Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11688
.pdf
Элемент, свободно перемещающийся вертикально, но ограниченный в своем перемещении регулировочным
устройством, под действием смеси поднимается вверх и образует ряд кольцевых зазоров, каждый из которых
имеет площадь или размер, определенно определяемые крышкой, между собой и своим корпусом. Смесь,
прокачиваемая мимо элемента, при этом ее прохождение прерывается или затрудняется кольцевыми
углублениями, и она эмульгируется. При движении поршня вниз выходное отверстие автоматически
закрывается конусообразным элементом. Как будто готовишь еду! Для преодоления трудностей, связанных с
утечкой из поршня, внутри цилиндра насоса приблизительно в самой нижней точке хода поршня формируется
кольцевое углубление требуемой емкости. Это кольцевое углубление образует резервуар для
предотвращения утечек и соединено через впускное отверстие в стенке цилиндра с длинной трубкой, конец
которой может быть расположен таким образом, чтобы опускаться ниже поверхности смеси в любом
подходящем сосуде независимо от конкретной машины. Этот впускной канал расположен таким образом, что
он открывается только в самом крайнем положении поршня при его движении вниз.
— При движении поршня вниз, когда выпускной клапан закрыт, образуется вакуум. В крайнем положении вниз
впускной патрубок остается открытым, и смесь поступает в насосную камеру через кольцевое углубление в
цилиндре и подающую трубку. Как только поршень начинает движение вверх, впускной канал закрывается.
Если поршень неплотно прилегает к цилиндру, любая смесь, которая может просачиваться мимо него под
давлением насоса, собирается и задерживается в кольцевом углублении и в подающей трубке, вытесняя
оттуда часть смеси, которой они уже заполнены. Однако углубление и трубка (вместе укрепляющие поддон)
имеют такую вместимость, что легко вмещают всю жидкость, которая может быть возвращена в них, и тем
самым предотвращают попадание частично эмульгированной жидкости в основной источник и ее накопление
там.
Стенки цилиндра могут быть продолжены на небольшое расстояние ниже кольцевого углубления в поддоне, и
хотя это продолжение может не обеспечивать точную посадку на поршень, оно достаточно для образования
надлежащего уплотнения нижнего конца насоса, поскольку давление, создаваемое насосом, полностью
сбрасывается в области, где силиконовая резинка окружает поршень, и становится отрицательным из-за
сифона, создаваемого подающей трубкой, когда смесь не затягивается через нее действием насоса.
Если машина включает в себя подающую или впускную трубку, как указано выше, то эта трубка обеспечивает
удобный способ подачи смеси к насосу и служит полностью или частично в качестве устройства для
предотвращения утечки, предотвращая преждевременное эмульгирование или смешивание частично
эмульгированной утечки с основной подачей. Она также создает разрежение в кольцевом углублении для
предотвращения утечки (если оно предусмотрено) в момент возникновения утечки, т.е. при движении поршня
вверх.
В другом варианте конструкции машины или устройства, включающем элемент с внешним управлением, этот
элемент размещается и предназначен для подъема и опускания под действием насоса внутри камеры,
которая обычно расположена в вертикальном положении относительно основания или подставки машины.
Верхний конец этой камеры снабжен регулируемым снаружи упором для контроля подъема элемента, а
впускной или выпускной канал для неэмульгированной смеси расположен таким образом, чтобы входить в
указанную камеру с ее верхнего конца, предпочтительно непосредственно под упором. В элементе выполнено
осевое отверстие, обеспечивающее сообщение между впускным концом камеры элемента и рабочей камерой
насоса; этот выходной патрубок выровнен со сферическим или аналогичным клапанным соединением на
внутреннем конце регулируемого стопорного устройства. Выходное отверстие для эмульсии расположено в
верхней части корпуса камеры на более низком уровне, чем входное, и различные части расположены таким
образом, что во время такта всасывания поршня насоса элемент будет вынужден опускаться на свое седло и
отходить от клапанного устройства на упоре, тем самым закрывая выходное отверстие для эмульсии и
открывая входное.
