Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11702
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404978A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 июля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 июля 1932 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области шитья или связанные с ним (Miachi-neg).
Компания IBXITED SHOE MI ACHINERY CORPOIRATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси,
США, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, имеющая место
ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс, США, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований швейных машин типа А5, предназначенных для сшивания
частей сумок, чемоданов и тому подобного, и, в частности, разработанных не только для одновременного
покрытия краев частей полосой гибкого материала.
Иногда возникает необходимость пришить края сумки или подобного изделия вдоль их краев к дну сумки, при
этом края дна, которые должны быть пришиты к бокам, должны быть вывернуты наружу перпендикулярно
плоскости дна так, чтобы они располагались параллельно бокам сумки и выступали в направлении от
внутренней части сумки, плотно прилегая к краям боков. Также иногда возникает необходимость при работе с
сумками или подобными изделиями первого упомянутого типа закрыть выступающие края боков и дна
U-образной окантовочной лентой, которая пришивается к сумке теми же нитями, которые соединяют бока
сумки с дном. В одном из своих аспектов настоящее изобретение может рассматриваться как касающееся
средств для направления такой U-образной окантовочной ленты к швейным инструментам швейной машины и
для надлежащей поддержки окантовочной ленты вблизи швейных инструментов. Правильное положение
относительно обрабатываемой детали во время процесса шитья.
При пришивании окантовочной ленты к краям сумок или подобных изделий, сшиваемых на швейной машине,
иногда могут возникать трудности, если предусмотрены упоры для удержания ленты вблизи швейных
инструментов машины во время шитья торцевого угла сумки из-за наличия средств для удержания ленты. В
другом из аспектов настоящее изобретение можно рассматривать как устройство для фиксации окантовочной
ленты, которое, будучи обычно работоспособным для правильного удержания окантовочной ленты на
заготовке рядом со швейными инструментами во время шитья по бокам сумки, тем не менее, может быстро и
легко перемещаться на расстояние от заготовки, позволяя легко продолжить шитье вокруг торцевого угла
сумки.
В одном из иллюстративных вариантов настоящего изобретения, описанного ниже, 70, сумка или подобная
швейная машина снабжена прижимной лапкой для удержания U-образной окантовочной ленты на участках
сумки, которые должны быть сшиты вместе, и по краям которых должна быть нанесена окантовочная лента.
Прижимная лапка снабжена боковым выступом, который служит, при работе вдоль боковой стороны сумки,
для надежного удержания окантовочной ленты на обрабатываемой поверхности в непосредственной
близости от места шитья, но может, когда шитье должно происходить вокруг торцевого угла сумки, быть
перемещена и зафиксирована в положении, удаленном от ее нормального положения, чтобы обеспечить
легкое поворачивание сумки во время шитья вокруг торцевого угла без препятствий со стороны указанного
бокового выступа.
В указанном иллюстративном воплощении подача заготовки через машину обычно осуществляется с
помощью шила, которое, помимо проникновения в заготовку, перемещается вперед и назад вдоль линии
подачи, а прижимная лапка и направляющая для окантовочной ленты (расположенные близко друг к другу)
могут перемещаться вместе с пластиной, на которой поддерживается окантовочная лента, относительно
рабочего стола таким образом, чтобы прижимная лапка и направляющая ленты занимали наилучшие
положения относительно точки, в которой шило проникает в заготовку при шитье вокруг торцевого угла мешка,
в котором:
время (по крайней мере, при выполнении определенных видов работ) движений подачи 404, 978 № 19,524/32.
Шило обычно полностью или частично обрезается, обрезается рабочая поддерживающая пластина, передняя
лапка и указанная направляющая полоса, показанная на иллюстрации, после того, как отрегулированы, как
указано выше для шитья вокруг торцевого угла, и автоматически возвращаются в исходное положение, когда
шило возобновляет нормальную подачу после шитья. Угловая часть завершена.
Различные объекты и особенности настоящего изобретения станут ясны из рассмотрения следующего
описания со ссылкой на
На прилагаемых чертежах представлен иллюстративный вариант осуществления, в котором различные
особенности изобретения в совокупности воплощены в удобных формах.
