Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11648
.pdf
резины и т. д., и их соединение с планками, образующими крепление, может быть осуществлено либо просто
с помощью колец. Ручки 13, 14 могут быть изготовлены из того же материала, что и планки, или они могут
быть изготовлены из того же материала, что и планки, и ... соединены с планками, образующими крепление.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, таким как 15, 16, проходящие через отверстия в
сумках и, в частности, в перекладинах и ручках или в сумках типа «рабочие сумки», а также любыми другими
способами, образующими шарнирную конструкцию для хранения вышивки, соединения иглы.
и другие работы подобного рода. На концах каждой планки 1, 2 закреплены материалы для них. Шарнирные
штифты, на которых соответственно шарнирно соединены четыре ножки 3, 4, 5, 6, каждая из которых имеет
ручку. Это крепление образовано плоским стержнем, соединенным с четырьмя ножками, интегрированными с
двумя центральными ножками. Выемка 9 или 10, в зависимости от сторон крепления, к которым они
относятся, обозначается нечетным или четным числом шарнирных соединений, позволяющих принимать
любое количество ножек. Эти выемки выполнены на креплении либо в сложенном положении по бокам, либо в
сложенном положении, чтобы изделие могло помещаться друг в друга при использовании в качестве сумки,
либо в сложенном положении, в котором ножки образуют подставку для работы, как показано на рис. 4.
скрещены попарно и опираются на землю, так что шарнирные штифты имеют резьбу на концах для приема
гаек-барашков 11 12 или других элементов, позволяющих зафиксировать ножки. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют два различных положения, то есть развернутое и скрещенное состояние, как показано на фиг.
4, или в сложенном состоянии, как показано на фиг. 1 (вид сбоку сумки). Фиг. 5. Предпочтительная длина
ножек – длина перекладин, отрегулированных в скрещенном положении 1 2.
Рис. 2 — разрез, выполненный по линии II-II. Вставлены две шайбы 7, 8: одна из рис. 1 между ножкой 5 и
соответствующим концом. Рис. 3 — вид в плане рис. 1 стержня 1, другая между ножкой 4 и стержнем 2, как
показано на рис. 2, и сумка, как она выглядит в виде рабочей подставки и сумки 3. Эти шайбы имеют толщину,
равную толщине ножки 4, 5, расположенной на земле, чтобы ножки находились в сложенном положении, что
позволяет противоположным ножкам 3 и стержням 1, 2 располагаться между указанными ножками 4, 5 и в
виде сумки в сложенном положении. Устройство в основном состоит из
Крепление состоит из двух планок 1 и 2, каждая длиной 5.
с ручками 13 и 14; для ножек 3, 4. Материал, из которого изготовлены карманы 5 и 6, и материал 19 20,
предназначенный для хранения предметов и рабочих вещей, необходимых владельцу, может быть
изготовлен из двух одинаковых планок 1 и 2, которые могут быть любого вида и качества. Их размеры
определяются в зависимости от требований, а также их форма. Для того чтобы этот материал можно было
прикрепить к двум планкам 1, 2, составляющим крепление, на внутренних поверхностях этих планок вдоль
нижнего края выполнены пазы 17 или 18, как показано на рисунке 2. В каждом пазу сделан ряд отверстий для
вставки либо швейной нити, служащей для соединения, либо небольших крючков.
После закрепления материала на элементах 1 и 2 образуется карман глубиной и шириной, определяемыми
размерами куска материала. Этот карман, например, может иметь форму, показанную на фиг. 4 и 5,
включающую боковые стороны и торцы 19, которые находятся на одном уровне с ножками, когда последние
находятся в скрещенном положении (фиг. 4), и складываются внутрь при превращении в сумку (фиг. 5).
Понятно, что форма, размеры и природа элементов, характерное сочетание которых составляет описанное и
изображенное устройство, являются изменчивыми, как и элементы и части соединения и сочленения.
