Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11684
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинокамерам или связанные с ними.
Мы, немецкая компания SIEMEN-S & HALSKE, AKTIEN(i ESELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к кинокамерам.
Для подготовки кинокамеры к использованию необходимо открыть крышку корпуса и предварительно извлечь
некоторые части аппарата из рабочих положений или сместить их таким образом, чтобы можно было вставить
пленку. Такие операции могут включать, в зависимости от внутреннего устройства аппарата, открытие затвора
для пленки или поднятие прижимных роликов из гнезд.
Уже было предложено соединить захват для подачи пленки с подвижной частью затвора таким образом,
чтобы захват смещался со своего рабочего положения, когда затвор открыт.
Данная конструкция предназначена в первую очередь для облегчения заправки и извлечения пленки и не
обеспечивает достаточной защиты пленки от повреждений или износа, поскольку даже если захват не
работает на пленке при открытом затворе, остальные части механизма подачи пленки, такие как, например,
катушка для намотки и в некоторых случаях приводной механизм подачи пленки, остаются работоспособными
и подают пленку вперед, несмотря на открытый затвор, что может привести к повреждению пленки.
Нам также известно, что уже было предложено создать проекционный аппарат с электрическим приводом для
кинопленки, имеющий пленочный затвор, состоящий из двух отдельных частей, и механизм управления
затвором в виде шпинделя, соединенного звеном с тремя переключателями, так что открытие затвора
автоматически размыкает цепи двигателя и проекционной лампы и включает цепь сигнальной лампы;
закрытие затвора обращает эти операции вспять.
Целью настоящего изобретения является применение механизма вышеуказанного общего типа lPl 11-i к
кинокамере, в которой характер привода не имеет значения, с целью избежать недостатков, указанных в
предыдущем абзаце, и других недостатков.
Настоящее изобретение представляет собой кинокамеру, в которой возможность передачи движения на весь
механизм подачи пленки настолько зависит от положения направляющего элемента пленки, в частности,
подвижной части затвора пленки, которая смещается из своего рабочего положения при вставке пленки в
камеру, что возвращение направляющего элемента пленки в рабочее положение является необходимым
условием для начала существенной передачи движения механизму подачи пленки.
Изобретение может иметь множество конструктивных форм, и в них передача движения к механизму подачи
пленки может зависеть от нескольких направляющих элементов пленки, так что передача движения к
механизму подачи пленки не происходит до тех пор, пока все эти элементы не достигнут своего рабочего
положения. Для того чтобы заставить подвижный направляющий элемент или элементы вернуться в рабочее
положение до начала существенной передачи движения к механизму подачи пленки, может быть использован
элемент, который в своем рабочем положении предотвращает запуск рабочего механизма; Указанный
элемент переходит в рабочее положение, когда одна из направляющих частей пленки покидает рабочее
положение. Поэтому крайне важно вернуть соответствующий направляющий элемент пленки в рабочее
положение, прежде чем механизм подачи пленки сможет работать. Однако возврат направляющего элемента
пленки также может быть автоматически осуществлен в результате нажатия кнопки разблокировки для
запуска механизма. В первом случае тот факт, что механизм подачи пленки не работает, несмотря на нажатие
кнопки разблокировки, указывает на то, что направляющий элемент пленки не находится в рабочем
положении.
Конструкция согласно изобретению особенно проста и выгодна при применении к аппарату r a , MC 49 J#.
Тип, описанный в описании патента № 378205, в котором подвижная часть затвора для пленки автоматически
устанавливается в правильное рабочее положение путем блокировки закрывающей крышки аппарата.
Применительно к такому аппарату, конструкция, соответствующая изобретению, предотвращает передачу
движения на весь механизм подачи пленки до тех пор, пока крышка не будет зафиксирована на месте
блокирующим элементом.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые типичные примеры конструкции согласно изобретению,
примененные к фотоаппарату, в котором при закрытии крышки пленочный затвор автоматически закрывается.
На рисунке 1 в перспективе показана конструкция, в которой замок крышки соединен с затвором для пленки и
с запирающим элементом механизма камеры, работа которого зависит от них.
На рисунке 2 аналогичным образом показана конструкция, включающая элемент oper-25, расположенный
рядом с механизмом камеры, который обеспечивает блокировку крышки и автоматическое закрытие
пленочного затвора.