На чертежах, на рисунках 1 и 2 показаны части составных элементов сумки или костюма, для работы с
которыми особенно подходит указанный иллюстративный вариант исполнения, а также показан способ
сшивания частей; на рисунке 3 показаны в боковой проекции некоторые части указанного иллюстративного
варианта исполнения; рисунок 4 представляет собой вид слева от рисунка 3 (т.е. спереди иллюстративного
варианта исполнения), частично в разрезе и в большем масштабе, также показывающий некоторые части
иллюстративного варианта исполнения; рисунок 5 представляет собой боковой вид направляющей для
переплетной ленты, используемой в иллюстративном варианте исполнения; на рисунке 6 показана в боковой
проекции, а также в передней проекции другая направляющая для переплетной ленты, используемая в
иллюстративном варианте исполнения; рисунок 7 представляет собой передний вид, показывающий
взаимосвязь частей иллюстративного варианта исполнения в работе с сумкой; На рисунках 1 и 2 показано
расположение деталей непосредственно перед достижением торцевого угла сумки, при этом составные части
сумки не были полностью собраны в окончательном виде до начала операции сшивания; на рисунке 8
показано расположение деталей, когда поворот углов сумки только что завершен; на рисунке 9 показано
расположение деталей иллюстративного варианта при сшивании вдоль стороны сумки, составные части
которой были полностью собраны в окончательном виде до начала операции сшивания; на рисунке 10
показано расположение деталей при сшивании вокруг торцевого угла сумки, показанной на рисунке 9; и на
рисунке 11 показано расположение деталей сразу после того, как сумка была повернута для завершения
сшивания вокруг торцевого угла.
Застежка, особенно подходящая для использования в представленном варианте исполнения, включает в себя
боковые стенки S 70, выполненные из цельного куска материала, дно b, край которого имеет фланцевое
соединение, как показано, и прилегает к дну L в некоторых местах боковых сторон, и заглушку c, которая
расположена таким образом, чтобы закрывать выступающие края боковых сторон и дна, как показано на
рисунке 2. Боковые стороны и дно мешка могут быть либо представлены в представленном варианте
исполнения для операции сшивания, удерживаясь в правильном относительном положении только
оператором, так что торцевые углы мешка формируются последовательно путем приподнимания каждой из
сторон относительно дна по мере выполнения операции сшивания, либо они могут быть собраны и скреплены
вместе в своем окончательном положении (показано на рисунке 2) перед тем, как будут представлены для
операции сшивания. Иллюстративный вариант исполнения включает изогнутую крючкообразную иглу 1 (см.
рис. 3) и петлитель (не показан), которые взаимодействуют с другими швейными инструментами для
соединения дна и боковых сторон сумки швом челночного стежка. Заготовка, подаваемая на машину,
управляется изогнутым шилом 3 (см., например, рис. 4), которое перемещается по изогнутой траектории
вверх снизу заготовки, чтобы проткнуть ее, а затем перемещается влево горизонтально перемещающимся
подающим механизмом, часть которого показана на рис. 4 под номером 5, для подачи заготовки к игле
(положение которой указано на рис. 7 и 9), и возвращается под заготовку, когда оказывается на одной линии с
иглой, чтобы игла могла войти в заготовку для образования стежка, а затем снова перемещается вправо для
подготовки чтобы подняться и снова пронзить работу.
В представленном варианте исполнения работа поддерживается столом 7 (имеющим отверстие 115, через
которое могут проходить игла и шило), закрепленным на раме станка и имеющим части, расположенные под
прямым углом друг к другу для поддержки боковых сторон и дна мешка обычным способом, а также пластиной
9, поддерживающей заготовку, которая также имеет прорезь, через которую могут проходить игла и шило. Эта
пластина крепится к столу 7 винтами 11, из которых только один показан на рисунке 4, проходит через прорези
13 в столе, а шайбы 15 и пружины 17 расположены между головками винтов и рабочим столом. Таким
образом, конструкция такова, что верхняя поверхность заготовки, как показано, например, на рисунке 7,
обращена к столу 7, в то время как правая часть раздвоенной части относительно коротка и имеет скошенные
края, что позволяет беспрепятственно вращать заготовку. 70 N опорная пластина при работе над торцевым
углом сумки, части которой были отделены и закреплены в своей окончательной форме перед операцией
сшивания, как показано на рисунке 10. Прижимная лапка ИТ выполнена в виде стержня (см. рисунок 3),
нижний конец которого, образующий прижимную лапку, имеет квадратное сечение, а верхний конец — круглое
сечение, и на своем верхнем конце стержень 80 ввинчен в подшипник 39, который установлен на
сферическом конце поворотного штифта 41, установленного на несущей балке 4-3, поддерживаемой
подшипником 45, который может быть повернут вверх с помощью педали для подъема прижимной лапки из
рабочего положения, когда необходимо вставить заготовку между прижимной лапкой и опорной пластиной.