Подача смеси через впускное отверстие затем осуществляется сверху камеры, по осевому каналу элемента, в
камеру насоса, и по мере того, как поршень начинает свой ход сжатия или подачи, элемент поднимается в
своей камере настолько, чтобы открыть выходное отверстие для эмульсии и одновременно прижать свой
верхний конец к клапанному устройству упора, тем самым герметизируя осевой канал указанного элемента и
замыкая соединение между подачей смеси и насосом. Затем смесь, находящаяся в насосной камере,
проталкивается через кольцевой зазор между элементом и его седлом и, таким образом, эмульгируется,
после чего выводится через выходное отверстие насосной камеры.
Благодаря такой конструкции исключается возможность преждевременного эмульгирования, поскольку
поршень может быть снабжен композитной шайбой или другими средствами для надежного предотвращения
утечки, в то время как во время такта всасывания или впуска поршня обеспечивается относительно
свободный проход смеси из источника питания в камеру насоса, а элемент герметизируется в своем седле за
счет всасывания насоса.
Основные особенности данного изобретения могут быть применены к любому типу насосов, способных
создавать достаточное давление, например, к роторным насосам или насосам с гибкой диафрагмой.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к эмульгирующим или гомогенизирующим машинам или устройствам.
Я, Чарльз Эдвард (Бирмингем), подданный Великобритании, проживающий на площади Святой Марии в
Бирмингеме, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
эмульгирующим машинам, используемым для повторного приготовления сливок из молока и сливок, а также
для получения эмульсий жидких и/или полужидких веществ; усовершенствования, составляющие или
включенные в указанное изобретение, частично применимы к машинам того типа, в которых эмульгируемые
вещества (далее именуемые смесью) перекачиваются из контейнера для подачи через камеру, в которой
находится механический эмульгирующий элемент, снабженный выходным отверстием.
Целью настоящего изобретения является создание машины вышеупомянутого типа, в которой работа или
действие эмульгирующего элемента может регулироваться или контролироваться таким образом, чтобы из
данной смеси можно было получить эмульсию любой желаемой консистенции или текучести (в определенных
пределах), и которая позволит изменять эмульгирующее действие (даже во время подачи смеси в машину) в
соответствии с различными ингредиентами смеси и/или различными рабочими температурами.
Согласно моему изобретению, эта цель достигается путем внедрения в машину указанного типа
эмульгирующего элемента, который независим от плунжера или эквивалентного элемента насоса и не имеет с
ним механической связи, а также соединен с указанной эмульгирующей камерой и расположен внутри нее
посредством регулировочного устройства, которое может управляться извне машины (даже во время
процесса эмульгирования) таким образом, чтобы изменять эффективную площадь зазора между указанным
элементом и стенками его корпуса.
Такая вариативность рабочего зазора позволяет регулировать работу машины практически для любой смеси
ингредиентов, которые могут быть в нее закачаны, и/или для получения эмульсии любой желаемой
консистенции или текучести в широких пределах.
Конструкция машины, включающая регулируемый элемент в соответствии с предпочтительным применением
изобретения, показана на рисунках 1–3 прилагаемых чертежей, где рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез машины, а рисунок 2 — вид машины под прямым углом к рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3.--3, Рисунок 1.
Машина, изображенная на рисунках I-3, в отношении конструкции и расположения цилиндров и всасывающего
трубопровода, а также работы плунжера, является предметом заявки № 1.
