Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11678
.pdf
Кроме того, изобретение включает в себя седло, в котором множество пружин и вышеупомянутое
скрепляющее устройство размещены на неподвижной раме, подобной опоре.
Один из способов реализации изобретения — использование множества винтовых пружин, каждая из которых
достаточно длинная, чтобы простираться от переднего до заднего конца седла. Каждая пружина в центре или
около него имеет зазор, причем две основные части пружины соединены коротким прямым отрезком
пружинной проволоки, который проходит через зазор. Удобно формировать пружину, скручивая две основные
части в противоположных направлениях и оставляя короткий соединительный отрезок между их смежными
концами.
В качестве альтернативы, непрерывная пружина может быть смята или сплющена в том месте, где требуется
зазор или сужение (lPrice 11-l #WO 4 &). Концы пружины могут быть сформированы в виде крючка 55 для
зацепления с передней и задней частями рамы.
Группа, состоящая из соответствующего количества пружин, как указано выше, объединена со своей
промежуточной частью скрепляющим устройством 60. Оно может представлять собой ленту или другую
гибкую полосу, расположенную вокруг сжатых участков пружин. Предпочтительно оно состоит из пары
аналогичных пластин, каждая из которых выполнена в виде сегмента или другой подходящей 65 изогнутой
формы. Внутренний край каждой пластины образован множеством пазов, которые наклонены к указанному
краю.
Скрепляющее устройство крепится путем сначала соединения пазов одной из пластин 70 с частями,
проходящими поперек зазоров или суженных участков пружин, а затем соединения другой пластины с
указанными частями, при этом вторая пластина перевернута относительно первой так, что пазы 75
расположены напротив друг друга. Части пружин находятся во внутренних концах пазов, и благодаря
противоположным углам наклона пазов в двух пластинах, скрепляющее устройство надежно удерживается на
месте боковым натяжением пружин 80, при этом большая часть любого паза в любой из пластин затем
закрывается сплошной частью другой пластины.
Внешние кромки пластин имеют гофрированную поверхность, повторяющую конфигурацию поперечного
сечения пружин, и не имеют выступов над пружинами.
Рама, к которой крепятся концы пружин, представляет собой балочный элемент, изготовленный из сложенной
стальной или другой металлической полосы, задние концы которой соединены поперечным элементом.
Обычный зажим для крепления седла на раме велосипеда крепится к продольному элементу обычным
способом. Пара обычных вертикальных винтовых пружин установлена на концах поперечного элемента для
поддержки другого поперечного элемента, к которому прикреплены задние концы 100 продольных пружин.
Передние концы этих пружин прикреплены к переднему концу балочного элемента. Подрамник имеет
неподвижную конструкцию, то есть между частями, несущими пружины, и частью, несущей зажим, отсутствует
шарнирное соединение. Части пружин перед зажимным устройством сгруппированы вместе таким образом,
чтобы соответствовать сужению в передней части или на вершине седла.
За крепежным устройством пружины раздвинуты в стороны, чтобы соответствовать требуемой форме
широкой задней части седла.
Благодаря этому изобретению мы можем добиться значительной экономии в производстве седел того типа, к
которому относится изобретение, а также создавать удобные и практичные седла простой конструкции.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции
или компоновки могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Дата: 6 октября 1932 года.
МАРКЕС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Cycle и Lile Sae;dles.
Мы, компания THE WRIGHT SADDLE COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Olympic Works, 160-162, Bristol
Street, город Бирмингем, и Клемент Артур Холланд, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного велосипедного или подобного седла, в
котором сиденье или опора сиденья частично образованы с помощью множества продольно расположенных
винтовых пружин, прикрепленных своими концами к передним и задним элементам рамы седла и
соединенных промежуточными частями с зажимным устройством.
Изобретение включает в себя, при изготовлении таких седел, пружину, предназначенную для прохождения от
передней части к задней части седла и модифицированную путем сужения, локального уменьшения или иным
способом для обеспечения в промежуточной части надежного зацепления с крепежным устройством.
Изобретение также включает в себя скрепляющее устройство, изготовленное из пластины с выемками O или
пары пластин, как описано ниже.
