Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11681
.pdf
таким образом, на пластине может быть использован фильтр, содержащий крупные линии (130 405 347 точек)
или любой другой желаемый рисунок.
После проявки и печати пленка может проецироваться на экран через фильтр, аналогичный тому, через
который изначально были получены изображения, то есть без дополнительных цветовых участков, и в
обычном киноаппарате каждое полное изображение последовательно проецируется на экран обычным
способом, что значительно упрощает требуемый аппарат. Однако предпочтительно, чтобы проекционный
фильтр имел только один цветной участок, например, красный, который может точно соответствовать цвету
красного участка исходного фильтра или быть преимущественно красного цвета и взаимодействовать с
пленкой таким образом или быть таким, что через красный фильтр проецируются только те составляющие
цветовые фрагменты изображений, которые были получены через красный участок фильтра, а зеленые или
другие составляющие цветовые фрагменты изображений проецируются без какого-либо промежуточного
фильтра.
Я могу использовать рассеивающий экран, состоящий из ряда прямых линий, точек или линий любого
желаемого рисунка, в сочетании с фильтрами, и, если последние изготовлены из стекла, само стекло может
включать в себя как экранирующую пластину, так и фильтр.
Предпочтительно, чтобы проекционный фильтр был встроен непосредственно в пленку, и для этого красные
составляющие цветных фрагментов изображения на пленке окрашиваются в красный цвет или в цвет,
преимущественно красный, в то время как зеленые составляющие цветных фрагментов изображения
предпочтительно остаются неокрашенными. Последнее решение значительно упрощает процесс, устраняя
необходимость в отдельном проекционном фильтре, поскольку обработанная пленка пропускается через
обычный киноаппарат обычным способом, и экспериментально установлено, что в этом случае изображения в
естественных цветах могут быть спроецированы, если дополнительно используется рассеивающий экран,
описанный выше.
В описанном процессе подготовки и проекции изображений с помощью кинопленки становится доступной
простота обычных методов съемки и проекции кинопленок: каждое полное изображение снимается и
проецируется отдельно и последовательно, и, таким образом, процесс не требует какого-либо специального
оборудования или приспособлений, кроме фильтра и рассеивающего экрана, а полученное изображение на
проецируемом экране имеет все признаки естественных цветов исходного изображения.
В данной статье подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405348A
[]
71/,) ' -, /;
PAENT S id _ AU, PATENT SPE C-l-IC'tito Дата подачи заявки: 23 июня 1933 г. № 20,717/32.
405,348 Полный текст принят к публикации: 8 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов для силовых прессов и подобных устройств.
Мы, Эдвин Дж. А. Х. Холл и Ху Э. Г. Джон Холл, осуществляющие деятельность под торговой маркой HALL &
Hk LL, проживающие по адресу: Лиденхолл-стрит, 47, Лондон, E C 3, и Джеймс Ал. Э. Хомсо Н. Нэпьер,
проживающий по тому же адресу, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к защитным кожухам для прессов и подобных устройств и имеет своей целью
создание усовершенствованного защитного устройства, способного поворачиваться вверх и вниз на шарнире
и которое в безопасном положении полностью окружает опору или рабочую пластину машины, предотвращая
случайное травмирование руки оператора пресса в результате работы пресса.
Усовершенствованное защитное устройство указанного выше типа в соответствии с нашим настоящим
изобретением включает в себя выступ на рабочем штоке механического устройства и выпуклый сегментный
элемент, закрепленный на шарнире защитного устройства и расположенный соосно с ним таким образом, что
на протяжении всего движения защитного устройства вокруг его шарнира круглый выпуклый ободок
сегментного элемента перемещается в соприкосновении с выступом на рабочем штоке до достижения
безопасного положения, в котором выемка или подобное отверстие в сегментном ободке совпадает с
указанным выступом и позволяет переместить рабочий шток в рабочее положение.
На прилагаемом чертеже показано устройство, воплощающее изобретение, применительно к обычному
прессу с механическим приводом, на котором фиг. 1 представляет собой перспективное и, главным образом,
схематическое изображение защитного устройства согласно изобретению в нерабочем положении; фиг. 2
представляет собой аналогичное изображение защитного устройства в рабочем или защитном положении.
