Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11677
.pdf
Возвращаясь к уже упомянутой пружине, она изготавливается следующим образом: проволока подходящей
длины и прочности изгибается вокруг штифта в центре, образуя круг подходящего диаметра, который
проходит над привинченной частью стержня; затем прямые части дополнительно изгибаются в том же
направлении до тех пор, пока не окажутся параллельными; затем на подходящем расстоянии от центра они
изгибаются сначала наружу от центра, а затем внутрь к центру, причем этот последний изгиб соответствует
окружности внутренней стороны крышки трубки, но с правильным натяжением, обеспечивающим легкое
перемещение щетки внутрь или наружу трубки и одновременно позволяющим ей надежно удерживаться в
закрытом или открытом положении по мере необходимости. Пружина, изготовленная таким образом, требует
минимального зазора по длине стержня, а также минимального зазора по длине крышки щетки.
Обращаясь к ручке или выступу, закрепленному на стержне на соответствующем расстоянии, становится
очевидно, что стержень может быть любой дополнительной длины, и вместо ручки или выступа в качестве
упора к стержню может быть прикреплен независимый упор для обеспечения правильной работы щетки
описанным способом.
Щеточный кожух может быть изготовлен из любого сечения, которое предпочтительнее цилиндрического, при
этом форма пружины на ее конце может быть адаптирована к любому конкретному участку кожуха.
При желании к стержню можно прикрепить внешний чехол подходящей длины, достаточно большой, чтобы
надеваться на крышку щетки, так чтобы он лежал поверх крышки щетки, когда щетка выдвинута, и закрывал
стержень, когда щетка втянута обратно в чехол. К внешнему чехлу или к выступу стержня за ним можно
прикрепить ручку или рукоятку. Этот внешний чехол обеспечивает удобную форму щетки для дорожных
чемоданов, например, для бритья, небольшой щетки для одежды или щетки для снятия пудры для женского
использования.
Для того чтобы мое изобретение было понятно, прилагаю чертежи, на которых на рисунке 1 показан разрез
щетки с покрытием, демонстрирующий способ крепления щетки с пружиной, установленной на стержне.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху пружины и разрез крышки щетки 95. Рисунок 3 представляет собой
вид сбоку закрытой щетки с упором и удлинителем стержня.
На рисунке 4 представлен план альтернативного сечения крышки и пружины, демонстрирующий пружину 100,
адаптированную к форме сечения.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез закрытой щетки, имеющей наружный кожух, прикрепленный
одним концом к стержню, как описано в пункте 105.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405433A
[]
Второе издание 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября 1932 г. № 33149/32.
Полная спецификация слева: 19 июля 1933 г.
405,433 Полная спецификация принята: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроосаждения металлов или связанные с ним.
Мы, Квинтин М. Риксо, проживающий по адресу: Вудлендс Роуд, 11, Дарлингтон, графство Дарем, подданный
короля Италии, и компания «Дарлингтон Уин Йир Миллс Лимитед», расположенная по адресу: Альберт Лилл,
Дарлингтон, графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к процессу электроосаждения металлов и направлено, в
частности, на получение покрытия из металла или сплава на обрабатываемом изделии, которое будет
обладать максимальной устойчивостью к износу и коррозии в условиях, которым обычно подвергается данное
изделие.
Цинкование, хотя и широко используется для защиты железа от ржавчины, не является полностью
удовлетворительным, поскольку цинковое покрытие не будет противостоять действию солевых растворов или
растворов кислот. Поэтому желательно иметь возможность наносить различные защитные покрытия на
металлические изделия, изготовленные, например, из железа, в зависимости от конкретных условий, которым
обычно подвергается изделие.
Таким образом, согласно изобретению, для электроосаждения металла или сплава металлов используется
электролит, приготовленный путем растворения в растворе аммиака тартрата, паратартрата или оксалата
осаждаемого металла или тартратов, паратартратов или оксалатов осаждаемых металлов в виде сплава.
