Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11678
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405398A
[]
' \ \
P:S -i N 1 C AT i JN _r Ui k -
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE Ln 0-NT
Я, Джеймс Йейт Джом Цо Н, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (о котором
мне сообщила компания I G Farbenindustrie A Leieng, eselischaft, из Фралльнфорт-он-Слейн, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: уже было предложено обрабатывать масла и жиры водными растворами солей, таких как
глауберова соль, хлорид кальция, бораты и тому подобное, при комнатной или слегка повышенной
температуре с целью удаления содержащихся в них слизистых веществ. Полное удаление слизистых
веществ, красителей и смол этим методом возможно лишь в очень немногих случаях, особенно в случае
хлопкового масла, которое было обработано таким образом и подвергнуто дистилляции с целью
деацидификации. В нем невозможно осветлить цвет масла путем последующей очистки щелочами. В
спецификации №...
341,390 Описан процесс отделения примесей от жирных масел и жиров, заключающийся в эмульгировании
указанных материалов с небольшим процентом кислотных или нейтральных жидкостей, не смешивающихся с
маслами и жирами и инертных к примесям, после чего образовавшиеся пленки механически отделяются. Этот
процесс позволяет достичь определенного эффекта, но очистка не является полностью удовлетворительной.
Только зарубежные корреспонденты обнаружили, что сырое хлопковое масло можно очистить от слизистых
веществ и что стойкий обесцвечивающий эффект может быть достигнут способом, легко осуществимым в
промышленном масштабе, путем нагревания его с небольшим количеством безводных твердых эфиров
борной кислоты и многоатомных спиртов, при этом образовавшийся осадок затем удаляется любым
известным и подходящим способом. Эфиры борной кислоты с глицерином, в которых гидроксильные группы
могут быть полностью или частично этерифицированы, особенно подходят для целей настоящего
изобретения.
Цена 1/-1 105 398. Процесс, описанный в настоящем изобретении, особенно ценен для очистки хлопкового
масла, которое, как известно, наиболее трудно поддается рафинированию.
Количество борных эфиров обычно составляет от 0,5 до 5% по весу масел и жиров, и обычно около 1%.
Обработка может проводиться, например, при атмосферном давлении или, предпочтительно, с
использованием вакуума для защиты масел от разложения, и предпочтительно осуществляется путем
добавления твердых борных эфиров к маслу до или во время его нагревания, при этом масло одновременно
тщательно перемешивается. В общем, используются температуры от 1600 до 2800 градусов Цельсия.
В результате обработки по настоящему изобретению достигается полное осаждение слизистых веществ,
смол и других примесей из масла. Слизистые вещества отделяются в твердой гранулированной форме и
могут быть удалены путем седиментации, фильтрации или любым другим подходящим методом до
дальнейшей обработки. Они также могут оставаться в масле и удаляться в процессе последующей очистки
щелочами или на любом другом этапе дальнейшей обработки.
Полученные таким образом масла имеют темный цвет до удаления мелкодисперсного осадка, но после его
удаления обнаруживается, что красящие вещества полностью изменяются в результате указанной обработки
и удаляются вместе с осадком, так что получаются прозрачные, светлые масла, которые не окрашиваются
повторно при любой желаемой последующей термической обработке.
Поэтому возможно, и во многих случаях это предпочтительно, совместить удаление слизистых веществ и
красящих примесей с деацидификацией масел путем дистилляции в последующей или, проще,
одновременной операции, в результате чего происходит разделение жирных кислот путем дистилляции,
например, в соответствии со Спецификациями.
В этом случае могут быть выполнены операции № 213,267 и 313,254. Масло подвергается обработке в
вакууме при подаче газов 105 или паров, содержащих мелкодисперсный инертный газ. Дата подачи заявки: 3
октября 1932 г. № 27,404/32 4. Полная версия: 18 сентября 1933 г.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
Д 1 ? СПЕЦИФИКАЦИЯ RI ISIIONAL.
:IE 511201 f-e-e i L 622 lL O RG-f-1 A 1 n Rg Oq L ( 5 Uiiof-A e'd 5 oit A.