Кроме того, изобретение включает в себя седло, в котором множество пружин и, как указано выше,
фиксирующее устройство размещены на неподвижной рамообразной опоре.
На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами: рисунки 1, 2 и 3 представляют собой,
соответственно, боковой вид, план и торцевой вид седла, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 4 показан боковой вид, а на рисунке 4 — торцевой вид одной из пружин и крепежного устройства.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, изображения, аналогичные рисункам 4 и 5,
демонстрирующие модифицированную форму пружины и защелкивающего устройства.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, мы используем множество винтовых пружин, каждая
из которых достаточно длинная, чтобы простираться от переднего до заднего конца седла. Каждая пружина
предпочтительно имеет коническую форму, как показано на рисунках 1-4. В качестве альтернативы, каждая
пружина в центре или около него может быть выполнена с уменьшенной частью, как показано на рисунке 6.
Или пружина может состоять из двух винтовых частей, соединенных коротким прямым отрезком проволоки,
выполненным заодно с винтовыми частями. Во всех вариантах концы пружины могут быть сформированы в
виде крючков для зацепления с передней и задней частями рамы.
Группа, состоящая из соответствующего количества пружин, как указано выше и расположенных, как показано
на чертежах, объединила свою промежуточную часть 85 с зажимным устройством.
Для использования с коническими пружинами, показанными на рисунках 1-4, зажимное устройство
предпочтительно состоит из перевернутой U-образной пластины d, образованной круглыми отверстиями e 90.
Малый конец пружины может свободно вставляться через каждое отверстие, а затем, вращательным
движением пружины, последняя проходит через пластину, зацепляясь с внутренней периферией отверстия 95
подобно винту, зацепляющемуся с гайкой.
Диаметр отверстия таков, что его периферия плотно прилегает к пружине в том положении, где необходимо
расположить крепежную пластину. Внутренняя периферия каждого отверстия предпочтительно имеет такую
форму, которая обеспечивает надежное сцепление с винтовой спиралью пружины, предотвращая тем самым
относительное продольное перемещение пружин и пластины после установки пружин на место. Кроме того,
каждое отверстие предпочтительно расположено таким образом, чтобы пересекать внешний край пластины,
так что этот край находится на одном уровне или немного ниже внешней поверхности собранных пружин и
исключает образование выступа на внешней поверхности сиденья седла.
Когда пружины устроены таким образом, что каждая из них имеет уменьшенную промежуточную часть, как
показано, например, на рисунках 405 и 400, скрепляющее устройство может состоять из ленты или другой
гибкой ленты, обмотанной вокруг указанных уменьшенных частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405401A
[]
ПАТЕНТ SP I I 6 Y
Дата подачи заявки: 8 октября 1932 г. № 28053/32 4059401. Полная левая сторона: 20 сентября 1933 г.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся притирки головок блока цилиндров с использованием кокса.
Я, J 01-IN LIAMILT-i ON LA Ri UT In tlawitog as LARMUTH l BROT Mn S, Of lodleben iron orkns, Unwn btreet, Gross
Lane, baliurd, Alanchester, in the Uounty oi i Lancaster, a Subject of King of Great Britain and Ireland, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения, о котором мне сообщили из-за границы от "Etablissements
Rotatiss", расположенного по адресу: 7, Place' du Combat, Paris, France, a French Corporate Body, заключается в
следующем: Данное изобретение относится к тому типу притирочной головки, в которой притирочный
материал находится на центральной бобине, через которую проходит притирываемый сердечник.
Основная цель нашего изобретения — поддерживать постоянное равномерное натяжение притирочного
материала, включая периоды остановки, остановок и начала работы, тем самым предотвращая ослабление
притирочных швов и разрыв притирочного материала, а также обеспечивая натяжение притирочного
материала.