На чертеже подвижный защитный кожух 1 выполнен в виде оцинкованной проволочной сетки или сетчатой
конструкции, снабженной двумя ручками 2 на передней стороне, предназначенными для удобного захвата
оператором пресса. Защитный кожух 1 закреплен на свободном конце несущей планки 3, которая шарнирно
соединена в точке 4 с боковой поверхностью 5 машины, что позволяет поднимать или опускать защитный
кожух 1 по мере необходимости. Несущая планка 3 выступает за точку опоры 4, образуя удлинитель 6,
который несет центральный балансировочный груз 7, предназначенный для автоматического подъема
защитного кожуха в нерабочее положение и удержания его в этом положении, показанном на рис. 1, когда
оператор отпускает ручки 2, например, когда пресс не требуется. Это действие также может быть облегчено
пружинами натяжения, такими как показанная на рис. 8.
К несущей балке 3 жестко прикреплен сегментный элемент 9, который, когда несущая балка перемещается,
постоянно упирается в выступ 10, закрепленный на рабочем толкателе или тяге 11, посредством которого
приводится в действие пресс, и остается на его пути, так что указанный толкатель или тяга 11 не может быть
перемещен для приведения пресса в действие до тех пор, пока сегментный элемент 9 упирается в выступ 10.
В сегментном элементе 9 предусмотрено углубление или выемка 12, расположенные таким образом, что
указанное углубление совпадает с выступом 10 только тогда, когда подвижный защитный кожух 1 на несущей
планке 3 перемещается в рабочее и безопасное положение, показанное на фиг. 2, в котором защитный кожух
1 практически полностью закрывает опору 13 пресса и исключает возможность контакта руки оператора с ним.
При перемещении защитного кожуха 11 в это положение углубление или выемка 12 освобождает выступ 10 и,
таким образом, позволяет оператору перемещать толкающий или тянущий стержень 11 с помощью обычной
педали (не показана) для управления прессом.
Когда оператор отпускает педаль, удерживая при этом защитный кожух 1 в рабочем положении, толкающий
или тянущий стержень 11 возвращается в свое нормальное нерабочее положение, в котором выступ 10
отсоединяется от паза 12 в сегменте Т.
Элемент 9. Рукоятки 2 защитного кожуха 1 теперь отпускаются оператором, после чего противовес 7 и
пружина 8 автоматически поднимают защитный кожух в нерабочее положение, показанное на рис. 1, и
одновременно перемещают сегмент Cffc,j 1 i 1 iii 405,348 металлический элемент 9 в положение, в котором он
упирается в выступ 10 на толкающем или тянущем стержне 11, так что машина не может быть снова
запущена, пока оператор снова не переместит защитный кожух 1 в рабочее положение, показанное на рис. 2,
в котором защитный кожух закрывает опору 18 пресса, как указано выше.
Защитное устройство сконструировано таким образом, что до тех пор, пока защитное устройство 1 не ляжет
на опору 13 пресса, выступ 10 на толкающем или тянущем стержне 11 не будет входить в выемку или
углубление 12 в сегментном элементе 9.
Это означает, что если рука оператора находится между опорой 13 и нижней частью защитного кожуха 1, то
невозможно обеспечить зацепление между толкающим или тянущим стержнем 11 и сегментным волокном 9, и
пресс не будет работать, независимо от того, пытается ли оператор перемещать ножную педаль, поскольку
толкающий или тянущий стержень 11 жестко удерживается до тех пор, пока не будет достигнуто правильное
выравнивание.
Противовес 7 мгновенно поднимает защитный кожух в открытое положение, как только оператор отпускает
рукоятки 2 кожуха, тем самым предотвращая работу машины.
Изобретение не ограничивается точными деталями, приведенными в описании выше и показанными на
чертеже, поскольку некоторые из них могут быть легко изменены без влияния на желаемый результат работы
защитного устройства. Например, защитное устройство 1 может быть изготовлено из любого другого
материала, кроме проволочной сетки, а сегментный элемент 9 может иметь другие формы, отличные от
показанных; например, сегментный элемент может быть легко выполнен как неотъемлемая часть несущей
планки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405349A
[]
Полное описание. Способ и устройство для обработки жидкости жидкостью, которая с ней не смешивается.
1
Ричард Тизер, проживающий по адресу: I1g, L@@erstrasse, Вена VI, гражданин Австрийской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу и аппарату для
обработки жидкости второй жидкостью, которая с ней не смешивается.