Жидкость или жидкость вводится в это нагретое масло с помощью сопла. В этом случае соответствующее
количество борных эфиров (до примерно 3 процентов) добавляется к маслу с самого начала или в процессе
дистилляции. Масла также могут быть частично очищены от слизистых веществ и частично обесцвечены
известными методами, прежде чем их обработают борными эфирами или обескислят в присутствии этих
эфиров.
Указанное предварительное удаление слизистых веществ и отбеливание делают масла светлее, но
последующее обесцвечивание путем дистилляции без добавления борных эфиров позволяет получить более
насыщенный цвет, и в этом случае отбеливание масел становится крайне затруднительным.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ЭКЗАМЕН 1.
14 Части безводной борной кислоты нагревают вместе с 13 частями 94-процентного товарного глицерина до
1500 градусов Цельсия в течение примерно 3 часов при постоянном перемешивании.
При этом продукт реакции становится более вязким и, наконец, проявляет тенденцию к затвердению. Затем
продукт реакции охлаждают, измельчают и перемалывают в шаровой мельнице до состояния мелкой пыли.
Сырое хлопковое масло с кислотным числом 8,7 смешивают с 1% от его веса полученного таким образом
продукта и подвергают деацидификации в соответствии с процессом, описанным в Спецификации 10 213,267,
в результате чего удаляют свободные жирные кислоты. Масло, обработанное таким образом, имеет
кислотное число 0,7 и после фильтрации в 1-м резервуаре установки Lovilbond i-ltoi-neter показывает степень
очистки.
Цветовые значения: желтый 00, красный 4 1. При щелочной очистке, например, с использованием 45%
водного раствора ксантиновой соды (около 5%) и процесса отбеливания с добавлением, скажем, 3% по весу
масла коммерческой отбеливающей глины, получается очень чистое масло 50 Eni MPLF 2.
Сырое хлопковое масло с кислотным числом 87 смешивают с 1% от его веса сложным эфиром, получаемым
из 2 частей безводной борной кислоты и 3 частей 9,55% товарного золота в соответствии с процессом,
описанным в Примере 1, и подвергают рафинированию в соответствии с процессом, описанным в
(утверждении № 313,24). Полученный продукт имеет кислотное число 0,8 и после фильтрации в 1-дюймовом
сосуде тинтометра Ловибонда приобретает следующие значения цвета:
желтый 1 5, красный 2 63.
Дата: 3 октября 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W C 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рафинировании хлопкового масла. Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Линкольн-стрит, 47, Инн-Филдс, графство Лондон, джентльмен,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией I
G Farbenindustrie Aktiengesellseliaft, Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерным обществом,
организованным в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Уже было предложено обрабатывать жирные
масла и жиры водными растворами солей, таких как глауберова соль, хлорид кальция, бораты и тому
подобные, при комнатной или слегка повышенной температуре с целью удаления содержащихся в них
слизистых веществ. Полное удаление слизистых веществ, красителей и смол этим методом возможно лишь в
очень немногих случаях, особенно в случае хлопкового масла. Масло, обработанное таким образом и
подвергнутое дистилляции с целью деацидификации, невозможно осветлить путем последующей очистки
щелочами. В спецификации № 341390 описан процесс отделения примесей от жирных масел и жиров,
который заключается в эмульгировании указанных материалов с небольшим процентом кислотных или
нейтральных жидкостей, не смешивающихся с маслами и жирами и химически инертных к примесям, при этом
образовавшиеся пленки затем механически отделяются. Этот процесс позволяет достичь определенного
эффекта, но очистка не является полностью удовлетворительной.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что сырое хлопковое масло можно очистить от слизистых
веществ и что стойкий обесцвечивающий эффект может быть достигнут способом, легко осуществимым в
промышленности, путем нагревания нагретого масла с помощью сопла. В этом случае твердый борный эфир
добавляется к маслу с самого начала или в процессе дистилляции. Масло также может быть частично
очищено от слизистых веществ, например, путем эмульгирования с водой или растворами электролитов,
таких как фосфорная кислота или хлорид натрия, и частично отбелено известными методами, прежде чем оно
будет обработано борным эфиром или обескислорожено в присутствии такого эфира путем дистилляции,
например, в соответствии с вышеуказанными спецификациями. Масло становится светлее благодаря
предварительному удалению слизистых веществ и отбеливанию, но при последующем обескислороживании
путем дистилляции без добавления По словам специалиста по борной кислоте, можно добиться более
насыщенного цвета, после чего масло будет отбелено с большим трудом.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. 9 o ПРИМЕР 1.
