Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11711
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404818A
[]
с 1 ф 1
К-Дж / -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Эдвард Хьюберт Уотсон, сотрудник Департамента общественных работ, Вангареи, Новая
Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение Тилла относится к устройствам, используемым геодезистами и инженерами-строителями для
построения поперечных сечений. Цель изобретения — создать устройство, которое позволит быстро и точно
определять поперечные сечения дорог, железных дорог и тому подобного, если углы и измерения были
выполнены с помощью клинометра, рулетки или других подходящих инструментов.
Согласно изобретению, устройство для построения графиков имеет форму полукруглой пластины, на которой
прямой диаметральный край отмечен шкалой с нулевой отметкой в центре и значением 7aOS, а изогнутый
край отмечен угловыми делениями, начинающимися от нуля, перпендикулярно нулевой отметке
диаметрального края и простирающимися наружу, начиная с 9O на конце диаметрального края, при этом
указанная пластина снабжена средствами, позволяющими поворачивать устройство вокруг нулевой точки на
диаметральном крае. Линия между двумя нулями, таким образом, перпендикулярна прямому краю и далее
именуется нулевой линией.
Вместо полукруглой формы пластина может иметь любую другую подходящую форму, например,
треугольную, так что устройство может использоваться также в качестве угольника. В этом случае деления
шкалы наносятся вдоль прямой кромки, а деления углов — полукругом на пластине, как было указано ранее,
но концы диаметра полукруга в этом случае не обязательно будут совпадать с концами прямой кромки. В
таком варианте устройства пластина предпочтительно изготавливается из прозрачного материала, и рядом с
нулевой отметкой на угловой шкале предусмотрено отверстие, назначение которого будет объяснено ниже.
В любом варианте устройства, установив нулевую точку линейки на l 1/j 404 M 818 No 5463/33.
Выбрав точку на вертикальной линии построения и поворачивая нулевую отметку угла на 55 делений, пока
угол, отмеченный на транспортире вдоль линии построения, не совпадет с углом возвышения или понижения,
определенным в полевых условиях, можно легко отметить измеренное расстояние до точки, в которой был
считан угол возвышения или понижения; затем отметьте эту точку на прямой шкале и нанесите ее на бумагу.
Кроме того, может быть предусмотрена дополнительная шкала (6), если плоттер оснащен устройством,
причем эта шкала может быть образована либо шкалой, идентичной, параллельной и расположенной на
подходящем расстоянии от прямой линии, либо набором линий, параллельных нулевой линии и
расположенных на расстоянии 7' от нее, так чтобы прямую линию можно было перемещать вправо и влево от
линии построения, и при этом поддерживать ее перпендикулярно ей, а также чтобы на бумаге была нанесена
новая нулевая отметка для точки изменения.
Различные варианты устройства для построения графиков в соответствии с изобретением будут описаны
далее на примере с помощью чертежей, где на фиг. 1 показан план варианта плоттера для использования с
отдельным устройством.
Fuii re 2 — это построенное поперечное сечение.
Рисунок J представляет собой поперечное сечение линии gt AA I''ir'ue 1.
На рисунке 4 показана точка опоры плоттера.
Рисунок 5 представляет собой план плоттера, демонстрирующий его использование в «точке переключения»
90. Рисунок 6 представляет собой план модифицированной формы плоттера в виде угольника со
специальными средствами для удержания иглы.
На рисунке 7 представлен план плоттера, аналогичного показанному на рисунке 5, но с другими способами
удержания штифтов или игл.
На рисунке 8 представлен план иглодержателя, показанного на рисунке 7, но выполненный в большем
масштабе (10). На рисунке 9 представлен разрез плоттера, показывающий боковое сечение иглодержателя,
показанного на рисунке 7.
