Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11684
.pdf
и 82, которая простирается вокруг. Теперь, подробно описав звездочку 80, которая приводится в движение, я
выяснил природу моего изобретения. Звездочка 81, как показано на рис. 1, представляет собой лев, и каким
образом она должна быть установлена на раме машины для обвязки. Выполнение должно быть выполнено,
как мне было сообщено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405328A
[]
я
> r 1Lj\J L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 августа 1932 г. № 21840/32 40593 E. Заявка принята: 5 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для изменения формы сплющенных тел.
Сообщение от: CONTINENTAL CAN COMPANY INC, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 100, East 42 nd Street, New York City, -
Соединенные Штаты Америки.
Я, Джон Освальд Фар Рн Э., проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, Западная Канада,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к машинам для изменения формы сплющенных корпусов банок.
Для облегчения транспортировки или хранения банок, предназначенных для придания им цилиндрической
формы, желательно первоначально придать им сплющенную эллиптическую форму, позволяющую
упаковывать их вместе в относительно небольшом пространстве для транспортировки или хранения.
В британском патенте № 371248 описана машина для придания цилиндрической формы корпусам банок,
которые изначально имели относительно плоское поперечное сечение.
В такой машине каждый из строгальных валов состоит из двух взаимодополняющих губок, или секций,
шарнирно установленных и предназначенных для смыкания, образуя своего рода клиновидное устройство, по
которому можно перемещать сплющенный корпус банки, так что при размыкании губок корпус приобретает
цилиндрическую форму.
В случаях, когда банки имеют плоскую форму, возникают трудности, поскольку банки с трудом подаются на
расширяющиеся губки оправки. Иногда боковая стенка плоского корпуса заходит между губками или
зацепляется за их концы, что приводит к заклиниванию машины и необходимости ее остановки для
устранения.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства, предназначенные для
выдвижения в передний конец каждого сплющенного тела при его подаче на формовочный стержень, чтобы
достаточно раздвинуть боковые стенки тела для легкой и правильной загрузки тела на зажимные губки
стержня и, таким образом, избежать любой возможности заклинивания или других трудностей при подаче тел
на формовочные стержни.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых, например,
показан предпочтительный вариант его осуществления в машине, описанной в патентной заявке № 371248.
На чертежах, где одинаковые ссылочные номера обозначают одну и ту же или аналогичную сторону, фиг. 1
представляет собой боковой вид машины, в которой воплощено настоящее изобретение, при этом часть
револьверной головки и корпуса показана в отрывном виде для лучшей иллюстрации; фиг. 2 представляет
собой вид машины с торца; фиг. 3 представляет собой вид корпуса банки с торца в плоском виде; фиг. 4
представляет собой вид корпуса с торца после раскрытия оправкой; фиг. 5 представляет собой вид
цилиндрического корпуса с торца; фиг. 6 представляет собой увеличенный вид сверху механизма подачи
корпуса и связанных с ним клиньев для раскрытия корпуса; фиг. 7 представляет собой подробный боковой
вид расширяющей оправки корпуса банки, держателя стопки корпусов банок и подающего механизма для
проталкивания корпусов банок из держателя к оправкам; фиг. 8 представляет собой боковой вид механизма
подачи корпуса, показанного на фиг. 6. Рис. 9 представляет собой вид сверху, показывающий корпус,
продвигаемый на раздвижные клинья перед его загрузкой на формовочный дорн; рис. 10 представляет собой
поперечное сечение по линии 10-40 на рис. 9, иллюстрирующее способ раздвигания боковых стенок корпуса
банки при входе клиньев; рис. 11 представляет собой увеличенный вид сверху одного из клиньев; рис. 12
представляет собой сечение по линии 12-12 на рис. 11; и рис. 13 представляет собой поперечное сечение по
линии W 28 3-1:3 на рис. 11.
Более подробно рассмотрим чертежи. Машина, в которой воплощено настоящее изобретение, включает в
себя станину 1, на которой вращательно установлен главный рабочий вал 2. Вал 2 вращается с помощью
поворотного колеса 3 и приводится в движение соответствующей фрикционной муфтой 4, которая
переключается рычагом 5. Тяга 6 соединяет рычаг 5 с подчиненным рычагом 7 (см. рис. 2), который
смазывает вал 8 и рычаг 1, снабженный ручными рычагами 9 и 9D, по одному с каждой стороны машины.
Оператор, стоящий с любой стороны, может переключать муфту для запуска или остановки машины. На
станине 1 установлена опорная рама, на которой вращательно установлена поворотная головка 11.