11,165 совпадающей датой с настоящей заявкой. Цилиндр насоса для плитки a и камера элемента b образуют
единый блок, который установлен практически перпендикулярно боковым стойкам Cl рамы c, основание
которой c предназначено для крепления к столу или другой опоре. Указанный цилиндрический узел a b
установлен на опорах рамы и приспособлен для колебания между ними; нижняя часть a образует насосную
камеру, в которой работает поршень насоса d, в то время как верхняя часть образована камерой 6 для
эмульгирующего элемента C и имеет входное отверстие для смеси f, открывающееся в ее верхнюю часть, и
выходное отверстие для эмульсии g, открывающееся из ее нижней части. Указанная камера 6 также имеет
открытое сообщение в своей нижней части с насосной камерой. Порты j g соединены соответственно с трубой
для всасывания смеси f и соплом для подачи эмульсии g'; в напорной трубе предусмотрен один обратный
шаровой клапан g2 для его закрытия во время такта всасывания, а в входном канале элемента e
предусмотрен другой клапан P для закрытия указанного канала во время такта перекачки. Пальцевой элемент
jl; конструкция такова, что, поворачивая пальцевой элемент в одном или другом направлении, элемент может
быть поднят или опущен в своем корпусе для увеличения или уменьшения (в зависимости от случая)
эффективной площади кольцевых зазоров или каналов между ребрами и каналами элемента e' e и конусной
поверхностью плунжера, и тем самым изменять факторы, определяющие консистенцию или текучесть
эмульсии, образующейся при прохождении эмульгируемой смеси через указанные кольцевые каналы во
время такта перекачки плунжера.
Плиточная конструкция элемента и регулировочного устройства в виде единого винтового узла облегчает
отсоединение элемента от насоса и обеспечивает эффективную очистку указанного элемента и его камеры.
Очевидно, что, хотя винтовая регулировка является наиболее удобной с точки зрения простоты и точности
работы, а также легкости разборки для очистки внутренних деталей, для регулировки эмульгирующего
элемента могут использоваться и другие механизмы, такие как рычажный кулачковый механизм.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405255A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эмульгирующих машинах.
Я, Чарльз Эдвард Гринер, подданный Великобритании, проживающий на площади Святой Марии в
Бирмингеме, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: хорошо
известно, что подача жидкостей или смесей, подлежащих эмульгированию, в эмульгатор представляет
определенные трудности в небольших эмульгирующих машинах прямого давления, где обычно используется
конструкция, включающая резервуар или контейнер, в который загружается или заливается эмульгируемая
смесь, а затем перекачивается через эмульгатор.
Независимо от того, закреплен ли такой резервуар или контейнер постоянно на корпусе машины или детально
соединен с ним, это не только усложняет конструкцию и увеличивает себестоимость производства, но и
влечет за собой значительные трудности при очистке внутренней части самого сосуда и каналов, ведущих от
него к насосу и/или эмульгатору.
Кроме того, когда горячая смесь готовится в отдельной посуде или емкости, а затем переливается в
резервуар или контейнер, она существенно охлаждается во время переливания, и поэтому ее может быть
сложнее эмульгировать.
Учитывая эти и другие возражения или недостатки, связанные с использованием резервуаров или
контейнеров, являющихся частью машины, мое изобретение предлагает полностью отказаться от подающего
контейнера как части эмульгирующего аппарата, тем самым значительно повысив удобство и эффективность
работы аппарата в целом и одновременно обеспечив экономию производственных затрат.
Согласно моему изобретению, контейнер для подачи отсутствует, и машина снабжена всасывающей или
подающей трубкой или воздуховодом, предназначенным для соединения между эмульгатором и насосом и
отдельным или независимым сосудом, содержащим смесь или обрабатываемый материал, например,
кастрюлю или другую посуду, в которой ингредиенты указанной смеси были фактически нагреты или иным
образом подготовлены для эмульгирования.
Сама машина сконструирована таким образом, или ее впускная трубка имеет такую конструкцию, или же она
так расположена к насосу, что впускной конец указанной трубки может быть легко введен в жидкую смесь,
содержащуюся в отдельном сосуде или емкости, расположенной в удобном для машины месте, и
удерживаться в ней до тех пор, пока вся или почти вся указанная смесь не будет откачана из указанного
сосуда и обработана эмульгатором.
В качестве примера я опишу изобретение, примененное к машине или аппарату, который включает в себя
другие новые особенности, повышающие его эмульгирующую эффективность и облегчающие очистку
внутренних частей, а также упрощающие конструкцию и снижающие производственные затраты.
Указанная машина включает в себя раму или подставку, предназначенную для крепления к столу или другой
опоре, и содержит пару жестких стоек, поддерживающих цилиндр, в котором размещен эмульгирующий
элемент (который может представлять собой любой подходящий элемент, описанный в описании моей
сопутствующей заявки № 21 164 от 1932 года) и поршень насоса.