Подшипник 45 приспособлен для поворота вверх с помощью кулачкового механизма (не показан) во время
каждого движения подачи шила для подъема прижимной лапки и снятия давления прижимной лапки на
Работа во время движений подачи заготовки. При подъеме прижимной лапки она несколько скользит вверх
вдоль направляющей 25. На нижней квадратной части штока прижимной лапки 37 регулируемо установлен
скользящий блок 47 с крышкой 49, которая привинчена к нему 100 винтами и удерживает его в скользящем
положении на штоке прижимной лапки. Боковая выступающая часть 53, образованная на блоке 47 (см.
рисунки 4, 7 и 9), расположена с левой стороны прижимной лапки (если смотреть на машину спереди), а ее
нижний конец прижимается к верхней поверхности окантовочной ленты вблизи точки шитья, чтобы
удерживать последнюю в плоском положении на заготовке. Часть 53 и прилегающая часть прижимной лапки
срезаны с задней стороны, чтобы не препятствовать подъему и опусканию шила или иглы во время шитья.
Таким образом, нижняя поверхность части 53 скользящего блока 47 образует продолжение контактной
поверхности заготовки. Левая часть 36 прижимной лапки, когда скользящий блок находится в положении,
показанном на рисунках 3, 4, 7 и 9. Пальцевая деталь 121 55 (см. рисунок 3) шарнирно закреплена в точке 571
относительно скользящего блока, а нижний конец этой пальцевой детали имеет крючкообразную форму, как
показано на рисунке, и входит в паз 59, образованный в нижнем конце штока прижимной лапки 37. 125 Когда
нижний конец пальцевой детали входит в этот паз, скользящий блок 47 удерживается в нужном положении,
при этом его нижняя поверхность находится в положении, позволяющем взаимодействовать с заготовкой.
Пружина, расположенная за пальцевой деталью, прижимает 130. Опорная пластина заготовки может
регулироваться вдоль стола в той степени, которая определяется длиной пазов 13, через которые проходят
винты, и удерживается в любом положении, в которое она могла быть отрегулирована, за счет трения между
шайбами 15 и столом. Скрепляющая полоса e в представленном варианте выполнена в виде плоской ленты и
проходит сначала через неподвижную направляющую 19 (см. особенно). Рисунок 5), имеющий L-образную
направляющую полосу для изгибания полосы в L-образную форму при прохождении через направляющую.
Направляющая крепится к правому концу 21 стола 7 винтами 23, как показано на рисунке 7, в положении
несколько позади того, через которое шило поднимается для прокалывания заготовки. Затем обвязочная
полоса c в своей L-образной форме проходит 20 к второй, обычно неподвижной направляющей 25 (которая
подробно показана на рисунке 6), которая входит в паз, вырезанный в опорной пластине заготовки 9, вперед
от ее заднего края, и имеет U-образное отверстие, которое изгибает полосу в U-образную форму и
направляет ее вокруг верхней и нижней сторон кромок частей b и S заготовки, как показано, например, на
рисунках 7 и 8, нижняя сторона полосы проходит вверх от направляющей между опорной пластиной заготовки
9 и заготовкой. Направляющая 25 крепится к опорной пластине заготовки 9 двумя винтами. 27, винты которого
также прижимают к направляющей стержень 29, имеющий сплющенный конец с выступающим назад и вверх
выступом 31 (обозначен на рисунках 4 и 6), о который может ударяться правая сторона части 5 подающего
ползуна при его движении вправо (после того, как шило приложило(движение подачи заготовки) для
перемещения опорной пластины заготовки 9 и других элементов вправо, если по какой-либо причине,
указанной ниже, они были перемещены оператором влево. Стержень 29 имеет на конце гайку 33, с помощью
которой опорная пластина заготовки и другие детали могут перемещаться вдоль рабочего стола влево, как
показано выше; паз прорезан вдоль заднего края стола 7, чтобы обеспечить это перемещение направляющей
25. Верхние края дна и боковых сторон заготовки, которые должны быть сшиты вместе, прижимаются к
опорной пластине заготовки прижимной лапкой 35, которая входит в зацепление с заготовкой снаружи (т.е. не
выступает внутрь мешка или подобного изделия) и раздвоена на своем нижнем конце, чтобы охватывать
направляющую ленты 25. Левая часть 36 раздвоенной части прижимной лапки достаточно длинная, чтобы
прижимать верхнюю сторону U-образной ленты, когда она выходит из направляющей 25, к 4 8. Пальцевой
элемент вращается вокруг своей оси таким образом, чтобы его нижний загнутый конец стремился войти в
выемку 59. Верхний конец пальцевого элемента повернут наружу и служит рукояткой для вращения
пальцевого элемента вокруг своей оси против действия пружины, для освобождения его нижнего конца из
выемки в штоке прижимной лапки и для подъема скользящего блока вверх вдоль штока прижимной лапки в
рабочем положении.