Рисунок 10 представляет собой вид с торца, спроецированный с рисунка 9 l QS. Рисунок 11 представляет
собой разрез, проходящий через Конвенцию. Дата (Новая Зеландия): 21 октября 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 февраля 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для построения графиков.
g T,1 AI L 1 2 404,818 плоттер, показывающий иглу. Средство для закалки на рисунке 6, вид сбоку. Рисунок 12
представляет собой план вращающейся точки опоры для использования с плоттером типа «свободный
штифт», показанным на рисунке 1.
На рисунке 13 показан фрагмент скользящей точки опоры, предназначенной для использования с плоттером
того же типа, а на рисунке 14 — план, спроецированный с рисунка 13.
Как видно на чертежах, плоттер представляет собой полукруглую пластину I, имеющую прямую
диаметральную кромку 2, на которой нанесена соответствующая шкала делений D от нулевой отметки в
центре, считывание производится наружу, как показано на рисунке, в то время как изогнутая кромка имеет
деления по углам, начинающиеся от нулевой отметки перпендикулярно нулевой отметке прямой кромки и
простирающиеся вправо и влево, так чтобы на концах прямой кромки получалось 90 градусов.
Линия, соединяющая два нуля, перпендикулярна прямой линии и далее именуется нулевой линией.
На плоттере предусмотрена еще одна шкала, далее именуемая «вторичная шкала», предназначенная для
разметки точек от новой нулевой отметки на бумаге или «точки изменения»; эта шкала может быть
выполнена, как показано на рисунке 1, линиями 3, параллельными нулевой линии и каждой из ее сторон, или,
как на рисунках 5 и 7, шкалой 4, имеющей деления, соответствующие делениям на линейке 2, так чтобы
линейку можно было перемещать вправо или влево от линии построения и одновременно удерживать под
прямым углом к ней для создания новой нулевой отметки. В случае плоттера из прозрачного материала (как
показано на чертежах) вторичная шкала и деления транспортира и линейки предпочтительно должны быть
выполнены на нижней стороне обычным способом.
На рисунке 1 V-образная выемка 5, выполненная в пластине 1 или, предпочтительно, в куске твердого
материала, закрепленном на нижней стороне пластины 1, позволяет удерживать нулевую точку шкалы на
штифте 6, вставленном в линию построения 7, чтобы обеспечить поворот плоттера вокруг этой точки при
удержании на штифте 6 или подобном элементе. Для удобства обращения с пластиной 1 прикреплена
выступающая ручка 8.
На моделях Fjigties 4, 5, 6 и 11 вместо V-образной выемки показан неподвижный штифт 6a.
Это исключает необходимость использования незакрепленной булавки.
В качестве примера использования нового устройства для построения графиков, на бумаге отмечается
обычная вертикальная линия построения 7 с выбранной точкой, в которой необходимо построить поперечное
сечение. Эта точка представляет собой штифт или положение, от которого были взяты полевые измерения.
Плоттер устанавливается так, чтобы его линейка имела нулевую отметку в этой точке, при этом штифт 6
вставлен в эту точку, а выемка на линейке зафиксирована с ней, как показано на рисунке 1. Чтобы построить
точку, которая была обнаружена в полевых условиях на расстоянии 20 футов 7 дюймов вправо под углом
возвышения в градусах, плоттер поворачивается вокруг своего шарнирного штифта 6 вправо до тех пор, пока
отметка в 10 градусов на шкале углов не совпадет с продолжением линии построения 75 7, как показано на
рисунке 1; Затем отметка 9, расположенная напротив отметки 20 футов на шкале прямой линии, будет
правильным отображением на бумаге требуемой точки. Чтобы получить точку 12 80, которая, как было
установлено, находится на расстоянии 30 футов вправо под углом понижения 5 градусов, плоттер
перемещается в положение, показанное пунктирными линиями, и точка 12 отмечается аналогично точке 9 85.