Поворотная головка включает в себя центральную втулку 12, установленную на валу 1, который опирается на
кронштейн 14 на одном конце и кронштейн 15 на другом. другой конец; эти кронштейны удерживаются
опорной станиной, как показано на рис. 1. Башня 11 прикреплена к втулке 12 и вращается вместе с валом,
который непрерывно вращается посредством женевского упорного движения, включающего колесо 16,
прикрепленное к валу, и имеющее в нем радиальные пазы, в которые входит ролик 17, установленный на
колесе 18, для поворота башни на одно упорное движение. Башня удерживается от вращения блокирующим
колесом 19. Колеса 18 и 19 установлены на коротком валу 20, к которому прикреплена шестерня 21. Эта
шестерня 21 зацепляется с...
шестерня 22 на главном приводном валу 2.
Механизм остановки по Женевской схеме может иметь любую желаемую форму, при этом его основной
особенностью является то, что поворотная головка должна вращаться на определенный угол, а затем
останавливаться в неподвижном положении, пока в машине выполняются определенные операции. Машина
спроектирована с механизмом остановки по Женевской схеме, который поворачивает поворотную головку на
девяносто градусов, а затем останавливает ее.
Каждый из корпусов банок B, как показано на рис. 3, имеет уплощенную форму в виде креста. Две боковые
стенки b' практически плоские и параллельные. Края соединены боковым швом, обозначенным как b2, а
боковые кромки корпуса банки b, как показано как b3-bm, имеют острые углы.
В процессе работы «корпуса жировых банок» укладываются в бункер или держатель 23 и подаются оттуда по
одному к выходным оправкам, каждая из которых является частью формовочного узла, установленного на 6-й
револьверной головке. Таких формовочных узлов четыре, и все они имеют схожую конструкцию.
Каждый блок состоит из двух внешних секций 24 и 25 оправки, которые шарнирно соединены, см. рис. 7
соответственно, в точках 26 и 27 с револьверной головкой. Пара пружин 28, соединенных штифтами 29 и UJO
на секциях 24 и 25, равномерно прижимает две секции друг к другу. Каждая секция снабжена 70 коническим
концом 31, и эти два конических конца, соприкасаясь друг с другом, образуют конусообразный входной конец
для направления корпуса банки на оправку. Каждая внешняя секция также снабжена роликом 32, шарнирно
соединенным в точке 33 и расположенным таким образом, чтобы немного выступать за внутреннюю
поверхность секции. Оправка также снабжена центральной секцией 34, которая снабжена кулачком 80 и
торцевыми поверхностями 35-36. Центральная секция расположена между двумя внешними секциями, и когда
При перемещении кулачковых механизмов 35-36 между этими двумя секциями, они зацепят ролики 32
внешних секций оправки и раздвинут их. Центральная секция 4 оправки и внешние секции 24-25 имеют такую
форму, что когда центральная секция 34 перемещается наружу для расширения оправки, они вместе
образуют практически цилиндрическую поверхность, соответствующую внутренней цилиндрической
поверхности корпуса банки.
Внутренний конец секции 34 оправки раздвоен, и звено 41 соединено со штифтом 42, проходящим через этот
раздвоенный конец. На своем внутреннем конце звено установлено на кривошипном пальце 43,
поддерживаемом рычагом 44. Для вращения с 10 (поворотной головкой) установлена втулка 45, снабженная
четырьмя радиально выступающими ступицами, каждая из которых имеет втулку 46 с прикрепленным к ней
рычагом 41. Также к каждой втулке прикреплено коническое ушко 47, зацепляющееся с неподвижной
конической шестерней 48 10, прикрепленной к концевому кронштейну 14. При вращении поворотной головки
конические шестерни 47, перемещающиеся по неподвижной шестерне 48, будут вызывать поворот
кривошипов 44 на угол 110 градусов, когда поворотная головка перемещается из одного положения остановки
в следующее положение остановки. Поэтому, когда устройство находится в положении, указанном слева на
рис. 2, центральная секция 115 его перемещается внутрь, в крайнее внутреннее положение, и оправка
складывается. Затем, когда она перемещается в нижнее положение, оправка полностью разворачивается,
чтобы придать форму корпусу плитки. Затем, когда она перемещается в положение справа, как показано на
рис. 2, она снова складывается, чтобы цилиндрический корпус можно было извлечь. Верхнее положение
является холостым местом. Корпуса B, как указано выше, помещаются в держатель стопки 23, который
расположен так, что его нижний конец находится прямо напротив формовочного блока слева на рис. 2.
Револьверная головка подходит к '130 t)1), '.