Этот цилиндр крепится к указанным вертикальным стойкам рамы с помощью цапф или опорных подшипников,
расположенных вблизи одного из концов, и может быть зафиксирован на другом конце в положении,
перпендикулярном основанию рамы, во время работы машины. Однако он может поворачиваться или
наклоняться на своих цапфах для облегчения введения и извлечения впускного конца трубки подачи смеси,
как описано ниже, в отдельный или независимый сосуд, содержащий эмульгируемую смесь.
Эмульгирующий элемент размещен или находится в камере в головке или цапфированном конце цилиндра и
предпочтительно управляется внешним регулируемым регулятором, как описано в технической документации
моего сопутствующего приложения. Выходное отверстие камеры элемента соединено с подходящей напорной
трубой для подачи готовой эмульсии, а для обеспечения подачи смеси к насосу и камере элемента из сосуда
или контейнера, независимого от машины, от входного отверстия смеси в цилиндре отходит подходящая по
форме подающая труба. Предпочтительно, чтобы эта подающая труба была жесткой и крепилась к цилиндру
таким образом, чтобы она могла наклоняться или поворачиваться вместе с ним, а ее размеры и форма были
таковы, что когда цилиндр находится в рабочем положении, впускной конец указанной трубы может быть
погружен в смесь, содержащуюся в кастрюле или подобном сосуде, расположенном сбоку от машины, или в
таком положении, чтобы он не препятствовал работе насоса.
Благодаря приспособлению подающей трубы к наклону или повороту вместе с цилиндром, значительно
облегчается погружение и извлечение ее всасывающего конца в содержимое кастрюли или аналогичной
относительно глубокой емкости.
Для фиксации цилиндра и подающей трубы в их нормальном или рабочем положении относительно рамы
могут использоваться любые подходящие средства, но предпочтительно, с целью облегчения разборки и
очистки цилиндра и насоса, цилиндр фиксируется рабочим рычагом, который съемно крепится к основанию
указанной рамы таким образом, чтобы этот рычаг можно было легко отсоединить от рамы для наклона
цилиндра, а также для извлечения поршня из цилиндра для очистки или других целей.
Таким образом, поршень может быть расположен так, чтобы его можно было извлечь из рабочей камеры
цилиндра и повернуть на одном из рычагов управления, другой рычаг которого снабжен рукояткой. Этот рычаг
обычно опирается на штифт или ось, закрепленную на основании рамы, но для возможности отсоединения
рычага для любой из вышеупомянутых целей он выполнен с открытой нижней или задней губкой или седлом,
предназначенным для зацепления или фиксации на штифте опоры, и снабжен пружиной или защелкой,
предназначенной для перекрытия или закрытия губки или седла, когда рычаг находится в рабочем
соединении с опорой; удобно расположенный толкатель или подобный элемент, прикрепленный к указанной
удерживающей пружине или соединенный с ней, чтобы позволить последней сместиться из своего
нормального положения, так что рычаг можно легко отсоединить, после чего поршень можно извлечь из
цилиндра с помощью указанного рычага, к которому присоединен указанный поршень.
Вместо того чтобы подающая труба представляла собой неподвижный и жесткий узел, как описано выше, она
может быть гибкой и/или съемной, в этом случае нет необходимости в наличии цапфы цилиндра для
обеспечения возможности вставки впускного конца трубы в отдельный сосуд, хотя такая цапфа может быть
использована для удобства при установке поршня и рычага.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эмульгирующих машинах.
Т. Г. Гарлз Эдвард Гринер, подданный Великобритании, проживающий на площади Святой Марии в
Бирмингеме, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
эмульгирующим машинам, используемым для повторного приготовления сливок из масла и молока, а также
для приготовления эмульсий жидких и/или полужидких веществ; усовершенствования, составляющие или
входящие в данное изобретение, особенно применимы к машинам, в которых механический эмульгирующий
элемент размещен на одном конце осциллирующего насосного цилиндра, поршень которого соединен с
рабочим рычагом, закрепленным в раме машины.