14 Части безводной борной кислоты нагревают вместе с 13 частями 94-процентного товарного глицерина до
1500 градусов Цельсия в течение примерно 3 часов при постоянном перемешивании.
При этом продукт реакции становится более вязким и, наконец, проявляет тенденцию к затвердению. Затем
продукт реакции охлаждают, измельчают и перемалывают в шаровой мельнице до состояния мелкой пыли.
Сырое хлопковое масло с кислотным числом 8,7 смешивают с 1% от его веса полученного продукта и
подвергают деацидификации при температуре 2450 градусов Цельсия и давлении 20 миллиметров ртутного
столба в соответствии с процессом, описанным в вышеупомянутой спецификации.
№ 213267, с помощью которого удаляются свободные жирные кислоты. Обработанное таким образом масло
имеет кислотное число 0,7 и после фильтрации в 1-дюймовом сосуде тинтометра Ловибонда показывает
следующие значения цвета: желтый 20, красный 4,1. При щелочной рафинации, например, с использованием
водного раствора каустической соды концентрацией около 5%, и процессе отбеливания, скажем, 3% по весу
масла, коммерческой отбеливающей глины, получается очень чистое масло.
ПРИМЕР 2 120 Сырое хлопковое масло с кислотным числом 8,7 смешивают с 1% от его веса сложным
эфиром, получаемым из 2 частей безводной борной кислоты и 3 частей 94% товарного глицерина в
соответствии с процессом, описанным в Примере 1, и подвергают рафинированию при 2450 градусах Цельсия
и давлении 20 миллиметров ртутного столба в соответствии с процессом, описанным в вышеупомянутом
примере 130. Указанное масло смешивают с небольшим количеством безводного твердого сложного эфира из
борной кислоты и алифатического многоатомного спирта, а образовавшийся осадок затем удаляют любым
известным и подходящим способом.
Для целей настоящего изобретения особенно подходят сложные эфиры борной кислоты с алифатическими
многоатомными спиртами, содержащими 2 или 3 атома углерода, то есть глицерином или этиленгликолем, в
которых гидрооксильные группы могут быть полностью или частично этерифицированы.
Количество борного эфира обычно составляет от 0,5 до 5% по весу масла, и обычно около 1%. Обработка
может проводиться при атмосферном давлении или, предпочтительно, в вакууме, особенно при давлении от
15 до 50 миллиметров ртутного столба, для защиты масла от разложения, и выгодно осуществляется путем
добавления твердого борного эфира к маслу до или во время его нагревания, при этом масло одновременно
тщательно перемешивается. Как правило, используются температуры от 1600 до 2800 градусов Цельсия. При
обработке в соответствии с настоящим изобретением достигается полное осаждение слизистых веществ,
смол, красящих веществ и других примесей из масла. Слизистые вещества отделяются в твердой
гранулированной форме и удаляются путем седиментации, фильтрации или любым другим подходящим
механическим методом, таким как центрифугирование, перед дальнейшей обработкой. Однако они также
могут оставаться в масле и удаляться позже, во время последующей очистки. едких щелочей или на любой
другой стадии дальнейшей обработки. Масло, обработанное указанным способом, имеет темный цвет до
удаления мелкодисперсного осадка, но после удаления осадка получается прозрачное светлое масло,
которое не окрашивается при последующей термической обработке, например, едкими щелочами, такими как
каустическая сода или поташ.