На рисунке 3 показан перспективный вид конструкции, в которой блокирующий механизм, функционально
соединенный с подвижной частью затвора пленки, управляет механизмом спуска затвора камеры.
На рисунке 4 представлен перспективный вид еще одной конструктивной формы.
Как показано на рисунке 1, подвижная прижимная пластина 3 затвора пленки закреплена на пластине 18
внутри корпуса камеры 1, а апертура изображения 4 в неподвижной части камеры расположена напротив нее.
Сбоку от апертуры изображения находится паз 5, в который входит подающий захват 6. Подающий захват 6
направляется штифтом 7, который перемещается в пазу 9 в пластине 10. Подающий захват 6 приводится в
действие кривошипным штифтом 11 на механизме 10, не показанном на рисунке. Кривошип 12 жестко
соединен с кривошипным штифтом 11, который несет еще один кривошипный штифт 13, соединенный с
направляющим стержнем 14 затвора камеры.
Диск 10, приводимый в движение рабочим механизмом, имеет на своей периферии выступ 15, с которым
взаимодействует защелка 16; когда ручка разблокировки 17 перемещается в направлении стрелки (рис. 3),
защелка освобождает выступ 15.
После освобождения диск 10 приводится в движение механизмом, вращая при этом подающий захват 6 и
затвор через упорный стержень 14.
Пластина 18 поддерживается штифтами 19 и 20, выступающими через пазы 21 и 22 в неподвижной рамочной
пластине 2, и направляется этими штифтами. Ползунок 24 входит в зацепление со штифтом 1g через
наклонный паз 23 и имеет на одном конце два изогнутых выступа 25 и 26, между которыми вставляется штифт
27, прикрепленный к ручке 28 замка крышки.
Замок крышки состоит из крючка 29, который перемещается вертикально вместе с ручкой 28 и 70; этот крючок
входит в зацепление с другим крючком 31, прикрепленным к закрывающей крышке 30 корпуса камеры.
Ручка 28 со штифтом 27 направляется в пазу 32 в стенке корпуса 175. Перемещение штифта 27 в
направляющем пазу перемещает ползунок 24 вертикально и вызывает горизонтальное перемещение штифта
19 в наклонном пазу 23, так что пластина 18 с прижимной пластиной 3 также перемещается горизонтально,
причем направление перемещения зависит от того, открывается или закрывается замок 29, 31.
Чтобы предотвратить освобождение механизма камеры с помощью ручки 17, 8, когда пленочный затвор
открыт, а крышка не заблокирована, т.е. когда прижимная пластина 3 отодвинута от диафрагменной пластины
4, а ручка 28 находится в нижнем положении 11, на конце ползунка 24 имеется выступ 4 36, расположенный
под прямым углом. Когда пленочный затвор открыт, выступ 36 находится вблизи окружности диска 10, так что
при освобождении защелки 16 выступ 15 перемещается только на расстояние, равное выступу 30. Это
частичное вращение диска 10 может быть соответствующим образом уменьшено до такой степени, что захват
подающего механизма и пленки не происходит, или частичное вращение может вызвать лишь ход захвата
подающего механизма 100 без захвата пленки. Оператор сразу же поймет по короткому периоду работы
приводного механизма, что устройство неисправно, и его можно починить. Простейший способ в данном
примере — закрыть замок крышки, тем самым также Одновременное закрытие затвора пленки приводит к
тому, что проекция 36 возвращается в верхнее положение, и диск 10 с проекцией 15 продолжает вращаться.
Если ручка разблокировки 17 была ранее возвращена в положение «выкл», дальнейшее вращение
ограничивается защелкой 16. Согласно рисунку 2, когда замок 29 и затвор пленки открыты, т.е. когда ручка 28
и ползунок 24 находятся в нижнем положении, разблокировка механизма камеры приводит к автоматическому
закрытию замка и затвора пленки 120. Это осуществляется с помощью приводного колеса 37, установленного
на пластине 2 под ползуном 24. Колесо снабжено штифтами 38, которые, когда замок открыт, толкают
ползунок 24 вверх по траектории вращения. Количество штифтов, которые должны быть предусмотрены для
колеса, которое может также состоять из деталей, отогнутых от диска колеса, зависит от передаточного
отношения между колесо 37 и привод 130 405,333 ::
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405334A
[]
5i 1Ir{ -
: L_ _i ____; 1 ii ' __ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A ^ Inb Дата подачи заявки: 5 августа 1932 г. № 21,980/32 40 '01 ' Завершено слева: 2 августа 1933 г.