Притирочная головка указанного типа в соответствии с моим изобретением включает вращающийся диск, на
котором установлен независимо вращающийся натяжной элемент и независимо вращающийся храповой
механизм, причем диск соединен с натяжным элементом упругими деформирующимися элементами и имеет
пружинный фиксатор, взаимодействующий с храповым механизмом, а натяжной элемент и диск снабжены
направляющими, по которым притирочный материал проходит по пути к сердечнику от бобины,
установленной на храповом механизме, и вращается вместе с ним.
Для воздействия на элемент, работающий на растяжение, в его нормальном положении может быть
предусмотрен деформируемый элемент.
В одном из вариантов конструкции, применяемом, например, для притирки стержня, движущегося по
вертикальной траектории, притирочная головка включает в себя стойку для бобины, снабженную воротником,
которая вращательно установлена на вертикальном сопле стержня. На воротнике и стойке установлена
втулка, которая может быть изготовлена из намагниченного металла. На верхнем конце втулки находится
кольцевой фланец, к которому крепится кольцевой стол, снабженный стойками, на которых расположена
кольцевая направляющая.
Кольцо свободно лежит на столе и удерживается в концентрическом положении благодаря внутренней
периферии, которая входит в зацепление с внутренней периферией кольца. Храповое кольцо свободно
установлено на фланце и удерживается на нем в концентрическом положении с помощью периферийной
части стойки, которая входит в зацепление с внутренней периферией храпового кольца. Зубья храпового
кольца расположены на его внешней периферии.
Катушка с притирочным материалом установлена на стойке и подвешена на ней с помощью 65 средств,
включающих направленный вверх кольцевой выступ, расположенный на катушке и образующий опору для
направленного вниз кольцевого выступа внутри катушки. Катушка имеет внизу фланец, нижняя поверхность
которого не опирается ни на какую часть. На фланце предусмотрен выступающий штифт, который входит в
вертикальное отверстие в храповом кольце, которое может быть выполнено из железа, так что на него
воздействует указанная втулка. Первое кольцо соединено со столом плотно свернутой пружиной натяжения
или любым другим подходящим устройством, которое позволит указанному кольцу поворачиваться
относительно стола против действия пружины. Первое кольцо снабжено направляющей стойкой, а стол
снабжен пружинным фиксатором, предназначенным для упругого удержания указанной стойки и,
следовательно, указанного кольца от перемещений из нормального 8 s относительного положения.
Кольцевая направляющая снабжена направляющей стойкой с направляющим роликом, а стол снабжен
листовой пружиной, которая прижимает зубья храпового механизма и действует как собачка.
В процессе работы притирочный материал проходит с бобины через направляющую стойку на первом кольце,
а затем через направляющий ролик на рельсе, прежде чем достигнет сердечника. Защелка позволяет
храповому кольцу и, следовательно, бобине вращаться, чтобы подавать притирочный материал с бобины по
мере необходимости. Трение, создаваемое защелкой, регулирует натяжение притирочного материала, и
путем регулировки защелки или использования защелк с различной жесткостью пружин, указанное натяжение
можно легко и точно отрегулировать, обеспечивая натяжение материала в сердечнике.
#ko OW, Любое усиление натяжения притирочного материала при запуске головки компенсируется круговым
движением первого кольца и направляющей стойки на нем относительно стола, и, следовательно, усиление
натяжения не приводит к увеличению натяжения и, как следствие, к обрыву притирочного материала. Когда
головка останавливается, любая тенденция к уменьшению натяжения притирочного материала, например,
из-за переполнения бобины, компенсируется круговым движением первого кольца и, следовательно,
направляющей стойки на нем относительно стола, и, следовательно, правильное натяжение материала
поддерживается во время и после остановки, в результате чего материал не может ослабнуть или отделиться
от сердечника.
Если сердечник выйдет из строя при остановке головки, первое кольцо, расположенное перед направляющей
стойкой, будет двигаться по кругу относительно стола, предотвращая тем самым любые нарушения условий
притирки. Указанное кольцо и направляющая также могут перемещаться относительно стола и,
следовательно, направляющего ролика, если движение головки не прекращается в тот же момент, когда
останавливается сердечник. Защелка предотвращает любые нарушения, вызванные случайным вращением
бобины в направлении намотки.
Дата: 7 октября 1932 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся притирочных головок.