Наиболее подходящими металлами для осаждения являются медь, никель, олово, алюминий и тому
подобные, тогда как цинк (в качестве подслоя) может быть осажден аналогичным образом. 40 Если
необходимо осадить сплав, используется смешанный раствор тартратов, паратартратов или оксалатов
осаждаемых металлов, в этом случае аноды, используемые при осаждении, 45 изготавливаются из сплава
этих металлов.
Например, если необходимо нанести бронзовое покрытие, электролит может содержать по весу меди и
десять частей олова. Электролит может быть холодным, но лучшие результаты достигаются при температуре
50-600 °C.
Для защиты железа и стали от окисления X:
Лучше всего покрыть его слоем цинка или кадмия, а затем нанести еще один слой меди или хрома.
никель или олово.
Дата: 22 ноября 1932 года.
A M & WM CLARK, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электроосаждения металлов или связанные с ним.
Мы, Квинтин Имарино, проживающий по адресу: Вудлендс Роуд, 11, Дарлингтон, графство Дарем, подданный
короля Италии, и компания THE DARLINGTON WIRE M Lxus LIMITED, расположенная по адресу: Альберт И.
Хилл, Дарлингтон, графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу электроосаждения металлов и, в частности, направлено на
получение покрытия из металла или сплава на обрабатываемом изделии, которое будет обладать
максимальной износостойкостью и коррозионной стойкостью в условиях, которым обычно подвергается
данное изделие.
Цинкование, хотя и широко используется для защиты железа от ржавчины, не является полностью
удовлетворительным, поскольку цинковое покрытие не выдерживает воздействия солевых или кислотных
растворов. Поэтому желательно иметь возможность наносить различные защитные покрытия на
металлические изделия (например, из железа) в зависимости от конкретных условий, которым эти изделия
обычно подвергаются.
Металлы, рассматриваемые в данном изобретении 405433, — это цинк, медь, алюминий, олово, кадмий,
свинец и сурьма, никель, хром и кобальт. Ранее предлагалось использовать в электроосаждении меди, хрома,
алюминия и его сплавов, железа, никеля и марганца электролит, включающий тартрат или оксалат
осаждаемого металла или тартраты или оксалаты осаждаемых металлов, но настоящее изобретение
заключается в использовании в электроосаждении цинка, меди, алюминия, олова, кадмия, свинца, сурьмы,
никеля, хрома или кобальта, или сплава этих металлов, электролита, приготовленного путем растворения
тартрата, паратартрата или оксалата осаждаемого металла или тартратов, паратартратов или оксалатов
осаждаемых металлов в водном растворе аммиака.
Электролит, предложенный в данном изобретении, позволяет проводить электроосаждение при очень
высокой силе тока, тем самым сокращая время операции, но в то же время получая металлическое покрытие,
которое является пластичным, ковким и очень хорошо сцепляется с основанием, что является основными
факторами идеального покрытия.
Если необходимо осадить сплав любого из указанных металлов, используется раствор тартратов,
паратартратов или оксалатов осаждаемых металлов, при этом аноды, используемые при осаждении,
изготавливаются из сплава этих металлов в той же пропорции, что и в используемом электролите.
Например, если необходимо нанести бронзовое покрытие, электролит может содержать 10 частей меди по
весу и 10 частей олова по весу.
Для осаждения меди 60-80 граммов тартрата меди можно растворить в 1 литре раствора аммиака с
концентрацией 70-80 граммов на литр.
Указанные пропорции можно считать типичными для всех металлов, но долю тартрата металла следует
увеличить, если необходимо быстро осадить металл или металлы.
Если необходимо нанести только цинковое покрытие, то в качестве электролита будет использоваться
тартрат, паратартрат или оксалат цинка, растворенные в растворе аммиака; при этом электролит будет
аналогичен электролиту для меди, или же он может быть более слабым, причем чем сильнее электролит, тем
быстрее будет происходить осаждение.
Например: тартрат, паратартрат или оксалат цинка до 80 грамм и 1 литр раствора аммиака с концентрацией
70-80 грамм на литр или тартрат, паратартрат или оксалат цинка в граммах и 1 литр раствора аммиака с
концентрацией 110 грамм на литр.