Регулируемый воротник 63 i) L), расположенный на верхнем конце прямоугольной части штока прижимной
лапки, служит для ограничения движения скользящего блока вверх. Когда скользящий блок поднят вверх
вдоль штока и соприкасается с регулируемым воротником 63, рукоятка освобождается, и пружина l) за упором
для пальца прижимает последний к штоку прижимной лапки, удерживая скользящий блок в его верхнем
положении за счет трения.
Далее будет описана работа иллюстративного варианта осуществления на мешке типа, показанного на
рисунке 1, у которого боковые стороны и дно не были скреплены до их предъявления для операции шитья.
При нажатии на вышеупомянутую педаль подшипник 45, на котором поддерживается держатель 30°,
поворачивается на оси таким образом, что прижимная лапка отводится вверх, оставляя зазор между ней и
опорной пластиной 9 заготовки, чтобы позволить краям боковых сторон и дна мешка войти в машину, при этом
заготовка опирается на пластину 9, а ее края проходят в направляющую 25, как показано на рисунке 6.
Обвязочная лента подается через направляющую 19, упомянутую выше, которая изгибает ее в L-образную
форму, а затем проходит через направляющую 25, которая перекрывается прижимной лапкой и завершает
изгибание ленты в U-образную форму. Когда лента заправлена Таким образом, после того как изделие
уложено в U-образной форме на заготовку и должным образом собрано на опорной пластине 9, прижимная
лапка -0 35 опускается на заготовку путем отпускания педали, а направляющий блок 49 опускается в свое
положение (если он еще не находится в этом положении), при этом загнутый нижний конец пальцевой части
55 X 5 входит в выемку на штоке прижимной лапки, и затем можно начинать сшивание деталей вдоль одной из
сторон сумки. Во время операции сшивания вдоль стороны шило будет подниматься, чтобы проколоть края
заготовки и переплетную полосу вблизи левой стороны прижимной лапки и в положении справа от траектории
движения иглы, если рассматривать представленный вариант исполнения спереди (при этом прижимная
лапка удерживается на заготовке пружиной), и, все еще выступая через заготовку, будет перемещать ее в
сторону Левая сторона (прижимная лапка автоматически поднимается на 70°) от заготовки (тем временем
шило выровняется с траекторией движения иглы), и когда шило выровняется с ней, оно отходит от заготовки,
позволяя игле опуститься через отверстие, проделанное для нее шилом (при этом прижимная лапка
опускается, чтобы зацепиться за заготовку и удерживать ее во время образования застежки), образуя полосу
ткани, и снова перемещается вправо ниже заготовки, готовясь к проникновению в другую часть заготовки.
Заготовка, соприкасающаяся с нижней частью участка 6:3 скользящего блока 47, зацепляется с верхней
стороной переплетной ленты и прочно удерживает ее прижатой к заготовке, когда прижимная лапка
зацепляется за заготовку, тем самым предотвращая образование складок на переплетной ленте. Операция
шитья выполняется вдоль боковой стороны сумки, при этом часть 653 скользящего блока воздействует на
работу, как описано выше, до тех пор, пока крайний угол сумки не достигнет места шитья. Затем, когда
скользящий блок почти достигнут, оператор останавливает машину и поворачивает рукоятку вперед, чтобы
освободить удерживающую часть от зацепления с тягой прижимной лапки, а затем поднимает скользящий
блок 47 вверх вдоль тяги прижимной лапки, подальше от места шитья, до тех пор, пока он не коснется упора
63. Когда скользящий блок упирается в упор, рукоятка освобождается, и конец удерживающей части
прижимается к тяге прижимной лапки пружиной, расположенной позади него, и служит для удержания
скользящего блока в поднятом положении за счет трения. Когда скользящий блок поднят из своего рабочего
положения, боковая сторона сумки, лежащая слева от шила, может быть повернута вверх из положения,
показанного на рисунке 7, в вертикальное положение до тех пор, пока оно не прилегает вплотную к левой
стороне прижимной лапки, как показано на рисунке 8.