405,328 В этом положении оправка остается неподвижной, а затем складывается, готовая принять корпус
банки из держателя стопки. Корпуса банок извлекаются из держателя стопки с помощью подающего
механизма 49, расположенного в кронштейне 50 и перемещающегося в направлении, практически
совпадающем с осью оправки и находящемся под держателем стопки. Механизм перемещается вперед и
назад с помощью вала 51, установленного в кронштейне 52, закрепленном на основной раме, и этот вал
снабжен на своем нижнем конце ведущей шестерней 52 (см. рис. 2), зацепляющейся с шестерней 54 на
поперечном валу 55.
На поперечном валу расположена шестерня 56, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней 57 на
конце главного вала 2. На верхнем конце вала 51 находится кулачковое колесо 58, к которому один конец
звена 59 соединен штифтом 60; другой конец звена соединен штифтом 61 с внешним концом подающего
ползунка. Таким образом, при каждом возвратно-поступательном движении подающего ползунка внутрь,
корпус банки B подается из штабелера на сложенные секции или губки формовочного стержня.
Для облегчения подачи плоских корпусов на конический конец оправки, согласно настоящему изобретению,
предусмотрена пара поворотных клиньев или распорок, расположенных между боковыми стенками корпуса
рядом с его противоположными боковыми кромками; расположение этих клиньев наиболее наглядно показано
на фиг. 6. Из этой фиг. видно, что направляющие ролики 64-64 вращательно установлены на вертикальных
шарнирах 65-65, закрепленных в раме. Корпуса при подаче на оправку проходят между этими роликами,
которые имеют канавки, позволяющие принимать и удерживать корпуса в правильном положении для загрузки
на оправки.
В раме, немного снаружи и впереди этих роликов, установлены вертикальные валы 66-66, на нижних концах
которых снабжены зубчатыми колесами 67-67, которые зацепляются с зубчатыми сегментами 68-68 (см. рис.
8), закрепленными на поперечном валу 69, вращающемся в раме. К одному из концов этого поперечного вала
прикреплен коромысло 70, которое соединено звеном 71 с направленным вверх рычагом 72a кривошипа 72,
установленного поворотным болтом 74 в кронштейне 75. Кронштейн 75 закреплен на раме рядом с
кулачковым колесом 58. Кривошип также включает в себя горизонтальный рычаг 72b, на котором установлен
ролик 7f), который проходит внутри окружающего паза 77 кулачкового колеса. С одной стороны колеса паз
имеет смещение вниз, а также 77a, которое при каждом вращении кулачка качает кривошип таким образом,
что вызывает частичное Вращение M поперечного вала 69, который, в свою очередь, через зубчатые
сегменты 68-68 и шестерни 67 67 вращает каждый из вертикальных валов 66-66 на четверть оборота, а затем
обратно.
На верхних концах точечных волосков 66-6670 расположены клинья для раздвигания корпуса банки 8080,
каждый из которых состоит из хвостовика 80a с крюком 80ib, повернутым вбок. Когда при 56An эти клинья
занимают положения, обозначенные пунктирной линией на рис. 675, вне пути подачи корпусов к оправкам.
Приводной механизм клиньев для раздвигания корпуса банки синхронизирован с подающим ползунком таким
образом, что по мере перемещения каждого корпуса вперед ползунком 80 с нижнего конца держателя стопки
клинья поворачиваются внутрь, так что по мере продвижения корпуса между направляющими роликами
концевые части клиньев поворачиваются в открытый конец корпуса у боковых кромок 85, как это наглядно
показано на рис. 9.
Следует отметить, в частности, со ссылкой на рис. 11–13 включительно, что концевые части 80b этих
разжимных элементов 9 имеют клиновидную форму как в поперечном сечении радиально относительно
монтажных валов 1r, так и в поперечных плоскостях, перпендикулярных радиальным линиям, как показано на
рис. 12 и 13 соответственно. 95 Поэтому они приспособлены для легкого входа в конец корпуса банки. Также
важно отметить, что эти клиновидные концы входят в сплющенный корпус в непосредственной близости от
боковых кромок b W, что, благодаря определенному изгибу корпуса, предотвращает смыкание боковых стенок
в этих точках входа. Таким образом, крюки могут входить в эти места без помех со стенками банки, и по мере
их входа их клиновидная форма способствует разведению боковых стенок, как показано на рис.
Затем, по мере того как корпус банки продолжает продвигаться под действием подающего механизма,
разбрасыватели откидываются наружу со скоростью, в 110 раз превышающей скорость движения корпуса
банки вперед, так что сразу после прохождения открытой банки на конический конец оправки крючкообразные
концы освобождаются от корпуса и позволяют продвинуть его на оправку.