1,
Джон Хлми Л То Н ЛА 1 ит ЛМУИХ, осуществляющий деятельность под торговой маркой L Anmu'-n BROTH
Eiis, по адресу: Todleben Iron Works, Unwin Street, Cross Lane, Salford, Manchester, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения, о
котором ему сообщила компания «Etablissements Rotatiss», расположенная по адресу: 7, Place du Combat,
Paris, France, французское юридическое лицо, и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу притирочных головок, в которых притирочный материал наносится на
центральную бобину, через которую проходит стержень.
Основная цель нашего изобретения — поддерживать равномерное натяжение притирочного материала в
любое время, включая периоды остановки, остановок и начала работы, тем самым предотвращая ослабление
притирочных швов и повреждение притирочного материала, а также обеспечивая натяжение притирочного
материала.
До моего изобретения в спецификации 366854, относящейся к машине для нанесения спиральной обмотки на
сердечник, предлагалось устройство для натяжения обмоточного материала, установленное для
колебательного движения вокруг оси, вокруг которой вращается обмоточный материал и вдоль которой
перемещается сердечник, причем устройство натяжения соединено пружинным механизмом с диском,
вращающимся вокруг указанной оси, а натяжной элемент и диск снабжены направляющими, по которым
обмоточный материал проходит по пути к сердечнику с бобины, установленной для вращения независимо от
указанного диска и управляемой регулируемым фрикционным тормозом.
Притирочная головка указанного типа в соответствии с моим изобретением 75 включает вращающийся диск,
на котором установлен независимо вращающийся натяжной элемент и независимо вращающийся храповой
элемент, причем диск соединен с натяжным элементом посредством деформационных элементов и имеет
пружинный фиксатор, взаимодействующий с храповым элементом, а натяжной элемент и диск снабжены
направляющими, по которым притирочный материал проходит по пути к сердечнику от бобины 85,
установленной на храповом элементе, и вращается вместе с ним.
Для воздействия на натянутый элемент при необходимости может быть предусмотрен деформируемый
элемент. Чтобы мое изобретение было полностью понято и легче воплотилось в жизнь, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1 изображен
вид спереди в разрезе притирочной головки.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид сверху, но с деталями, показанными в другом положении.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, применяемой, например, для набивки
вертикального сердечника, притирочная головка включает в себя полую бобину I, снабженную воротником 2
105, которая вращательно установлена на вертикальном сопле сердечника 3. На воротнике 2 и стойке 1
установлена втулка 4, которая может быть из намагниченного металла. Втулка 4 имеет на своем верхнем
конце кольцевой фланец 110, к которому прикреплен кольцевой стол 6, снабженный стойками 7, которые
компенсируют круговое движение кольца 9 и направляющей стойки 18 на нем в направлении стрелки
относительно стола 6 и против действия пружины 16 или пружин 16 и 19 и ролика 21, и поэтому увеличение
натяжения не приводит к увеличению натяжения. Вследствие этого происходит обрыв притирочного
материала 23. Когда головка остановлена, любая тенденция к уменьшению натяжения притирочного
материала 23, например, из-за переполнения бобины 11, компенсируется круговым движением кольца 9 и
стойки 18 в обратном направлении под действием пружины 16 или пружин 16 и 19 относительно стола 6 и
ролика 21, и, следовательно, правильное натяжение материала 23 поддерживается во время и после
остановки, в результате чего материал не может ослабнуть или отклеиться от сердечника 24. Если сердечник
24 переполнится при остановке головки, кольцо 9 и, следовательно, направляющая стойка 18 на нем будут
двигаться по кругу в направлении стрелки относительно стола 6 и ролика 21 против действия пружины 16 или
пружин 16 и 19 и тем самым предотвратят любое нарушение условий притирки. Кольцо 9 и направляющая
стойка 18 Также может перемещаться относительно стола 6 и, следовательно, направляющего ролика 21 на
нем, если движение головки не прекращается в тот же момент, когда останавливается подача сердечника i 00
24. Защелка 22 обеспечивает предотвращение любых помех, вызванных случайным вращением бобины в
направлении намотки.