Чтобы нанести на карту еще одну точку 13, которая, как было установлено, находится на расстоянии футов
вправо под углом возвышения 1 Q O градусов, плоттер снова поворачивается до тех пор, пока отметка 10
градусов на шкале углов слева от нулевой отметки не совпадет с линией построения, как показано на рисунке
1, и точка 13 отмечается. Затем эти точки соединяются линиями карандаша, образуя полностью нанесенный
участок, как показано на рисунке 2. Аналогичные точки на другой стороне линии построения могут быть
получены там, где показана точка 14, находящаяся под углом возвышения 5 градусов и на расстоянии 25
футов влево.
В случае, когда в полевых условиях необходимо изменить положение, чтобы провести измерения в точках,
невидимых с колышка или позиции на земле, обозначенной на бумаге штифтом 6, точка изменения
положения (SUC-eh change point) наносится на бумагу описанным ранее способом, затем штифт 6
вставляется в новое положение на бумаге, и выемка на плоттере затем зацепляется со штифтом. Теперь,
используя линии 1 и AO, перпендикулярные прямой кромке шкалы 4, можно легко определить, когда нулевая
линия параллельна линии нанесения отметки 7, и, следовательно, прямая кромка 2 перпендикулярна ей, так
что если на бумаге сделана отметка 115 15 напротив нуля, плоттер можно повернуть, чтобы нанести любой
угол, переместив количество градусов, представляющее этот угол, напротив сделанной отметки 15, после
чего точка отмечается вдоль прямой кромки, как и прежде.
На рисунках 6 и 11 изображен плоттер в виде угольника 450. Он также может быть выполнен в других формах,
например, в виде угольника 600. Рычаг 17a, имеющий поперечную перекладину 27 с заглушками 28, которые
могут перемещаться по плоттеру или вставляться в отверстия 29 в нем, несет на своем свободном конце
неподвижный штифт 6a, удерживаемый установочным винтом 21a, 130 404,818 404,818, и может совершать
небольшое горизонтальное вращение вокруг оси 30. Ось 30 закреплена на одном конце плоской пружины 31,
другой конец которой закреплен на рычаге, так что ось 30 может быть поднята для снятия рычага с угольника.
Пружина 32, закрепленная на нижней стороне рычага в отверстии 33, прижимается к соответствующей
углубленной части угольника и позволяет поднимать последний с помощью ручки 8, закрепленной на рычаге
17a. Ось 30 Взаимодействует с отверстием в рычаге 17а, плоттером и пружиной 32. В нулевой точке
транспортира предусмотрено подходящее отверстие 39, позволяющее сделать новую нулевую отметку 15,
когда плоттер необходимо переместить в точку изменения.
На рисунке 6 показано положение манипулятора в режиме ожидания, при этом игла находится вне бумаги, а
штекеры 28 перемещаются по плоттеру II. На рисунке 11 ось манипулятора совпадает с нулевой линией, а
штекеры 28 входят в зацепление с отверстиями 29, так что игла входит в зацепление с бумагой.
Вдоль полукруглой угловой шкалы расположены арочные пазы 16, концентричные полукруглым прорезям,
позволяющие отмечать точки на линии построения через равные интервалы. Таким образом, при построении
последней точки определенного участка, если плоттер повернут на какой-либо угол, положение на линии 7
для следующего участка может быть отмечено без перемещения плоттера с помощью короткой линии,
проведенной вдоль края одного из пазов.
Если каждый раз использовать один и тот же слот, то участки будут находиться на равном расстоянии друг от
друга вдоль линии построения 7.
Устройство, показанное на рисунках 7-10, особенно подходит для использования на полевом столе и имеет
рычаг 17, закрепленный с одного конца заклепками 18 к целлулоидному плоттеру примерно на вторичной
шкале, а на другом конце рычага имеется вертикальный выступ 19 с тонким отверстием для небольшой иглы
20, которая надежно удерживается на любой желаемой высоте с помощью установочного винта 21. Таким
образом, иглу можно заменить, если она сломана или потеряна.
