Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11711
.pdf
Средство управления каналом 1S для заливочной жидкости принимает форму пластины 21, которая прочно
закреплена на основании всасывающей камеры с помощью резинового шарнира 22. Когда эта пластина
находится в нижнем положении, как показано сплошными линиями на рисунке 3, канал 18 открыт, что
позволяет свободному потоку заливочной жидкости из отсека заливочной жидкости поступать в колено 20 и
далее во всасывающую камеру и внутреннюю часть корпуса лопастного насоса. Когда эта пластина находится
в нижнем положении, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, она закрывает канал 18 и практически
полностью останавливает поток заливочной жидкости через него, хотя относительно небольшое отверстие 23
в пластине 21 совпадает с каналом 18, так что гидростатическая сила воды, удерживающая клапан закрытым,
несколько нейтрализуется, что облегчает автоматическое открытие клапана при рабочих условиях насоса.
Необходимо предварительное затравливание.
Как показано на рисунке 2, пластина 21 снабжена выступающим вбок выступом 24, который частично
перекрывает выходное отверстие 7 крыльчатки рабочего колеса, когда пластина 21 находится в опущенном
положении, но который практически не проходит по пути прямого потока воды из выходного отверстия 7
камеры рабочего колеса к выходному отверстию 5 корпуса, когда пластина находится в положении,
практически перекрывающем этот водоотводящий канал 18.
Пластина 21 дополнительно снабжена рядом со своим концом грузом 25, который выбирается в зависимости
от скорости потока, считающейся желательной в качестве предварительного условия для прекращения
процесса заливки. Этот груз выполняет двойную функцию: определяет этот уровень скорости потока, при
котором заливка должна прекратиться, и обеспечивает автоматическое открытие клапана, когда заливка
необходима.
При работе этого пластинчатого клапана, начиная с положения пластины в полном диапазоне, показанного на
рисунке 3, начало вращения рабочего колеса 10 будет затягивать заправочную жидкость через канал 18, а
затем в камеру рабочего колеса и через выходное отверстие 7 камеры рабочего колеса обратно в отсек
заправочной жидкости, а затем снова через канал 18. Эта циркуляция заправочной жидкости будет
продолжаться, и пластинчатый клапан будет оставаться неподвижным в открытом положении до тех пор, пока
существует нежелательное соотношение воздуха, смешанного с водой во всасывающей линии насоса, при
этом воздух поднимается к поверхности жидкости в отсеке заправочной жидкости и, таким образом, удаляется
из потоков воды. Однако, как только в всасывающей линии возникнет предварительное давление (внешнее) и
оно отразится на давлении на выходном отверстии 7 камеры рабочего колеса, закрывающее движение этого
клапана 21 будет инициировано давлением 75 iiqui(l against tile lte 4 tof tile \-alve plate This results in rapid up
swing of this plate to a p)positionl at the hdlorstttit 1)3 II's'ir"ll of the liquid in the primer liqui(i ('ompart 80 lneut anid ihe
suction efi (t d ti mour the passageway 18 he(olue efteetive to complete tile ('losing Of Of the valve and the substantial
discontinuous supply of the primer liquid through the passageway 5.
Всякий раз, когда насос останавливается или когда напор жидкости, протекающей через него, падает ниже
заданного минимума, пластина 21 поворачивается вниз, чтобы полностью закрыть проход 18, так что
заполняющая жидкость может свободно проходить через него для заполнения.
После завершения стадии заполнения, дальнейшая работа насоса приводит к откачке жидкости из котлована
через всасывающую линию 4 и вход 2 мимо обратного клапана в всасывающую камеру 16. Из этой
всасывающей камеры она проходит через отверстие 17 10 (O) в камеру рабочего колеса и выводится оттуда,
главным образом, через напорное отверстие 7. Большая часть выведенной таким образом воды проходит
непосредственно к напорному отверстию (как показано на рисунке 105 толстыми черными стрелками) и далее
через него. Часть этой жидкости, выведенной из напорного отверстия 7 рабочего колеса, проходит дальше за
выходное отверстие 5, как показано тонкими черными стрелками, и циркулирует по кругу вокруг камеры
рабочего колеса, предотвращая оседание. Грязь, ил или другой мусор внутри отсека для заливки жидкости.
Расположение выпускного отверстия 7 камеры рабочего колеса у основания отсека для заливки жидкости
приводит к тому, что жидкость, выходящая из этого отверстия, подмывает и перемешивает любую грязь, ил
или другой мусор, который мог осесть или имел тенденцию оседать у основания. Если это отсек, жидкость,
выходящая со стороны рабочего колеса.
Прохождение жидкости через сопло 8 способствует удалению любых загрязнений из нижней части отсека для
заливочной жидкости.