Когда жидкость необходимо обработать второй жидкостью, которая не смешивается с ней или смешивается
лишь частично, например, для извлечения вещества с помощью второй жидкости, обе жидкости сливают в
сосуд, снабженный мешалками, где они остаются в течение подходящего времени, в течение которого
непрерывно осуществляется перемешивание, а затем переливают в другой сосуд, где они разделяются в
соответствии с их удельной плотностью.
Также известно, что этот процесс может осуществляться в непрерывном режиме путем непрерывного потока
двух жидкостей в сосуд для суспендирования и последующего отвода смеси аналогичным образом в
разделительный сосуд, из которого также непрерывно отводятся разделенные жидкости.
Поскольку двум жидкостям необходимо вступать во взаимодействие в течение сравнительно длительного
времени, требуются смесительные емкости большой вместимости.
До настоящего времени использовалась практика применения емкостей сравнительно большого диаметра,
оснащенных мешалкой, которая постоянно перемешивает поступающие жидкости с содержимым емкости, в
результате чего происходит их вращательное движение.
Однако это движение сопровождается нерегулярностью, поскольку время, в течение которого частица
находится в смесителе, весьма неопределенно. То, приблизится ли частица к выходному отверстию и улетит
ли вскоре после попадания в смеситель, — это вопрос случая, то ли она будет долгое время вращаться по
кругу, прежде чем сможет выйти наружу. Неравномерность уменьшается при использовании мешалки
большей вместимости, чем соответствует предписанному периоду действия, но даже использование очень
больших емкостей не гарантирует, что все частицы будут взаимодействовать друг с другом в течение
необходимого времени.
Согласно настоящему изобретению, для устранения указанных неудобств предлагается тщательно
смешивать жидкости только в момент или до того, как они попадут в емкость, в которой должно происходить
их взаимодействие, а затем оставлять их в покое. При желании, в процессе движения они могут подвергаться
воздействию элементов, разрушающих любые скопления, которые могли образоваться, не нарушая при этом
упорядоченного движения в целом. В результате все частицы выходят из камеры в той же
последовательности, в которой они в нее вошли, и, следовательно, взаимодействуют друг с другом в течение
одинакового промежутка времени. Таким образом, также экономится электроэнергия, поскольку отпадает
необходимость в тщательном перемешивании содержимого сосуда. Наконец, сосуд может иметь меньшие
размеры, чем в случае известного аппарата.
Согласно настоящему изобретению, жидкость обрабатывается второй жидкостью, которая не смешивается
или частично не смешивается с ней, для экстракции или аналогичных целей путем непрерывного
перемешивания жидкостей в определенной пропорции, поддержания их в смеси в течение определенного
периода времени и пропускания их в сепаратор. Особенность заключается в том, что при попадании в камеру
обработки, в которой они не подвергаются длительному перемешиванию, жидкости тщательно смешиваются,
и скорость их перемещения через указанную камеру обработки такова, что обработка в ней завершается к
моменту ее выхода из указанной камеры обработки, при этом каждая из указанных жидкостей проходит через
указанную камеру обработки только один раз, так что продолжительность обработки одинакова для каждой
частицы жидкости, и частицы жидкости покидают камеру в том же порядке, в котором они в нее попали.
Элементы, разрушающие любые скопления компонентов, работают тем эффективнее, чем выше скорость
потока смеси. Согласно настоящему изобретению, для поддержания высокой скорости потока используются
удлиненные сосуды, длина которых предпочтительно в три раза превышает диаметр, и это соотношение
необходимо увеличить, если жидкости должны взаимодействовать друг с другом в течение длительного
периода времени. Элементы, предназначенные для разрушения указанного скопления, могут состоять из
перфорированных перегородок с отражающими поверхностями на выходной стороне, вставных элементов из
пористого материала, которые при необходимости могут простираться по всей длине сосуда, и мелкого
материала, заполняющего весь сосуд. Хотя в целом предпочтительнее избегать механических мешалок,
такие устройства также применимы, при условии, что их действие ограничено очень короткими зонами,
поскольку вытянутая форма сосуда предотвращает распространение локального вихревого движения.
Если несколько устройств объединить для образования батареи, то две жидкости транспортируются таким
образом, чтобы они двигались в противоточном режиме в трубах, соединяющих различные устройства.
Жидкости могут транспортироваться с помощью насосов, пневматического всасывания или давления, а также
частично самотеком.
Для более ясного понимания изобретения обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически и в
качестве примера иллюстрируют несколько вариантов осуществления устройств, пригодных для реализации
изобретения, причем на рисунках 1–3 представлены отдельные устройства, оснащенные различными типами
распределительных элементов, а на рисунках 4–7 показаны устройства, сгруппированные в виде батареи.