Предпочтительно сочетать удаление слизистых веществ и красящих веществ с деацидификацией масла
путем дистилляции, предпочтительно в присутствии влажного или сухого пара, тумана или паров других
инертных летучих жидкостей, в последующей или, проще, одновременной операции, при которой может быть
осуществлено разделение жирных кислот путем дистилляции, как, например, в соответствии со
спецификациями № 213267 и 313254. В этом случае масло подвергается обработке в вакууме при
одновременном введении газов или паров, содержащих мелкодисперсные инертные летучие жидкости, или
такая жидкость вводится в спецификацию № 313254. Полученное масло имеет кислотное число 0,8 и после
фильтрации показывает в сосуде Ловибонда следующие значения цвета: желтый 1,5, красный 2,65.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405399A
[]
ПАТЕНТ
r _ L l l s СПЕЦИФИКАЦИЯ / Дата подачи заявки: 6 октября 1932 г. № 27766/32.
,,, 27 окт. 1932 г. № 17278/33.
405,399 (№ 17278/33 выделен из № 30200/32 (405528)).
Остался один полный комплект: 22 июня 1933 года.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ВИДЕО.
№ 27766, 1932 г.
Усовершенствования в имитации пожаров с твердым топливом.
Мы, компания PREMIER E Lu ECTRIC HEATERS, L Im ITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Premier Works, Keeley Street, Birmingham,
Graph 1Worwick, и Альберт Эдвард Ньютон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к имитационным печам на твердом топливе и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию имитации топлива.
Согласно настоящему изобретению, топливо включает элементы неправильной полой формы,
расположенные над полупрозрачным или отражающим экраном или элементом, причем нижняя сторона
топливных элементов имеет блестящую поверхность, так что свет снизу отражается обратно только на
указанный экран или элемент.
Верхние поверхности топливных элементов могут быть почернены или окрашены, а также снабжены
имитацией золы, или такая зола может быть нанесена на элементы по краям или вблизи них.
Предпочтительно, эти элементы отливаются из синтетической смолы или другого подходящего материала и
могут быть непрозрачными или полупрозрачными.
Может использоваться несколько вариантов таких элементов, и в одной группе для создания огня может быть
использовано более одного элемента одного и того же дизайна, причем эти элементы одного и того же
дизайна могут быть расположены в огне по-разному.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является возможность установки топливных элементов на
открытую раму и закрепления элементов или некоторых из них на ней. Такая рама может быть изготовлена из
листового металла или проволоки, иметь приблизительно прямоугольную форму и может иметь один или
несколько внутренних выступов для поддержки имитирующего топлива.
Края топливных элементов могут быть снабжены выступающими внутрь фланцами, выступами или
бортиками, так что винты могут вставляться через раму в указанные фланцы, выступы или бортики для
фиксации топливных элементов в нужном положении.
Полупрозрачный или отражающий экран может быть размещен под рамой и может представлять собой
прокатанное стекло с узорчатой поверхностью, способной преломлять или отражать световые лучи.
Дата: 26 сентября 1932 года.
FORRESTER KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем; и Tessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17278, 1933 г.
Улучшения в имитации O на Solid:Fel Fires.
Мы, компания Pit EMIER ELECTRIC HEATERS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Premier Works, Keeley Street, Birmingham 9,
графство Уорик, и Альберт Эдвард Ньютон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к имитационным печам на твердом
топливе и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию имитации топлива.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, топливо включает элементы неправильной формы,
расположенные сверху и/или на отдельном полупрозрачном или отражающем экране или элементе:
Согласно еще одной особенности данного изобретения, предлагается имитация топлива, включающая
множество элементов неправильной формы, установленных на открытой раме, причем указанные элементы
расположены в нескольких разнесенных плоскостях или перекрываются друг с другом.
В одной из конструкций топливные элементы имеют неправильную полую форму и могут иметь блестящие
нижние поверхности или быть снабжены отражателями, так что при размещении в имитации огня над
полупрозрачным или отражающим экраном или элементом свет от огня отражается обратно на указанный
экран или элемент; при этом указанные нижние поверхности могут быть окрашены, и одним из красящих
материалов может быть тот, который продается под зарегистрированным товарным знаком «Целлофан».