Основная цель указанного изобретения — создание машины вышеупомянутого типа, приспособленной для
извлечения смеси непосредственно из кастрюли или другой посуды, в которой вещества, подлежащие
эмульгированию (далее именуемые смесью), могут быть нагреты или иным образом подготовлены для
эмульгирования, что устраняет недостатки, связанные с использованием емкостей, встроенных в машину или
являющихся ее неотъемлемой частью, которые не только усложняют конструкцию и увеличивают
производственные затраты, но и создают трудности при очистке емкости и ведущих к ней каналов.
Встроенные контейнеры для эмульсий также имеют тот недостаток, что если горячая смесь готовится в
отдельной емкости, а затем переливается в контейнер, она существенно охлаждается во время переноса, и,
следовательно, ее может быть сложнее эмульгировать.
Согласно указанному изобретению, предлагается реализовать вышеупомянутую цель с помощью машины
указанного типа, в которой цилиндр насоса имеет цапфы на конце головки или эмульгирующей камеры,
позволяющие цилиндру совершать основные колебания в области ниже плоскости цапф, а указанная головка
с цапфами снабжена или приспособлена для соединения с всасывающей трубой, через которую смесь может
отводиться из сосуда или контейнера, независимо от конструкции машины.
Предпочтительно, чтобы всасывающая труба имела поворотное соединение с головкой цилиндра насоса, а
плунжер проходил через конец вспомогательной трубки от поворотной головки и был соединен с рабочим
рычагом, съемно установленным в основании рамы. Конец цилиндра насоса, через который проходит
поршень, может быть снабжен уплотнительной шайбой.
На прилагаемых чертежах показана одна из конструкций машины в соответствии с изобретением, где на фиг.
1 представлен поперечный разрез машины, в которой элемент и его регулировочное устройство объединены
в единый элемент, а в элементе и в выходном отверстии для подачи эмульсии предусмотрены обратные
клапаны.
2
Изображение представляет собой вид машины, расположенный под прямым углом к рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3, Рисунок 1.
На изображенной на чертежах машине насос-цилиндр a и камера элемента b образуют единый блок, который
установлен практически перпендикулярно между боковыми стойками cl рамы c, основание c2 которой
приспособлено для крепления к столу или другой опоре.
Указанный цилиндрический узел a b установлен на опоре a' и предназначен для колебаний между стойками
рамы, а нижняя часть sil образует насосную камеру, в которой работает поршень насоса d, в то время как
верхняя часть образована камерой b ior tre эмульгирующим элементом e и имеет входное отверстие для
смеси f, открывающееся в ее верхнюю часть, и выходное отверстие для эмульсии g, открывающееся из ее
нижней части.
Указанная камера b также имеет открытое соединение в нижней части с насосной камерой. Эти устройства
соединены соответственно с трубой для всасывания смеси fl и соплом для подачи эмульсии 9l; в
нагнетательной трубе предусмотрен обратный шаровой клапан g2 для его закрытия во время такта
всасывания, а в входном канале элемента e предусмотрен другой клапан 2 для закрытия указанного канала
во время такта перекачки.
Уплотнительная шайба h расположена внутри кольца h1 в нижней части насосной камеры. Плунжер шарнирно
соединен своим нижним концом с рабочим рычагом t, который поворачивается на поперечном штифте il,
расположенном у основания рамы; этот штифт является съемным, что позволяет извлечь рычаг и плунжер из
машины для облегчения очистки. Уплотнительная шайба h и ее кольцевое уплотнение также отсоединяются
от цилиндра, так что после извлечения из него груза эти части (A A') также могут быть отсоединены, чтобы
обеспечить доступ к внутренней части указанного цилиндра для очистки. Крепление цилиндра к цапфе в его
опорной раме выполнено таким образом, что после снятия рычага управления и извлечения плунжера
указанный цилиндр может быть поднят в положение, в котором легко выполнить отсоединение шайбы и
последующие операции очистки.
Эмульгирующий элемент e состоит из корпуса с наружной кромкой, образованного чередующимися
кольцевыми выступами e и каналами e2, и заключен внутри корпуса с внутренней кромкой.