Затем оператор правильно позиционирует края боковой и нижней части сумки справа от шила обычным
способом, и шитье продолжается медленно в течение короткого времени. Когда поворот угла завершен и
шило достаточно сдвинуло выступающую стенку изделия влево, чтобы обеспечить заметное пространство
между ней и прижимной лапкой, оператор снова опускает скользящий блок 47 до тех пор, пока он не
зафиксируется в рабочем положении, соединяющемся с прижимной лапкой, благодаря зацеплению нижнего
крючкообразного конца с выемкой в штоке прижимной лапки, и шитье продолжается до достижения
следующего угла сумки, после чего скользящий блок снова поднимается в нерабочее положение перед
поворотом угла.
Когда боковые стороны и дно сумки уже собраны и скреплены вместе в готовом виде перед подачей на
швейную машину, операция выполняется следующим образом: окантовочная лента и собранные части сумки
собираются на машине обычным способом, и прошивание продолжается вдоль одной стороны сумки до тех
пор, пока она не приблизится к торцевому углу. Поскольку угол уже сформирован в изделии, выступающая
сторона изделия справа от прижимной лапки, соприкасаясь с ней, препятствует подаче шила во время
прошивания вокруг угла до тех пор, пока изделие не будет повернуто таким образом, что сторона,
выступающая вверх справа от прижимной лапки, как показано на рисунке 9, будет переведена из положения,
показанного на рисунке 10, в горизонтальное положение, показанное на рисунке 11, и таким образом шило
сможет подавать изделие только до тех пор, пока сторона изделия справа от шила не соприкоснется с правой
стороной прижимной лапки. Когда это произойдет, машина останавливается, а направляющий блок 47
поднимается из Рабочее положение и движение подачи шила Т таким образом обрезаются, чтобы при
возобновлении шитья, хотя шило продолжает свои проникающие движения, оно все же не будет работать для
подачи заготовки через машину. Когда движение подачи шила таким образом обрезается, шило
автоматически выравнивается с иглой в положение, показанное на рисунках 10 и 11. Затем работа шва
возобновляется, и заготовка медленно поворачивается на угол и подается через машину вручную.
Сокращение движения подачи шила, которое приводит к выравниванию шила с иглой, вызывает боковое
смещение траектории движения шила влево относительно рабочей поверхности стержня 36 прижимной
лапки. Поэтому желательно, чтобы прижимная лапка могла быть отрегулирована по отношению к шилу так,
чтобы стержень 36 прижимной лапки мог также занимать свое исходное положение относительно шила. чтобы
обеспечить наиболее эффективную поддержку заготовки, предотвращая прокалывающее действие шила. Это
можно сделать, надавив на гайку 333, расположенную на стержне 29, который закреплен на направляющей
для обвязочной ленты 25, и тем самым переместив не только последнюю, но и прижимную лапку и опорную
пластину 9 заготовки влево, пока они не займут оптимальное положение для поддержки заготовки
относительно фиксированного положения шила во время шитья угла мешка. Отрегулированные положения
прижимной лапки и других частей показаны на рисунках 10 и 11. После того, как шитье угла продвинулось
настолько, что сторона мешка слева от шила расположена перпендикулярно, как показано на рисунке 11,
движение подачи шила можно снова восстановить. Часть 5 подающего механизма, упираясь в выступ 31,
расположенный на стержне 29, автоматически возвращает опорную пластину заготовки. 9 и прижимная лапка
возвращаются в исходное положение, когда шило снова перемещается вправо при начале движения подачи
заготовки 85. Вскоре после завершения шитья вокруг угла и возобновления движения подачи заготовки,
скользящий блок 47 может быть снова опущен в рабочее положение, чтобы прижать окантовочную ленту к
заготовке, и затем шитье может быть продолжено описанным ранее способом до достижения следующего
концевого угла.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Арт Ху Р. Эджелл Б. Акс ТЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Уэллфилд", Лиз Лейн,
7.