После того, как корпус B установлен на оправке, как показано на рис. 2 г 7, револьверная головка
поворачивается на дугу в девяносто 120 градусов, что приводит оправку с установленным корпусом к станции
подъёма, и во время этого движения оправка расширяется за счёт перемещения центральной части оправки
между 125 поворотными секциями, как описано ранее.
Затем обработка корпуса осуществляется с помощью двух штампов 94 и 95, между которыми расположен
стержень. Штамп 94 установлен на верхнем конце стержня 96, перемещающегося возвратно-поступательно в
раме, и соединен своим нижним концом звеном 97 с эксцентриком 98 на валу 2. Штамп 95 установлен на
рейке 103, жестко прикрепленной к стержню 104, перемещающемуся возвратно-поступательно в раме, и
приводится в действие эксцентриком 106 на валу 2.
Два эксцентрика синхронизированы таким образом, что когда -10 оправка достигает положения между ними,
матрицы приводятся в действие, воздействуя на боковые кромки корпуса, чтобы придать ему форму,
соответствующую внешней поверхности оправки.
После удара о корпус, револьверная головка поворачивается еще на девяносто градусов, и во время этого
углового движения оправка складывается за счет втягивания центральной секции, освобождая таким образом
корпус для снятия с оправки. Это осуществляется с помощью механизма, не описанного здесь, поскольку он
не является частью настоящего изобретения.
Преимущества по времени, которые можно получить, заключаются в том, что с помощью разбрасывателей
тела можно легко скармливать нианделям. Исключаются заторы; и никакие корпуса не повреждаются и не
повреждаются в процессе подачи. Хотя описанный в британском патенте № 571248 вариант осуществления
изобретения показывает конструкцию, в которой банка фактически подается на оправку, это лишь пример,
поскольку специалистам в данной области будет очевидно, что оправка может продвигаться в корпус банки, и
изобретение в широком смысле охватывает использование средств открытия с помощью оправки, как это
более подробно указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения, независимо от того, перемещается ли
оправка для входа в корпус банки или она входит в корпус банки в результате перемещения корпуса над
оправкой.
В конструкциях, где оправка продвигается к корпусу банки, она может использоваться для управления
открывающими элементами на пути к корпусу, так чтобы последний был открыт перед входом оправки. Кроме
того, в таких конструкциях оправка может служить средством для извлечения плоских корпусов банок из
бункера и/или для придания им формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, о
котором мне было сообщено,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405329A
[]
ПАТЕНТ
S l -' JAA>e_ , Дата подачи заявки: 4 августа 1932 г. № 21,879/32.
Фотография слева: 4 сентября 1933 года.
Завершено: 5 февраля 1934 г.
? ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических устройств для управления детонацией взрывных зарядов, включая
усовершенствованные средства, включающие в себя электрические переключающие устройства с
мгновенным контактом для управления детонационной цепью.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Xingsway, London,
WC2, британская компания, и Сидней Уильям Ричардс, проживающий по тому же адресу, британский
акционер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к электрическим аппаратам для контроля детонации взрывчатых веществ, и в
частности к аппаратам, в которых батарея используется в качестве источника электрического тока, и
направлено на создание усовершенствованных, удобных и надежных аппаратов, которые могут безопасно
использоваться в угольных шахтах или подобных местах, где существует опасность взрыва. Для
использования в угольной шахте батарея более подходит, чем магнетогенератор, индуктивная цепь которого
может вызывать искрение, но возникает трудность в том, что если цепь батареи остается замкнутой в течение
некоторого времени и изолированный проводник, ведущий к взрываемому заряду, поврежден, то проводник, в
случае неисправности, может нагреться настолько, что вызовет взрыв, и целью изобретения является
создание аппарата, который позволит избежать этой опасности.
Электрическое устройство для управления детонацией взрывного заряда согласно настоящему изобретению
включает в себя переключатель, предназначенный для управления подачей тока от батареи к детонационной
цепи и сконструированный таким образом, чтобы при его срабатывании вызывать короткое замыкание или
кратковременное замыкание цепи.
В одном из вариантов исполнения в соответствии с изобретением переключатель сконструирован таким
образом, что при его срабатывании подвижный контакт, перемещаясь из одного положения в другое,
замыкает, а затем размыкает цепь детонации.
Подвижный контакт сначала перемещается рабочим элементом против силы смещения, а затем свободно
перемещается относительно рабочего элемента под действием указанной силы, замыкая и размыкая при
этом цепь. Фактически, цепь управляется множеством последовательно соединенных контактов и указанным
подвижным контактом во время работы.