Этот элемент имеет каналы для подачи смеси, позволяющие смеси проходить из трубки подачи и через сам
элемент в камеру насоса во время такта всасывания плунжера, и указанный элемент жестко соединен с
регулировочным или управляющим элементом j, который ввинчивается в верхнюю часть цилиндра под
элементом a; b и регулируется снаружи машины с помощью пальцевого наконечника jl; Конструкция такова,
что, поворачивая пальцевую часть в одном или другом направлении, элемент может быть поднят или опущен
в своем корпусе для увеличения (или уменьшения, в зависимости от конструкции) площади кольцевых
зазоров каналов между ребрами и каналами элемента и конусообразной стенкой камеры, и тем самым
изменять факторы, определяющие консистенцию жидкости, образующейся при проталкивании эмульгируемой
смеси через указанные кольцевые каналы во время рабочего хода плунжера. Конструкция элемента и
регулировочного устройства в виде единого сборного узла облегчает отсоединение элемента от насоса и
обеспечивает эффективную очистку указанного элемента и его камеры.
Труба для всасывания смеси fl и сопло для подачи эмульсии v gli также отсоединяются от насоса для
облегчения очистки. Конструкция и расположение эмульгирующего элемента, описанные выше и
проиллюстрированные на прилагаемых чертежах, являются предметом моей одновременной заявки на
патент №.
21, 164/32.
Что касается всасывающей трубы, она соединена с камерой эмульгирующего элемента, которая образована в
головке перпендикулярного цилиндра насоса и обычно (или когда машина собрана для использования)
поддерживается подставкой в значительно приподнятом положении относительно основания или ножки
указанной подставки. Это позволяет насосному цилиндру описывать свои основные колебания в области
ниже цапф и допускает использование всасывающей трубы (см. рис. 2), которая отходит от своего соединения
с камерой элемента до уровня, близкого к основанию подставки, и, следовательно, может быть организована
для отвода смеси из кастрюли или другой отдельной емкости, расположенной сбоку от машины и на столе или
другой опоре, к которой указанная машина крепится для использования. Предпочтительно, для облегчения
введения и извлечения впускного конца трубы в такой сосуд, указанная труба имеет соединение f3, которое
позволяет поворачивать ее в перпендикулярное положение и выводить из него, когда машина зафиксирована
для работы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пункт Т формулы изобретения: 1. Эмульгирующая машина указанного типа, в которой цилиндр насоса
имеет такое расположение цапф на конце головки или эмульгирующей камеры, что позволяет указанному
цилиндру описывать свои основные колебания в области ниже плоскости цапф, и указанная головка цилиндра
снабжена или приспособлена для соединения с всасывающей трубой, через которую смесь может
откачиваться из насыпного сосуда или из емкости, которая не зависит от конструкции машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405256A
[]
11 /; 'I t 1 f) '+,
СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: 29 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления подвижными устройствами управления направлением движения
или устройствами наблюдения на автомобилях или других транспортных средствах.
Я, Маргель Т. Хнп Пм Э. Бу ЙСЭ, проживающий по адресу: авеню Арнольда Дельво, 25, Уккль, Брюссель,
Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистанционному управлению или контролю подвижных устройств,
установленных на локомотивах или других транспортных средствах, особенно на автомобилях, с целью
обеспечения подачи сигналов направления или облегчения наблюдения. Изобретение относится, в частности,
к средствам, используемым для осуществления этого управления или контроля, и его целью является
упрощение этих средств и одновременно повышение их эффективности по сравнению с ранее
предложенными.
Уже известны средства управления или эксплуатации, сконструированные по образцу троса Боудена, и было
предложено обеспечить вращательный приводной механизм для троса с фрикционным сопротивлением
вращению.
Изобретение представляет собой устройство для управления или привода в действие устройств индикации
направления движения и/или смотровых устройств на автомобилях или других транспортных средствах,
включающее комбинацию толкающего и тянущего элемента, включающего полужесткий провод или кабель,
помещенный в гибкую оболочку, со средствами для приложения трения к продольно подвижной части
толкающего и тянущего элемента или в поворотном креплении для устройств индикации направления
движения и/или смотровых устройств, с целью удержания последних в любом заданном положении.