Эти элементы могут быть отлиты из синтетической смолы или другого подходящего материала и могут быть
непрозрачными или полупрозрачными, а также частично непрозрачными и частично полупрозрачными.
Топливные элементы могут быть расположены таким образом, что нижняя поверхность одного набора
элементов перекрывает верхнюю поверхность другого набора элементов, и указанные наборы элементов
могут быть установлены на некотором расстоянии друг от друга.
Топливные элементы могут быть установлены или закреплены на раме способом, описанным в нашей
предыдущей спецификации №.
27,726/32 и ряд вариантов конструкции таких элементов может быть использован способом, описанным в
указанной спецификации.
Еще одной особенностью данного изобретения является наличие в имитации огня полупрозрачного экрана
или элемента, предназначенного для размещения под имитацией твердого топлива, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением или в соответствии с нашей предыдущей спецификацией №
27766132.
Полупрозрачная сетка или элемент имеет верхнюю часть, которая может быть наклонена и расположена под
топливом или рамой, несущей топливные элементы, и может иметь нижнюю часть, которая может быть
вертикальной и расположена в передней части топки и за отверстием в этой части, которое может быть
предусмотрено под имитацией колосниковой решетки. Сетка может быть выполнена из листового целлулоида
или подобного материала, края которого закреплены в профиле или профилях, и может быть окрашена в
янтарный или другой подходящий оттенок.
Верхняя часть может быть снабжена одним или несколькими отверстиями для пропускания дополнительного
света, а верхняя поверхность этой части может быть покрыта имитацией пепла и может иметь одну или
несколько частей красноватого или иного оттенка, отличающегося от основного цвета.
Датировано 5 апреля 1933 года.
FORRESTER, KETLE;Y & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем 2, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
Полная спецификация Q.
Усовершенствования в тушении пожаров с использованием имитированного твердого топлива.
— Мы, компания PR Em IER EL Ec TR Ic HEATERS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Premier Works, Keeley Street, Birmingham 9, in
the tlif County of Warwick, и ALBEIT EBW)n-APD NTE Wr TON, являющаяся субъектом законодательства
Великобритании, по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к имитации огня на твердом топливе и касается, в частности, топлива на его
основе, включающего прессованные или формованные элементы, изготовленные из синтетической смолы.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованной конструкции имитации топлива
указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, элементы имеют неправильную полую форму, каждый из которых
изготовлен из синтетической смолы методом прессования или формования, причем указанные элементы
включают в себя ряд различных конструкций, причем более одного элемента одной и той же конструкции
установлено в очаге огня, причем элементы одной и той же конструкции расположены по-разному, а
некоторые из указанных элементов имеют на своих внутренних сторонах отражающую поверхность,
позволяющую свету, проходящему наружу от очага огня, отражаться обратно внутрь.
В качестве дополнительной особенности этого изобретения, элементы имеют неправильную форму полостей
100, расположенных подобно жалюзи, при этом некоторые или все внешние элементы снабжены с внутренней
стороны отражающей поверхностью, а внутренние элементы изготовлены из синтетической смолы, что
позволяет этим внутренним элементам быть полупрозрачными или частично полупрозрачными, так что свет,
падающий на внутренние стороны внешних элементов, может отражаться обратно на внешнюю поверхность
внутренних элементов, в то время как дополнительный свет может проходить через эти полупрозрачные или
частично полупрозрачные внутренние элементы, создавая на внешней поверхности этих элементов эффект
горения.
В качестве еще одной особенности данного изобретения, элементы имеют неправильную полую форму, а
внутренние стороны некоторых элементов снабжены отражающей поверхностью, причем указанные
элементы расположены относительно друг друга таким образом, что при установке в огонь свет, падающий на
указанные отражающие поверхности, отражается на имитацию золы, расположенную на части внешней
поверхности других элементов, оставшаяся часть которой сделана полупрозрачной или частично
полупрозрачной, чтобы создать впечатление горения практически по всей поверхности указанных других
элементов.