Я, житель Литтл-Нестона, Уиррал, графство Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям угольных ведер, расположенных на территории,
прилегающей к очагам, и используемых для хранения угля для бытовых печей, и в частности к типу ведра,
которое разделено решеткой на верхнее и нижнее отделения, таким образом, что при загрузке через верхнюю
часть обычной смесью крупного и мелкого угля, мелкий уголь проходит через указанную решетку в нижнее
отделение, в результате чего более крупные куски могут быть извлечены через верхнюю часть верхнего
отделения с помощью клещей, а мелкий уголь или его остатки могут быть извлечены через отверстие в
нижнем отделении с помощью небольшой лопаты или подобного приспособления.
Согласно настоящему изобретению, отверстие в нижнем отсеке, через которое извлекается мелкий уголь,
снабжено выступающей внутрь пластиной, форма и расположение которой позволяют отклонять более
мелкие куски угля, проходящие через сито или решетку, в стороны и назад нижнего отсека, одновременно
защищая руку, вставленную в отверстие, от угля, который может пропасть внутрь.
Удобная форма отверстия — овальная, в этом случае отклоняющая пластина может напоминать
перевернутую лопатку, задняя часть которой (404, 979) закреплена вокруг устья отверстия, а нижняя часть
лопатки направлена к задней части отсека.
Отверстие, через которое извлекается мелкий уголь, может быть снабжено подходящей крышкой или
дверцей, которая может быть приспособлена для откидывания или скольжения.
Решетка может быть закреплена в подходящей точке над отклоняющей пластиной и может быть съемной; она
может быть закреплена любым удобным способом, например, решетка может опираться на углубление или
выступ, идущий вокруг контейнера и расположенный на подходящей высоте, хотя могут быть предусмотрены
и другие средства крепления решетки.
Лоток или контейнер может иметь любую подходящую форму, но в удобных вариантах исполнения
контейнеры имеют круглую или прямоугольную форму в плане. Контейнер может быть снабжен обычными
ножками, ручками для переноски и верхней крышкой, которая предназначена для закрытия верхнего отсека, и
контейнер может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было вставлять в качестве съемной
внутренней облицовки в декоративный шкаф, который будет снабжен отверстием (предпочтительно
закрывающимся), совпадающим с отверстием в боковой стенке контейнера, через которое извлекается
мелкий уголь.
Детали конструкции могут варьироваться в зависимости от различных требований.
Дата: 11 июля 1932 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сбора и транспортировки отечественного угля.
Я, А. Рфр-уи Р. ЭД. Гн. Л. Б. Акс. ТЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Уэллфилд",
Лис-Лейн.
Я, Литтл Нестон, Уиррал, графство Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям угольных ящиков или люков, расположенных у камина
и используемых для хранения угля для бытовых или других очагов, и, в частности, относится к типу люка,
который разделен решеткой на верхний и нижний отсеки, расположенные таким образом, что при загрузке
через верхнюю часть обычной смесью крупного и мелкого угля, мелкий уголь... Дата заявки: 12 июля 1932 г. №
19649/32.
Фотография слева: 12 июля 1933 года.
Завершено: 12 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сбора и транспортировки отечественного угля.
R 1 1 = , 'i -0, 5:
Уголь t C 'I' 2 40497 проходит через указанную решетку в нижний отсек, при этом более крупные куски
предназначены для извлечения через верхнюю часть верхнего отсека с помощью клещей, а мелкий уголь или
остатки угля предназначены для извлечения через отверстие в нижнем отсеке с помощью небольшой лопаты
или подобного приспособления.
В одном из известных вариантов конструкции двухсекционного угольного бункера было предложено
разместить под решеткой пластину, проходящую по всей ширине бункера и наклоненную вниз к задней части,
чтобы отклонять уголь, проходящий через решетку, в заднюю часть нижнего отсека.
Согласно настоящему изобретению, отверстие в нижнем отсеке, через которое извлекается мелкий уголь,
снабжено выступающей внутрь отклоняющей пластиной или подобным устройством в виде перевернутого
ковша, предназначенного для отклонения более мелких кусков угля, проходящих через сито или решетку, к
боковым и задней стенкам нижнего отсека, одновременно обеспечивая защиту руки, вставленной в отверстие,
от угля, который может провалиться сквозь него.
Удобная форма отверстия в нижний отсек имеет овальную форму, в этом случае часть отклоняющей
пластины, образующая заднюю часть перевернутого ковша, закреплена вокруг верхней части и боковых
сторон устья отверстия, а носок ковша выступает в сторону задней части нижнего отсека.
Отверстие, через которое извлекается мелкий уголь, может быть снабжено подходящей крышкой или
дверцей, которая может быть шарнирной или скользящей.