Аналогичные пропорции применяются и к другим металлам или сплавам. 70 Q Если необходимо осадить
сплав, пропорции металлов в электролите должны соответствовать требуемому сплаву для получения
заданного цвета и устойчивости к различным химическим агентам. 7 l Сплав, состоящий из меди, олова и
цинка, во многих случаях лучше, чем сплав меди и цинка. Тартраты и паратартраты меди и олова дают
лучшие результаты, чем оксалаты этих металлов. 80
Электролит может быть холодным, но лучшие результаты достигаются при поддержании температуры
50-60°C.
Для защиты железа и стали от окисления лучше всего покрыть их слоем цинка или кадмия, а затем нанести
еще один слой меди, хрома, никеля или олова.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405434A
[]
р 7 -ар
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября 1932 г. № 33,160/32 4059434. Полная левая сторона: 24 августа 1933 г.
)i; Полная версия принята к публикации: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых ламп для прожекторного освещения, уличного освещения и аналогичных целей,
относящиеся к ним.
Мы, Чарльз Генри Артур Кемптон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэнгейт-Хаус,
Вестминстер-Бридж-Роуд, Лондон, Юго-Восток 1, и Эдвин Генри Перси Монта Парсонс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Амершем-Роуд, 6, Патни, Лондон, Юго-Запад 15, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к газовым
лампам для прожекторного освещения, уличного освещения и аналогичных целей.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и эффективной формы газовой
лампы, конструкция которой в первую очередь направлена на получение концентрированного светового
пучка, а также на обеспечение определенного количества общего и рассеянного освещения.
Изобретение также обеспечивает улучшенную и прочную конструкцию, способную выдерживать длительную
эксплуатацию и интенсивный износ.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается газовая лампа для прожекторного освещения,
уличного освещения или аналогичных целей, включающая корпус, в котором размещается одна или
несколько газовых горелок, предпочтительно ламп накаливания, вместе с отражателем параболического
желобчатого типа, причем передние стороны указанного корпуса закрыты прозрачным материалом,
обеспечивающим концентрированный направленный вперед луч, а также боковое и общее освещение
непосредственно от горелки или горелок. Предпочтительно, корпус установлен на кронштейне U-образной
формы, одна ветвь которого служит для подачи основного газа, а другая предназначена для подачи
сравнительно небольшого количества газа к обходной горелке.
В одном из вариантов лампы согласно изобретению, предназначенной, в частности, для прожекторного
освещения, металлический корпус прямоугольной конфигурации на передней проекции выполнен таким
образом, что его передняя и задняя стенки 4) сходятся к нижним концам, при этом передняя стенка
образована шарнирной застекленной рамой, а боковые стороны снабжены застекленным отверстием, форма
которого в основном соответствует поверхности параболического желобчатого отражателя rn,
расположенного внутри корпуса. Ряд газовых горелок, предпочтительно перевернутого типа с лампой
накаливания, расположен горизонтально таким образом, что лампы расположены в основном на фокусной
линии отражателя 55, а верхняя часть корпуса имеет форму усеченной пирамиды и несет вентиляционный
колпак обычным способом, причем указанная верхняя стенка шарнирно прикреплена к корпусу 60. Лампа
шарнирно закреплена между опорами в основном U-образной стойки, которая, в свою очередь,
поддерживается опорным основанием или стойкой, прикрепленной в ее самой нижней центральной точке.
Основная подача газа 65, регулируемая краном, осуществляется через один Одна из боковых трубок
подается к ряду горелок, а другая служит для подачи небольшого количества газа, необходимого для
обходной горелки; при этом соединение газа 70 между боковой трубкой и лампой предпочтительно
осуществляется с помощью поворотного соединения или уплотнительного устройства.
Следует понимать, что лампа 75 согласно изобретению может быть модифицирована по конструкции в
соответствии с требованиями, а количество используемых горелок, а также размер и форма отражателя могут
быть расположены таким образом, чтобы обеспечить достаточную мощность освещения. Изобретение
обеспечивает чрезвычайно прочную и компактную форму лампы, которая особенно подходит для всех типов
наружного освещения с помощью газа. 85. Дата: 23 ноября 1932 г.
Для заявителей: F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, WC 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых ламп для прожекторного освещения, уличного освещения и аналогичных целей,
относящиеся к ним.