Завершено: 5 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи табачных листьев в машину для нарезки табака.
Компания Imperial Tobaco Company (Of Great Britain & Ireland) Limited, британская компания, расположенная по
адресу: Ист-стрит, Бединстер, город и графство Бристоль, и Альберт Фредерик Коутс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Кодрингтон Грейндж, Бродвей-роуд, город и графство Бристоль,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
устройству для подачи табачных листьев в известный тип машины для измельчения табака, в котором
табачные листья подаются вперед конвейером по линейному каналу с уменьшающимся поперечным
сечением, при этом сжимаясь в относительно компактную массу, которая затем проталкивается через
мундштук, перед которым расположен подвижный режущий механизм для измельчения сжатой массы
табачных листьев, выходящей из мундштука, на хлопья или крошки.
Целью данного изобретения является создание устройства для непрерывной подачи табачных листьев в
вышеупомянутый тип механизма для нарезки табака, чтобы обеспечить эффективную работу без
необходимости ручной подачи.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для подачи табачных листьев в табачную резную
машину указанного выше типа, в котором табачные листья подаются через желоб, подвижно установленный
над задним концом указанного конвейерного механизма табачной резной машины, при этом нижний конец
желоба перемещается вперед и назад над задним концом массы табачных листьев в табачной резной
машине, распределяя на ней новые листья слоями.
Предпочтительно предусмотрен механизм для прижима свободной поверхности табачных листьев к
указанному конвейерному механизму машины для нарезки табака, причем этот механизм должен приводиться
в действие периодически, чтобы не препятствовать движению желоба или подаче табачных листьев на него.
В одном из конструктивных вариантов настоящего изобретения желоб для подачи табачных листьев
расположен над задним концом конвейерного механизма машины для резки табака, причем указанный желоб
поворачивается на своем верхнем конце вокруг горизонтальной оси, расположенной практически под прямым
углом к направлению подачи табачных листьев через машину для резки табака. Предусмотрен механизм для
качания указанного желоба вокруг его оси вращения, так что его нижний конец перемещается вперед и назад
над задним концом массы табачных листьев на конвейерном механизме машины для резки табака. Такой
механизм может состоять, например, из шатуна, соединяющего точку, расположенную ближе к нижнему концу
желоба, с осью вращающегося коленчатого вала.
Табачные листья непрерывно подаются конвейерным устройством к верхнему концу желоба и падают вниз, в
то время как желоб совершает колебательные движения, распределяя таким образом листья слоями по массе
табачных листьев, уже находящихся на конвейерном механизме машины для нарезки табака.
В желобе могут быть предусмотрены отклоняющие устройства, например, отклоняющие пластины или
поверхности, чтобы обеспечить подачу достаточного количества листьев к боковым стенкам табачной
режущей машины и предотвратить их рыхлую укладку.
Желоб может колебаться таким образом, что его движение вверх происходит быстрее, чем движение вниз.
Предпочтительно, чтобы в задней части конвейерного механизма машины для нарезки табака была шарнирно
закреплена прижимная пластина, которая приводится в действие для прижима свободной поверхности
табачных листьев в задней части машины для нарезки табака, когда желоб находится в своем верхнем
положении и, следовательно, свободен от листьев.
При желании могут быть предусмотрены средства для удаления излишков табачных листьев, которые могут
подаваться по желобу на заднюю часть конвейерного механизма машины для нарезки табака. Например, над
нормальной свободной поверхностью табачных листьев в задней части машины для нарезки табака может
быть установлена бесконечная лента или подобное устройство, причем такая лента перемещается поперечно
подающему механизму табачных листьев в самой машине для нарезки, так что когда в конвейерный механизм
машины для нарезки табака поступает слишком много табачных листьев, эти излишки удаляются нижней
стороной бесконечной ленты, которая может быть снабжена зубцами для этой цели.
