Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11711
.pdf
зажигалку 100lOb, которая предпочтительно имеет такой тип, который подходит как для безопасного, так и для
обычного зажигания. На внутренней стороне крышки 2 могут быть расположены карманы 11, Ha для хранения
различных предметов, таких как железнодорожный билет или ключ от замка, расческа, ножницы и т. д. На
внешней стороне крышки может быть предусмотрен внешний карман 12, предпочтительно имеющий зазор
для закрытия 12a. 110 404,825 Крышка 2 может удерживаться в закрытом положении любым подходящим
крепежным средством 2a или с помощью пружины. Непосредственно под закрывающей заслонкой 12a может
быть горизонтально расположен обычный трубчатый паз для размещения карандаша или перьевой ручки.
Следует понимать, что при открытии крышки 2, удерживая отсек 1 более или менее горизонтально, зеркало 3
на нижней стороне крышки 2 становится доступным для использования, а отделения сумки становятся сразу и
отдельно доступными, и благодаря их расположению в отделениях и других элементах в заранее
определенных положениях, различные предметы могут быть легко найдены пользователем даже в темноте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404826A
[]
-1 r,_Ulf _I-X
1
,5 ; = LS _ 2 fliru-y,_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 14 февраля 1933 г.
404,826 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1933 г. № 81481/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системе отопления бетонных зданий.
1, Йос Эри Ту С Теодорус Корнелис ван Доу Эн, подданный королевы Голландии, проживающий по адресу:
Принцессестраат 2, Харлем, Голландия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отоплению бетонных зданий путем встраивания труб для горячей воды или
другого подходящего теплоносителя в полы здания.
Хорошо известно, что в бетонные полы встраивают отопительные трубы, и в некоторых случаях такие трубы
называют армирующим элементом пола. Однако, хотя указанные трубы, как было ранее установлено, и
выполняли функцию стяжек для материала пола, они фактически увеличивали вес пола, не обеспечивая ему
необходимого армирования для образования прочной конструкции.
Согласно данному изобретению, отопительные трубы расположены внутри пола -25 и проходят по полу и в
стены с противоположных сторон, где при необходимости могут взаимодействовать с армирующими
материалами в стенах.
Для наглядности изобретения будет проведено сравнение предыдущего метода и метода, описанного в
настоящем изобретении, на полу шириной, скажем, 20 футов между двумя противоположными стенами. До
настоящего времени нагревательные трубы располагались зигзагом или аналогичным образом на
протяжении, скажем, 18 футов из указанных 20 футов, оставляя таким образом зазор в один фут вдоль
каждой стены, который необходимо было укрепить другими способами.
Согласно настоящему изобретению и поскольку указанный пол будет выступать на некоторое расстояние,
скажем, на один фут, в каждую стену для опоры, нагревательные трубы.
Они расположены в ширину, скажем, около 21 фута, и их концы или петли будут фактически находиться в
вертикальном пространстве, занимаемом стенами.
В процессе эксплуатации металлические трубы, составляющие нагревательные элементы, устанавливаются
внутри бетона вместо арматурных стержней и имеют ту же форму и располагаются так же, как и арматурные
стержни бетона. Единственное отличие заключается в том, что указанные трубы соединяются с основными
трубами горячей воды, газа или пара.
Предпочтительное расположение указанных отопительных труб будет соответствовать обычному
расположению железобетонной арматуры и будет рассчитываться в соответствии с каждым конкретным
случаем известным способом.
Данное изобретение может быть выполнено в различных формах, три из которых показаны на прилагаемом
чертеже, каждая из которых применяется к потолку. 65 На фиг. 1 и 4 представлены вертикальные сечения
двух форм, на фиг. 2 и 5 — соответствующие горизонтальные сечения, на фиг. 3 и 6 — соответствующие
вертикальные сечения согласно линиям A-B на каждой из фиг. 1 и 4, а на фиг. 7 — вертикальное сечение
потолка, показывающее поперечные колонны или стены.