Движение против силы смещения приводит к замыканию комплементарного контакта до замыкания другого
контакта или контактов, а указанный подвижный контакт, возвращаясь в исходное положение, замыкает
комплементарный контакт после замыкания другого контакта или контактов. Переключатель управляется
съемным ключом, благодаря чему ток от батареи лампы 60, который обычно недоступен для детонации
тумана, может быть использован для этой цели.
Рамка переключателя установлена на основании 65 из изоляционного материала, закрепленном сверху и
внутри крышки корпуса аккумулятора шахтерской лампы. Перегородка из изоляционного материала отделяет
часть крышки, в которой расположены переключатели и связанные с ними детали, от части крышки, в которую
входят клеммы аккумулятора. Перегородка имеет два пружинных язычка, которые прижимаются к клеммам
аккумулятора, и винты, проходящие через концы.
Зажимы и винты, ввинчивающиеся в клеммные колодки, установленные на основании, соединяют колодки
соответственно с зажимами и прижимают барьер к резиновому уплотнению, предусмотренному маслом,
образуя выступ по внутренней стороне крышки. Таким образом, часть крышки, в которой расположены
переключатели и связанные с ними детали, герметизируется от другой части крышки.
От основания рамы переключателя -85, изготовленной из латуни или другого подходящего металла,
вертикально отходят две расположенные на расстоянии друг от друга параллельные стенки, в каждой из
которых находятся две направляющие. В одной паре направляющих установлен латунный рабочий элемент, а
в другой паре направляющих — переключатель из квадратной латунной проволоки. Через отверстие в
торцевой стенке крышки проходит латунная втулка, на внешнем конце которой находится фланец и наружная
резьбовая деталь 95, благодаря чему втулка зажимается на месте гайкой. Втулка, hwI/h 405,329 405,329,
изолирована от крышки мягкими шайбами и втулкой из изоляционного материала. Отверстие втулки на
внешнем конце имеет уменьшенный диаметр, а для скольжения внутри втулки предназначен плунжер из
изоляционного материала, который несет латунный шпиндель с головкой, имеющей:
Скользящая посадка внутри указанной части отверстия уменьшенного диаметра. Внутреннее соединение с
концом шпинделя входит в зацепление с концом рабочего элемента, и пружина сжатия, действующая между
вторичной стенкой рамы переключателя и выступом, образованным на рабочем элементе, обычно заставляет
последний прижимать плунжер к выступу во втулке в месте соединения частей отверстия разного диаметра.
Переключающий элемент смещается в нормальное положение, в котором упор входит во вторую стенку, за
счет пружины натяжения, действующей между элементом и частью рамы. Сторона элемента, удаленная от
управляющего блока, обращена к двум блокам из изоляционного материала, расположенным на расстоянии
друг от друга и заподлицо с поверхностью указанной стороны, а часть переключающего элемента между
блоками образует контакт переключателя. Взаимодействие 30. Контакт переключателя образован пружинным
пальцем, установленным на одном из концов первой стенки, но изолирующим ее от нее, а также рабочим
элементом сбоку от нее.
Рядом с переключающим элементом находится пружинный фиксатор, крючок которого в нормальном
положении расположен в углублении, предусмотренном на боковой стороне переключающего элемента
рядом с рабочим элементом. Пружинный фиксатор взаимодействует с направляющей, положение которой
предпочтительно регулируется, установленной на первой стенке. Конструкция такова, что если рабочий
элемент перемещается против силы его пружины, фиксатор перемещается вдоль переключающего элемента
вместе с рабочим элементом таким образом, что первый блок изоляционного материала разъединяет
пружинный палец, контакт переключателя входит в зацепление с пружинным пальцем, и, наконец, второй блок
изоляционного материала оказывается под этим пальцем. Однако по мере перемещения рабочего элемента
пружинный фиксатор входит в зацепление с направляющей и отталкивается от переключающего элемента до
тех пор, пока последний не освободится и не переместится в нормальное положение под действием натяжной
пружины. Во время этого движения второй блок изоляционного материала проходит из-под пружинного
пальца, и контакт переключателя входит в зацепление с пальцем до того, как первый блок изоляционного
материала окажется под пальцем. Таким образом, выключатель на мгновение замыкается.