Таким образом, гайки 11 и 12 можно опустить и заменить, например, эластичным автоматическим
затягивающим устройством, подобным тому, которое используется, например, в деревянных складных
конструкциях, или любым другим способом, позволяющим избежать завинчивания и отвинчивания,
необходимых при использовании гаек для фиксации или разъединения ножек в зависимости от их положения.
Ножки могут быть длиннее крепления и, при желании, соединены между собой. Фиксация разложенных ножек
в поперечном положении может быть осуществлена с помощью осевого штифта или соответствующих
зажимов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405942A
[]
->,-
ПРИМЕЧАНИЕ. Подача заявки на патент стала «недействительной».
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 12 мая 1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 мая 1932 г. № 13487/32 4059142 Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в плоскостях, имеющих режущий механизм с механическим приводом.
Я, ПЬЕР Д'ЭС ПТ ЖОЛЬС, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: Шемен Жуке,
Код-Ран (G O Ironde), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для промышленной обработки древесины издавна используются рубанки, строгальные рубанки, ручные
рубанки, канавочные рубанки и подобные инструменты, конструкция которых зависит от вида выполняемой
работы.
Несмотря на такое многообразие инструментов, зачастую бывает сложно точно отрегулировать или настроить
действие ножа или режущего инструмента на древесине в соответствии с практическими требованиями,
поэтому часто приходится менять используемый инструмент.
Кроме того, большинство используемых до настоящего времени самолетов требуют от операторов довольно
больших усилий и не защищают их от риска несчастных случаев, таких как ранения, вызванные вылетевшим
режущим элементом или ножом.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного рубанка, включающего
механически приводимый в действие нож или резец, причем этот усовершенствованный рубанок
приспособлен для выполнения различных операций с древесиной без замены рубанка, от грубого строгания
до тончайшей обработки поверхности, шлифовки или резьбы. Конструкция 3D этого усовершенствованного
рубанка приспособлена для механического привода либо с помощью пневматического или электрического
двигателя, либо с помощью гибкой передачи.
Кроме того, конструкция этого усовершенствованного U-образного рубанка специально адаптирована,
благодаря новому «чувствительному» расположению ножа или режущего инструмента, для защиты оператора
от несчастных случаев, которые происходили до настоящего времени.
Согласно изобретению, усовершенствованный рубанок включает в себя: механически управляемый нож или
резец, размещенный в углублении заготовки рубанка таким образом, чтобы его можно было регулировать по
желанию во время работы с помощью скользящего или...
Качающееся движение относительно базовой поверхности указанного заготовки, благодаря которому
указанный резец может проникать в древесину на регулируемую глубину, преодолевая сопротивление
соседней ветки, путем качания рычага в виде курка, расположенного рядом с неподвижной рукояткой рубанка,
благодаря чему оператор может одной рукой регулировать давление, оказываемое им на указанный рычаг.
Предпочтительно, нож или режущий инструмент крепится съемным образом к держателю, вращательно
установленному в плоской заготовке под прямым углом, параллельно или под любым подходящим углом
относительно базовой поверхности заготовки, причем указанный держатель приводится в движение
механически либо с помощью двигателя, установленного на заготовке, либо с помощью гибкой передачи или
редуктора.
Смещение держателя ножа относительно базовой поверхности рубанка целесообразно ограничивать за счет
взаимодействия упора, установленного на опорной поверхности заготовки рубанка, регулируемой с помощью
рычага, и соответствующего выступа, образованного на указанном держателе или связанной с ним части.
Дальнейшие особенности усовершенствованной плоскости согласно изобретению станут понятны из
следующего описания.
Для того чтобы изобретение было легче понять и применить на практике, далее оно будет описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи, которые в качестве примеров и более или менее схематично показывают несколько
вариантов исполнения рубанка. Рисунок 1 представляет собой продольный разрез рубанка, используемого
для выполнения быстрой и грубой строгальной работы; в данном варианте исполнения держатель ножа
расположен вертикально и приспособлен для непосредственного соединения. Усовершенствования _ _ V r.