В каждом примере 1 обозначает трубы 7r для вязкой жидкости, причем указанные трубы являются
элементами арматуры 2 бетона и расположены под прямым углом к сплошным стержням 3 арматуры. В
некоторых случаях, например, в небольших зданиях, элементы 3 могут быть исключены, и арматура
полностью состоит из труб. Трубы 1 образуют контур для циркуляции 8 ú теплоносителя. 4 и 5 обозначают
соответственно основные трубопроводы для распределения и для возврата жидкости между трубами 1 и от
них. Следует отметить, что некоторые из труб 190, пересекающих пол, в основном прямые, в то время как
другие изогнуты вверх под углом xa', как это известно в связи с сплошными арматурными стержнями.
Согласно другому варианту, теплоноситель может подаваться по трубопроводу только в одном углу потолка,
при этом трубы 1 соединены последовательно, а теплоноситель возвращается в котел по трубопроводу в
противоположном углу потолка. В примере, показанном на фиг. 1-3, бетонный потолок жестко закреплен в
кирпичных стенах 6, при этом арматура должна включать участки 11 и 31 (фиг. 1 и 2). В примере, показанном
на фиг. 4-1, потолок выполнен цельным с стенами, поэтому указанные дополнительные элементы не
требуются.
В примере на рис. 7, относящемся к а.
Перекрытие с большим пролетом, образованное между двумя стенами и имеющее промежуточную колонну 7,
имеет конструкцию, аналогичную показанной на рис. 1, с некоторыми элементами армирования 311,
выполненными, как показано на рисунке. В колонне и стенах армирование выполнено из сплошных стержней
обычного типа, включающих вертикальный стержень 3 в каждом уголке, причем вертикальные стержни
соединены группами горизонтальными стержнями 1. Элементы армирования Yg проходят внутри торцевых
стен, где они образуют армирование.
Соединения между отопительными трубами могут быть выполнены любым подходящим способом в
зависимости от области применения; главное условие заключается в том, что отопительные трубы должны
проходить через пол и заходить в стены, колонны или аналогичные конструкции, поддерживающие их.
Хотя во всех приведенных примерах отопительные трубы показаны только в потолках, очевидно, что их
можно применять в качестве армирования в любой другой части конструкции в сочетании с обычными
армирующими элементами. Изобретение будет с большим преимуществом применимо к общественным
зданиям, прежде всего к церквям, где арматура отопительных труб может простираться не только до пола, но
и до стен и колонн.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404827A
[]
Ла
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 марта 1933 г. № 8367/33.
404,827 Завершено: 25 января 1934 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлических стержней для клюшек для гольфа и подобных изделий, относящиеся к
ним.
Мы, Генри Коусби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сануп, Лейторп-авеню, Сикрофт,
Скегнесс, Линкольншир, Реджинальд Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Александра-роуд, 30, Скегнесс, Линкольншир, и Артур Стэнли Вестко, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Камнор, Белл-лейн, Моултон, Сполдинг, Линкольншир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования 1; в отношении металлических стержней для клюшек для
гольфа и подобных им изделий. Хорошо известно, что при ударе по мячу для гольфа клюшкой с
металлическим стержнем ощущается неприятный удар или жжение, и настоящее изобретение направлено на
средства, с помощью которых этот удар или жжение могут быть уменьшены или полностью преодолены.
Это уже было предложено в технических условиях США № 1 601 033.
Согласно изобретению № 1 851 439, для уменьшения ударной нагрузки или жжения путем образования одной
или нескольких прорезей в рукоятке или захватной части трубчатого металлического стержня клюшки для
гольфа или аналогичной клюшки и вставки в прорезь поддерживающей заглушки из полужесткого или
эластичного материала, такого как дерево или резина, ударная нагрузка или жжение дополнительно
уменьшаются за счет образования заглушки из жесткого или полужесткого материала в сочетании с упругим
материалом.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает металлический стержень трубчатой формы для клюшки
для гольфа или аналогичной клюшки, в котором рукоятка или захватная часть трубки имеет одну или
несколько прорезей, и в которой прорезная часть содержит заглушку, предназначенную для образования
внутренней опоры для прорезных частей трубки и состоящую из жесткого или полужесткого материала в
сочетании с упругим материалом.
В одном из практических вариантов исполнения щель или щели проходят практически в продольном
направлении вала. Предпочтительно, предусмотрены две или четыре щели, расположенные с равными
интервалами по окружности трубки и простирающиеся от торца трубки до участков трубки, обычно
захватываемых руками.