Нижняя часть 22 выступа, удерживающего стрелку, имеет прямоугольную форму и входит в зацепление с
соответствующей выемкой 23 в плоттере, обеспечивая, чтобы стрелка всегда пересекала нулевую отметку
шкалы, когда рычаг b 5 нажимается под давлением двух пальцевых клавиш 24, закрепленных на рычаге;
Положение рычага на неподвижном конце таково, что в нормальном или неподвижном положении рычаг и
игла находятся чуть дальше от чертежной бумаги, как показано на рисунке 9. Второй и третий пальцы левой
руки, помещенные на клавиши, нажимают на иглу на доске и затем могут совершать вращательное движение,
чтобы поворачивать транспортир по мере необходимости, при этом точки наносятся правой рукой. Другой
выступ 25 на нижней стороне рычага упирается в вырезанный сегмент 26 целлулоида и помогает удерживать
движение рычага в вертикальной плоскости. 70 При снятии пальцев с клавиш игла автоматически
поднимается в нормальное положение, как показано на рисунке 9, так что плоттер можно свободно
перемещать в любом направлении для нанесения линий, соединяющих нанесенные точки, без зацепления
иглы за бумагу.
Если плоттер изготовлен из металла или другого непрозрачного материала, часть внутри плоттера следует
вырезать так, чтобы остался край, параллельный прямой кромке, на которой будет нанесена вторичная
шкала. Форма, показанная на рисунке 6, предпочтительно изготовлена из прозрачного материала, поскольку в
противном случае новая нулевая отметка 2, сделанная через отверстие 39, будет скрыта, когда плоттер
вращается вокруг своей оси. В качестве альтернативы, часть может быть вырезана вдоль края полукруга так,
чтобы нулевая отметка была видна, когда плоттер вращается вокруг своей оси.
На рисунке 12 показаны средства фиксации шарнира, которые особенно применимы к угольникам. Небольшая
вращающаяся ручка 34 с тонким отверстием 35 на одном конце и выступом 95 37, направленным вверх, на
другом конце крепится заклепкой 36 к нижней стороне угольника.
Для использования в качестве угольника ось стрелки совпадает с нулевой линией, а отверстие 100 находится
в центре шкалы прямой линии, так что в сектор 38 и пунктирную часть плоттера можно вставить свободный
штифт, так что при повороте стрелки в положение покоя 105 или пунктирную часть она располагается
практически заподлицо с поверхностью, и, следовательно, функциональность угольника для обычных целей
никоим образом не снижается. На каждом конце своего выступающего элемента 37 он фиксируется в
углублении 110, которое удерживает стрелку в нужном положении.
На рисунках 13 и 14 тот же результат достигается другим способом. Плоский металлический элемент 41 с
нижней стороны и другой элемент 40 сверху соединены заклепками 42, которые вместе с элементами 40 и 41
могут перемещаться между пределами, заданными пазами 43 в плоттере, и вдоль его нулевой линии. Плоттер
соответствующим образом утоплен сверху и снизу, чтобы все металлические детали располагались
практически заподлицо 120 в нерабочем положении. Элемент 41 длиннее элемента 40 и имеет тонкое
отверстие, которое выступает за нулевую отметку прямой кромки, когда он выдвинут до упора 125. Таким
образом, видно, что, когда устройство выполнено в виде угольника, полезность угольника как такового никоим
образом не снижается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404819A
[]
ПАТЕНТ S Pk СИФИЦИРОВАНИЕ
Дата подачи заявки: 23 февраля 1933 г. № 5530/33 4049. Заявка принята: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе для очистки металлов или относящиеся к нему.
Я, Рэй Мо и Нильсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бенсон Авеню,
6564, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному составу для очистки металла перед нанесением
краски, лака, эмали или другого отделочного материала.
1
Ранее в составы для удаления метила входили комбинированные средства для удаления ржавчины,
растворители масел и смазок, а также подходящие компоненты для наращивания мышечной массы.