В качестве еще одной особенности данного изобретения, элементы имеют неправильную полую форму и
расположены над полупрозрачным экраном, предназначенным для рассеивания световых лучей, проходящих
от огня, на внутренние стороны элементов, причем некоторые из этих элементов имеют на указанных
внутренних сторонах отражающую поверхность, предназначенную для отражения рассеянного света обратно
внутрь.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид имитации огня, включающей один из видов топлива, изготовленного в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный боковой разрез пожара, показанного на рисунке 1.
В представленной конструкции топливо состоит из расположенных на некотором расстоянии друг от друга
элементов 10 неправильной полой формы, спрессованных или отформованных из синтетической смолы,
причем более крупные элементы имеют встроенные внутренние ребра жесткости, как показано на рисунке 11.
Элементы установлены на открытой раме 12 способом, описанным в полной спецификации, поданной в
отношении наших параллельно находящихся на рассмотрении заявок №№.
30,200132 и 17,279133, (Серийный номер.
405,528), указанные элементы и рама, вместе образующие единое целое, представляют собой портативное
устройство.
Z 5. Может использоваться несколько вариантов конструкции указанных элементов, и в одном блоке может
использоваться более одного элемента одной и той же конструкции, причем элементы одной и той же
конструкции могут быть расположены по-разному, так что топливо БО имеет несимметричный вид.
Элементы расположены в передней и задней группах 13 и 14 соответственно, группы расположены в
разнесенных плоскостях, причем верхние края 15 передней группы перекрывают нижние края 16 задней
группы, но отстоят от них на некотором расстоянии, образуя отверстия, такие как 17, через которые может
проходить свет.
Верхние поверхности элементов 7 Q затемнены или окрашены, а перекрывающиеся части элементов,
входящих в задний комплект, покрыты имитацией пепла, как показано на рисунке 18.
Элементы установлены в топке 75, которая может быть описана в нашей полной технической спецификации
№ 404302, например, в топке, включающей устройство мерцания, как показано на рисунке 19.
Для получения желаемого цвета в 80 светящихся топливных элементах, они расположены над наклонным
полупрозрачным экраном 20, состоящим из пары листов прокатанного стекла, нижняя сторона которого имеет
узор или тиснение, а верхняя 85 сторона гладкая, что обеспечивает преломляющую поверхность для
рассеивания световых лучей наружу.
Между листами размещается слой красящего материала, например, продаваемого под зарегистрированным
товарным знаком «Целлофан», причем последние закреплены по краям U-образными элементами 21,
которые вместе образуют прямоугольную раму.
Материал, из которого изготовлены задние топливные элементы, несколько полупрозрачен, поэтому он
пропускает часть света, за исключением мест, покрытых имитацией золы. Внутренние стороны 22 передних
топливных элементов 13 покрыты алюминиевой краской, так что свет, падающий на эти поверхности,
отражается на имитацию золы 18 на перекрывающихся участках 105 задних топливных элементов 14,
создавая эффект свечения, в то время как часть света проходит непосредственно через оставшиеся
свободные от золы участки несколько полупрозрачных задних элементов 14 и создает 110 впечатление
горения практически по всей поверхности этих элементов, при этом путь световых лучей от мерцающего
устройства показан на 23.
Для дальнейшего увеличения количества света 115, падающего на нижние поверхности элементов, перед
электрической лампой 25 мерцающего устройства установлено горизонтальное зеркало 24 прямоугольной
формы, предназначенное для приема постоянного света 120 от него и отражения его на указанные
внутренние стороны 22, причем путь света показан на рисунке 26.
Для повышения реалистичности внешнего вида топлива верхняя поверхность экрана 20 может быть частично
покрыта имитацией золы, расположенной за зазорами или пространствами между элементами, как показано
на рисунке 27.
В модифицированной конструкции зеркало 24 может быть заменено горизонтальным отражателем 30-го
порядка, выполненным заодно с перфорированным экраном 28, расположенным за имитацией колосниковой
решетки 29 на передней части топки.
В альтернативном варианте сетки 20 и 28 могут быть заменены одним листом целлулоида, имеющим
наклонную верхнюю часть, расположенную под топливом, и более или менее вертикальную часть -10,
расположенную в передней части топки за отверстием 30 под имитацией колосниковой решетки.