1,
, 1 1 u i:71 ', a l 11 Li 17 1 It, с вращающимся двигателем сжатого воздуха, съемно поддерживаемым
плоскостью и питаемым от свисающей трубопроводной линии сжатого воздуха (не показана).
На рисунке 2 представлен поперечный разрез по линии a-b (рис. 1) через плоскую заготовку.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии c-d (рис. 1), проходящий через плоскость 1o
целиком.
На рисунке 4 представлен вид самолета сверху.
На рисунках 5, 6 и 7 соответственно показаны разрезы и планы местности, а также вращающийся нож или
резец, приспособленный для работы в плоскости, показанной на рисунках 1–4.
На рисунке 8 представлен продольный разрез плоскости, используемой для легких строгальных работ; в
данном варианте исполнения держатель ножа расположен горизонтально и предназначен для косвенного
соединения посредством цепи с пневматическим двигателем или с электродвигателем, вал которого
параллелен оси указанного держателя.
Рисунок 9 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии e-f (рис. 8) через плоскую
заготовку.
Рисунок 10 представляет собой продольный разрез, наглядно демонстрирующий модификацию плоскости,
показанной на рисунках 8 и 9. Эта модифицированная плоскость может использоваться для выполнения
тонкой работы и позволяет применять цилиндрические или иные по форме ножи или режущие инструменты.
Держатель ножа расположен горизонтально и приспособлен для косвенного привода в движение цепями от
пневматического двигателя, вал которого параллелен оси держателя ножа.
На рисунке 11 представлена схематическая иллюстрация относительного положения, которое может быть
принято в зависимости от конструктивных требований для ножа-болдера и приводного механизма.
45: На рисунке 12 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий использование цепи с режущими
звеньями в плоскости в соответствии с изобретением.
Рисунок 1-3 представляет собой поперечный разрез по линии fl h (рис. 12), показывающий защиту, которая
обеспечивает целостность звеньев цепи.
На рисунке 14 представлена схематическая иллюстрация возможности замены цепи, показанной на рисунках
12 и 13, трехрядной цепью, причем указанные ветки этой цепи имеют ступенчатое расположение
относительно друг друга и снабжены режущими звеньями.
На рисунке 15 представлен вид сбоку модифицированного рубанка, вал держателя ножа расположен
горизонтально и удерживается качающимся рычагом, при этом указанный вал приводится в движение
конической зубчатой передачей и гибкой трансмиссией, а фреза установлена консольно снаружи заготовки
рубанка и защищена кожухом.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на разных изображениях.
Как показано на рисунках 1, 2, 3 и 4, деревянная заготовка 1 рубанка имеет углубление, позволяющее
разместить режущий механизм 70. В ее основании расположен канал 2, предназначенный для отвода в
заднюю часть рубанка стружки или других остатков заготовки. В канале 2 через паз установлена опорная
пластина 3, скошенная 75 для облегчения отвода указанных остатков. Шпиндель 4, держатель ножа,
установленный на шарикоподшипниках 5, 6, который наклонно вращается в ступице 7, имеющей в своем
основании кольцо 8. На своей верхней части ступица 7 несет выдвижное кольцо 9, а также штыковое
соединение 10. Кроме того, ступица 7 имеет среднее отверстие 11 и снабжена напротив него направляющей
шпонкой 12 85. Шпиндель 4 снабжен в своей верхней части приводным зубцом 1:3, ввинченным в него, а в
своей нижней части, которая образует опорную пластину 14, В него вставляется вращающийся нож или резец
15 90. Нож или резец 1-5 приводится в движение двумя пальцами 16, закрепленными в пластине 14, и
зажимается винтом 17, который фиксируется кольцом 18.