Для того чтобы было легче понять, каким образом вышеупомянутые устройства могут быть реализованы на
практике, ниже будет приведено подробное описание некоторых предпочтительных способов выполнения
элементов управления или устройств управления, применяемых для работы сигнальных и защитных
устройств, показанных, но только в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. I
показано, частично в разрезе, простое устройство для управления стрелкой, указывающей направление.
На рис. 2 в перспективе показана адаптация этого рабочего устройства к транспортному средству.
На рис. 3 частично в разрезе показана модификация собственно устройства управления или рабочего
механизма, изображенного на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагмент рис. 3.
На рис. 5 в разрезе показана модификация, в которой сопротивление, возникающее из-за трения, создается
при креплении элемента 60, управляемого или эксплуатируемого.
На рис. 6 показана еще одна модификация.
На рис. 7 показано одновременное управление или работа ряда устройств безопасности и 65 сигнальных
устройств.
На фиг. 1 и 2 показано сигнальное устройство, например, стрелка, указывающая направление 1,
установленное на шарнире 2, расположенном в корпусе 3, в котором стрелка 70 размещена или скрыта в
нерабочем положении.
Этот корпус 3 крепится любым подходящим способом, либо с помощью жесткого крепления 4, либо с
помощью шарнирного соединения к кузову 15 и, например, к ветровому стеклу 5 автомобиля, при этом
шарнир 2 предпочтительно расположен практически горизонтально.
Рычаг 6 стрелы 1 выступает за точку опоры 2 и служит для управления стрелой, летящей под углом 80
градусов.
Устройство управления или привода состоит из гибкой оболочки 7 и полужесткого провода или кабеля 8,
заключенных в указанную оболочку 7, причем провод или кабель 85 имеют обычную конструкцию и обладают
такой прочностью и жесткостью, что при натяжении или нажатии на него с помощью кнопки или ручки 9 (фиг.
2), расположенной на его конце, стрела 1v будет поворачиваться на 90 вокруг своей оси 2, чтобы привести ее
в практически горизонтальное положение или вернуть в корпус 3, при этом относительные размеры оболочки
и кабеля таковы, что оболочка 7 трется о кабель 8 или обхватывает его в нескольких точках по всей его длине,
особенно при изменении направления, до такой степени, что сопротивление трения, которое она оказывает
движению кабеля, будет достаточным для удержания стрелы в рабочем или скрытом положении.
Преимуществом может быть то, что кабель может состоять из металлической проволоки ограниченной
гибкости, например, проволоки из охлажденной стали, 105, а плечо 6 также может быть с преимуществом.
Дата подачи заявки на патент: 27 июля 1932 г. № 21217/32.
405,256 -2 405,256, сконструированы по принципу противовеса, частично уравновешивающего стрелку 1 и тем
самым уменьшающего сопротивление и, следовательно, трение, необходимое между кабелем 8 и оболочкой
7.
Простота конструкции и удобство адаптации, обеспечиваемые ею, легко оценить, поскольку, как показано на
рисунке, конец оболочки со стороны кнопки или ручки 9 может быть легко зафиксирован легким трением в
отверстии 10 (рис. 2) на приборной панели автомобиля.
Как показано на рис. 83, сопротивление, обусловленное трением, создается не между кабелем 8 и его
оболочкой 7, а между одним концом кабеля 8, предпочтительно тем, который находится рядом с кнопкой или
ручкой 9, и вспомогательной системой, показанной в данном случае в виде втулки 11, установленной на конце
12 оболочки, и крышки 13, привинченной к втулке 11, с промежуточным фрикционным уплотнением 1,4,
которое может быть зажато более или менее плотно между посадочным местом 11 втулки и посадочным
местом 16 винтовой крышки, тем самым сжимая, более или менее, уплотнение 14 вниз по кабелю 8.
Сиденья 15 и 16 могут с успехом иметь коническую форму, а наполнитель 14 изготовлен соответствующей
формы и, в показанном примере, разделен продольно (см. рис. 4).