Такие составы обычно наносятся в виде разбавленных водных растворов, которые на практике не
обеспечивают равномерного смачивания металлических поверхностей. В большинстве случаев чистящие
средства такого типа, содержащие эффективные растворители для жиров, которые полностью смешиваются с
водой, обладают высокими характеристиками поверхностного натяжения, из-за чего жидкости скапливаются
на металлических поверхностях в виде шариков или нитевидных, жилкообразных полос, которые окрашивают
металлические поверхности.
Основные цели данного изобретения заключаются в следующем: обеспечить улучшенное средство для
очистки металла, обладающее свойствами удаления ржавчины и растворения масла, которое при нанесении
в виде водного раствора образует твердое пленочное покрытие на поверхностях металла; обеспечить
композицию такого характера, которая может продаваться в концентрированном виде и разбавляться водой
до любой желаемой степени перед использованием; обеспечить вещества в чистящей композиции для
снижения поверхностного натяжения раствора, в котором используется композиция; обеспечить агенты,
снижающие поверхностное натяжение, в концентрированной композиции такого рода, которые
удовлетворительно функционируют при различных степенях разбавления композиции; и обеспечить
ингредиенты этого компонента в композиции для очистки металла, которые не чрезмерно увеличивают
вязкость конечного раствора, в котором используется композиция.
При добавлении мылоподобного глюкозида растительного происхождения, такого как сапонин, к составам для
очистки металла, содержащим кислоту, удаляющую ржавчину, такую как ортофос, 5-форовую кислоту и
растворитель масел и жиров, такой как монобутиловый эфир этиленгликоля и этилметилкетона, или любой из
этих растворителей жиров или другие эфирные производные этиленгликоля, поверхностное натяжение
водного раствора состава существенно снижается. Используемая кислота, удаляющая ржавчину, также
должна удалять хлориды или другие соединения, способствующие образованию ржавчины на очищаемом
металле, 65 и должна дополнительно служить ингибитором ржавчины, образуя инертный поверхностный слой
соединения, такого как фосфат очищаемого металла, для предотвращения дальнейшего образования
ржавчины. С концентрированным 7 '.
При приготовлении чистящих средств такого рода обычно их разбавляют водой до желаемой концентрации.
При использовании сапонина в качестве агента, снижающего поверхностное натяжение, его необходимо
добавлять в заранее определенной пропорции по отношению к количеству воды, используемой в таком
растворе. Необходимость точного контроля пропорции сапонина по отношению к содержанию воды в рабочем
растворе чистящей композиции может быть исключена путем добавления монокарбоксильной группы из ряда
олефинов, например, олеиновой кислоты, в процессе приготовления композиции.
Концентрированный состав для очистки металла, легко растворяющийся в воде и образующий раствор со
сравнительно низким поверхностным натяжением, который при нанесении на металлические поверхности
образует однородную и сплошную пленку, может быть получен путем смешивания следующих ингредиентов в
указанных весовых пропорциях; хотя следует понимать, что указанные пропорции могут быть изменены без
отступления от моего изобретения.
По весу % 1/ ортофосфорная кислота 69 5 % монобутиловый эфир этиленгликоля 17 % 100 олеиновая
кислота 00 5 % сапонин 10 % вода 12 % Достаточное количество сахаристого вещества, такого как декстрин и
меласса, может быть использовано вместо части воды для повышения вязкости до необходимого уровня,
точно пропорционально пропорционируя количество сапонина, используемого для различных степеней
концентрации. Сапонин и необходимое количество концентрированных растворов декстрина и мелассы
растворяются в воде и затем добавляются к фосфорсодержащим агентам. Однако предпочтительнее
использовать монобутиловый эфир, снижающий поверхностное натяжение. Затем к смеси добавляют
этиленгликоль и реагент, либо только сапонин, либо конъюнколеиновую кислоту. Часть монобутилового
эфира этиленолефинового ряда, поскольку сапонин является более эффективным, может быть использована
с моноэтиловым эфиром этиленгликоля. Часть воды может быть заменена моноэтиловым эфиром
этиленгликоля или конъюнколеиновой кислоты. Сапонин, который является мылоподобным глюкозидом,
может быть получен из коры солодки или мыльного дерева и может использоваться вместе в любой
желаемой пропорции. Кору можно заменить другим органическим веществом.