Ступица 7 фактически представляет собой подвижную каретку 9, несущую указанные выше элементы, а
именно шарикоподшипники 5, 6, шпиндель 4 и его зубчатое колесо 13, двигатель и нож или резец 1 5.
Каретка 7 скользит с небольшим трением 100 в оболочке 19, выполненной заодно с рамой 20; Он
перемещается вертикально под воздействием рычага 21, воздействующего на боковые стороны отверстия 11
и вращающегося вокруг штифта 22 под действием усилия 105, создаваемого шарнирным стержнем 23,
который приводится в действие ручным рычагом 24, частично размещенным в прилегающей неподвижной
рукоятке 25, которая является неотъемлемой частью рамы 20. Антагонистическая пружина 26 110,
закрепленная одним концом на рычаге 21, а другим концом на поперечной балке 27, удерживаемой в щеках 28
рамы 20, мощно толкает подвижную каретку 7 вверх, то есть отрывая ее от детали 115, как только ручной
рычаг 24 отпускается. Для устранения любого люфта в передаче движения между ручным рычагом 24 и
рычагом 21 имеется удерживающая стяжка 120, образованная гибкой пружиной 9. что обеспечивает
постоянный контакт концевых выступов 23' стержня 23 с соответствующими гнездами, расположенными в
рычаге 21 и в пятке ручного рычага 24. 125 Вертикальное перемещение держателя ножа 7 ограничено с одной
стороны уступом или контактом кольца 8 с выступом, образованным на ножнах 19, а с другой стороны —
регулируемым ручным рычагом 24, частично размещенным в рукоятке 25. Антагонистическая пружина лезвия
26 удерживает ручной рычаг 24 на расстоянии от рукоятки 25 и, следовательно, отводит двигатель и
держатель ножа от поверхности основания 70. 32 Любое давление, оказываемое на ручной рычаг 24 против
антагонистической пружины 26 и в пределах хода, определяемого регулируемым упором 33, приближает
держатель ножа и нож или режущий инструмент 15 к поверхности основания 32 и впоследствии приводит к
тому, что указанный нож приложите заготовку из дерева.
Согласно конструктивной схеме, показанной на рисунке 10, каретка 7, удерживающая нож, увенчана
двигателем 34, работающим на сжатом воздухе, входное соединение 35 которого управляется клапаном или
курком 36. Этот двигатель 34 перемещается вертикально вместе с кареткой 7 в пределах допустимого хода
85, обеспечиваемого упором 31, регулируемым установочным винтом 37. Как только он отпускается, клапан
36 автоматически перекрывает подачу сжатого воздуха к двигателю 90. На рисунке 11 схематически показано,
как может быть выполнено соединение приводного механизма между кулачком 13 и ножом или резаком 15 по
линиям i-g, k-1, ma-';u или иным образом, в зависимости от практических требований.
Режущий механизм может представлять собой набор ножей, закрепленных на звеньях цепи 34, приводимой в
движение звездочкой 4b, прочно закрепленной на шпинделе 4, или образованных ею, звездочкой 34b, прочно
закрепленной на валу двигателя 34, как показано на рисунках 12 и 13.
Для регулирования эффекта резки или фрезерования, например, для формирования 105 ступенчатых канавок
с помощью цепного фрезера в куске дерева, также можно использовать (см. рис. 14) цепь, имеющую
несколько витков 34d, 34C, 34E, все из которых имеют режущие или фрезерные звенья и приводятся в
движение звездочками 110 колесами 34bl, 34b11, 345111, быстро закрепленными на валу двигателя 34, и
звездочками 4l, 4bii, 4b111, быстро закрепленными на шпинделе 4.