В такой конструкции лист может быть окрашен в янтарный или другой подходящий оттенок, а нижняя
поверхность верхней наклонной части может быть матовой для рассеивания световых лучей, исходящих от
огня, и верхняя часть может быть снабжена имитацией золы, расположенной аналогично золе 27, и может
иметь одно или несколько отверстий, расположенных под элементами, для пропускания дополнительного
света.
При желании топливные элементы могут быть оснащены отдельными отражателями, а их внутренние
стороны могут быть окрашены, например, материалом, продаваемым под зарегистрированным торговым
наименованием «целлофан», так что цветной свет отражается от внутренних сторон 22 передних элементов
13 на внешние поверхности задних элементов 14, создавая на этих поверхностях эффект цветного свечения.
В качестве альтернативы, элементы могут быть изготовлены из цветной синтетической смолы, и вместо того,
чтобы делать полупрозрачными только задние элементы, оба набора элементов могут быть отлиты из
полупрозрачной смолы, или они могут быть частично непрозрачными и частично полупрозрачными, и при
таком расположении цветной свет может передаваться через один или оба набора элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Имитация топлива, включающая множество элементов
неправильной полой формы, каждый из которых изготовлен из синтетической смолы методом прессования
или формования, причем указанные элементы имеют несколько различных конструкций, причем более одного
элемента одной и той же конструкции установлено в огне, причем элементы одной и той же конструкции
расположены по-разному, и некоторые из указанных элементов имеют на своих внутренних сторонах
отражающую поверхность, позволяющую свету, проходящему наружу от огня, отражаться обратно внутрь.
2
Имитация топлива, включающая элементы неправильной полой формы, расположенные в виде жалюзи,
причем некоторые или все внешние элементы снабжены с внутренней стороны отражающей поверхностью, а
внутренние элементы изготовлены из синтетической смолы, что позволяет им быть полупрозрачными или
частично полупрозрачными, так что свет, падающий на внутренние стороны внешних элементов, может
отражаться обратно на внешнюю поверхность внутренних элементов, а дальнейший свет может проходить
через эти полупрозрачные или частично полупрозрачные внутренние элементы, создавая на внешней
поверхности этих элементов эффект горения.
3
Имитация топлива указанного типа, в которой элементы имеют неправильную полую форму, а внутренние
стороны примерно 80 элементов снабжены отражающей поверхностью, причем указанные элементы
расположены относительно друг друга таким образом, чтобы при установке в огонь свет, падающий на
указанные отражающие поверхности, отражался на имитацию золы, расположенную на части внешней
поверхности других элементов, оставшаяся часть поверхности которых сделана полупрозрачной или частично
полупрозрачной, создавая впечатление горения практически по всей поверхности указанных других
элементов.
4
Имитация топлива в соответствии с любым из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405400A
[]
р Е _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 октября 1932 г. № 27927/32.
Фотография слева: 5 октября 1933 года.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irro Yverllelts, относящийся к велосипедам и похожий на седла.
Мы, компания THE WRVIGHT SADDLE COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Olympic Works, 160-162, Bristol
Street, город Бирмингем, и Клемент Аррин Элланд, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного велосипедного или подобного седла, в котором
сиденье или опора сиденья частично образованы с помощью множества продольно расположенных винтовых
пружин, прикрепленных своими концами к передним и задним элементам рамы седла.
Изобретение включает в себя пружину, предназначенную для использования при изготовлении таких седел,
которая может простираться от передней до задней части седла и имеет промежуточную часть, суженную,
уменьшенную или иным образом приспособленную для зацепления с крепежным устройством.
Изобретение также включает в себя соединительное устройство, выполненное из пары пластин подходящей
формы, каждая из которых имеет наклонные пазы, простирающиеся до одного из краев пластины. Пазы
расположены таким образом, что при соединении двух пластин они наклоняются в противоположных
направлениях, так что внутренние концы образуют только отверстия, в которые могут помещаться части
пружин.
Соседние файлы в папке патенты