Решетка может быть закреплена в подходящей точке над отклоняющей пластиной и может быть съемной; она
может быть закреплена любым удобным способом, например, решетка может опираться на углубление или
выступ, идущий вокруг контейнера и расположенный на подходящей высоте, хотя могут быть предусмотрены
и другие средства крепления.
Лоток или контейнер может иметь любую подходящую форму, но в удобных вариантах исполнения
контейнеры имеют круглую или прямоугольную форму в плане. Контейнер может быть снабжен обычными
ножками, ручками для переноски и верхней крышкой, которая приспособлена для закрытия в верхнем
отделении, и контейнер может использоваться в качестве съемной внутренней облицовки в декоративном
шкафу, который будет снабжен отверстием (предпочтительно закрывающимся), совпадающим по
расположению с отверстием в боковой стенке контейнера, через которое извлекается мелкий уголь.
На прилагаемых чертежах я проиллюстрировал свое изобретение в качестве примера; на чертежах фиг. 1
изображен угольный ящик круглой формы в плане, часть боковой стенки которого срезана, чтобы показать
расположение сита или решетки и защитной пластины; фиг. 2 и 3 представляют собой, соответственно,
боковой и передний виды устройства, в котором решетка расположена в задней части ящика, причем фиг. 2
выполнена в обычном срединном разрезе, а фиг. 3 — в разрезе по линии III-III на фиг. 2.
На рисунках:
А — это корпус ящика, который, как указано, может иметь круглую, прямоугольную или другую подходящую
форму в плане; В — это решетка, установленная в промежуточной точке ящика; уголь размещается в ящике в
верхнем отсеке 1, причем более крупные куски угля удерживаются в нем над решеткой, а более мелкие куски
и излишки проходят через решетку и падают в отсек 2, откуда они извлекаются — обычно с помощью
небольшой лопаты — через отверстие 3.
Пластина С выполнена в виде перевернутого черпака, который служит защитой для рычага при извлечении
угля из отсека a2 в случае, если уголь провалится сквозь решетку в этот конкретный момент времени.
Отверстие a3 может быть закрыто любой подходящей дверью, например, дверью aB6, показанной на рис.
2400, которая может быть распашной.
Сито или решетка B могут быть установлены любым удобным способом, при этом для этой цели показан
внутренний выступ или углубление 4.
Решетка может проходить по всей ширине корпуса ящика или люка, как показано на рис. 1, но она также
может располагаться в задней части корпуса, как показано на рис. 2, при этом передняя часть решетки
заканчивается в точке, которая соприкасается с наклонной пластиной a 5.
Обычно ящик снабжен закрывающей крышкой D, которая может иметь куполообразную форму, как показано
на рис. 1, или плоскую, как показано на рис. 2 и 3, в этом случае крышка может быть приспособлена для
поддержки подноса, растения или другого подходящего предмета. Для того чтобы позволить заполнить отсек
уголь, не снимая крышку D, в верхней части одной из сторон может быть выполнена дверца 120 E, как
показано на рис. 2 и 3; дверца B может удерживаться в закрытом положении любым желаемым способом.
Иногда желательно перемешивать уголь i M в отсеке al, чтобы позволить более мелким частицам угля пройти
через решетку B, и это можно удобно осуществить с помощью перемешивающего устройства, если решетка в
устройстве 130 404,979 изготовлена из материала, который не будет легко передавать звук.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, в каком режиме оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404980A
[]
5,1 '
ИЗМЕНЕННАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июля 1932 г. № 20486/32 404,980 Полная спецификация слева: 3 декабря 1932 г.
Принято: 22 января 1934 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма предоплаты для газовых счетчиков. Мы, Уильям Макроббиб, проживающий
по адресу: 14 Orchard Bank, Эдинбург, «подданный Великобритании», и компания MILNE'S METERS LIMITED,
расположенная по адресу: Milton House Works, 22 Milton Street, Эдинбург, британская корпорация, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к механизму
предоплаты для газовых счетчиков и аналогичных счетчиков, в которых механизм контроля количества газа
активируется потребителем при вставке соответствующей монеты или чека и возвращается счетчиком,
причем указанный механизм контроля количества газа приводит в действие клапан подачи или аналогичное
устройство, которое регулирует подачу газа или другой среды.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции механизма
предоплаты указанного типа, предусматривающей возможность вставки двух монет или чеков разного
номинала, и сконструированной таким образом, чтобы счетчик подавал правильное пропорциональное
количество газа или другой среды в соответствии с номиналом монеты или чека, вставленного в механизм
предоплаты.