Чтобы не ослаблять вал чрезмерно в предпочтительном варианте изобретения 55, прорези простираются до
точек, расположенных на различном расстоянии от торца вала.
Согласно одному из вариантов изобретения, пробка разрезана по всей длине или частично, и в разрез
вставлена полоска упругого материала, такого как каучуковое полотно или кожа.
Согласно одному из конструктивных особенностей изобретения, заглушка слегка выступает за конец трубки,
где расположена рукоятка или захват, и конец крепления прикреплен к ней. При желании может быть
предусмотрена заглушка, закрывающая конец заглушки.
В случаях, когда требуется особая защита от ударов или укусов, головная часть вала может также иметь одну
или несколько прорезей, проходящих через металл трубки и расположенных практически в продольном
направлении вала, а прорезная часть содержит жесткую или полужесткую заглушку, предназначенную для
образования внутренней опоры для прорезных частей трубки. В этом случае прорези не выступают над
шейкой головки, когда она находится на валу, чтобы не ослаблять вал 80 чрезмерно.
Слово «щели» в данном описании включает в себя узкие «прорези» или «вырезы». Один из конкретных
вариантов осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 изображен готовый гольф-клуб с установленным стержнем. На рисунке 2 показан торц
улучшенного стержня, отломанный для более наглядного отображения заглушки.
На рисунке 3 показан фрагмент шейки головки клюшки с стержнем в положении 5. На рисунке 4 показан один
из вариантов заглушки для торца стержня.
На рисунке 5 показан альтернативный вариант формы заглушки для торца вала.
Обращаясь к рисункам 1 и 2 чертежей, стальной вал 1 обычной конической или ступенчатой формы имеет
четыре прорези 2, вырезанные в нем. Эти прорези образованы таким образом, как если бы две прорези были
сделаны пилой под прямым углом, и они простираются от торца трубы до 404 827 точек, немного выходящих
за ту часть трубы, которую обычно держат руки. Чтобы не ослаблять трубу чрезмерно, прорези простираются
до точек 3, 4 и 5 на разных расстояниях от торца трубы.
Заглушка 6, имеющая ту же конусность, что и внутренняя часть трубки, вставляется внутрь щелевой части и
немного выступает за концы щелей. Заглушка плотно входит в неразрезанную часть трубки, а язычки 7,
образованные щелями, крепятся к заглушке обычным способом фиксации 8.
При желании язычки 7 также могут быть прикреплены к заглушке подходящим клеем или штифтом, либо
заглушка может удерживаться на месте небольшими выступами, образованными на язычках путем
пробивания кернером.
В данном примере (показано на рисунке 5) заглушка изготовлена из ясеня, гикори или тростника, либо из
алюминия и имеет ряд небольших отверстий 17, просверленных под прямым углом к оси заглушки и
попеременно на диаметрах, расположенных под прямым углом.
В эти отверстия ввинчивается резина под натяжением, после чего резина обрезается до такой длины, чтобы
при снятии натяжения она слегка выступала из отверстий. Таким образом, на поверхности пробки,
контактирующей с валом, образуется ряд упругих выступов 3018.
Заглушка 6 слегка выступает из торца трубки, и конец переплета крепится к этой части заглушки с помощью
гвоздика. На конец заглушки и переплета надевается колпачок из металла, целлулоида или подобного
материала, обеспечивающий аккуратный внешний вид.
Установлено, что при использовании вала с заглушкой, как описано выше, ощущается очень незначительная
вибрация или трение. Остаточная вибрация или трение могут быть еще больше уменьшены, если головной
конец вала снабжен заглушкой в соответствии с изобретением, как показано, например, на рисунке 3. В этом
случае головной конец 11 вала плотно входит в шейку 10 головки обычным способом и при необходимости
фиксируется винтом. В валу образованы четыре прорези 13, и заглушка 14, сужающаяся к трубке, вставляется
описанным выше способом для захватного конца трубки. В этом случае важно, чтобы прорези не выступали
за шейку головки, поскольку диаметр трубки в этом месте сравнительно мал, и трубка будет чрезмерно
ослаблена прорезями. В некоторых случаях предпочтительно предусмотреть менее четырех прорезей,
например, две, чтобы избежать чрезмерного ослабления вала.