Согласно представленному на рисунке 15 варианту исполнения, горизонтальный шпиндель 4, удерживающий
нож, закреплен рычагом 49, качающимся на штифте 39, установленном в боковых стенках заготовки 1. Нож
или резец 15 установлен консольно 120 и расположен снаружи заготовки 1, предпочтительно с левой стороны,
и защищен кожухом или кожухом 48. Регулируя давление, оказываемое на ручной рычаг 24, можно
аналогичным образом регулировать 125 степень выступания резца 15 из заготовки 1 и, таким образом,
регулировать глубину резания или фрезерования. Эта глубина ограничивается регулированием с помощью
винта 37 положения кулачка 31 относительно 130 упора 30, интегрированного с выдвижным кольцом 19,
контактирующего с регулировочным кулачком 31, вращение которого на штифте 32 изменяет ход каретки,
удерживающей нож, и, следовательно, степень его перемещения. нож или режущий инструмент выступает
относительно базовой поверхности 32 плоскости.
Для предотвращения любых неточностей регулировки, вызванных чрезмерным давлением, оказываемым
оператором на ручной рычаг 24, в основании рукоятки 25 предусмотрен регулируемый упор 33. Таким
образом, слегка поворачивая фрезерованную головку этого упора 33, оператор может легко изменять ход
ручного рычага 24.
Под действием движущей силы, передаваемой собаке 13 двигателем 34, показанным на рисунках 1 и 4, или
любым другим способом, нож или резак 15 приводится в быстрое вращение путем подачи сжатого воздуха,
поступающего по соответствующей трубе (не показана) в соединение 35. Подача воздуха контролируется
курком 36, который оператор держит в пределах легкой досягаемости большого пальца правой руки,
обхватывающей рукоятку 25.
После этого достаточно лишь приложить соответствующее усилие к ручному рычагу 24, чтобы нож или резец
15 зацепился за заготовку на величину, определяемую левой рукой с помощью рычага 37, приводящего в
действие кулачок 31.
Следует отметить, что описанный выше рубанок приспособлен для обеспечения необходимой точности при
выполнении работы и для повышения квалификации оператора с целью достижения максимальной
производительности в оптимальных условиях гибкости, быстроты и безопасности. Что касается фактической
безопасности, рубанка достаточно оставить полностью в покое, чтобы он мгновенно стал безвредным и не
причинил никакого вреда, поскольку режущий инструмент автоматически отсоединяется от поверхности
заготовки и убирается в заготовку.
Модификации, показанные на рисунках 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, позволяют получить аналогичные
результаты, хотя и по-разному в зависимости от условий работы, предъявляемых к каждому типу плоскости.
Согласно варианту исполнения, показанному на рисунках 8 и 9, двигатель 34 и горизонтальный шпиндель 4,
удерживающий нож, соединенный с ним цепью или ремнем 34', размещены в корпусе 47, расположенном в
углублении рамы заготовки 38, нижняя поверхность которого служит в качестве выравнивающей опоры.
Соединение между корпусом 47 и рамой 38 осуществляется, с одной стороны, шарнирным штифтом 39, а с
другой стороны, набором шарниров 40, соединяющих посредством звеньев 50 раму 38 6 J с рычагом 41,
подвешенным к 405,942, который упирается в выступ 30, образованный на качающемся рычаге 49. Приводная
муфта выполнена в виде конической шестерни и зубчатого колеса 13, предназначенного для приема
горизонтальной гибкой передачи, способной следовать за скользящими продольными перемещениями
плоскости.
Вне зависимости от конструктивных особенностей, рубанок может быть изготовлен полностью из металла 1O
или частично из металла и частично из дерева.
В зависимости от условий работы держатель ножа может располагаться горизонтально, вертикально или под
любым подходящим углом относительно базовой поверхности 32.
Привод может осуществляться с помощью пневматического или электрического двигателя, при этом
подающая линия может быть подвесной или скользящей, либо с помощью гибкой или карданной передачи
или редуктора. Зажим 13 может быть соединен напрямую или косвенно с держателем ножа. В случае
косвенного соединения может использоваться цепная передача, например, 34a, зубчатая передача или
червячная передача.