Мы, Чарльз Генри Артур К. Эм П. То Н., Вестминстер Бридж Роуд, Лондон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Стангейт Хаус, С. Э. 1, и Эдвин Генри Перси Э. Прайс 11-1 405,434 Монтегю
Парсонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Амершем Роуд, 5, Патни, Лондон, С. В. 15,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым лампам для прожекторного освещения, уличного освещения и
аналогичных целей.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и эффективной конструкции
газовой лампы, которая, прежде всего, предназначена для получения концентрированного светового потока, а
также для обеспечения определенного количества общего и рассеянного освещения. Изобретение также
обеспечивает особенно прочную конструкцию, способную выдерживать длительное использование и
интенсивную эксплуатацию.
Ранее предлагалось создать уличный фонарь, представляющий собой коробчатую конструкцию с
вертикальными застекленными боковыми стенками и газовой горелкой типа «рыбий хвост», нижняя часть
внутренней поверхности которой выполнена в виде отражателя, расположенного, однако, полностью ниже
источника освещения. Кроме того, ранее предлагались полуцилиндрические желобчатые отражатели с
горизонтальными фокусными линиями, которые использовались в сочетании с перевернутыми лампами
накаливания (газовыми или электрическими) и, при необходимости, были остеклены по отверстиям и торцам.
В газовой лампе, включающей корпус с передним и боковым окнами и отражатель для фокусировки света от
газовой горелки, согласно настоящему изобретению, указанный отражатель представляет собой лист,
изогнутый таким образом, чтобы иметь вертикальный профиль, по существу имеющий форму параболы,
непрерывно простирающийся от его верхнего края, расположенного позади и над газовой горелкой, до его
нижнего края, расположенного ниже и перед указанной горелкой, причем последний расположен по существу
на фокусной линии отражателя, которая является прямой и горизонтальной. Еще одна особенность
изобретения предусматривает лампу для прожекторного освещения, уличного освещения или аналогичных
целей, в которой горелка перевернутого типа накаливания используется в сочетании с отражателем
параболической формы, фокусная линия отражателя расположена горизонтально, а также газовую лампу для
прожекторного освещения, уличного освещения или аналогичных целей, в которой отражатель
параболической формы, имеющий прямую фокусную линию, изготовлен из листового материала, такого как
нержавеющая сталь, и поддерживается одним или несколькими кронштейнами, профили которых имеют
форму, соответствующую Желаемая кривизна отражателя. Отражатель может удобно располагаться вдоль и
под газовой горелкой, при этом корпус над горелкой снабжен экраном, который служит рассеивающим
экраном для отражения света от горелки вверх в направлении вниз, и указанный корпус может быть
установлен на раме U-образной или эквивалентной конфигурации, ветви которой предназначены для подачи
основного и обходного газовых потоков соответственно. В этом случае корпус может быть шарнирно
установлен относительно рамы, при этом в точках поворота предусмотрены сальниковые уплотнения или
эквивалентные элементы для предотвращения утечки газа. Кроме того, могут быть предусмотрены средства
для позиционирования корпуса относительно рамы, которые включают в себя щелевой квадрант или
эквивалентный элемент на корпусе, предназначенный для зацепления с зажимными элементами,
закрепленными на раме. Параболический желобчатый отражатель 85 может, при желании, быть расположен
внутри корпуса, который снабжен окном, через которое проходит сфокусированный луч, а также боковыми
окнами, расположенными в соответствии с концами желобчатого отражателя. 90, так что направленный вбок
свет проходит через него и служит для создания локального освещения. Предпочтительная форма источника
света включает в себя общую камеру перегревателя, расположенную сверху, и устройство, предназначенное
для питания множества перевернутых газовых мантий, расположенных в основном вдоль фокальной линии
отражателя.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах 100, на которых на фиг. 1
показан поперечный разрез газовой лампы, специально предназначенной для прожекторного освещения; на
фиг. 2 показан план, соответствующий фиг. 105, со снятой крышкой; и на фиг. 3 показан перспективный вид
лампы.