Модифицированная форма заглушки показана на рисунке 4. В этой форме коническая часть 15 выполнена из
дерева, тростника или алюминия и имеет выступ, проходящий по диаметру заглушки, как показано на рисунке
16. В этот паз вставляется полоска резины, тростника, ткани или кожи, которая плотно входит в него.
В качестве альтернативного варианта деревянная, тростниковая или алюминиевая пробка разрезается
продольно на две или более частей, между которыми вставляются полоски резины, тростника, ткани или кожи,
после чего вся конструкция склеивается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Металлический стержень трубчатой формы для клюшки для
гольфа или аналогичной клюшки, в котором рукоятка или захватная часть трубки имеет одну или несколько
прорезей, и в которой прорезная часть содержит заглушку, предназначенную для образования внутренней
опоры для прорезных частей 85 трубки и состоящую из жесткого или полужесткого материала в сочетании с
упругим материалом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404828A
[]
-fC -X rzj r:-Fxr 0-me l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 марта 1932 года.
404,828 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1933 г. № 8515/33.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся створчатых окон.
Я, граф В. I вспомогательный, из 13, Ксавье.
Аугсбург, Германия. Гражданин Германии настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к оконному проему со створками, имеющими перемещаемые верхнюю и нижнюю
створки, и более конкретно касается конструкции направляющего и удерживающего устройства для верхней
створки окон такого типа, в которых верхняя створка обычно перемещается между направляющими планками
или подобными элементами, которые закреплены на вертикальных частях оконной рамы и простираются
практически над верхней половиной оконного проема, причем нижняя часть планок снабжена выступающими
вбок направляющими штифтами, которые могут перемещаться в вертикальных направляющих в оконной
раме.
Когда верхняя створка окна такого типа опускается, ее верхний конец в конечном итоге выскальзывает из
направляющих и наклоняется внутрь. Этот наклон сам по себе желателен для очистки окна, поскольку таким
образом можно легко очистить внешнюю поверхность верхних стекол. Однако наклон представляет собой
серьезный недостаток при обычном использовании, поскольку при невнимательности наклоняющаяся оконная
створка может травмировать человека, управляющего ею, или сама оконная створка может быть повреждена.
Согласно изобретению, непреднамеренное опрокидывание оконной рамы предотвращается за счет
конструкции направляющего и скользящего механизма, при этом сохраняется возможность очистки окна
путем его опрокидывания внутрь. Это достигается путем установки упора в направляющей канавке верхней
рамы, с помощью которого обеспечивается опора для верхней рамы до того, как она займет положение
опрокидывания.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рис. 1 показано двухсекционное створчатое окно в виде спереди, на рис. 2 — то же окно в поперечном
разрезе, на рис. 3 — тиски для удержания верхней створки.
Оконная рама состоит из поперечных балок 1 и 2 и перекладин 3, 4 и 5. Окно имеет верхнюю створку 6 и
нижнюю створку 7. В закрытом положении нижняя створка 7 прилегает своей нижней частью рамы 8 к
перекладине 5, а ее верхняя часть 9 служит опорой для нижней части 10 рамы верхней створки. Это
положение обеспечивается с помощью запорных устройств 11, которые прижимают нижнюю створку, а таким
образом и верхнюю створку, также к перекладинам 2 и 3. Запорные элементы 11 состоят, по существу, из
поворотных рычагов 12 и связанных с ними штифтов 13, которые при закрывании перемещаются в изогнутых
пазах 7 (14). Благодаря кулачковой конструкции пазов, усиленных листовым металлом, окно можно легко
задвинуть на место. Как показано на рис. 1, нижняя створка 7 также может должно быть предоставлено 75.
в нижней части с ручкой 111.