Независимо от конструктивной формы рубанка, нож или резец 15 обладает чувствительным механизмом,
поскольку оператор может, так сказать, чувствовать сопротивление древесины при обработке, нажимая с
большей или меньшей силой на ручной рычаг 24, и, кроме того, указанный нож автоматически возвращается в
исходное положение, то есть отрывается от заготовки, как только ручной рычаг 24 отпускается.
Как указано выше, рубанок, включающий нож или резец, вращательно установленный на оси,
перпендикулярной или практически перпендикулярной заготовке, как показано в качестве примера на рисунке
1, в основном предназначен для выполнения быстрой и грубой строгальной работы, тогда как рубанок,
включающий нож или резец, вращательно установленный вокруг оси, практически параллельной базовой
поверхности 32, как показано в качестве конструктивных примеров на рисунках 8, 10 и 1, 5, в основном
предназначен для выполнения более тонкой и деликатной работы.
Изобретение, очевидно, применимо ко всем видам рубанков, строгальных рубанков, рубанков для нарезания
канавок и аналогичных инструментов для обработки древесины и подобных материалов.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405943A
[]
В Ф' Х _
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана спецификация, которая стала доступна 16 мая 1932 года в
соответствии с разделом 91 ( 4) (а) Законов.
публичная проверка ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата подачи заявки: 11 мая 1932 г. № 13625/32 405914 E. Заявка не принята.
ПОЛНОЕ СПЕКТРАЛЬНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ 1.
Усовершенствования в машинах для покраски распылением с использованием трафаретов или относящиеся
к ним.
Я, Ханс Вальтер, гражданин Швейцарии, проживающий в Амрисвиле, Тургау, Швейцария, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известные машины для покраски распылением с помощью трафаретов, особенно машины для покраски ткани
или подобных материалов неопределенной длины, имеют тот недостаток, что избыток распыляемой краски
оседает на трафаретах во время процесса распыления. Это оседание краски на трафаретах приводит, если
краска не удалена, к образованию корки и ухудшению состояния трафаретов. Кроме того, всегда существует
риск попадания осевшей краски между трафаретами и окрашенными участками ткани, особенно по краям
вырезанных частей трафаретов. Эти недостатки, в свою очередь, приводят к ухудшению качества
выполненной работы, поскольку края окрашенных участков размываются, и рисунок становится не совсем
четким.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются за счет обеспечения автоматического удаления излишков
краски или цвета с трафаретов.
На прилагаемых чертежах показана одна из конструкций, воплощающая в себе особенности изобретения.
На фиг. 1 схематически изображена машина для покраски ткани и подобных полотен путем распыления
нескольких цветов, снабженная усовершенствованной системой в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез усовершенствованной конструкции в соответствии с изобретением.
Рис. 3 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 2.
Машина известной формы включает в себя печатный стол 2 3, который перемещается
возвратно-поступательно на раме 1 и получает свое возвратно-поступательное движение от непрерывно
вращающегося вала 4 посредством двойной зубчатой рейки 5. Верхняя часть 3 печатного стола, которая
перемещается вертикально относительно нижней части и несет трафареты 8, получает свое движение вверх
и вниз в конце перемещения стола вперед и назад благодаря тому, что двойная зубчатая рейка 5
перемещается вверх и вниз в конце ходов, причем это движение рейки передается на верхний стол 3 1
посредством рычажного механизма 6 и рычагов 7, 7. Полотно 9, подлежащее покраске, движется по
направляющему ролику 10 и проходит между частями 2 и 3 печатного стола 11. В нем находятся емкости для
краски или цвета, снабженные распылительными форсунками 12, к которым подается сжатый воздух по
трубам 14 из баллона со сжатым воздухом 13. Описанные выше части машины известны и показаны и
описаны лишь для облегчения понимания изобретения.