На рисунках 1–3, 1 и 2 представляют собой средства подачи двух жидкостей, которые смешиваются вместе с
помощью распылительной форсунки 10. Мелкодисперсная смесь протекает через удлиненный сосуд 3 и
поступает в сепаратор 4, из которого более легкая жидкость выходит через переливную трубу 5, а более
тяжелая уходит через переливную трубу 6. Согласно рисунку 1, сосуд 3 в форме буквы «-» снабжен тремя
распределителями 7, выполненными в виде перфорированных перегородок с перегородками,
расположенными со стороны выходного отверстия. На рисунке 2 эти устройства состоят из пористых блоков 8,
а на рисунке 8 весь сосуд 3 заполнен материалом в виде мелких фрагментов 9.
На рисунке 4 представлен типичный пример трех экстракционных блоков, объединенных в виде батареи.
Более лёгкая жидкость течёт в направлении, указанном стрелками с перьями. В точке А жидкость
закачивается в сосуд 8а первого блока, протекает через него в смеси с более тяжелой жидкостью, а затем
поступает в сепаратор 4а, где отделяется в виде верхнего слоя и перекачивается насосом 11а в рабочую
камеру 30 второго блока. Там она снова протекает в смеси с более тяжелой жидкостью, и так далее, пока не
будет откачана из сепаратора третьего блока насосом 116 и выведена в точке D. Более тяжелая жидкость,
текущая в направлении стрелок, поступает в точку B в верхней части третьего блока 3c и аналогичным
образом проходит через блоки в противотоке, поднимаясь насосами 12 от дна сепараторов к верхней части
рабочих камер предыдущего блока, пока, откачанная насосом 12а первого блока, не выйдет в точке C.
Согласно схеме, представленной на рисунке 5, обе жидкости перекачиваются одновременно одним насосом.
В каждом из трех откачивающих блоков 3 насос 13 откачивает более тяжелую жидкость из предыдущего
сепаратора и более легкую жидкость из последующего сепаратора через распылительную форсунку 14, при
этом количество обеих жидкостей регулируется кранами 15 и 16.
На рисунке 6 представлен вариант осуществления транспортировки жидкости с помощью пневматического
всасывания. В данном случае используется только один насос, создающий вакуум. Труба 17 попеременно
сообщается то с вакуумом, то с воздухом при атмосферном давлении. При наличии вакуума клапаны 18 в
нижней части сосудов 3 поднимаются, и две жидкости отводятся из соответствующих сепараторов в
смесительные форсунки 1.0 через регулирующие краны 19, 20. Затем они попадают в сосуды 3, при этом
уровень жидкости поднимается с точки I до точки II.
Когда труба 17 снова соединяется с воздухом при атмосферном давлении, клапаны 30 поднимаются, так что
жидкая смесь протекает через трубы 21 в соответствующие сепараторы 4. Поток продолжается до тех пор,
пока уровень жидкости в рабочей камере снова не опустится с II до I. Операция выполняется одновременно во
всех трех вытяжных установках.
Во всех случаях, когда объемы перекачиваемых жидкостей необходимо регулировать путем
перераспределения подачи с помощью кранов, возникает неудобство, связанное с необходимостью
постоянного внимания лиц, осуществляющих регулирование, чтобы предотвратить проблемы, вызванные
переполнением или опустошением емкостей. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением
предлагается разрешить регулирование количества жидкости, перетекающей из одного сепаратора в другой,
посредством уровня жидкости в сосуде, таком как сепаратор, являющийся частью аппарата.
Такой контроль может быть осуществлен, например, путем оснащения соответствующего сосуда переливным
устройством, которое предотвращает поднятие уровня жидкости выше определенной высоты и обеспечивает
отток такого же количества жидкости, какое и отводится. В качестве регуляторов также могут использоваться
поплавковые клапаны, которые перекрывают всасывающие патрубки насосов, как только уровень в емкости
опускается ниже определенной высоты. Также можно регулировать объемы жидкости, перекачиваемой
насосами или методом всасывания, делая емкости, предназначенные для регулирования перекачиваемых
объемов по уровню содержащейся в них жидкости, очень высокими и узкими, так чтобы они допускали
значительные изменения уровня. Условия могут быть устроены таким образом, что количество жидкости,
подаваемой насосом, значительно уменьшается при существенном понижении уровня в соответствующем
резервуаре, поскольку в этом случае необходимо преодолеть большую разницу давлений.