Из этого видно, что я предоставил (1 - центробежный насос, устройство 1 i W.
В основе изобретения лежит насос как таковой и самовсасывающее устройство чрезвычайно простой
конструкции, которое, очевидно, может быть изготовлено с минимальными затратами. Также очевидно, что
самовсасывающее устройство моего изобретения позволит обеспечить непрерывную и бесперебойную
подачу закачивающей жидкости к рабочему колесу насоса до тех пор, пока через насос не будет проходить
заданный напор и скорость жидкости. В этот момент подача закачивающей жидкости в камеру рабочего
колеса автоматически прекратится, и насос начнет эффективно выполнять свои основные функции. Более
того, если во время работы насоса возникнут условия, требующие дальнейшего закачивания, это будет
сделано автоматически и оперативно.
В процессе заправки следует отметить, что заправочная жидкость, поступающая в камеру всасывания,
направляется коленом 20 от обратного клапана 3 непосредственно в камеру рабочего колеса, что исключает
опасность случайного попадания заправочной жидкости обратно во всасывающую линию. Кроме того,
распыление жидкости, направленное таким образом к отверстию в камеру рабочего колеса, захватывает
воздух и способствует удалению воздуха из камеры всасывания и всасывающей линии.
В модификации, показанной на рисунках 5, 6 и 7, рабочее колесо круглой формы обозначено цифрой 30 и
показано установленным на валу 31, который может приводиться в движение любым подходящим типом
двигателя. Вал рабочего колеса 31 показан проходящим через сальниковое уплотнение, являющееся
неотъемлемой частью стенки 33 камеры 34 спирального рабочего колеса.
Рабочее колесо 34 имеет спиральную форму и снабжено выходным каналом или проходом 35, ведущим вверх
в отсек для заливочной жидкости 36.
Основной отсек для рабочей жидкости 36 предпочтительно расположен над насосным агрегатом и снабжен
непосредственно над воздуховодом 35 выходным отверстием 37. Этот отсек для заполнения насосной
камеры отделен от всасывающей камеры 38 перегородкой 39 и клапанной конструкцией, которая будет
описана далее. Всасывающая камера 38 простирается вниз и соединена с внутренней частью камеры
рабочего колеса через отверстие 40.
Всасывающая камера 38 соединена своим верхним концом с всасывающей линией 41, на нижнем конце
которой может располагаться песочный фильтр 42. В указанном песочном фильтре может быть предусмотрен
обратный клапан, не показанный на рисунке.
Отсек для заливочной жидкости 30 соединен с камерой всасывания посредством канала для заливочной
жидкости 43, который управляется центрально-поворотным клапаном 44, показанным сплошными линиями в
закрытом положении и пунктирными линиями в открытом положении. К верхней поверхности этого клапана
прикреплен стержень 45, на котором установлен груз 46. На нижней стороне клапана расположена
выступающая вниз пластина 47, внешний конец которой 487 расположен под тупым углом к основной части
корпуса.
Обращаясь к рисунку 5, можно заметить, что когда клапан 44 находится в открытом положении, это позволяет
пройти заправочному раствору 75.
При подаче жидкости из отсека 36 во всасывающую камеру, а затем в камеру рабочего колеса, край пластины
48 частично выступает поперек пути потока жидкости от всасывающей линии к и 8a через отверстие 40 и в
камеру рабочего колеса. В это время, когда клапан открыт, груз 46 находится в положении, обозначенном
пунктирной линией. Если насос запущен, жидкость для заполнения, находящаяся в отсеке для жидкости для
заполнения 85 и всасывающей камере, будет втягиваться в камеру рабочего колеса вместе с воздухом из
всасывающей линии 41. Жидкость и воздух, таким образом втянутые в камеру рабочего колеса, будут
выходить 90 из нее через канал 35 в отсек для жидкости для заполнения, где воздух поднимется вверх, а
жидкость снова будет проходить вниз через канал 43. Эта циркуляция жидкости будет продолжаться до тех
пор, пока не будет достигнута заданная скорость потока жидкости, подаваемой из всасывающей линии во
всасывающую камеру. Когда эта заданная скорость потока будет достигнута, 100 ее будет достаточно, чтобы
протолкнуть пластину 47 перемещается в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 1,
преодолевая действие предварительно выбранного груза 46. Благодаря соединению этой пластины 47 с
клапаном 44, перемещение пластины в положение сплошной линии приводит к закрытию клапана 44, так что
подача заполняющей жидкости в линию всасывания и камеру рабочего колеса прекращается, после чего
насос 10 продолжает полностью забирать жидкость из линии всасывания до тех пор, пока он получает, как
минимум, заданный скоростной напор жидкости. Если в какой-либо момент этот скоростной напор снизится
ниже предварительно выбранного минимума, груз 46 откроет клапан 44 и вернет пластину 47 в положение
пунктирной линии.