Представленная газовая лампа имеет корпус, удобно выполненный из листового металла 110 и снабженный
откидной крышкой 11, закрепленной с помощью защелок, обозначенных цифрой 12; кожух 13, закрепленный
на крышке 11 и предназначенный для отвода продуктов сгорания. Передняя часть корпуса 115 снабжена
закрытым окном 14, которое удобно открывается для облегчения очистки лампы, а боковые стороны 15 и 16
снабжены сегментным или трапециевидным окном 17, имеющим приблизительно 120-ю форму, для
обеспечения достаточного бокового освещения.
На задней стороне корпуса 10 расположен желобчатый отражатель 18, удобно соответствующий
параболической форме, и он поддерживается одним или несколькими кронштейнами 19, удобно двумя, так
что отражатель 18 не только прочно удерживается на месте, но и соответствует требуемой конструкции и
требованиям, а количество используемых горелок, а также размер и форма отражателя могут быть
подобраны таким образом, чтобы обеспечить достаточную мощность освещения. Изобретение представляет
собой чрезвычайно прочную и компактную лампу, которая особенно подходит для всех типов наружного
освещения с помощью газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой газовую лампу для прожекторного освещения, уличного освещения
или аналогичных целей, включающую корпус с передним и боковым окнами и отражатель для фокусировки
света от газовой горелки, причем указанный отражатель представляет собой лист, изогнутый таким образом,
чтобы иметь вертикальный профиль, по существу имеющий форму параболы, непрерывно простирающейся
от его верхнего края, расположенного позади и над газовой горелкой, до его нижнего края, расположенного
ниже и перед указанной горелкой, причем последняя расположена по существу на фокальной линии
отражателя, которая является прямой и горизонтальной.
2
Газовая лампа для прожекторного освещения, уличного освещения или аналогичных целей, в которой
используется горелка перевернутого типа накаливания в сочетании с отражателем параболической формы,
причем фокусная линия отражателя расположена горизонтально.
3
Газовая лампа для прожекторного освещения, уличного освещения или аналогичных целей, в которой
отражатель желобчатой параболической формы, имеющий прямую горизонтальную фокусную линию и 105,
изготовленный из листового материала, такого как нержавеющая сталь, поддерживается одним или
несколькими кронштейнами, профили которых имеют форму, соответствующую желаемой кривизне
отражателя 110 4. Газовая лампа по любому из предшествующих пунктов, в которой отражатель
располагается позади и ниже газовой горелки, причем корпус снабжен над горелкой экраном, который служит
в качестве 115 рассеивающего экрана для отражения света от горелки вверх в направлении вниз.
Газовая лампа, как утверждается в любом из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405435A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 ноября 1932 г. № 33810/32405. Полная левая сторона: 16 июня 1933 г.
Завершено: 8 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для загрузки рулонов.
Мы, компания AUT Om AT Ic ELECTRIC Co MPANY LIMITED, Strowger Works, Ливерпуль, британская
компания, и Альберт Эрнест Грейвс, 17, Стэплендс Роуд, Бродгрин, Ливерпуль, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к контейнерам для загрузки катушек, подобных тем, которые используются
в телефонных цепях, и, в частности, касается типа контейнера, приспособленного для непосредственной
засыпки в землю без люков.
Целью изобретения является создание усовершенствованного контейнера такого типа, в котором
соответствующие части могут быть очень легко собраны, и, кроме того, с уверенностью в том, что части будут
плотно прилегать друг к другу, образуя надежное герметичное соединение. Следует понимать, что
эффективность контейнера такого типа зависит почти исключительно от эффективности герметизирующих
средств, используемых для предотвращения проникновения влаги, поскольку в противном случае произойдет
серьезная потеря изоляции в змеевиках.
Согласно одному из вариантов изобретения, контейнер для загрузочных катушек разделен на два отдельных
отсека: один содержит загрузочные катушки, а другой — соединение между загрузочными катушками и
кабелем.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его осуществления, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, включающий фиг. 1, 2 и 3, на которых показаны соответственно вид сверху, сбоку и с
торца контейнера для загрузки рулонов, изготовленного в соответствии с изобретением.
Из этих рисунков видно, что контейнер представляет собой низкий прямоугольный литой ящик, открытый
сверху и снабженный по краю выступающим фланцем. К внутреннему краю фланца прикреплена крышка или
платформа, поддерживающая герметично закрытую соединительную коробку, и все это заключено в
дополнительную защитную крышку, которая крепится болтами к внешнему краю фланца. Хотя на чертежах
это не показано, сами загрузочные катушки навинчены на деревянные шпиндели и стоят колоннами на дне
ящика, причем каждая катушка отделена от другой металлическим диском.
Каждая колонка размещена в отдельном отверстии металлической рамы типа «яичный ящик», которая
обеспечивает магнитный экран между различными цепями. Соединительные провода от различных катушек в
колонке выходят из коробки в виде отдельных кабелей, а соответствующие входящие и исходящие квадранты
сгруппированы отдельно и проложены через отверстия H, расположенные по диагонали в крышке или
платформе, как показано на рис. 1, в соединительную коробку. Соединительная коробка также отлита из двух
половинок, которые скрепляются болтами, как показано на рис. 3, а нижняя половина, в свою очередь,
крепится болтами к крышке, как показано на рис. 70. Все поверхности соединения между различными
отливками тщательно обработаны для обеспечения надежного герметичного соединения.
Аналогичным образом, основная защитная крышка также отлита из двух половинок, которые скрепляются
болтами 75, как показано на рис. 2 и 3, а затем, в свою очередь, прикрепляются к фланцу коробки, как
показано на рис.
1
и 2, и на каждом конце снабжены круглыми отверстиями для приема входящих и исходящих концов кабеля. 80
На каждом конце отливки предусмотрены зажимные средства для надежной фиксации концов кабеля во
время выполнения соединения. Следует отметить, что угловое расстояние 85 двух соединений, одно из
которых показано на рис.
1 С помощью цепной линии обеспечивается достаточно места для соединения некоторых прямых проводов
кабеля, которые не требуют нагрузки на данном этапе. 90 После выполнения всех соединений коробка, в
которой находятся катушки, заполняется герметиком через отверстие в крышке, показанной на рис. 1,
закрытое заправочной пробкой, после чего верхняя половина 95 соединительной коробки прикручивается
болтами и герметизируется герметиком по краям. Герметичное соединение также выполняется между
свинцовой оболочкой кабеля в местах его входа в соединительную коробку. 100 На этом этапе трубопровод
соединения проверяется под давлением путем подачи сжатого воздуха через воздушное сопло,
предусмотренное в верхней половине соединительной коробки, чтобы убедиться в герметичности всех
соединений. Готовое соединение теперь 9435 высушивается любым подходящим способом, например, путем
приложения внешнего источника тепла к стенкам соединительной коробки при снятой заглушке воздушного
сопла. Оставшаяся половина защитной крышки теперь прикручивается болтами, и контейнер приобретает
готовый вид, как показано на рис. чертежи.
В защитной крышке также предусмотрена пара заглушек, позволяющих заполнить герметиком пространство
между ней и внешней стороной соединительной коробки. На противоположных углах корпуса предусмотрены
болты с ушками, ввинченные в удлиненные выступы, интегрированные во фланец, что позволяет перемещать
контейнер в любое желаемое положение как с закрытыми крышками, так и без них.
Дата: 29 ноября 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон E C
1, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к контейнерам для загрузки рулонов.
Мы, компания AUTOMATIC E LLCTRIC COMPANY LIMITED, Strowger Works, Ливерпуль, британская компания,
и Альберт Эрнест Грейвис, 17, Стэплендс Роуд, Бродгрин, Ливерпуль, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к контейнерам для загрузки катушек, подобных тем, которые используются
в телефонных цепях, и, в частности, касается типа контейнера, приспособленного для непосредственной
засыпки в землю без люков.
Целью изобретения является создание усовершенствованного контейнера такого типа, в котором
соответствующие детали могут быть очень легко собраны, и, кроме того, с уверенностью в том, что детали
будут плотно прилегать друг к другу, образуя надежное соединение. Следует понимать, что эффективность
контейнера такого типа зависит почти исключительно от эффективности герметизирующих средств,
используемых для предотвращения попадания влаги, поскольку в противном случае произойдет серьезная
потеря изоляции в катушках и кабелях.
Согласно изобретению, в контейнере для загрузочных катушек, включающем отсек для загрузочных катушек и
отдельный отсек для соединений между загрузочными катушками и магистральным кабелем, защитная
крышка для второго отсека выполнена из двух половин, каждая из которых предназначена для независимого
крепления к корпусу отсека для загрузочных катушек.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его осуществления, со ссылкой
на чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, включающие фиг. 1, 2 и 3, на которых показаны
соответственно вид сверху, сбоку и с торца контейнера для загрузки рулонов, изготовленного в соответствии с
изобретением.
Контейнер представляет собой низкий прямоугольный чугунный ящик 10, по краю которого имеется
выступающий фланец 11, более наглядно показанный на рис. 2. К внутреннему краю фланца прикреплена
крышка или платформа 12, поддерживающая герметично закрытую соединительную коробку 13, и вся
конструкция заключена в дополнительную защитную чугунную крышку 14, которая крепится болтами к
внешнему краю фланца 11. При необходимости между поверхностями отливки могут быть предусмотрены
рифленые соединения V-образной формы, так что они автоматически заполняются и герметизируются
компаундом во время процесса заполнения. Хотя это не показано на чертежах, сами загрузочные катушки
навинчены на деревянные шпиндели и установлены вертикальными колоннами на дне ящика, причем каждая
катушка отделена от другой металлическим диском. Каждая колонна размещена в отдельном отсеке
металлической рамы, по форме напоминающей рамы, используемые в коробках для яиц, которая
обеспечивает магнитный экран между различными цепями. Соединительные провода от различных катушек в
колонне выходят из ящика в виде отдельных кабелей, а соответствующие соединительные провода и
Выходные квадранты группируются отдельно и подаются в соединительную коробку через отверстия 15 и 16,
расположенные по диагонали в крышке или платформе, как показано на рис. 1. Соединительная коробка 13
также отлита из двух половинок, которые скрепляются болтами, как показано на рис. 3, а нижняя половина, в
свою очередь, крепится болтами к крышке, как показано на рис. 2. Все поверхности соединения между
различными отливками тщательно обработаны для обеспечения плотного соединения. Основная защитная
крышка 14 также отлита из двух половинок, которые скрепляются болтами, как показано на рис. 2 и 3, и, в
свою очередь, к фланцу коробки, как показано на рис. 1 и 2, и предусмотрена на каждом из 4105,435. 4105,435
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SIBMENS BROTHERS & CO, LI Mir ED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Эрнест
Жюль Гач Er, расположенный по адресу: 12, Eatington Road, Leyton, London, E 10, являющийся британским
подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к электромагнитным реле. Реле настоящего изобретения представляет собой реле, в котором
якорь закреплен на плоской пружине, которая натянута таким образом, чтобы удерживать якорь прижатым к
части ярма реле, оставляя очень небольшой воздушный зазор между якорем и полюсной поверхностью
сердечника реле.
Однако натяжение пружины якоря не прикладывается непосредственно в точке между неподвижным концом
плоской пружины и точкой опоры на хомуте, расположенном на промежуточной части, которая одним концом
опирается на точку опоры пружины якоря, а другим — на саму пружину якоря, расположенную ближе к ее
неподвижному концу. Давление также прикладывается по всей ширине пружины якоря.
Удобной формой промежуточной части является пружина, изогнутая и имеющая прорезь, так что пружина
якоря проходит через нее в одном месте, причем один конец закреплен в том же месте, что и пружина якоря,
но с одной стороны от нее, а другой конец опирается на другую сторону пружины якоря 35 в точке опоры.
Регулировочный винт натяжения расположен посередине между точкой опоры и местом, где проходит
пружина якоря. Таким образом, регулировочный винт натяжения 40 приспособлен для создания давления на
пружину якоря в точке опоры и в месте прохождения пружины якоря через эту промежуточную часть пружины.
Было установлено, что использование промежуточной части 45 уменьшает склонность пружины якоря к
колебаниям на собственной частоте.
Соседние файлы в папке патенты