Предпочтительно усовершенствованное подающее устройство используется совместно с устройством для
ориентации табачных листьев таким образом, чтобы листья (имеющие удлиненную форму) подавались через
мундштук с продольными осями, более или менее параллельными движению табачных листьев через
мундштук и, следовательно, перпендикулярными режущей кромке ножа.
i 5 Этого можно добиться, пропуская листья через ориентирующее устройство перед подачей в верхний конец
желоба, так что, когда листья достигают желоба, они уже имеют соответствующую ориентацию.
Подходящее ориентирующее устройство описано в пункте 20 спецификации нашей заявки № 21,981132
(серийный номер).
405,3-35).
Дата: 4 августа 1932 года.
К. Г. Р. Элсдон, дипломированный патентный поверенный, Ист-стрит, Бедминстер, Бристоль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи табачных листьев в флашину для срезки табака.
Мы, компания «The Im Perial Tobacco Company (Of GR-i 4 T BritAIN & IRELAND) Limited», британская компания,
расположенная по адресу: Ист-стрит, Бедминстер, город и графство Бристоль, и Альберт Фредерик Коутс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Кодрингтон Грейндж», Бродвей-роуд, город и
графство Бристоль, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подачи табачных листьев в известный тип машины для
нарезки табака, в котором табачные листья подаются вперед с помощью конвейерного механизма через
канал с уменьшающимся поперечным сечением, при этом они сжимаются в относительно компактную массу,
которая затем проталкивается через мундштук, перед которым расположен подвижный режущий механизм
для нарезки на хлопья или крошки сжатой массы табачных листьев, выходящей из мундштука.
Целью данного изобретения является создание устройства для непрерывной подачи табачных листьев в
вышеупомянутый тип механизма для нарезки табака, чтобы обеспечить эффективную работу без
необходимости ручной подачи.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для подачи табачных листьев в табачную резную
машину указанного выше типа, в котором табачные листья подаются через желоб, подвижно установленный
над задним концом указанного конвейерного механизма табачной резной машины, при этом нижний конец
желоба перемещается вперед и назад над задним концом массы табачных листьев в табачной резной
машине, распределяя на ней новые листья слоями.
Один из вариантов устройства для подачи табачных листьев в машину для нарезки табака в соответствии с
настоящим изобретением схематически показан на прилагаемых чертежах, где: 70 Фиг. 1 представляет собой
вертикальный продольный разрез устройства.
Рис. 2 — это план.
На фиг. 3 показана модификация прижимной пластины. Устройство включает в себя раму 1, расположенную
позади машины для нарезки табака 2 известного типа, упомянутой выше. Задний конец рамы 1 снабжен
боковыми стенками 3 и 4, и 80 лента 5 шириной, соответствующей расстоянию между указанными боковыми
стенками, закреплена одним концом 6 на стержне 7, прикрепленном к раме 1, в то время как ее другой конец
проходит через ролик 8 и крепится к 85 шкиву 9, причем участок ленты между концом 6 и роликом 8 имеет
форму петли, которая вместе с боковыми стенками 3 и 4 образует бункер 10.
Барабан 11, снабженный по окружности зубьями 12, вращательно установлен на раме 1 над передним концом
бункера 10, причем на этом барабане установлен шкив 13, позволяющий его приводить в движение. Шкив 13
воздействует через эксцентриковый штифт 14 и шатун 15, передавая движение качающейся раме 16, которая
шарнирно установлена вокруг оси 17 шкива 9. На качающейся раме установлен шарнирно закрепленный
храповой механизм 18, который смещается пружиной 19 таким образом, что его носик стремится войти в
контакт с зубчатым колесом 20, закрепленным на шкиве 9. 62 представляет собой стопорный храповой
механизм, который удерживает зубчатое колесо в неподвижном состоянии во время холостого
возвратно-поступательного хода качающейся рамы 16.
Над задним концом бункера 10 расположено воронкообразное отверстие 21. На заднем конце канала с
уменьшающимся поперечным сечением, образованного бесконечными лентами 49 и 50, на станке для
нарезки табака установлена прижимная пластина 57. Эта пластина 57 установлена таким образом, что может
колебаться вокруг оси 58, и приводится в действие механизмом (не показан), обеспечивающим ее колебание
между пунктирным и сплошным положениями, указанными на рис. 1.