Затем процесс заполнения будет возобновлен и будет продолжаться до тех пор, пока в нем не возникнет
необходимость. 120 Следует отметить, что пластина 47 никогда полностью не перекрывает поток жидкости из
всасывающей линии через всасывающую камеру в камеру рабочего колеса. Кроме того, следует также
отметить, что, когда 125 клапан закрывается в результате перемещения пластины 47 в положение полного
заполнения линии в ответ на достаточный скоростной напор во всасывающей линии, эта пластина 47
практически полностью находится вне пути потока 130 4 s 404,829 из такой всасывающей камеры в камеру
рабочего колеса. Основание 59 этой всасывающей камеры, однако, плоское и снабжено каналом 60,
расположенным внутри отсека для заполнения жидкостью, для 70 поступления жидкости для заполнения из
этого отсека во всасывающую камеру, а затем в камеру рабочего колеса. Этот канал 60 управляется
осциллирующим клапаном 61, наружный выступ которого 75 проходит через стенку корпуса 52 и несет
коромысло 62.
Этот коромысло 62 шарнирно соединено с поршневым штоком 63, противоположный конец которого
шарнирно соединен с поршнем 64, работающим внутри цилиндра 65.
На одном конце цилиндра 65 проходит труба 66, ведущая изнутри внутрь вертикального продолжения 67
всасывающей камеры 57 8.
Следует отметить, что наружный конец всасывающей камеры 57 соединен с всасывающей линией 68 и
снабжен обратным клапаном 69, позволяющим подавать жидкость из всасывающей линии во всасывающую
камеру, но предотвращающим возврат жидкости из всасывающей камеры во всасывающую линию.
Коромысло 62 снабжено элементом 70, который жестко соединен с ним и качается вместе с ним во время
открытия клапана 61. Это кулачковое крепление 70 взаимодействует с роликом 71, расположенным на
верхнем конце плунжера 72, который обычно прижимается вверх пружиной 73, расположенной внутри
цилиндрического механизма 74 и регулируемой по сопротивлению с помощью заглушки, ввинченной в нижний
конец корпуса 74 и несущей нижний конец пружины 7. Это кулачковое крепление 70 и механизм плунжера,
прижимаемый пружиной, взаимодействуют для создания механизма мертвого центра, удерживающего клапан
61 в открытом или закрытом положении. Движение коромысла 62 для закрытия клапана 61 дополнительно
контролируется пружиной 76, один конец которой соединен с коромыслом, как показано на 77, а
противоположный конец — с ним. Подключен к рычагу 78 (15) как показано на рисунке 79. Этот рычаг 78
регулируется в любой из точек 80 для изменения натяжения пружины 76 с целью регулирования и настройки
условий, при которых клапан подачи жидкости 61 будет закрыт.
При работе аппарата, показанного на рисунках с 8 по 10 включительно, отсек для заливочной жидкости 54
предпочтительно частично заполнен водой. Предполагая, что насос не работает, клапан заливочной жидкости
61 удерживается в открытом положении за счет натяжения пружины 76. Начальное вращение рабочего колеса
50 при запуске насоса создает частичный вакуум между всасывающей линией и камерой рабочего колеса, так
что насос может затем работать на полную мощность без препятствий или затруднений для потока жидкости.
Обращаясь к рисунку 6, можно заметить, что всасывающая камера 38а выполнена большей высоты и
фактически простирается до уровня выше верхней части отсека для заливочной жидкости. Это позволяет
обойтись без обратного клапана во всасывающей линии и одновременно гарантирует, что жидкость из
заливочной жидкости никогда не будет откачиваться из всасывающей камеры во всасывающую линию.
Дальнейшая модификация моего изобретения показана на рисунках с 8 по 13 включительно. В этой форме
устройства детали, за несколькими исключениями, в основном аналогичны конструкции, показанной на
рисунках с 1 по 4 включительно. Они включают в себя круглое рабочее колесо 50, работающее в спиральной
камере рабочего колеса 51. Эта камера рабочего колеса 51 расположена эксцентрично внутри основного
корпуса 52, имеющего отверстие 53 в верхней части. Камера рабочего колеса расположена с одной стороны
от 52, так что имеется отсек для заправочной жидкости 54, который расположен почти с одной стороны от
цепного колеса рабочего колеса и частично выступает над и по периферии такого рабочего колеса. Камера
рабочего колеса имеет отверстие 55, расположенное у основания отсека для заправочной жидкости, так что
жидкость, вытекающая из этого отверстия, подмывает шлам. ил или любые другие примеси, которые могут
оседать или имеют тенденцию оседать в компартменте для предварительной заливки.