лев и в количестве, достаточном для получения глюозидов растительного происхождения, таких как 14,
достаточное количество растворителя для удаления масел, сарсапонина, который получают из O и t'reases с
очищаемого металла, коры сарсапариллы.
Моноэтиловый эфир этиленгликоля. На практике, помимо того, что это более дешевый материал, иногда
целесообразно обрабатывать металлические поверхности отдельно, чтобы обеспечить преимущество более
эффективного удаления масла и жира за одну операцию, смешивать их с водой и использовать в качестве
растворителя для растительных масел такие моносоединения, как хлориды или другие соли, но не менее
эффективный. Моноэтиловый эфир этиленгликоля. При обработке металла, подлежащего очистке, в
определенных условиях, например, при удалении или растворении масел с металлических поверхностей,
металл может быть сначала промыт раствором, содержащим ингибитор ржавчины, а затем обработан
раствором, преимущественно растительного происхождения, чтобы заменить, по крайней мере, часть
фосфорной кислоты и мылоподобного глюкозида. Монобутиловый эфир этиленгликоля с растительными
маслами. производные, такие как сапонин, монобутиловый эфир этиленгликоля, либо вместе с
монокарбоновой кислотой. На практике могут использоваться две формы чистящей кислоты олефинового
ряда, к которым, согласно данному изобретению, может быть добавлено небольшое количество одного из
растворителей жира, причем один из них должен быть добавлен для обеспечения совместимости.
Хотя здесь описаны лишь несколько конкретных вариантов осуществления изобретения, которые были
подготовлены для покраски, и другие адаптированы для использования в качестве масляного растворителя,
моноэтиловый эфир этиленгликоля может быть изготовлен без отклонения от сущности изобретения, как
определено в 10 d покраске. Предпочтительно использовать в качестве масляного растворителя
моноэтиловый эфир этиленгликоля в составе чистящей композиции, которую необходимо смыть с
подготовленного для покраски тела. Прилагаемые пункты формулы изобретения.
Гликоль предпочтительно заменяет часть, подробно описанную в данном документе, а также монобутиловый
эфир этиленгликоля. Установив природу моего изобретения, форму композиции и способ ее применения, я
заявляю, что то, что я имею в виду, является...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404820A
[]
i1J
( 1 -1 < O T 41 1 2 l '.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 марта 1932 года.
404,820 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1933 г. № 6219/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соединительные муфты для кабелей.
Мы, компания THE OO Nm ITE-C BLENDER C At BILE COMPANY INCORPORATED, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Нью-Джерси по адресу: 730-21st Avenue, Paterson, County of Passaic, State of
New Jersey, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к соединению электрических кабелей и находит особое применение в
соединении кабелей при монтаже в металлических трубах.
Одной из целей нашего изобретения является создание соединения простой конструкции, которое было бы
практически целостно интегрировано с трубой, в которую проложен кабель. Сборка производится над землей,
а соединение опускается в траншею вместе с проходящими трубами во время прокладки кабеля.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой частичный разрез первого этапа операции по
изготовлению соединения.
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, демонстрирующий следующий этап создания соединения, а
рисунок 3 — аналогичный вид, показывающий готовое соединение.
Внимательно изучив чертежи, 1 и 2 обозначают концы двух труб, в которые должен быть проложен кабель, 3 и
4 обозначают концы кабеля, которые необходимо соединить.
До того, как отрезки кабеля будут вставлены в трубы 1 и 2, и до того, как концы кабеля 3 и 4 будут соединены,
на внешний конец трубы 1 надевается металлическая втулка 6, а на конец трубы 2 — аналогичная втулка 7,
причем эти втулки привариваются к соответствующим трубам.