Механизм работает следующим образом:
Табачные листья подаются насыпью через воронку 21 в бункер 10, так что весь бункер до уровня стержня 7
или немного выше заполняется этими листьями. Затем вводится в действие машина для нарезки табака 2 с
ее бесконечными лентами 49 и 50 и ножом 56, и этот механизм соединен или синхронизирован с валом 41, а
механизм приводит в движение прижимную пластину 57. Вал 41 вращается по часовой стрелке, и видно, что
колебательное движение качающейся рамы 16 медленно и прерывисто вращает шкив 9, что приводит к
наматыванию открытой ленты 5, так что масса табачных листьев в бункере 10 медленно поднимается. Тем
временем вращение барабана 11 с его зубцами 12 по часовой стрелке подает табачные листья сверху
бункера, так что они проходят через наклонную пластину 59 небольшими порциями и падают на поверхность
конвейерных лент. 26 27, 28, 29, 30 и 31 100 i Br В связи с тем, что указанные конвейерные ленты движутся с
разной скоростью, табачные листья на них стремятся ориентироваться таким образом, что в большинстве
случаев их продольные оси 105 располагаются параллельно направлению движения указанных конвейерных
лент. Ориентированные табачные листья затем равномерно проходят небольшими порциями вниз по желобу
37, который качается взад и вперед между пунктирными 11 ( 1 110 сплошными линиями, показанными на рис.
1, так что он распределяет табачные листья слоями на задний конец бесконечной ленты 49 собственно
машины для нарезки табака.
Таким образом, листья, подаваемые на бесконечную ленту 115 49, проходят через машину для нарезки
табака обычным способом, а прижимная пластина 57, перемещающаяся между положениями, обозначенными
сплошной и пунктирной линиями на рис. 1, предотвращает чрезмерную неравномерность толщины массы
табачных листьев, подаваемых между бесконечными лентами 49 и 50 к мундштуку 55.
Желоб 37 может иметь форму, показанную на рисунке 12, так что он разделен, по существу, на два желоба 60
и 61, чтобы подавать табачные листья скорее по бокам ленты 49, чем в центр. Такое расположение
способствует уплотнению табачных листьев 130, что позволяет пропускать табачные листья через него.
Впереди бункера 10 рама несет ряд горизонтальных валов 22, 23, 24 и 25, обеспечивающих крепление для
множества конвейерных лент 26, 27, 28, 29, 30 и 31. Каждый из валов 22, 23 и 24 несет шесть свободных
шкивов, по одному для каждой из конвейерных лент 26, 27, 28, 29, 30 и 31. Все свободные шкивы на валу 22
имеют одинаковый диаметр, и аналогично свободные шкивы на валу 23 имеют одинаковый диаметр. Однако
вал 24 снабжен Свободно стоящие шкивы разного диаметра.
Вал 25 имеет шесть шкивов различного диаметра, все эти шкивы закреплены на валу. Таким образом, одна из
конвейерных лент, например, 26, проходит через шкив 32 относительно большого диаметра, прочно
закрепленный на валу 25, а также через шкив 33 относительно малого диаметра, свободно установленный на
валу 24.
Другая из конвейерных лент, например, 29, проходит через шкив 34 относительно небольшого диаметра,
закрепленный на валу 25, и через шкив относительно большого диаметра, свободно установленный на валу
24. Механизм, показанный на схеме 36, служит для регулировки положения вала 24 с целью устранения
провисания лент.
Вал 25 приводится в движение любым подходящим способом, и видно, что благодаря описанному выше
расположению неподвижных и подвижных шкивов, ленты конвейера 3 26, 27, 28, 29, 30 и 31 будут вращаться с
разной скоростью.
Вал 22 также обеспечивает поворотную опору для желоба 37 и, посредством ролика 38, закрепленного на
заднем удлинителе 4a 39 желоба и взаимодействующего с вращающимся кулачковым элементом 40,
указанный желоб 37 качается так, что его нижний конец перемещается вперед и назад над задним концом
машины для нарезки табака 2. В показанной на рисунке конструкции вышеуказанные механизмы приводятся в
движение от вала 41, который может получать свою мощность от ремня, например, 42. На этом валу
расположен ведущий шкив 43, который соединен поперечным ремнем 44 с ведущим шкивом, закрепленным
на валу 25. Вал 41 также соединен ремнем 45 со шкивом 46, закрепленным на валу 47, на котором
расположен вышеупомянутый кулачковый элемент 40.