Выходное отверстие 53 из корпуса и нагнетательное отверстие 55 соединены таким образом, что во время
эффективной работы насоса большая часть жидкости, подаваемой через нагнетательное отверстие 55,
проходит через выходное отверстие 53, как показано толстыми черными стрелками. Однако часть жидкости,
подаваемой через нагнетательное отверстие камеры рабочего колеса, проходит за выходное отверстие 53 и
циркулирует внутри отсека для заливочной жидкости 54, как показано светлыми черными стрелками, чтобы
предотвратить осаждение и засорение насоса. Однако эта циркуляция несколько ограничена перегородкой 56,
чтобы избежать слишком сильной циркуляции и, как следствие, нежелательного попадания воздуха в канал
для заливочной жидкости, который будет описан далее.
В данной конструкции моего устройства всасывающая камера, обозначенная цифрой 57, имеет
преимущественно трубчатую форму и расположена практически в одной плоскости с осевым входным
отверстием 58, ведущим в всасывающую камеру 57, которое служит для принудительного всасывания
пусковой жидкости из отсека пусковой жидкости 54 через канал пусковой жидкости 60 в эту всасывающую
камеру, а затем через отверстие 58 в камеру рабочего колеса. Воздух всасывается в камеру рабочего колеса
вместе с этой пусковой жидкостью и выводится вместе с ней через выходное отверстие 56 камеры рабочего
колеса в отсек пусковой жидкости.
Этот воздух поднимается к поверхности жидкости в отсеке для заливки топлива и выходит через выходное
отверстие 53 этого отсека.
Когда воздух откачивается из всасывающей линии до степени, предопределенной предварительной
настройкой натяжения пружины 76, частичный вакуум, создаваемый в трубе 66 и в цилиндре 65, служит для
втягивания поршня 64 к верхнему концу цилиндра 65 и, путем качания коромысла 62, закрывает клапан 61 и
канал 60, в результате чего подача заправочной жидкости из отсека заправочной жидкости в всасывающую
линию и камеру рабочего колеса прекращается. Практически одновременно устанавливается воздушный
столб во всасывающей линии, и до тех пор, пока поток воздуха к насосу через эту всасывающую линию не
превышает предопределенного минимума, насос будет продолжать работать без поступления какой-либо
жидкости из отсека заправочной жидкости.
Если в какой-либо момент времени поток воздуха, проходящий через всасывающую линию к насосу, превысит
заданное минимальное значение, что приведет к нежелательному снижению напора водяного столба,
пружина 76 автоматически сработает, открыв клапан заливки жидкости 61 и вызвав повторное заполнение
насоса жидкостью.
Дальнейшая модификация моего изобретения, показанная на рисунках 11 и 12, которые по принципу
практически идентичны.
Принцип работы этих конструкций практически идентичен принципу работы только что описанной
конструкции. Есть несколько отличий, на которые мы сейчас укажем.
Вместо цилиндрического клапана я предложил сбалансированный клапан 81, который установлен на
направляющих 82, расположенных по центру на противоположных сторонах от него. На рисунке 11 клапан 81
снабжен выступающим вниз выступом 83, на котором расположен штифт 84, входящий в паз 85 рычага 86.
Рычаг 86 шарнирно установлен в своей нижней части на поворотном штифте 87 и снабжен посередине своей
длины пазом 88.
Этот паз 88 предназначен для размещения разъема DIN 89, который установлен на штоке 90, проходящем
через втулку 91, ввинченную в стенку 92, являющуюся частью стенки емкости с заправочной жидкостью.
Внешний конец стержня 90 закреплен на диафрагме 93, расположенной в дополнительной камере 94. Та
часть камеры, которая находится справа от диафрагмы 93, как показано на рисунках 11 и 12, 70 соединена с
вакуумной трубкой 95, противоположный конец которой соединен с вертикальным продолжением
всасывающей камеры, которое соответствует вертикальному продолжению 67 устройства, показанного на
рисунках 8-10, 75 неуловимо.
Между стенкой 92 и рычагом 86 шток 90 обхватывается спиральной пружиной, которая одним концом
упирается в регулируемую втулку 91, а другим концом 80 — в кольцо 97, установленное на штоке. Пружина 96
является деформирующейся и помогает перемещать клапан 81 в открытое положение, когда скорость потока
жидкости через насос падает ниже заранее определенного минимума 85, создавая тем самым ситуацию,
когда в трубе 95 недостаточно вакуума для закрытия клапана. Натяжение этой пружины может
регулироваться путем натяжения втулки 91, которая снабжена рифленым расширением для этой цели.