Затем отрезки кабеля протягиваются в трубы, и втулки 5 надеваются на концы кабеля так, чтобы они
располагались внутри концов труб 1 и 2. Втулки 5 могут быть изготовлены из фарфора, огнеупорного
материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «пирекс», или другого материала с низкой
теплопроводностью, и защищать изоляцию кабеля от приварного тепла. Они могут быть снабжены фланцами
или ребрами, как показано на рисунке, для фиксации их на концах труб. Втулки 6 и 7 снабжены кольцевым
фланцем 8.
Перед тем, как на отрезки кабеля 3 и 4 надевается стальная трубка 9, соединенная с трубкой Te, надевается
на гильзу 6 или 7, причем эта трубка входит во фланцы 8.
Теперь концы кабеля 3 и 4 можно соединить обычным способом, после чего трубку 9 перемещают вперед до
тех пор, пока ее концы не перекроют фланцы 8 втулок 6 и 7, как показано на рисунке 3, и затем приваривают к
ним.
На этом соединение завершено, и, поскольку соединение и трубы практически неразрывно связаны друг с
другом, станет очевидно, что всю конструкцию можно опустить в траншею целиком.
Из вышеизложенного видно, что соединение имеет такую конструкцию, что его можно выполнить над землей;
что изоляторы 5 эффективно защищают изоляцию кабеля от повреждений во время сварочных работ и что,
как отмечалось выше, соединение фактически выполнено как единое целое с трубами 1 и 2.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения, а также способ его
реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404821A
[]
c L PE S PE CF I CA T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 4 марта 1932 г. 404,821 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 6
марта 1933 г. № 6746/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нанесения клея или подобное ему.
Мы, компания «Американские мелки», юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законами
штата Огайо, США, по адресу: Сандаски, штат Огайо, США (правопреемники Фрэнка Буллли Куни, гражданина
США, по адресу: Сандаски, штат Огайо, США), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для нанесения клея. В частности, оно относится к цельному
некоррозионному, неметаллическому, гибкому устройству для нанесения клея, слизистого вещества, пасты
или другого клеящего материала на бумажные поверхности и тому подобное. Указанное устройство для
нанесения клея может в целом использоваться для распределения любого жидкого, полужидкого или
пастообразного вещества на обрабатываемую поверхность.
Ранее в связи с устройствами для нанесения клея предлагалось использовать устройство, включающее
рукоятку, относительно жесткий стержень и относительно гибкий клиновидный наконечник.
Также было предложено использовать это в сочетании с клеевыми устройствами, на одном конце которых
расположены щетинки, образующие рукоятку с рифленой частью, расположенной между двумя фланцевыми
частями, при этом гибкая шайба устанавливается вокруг рифленой части рукоятки.
Устройство для нанесения клея согласно настоящему изобретению включает в себя комбинацию рукоятки,
относительно жесткой части стержня и относительно гибкой части наконечника, причем рукоятка имеет
рифленую часть, проходящую между двумя фланцевыми частями, и эта рифленая часть служит для
размещения гибкой шайбы 415.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения 11: фиг. 1 — вид спереди варианта осуществления, показывающий кольцевую канавку; фиг. 2 —
поперечное сечение, выполненное по линии 2-2 на фиг. 1, показывающее ребристую структуру хвостовика
варианта осуществления; фиг. 3 — вид сбоку варианта осуществления, в котором шайба входит в кольцевую
канавку; фиг. 4 — сечение части шайбы, используемой в кольцевой канавке между ручкой и хвостовиком
устройства для нанесения клея; фиг. 5 — вид, показывающий устройство, используемое для нанесения клея
на поверхность листа бумаги; фиг. 6 — фрагментарное сечение, показывающее вставку устройства в
горлышко бутылки и размещение шайбы в горлышке указанной бутылки; и фиг. 7 — вертикальное
фрагментарное сечение модифицированной формы, показывающее шайбу с усиленным аппликатором; На
рис. 8 представлен фрагментарный перспективный вид, демонстрирующий гофрирование на поверхностях
части наконечника 75 модифицированной формы устройства.
