется дальнейшее изменение скорости, в качестве вторичного узла в первом блоке
может использоваться ротор с обмоткой, управление которым может осуществляться с помощью
соответствующего регулятора известным способом.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез электродвигателя, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, в
котором доступны три заданные скорости.
Соседние файлы в папке патенты