Шток 90 дополнительно снабжен между втулкой 91 и диафрагмой 9 93 кулачком 98, имеющим высокий
центральный выступ 99 с наклонными поверхностями с обеих сторон. Для взаимодействия с этим кулачком 98
установлен ролик 100, который вращательно поддерживается полым плунжером 100 101. Плунжер 101
установлен в корпусе 102, который выполнен заодно со стенкой рамы, внутри которой работает шток 90. Этот
корпус 102 закрыт с нижнего конца с помощью гайки 105 10 N 3, которая ввинчена в него и которая
регулируемо поддерживает витую пружину 104 и может регулироваться для регулирования ее сопротивления.
Следует понимать, что этот неподвижно установленный плунжер 11 с роликом на нем будет
взаимодействовать с кулачком 98 для завершения открытия или закрытия.
Закрытие клапана 81 происходит с мгновенным срабатыванием. Другими словами, когда шток 90
перемещается для открытия клапана 81, кулачок 98 будет скользить по ролику 100 до тех пор, пока выступ 99
этого кулачка не пройдет центр ролика, после чего ролик будет скользить вниз по левой наклонной
поверхности кулачка, мгновенно закрывая клапан. При закрытии кулачок 98 переместится вправо и будет
скользить вверх по ролику 100 до тех пор, пока выступ 99 кулачка не пройдет его центр, после чего пружина
12; прижатый ролик будет скользить вниз по правой наклонной поверхности кулачка, обеспечивая закрытие
клапана с мгновенным срабатыванием.
Очевидно, что действие конструкции с диафрагменным приводом составляет менее 130. Следует также
отметить, что наличие канала для заливочной жидкости в основании всасывающей камеры обеспечивает
определенные функциональные преимущества. Во-первых, это уменьшает количество жидкости, которое
необходимо поддерживать в отсеке для заливочной жидкости для осуществления заливки. Во-вторых, это
исключает опасность засасывания воздуха во всасывающую камеру вихрем воды, который обычно возникает
при наличии канала для заливочной жидкости в верхней части всасывающей камеры.
Из приведенного выше описания и прилагаемых к нему пунктов формулы изобретения вытекают различные
другие преимущества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 июля 1932 года.
404,830 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1933 г. № 8645/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Коробчатый магазин для автоматического оружия.
Мы, W Air E Nr F Ami IK SO Lo TR Uu N A GG, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, в Золотурне, Швейцария, настоящим заявляем о природе S данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к коробчатому магазину-зину для использования в автоматическом огнестрельном
оружии. Его цель — быстрая подготовка к повторной стрельбе из магазина, который был использован до
полного опустошения, чтобы исключить трудоемкие операции по заправке и избавить от необходимости
носить с собой заполненные магазины или специальные заправочные устройства.
Магазин может быть фиксированным и постоянно находиться на оружии, или, что предпочтительнее, это
может быть сменный, отъемный магазин.
Для этой цели магазин снабжен съемным боковым элементом, позволяющим вставлять патронный блок, и
подающим устройством, приспособленным для натяжения снаружи, которое прижимает патрон вперед к
удерживающим губкам на горловине магазина, откуда он продвигается вперед частью самого оружия. В
отличие от известных устройств с надежным управлением между подающим устройством и подвижной
стенкой магазина, магазин снабжен автоматически запирающим устройством, которое попеременно
предотвращает преждевременное выдвижение подающего устройства, втянутого в натянутое положение, или
предотвращает открытие стенки магазина, приведенной в закрытое положение, под действием пружины. В то
время как в известных устройствах, где возврат подающего устройства зависит от открытия крышки магазина,
для крышки требуется специальное запирающее устройство, чтобы противостоять действию пружины
подающего устройства, когда она находится в открытом положении, и которое, для закрытия магазина,
должно быть специально разблокировано вручную, в устройстве согласно изобретению этого избегается, что
упрощает процесс. Как манипуляции для подачи боеприпасов, так и конструкция самого аппарата. После
извлечения подающего механизма и вставки пачки патронов требуется лишь закрывающее движение крышки.
5 e Для вставки пачек патронов в магазин целесообразно расположить магазин на оружии, сначала известным
способом, горизонтально, одной из его больших сторон вверх, а затем сконструировать эту сторону в виде
крышки, приспособленной для поворота вокруг конца магазина со стороны оружия.
Магазин может быть приспособлен для установки и снятия, для чего целесообразно изготовить его в виде
металлического ящика со стальным мундштуком спереди. Таким образом, мундштук способен выдерживать
значительные нагрузки, возникающие при частом использовании и снятии магазина, а также обладает
достаточной прочностью, чтобы взаимодействовать с удерживающими устройствами, соединяющими его с
оружием, и, наконец, служить опорой для различных элементов магазина и шарнирного соединения откидной
крышки, которая должна быть на нем установлена.