На рисунках 1 и 2 показаны положения деталей, регулирующих натяжение, которые они принимают, когда
головка находится в состоянии покоя. На рисунке а показано одно из положений, в которые могут
перемещаться детали при запуске головки. 110 Вместо стойки 20 и направляющего ролика 21 может
использоваться только направляющая стойка. Кроме того, стойка 20 или направляющая стойка (если нет
стойки 20 и направляющего ролика 21) может быть закреплена непосредственно на столе 6 и направляющей
8 и опорных стойках 7, таким образом, от нее можно отказаться.
Теперь подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для
120.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405402A
[]
_ __fi;-
Л и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28130/32 4059-S. Полная левая сторона: 9 октября 1933 г.
Конвенция принята: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования гипсоподобных компаундов и изделий,
изготовленных из них.
Я, Арчи Дж. Джексон, проживающий по адресу: Карлтон-стрит, 5, Читэм-Хилл, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к гипсоподобным соединениям и изделиям, изготовленным из них.
В первую очередь, целью изобретения является гипсоподобное соединение, используемое в качестве
теплоизоляционного или теплоотражающего состава, как для нанесения в виде гипса, так и для формования в
блоки или плиты любой заданной формы. Помимо использования в целях теплоизоляции, гипс, блоки или
плиты, изготовленные из него, могут использоваться и для других целей, например, для звукоизоляции.
Согласно изобретению, в конечную штукатурную смесь добавляется ингредиент, который за счет образования
газов внутри штукатурки заставляет ее «подниматься и образовывать пористую массу, в которой она
застывает».
Изобретение применимо к теплоизоляционной штукатурной композиции, являющейся предметом заявки №
11257/32, изобретателем которой являюсь я.
Согласно изобретению, описанному в заявке № 11 257 132, торф используется в качестве основного
ингредиента композита, к которому добавляются гипс, асбест или подобные волокна. Сначала торф
измельчают до состояния «шликера» или «пульпы» в смесительной мельнице, при необходимости добавляя
воду, а затем добавляют гипс и смешивают его механическим способом. Полученный продукт формуют в
блоки или плиты: определенной формы.
Удобный для транспортировки размер, и обжигается в печи, как при производстве кирпичей. После обжига и
охлаждения в изделие добавляется некоторое количество асбеста или подобных связующих волокон, после
чего оно готовится к использованию.
В одном из вариантов изобретения торф, добываемый из болота, измельчается в глиномялке и превращается
в «шликер», при этом добавляется вода, если в торфе ее недостаточно, а к шликеру добавляется гипс в
соотношении 3 части торфа к 1 части гипса по объему. Два ингредиента смешиваются механическим
способом для получения однородного материала.
После смешивания материал сливается со дна смесителя в формы и застывает в блоки размером с обычный
строительный кирпич, хотя может быть использован любой другой удобный размер, после чего блоки
укладываются в печь или загружаются на грузовики для ввоза в туннельную печь.
Блоки обжигаются в печи при температуре около 10 000 градусов по Фаренгейту в течение от одного до двух
часов, после чего им дают остыть. После охлаждения блоки превращаются в порошок.
Асбест или другое связующее вещество добавляют к холодному порошкообразному материалу в
соотношении от 15% до 70% асбеста к 85% или 80% обожженного порошкообразного материала по весу.
Полученный продукт может использоваться аналогично известным изоляционным материалам. 75 При
применении настоящего изобретения к такой теплоизоляционной композиции к конечной смеси связующего
вещества и обожженного порошкообразного материала добавляют, например, 3% по весу.
При использовании, когда смесь замешивается в гипсовую массу обычным способом с водой, бикарбонат
натрия выделяет газ и «аэрирует» массу, которая может быть применена в качестве гипса, например, для
покрытия паровых труб, или которая может быть помещена в формы для формирования плит для крепления к
трубам после застывания. Как и следовало ожидать, температура будет влиять на скорость застывания и
аэрацию, а степень «аэрации» или «подъема» также будет зависеть от пропорции используемого
бикарбоната натрия.