Барабан 11 также приводится в движение от вала 41 посредством ремня 48, как показано на рисунке.
Устройство для нарезки табака, упомянутое выше известным способом, включает в себя бесконечные ленты
49 и 50, проходящие через шкивы 51, 52, 53 и 54 и предназначенные для проталкивания табачных листьев
через мундштук 55, так что они измельчаются на хлопья или крошки движущимся ножом 56 по мере выхода из
указанного мундштука 55.
405,334 а.
Складчатый материал располагается по бокам канала между бесконечными полосами 49 и 50 и, таким
образом, противодействует тенденции к относительно рыхлому уплотнению массы табачных листьев по
краям канала.
При желании желоб 37 можно разделить на более чем два отдельных желоба, расположенных рядом, чтобы
равномерно распределить табачные листья по всей ширине машины для нарезки табака.
При необходимости на бесконечных конвейерных лентах 26–31 могут быть установлены шипы или зубцы.
Модифицированный способ крепления прижимной пластины показан на рис. 3.
В данном случае прижимная пластина 57 соединена своим передним концом 6-3 с задним концом 64 и двумя
звеньями 65, -20 G fi) ' ose, противоположные концы соединены с 4 точками или осями 67, 68. Удлинитель 69
жестко соединен со звеном 65 cs для передачи колебательного движения в систему через механизм
(собственный), так что прижимная пластина C 1-e 1 перемещается вперед и назад между полными
положениями и положениями, обозначенными пунктирной линией, при этом передний конец 63 прижимной
пластины перемещается вперед и назад на небольшое расстояние частично вниз и частично вперед, в то
время как задний конец C-l перемещается на относительно большее расстояние, главным образом, в
направлении вниз.
Остальная часть механизма подачи табака аналогична той, что указана в пунктах 1 и 2.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405335A
[]
ПАТЕН СП
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания «Имперская табачная компания (Великобритании и Ирландии)», британская компания,
расположенная по адресу: Ист-стрит, Бедминстер, город и графство Бристоль, и Альберт Эдик Коутс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Кодрингтон Грейндж», Бродвей-роуд, город и
графство Бристоль, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройству для ориентации табачных листьев, т.е. для расположения листьев
(имеющих вытянутую форму) таким образом, чтобы их продольные оси были практически параллельны.
Такая ориентация листьев желательна, когда листья подаются в машину для обрезки табака или когда листья
используются для изготовления игров.
Согласно изобретению, листья подаются на составной конвейер, включающий множество отдельных
конвейеров, расположенных рядом друг с другом, причем смежные конвейеры имеют различное движение,
передаваемое на листья.
Различное движение соседних конвейеров, как правило, ориентирует листья таким образом, чтобы их
продольные оси были приведены в основном в параллельное общее направление движения конвейеров.
Предпочтительно, чтобы отдельные конвейеры состояли из бесконечных лент, перемещающихся вперед с
различной скоростью. На конвейерах могут быть предусмотрены шипы или зубья.
В одном из конструктивных вариантов настоящего изобретения множество узких конвейерных лент
расположены в непосредственной близости друг от друга бок о бок и перемещаются в одном направлении с
различной скоростью.
На каждой ленте конвейера расположены шипы или зубцы.
Табачные листья подаются на конвейерные ленты, и в силу различной скорости они стремятся принять
одинаковое положение, при этом их продольные оси оказываются практически параллельными линии
движения конвейерных лент.
Усовершенствованное устройство может использоваться совместно с устройством подачи табачных листьев в
машину для нарезки табака, описанную в нашей заявке № 21980/'32 (серийный номер).
405,334), листья сначала выпрямляются устройством согласно настоящему изобретению, а затем подаются в
желоб, описанный в предыдущем описании, благодаря чему листья подаются слоями и правильно
ориентированы к машине для нарезки табака.
Дата: 4 августа 1932 года.
C. G. It. Элсдон, дипломированный патентный поверенный, Ист-стрит, Бедминстер, Бристоль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для ориентации табачных листьев.
Мы, компания THE Im PER Ix L TOBACCO COMPANY (OF GREAT BRITAIN & IRELAND) LIMITED, британская
компания, расположенная по адресу Ист-стрит.