Извлечение подающего механизма в натянутое положение для освобождения пространства, необходимого
для упаковки патронов в магазине, облегчается с помощью рычага натяжения, который шарнирно установлен
на внешней передней части магазина и входит в зацепление со своим изогнутым рычагом, расположенным на
выступе подающего механизма, и который снабжен рукояткой. Подающий механизм натягивается при
нажатии на рычаг натяжения, который находится в удобном для стрелка положении. Рычаг скользит вдоль
выступа подающего механизма, выталкивая его наружу, и по мере извлечения подающего механизма
сопротивление пружины увеличивается. Расстояние от точки поворота рычага до точки его зацепления с
подающим механизмом постоянно уменьшается, так что усилие, прилагаемое к рукоятке в течение всего
процесса натяжения, несмотря на увеличение натяжения пружины подающего механизма, остается
приблизительно одинаковым и умеренно низким.
Комплект патронов, предназначенный для пополнения боеприпасов, может быть расположен в один или
несколько рядов, например, с зигзагообразным расположением 105 патронов. Он содержит весь заряд,
предназначенный для магазина, расположенного в обойме, из которой патроны подаются подающим
устройством магазина до удерживающих губок дульца магазина: таким образом, они попадают в зону
действия элемента оружия, который перемещает их в патронник ствола оружия. Опустошенная обойма
автоматически выбрасывается при открытии магазина, например, в результате его веса, когда она выпадает
из магазина через отверстие в его нижней части.
Новый магазин может использоваться для удержания патронов с канавками или патронов с закраиной SL 5. В
случае последнего типа патронов, чтобы предотвратить смещение переднего патрона, расположенного в зоне
действия затвора оружия, за закраину следующих второго и третьего патронов, на магазине или на оружии
могут быть установлены разделители, известные сами по себе, как описано в спецификациях № 372653 или
377840. На оружии, конечно, может использоваться несколько таких магазинов, например, путем установки
магазина с каждой стороны оружия.
Более подробная информация о журнале представлена на примере конструкции, показанной на чертежах.
На чертежах: рис. 1 — план отъемного магазина, установленного на оружии с открытой крышкой; рис. 2 —
продольный разрез по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 представлено поперечное сечение вдоль линии -E-F на рис. 1.
Магазин состоит из мундштука 1, рамки 2, открытой с верхней стороны, и торцевой пластины 3, части которой
предпочтительно соединены между собой сваркой для образования жесткого изделия.
Затвор 1, изготовленный из стали и снабженный прочными стенками, имеет спереди упругие, но жесткие
удерживающие губки 4, с помощью которых патроны удерживаются известным образом в таком положении,
что их можно по отдельности захватить соответствующей частью оружия (запорным элементом 5) и вывести в
продольном направлении из магазина в патронник 6 ствола оружия. На затворе 1 также установлены тяги для
соединения магазина с оружием 6.
Как показано на рис. 1, это элемент 7 полукруглого сечения на передней стороне магазина, который вместе с
пазом для крепления на оружии, в которое он вставляется, образует саморазблокирующийся шарнир для
поворота магазина вперед, но не из его рабочего положения. Магазин фиксируется в этом рабочем положении
плоским болтом 9, который входит в зацепление с фиксатором 8 на задней стороне дульца, который
шарнирно установлен в оружии. Этот болт удерживается в повернутом положении пружиной (не показана) или
может быть зафиксирован в разблокированном и заблокированном положениях соответствующими
средствами блокировки.
Опора 10, взаимодействующая с выступом магазина 8, предотвращает слишком сильное отклонение
магазина внутрь оружия. Если затвор 9, рукоятка которого (не показана) расположена в пределах
досягаемости большого пальца руки стрелка, обхватывающей магазин, повернута в положение
освобождения, магазин можно повернуть вперед вокруг элемента 7 до тех пор, пока выступ 8 не пройдет
затвор 9, а затем извлечь из оружия. Для целей крепления магазин сначала помещается элементом 7 в
подшипник магазина оружия, а затем откидывается назад настолько, чтобы выступ 8 зацепился за затвор 9.