На одном конце, к верхней части первой стенки, прикреплен L-образный рычаг. На нем расположены
пружинный контакт и пружинный рычаг управления, изолированные от рычага и друг от друга. Пружинный
контакт электрически соединен с пружинным пальцем и взаимодействует с неподвижным контактом 70lr,
который выполнен в виде винта, который можно вращать для регулировки его положения и который
установлен на опоре, изолированной от второй стенки. Неподвижный контакт электрически соединен с
клеммной колодкой 75. Пружинный контакт смещается в разомкнутое положение рычагом управления и
вторым пружинным контактом. Последний зажимается пластиной и винтом к основанию, а полоска,
образующая контакт, расположена таким образом, что обычно он находится в разомкнутом положении и,
опираясь на рычаг управления, смещает L-образный рычаг в разомкнутое положение первого пружинного
контакта. В разомкнутом положении рычаг позиционируется соответствующим упором. Когда При замыкании
второго пружинного контакта он входит в зацепление с втулкой. Металлическая пружина предназначена для
соединения второго пружинного контакта со вторым клеммным блоком 90. Пружина, которая может быть
выполнена в одном корпусе со вторым пружинным контактом, имеет один конец, зажатый под
вышеупомянутой пластиной, а другой конец предназначен для опоры на второй клеммный блок и служит в
качестве выключателя батареи. Снаружи крышки расположен винт 95 с изолированным внутренним концом P,
который входит в зацепление с указанной пружиной, с рифленой головкой и средствами позиционирования
пружины и паза t O o. Поворачивая головку, конец винта может быть отведен назад, чтобы позволить пружине
войти во второй клеммный блок, или может быть выдвинут вперед, чтобы отделить пружину от указанного
блока t O o.
Пластина соединена через предохранитель картриджного типа с одним из двух зажимов, расположенных на
конце крышки, удаленном от втулки. Другой зажим соединен с первой клеммной колодкой. Кабель для
кабинных шин типа 110, проводники которого состоят из концентрических слоев плетеной проволоки,
проходит через сальник в крышке, и проводники закреплены на двух зажимах. Другой конец кабеля соединен с
колпачком, который может иметь любую подходящую конструкцию, но предпочтительно изготовлен из
металла и снабжен средствами для извлечения лампы в случае разбития стекла. Видно, что лампа Vircuit
управляется выключателем батареи. Часть L-образного рычага, удаленная от оси вращения, проходит над
рабочим элементом, и последний снабжен штифтом, предназначенным для взаимодействия с указанной
частью. Когда рабочий элемент перемещается против своей пружины, штифт входит в зацепление с
указанной частью L-образного рычага, и 130 405,329 поворачивает последний в положение замкнутого
выключателя. Однако конструкция такова, что первый и Вторые пружинные контакты замыкаются только
после того, как второй изоляционный блок окажется под пружинным пальцем. Ключом для перемещения
рабочей мембры против ее пружины смещения является штекер или соединительное устройство.
Соединительное устройство включает в себя рукоятку из изоляционного материала, снабженную двумя
пружинными зажимами, в которые могут быть соответственно вставлены два проводника детонационной
цепи. Клеммы соединены по отдельности с внутренним латунным стержнем и концентрической латунной
трубкой, изолированной от стержня. Стержень выступает за пределы трубки, и оба элемента выступают из
конца рукоятки, в то время как по трубке скользит латунный воротник, смещенный пружиной, прижимаясь к
кольцевому выступу на внешнем конце трубки.
Для детонации заряда необходимо сначала замкнуть выключатель батареи, что позволяет определить,
неисправна ли батарея, поскольку в этом случае лампа будет гореть тускло или не будет гореть вовсе. Затем
стержень соединительного устройства вставляется в отверстие уменьшенного диаметра втулки, так что
головка шпинделя выталкивается из отверстия, а рабочий элемент перемещается шпинделем против силы
его пружины.
Шток соединительного устройства вставляется в указанное отверстие до тех пор, пока воротник плотно не
прижмется к внешнему концу втулки, и во время этого вставки происходит детонация, поскольку
детонационная цепь кратковременно активируется, так как переключатель, после освобождения от рабочего
элемента, возвращается в свое нормальное положение, цепь между первым и вторым клеммными блоками,
включающая первый пружинный контакт, пружинный палец, контакт переключателя переключающего
элемента, раму переключателя, рабочий элемент, шпиндель, шток и пружинный зажим соединительного
устройства, проводники, ведущие к заряду и от него, другой пружинный зажим, а также трубку и воротник
соединительного устройства, втулку, второй пружинный контакт и выключатель батареи.
При извлечении соединительного устройства рабочий элемент с фиксатором, шпиндель и L-образный рычаг
возвращаются в свои нормальные положения, а при повторной установке соединительного устройства может
быть произведен дополнительный взрыв.
Следует отметить, что батарея доступна для подрыва только уполномоченному лицу, имеющему
соответствующее соединительное устройство. Изобретение, конечно, может быть применено к столбчатой
лампе, или, если предпочтительнее, может быть предусмотрена первичная или вторичная батарея в
подходящем корпусе, но без лампы.
Датировано 4 августа 1932 года.