Над каждым трафаретом 8 расположен всасывающий выступ или сопло 15. Эти всасывающие сопла 15
представляют собой полые корпуса, которые простираются по всей ширине трафаретов 8 и снабжены
всасывающими щелями или отверстиями 16. Всасывающие сопла 15 соединены посредством труб 17 с
общим всасывающим насосом 18. Внутри каждой трубы 17:
На небольшом расстоянии над всасывающим патрубком 15 расположен сепаратор краски или цвета 19.
Всасывающий насос 18 выпускает среду, транспортируемую по трубе 20, в атмосферу, при этом краска или
цвет, переносимые средой, отделены сепараторами 19. Всасывающие патрубки 15, как показано на рисунке,
установлены на раме 1 вместе с контейнерами для краски или цвета 11.
В процессе работы машины форсунки 12 распыляют краску или цвет на трафареты 8. Когда опрокидывающая
часть 3 стола для нанесения краски, на котором находятся трафареты 8, достигает верхнего положения и
совершает в этом положении возвратное движение, всасывающие щели 16 располагаются близко к
трафаретам 8 или прилегают к ним, так что всасывающие форсунки 15 удаляют с помощью своих
всасывающих щелей 16 излишки краски или цвета, которые могли осесть на трафаретах, всасывая краску или
цвет с трафаретов. Поскольку для каждого контейнера с краской 11 и зоны распыления, питаемой им,
предусмотрена отдельная всасывающая форсунка и сепаратор краски 19, каждый цвет собирается отдельно
и, следовательно, может быть использован повторно.
Описанная выше и проиллюстрированная конструкция имеет то преимущество, что узоры всегда остаются
достаточно четкими, и, следовательно, рисунок или изображение, нанесенное на полотно ткани, всегда
достаточно ясны и резки по краям, а цвет или краска остаются чистыми.
Всасывающие форсунки могут быть установлены на шарнирах таким образом, чтобы их можно было
полностью откинуть вместе с всасывающими отверстиями 16 от трафаретов, что позволит сделать зону
распыления полностью свободной.
Всасывающий ток, действующий в всасывающих форсунках 15, может быть как непрерывным, так и
прерывистым. В последнем случае он может регулироваться таким образом, чтобы действовать только в те
периоды, когда распыление не производится.
Таким образом, можно избежать любого воздействия всасывающих форсунок на распылительные конусы.
Следует особо отметить, что изобретение не ограничивается описанной и изображенной формой конструкции,
но может отличаться от нее в различных аспектах. Например, удаление излишков краски или цвета не
обязательно должно осуществляться путем всасывания, а может быть осуществлено любым другим
подходящим способом, например, излишки краски или цвета могут быть удалены любым устройством,
поглощающим или удаляющим краску с трафаретов, например, в виде валиков или в любой другой форме.
Изобретение не ограничивается описанным и показанным типом машины, но применимо к любым типам
машин для покраски методом распыления, в которых используются трафаретные масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405944A
[]
\, A, 2 S 1 u tx,.
I'#4'' Нет TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 16 мая 1932 года в соответствии с разделом 9 l ( 4) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X_ Дата подачи заявки: 12 мая 1932 г. № 13699/32 40 Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования приемных устройств для коротких волн, применимые к обычным беспроводным
приемникам.
ig-941 Я, Пьер Жозеф Гроспас, проживающий по адресу: бульвар Эмиля Золя, 701, Касабланка, Флорида,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание устройства для приема электромагнитных волн в целом, и в
частности волн малой длины.
Основная цель данного изобретения — облегчить настройку аппарата j 5 на желаемую длину волны
падающего излучения, улучшить избирательность и избежать неудобств, связанных с нестабильностью
локальных генераторов в уже известных аппаратах, использующих такие генераторы.