Кроме того, дульце магазина несет элементы крепления и направляющие для съемной стенки или боковой
стенки магазина, которая в примере на чертеже представляет собой откидную крышку 11, предназначенную
для закрытия верхней стороны магазина. Эта крышка предназначена для поворота вокруг шарнира,
образованного двумя проушинами 12 на дульце и двумя проушинами 13 на себе с соответствующим
затвором. 14 Предварительно натянутая спиральная пружина 15, установленная между проушинами крышки
13 на болте 14, стремится удерживать крышку 11 постоянно открытой. 100 В раме магазина 2 подающий
механизм 16 направляется с помощью своих боковых сторон 17 и 18 и двух боковых поверхностей 19
подшипникового элемента 20, приваренного к нему.
Эти поверхности 19 направляются в пазу 21 105 на нижней стороне магазина.
Кроме того, подшипниковый элемент 20 посредством двух поверхностей 22 входит в зацепление с выступом
23, окружающим паз 21, благодаря чему подающий механизм предотвращает выпадение из магазина при
открытой крышке 11. Для обеспечения возможности вставки и извлечения подающего механизма паз 21 имеет
в своей средней части расширенную часть 24, через которую может проходить подшипниковый элемент 20
подающего механизма.
На выступающем штифте подшипникового элемента 20 установлен рифленый ролик 25, в канавке которого
расположен натяжной рычаг 26, когда подающий механизм 16, 120, против давления пружины подающего
механизма 27, должен быть перемещен назад в магазине. Рукоятка 28 рычага 26 расположена за задней
стороной магазина, и рычаг 26 имеет такую кривизну 125, что давление, оказываемое фильтром на подающий
ролик 25, направлено приблизительно в направлении движения подающего механизма. Сам рычаг 26
шарнирно установлен в подшипнике 13 или выступе 29, приваренном к переднему внешнему углу магазина.
Таким образом, когда подающий механизм отталкивается назад против постоянно возрастающей силы
пружины 27, расстояние ролика 25 от точки поворота 29 и, следовательно, также сопротивляющий момент
относительно этой точки постоянно уменьшается, и Оператору достаточно приложить к рукоятке рычага 28
лишь равномерное умеренное усилие. Спиральная пружина 29, расположенная в легком 29, автоматически
возвращает рычаг 26 в исходное положение и удерживает его в показанном на рис. 1 положении, где он
опирается на приспособление 65 на магазине 5. Пружина 27 закреплена и поддерживается в подающем
механизме изогнутыми элементами 30, при этом другой ее конец опирается на торцевую пластину 3 магазина;
штифты 31 и 32, закрепленные на торцевой пластине 3, предотвращают выскакивание внешнего конца
пружины при открытой крышке 11.
Торцевая пластина 3 снабжена углублением 33, в котором на болте 34 установлен двухрычажный замок 35,
удерживаемый пружиной 36, опирающейся на торцевую пластину 3 в ее нормальном положении, в котором
она прилегает своей поверхностью 37 к торцевой пластине 3 магазина.
Когда подающий механизм 16 извлекается, наклонная поверхность 38 его опорного элемента соприкасается с
выступом 39 на рычаге защелки 35. При этом последняя откидывается вниз под действием пружины 36.
Теперь подающий механизм 16 можно извлечь из магазина немного дальше, чем необходимо для
прохождения нижнего рычага защелки 35 через паз 40, расположенный в опорном элементе 20, и для
последующего зацепления выступа 39 перед поверхностью 41 опорного элемента 20, и при таком извлечении
наклонная поверхность 38 опорного элемента 20 также соприкасается с наклонной поверхностью 42 на
нижнем рычаге защелки 35.
Таким образом, последний опускается вниз дальше, чем это возможно при зацеплении его выступа 39 с
поверхностью 38. Если затем давление, вытягивающее подающий механизм, прекращается под действием
пружины подающего механизма, подающий механизм снова скользит вперед, пока выступ 39 защелки 35,
которая подпрыгивает под давлением пружины 36, не зацепится перед поверхностью 41 подшипника,
элемента 20, и не предотвратит дальнейшее продвижение подающего механизма вперед. Ранее защелка 35,
посредством выступа 43 своего направленного вверх рычага, удерживала крышку 11, которая стремится
подняться под действием пружины 15, в ее исходном положении. В результате поворота защелки 35
подающего механизма 16, когда поверхности 38 и 42 зацепляются Когда крышка 11 освобождается и пружина
поднимается в открытое положение, как показано на чертеже. Расположение второй наклонной поверхности
42 на нижнем рычаге защелки обеспечивает удовлетворительную работу запирающего устройства и
позволяет точно сформировать запирающие поверхности на выступах рычага 39 и 43 с достаточно большим
допустимым допуском. Последний выступ 43, расположенный на верхнем рычаге защелки 35, при повторном
закрытии крышки 11 соприкасается с наклонной поверхностью 44 удерживающего паза 45 в крышке и
отталкивается в сторону, а перед последующим возвращением в исходное положение для удержания крышки
рычаг 35 поворачивается настолько, что выступ 39 освобождает натянутый подающий механизм, позволяя
ему двигаться вперед.