От имени заявителей: А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических устройств для управления детонацией взрывных зарядов, включая
усовершенствованные средства, включающие в себя электрические переключающие устройства с
мгновенным контактом для управления детонационной цепью.
Мы, компания Tins GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Miagnet louse,
Kingsway, London, WC 2, британская компания, и Сидней Уильям Ричардс, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим аппаратам для управления детонацией взрывных
зарядов, и в частности к аппаратам, в которых используется батарея 7-a в качестве источника электрического
тока, и направлено на создание усовершенствованных, удобных и надежных аппаратов, которые могут
безопасно использоваться в угольных шахтах или подобных местах, где существует опасность взрыва. Для
использования в угольной шахте батарея более подходит, чем магнетогенератор, индуктивная цепь которого
может вызывать искрение, но возникает трудность в том, что если цепь батареи 90 остается замкнутой в
течение некоторого времени и изолированный проводник, ведущий к взрывоопасному заряду, поврежден, то
проводник, в случае неисправности, может нагреться 9; достаточно сильно, чтобы вызвать взрыв, и целью
изобретения является создание усовершенствованных аппаратов для предотвращения этой опасности.
Электрический аппарат для управления детонацией взрывного заряда в соответствии с настоящим
изобретением включает в себя переключатель, предназначенный для управления подачей тока от батареи к
детонационной цепи и предназначенный для замыкания указанной цепи на короткий или кратковременный
период независимо от скорости работы рабочего элемента переключателя, причем указанный рабочий
элемент предназначен для управления ключом, содержащим контакты, которые при вставке или
перемещении ключа для управления указанным элементом замыкают цепь между детонационной цепью и
указанным переключателем. При управлении ключом указанный рабочий элемент может приводить в
действие подвижный элемент таким образом, что указанный подвижный элемент сначала перемещается
против силы смещения, а затем перемещается относительно рабочего элемента под действием указанной
силы, и при этом замыкает, а затем размыкает цепь.
Предпочтительно, управление цепью осуществляется с помощью множества последовательно соединенных
контактов, один из которых замыкается раньше другого или других во время перемещения подвижного
элемента против силы смещения, при этом подвижный элемент, перемещаясь относительно рабочего
элемента, кратковременно удерживает указанный контакт замкнутым после замыкания другого контакта или
контактов.
Подвижный элемент может быть связан с кулачковой поверхностью, которая приспособлена для
взаимодействия со средствами, реагирующими на указанную силу смещения, для осуществления указанного
движения подвижного элемента относительно рабочего элемента, и может включать в себя пластину с
прорезями, которая шарнирно установлена на рабочем элементе, средства, действующие под воздействием
силы смещения, которые выступают в прорезь в указанной пластине, создавая относительное движение
подвижного элемента относительно рабочего элемента. Эти выступающие средства могут удобно
образовывать шарнир для фиксатора, к которому прикладывается сила смещения, причем этот фиксатор, во
время работы, сначала входит в зацепление с рабочим элементом и перемещается вместе с ним в течение
заданного участка рабочего хода, а затем освобождается, создавая указанное относительное движение
подвижного элемента при возвращении в его нормальное положение под воздействием указанной силы
смещения. Может быть предусмотрено замедление обратного движения фиксатора или других средств под
воздействием силы смещения, что обеспечивает небольшую задержку в разрыве детонационной цепи.
В одном из вариантов применения устройство может использоваться совместно с батареей, обычно
предназначенной для подачи тока к лампе для целей освещения, и ток батареи, который обычно недоступен
для осуществления детонации, может быть использован для этой цели при нажатии выключателя указанным
ключом.
Одно из вариантов устройства согласно изобретению будет описано далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 70 1 показан боковой вид, частично в разрезе, корпуса батареи
и коммутационного механизма в сборе; на рисунке 2 показан вид, также частично в разрезе, снизу
коммутационного механизма; на рисунке 3 показана увеличенная часть коммутационного механизма, более
подробно демонстрирующая механизм отключения для него; Рисунок 4 представляет собой схему соединений
для переключающего механизма. Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, устройство включает в себя корпус,
состоящий из двух частей, а именно: батарейного отсека 1 для батареи 3 и крышки 2, содержащей
переключающий механизм. Крышка 2 крепится к нижней части 1 с помощью болтов 4, которые также служат
для удержания опор 5 для кожаного ремня 6; для регулировки этих болтов предусмотрен специальный ключ
4a. Перегородка 7 из изоляционного материала отделяет батарею 3 от отсека, содержащего переключающий
механизм, и имеет два пружинных язычка 8, которые прижимаются к клеммам батареи 15. Винты, проходящие
через язычки 8 и ввинчивающиеся в изоляционный блок 9, установленный на перегородке, соединяют язычки
с винтами на блоке 9, откуда они соединены изолированными соединительными проводами 11 с клеммными
блоками 12 и 13 на кронштейне 18. Пружинные контакты 16 и На клеммных блоках 12 и 1:3 соответственно
предусмотрено 17 клемм, при этом имеется двойной разъем.