В качестве альтернативы, в концевой части оболочки 7 может быть предусмотрена фрикционная прокладка
140, как показано на рис. 6, и при необходимости конец кабеля 8 может быть сделан немного большего
диаметра для получения желаемого уровня трения.
Сопротивление, обусловленное трением, может создаваться в шарнире, таком как 2 наблюдательного или
сигнального устройства 1, и на фиг. 5 шарнирный штифт 20 предотвращается от вращения в корпусе 3 с
помощью квадратной детали 2, расположенной на одном из его концов, при этом между указанным корпусом и
сигнальным рычагом установлены фрикционные шайбы 18, а степень трения регулируется с помощью гайки
19.
Если необходимо одновременно управлять несколькими элементами, например, задними зеркалами,
расположенными в разных точках автомобиля, то органы управления или средства управления
располагаются, как показано на рис. 7.
На этом рисунке управляющие или приводные средства 22, 23, 24 отходят от отражающих зеркал 26, 25 и 27,
одновременно управляемых элементом управления 6 или 28. Эти зеркала установлены, как показано
стрелкой 1 на предыдущих рисунках, в соответствующих точках кузова транспортного средства, например, по
обе стороны от ветрового стекла 5, с помощью шарнирных соединений 4, что позволяет удобно установить их
так, чтобы водитель мог видеть заднее крыло и прилегающее пространство, а также, например, переднее
крыло со стороны, противоположной рулевой стойке, как это описано, в частности, в ранее выданном патенте
№ 364333 на имя того же изобретателя.
При применении изобретения, как показано на рис. 7, способ создания вышеупомянутого фрикционного
сопротивления для удержания устройств наблюдения или сигнализации в их нерабочем и рабочем
положениях может быть с успехом описан со ссылкой на рис. 3 и 4. 80 Следует понимать, что описанные
схемы являются лишь примерами, и в них могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки данного
изобретения. 8a Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405257A
[]
р _ _ фг т__, т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июля 1932 г. № 21502/32 405 257 ___i Завершено: 28 марта 1933 г.
Завершено: 30 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства охлаждения кабины водителя и двигателя транспортных средств.
Я, Джозеф Уильям Стэйл Итон, 98, проезжавший по улице Сауткрофт-роуд, Титинг, Лондон, кабина водителя,
окруженная воздушной перегородкой, построенной вокруг улицы Сауткрофт-роуд, Титинг, Лондон, и
объезжающий ее по улице Сауткрофт-роуд, Титинг, Лондон, по улице Сауткрофт-роуд, Титинг, Англия,
настоящим заявляю, что излучение, распространяющееся на двигатель, посредством данной изобретения
осуществляется через прорези, вырезанные в боковой стенке следующего двигателя.
Устройство для охлаждения воздуха, работающее за счет принудительной или естественной тяги, согласно
патенту 30/7132.
через переднюю часть приборной панели водителя, чтобы быть кон Дж. У. Стэплтон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства охлаждения кабины водителя и двигателя транспортных средств.
Я, Джозеф Уильям Стапикстон, проживающий по адресу: 98, Southeroft Road, Tooting, London, 50,
Великобритания, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способах его
направления вверх по поверхности двойной стены со стороны, обращенной к двигателю или мотору.
Охлаждающий воздух может быть принудительно подан в двойную стену с помощью вентилятора или втянут
в указанную стену.
Настоящее изобретение касается усовершенствований, связанных с кабинами водителя, ковшами и
подобными отсеками транспортных средств, в которых создается или поддерживается естественная тяга с
помощью ковша или подобного устройства, вызывающего тягу, и имеет в любом случае изоляционный
эффект, который обеспечивается устройством охлаждения, благодаря которому такие кабины,
расположенные рядом с двигателем или мотором, предотвращают перегрев перегородки, так что кабина
может оставаться прохладной и свободной от выхлопных газов, поддерживаемой при желаемой низкой
температуре. Например, в случае определенного типа автобуса или туристического автобуса, внутренний
Соседние файлы в папке патенты