Теперь глубина зацепляющей поверхности выступа 39 меньше, чем глубина выступа 43, и этот факт, который
мог бы препятствовать отсоединению 43 от поверхности 44, компенсируется небольшим дополнительным
поворотом рычага 35, создаваемым наклонной поверхностью рычага 42 в сочетании с наклонной
поверхностью 38 на подающем устройстве.
Патронная упаковка, предназначенная для заряжания магазина описанного выше типа, имеет двухрядную
конструкцию и полностью заряжает магазин. Ее длина такова, что она помещается в пространство магазина,
которое освобождается при извлечении подающего механизма 16 и открытии крышки 11, оставляя при этом
свободное пространство перед ней в затворе 100 магазина, которое вмещает патроны, выталкиваемые в
свободном порядке из упаковки. Предпочтительно расположить патронную упаковку таким образом, чтобы
она вмещала четное число выступов патрона 105, и чтобы их два конца были расположены симметрично друг
другу, так что упаковку можно поместить в магазин с обеих сторон вверх.
Обоймы для патронов, используемые с магазином O 10 в соответствии с данным изобретением,
предпочтительно выполнены с выступами, частично загнутыми вокруг концевых патронов в обойме, и
сопротивление выступов таково, что, хотя они способны надежно удерживать патроны для транспортировки,
тем не менее, находясь в магазине, они оказывают минимальное сопротивление действию подающего
механизма при выталкивании патронов из обоймы. В то же время обойма для патронов защищена от
продольного смещения в магазине, например, выступом на горловине магазина, к которому прилегает
передняя нижняя кромка вставленной обоймы.
Кроме того, крышка 11 имеет канавку на продольном крае 6b, на который опирается верхний край обоймы,
когда крышка закрыта. Обойма 30 404 830, опустошенная непрерывным выбросом патрона под давлением
подающего механизма магазина во время стрельбы, падает через отверстие 61, как только подающий
механизм, переместившийся вперед между боковыми стенками обоймы, отводится в заднее положение для
пополнения магазина.
Магазин, разумеется, можно перезарядить и после извлечения из оружия, причем для этой цели вместо
патронных пакетов можно использовать отдельные патроны. Для того чтобы затвор оружия автоматически
оставался в открытом положении после опустошения магазина выстрелом, и чтобы стрельба могла
продолжаться сразу после перезарядки магазина, подающий механизм магазина 1G ударяет известным
способом, например, своим подшипниковым элементом 20 в переднем положении, о расположенный
напротив выступ 64 рычага 67, предназначенного для вращения вокруг болта 66 в креплении 65 рамки
магазина 2.
Этот рычаг вместе со своим другим выступом 68 воздействует на прерывающий рычаг 69, установленный в
оружии, который, в свою очередь, предотвращает любую возможность выстрела или прямой блокировки
затвора, который после последнего выстрела из магазина фиксируется и удерживается в открытом назад
положении. Устройство, удерживающее затвор в отведенном положении при разряженном магазине, не
является частью настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы -40 заявляем, представляет собой 1. Коробчатый магазин для автоматического оружия, в котором
для вставки пачки патронов втягивание подающего механизма и открытие боковой стенки или крышки
магазина происходят взаимозависимо, и в котором автоматически срабатывающая защелка попеременно
фиксирует подающий механизм в его втянутом положении, предотвращая его выдвижение вперед, или
предотвращает открытие подвижной боковой стенки магазина, приведенной в закрытое положение, под
действием пружины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4043831 Даты действия Конвенции. Соответствующие заявки. R E (Франция) в Соединенном Королевстве. 30
марта 1932 г.: № 9470/33 1. Дата: 29 марта 1933 г. 26 августа 1932 г.: № 9471/33 f (Осталась одна полная
спецификация)
Принято к публикации: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных коробок или футляров.
Я, Симокс I Бн Ау Дн, гражданин России, от одного края заготовки до противоположного края, чтобы
определить два основных прямоугольных больших панеля одинакового размера, разделенных щелями, и
каким образом они ограничены с каждой из их оставшихся сторон. 55 Я должен выполнить, в частности, узкую
прямоугольную панель, щели, выделенные и определенные в и посредством продольных, отходящих от
соседних продольных панелей, эти поперечные узкие панели
Известны складные коробки, которые могут быть использованы для упаковки товаров всех видов в
продольные панели, образующие небольшие свободные клапаны 60 j 1, чтобы доставить их покупателю,
обеспечивая жесткость в сложенном виде, и чтобы он мог легко их переносить. Однако все известные
Соседние файлы в папке патенты