Схожие ссылочные символы обозначают схожие детали на разных изображениях.
Подробно рассматривая чертежи 1S, которые для наглядности и ясности показывают предпочтительный
вариант осуществления изобретения, устройство для нанесения клея 10 представляет собой прочную
конструкцию, предпочтительно изготовленную из резины или другого подобного материала, устойчивого к
вредному воздействию любых химических веществ или других вредных компонентов клея и/или не
деформирующегося при длительном нахождении в клее. Устройство 90 включает в себя ручку 1l1, имеющую в
основном коническую форму с сужающимся концом W, с закругленным наружу торцом 12 и периферийным
плечевым фланцем 13. Закругленный торц 12 имеет больший диаметр, в то время как на фланце 13 имеется
наклонная наружу выступающая часть 14 и свисающая прямая сторона 15. Плоскость нижней поверхности
свисающей стороны 16 перпендикулярна продольной оси 100 ручки 11. Конструкция ручки 11 и плечевого
фланца 13 позволяет пользователю захватывать ручку указательным и большим пальцами, при этом
остальные пальцы находятся в положении покоя. против включенного порта O 5, раздел 14, когда устройство
используется.
2
404,821 Рядом с плечевым фланцем 13 и напротив него расположен еще один плечевой фланец 17. Форма
этого фланца соответствует фланцу 13, но фланец установлен таким образом, что его нижняя поверхность 18
находится непосредственно напротив поверхности 16. Оба плечевых фланца 13 и 17 расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя кольцевую канавку 19.
Часть, расположенная внутри канавки 19, является частью рукоятки 11 и также имеет постепенно
сужающуюся секцию. От периферийных фланцев 13 и 17 отходит стержень с постепенно сужающейся
секцией, как показано на рис. 3, который продолжается от рукоятки 11 и части внутри канавки 19, как показано
на виде спереди на рис.
1 Стержень 20 постепенно расширяется к своему концу 21, обеспечивая относительно жесткое сопротивление
толчку или перемещению вперед пользователем устройства при нанесении клея. Стержень также снабжен
множеством расходящихся канавок 22 на каждой его поверхности 23 и 24, образующих ребристую структуру,
как показано на рис. 2. Каждая канавка постепенно расширяется к левой концевой части стержня, как показано
на рис. 1, образуя относительно более жесткие ребра 24', а также для облегчения растекания клея к концу 21
стержня. Благодаря такому ребристому образованию стержня изгибается относительно незначительно или
отсутствует вовсе, в то время как рукоятка 11 остается относительно жесткой.
На конце стержня 20 имеется гибкий язычкообразный выступ или расширитель 25, который, как видно на
боковом виде на рис.
3
Распределитель 25 расположен внутри на одном конце относительно поверхностей 28 и 24 стержня 20.
Распределитель 25 выровнен по осевой продольной плоскости стержня и может быть наклонен в любую
сторону от лицевой части стержня. Кроме того, как видно из рис. 3, толщина распределителя постепенно
уменьшается к его концу, что позволяет очень легко сгибать указанный конец. Также из рис. 1 видно, что
распределитель непрерывно расходится наружу от сторон 26 и 27 стержня 20. Распределитель 25 при
использовании для нанесения клея может быть вытянут таким образом, чтобы большая часть любой из его
поверхностей контактировала с покрываемой поверхностью. Если при использовании устройства необходимо
оказывать меньшее давление, стержень и рукоятка могут быть наклонены, как показано на рис. 5, так что
практически только небольшая часть распределителя будет контактировать с бумагой или покрываемой
поверхностью.
Резина, из которой изготовлены рукоятка 11 и стержень 20, предпочтительно выполнена из более жесткого
материала, чтобы сделать их более прочными, чем язычок или расширитель 25, который изготовлен из
другого материала, чтобы сделать их гибкими и податливыми при распределении любого клеящего
материала.
Соседние файлы в папке патенты