Изобретение не ограничивается использованием бикарбоната натрия в качестве аэрирующей среды, которое
приводится лишь в качестве практического и на данный момент наиболее известного ингредиента для
получения желаемого результата — «аэрированной» массы. Изобретение также применимо к другим
гипсовым композициям.
При изготовлении сборных плит аэрация может осуществляться частично или полностью с помощью
давления, то есть путем первоначальной формовки при относительно высоком давлении и подходящей
температуре.
Температура, при которой внезапное снижение давления вызовет испарение содержащейся в нем воды или
другого летучего компонента, при этом результирующее расширение массы будет соответствующим образом
контролироваться.
Усовершенствованная «аэрированная» штукатурка легче и при том же количестве основных материалов
обладает большей укрывной способностью, чем другие штукатурки, а ее пористая текстура обеспечивает ей
сравнительно более высокие теплоизоляционные свойства.
Дата: 8 октября 1932 года.
От имени заявителя: WILSON, G-JNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в гипсоподобных составах и изделиях, изготовленных из них.
Я, Анкуи Э. Джексон, проживающий по адресу: Карлтон-стрит, 5, Читэм-Хилл, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гипсоподобным соединениям и изделиям, изготовленным из них, для
использования в качестве теплоизоляционного или теплоотталкивающего состава, применяемого либо в виде
гипса, либо для формования в блоки или плиты любой заданной формы. Помимо использования в целях
теплоизоляции, гипс, блоки или плиты, изготовленные из них, могут использоваться и для других целей,
например, для звукоизоляции. Изобретение относится к гипсовому соединению, в котором пористость
создается за счет образования газов внутри него, например, путем введения бикарбоната натрия в процессе
приготовления.
Согласно изобретению, усовершенствованное соединение характеризуется тем, что его состав получен в
соответствии с патентом № 389663, а газы генерируются путем введения бикарбоната натрия.
Согласно изобретению, описанному в заявке № 389 663, торф используется в качестве основного ингредиента
композиции, к которой добавляются гипс и асбест или подобные волокна. Торф сначала измельчают до
состояния «шликера» или «пульпы» в смесительной мельнице, при необходимости добавляя воду, а затем
добавляют гипс и смешивают его механическим способом. Полученный продукт формуют в блоки или плиты
удобного размера для транспортировки, а обжигают в печи, как при производстве кирпича.
После обжига и охлаждения в изделие добавляется некоторое количество асбеста или аналогичных
связующих волокон, после чего оно готово к использованию.
В одном из примеров более раннего изобретения торф, добываемый из болота, измельчается в глиномялке и
превращается в «шликер», при этом добавляется вода, если в торфе недостаточно воды, а к шликеру
добавляется гипс в соотношении 3 части торфа к 1 части гипса по объему. Два ингредиента смешиваются
механическим способом для получения однородного материала.
После смешивания материал часто пересыпают из нижней части смесителя в формы и дают ему затвердеть в
блоки размером с обычный строительный кирпич, хотя можно использовать любой другой удобный размер,
после чего блоки укладывают в печь или загружают на грузовики для отправки в туннельную печь.
Блоки обжигаются в печи при температуре 10000 градусов по Фаренгейту или около того в течение от одного
до двух часов, после чего им дают остыть.
После охлаждения блоки измельчаются в порошок.
Асбест или другие связующие волокна добавляются к порошкообразному материалу в холодном состоянии в
пропорции от 1,5% до 8% асбеста на 8% или 80% обожженного порошкообразного материала по весу.
Полученный продукт может быть использован в SO 5 аналогично известным изоляционным материалам.
При реализации настоящего изобретения в теплоизоляционную композицию, приготовленную согласно
вышеописанному, добавляется 90% бикарбоната натрия к конечной смеси связующего и обожженного
материала, например, 3% по весу.
При использовании, когда смесь превращается в гипсовую массу с водой обычным способом, бикарбонат
натрия выделяет газ и аэрирует массу, которая может быть нанесена в качестве гипса, например, для
покрытия паровых труб, или которая может быть помещена в формы для формирования плит для крепления к
трубам после застывания. Как и следовало ожидать, температура будет влиять на скорость застывания и
аэрации, а степень «аэрации» или «подъема» также будет зависеть от пропорции используемого бикарбоната
натрия.