На рисунке 7 представлен вариант осуществления, в котором количество жидкостей, проходящих через
различные блоки, автоматически регулируется указанным способом, в результате чего устанавливается такое
состояние стабилизации, при котором в каждом случае из каждого сепаратора отводится одинаковое
количество обеих жидкостей, равное тому, которое в него поступает.
Смесь, протекающая через клапаны 22 и водоотводные трубы 23 в сепараторы 4, разделяется там и отдельно
отводится через переливные отверстия 24 и 25 в высокие накопительные емкости 26 и 27. Если труба 17
соединена с соответствующим вакуумным насосом, то объемы жидкости, отводимые вакуумом из сосудов 26
и 27 в сосуды 3, будут зависеть от уровня жидкости в сосудах 26 и 27.
Когда уровень жидкости высок, откачиваются большие объемы, и наоборот, так что при соответствующих
условиях уровни автоматически регулируются таким образом, чтобы откачиваемое количество было равно
поступающему, и указанные емкости не могли переполниться или опустеть.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1). Способ обработки жидкости второй жидкостью, которая не смешивается или
смешивается с ней лишь частично, для экстракции или аналогичных целей, при котором жидкости непрерывно
смешиваются в определенной пропорции и поддерживаются в смешанном состоянии в течение
определенного периода времени, после чего поступают в сепаратор, характеризующийся тем, что при
поступлении в камеру обработки, в которой они не подвергаются длительному перемешиванию, жидкости
тщательно смешиваются, и что скорость их перемещения через указанную камеру обработки такова, что
обработка в ней завершается к моменту ее выхода из указанной камеры обработки, при этом каждая из
указанных жидкостей проходит через указанную камеру обработки только один раз; таким образом,
продолжительность обработки одинакова для каждой частицы жидкости, и частицы жидкости выходят из
камеры в том же порядке, в котором они поступили.
2)
.
Способ, описанный в пункте 1, в котором распределяющие элементы, такие как перегородки или наполнители,
которые, способствуя перемешиванию, не подвергают смесь длительному перемешиванию, размещаются на
пути смеси в камере обработки.
3)
.
Процесс обработки жидкости второй жидкостью, которая не смешивается с ней или смешивается лишь
частично, в основном описанным образом.
4)
.
Устройство для осуществления процесса, описанного в предыдущих пунктах, включающее камеру, в которой
взаимодействуют смешанные жидкости, смесительное устройство на входном конце камеры и сепаратор на
выходном конце камеры, характеризующееся тем, что камера, хотя и имеет вытянутую форму, имеет такой
объем, что частицы с выбранной скоростью потока остаются в камере в течение времени, необходимого для
обработки, причем указанная камера при необходимости снабжена элементами, которые разделяют поток
жидкостей, не нарушая в значительной степени последовательность миграции частиц через
обрабатывающую камеру.
5)
.
Устройство по п. 4, в котором камера, в которой происходит взаимодействие, содержит в качестве
распределительных элементов перфорированные перегородки с отражающими поверхностями на выходной
стороне или наполнитель из материала в виде мелких фрагментов.
6)
.
Устройство по пунктам 4 и 5, в котором множество камер объединены для образования батареи с целью
систематического противоточного извлечения, причем две взаимодействующие жидкости перемещаются
через батарею известным способом в противоположных направлениях.
7)
.
Батарея по п. 6, в которой жидкости транспортируются пневматическим приводом, все элементы которого
соединены с общей воздушной трубой, в которой вакуум периодически изменяется, направление движения
двух жидкостей регулируется клапанами, установленными в аппарате, а контроль количества, протекающего
через шестигранный узел, осуществляется автоматически.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405350A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:23:06 Central European Time
Translation Requested: GB405350A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405351A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-10-01 11:23:07 Central European Time
Translation Requested: GB405351A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405352A
[]
\jLffi 3A-> >g,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 12 августа 1932 г. № 22658/32.
Фотография слева: 24 августа 1932 года.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к корзинам или подобным контейнерам, снабженным ручками.
Мы, компания U Niv E Rs Au SE Amn Ess CONT Ai NE Rs LIMITED, расположенная по адресу: Bush House,
Aldwych, London, W C 2, английская акционерная компания, должным образом зарегистрированная, и Джон Н.