Бедминстер, в городе и графстве Бристоль, и Альберт Фи Дери Коутс, британский подданный, проживающий
по адресу Кодрингтон Грейндж, Бродвей Роуд, в городе и графстве Бристоль, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для ориентации табачных листьев, т.е. для расположения
листьев (имеющих вытянутую форму) таким образом, чтобы их продольные оси были практически
параллельны.
Такая ориентация листьев желательна, когда листья подаются в машину для обрезки табака или когда листья
используются для изготовления сигар.
Согласно изобретению, листья подаются на составной конвейер, включающий множество отдельных
непрерывных конвейеров, расположенных рядом друг с другом, причем смежные конвейеры имеют различное
движение.
Цена 4 405 т 335 Дата подачи заявки: 5 августа 1932 г. № 21,981/32.
Фотография слева: 2 августа 1933 г.
Завершено: 5 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для ориентации табачных листьев.
8 Различное движение соседних конвейеров приводит к тому, что листья ориентируются таким образом, что
их продольные оси становятся практически параллельными общей линии движения конвейеров.
Предпочтительно, чтобы отдельные конвейеры состояли из бесконечных лент, перемещающихся вперед с
различной скоростью. На конвейерах могут быть предусмотрены шипы или зубья.
Усовершенствованное устройство особенно полезно при использовании в механизме подачи табачных
листьев в машину для нарезки табака, поскольку в таких машинах важно, чтобы подаваемые в них листья
были правильно ориентированы.
Один из вариантов усовершенствованного устройства, включающего в себя механизм подачи табачных
листьев в машину для нарезки табака, схематически показан на прилагаемых чертежах, где на рис. 1
представлен вертикальный продольный разрез устройства.
На рис. 2 изображена плетня.
Устройство включает в себя раму 1, расположенную позади машины для нарезки табака 2 известного типа.
Задний конец рамы 1 снабжен боковыми стенками 3 и 4, а лента 5 шириной, соответствующей расстоянию
между указанными боковыми стенками, закреплена одним концом 6 на стержне 7, прикрепленном к раме 1, в
то время как другой ее конец проходит через ролик S и крепится к шкиву 9, причем участок ленты между
концом 6 и роликом 8 имеет форму петли, которая вместе с боковыми стенками 3 и 4 образует бункер 10.
Барабан 11, снабженный по окружности зубцами 12, вращается и установлен на раме 1 над передним концом
бункера 10, при этом на этом барабане установлен шкив 13, позволяющий его приводить в движение. Шкив 13
воздействует через эксцентриковый штифт 14 и шатун 15. Приводит в движение качающуюся раму 16,
которая шарнирно установлена вокруг оси 17 шкива 9. Указанная качающаяся рама содержит шарнирно
установленную собачку IS, которая смещается пружиной 19 таким образом, что ее ослабление стремится
установить приводной контакт с неподвижным колесом 2 (закрепленным на шкиве 9 Y).
(32 — это стопорный механизм, который удерживает зубчатую пятку w 55 в неподвижном состоянии во время
холостого возвратно-поступательного хода качающейся рамы 16.
Над задним концом бункера 10 предусмотрено отверстие 21 в форме воронки для подачи табачных листьев.
Впереди бункера 10 рама несет ряд горизонтальных валов 22, 23, 24 и 25, обеспечивающих крепление для
множества конвейерных лент 26, 27, 28, 29, 30 и 31. Каждый из валов 22, 23 и 24 несет шесть свободных
шкивов, по одному для каждой из конвейерных лент 26, 27, 28, 29, 30 и 31. Все свободные шкивы на валу 22
имеют одинаковый диаметр, и аналогично свободные шкивы на валу 23 имеют общий диаметр 70. Однако вал
24 снабжен свободными шкивами разных диаметров. Вал 25 имеет шесть шкивов различного диаметра, все
указанные шкивы закреплены на валу. Таким образом, один из 75 Конвейерные ленты, такие как 2 (6),
проходят через шкив 32 относительно большого диаметра, жестко закрепленный на валу 25, а также через
шкив 3 относительно малого диаметра, свободно установленный на валу 24 80. Другая конвейерная лента,
такая как 29, проходит через шкив 34 относительно малого диаметра, закрепленный на валу, и через шкив 35
относительно большого диаметра, свободно установленный на валу 85 24. Механизм, показанный на схеме
36, служит для регулировки положения вала 24 с целью устранения провисания лент. Вал 25 приводится в
движение любым подходящим способом, и, как видно из вышеописанного расположения неподвижных и
свободных шкивов, конвейерные ленты 26, 27, 28, 29, 30 и 31 будут вращаться с разной скоростью.