В случае изготовления сборных плит 405,402 аэрация может быть частично осуществлена с помощью
давления в сочетании с бикарбонатом натрия, то есть путем первоначального формования при относительно
высоком давлении и подходящей температуре, при которой внезапное снижение давления вызовет испарение
содержащейся в них воды или другого летучего компонента и выделение газов, обусловленных бикарбонатом
натрия, при этом результирующее расширение массы соответствующим образом контролируется.
Усовершенствованная «аэрированная» штукатурка легче и при том же количестве основных материалов
обладает большей укрывной способностью, чем другие штукатурки, а ее пористая текстура обеспечивает ей
сравнительно более высокие теплоизоляционные свойства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405403A
[]
1
к Л, /; и ' л И,'ем (н 1 _А 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HO Ln DEI & BROOKE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Sirius Works,
West Gorton, Mlanchester, графство Ланкастер, и Дэниел Грир, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к паровым ловушкам, в которых наличие жидкости используется для остановки
и инициирования сброса, с целью обеспечения улучшенных средств для обеспечения того, чтобы при
использовании такой ловушки для слива системы, где могут существовать условия, вызывающие повторное
испарение конденсата, ловушка оставалась неработоспособной при отсутствии или недостатке конденсата.
С этой целью мы организуем отвод конденсата из камеры, которая приспособлена для изоляции от системы,
за исключением случаев скопления конденсата в камере, расположенной вне камеры отвода, причем это
скопление используется для открытия клапана, регулирующего сообщение между двумя камерами.
Например, фитинг может устанавливаться на корпусе ковшового сифона любого известного типа, образуя
вспомогательную сборную камеру с входным отверстием в верхней части или около нее, сообщающуюся с
внутренней частью корпуса сифона через канал или каналы, через которые жидкость должна поступать в
сифон. Вход в этот канал или проход снабжен клапаном, который может удерживаться закрытым поплавком
во вспомогательной камере, если в ней находится меньше заданного количества жидкости, тем самым
изолируя сифон.
Дата: 10 октября 1932 года.
Для заявителей.
LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
Полная спецификация S.
Усовершенствования, касающиеся пароотводчиков или связанные с ними.
Мы, компания HOLDEN & BROOKE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Sirius Works,
West Gorton, Manchester, графство Ланкастер, и DANIBL G Rpm R Mo NAIR, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароотводчикам, в которых наличие жидкости используется как для
остановки, так и для инициирования сброса, с целью обеспечения усовершенствованных средств,
гарантирующих, что при использовании такого пароотводчика для слива системы, в которой могут
существовать условия, вызывающие повторное испарение конденсата, пароотводчик останется
неработоспособным при отсутствии или недостатке конденсата.
С этой целью мы организуем отвод конденсата из камеры, которая приспособлена для изоляции от системы,
за исключением случаев скопления конденсата в камере, расположенной вне камеры отвода, при этом
скопление конденсата используется для открытия клапана, регулирующего сообщение между двумя
камерами.
Например, фитинг может устанавливаться поверх корпуса ковшового сифона любого известного типа, образуя
вспомогательную сборную камеру с входным отверстием в верхней части или около нее, сообщающуюся с
внутренней частью корпуса сифона через канал или каналы, через которые жидкость должна поступать в
сифон. Вход в этот канал или проход снабжен клапаном, который может удерживаться закрытым поплавком
во вспомогательной камере, если в ней находится менее 1/30 литров жидкости, тем самым изолируя сифон.
На прилагаемых рисунках рис. 1 представляет собой перспективный вид, а рис. 2 — проекция 6 td.
405,403 Дата подачи заявки: 10 октября 1932 г. № 28186/32.
Фотография слева: 9 октября 1933 года.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пароотводчикам.
257 Вертикальный разрез одного из удобных конструктивных вариантов пароотводчика, воплощающего
изобретение.
Соседние файлы в папке патенты