Для возможности регулировки положения окна створки подвешены на шнурах: верхняя створка — на шнурах
15, которые входят в зацепление с винтами 16, нижняя створка — на шнурах 17, которые закреплены на
соответствующих винтах 18. Шнуры 15 и 17 проходят через барабаны 19 и 20, расположенные над окном в
отдельном корпусе и соединенные с винтовыми пружинами 85 способом, описанным и заявленным в моей
спецификации № 390070. При открытии окна створка 7 сначала перемещается вверх. С помощью
направляющих штифтов 21 створка 7 направляется в направляющих 22, которые простираются до верхней
части оконной рамы. Эти направляющие 2m, которые предпочтительно состоят из стальных стержней,
одновременно служат упорами для штифтов 13 и, таким образом, предотвращают наклон окна 95 за пределы
оконной рамы, что было бы возможно, несмотря на подвеску на шнурах.
Направляющие штифты 21 установлены упругим и с возможностью бокового перемещения в металлических
проушинах 23, которые закреплены на нижней раме 8 створки 7.
После снятия нижней створки верхняя створка 6 может быть опущена вниз. Верхняя створка 6 направляется, с
одной стороны, планками 24, которые закреплены на вертикальных элементах рамы 1. Кроме того,
предусмотрены планки r;yj 404,828 с пазами 296, в которые вставлены направляющие штифты 27,
закрепленные на нижней части 10 рамы створки.
На концах планок 25 предусмотрены удерживающие устройства 28, имеющие пазы 29, расположенные на
продолжении канавок 26. Когда створка 6 опускается вниз, штифты 27 входят в эти пазы. В этом положении
направляющая пластина 24 по-прежнему удерживает створку 6 от опрокидывания.
Только когда штифт 27 вынимается из углубления 29, перемещается внутрь, а затем опускается вниз в
канавке, которая выступает дальше от основной канавки, створка 6 освобождается для наклона. Затем штифт
27 входит в удерживающие углубления 30, которые открыты вниз и предназначены для предотвращения
подъема створки вверх за счет шнуров 15. Это положение створки 6 показано пунктирными линиями на рис. 2.
Естественно, створку 6 можно наклонить дальше этого положения настолько вниз, насколько позволяет
доступная длина шнуров 15. Удерживающее устройство 28 показано в увеличенном масштабе на рис. 3. Оно
состоит, по сути, из листовой стали, но конструкция, естественно, может быть иной, не выходя за рамки
изобретательской идеи.
Как уже упоминалось, шнуры 15 и 17 пропускаются через барабаны 19 и 20, которые закреплены на валах 31
и 32 в коробке, расположенной над окном. Валы установлены в вертикальных элементах рамы 1 и каждый
снабжен, по меньшей мере, на одном конце резьбой 33, которая перемещается в соответствующем вставке
35, образующей гайку. Шаг резьбы таков, что при каждом обороте валы перемещаются вправо или влево на
величину, равную диаметру шнура. Таким образом достигается следующее.
Шнур всегда проходит через одну и ту же точку барабана и сохраняет свое вертикальное положение. Таким
образом, заклинивание оконных створок исключено. Валы 31 и 32 приводятся в движение каждой с помощью
винтовой пружины 37, жестко закрепленной одним концом на соответствующем валу с помощью отдельного
диска 39. Другой конец каждой пружины жестко соединен с соответствующими червячными колесами 41,
которые свободно расположены на валах 31, 32 и взаимодействуют с червяками, которые с помощью
соответствующих Т-образных держателей, таких как 45, соединены с доской 47, закрепленной в оконной раме.
Червяки самоблокирующиеся, так что червячные колеса и, следовательно, концы пружин не могут
перемещаться. Червяки 60 служат для установки или регулировки натяжения пружины до нужного значения.
Для этой цели доска 47 снабжена отверстиями, такими как 48, через которые червяки могут вращаться,
например, с помощью отвертки 65.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404829A
[]
-I 1, -,-',r 7 6 l,5 t
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 21 марта 1933 г. № 8532/33 404,1 Полная версия принята: 25
января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции центробежных насосов или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании THE JAEGER MACHINE C Omp ANY, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Огайо, города Колумбус, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки).
Я, Джозеф Саттон с Эм С., подданный Великобритании, из фирмы J. S. Withers & Spooner, дипломированные
патентные поверенные, расположенной по адресу: Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W C 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкциям центробежных насосов, и в частности к центробежным
насосам, предназначенным для откачки воды из котлована, хотя оно не обязательно ограничивается ими,
поскольку главной целью изобретения является создание насоса такого типа, который будет
самовсасывающим практически при любых условиях эксплуатации.