контакт на блоке 12 и одиночный контакт 05блок 13. На внутренней стороне крышки 2 предусмотрен выступ
14, так что при сборке корпуса изоляционный барьер 9 удерживается на месте благодаря упругости язычков 8,
которые стремятся прижать его к выступу.
Переключающий механизм установлен на пластине 19 и включает в себя металлический стержень, который
скользит в изолирующей втулке 21 на одном конце и в пластине 22 1j5 на другом конце. В стержне 20
закреплен штифт 23, а пружина 24, упирающаяся в пластину 22 и в штифт 23, смещает стержень в нерабочее
положение, в котором стержень 20 упирается в выступ 20 на кольцевом контактном элементе 25; Элемент 25
крепится к боковой стороне крышки 2 винтами 26, которые также зажимают металлический кронштейн 27, к
которому припаян изолированный провод 28, который соединен с одним из пружинных контактов 16.
Обращаясь теперь более подробно к рисунку 3, на пластине 30, в которой вырезан фигурный паз 31,
предназначен для того, чтобы его форма взаимодействовала с штифтом 23 (защелка будет описана позже).
При этом перемещаются штифт 36 и штифт 37 элемента 29.
Предусмотрен контакт 54 крышки на его конце, стержень 20 расположен справа от действия, изолирующий
наконечник 32 входит в контакт пружины 34. Поскольку пазы 39 и контакт с пружинными контактами 16 на 33
вырезаны таким образом, как объяснялось ранее, работа механизма переключателя 70. Штифт 38 достигнет
конца паза 39 до того, как пластина 30 будет шарнирно установлена на штифте. Штифт 23 достигнет конца
паза 33, после чего он переместится в конец паза. Следовательно, фиксирующая пластина 36, которая
предусмотрена в креплении, будет поворачиваться против часовой стрелки к пластине 19. Пружина
натяжения 34; Зафиксированный в заданном направлении, и защелка 40 соскользнет мимо штифта 35,3,
стремясь повернуть защелку. Штифт 23. В момент, когда пластина защелки 40 36 вращается по часовой
стрелке вокруг оси a, контакт 54 и пластина 37, на которой она установлена, изолирующий наконечник 32 на
подвижной контактной пластине защелки 36 снабжены штифтом 38. Контакты 17 и 16 соответственно
приблизились к штифту 19, скользя в пазу 39, а также к защелке 40 на небольшом расстоянии 80. Контакты 16
замкнуты в процессе работы, а контакты 17 и 54 замкнуты во время работы механизма штифтом 23. При
последующем движении штифта 37 длина паза 39 Конструкция такова, что при движении влево, при
отпускании штифт 38 достигает конца фиксирующей пластины 36 в пазу 33, расположенном под предыдущим
пазом 85, штифт 23 достигает конца действия пружины 34 и наклоняет паз 33, при этом оба штифта движутся
на одном и том же рычаге 29 в направлении против часовой стрелки. Штифт 37 прикреплен к пластине, на
которой он скользит по боковой стороне 41, снабженной на краю зубчатой рейкой, как паз 31. Паз 31 имеет
такую форму, которая показана на рисунках 1 и 2, а также на определенном участке против часовой стрелки.
Штифт 37 сначала наклоняет рычаг 29 к элементу 42, охватывающему стержень 20, и служит направляющим
элементом для пластины 41, удерживая ее в этом положении. На пластине 41 предусмотрено место для
работы в течение короткого периода времени, пока стержень 20 в сочетании с тяжелым прямоугольным
элементом завершает свой внутренний ход, а затем наклоняет блок 43, имеющий форму, показанную на
рисунке, при этом рычаг снова возвращается назад по часовой стрелке и поворачивается вокруг оси 44,
установленной в отверстии 43. Видно, что контакты 16 отверстия 4; на месте 19 и в отверстии 46 в контактах
17 и 54, а кронштейн 47 закреплен на пластине 19. Разрыв, вызванный рычагом 29 при возврате груза 43,
снабжен двумя поперечными штифтами, расположенными на расстоянии, равном расстоянию между
контактами 17 и 54, поскольку контакт 54 имеет ширину три с половиной зуба на наконечнике 32, закрыт перед
захватом в пластине 41 и расположен в контактах 16 и во время внутреннего хода груза, так что рейку можно
Соседние файлы в папке патенты