Вал 22 также обеспечивает поворотную опору для желоба 37 и, посредством ролика 38, закрепленного на
заднем продолжении 39 желоба и взаимодействующего с вращающимся кулачковым элементом 40,
указанный желоб 37 качается так, что его нижний конец 100 перемещается вперед и назад над задним концом
машины для нарезки табака 2. В показанной конструкции вышеуказанные механизмы приводятся в движение
от вала 41, который может получать свою мощность от ремня 105, например, 42. На этом валу расположен
ведущий шкив 423, который соединен поперечным ремнем 44 с ведущим шкивом, закрепленным на валу 25.
Вал 41 также соединен ремнем 45 с шкивом 46, закрепленным на валу 47, на котором расположен
вышеупомянутый кулачковый элемент.
Барабан 11 также приводится в движение от вала 41 посредством ремня 48, как показано на рисунке 15.
Машина для обработки табака, упомянутая выше, в известном виде включает в себя бесконечные ленты 49 и
50, проходящие через шкивы 51, 52, 53 и 54 и предназначенные для проталкивания табачных листьев через
мундштук 55, так что они измельчаются на хлопья или крошки движущимся ножом 56 по мере выхода из
указанного мундштука 55.
На станке для резки табака в задней части канала поперечного сечения, образованного бесконечными
стержнями 49 и 50, установлена прижимная пластина 57. Эта пластина 57 закреплена таким образом, что
может колебаться вокруг оси 8 (, и приводится в действие механизмом (не показан) 13 Q 405,335405,335, так
что она колеблется между пунктирным и сплошным положениями, указанными на рис. 1.
Механизм работает по принципу запаздывания: табачные листья подаются насыпью через воронку 211 в
бункер 10 так, чтобы весь бункер до уровня стержня 7 или немного выше был заполнен этими листьями.
Затем вводится в действие машина для нарезки табака 2 с ее бесконечными лентами 49, ленточным
механизмом 50 и ножом 56, и этот механизм соединен или синхронизирован с валом 41 и механизмом,
приводящим в движение прижимную пластину 57. Вал 41 вращается по часовой стрелке, и видно, что
колебательное движение качающейся рамы 16 медленно и прерывисто вращает шкив 9, что приводит к
наматыванию открытой ленты 5, так что масса табачных листьев в бункере 10 медленно поднимается.
Тем временем вращение барабана 11 с его зубцами 12 по часовой стрелке подает табачные листья сверху
бункера 10, так что они проходят через наклонную пластину 59 в небольших количествах и падают на
поверхность конвейерных лент 26, 27, 28, 29, 30 и 31.
Вследствие движения конвейерных лент 1 с различной скоростью, табачные листья на них ориентируются
таким образом, что все или большинство из них располагаются так, что их продольные оси параллельны
направлению движения конвейерных лент. Ориентированные табачные листья затем равномерно проходят
небольшими порциями по желобу 37, который качается взад и вперед между пунктирной и сплошной линиями,
показанными на рис. 1, так что он распределяет табачные листья слоями на задний конец бесконечной ленты
49 собственно машины для нарезки табака. Листья, подаваемые на бесконечную ленту 49, проходят через
машину для нарезки табака обычным способом, а прижимная пластина 57, перемещающаяся между
сплошной и пунктирной линиями, показанными на рис. 1, предотвращает чрезмерную неравномерность
толщины массы табачных листьев, подаваемых между бесконечными лентами 49 и 50 к мундштуку 55.
Желоб 37 может быть выполнен в показанной форме таким образом, чтобы он был разделен, по существу, на
два желоба 60 и 61 с разных сторон, чтобы подавать табачные листья в большей степени к бокам машины
для нарезки табака, чем к центру. Такое расположение способствует уплотнению табачных листьев наружу, к
боковым сторонам канала между бесконечными лентами 49 и 50, и таким образом 60 противодействует
тенденции к относительно рыхлому уплотнению массы табачных листьев по краям канала.
Соседние файлы в папке патенты