Харрис-Бурланд, расположенный по адресу: Aylesford Mills, Larkfield, Kent, британский субъект, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к корзинам или подобным контейнерам, описанным в предварительном
описании, прилагаемом к нашей заявке на патент от 24 ноября 1931 г. №.
32,569; и более подробно относится к j 5 средствам фиксации ручки указанных корзин в вертикальном
положении. В указанной предварительной спецификации описывается корзина или подобный контейнер,
снабженный листовым металлическим или подобным ремнем 2 или лентой, проходящей вокруг нижней части
корзины от точки крепления ручки с одной стороны до соответствующей точки крепления ручки с другой
стороны и плотно прилегающей к внешней поверхности корзины, чтобы поддерживать ее снизу, а также с
каждой стороны. Кроме того, ремень, ручка и стенка корзины могут быть скреплены между собой одним
штифтом или подобным устройством с каждой стороны корзины.
Вокруг каких штифтов может поворачиваться ручка, чтобы ее можно было опустить в корзину? Настоящее
изобретение в общих чертах заключается в обеспечении фиксирующего средства, с помощью которого ручка
может быть зафиксирована в вертикальном положении.
В одном из вариантов конструкции, согласно настоящему изобретению, в котором используется лист.
Используются металлическая лента и рукоятка; пара выступов выштампована из металла рукоятки
непосредственно над крепежными штифтами или заклепками и направлена вверх, когда рукоятка находится в
вертикальном положении.
Указанные язычки имеют достаточную длину, чтобы их можно было загнуть за края корзины или контейнера и
таким образом зафиксировать ручку под номером 45 в вертикальном положении.
Когда необходимо сложить ручку внутрь контейнера, указанные выступы можно разогнуть по краям корзины и
выровнять практически с ручкой, когда последнюю можно сложить внутрь корзины; металл, из которого
изготовлена ручка, достаточно тонкий и пластичный, чтобы позволить сгибать и разгибать выступы
неограниченное количество раз без труда.
В альтернативном варианте конструкции согласно данному изобретению ремень и ручка изготовлены из
вулканизированного волокна или подобного материала вместо листового металла. Этот материал 6j
предпочтительнее по соображениям дешевизны, и в этом случае, или, конечно, с металлической или
подобной ручкой, запирающее устройство может удобно представлять собой восходящее продолжение
элемента ремня 65 с каждой стороны, образующее язычок, вместе с пазами, образованными в ручке немного
выше края корзины (когда ручка находится в вертикальном положении), в которые могут быть вставлены
указанные язычки; волокнистый материал 70 достаточно гибкий, чтобы позволить легко выполнить эту
операцию, а язычки имеют длину, достаточную для того, чтобы выступать достаточно далеко через пазы и
надежно фиксировать ручку, предотвращая ее раскачивание 7 ú крепежных штифтов.
Легко понять, что в этой конструкции полоска волокна, из которой формируется ручка, имеет немного
большую ширину, чем полоска, образующая 80-градусную рукоятку, а пазы расположены поперечно полоске,
образующей ручку.
Дата: 12 августа 1932 года.
Юридическая фирма TONGU & BIRKBECK, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к корзинам или подобным контейнерам, снабженным ручками.
Мы, IUNIVERSAL SE Am L Ess CONTAI Nx RS don, W C 2, английская акционерная компания с ограниченной
ответственностью, расположенная по адресу Bush House, Aldwych, Lon, должным образом
зарегистрированная, и Jon lPrice 1/-l P Ace 45 Ed.
405,352 f i; 11 \ 1L= 4) У. Харр Берланд из Эйлсфорд Миллс, Ларкфилд, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к корзинам или подобным контейнерам, снабженным ручками, например, к
корзинам типа, используемым для упаковки фруктов и тому подобного, и, в частности, к корзинам и подобным
контейнерам, ручки которых шарнирно закреплены и могут поворачиваться на 180° вокруг линии,
соединяющей концы ручки, чтобы вставить ее внутрь корзины для «вложенности», при этом сама корзина
имеет конусообразную форму для той же цели.
Данное изобретение относится к средствам фиксации (поворотной) ручки корзины или другого подобного
контейнера, указанного выше, в вертикальном или поднятом положении во время использования. Уже было
предложено фиксировать поворотную ручку с помощью полос плоской широкой проволоки или металлической
полосы, которые изогнуты таким образом, чтобы охватывать ручку и концы усиливающей полосы, концы
Соседние файлы в папке патенты