Еще одна цель — создать самовсасывающий центробежный насос, снабженный емкостью для заливочной
жидкости, обладающий достаточной производительностью и расположенный таким образом относительно
различных частей насоса, чтобы образовать компактную конструкцию, экономично изготавливаемую на заказ.
Еще одна задача — обеспечить механизм управления самовсасыванием, который может быть экономически
целесообразно изготовлен и который будет работать с гарантированной точностью и оперативностью в
зависимости от существующих условий во всасывающей линии насоса.
Еще одна цель состоит в том, чтобы предложить центробежный насос, имеющий отсек для заливки жидкости,
а также простое и эффективное средство предотвращения засорения этого отсека грязью, илом или другими
посторонними твердыми частицами, которые могут проходить через насос, предназначенный для указанной
эксплуатации.
Еще одна цель — создание самовсасывающего центробежного насоса, все части которого легко доступны для
осмотра или ремонта, а техническое обслуживание сведено к минимуму.
Согласно данному изобретению, конструкция самовсасывающего центробежного насоса, составная часть 1/1,
включает в себя камеру рабочего колеса, вращательно установленное в ней рабочее колесо, имеющее такой
характер, что жидкость будет увлекаться им и выбрасываться наружу от его оси, емкость для заполнения,
связанную с камерой рабочего колеса, выпускной канал, ведущий из камеры рабочего колеса в емкость для
заполнения, всасывающую камеру, ведущую в указанную камеру рабочего колеса и предназначенную для
соединения с всасывающей линией, порт для заполнения, ведущий из указанной емкости для заполнения,
клапан для управления указанным портом для заполнения, причем указанная емкость для заполнения и
указанная всасывающая камера расположены таким образом относительно указанной камеры рабочего
колеса, что жидкость для заполнения будет поступать в указанную камеру рабочего колеса, когда клапан
открыт, но будет в значительной степени вытесняться из нее, когда клапан находится в закрытом положении,
и средство с предварительно выбранной мощностью сопротивления для удержания клапана в открытом
положении для подачи жидкости в камеру рабочего колеса до наступления выбранного условия. насос, после
чего насос будет продолжать работать без использования заливочной жидкости. 80. Для того чтобы указанное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно, например, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен перспективный вид (частично
фрагментированный), конструкции моего центробежного насоса.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное изображение конструкции, показанной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, взятый по линии 3-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид собранной конструкции моего центробежного насоса (95).
Рисунок 5 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, модифицированной формы конструкции
моего самовсасывающего центробежного насоса.
На рисунке 6 представлен боковой вид, частично в разрезе, модифицированной формы устройства de 100,
показанного на рисунке 5.
Рисунок 7 представляет собой боковой вид, выполненный под прямым углом к виду, показанному на рисунке
6.
Рисунок 8 представляет собой перспективный вид, частично отделенный от основного изображения, еще
одной модификации 490,829 моей центробежной конструкции.
Рисунок 9 представляет собой вертикальный продольный разрез конструкции, показанной на рисунке 8.
На рисунке 10 представлен фрагмент клапана и связанного с ним механизма управления каналом подачи
заполняющей жидкости устройства, показанного на рисунках 8 и 9.
Рисунок 11 представляет собой поперечный сегмент ловушки насоса той же общей конструкции, что и
показанный на рисунках 8 и 9, но с клапаном немного другого типа для условия 1, обеспечивающего
прохождение жидкости из ловушки 1 в камеру всасывания.
Рисунок 12 представляет собой детальный вид, иллюстрирующий еще более детальное описание клапана
для регулирования прохождения заливочной жидкости.
Рисунок 13 иллюстрирует модификацию, показывающую способ соединения вакуумной трубы Jny с
всасывающей линией насоса.
На чертеже 21,5 показан внешний корпус насоса. Этот внешний корпус имеет с одной стороны, на верхней
части, входное отверстие 2 в 19, расположенное рядом с клапаном 3 и предназначенное для подключения к
всасывающей линии 4, которая при желании может быть снабжена на своем нижнем конце песочным
фильтром 4. Всасывающая труба 1 также снабжена выпускным отверстием 5, расположенным в верхней
части этой всасывающей трубы.