Цель настоящего изобретения станет более понятной, если объяснить, что по меньшей мере в одной
известной конструкции механизма предоплаты указанного выше типа, предназначенного для двух заранее
определенных номиналов монет или чеков, возможно, что после того, как счетчик «подал количество газа или
подобного вещества, предоплаченного путем вставки монеты одного номинала», механизм может находиться
в таком положении, что если вставлена монета другого заданного номинала, механизм контроля количества
не будет немедленно приведен в действие при нажатии потребителем держателя монет или средства для
перемещения механизма контроля количества, и, следовательно, счетчик не подаст полное количество газа
или другого вещества, пропорциональное номиналу вставленной монеты.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение такого дефекта и, таким образом, обеспечение
того, чтобы потребитель получал правильное пропорциональное количество газа или другой среды,
поставляемой устройством, в соответствии со стоимостью монеты или чека, вставленного в механизм
предоплаты. Согласно изобретению, механизм предоплаты включает в себя шпиндель для привода
механизма контроля количества, пару колес, свободно и пространственно установленных на указанном
шпинделе и имеющих периферийные зубья или насечки, собачку или поворотный фиксатор для каждого
колеса, предотвращающий его обратное вращение, двухзубчатый приводной зуб или пару приводных зубцов
для: зацепления с любым из указанных колес, причем указанный зубец или зубцы переносятся вращающимся
держателем монет или приемником, имеющим средства для нормального втягивания указанного зубца или
зубцов в нерабочее положение и для выдвижения указанного зубца или одного из указанных зубцов в
зацепление с одним или другим колесом при вставке любой из двух монет или чеков заранее определенной
стоимости, и указанные колеса Зацепление с валом обеспечивает необходимое угловое перемещение 75 в
зависимости от стоимости монеты, вставленной в механизм предоплаты, путем конструкции одного из
указанных колес в качестве несущего для пары планетарных колес, причем эти планетарные колеса
зацепляются с парой 80 шестерен или солнечных колес на валу, причем одна из этих шестерен вращается
вместе со валом, а другая шестерня вращается вместе с тем колесом, которое не образует несущее колесо.
Передаточное отношение зубчатой передачи выбрано таким образом, что, когда приводной зуб или один из
указанных зубьев входит в зацепление с одним колесом и вращается потребителем, осуществляя вращение
монетоприемника на заданную величину, это колесо будет вращать вал на величину, пропорциональную
количеству газа или подобного вещества, которое необходимо подать, и когда приводной зуб или другой из
указанных зубьев входит в зацепление с другим или несущим колесом, вал будет вращаться на величину 404
980, пропорциональную различному количеству газа, которое необходимо подать с помощью счетчика, и
пропорциональную разнице в стоимости монет. представлено двумя колесами.
Предпочтительно, чтобы два колеса были расположены на значительном расстоянии друг от друга, чтобы
зубья приводного механизма (или механизмов) не зацеплялись ни за одно из колес, если вставить
неподходящую монету или чек.
Устройство (или устройства) может быть скользящим и приводиться в действие поворотным рычагом или
кривошипным механизмом, одна часть которого взаимодействует с устройством (или устройствами), а другая
часть — с подвижной подставкой для монет или рычагом, который нажимается на большую или меньшую
величину в зависимости от размера монеты, при этом кривошипный механизм и подставка для монет или
рычаг установлены на обычном держателе монет, вращаемом потребителем.
В одном из способов реализации изобретения, например, для использования с шиллингами или пенни,
колесо, соответствующее номиналу пенни, может представлять собой несущее колесо и нести пару 25
планетарных колес, по одному с каждой стороны от него, причем одно планетарное колесо расположено
между колесом для пенни и колесом для шиллингов и зацепляется с шестерней или солнечным колесом,
которое вращается вместе с колесом для шиллингов, причем указанная шестерня или солнечное колесо и
зацепляющееся с ней планетарное колесо имеют передаточное отношение 12 к 13. Другое планетарное
колесо зацепляется с шестерней или солнечным колесом, закрепленным на шпинделе. При таком
расположении угловое вращение 35, передаваемое шпинделю колесом для пенни и колесом для шиллингов
соответственно, будет иметь отношение один к двенадцати.
Дата: 19 июля 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты