Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11680
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405358A
[]
, L 3v)v o x a e
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1932 г. № 23241/32 40 9. Полная окончательная версия: 17 августа 1933 г.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах моделирования или генерации сигналов для использования при
тестировании радиоприемников и подобных устройств.
Мы, Э. К. Коул Л. Им Итед, из компании Elico Works, Priory Crescent, Southend-oln Sea, Эссекс, британская
компания, и Фрэнк Уолтер Доу, из компании "Franwyn", St.
Джеймс Гарденс, Уэстклифф-он-Си, Эссекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: при тестировании радиоприемников на заводе желательно
подавать на приемник тестовые сигналы, включающие частоты, распределенные по всему обычному
диапазону частот вещания, и убедиться, что характеристики приемника на этих частотах выше или равны
определенному заранее установленному стандарту.
Подобное испытательное оборудование обычно дорогостоящее и сложное, и целью настоящего изобретения
является создание оборудования, которое было бы относительно более недорогим, имело бы прочную
конструкцию и легко обслуживалось в рабочем состоянии.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, генератор тестовых сигналов включает в себя
устройство, в котором модулированная высокочастотная волна воздействует на цепи с очень низким
импедансом.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, множество тестовых частот получаются от
множества генераторов, соединенных параллельно, при постоянном импедансе.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, выходной сигнал от различных генераторов
включает общую линию (предпочтительно экранированную) к экранированным распределительным коробкам.
Эти коробки предпочтительно содержат нагрузку или аттенюаторы для предотвращения резонанса линии.
Вышеизложенные и другие особенности настоящего изобретения будут более полно понятны при обращении
к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 схематически изображен генераторный контур для
генерации модулированной высокочастотной волны определенной частоты, находящейся в пределах
обычного диапазона вещания.
На рисунке 2 схематически показано соединение множества генераторов типа, показанного на рисунке 1, с
клеммами, к которым могут быть подключены радиоприемники для тестирования.
lЦена 1 |-1 Рисунок 3 представляет собой модифицированную форму части аппарата, изображенного на
рисунке 2.
На рисунке 4 схематически изображена сеть аттенюаторов ALN, которая может быть использована при
реализации изобретения.
На рисунке 1 клапан (1) соединен таким образом, чтобы генерировать колебания низкой частоты в цепи (2).
Подобные колебания индуцируются в обмотке (3) показанного согласующего трансформатора. Обмотка (3)
находится в анодной цепи 5-го клапана (4), который также соединен таким образом, чтобы генерировать
колебания. Однако клапан (4X) генерирует высокочастотные колебания, и, учитывая низкочастотные
колебания, индуцированные в обмотке 70 (3), выходная цепь (5) клапана (4) вызывает индуцирование в
обмотке (6) показанного трансформатора высокочастотных волн с модуляцией голосовой частоты.
Например, выходной сигнал от лампы (1) может представлять собой волну частотой 200 циклов, в то время
как высокочастотный сигнал, генерируемый лампой (4), может составлять 3000 килогерц. Модулированная
высокочастотная волна подается на линию (7), ведущую к клеммам (8) 80 сети аттенюаторов (9) (см. рисунок
4). Сеть аттенюаторов предпочтительно размещается в отдельном корпусе, чтобы аттенюатор можно было
предварительно установить на определенное значение и поддерживать его на этом значении 85 без
возможности внешних помех.
Выходной сигнал аттенюатора снимается с клемм (10), одна из которых заземлена, а другая подключена к
шине (11), как показано на рисунке 2. На этом рисунке 01, 02-05 представляют собой схемы, аналогичные
показанной на рисунке 1, но каждый генератор предназначен для генерации различной модулированной
частоты. Например, 01 может генерировать волны длиной 225 метров, 02 — 370 метров, 03 — 500 метров, 04
— 1250 метров и 05 — 1770 метров. Шина (11), к которой подключаются выходные сигналы различных
генераторов, предпочтительно экранирована, как показано пунктирными линиями, при этом экран подключен к
заземлению. Экранированный провод (12) соединяет шину с распределительной коробкой (13). Эта
распределительная коробка снабжена клеммами, к которым может быть подключен соответствующий кабель.
На рисунке 2 показаны шесть таких приемников. На схеме между приемниками и распределительной коробкой
изображено несколько фиктивных антенн (14), каждая из которых выполнена в виде искусственной линии,
имитирующей импеданс обычной антенны приемника. Провода (15) имеют одинаковую длину и
характеристики, так что каждый приемник получает одинаковое воздействие. Измерительные приборы (16) в
выходной цепи тестируемых приемников показывают характеристики каждого конкретного приемника при
воздействии модулированных высоких частот от генераторов 01, 02 и т. д., и если выходной сигнал
отличается на заданную величину от установленного стандарта, приемник 2 будет отбракован,
перепроектирован или перенастроен для устранения его недостатков. Важной особенностью показанной на
рисунке 2 схемы является заземление экрана шины (11) и распределительной коробки. обеспечивает
минимальное воздействие внешних мешающих волн на проводник (12).
Иногда желательно иметь возможность изменять затухание в выходной цепи генераторов в точке между
шиной (11) и входными клеммами тестируемого приемника. В этом случае такая возможность может быть
обеспечена модификацией распределительной коробки (13). Для этой цели может использоваться схема,
показанная на рисунке 3. В этом случае экранированный провод (12) подключается к резистору с отводами
(17), промежуточное или отводное соединение которого подключается ко второму резистору с отводами (18).
Отвод в резисторе (18) может быть подключен к проводу (15). Регулируя точки отвода в резисторах (17) и (18),
можно произвольно изменять желаемую степень затухания или нагрузки в цепи генераторов. Вместо прямого
подключения провода (12) к сетям (17) и (18), последние могут быть В таком случае устройство, показанное на
рисунке 3 пунктирными линиями, будет заменено элементом (14) на рисунке 2, при этом фиктивная антенна
будет представлена импедансами (19).
Следует отметить, что несколько распределительных коробок 55 могут быть подключены к шине (11) по
проводам, аналогичным (12).
Способ питания генераторных цепей, показанных на рисунке 1, от сети переменного тока включает в себя
обычные сглаживающие и выпрямляющие устройства, что хорошо понятно специалисту в данной области.
Как указано выше, желательно, чтобы импеданс в цепях генератора оставался практически постоянным, и 65
эта особенность, с помощью описанного выше способа ее реализации, может составлять важнейшую часть
вышеупомянутого изобретения.
Следует отметить, что в конкретных вариантах осуществления, описанных со ссылкой на чертежи, могут быть
внесены некоторые изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Дата: 18 августа 1932 года.
Эрнест Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в моделировании или генерации сигналов — это средства, которые можно использовать
для тестирования радиоприемников и подобных устройств.
Мы, компания E K Co LE LIMITED, расположенная по адресу: Ekco Works, Priory Crescent, Southend-on-Sea,
Essex, британская компания, и компания R Fi ANE W ALTER D Ai WE, расположенная по адресу: "Franwyn", St.
Джеймс Гарденс, Уэстклифф-он-Си, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
При заводском тестировании радиоприемников желательно подавать на приемник тестовые сигналы,
соответствующие частотам, распределенным по всему обычному диапазону частот вещания, и убедиться, что
характеристики приемника для этих частот выше или равны определенному заранее установленному
стандарту. Такое тестовое оборудование обычно дорогое и сложное, и целью настоящего изобретения
является создание такого оборудования, которое было бы относительно дороже, имело бы прочную
конструкцию и легко обслуживалось в рабочем состоянии.
Согласно одной из особенностей, настоящее изобретение предусматривает генератор колебаний с ламповой
схемой для генерации колебаний относительно низкой частоты и ламповой схемой для генерации колебаний
относительно более высокой частоты, при этом между указанными ламповыми схемами предусмотрена связь,
благодаря которой модуляция различных колебаний может осуществляться через выходную цепь модуляции,
а также средства, связанные с цепью питания указанного генератора, обеспечивающие регулирование
степени модуляции модулированных волн. Согласно другой особенности, настоящее изобретение 405,358
403,358 предусматривает устройство, как указано выше, в котором выходная цепь подключена к множеству
точек отбора, к которым предназначено подключение множества испытательных устройств, при этом
устройство таково, что сопротивление, на которое подается модулированная волна, остается практически
постоянным независимо от количества испытательных устройств, подключенных к устройству.
Вышеизложенные и другие особенности настоящего изобретения будут более полно понятны при обращении
к чертежам, прилагаемым к предварительной спецификации, на которых: Рис. 1 схематически иллюстрирует
схему генератора для генерации модулированной высокочастотной волны определенной частоты,
находящейся в пределах обычного диапазона вещания; Рис. 2 схематически иллюстрирует соединение
множества генераторов типа, показанного на рис. 1, с клеммами, к которым могут быть подключены
радиоприемники для испытаний.
3 представляет собой модифицированную форму части аппарата, изображенного на рис. 2. На рис. 4
схематически показана сеть аттенюаторов, которая может быть использована при осуществлении
изобретения: На рис. 1 клапан 1 соединен таким образом, чтобы генерировать колебания низкой частоты в
цепи 2. Аналогично колебаниям, индуцированным в обмотке 3 согласующего трансформатора, показанного на
рис. 3, обмотка 3 находится в анодной цепи клапана 4, который также соединен таким образом, чтобы
производить колебания. Однако клапан 4 производит колебания высокой частоты, и из-за колебаний более
низкой частоты, индуцированных в обмотке 3, выходная цепь 5 клапана 4 вызывает индуцирование в обмотке
6 трансформатора низкочастотных модулированных высокочастотных волн. Например, выходной сигнал от
клапана 1 может представлять собой волну с частотой 200 Гц, в то время как высокочастотный сигнал,
генерируемый клапаном 4, может быть из 1 000 000 циклов.
Потенциометр RI управляет входным сигналом обмотки 2. Резистор R подключен между точкой, общей с
анодной цепью ламп 1 и 4, и одним выводом обмотки 3, другой вывод которой подключен к высокочастотному
дросселю 20, который также подключен к аноду лампы 4. Резистор R имеет регулируемый шунтирующий
отвод, как показано на рисунке, благодаря чему можно регулировать анодное напряжение лампы 4.
Модулированная высокочастотная волна подается на выходную цепь 7, ведущую к выводам 8 аттенюаторной
сети 9 (см. рис. 4). Аттенюаторная сеть предпочтительно размещается в отдельном корпусе, так что
аттенюатор может быть предварительно установлен на определенное значение и поддерживаться на этом
значении без возможности внешних помех. Пунктирные линии на рис. 1 используются для обозначения
экранирования.
Сопротивление 11 предварительно устанавливается для получения желаемого значения анодного
напряжения для лампы 4, после чего высокочастотный выходной сигнал от лампы 4 можно считать
постоянным. Измерительный прибор M подключен к катушке 2, и поскольку высокочастотный сигнал имеет
постоянную амплитуду при любой заданной настройке, измерительный прибор калибруется в процентах
модуляции.
Индикатор N показывает амплитуду высокочастотных волн в выходной цепи 7.
Питание от сети подается на ламповые цепи через обычную схему сглаживания и выпрямления,
обозначенную в целом как 1 y t 75. Выходной сигнал аттенюатора снимается с клемм 10, одна из которых
заземлена, а другая подключена к шине 11, как показано на рис.
2
На рисунке 01b 02-05 представлены схемы, аналогичные показанной на рис. 1, но каждый генератор
предназначен для генерации различной модулированной частоты, например, 01-90 может генерировать
волны длиной 225 метров, 02-370 метров, 03-500 метров, 04-1250 метров и 05-1770 метров. Шина 11, к
которой подключаются выходные цепи различных генераторов, предпочтительно экранирована, как показано
пунктирными линиями, при этом экран соединен с землей.
Экранированный провод 12 соединяет шину с распределительной коробкой 13. Аналогичный провод 12a
может быть подключен ко второй распределительной коробке. Эта распределительная коробка снабжена
клеммами, к которым может быть подключено соответствующее количество радиоприемников (R),
подлежащих тестированию. На рис. 2 изображено шесть таких приемников. В проводе 105 между
приемниками и распределительной коробкой схематически размещено несколько модулированных антенн 14.
Каждая из них выполнена в виде искусственной линии, имитирующей импеданс обычной антенны 110
приемника (например, 19, рис. 3). Провода предпочтительно имеют одинаковую длину и характеристики,
чтобы каждый приемник получал одинаковое воздействие. Измерительный прибор 16 в выходной цепи 115
тестируемых приемников показывает характеристики каждого конкретного приемника при воздействии
модулированных высоких частот от генераторов 01, 02 и т. д., и если выходное напряжение отличается на
Если отклонение от установленного стандарта составляет 120, приемник будет отбракован,
перепроектирован или перенастроен для устранения его недостатков. Важной особенностью схемы,
показанной на рис. 2, является заземление экрана шины 11 и распределительной коробки. Это обеспечивает
минимальное воздействие внешних мешающих волн на проводник 12.
Иногда желательно иметь возможность 130 3.
405,358 Введение изменения затухания в точке между шиной 11 и входными клеммами приемника при
тестировании без изменения импеданса в выходной цепи генераторов. В таком случае эта возможность
может быть обеспечена путем модификации распределительной коробки 1: для этой цели может
использоваться схема, показанная на рис. 3. В этом случае экранированный провод 12 подключается к
резистору 17 с отводами, промежуточное или отводное соединение которого подключается ко второму
резистору 18 с отводами. Отвод в резисторе 18 может быть подключен к проводу 1-5 (рис. 2). Вместо прямого
подключения провода 12 к сетям 17 и 18, последние могут быть включены в фиктивный антенный блок 14. В
таком случае устройство, показанное на рис. 3 пунктирными линиями, будет заменено элементом 14 на рис.
2 Имитация антенны представлена импедансами 19.
Следует отметить, что к шине lbus 11 можно подключить несколько распределительных коробок с разным
уровнем напряжения (при необходимости, используя соответствующие резисторные сети) с помощью
проводов, аналогичных проводникам 12.
Как указано выше, желательно, чтобы импеданс в цепях генератора оставался практически постоянным, и эта
особенность, наряду с описанным выше способом ее реализации, может составлять важную часть
вышеупомянутого изобретения. Следует отметить, что в конкретные варианты осуществления, описанные со
ссылкой на чертежи, могут быть внесены некоторые изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: генератор колебаний с ламповой схемой 415 для генерации колебаний
относительно низкой частоты и ламповой схемой для генерации колебаний относительно более высокой
частоты, связь между указанными ламповыми схемами, благодаря которой может происходить модуляция
различных колебаний, выходная схема для продукта модуляции и средства, связанные с цепью питания
указанного генератора, для индикации степени модуляции модулированных волн;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405359A
[]
/ 3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 августа 1932 г. № 23419/32.
Фотография слева: 5 августа 1933 г.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 059359 Относящийся к машинам для прессования порошкообразных, гранулированных или подобных
материалов.
Мы, Prii LLI Ps ENGINEERINTG COMPANY LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Эвелин Роуд, Спаркхилл,
город Бирмингем, и Клемент Вуп, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Калькутта,
Гоулстон-стрит, Лондон, E1, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Изобретение имеет своей основной целью создание усовершенствованной машины для прессования в
таблетки таких продуктов, как чай или кофе, но оно применимо к различным аналогичным областям
применения.
Изобретение включает в себя комбинацию вращающейся конструкции, имеющей верхнюю и нижнюю
торцевые пластины, промежуточную пластину, несущую или формирующую формы, компрессионные
плунжеры с рычажным приводом, оси которых расположены параллельно осям конструкции и предназначены
для взаимодействия с формами, выталкиватели для извлечения спрессованных таблеток из форм и
неподвижные кулачки для осуществления необходимых перемещений компрессионных плунжеров и
выталкивателей.
Изобретение также включает в себя соединение с выходным концом кулачка, который приводит в действие
компрессионные плунжеры, пружину или другой амортизатор, который минимизирует удар при отпускании
каждого из рычажных механизмов.
В одном из способов конструирования машины для прессования чая или кофе в соответствии с изобретением
O 5 мы используем верхнюю и нижнюю торцевые пластины, которые вращаются на центральном валу,
закрепленном концевыми подшипниками.
Эти пластины выполнены в виде зубчатых колес, с помощью которых вращательное движение передается
машине от пары шестерен на вертикальном приводном валу. Примерно посередине между торцевыми
пластинами расположена пластина, в которой формируются формы или на которой устанавливаются формы.
Эта пластина вращается на центральном валу и опирается на вертикальные стяжные стержни, соединенные с
ней и с торцевыми пластинами. Предпочтительно пара стяжных стержней расположена непосредственно
рядом с каждой формой и по обе стороны от нее.
Компрессионные плунжеры расположены вертикально вокруг центральной оси машины, при этом один
плунжер расположен между каждой парой звеньев. Плунжеры скользят через верхнюю пластину и через
направляющую пластину, расположенную рядом с формовочной плитой. Каждый из этих плунжеров
приводится в действие рычажным механизмом, концы звеньев которого шарнирно соединены с верхней
пластиной и плунжерами соответственно. Рычаги приводятся в действие во время вращения конструкции за
счет зацепления ролика в месте соединения каждой пары звеньев с неподвижным кулачком для вдавливания
плунжера вниз в форму, и ролика на каждом плунжере, который входит в зацепление с другим кулачком для
подъема плунжера.
Выталкиватели также выполнены в виде плунжеров и приводятся в действие рычажным механизмом или
парой неподвижных кулачков 70. Когда машина находится в движении, формовочная плита перемещается
под подающим концом бункера, из которого каждая форма по очереди получает загрузку. После того, как
форма получила свою загрузку, связанный с ней компрессионный плунжер 75 опускается вниз и сжимает
загрузку под действием рычажного механизма, при этом рычажные механизмы перемещаются в положение
выравнивания друг с другом одним из кулачков. Плунжер 80 удерживается в этом состоянии до достижения
положения разгрузки, когда ударная деталь освобождает рычажный механизм 11 и позволяет поднять
плунжер другим кулачком. Когда сжимаемый материал имеет упругий характер, освобождение рычажных
механизмов может сопровождаться сильным ударом рычажного ролика о его кулачок. Чтобы минимизировать
этот эффект, выходной конец кулачка 9 Q образован пружинным рычажным механизмом или другим
подходящим амортизатором. по которому может ударить валик.
После снятия компрессионного плунжера поршень выталкивателя поднимается, чтобы повторно извлечь
спрессованный материал из формы, после чего спрессованная таблетка извлекается любым удобным
способом.
Для остановки и запуска машины можно использовать любые удобные средства, такие как рычаг или
приводной механизм, связанный с валом, который приводит в движение верхнюю и нижнюю пластины
машины.
Благодаря этому изобретению мы можем простым и эффективным способом осуществить быстрое и
экономичное производство таблеток из прессованных материалов.
Изобретение не ограничивается вышеперечисленным. Дата: 19 августа 1932 года.
Как указано выше, в качестве второстепенных механических или конструктивных деталей могут
использоваться MARKS & CLERK.
быть разнообразными, чтобы соответствовать различным требованиям.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для прессования порошкообразных, гранулированных или
аналогичных материалов.
Мы, компания PHIL IPS ENGINEERING COMPANY L Im IT Em D, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами Великобритании, расположенная по адресу: Эвелин Роуд, Спаркхилл, город
Бирмингем, и Клемент Вуд, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Калькуттха Хаус,
Гоулстон-стрит, Лондон, E 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к машинам для прессования порошкообразных, гранулированных или подобных
материалов и имеет своей основной целью создание усовершенствованной машины для прессования таких
материалов, как чай или кофе, в формах для образования таблеток.
В спецификации № 357194 описано устройство для производства изделий из синтетической смолы и других
подобных материалов, согласно которому вращающаяся конструкция, включающая пластину, выполненную в
виде приводного поворотного колеса, стол с множеством матриц и множеством компрессионных плунжеров,
предназначенных для взаимодействия с матрицами, установлена таким образом, чтобы вращаться вместе с
центральным вертикальным валом, который установлен в верхней и нижней стенках корпуса, охватывающего
указанную конструкцию, а также содержащего неподвижный кулачок для приведения в действие указанных
плунжеров против действия пружин.
Согласно модифицированному варианту исполнения, описанному в данной спецификации, компрессионные
плунжеры, расположенные осями, параллельными оси указанной конструкции, каждый из которых
предназначен для перемещения в контакт и из контакта с соответствующей матрицей посредством пары
шарнирных стержней, которые соответственно закреплены на противоположных концах относительно
плунжера и блока, являющегося частью стола для переноски матрицы, и которые приводятся в действие
взаимодействием неподвижного кулачка, закрепленного на указанной матрице, с роликами, установленными
на элементах, соединяющих шарнирные стержни каждой пары.
В другом варианте осуществления, описанном в указанном описании, корпус также включает в себя
дополнительный неподвижный элемент для приведения в действие выталкивающих плунжеров и регулировки
действия пружин с целью извлечения готовых изделий из матрицы.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию вращающейся конструкции, имеющей верхнюю и
нижнюю торцевые пластины, промежуточную пластину 60, несущую или образующую пресс-формы,
компрессионные плунжеры с рычажным приводом, расположенные с осями, параллельными оси конструкции
и приспособленные для взаимодействия с пресс-формами, выталкиватели с рычажным приводом 65 для
извлечения спрессованных таблеток из пресс-форм и неподвижные кулачки для осуществления необходимых
перемещений компрессионных плунжеров и выталкивателей 70. На четырех прилагаемых листах
пояснительных чертежей на рисунке 1 показан вид спереди (с частью в разрезе), а на рисунке 2 — вид сбоку
машины, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением для прессования чая, кофе или
подобных веществ.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой соответственно разрезы по линиям 1, 2, 3, 4, 5, 6. Рисунок 1 80. Рисунки
(1 и 7) представляют собой соответствующие диаграммы, иллюстрирующие верхний и нижний подъемные
кулачки.
Обращаясь к чертежам, мы используем верхнюю и нижнюю торцевые пластины a, b, которые имеют размер
85:
Вращающийся на центральном валу c Вал закреплен верхним и нижним концами к верхней и нижней частям
рамы машины. Пластины a, b выполнены в виде зубчатых колес, с помощью которых вращательное движение
может передаваться машине от пары шестерен e / на вертикальном приводном валу, который приводится в
движение коническими шестернями, расположенными на валу, приводимом в движение ременным шкивом;
Примерно посередине между торцевыми пластинами a, b расположена пластина k, на которой формируются
или устанавливаются формы l. Эта пластина вращается на центральном валу и поддерживается распорными
элементами m и вертикальными стяжными балками n, которые соединены вместе с торцевыми пластинами.
Любое удобное количество компрессионных плунжеров o расположено вертикально вокруг центральной оси
машины на верхней стороне плиты k, и они скользят 1051 через плиту a. Они также скользят через
направляющую плиту p, расположенную рядом с формовочной плитой; эта плита, как и плита p, установлена
на дистанционных элементах и 405,359 стержнях m, n. Каждый из плунжеров o приводится в действие
рычажным механизмом, концы звеньев q которого шарнирно закреплены на верхней плите a и плунжерах o
соответственно. Рычаги приводятся в действие во время вращения конструкции за счет зацепления ролика 1r
в месте соединения каждой пары звеньев с неподвижным кулачком s для прижима плунжера вниз в форму, и
ролика t на каждом плунжере, который входит в зацепление с неподвижным подъемным кулачком u для
подъема плунжера. Кулачок S закреплен на центральном валу, а кулачок tb установлен на раме машины.
Выталкиватели v расположены в линию с компрессионными плунжерами и приводятся в действие
аналогичным образом. Каждый выталкиватель имеет связанный с ним рычажный механизм, звенья ws, x
которого соответственно шарнирно соединены с выталкивателем и нижней пластиной h. Ролик 2 в месте
соединения звеньев взаимодействует с неподвижным кулачком 3, закрепленным на центральном валу, для
подъема выталкивателя, а ролик 4 на выталкивателе взаимодействует с неподвижным опускающим кулачком
5, установленным на раме машины. Верхний конец каждого выталкивателя образует основание
прессовальной формы, и для обеспечения однородности размера спрессованных таблеток материала
необходимо, чтобы каждый выталкиватель возвращался в свое нижнее положение после каждой операции
подъема. Предпочтительно это достигается путем размещения в активной кромке кулачка 5 рычага 6, который
расположен в углублении и предназначен для того, чтобы быть частью указанной кромки, как показано на
рисунке 7. На этот рычаг воздействует пружина 8. Когда ролик 4 проходит вдоль кромки Кулачок
соприкасается с рычагом, и натяжение пружины на рычаге обеспечивает возвращение выталкивателя в
нижнее положение до того, как ролик покинет кулачок.
Для того чтобы можно было слегка регулировать положение верхнего конца выталкивателя в положении
загрузки с целью изменения эффективной глубины полости пресс-формы, в неподвижном выталкивателе 3,
противоположном положению загрузки, предусмотрена отдельная регулируемая часть 25, которую можно
устанавливать по мере необходимости и которая крепится к основной части кулачка винтами 26.
Когда машина находится в движении, формовочная плита k перемещается под подающим концом бункера 9,
из которого каждая форма по очереди получает загрузку. На рисунке 1 видно, что нижний конец бункера
опирается на гладкую верхнюю поверхность плиты k. Следовательно, после заполнения формы загрузка
отделяется от столба материала в бункере движением стола. Утечка материала из бункера предотвращается
тем, что нижний конец бункера закрыт плитой, за исключением случаев, когда форма попадает под бункер.
После того, как форма получила свою загрузку и была удалена из бункера, компрессионный плунжер,
связанный с формой, опускается вниз и сжимает загрузку под действием рычажного механизма, при этом
звенья рычажного механизма выравниваются друг с другом кулачком S, как показано на левой стороне
рисунка 175. Плунжер удерживается в этом состоянии до достижения положения разгрузки, когда ударный
элемент в виде ролика 10, установленный на одном конце подъемного кулачка, входит в зацепление с Выступ
11 на нижнем рычаге 80 освобождает рычаг механизма, позволяя поднять плунжер с помощью подъемного
кулачка u.
После освобождения компрессионного плунжера выталкиватель v поднимается для удаления спрессованного
материала 85 из формы, после чего спрессованная таблетка извлекается любым удобным способом,
например, с помощью неподвижного скребка 12 (рис. 5), который захватывает таблетку и отводит ее от стола
k 90. Подъем выталкивателя осуществляется действием кулачка 3 на ролике 2. Для освобождения рычажного
механизма выступ 27 входит в зацепление с роликом 28 на опускающем кулачке 5, а опускание
выталкивателя осуществляется за счет зацепления ролика 4 с кулачком 5. Для очистки поверхности стола k
между положением выгрузки и загрузки, то есть между деталью 12 и бункером 100 9, неподвижная щетка 13
расположена в контакте со столом.
В вышеизложенном мы описали работу только одного компрессионного плунжера и эжектора, но следует
понимать, что аналогичное действие происходит со всеми плунжерами и эжекторами, поскольку они
перемещаются вместе с вращающейся частью машины.
Для остановки и запуска машины 110 могут использоваться любые удобные средства. В приведенном
примере используются такие средства, как педаль или ручной рычаг, для приведения в действие вилки ремня
14 через шток 15. Для обеспечения быстрой остановки машины к валу i прикреплен тормозной барабан 115
16, и в сочетании с этим барабаном предусмотрена подвижная тормозная колодка 17, которая поднимается и
входит в зацепление с барабаном с помощью клиновидного элемента 18 на штоке 15, когда вилка 120 14
заставляет ремень соскользнуть со шкива j на свободный шкив 19.
Чтобы предотвратить поломку или повреждение машины в случае вращения вращающейся конструкции
вручную или иным способом в неправильном направлении, мы предусмотрели удлинитель 20 на выходном
конце подъемного кулачка и удлинитель с выступом 21 на ближнем конце опускающего кулачка 5, и каждая из
таких частей 130 имеет такую форму или расположение, что может быть зацеплена выступом 11 или 27
соответственно на верхнем и нижнем шарнирных механизмах. Эффект этого зацепления в отношении
верхнего шарнирного механизма заключается в перемещении шарнирных звеньев из прямого состояния в
наклонное. Затем ролики могут подниматься по загнутой части 22 подъемного кулачка.
0 Что касается нижних рычажных механизмов, связанных с эжекторами, то звенья, находящиеся в прямом
положении, перемещаются в наклонное положение за счет зацепления выступа 27 с выступом 21 на
опускающем кулачке 5.
Благодаря данному изобретению мы можем простым и эффективным способом осуществить быстрое и
экономичное производство таблеток из прессованных материалов.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные механические или
конструктивные детали могут варьироваться в соответствии с различными требованиями, не выходя за рамки
изобретения, заявленного ниже.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405360A
[]
PE SI IC ATO N '
PA Tr ENT SPE CIFICATION CAA Дата подачи заявки: 23 августа 1932 г. № 23} 550/32.
Фотография слева: 10 мая 1933 года.
1
s> 2 < Завершено. Принято к публикации: 8 февраля 1934 г.
C. Предварительная спецификация.
Усовершенствования в методе удержания откидных ворот и кессонов для закрытия входов и перегородок
сухих и влажных доков.
Я, Э. Д. АРД, а/я, "Линдисфарн", Стоунхерст-роуд, Южный Госфорт, Нортумберленд, Великобритания,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: способ, с помощью
которого доковые или шлюзовые ворота или кессоны, работающие по принципу откидных створок, могут быть
изготовлены из материала модифицированной толщины, что требует уменьшения глубины ниже уровня
порога для размещения при опускании, и одновременно обладают необходимой прочностью для удержания
давления воды. Принцип заключается в использовании откидных ворот, поддерживаемых двумя или более
опорными рамами или 5-створчатыми воротами, по форме аналогичными боковым опорным портальным
конструкциям.
Откидная дверь имела бы обычную конструкцию, шарнирно закрепленную на нижнем крае, непрерывно или
частично опирающуюся на паз или цапфы, либо шарнирно соединенную с или без защелкивающегося
механизма и имеющую закрывающие поверхности по обе стороны от дверного проема или входа в замок.
Опорные рамы или откидные ворота будут сконструированы по принципу обычных шлюзовых ворот, которые
поворачиваются на шарнирах и отводятся назад, когда откидная дверь опускается до линии входных карнизов
дока или шлюзового входа.
При необходимости крепления откидной двери их откидывали на требуемый угол так, чтобы их четвертые
концы находились в пределах задней линии откидной двери, когда последняя поднималась в нужное
положение.
В подоконнике должны быть предусмотрены упоры или углубления с соответствующим выступом на воротах,
к которым необходимо вывести опалубочную раму или откидные ворота.
Затем откидная заслонка поднимается в нужное положение любым из обычных способов, чтобы прижаться к
опорным рамам или боковым заслонкам. Заслонки снабжены вертикальным выступом или углубленной
Соседние файлы в папке патенты