Ссылаясь на чертежи, так оно и будет.
s, en tht камера i 1, которую я использую и которая обозначена 6, i S eee;entricly расположена внутри корпуса
1.
-T It-i, Qf volhitf fsrm apd its outer wall is -fqrieed by the Xid Je wuall qf the covering 1.
Он имеет значительно меньшую ширину, чем этот случай, и расположен ближе к основанию, чем к верхней
части. 11-й шнек лопастей снабжен выпускным отверстием 7, которое расположено в нижней части отсека для
заполнения жидкостью, который также расположен внутри корпуса. Он также снабжен струйным отверстием 8
на своей внутренней боковой стенке для сброса жидкости.
1
ot' -выход q 9 7 и струйное отверстие 8, расположенные у основания отсека с основной жидкостью t 55 b,
обычно работают, чтобы подмывать и перемешивать грязь или ил, осевшие в жидкости, остаточные вещества
могут привести к засорению, например, аналога 1.
Внутри камеры xboltl 'hplemer Chamber расположен круговой иннипеллер, имеющий множество широко
разнесенных лопастей 1 G.
Этот механизм, расположенный внутри лопастей, обеспечивает работу среднего диаметра вала 11 с
помощью двигателя 12, который может быть любого желаемого типа.
Отсек для заливочной жидкости может быть обозначен в общем виде 13. Часть его расположена над камерой
рабочего колеса 70, а часть — вдоль одной из ее сторон, как показано на рисунке 14. Он постоянно
сообщается с напорной трубой через выпускное отверстие 5 корпуса 2. Когда труба полностью заполнена,
большая часть воды проходит через выпускное отверстие 7 камеры рабочего колеса вдоль стенки 15
заливочной трубы 1, через нее и, следовательно, через выпускное отверстие 1, как показано черными
стрелками на рисунке 3. Однако часть воды проходит мимо выпускного отверстия 5 в направлении, указанном
черными стрелками, и циркулирует внутри отсека для заливочной жидкости, чтобы предотвратить 8 f
Осаждение ила и налета помогает предотвратить засорение насоса.
Хотя эта схема и желательна, она может оказаться слишком бурной. В противном случае сильно
выброшенная вода может иметь тенденцию увлекать воздух Qd - как во время периода заправки (направлять
его в проход для исходной жидкости), повторять или иметь тенденцию подавлять основное действие.
Слишком яркая форма и расположение камеры сгорания 16 предотвращают циркуляцию жидкости 95 внутри
отсека для заливки жидкости. 1) Форма и расположение масляной трубки 16, которая, помимо прочих
функций, служит препятствием для потока жидкости в отсеке для заливки жидкости, расположенном с одной
стороны рабочего колеса, замедляет поток воды в отсеке для заливки жидкости 105. Эта камера сгорания 16
сообщается в верхней части с впускным отверстием 2 и расположена рядом с его основанием с выходным
отверстием 17, которое имеет круглую форму и ведет весь поток жидкости в камеру сгорания 10. Как показано
на рисунке. 3. Камера всасывания имеет преимущественно прямоугольную форму и снабжена в основании
каналом для заливочной жидкости 18, через который заливочная жидкость 115 может проходить из камеры
заливочной жидкости в камеру всасывания, а оттуда в камеру рабочего колеса.
При определенных условиях я могу сконструировать свой насос таким образом, чтобы регулировочная камера
в пункте 20 (номер 16) была зафиксирована (что приводит к повышению уровня).
Таким образом, высота этой всасывающей камеры может быть сделана достаточно большой, чтобы
позволить обойтись без обратного клапана в всасывающей линии и, через 25 минут, за 5 секунд, чтобы
жидкость из отсека с жидкостью (Mj 11) попадала в всасывающую камеру и в всасывающую линию.
'Заполняющая жидкость, проходящая через основание всасывающей камеры, может быть сформирована
внутри гильзы 19, выступающей через основание всасывающей камеры, и предпочтительно поступает в
коленчатую трубу, которая направляет заполняющую жидкость к отверстию 17 и в камеру лопастей, отводя ее
от впускного отверстия 2.
Соседние файлы в папке патенты