Устройство включает, как уже известно, схему, способную настраиваться для улавливания волн, схему для
генерации локальных колебаний, интерферирующих с падающей волной, и схему для обнаружения
результирующих колебаний с усилением при необходимости. Однако в устройствах такого рода, которые уже
известны, схема для генерации локальных колебаний может быть настроена таким образом, чтобы
результирующим колебаниям могла быть задана определенная фиксированная частота, при этом схема
обнаружения настраивается один раз и навсегда на эту частоту. Напротив, в устройстве согласно
изобретению схема для генерации локальных колебаний настраивается один раз и навсегда на определенную
фиксированную частоту, тогда как схема обнаружения может быть настроена на результирующие колебания,
частота которых, очевидно, изменяется в зависимости от частоты падающей волны, поскольку локальная
частота фиксирована.
Пусть F' — частота падающего излучения, F2 — локальная фиксированная частота, а F1 (переменная в двух
пределах F1 и Fb, причем FP%>Fb1) — результирующая частота. Известно, что в зависимости от того,
больше или меньше F1, результирующая частота F1 определяется одним из двух следующих способов:
F, F,= F, ( 1) F 1 F, = F ( 2) В случае уравнения ( 1) видно, что воспринимаемая частота падающего излучения
равна: F 1 i=F 2 ( 1) и поскольку F, изменяется между F', и Fb 3, видно, что воспринимаемая частота
падающего излучения находится в диапазоне: F a' F F%, 60.
и Fb 1 =F, Fbs, при этом Fb,> F",.
В случае уравнения (2) видно, что воспринимаемая частота падающего излучения равна: 2a F, F2 + F, (2) и
поскольку F, изменяется между F', и Fb, видно, что воспринимаемая частота падающего излучения находится
в диапазоне:
l Fl-%F 2 + F", 70 и FB, =F, + Fb, с FA,>FX Таким образом, устройство позволяет принимать две полосы частот,
разделенные полосой: 75, F', Fb 1. Для осуществления приема в этой полосе достаточно присвоить F другое
значение F 1,, которое позволит принимать две следующие полосы частот: 80 FA 1, FB', и Fb I, Fa", так что
одна из этих двух полос соответствует полосе F", Fb, которая не принималась при предыдущем значении Fe
85. Теперь следует отметить, что каждая из двух принимаемых полос, независимо от значения F; всегда
равна F', Fb, а непринимаемая полоса всегда равна 2 Fb,.
Следовательно, будет видно, что для того, чтобы одна из восприимчивых полос 405944, соответствующая F,2,
могла покрывать невосприимчивую полосу, соответствующую F 2, необходимо, чтобы:
F Fb,Ä> 2 Fb 2, то есть F% 2 всегда должно быть как минимум равно утроенному значению Fb 2.
Если это условие выполнено, для определения значения, которое следует присвоить F'2, достаточно указать:
Ft'l = -Fl ( 3) или Fb Il = FB, ( 4) В первом случае получим:
F'2 + Fb 2 = F 2 Fb.
Fl,= F 2 -2 Fb 2 Во втором случае:
F' Fb = F 2 + Fb, Fl = F 2 + -F Fb, это покажет, что для F 12 достаточно присвоить значение, отличное от F 2
(большее или меньшее), в степени, равной удвоенной наименьшей частоте, принимаемой детектирующей
схемой, для охвата всего диапазона частот:
-либо от FA, к Fb I - либо от F-1 i к F', причем в обоих случаях эта полоса равна 2 (Fa, + Fb). Теперь, поскольку
должно быть FY-, Fb,, видно, что принимаемая полоса всегда не менее чем равна 8 FE" и, следовательно, она
в четыре раза больше той, которая принимается только детектирующей схемой, которая составляет всего:
F', Fb, = 2 T Fb Более того, если отметить, что схема обнаружения может также использоваться отдельно, то
есть независимо от локальной схемы, генерирующей колебания, то в целом можно сделать воспринимаемым
диапазон частот в пять раз более широкий, чем при использовании только схемы обнаружения, причем это
расширение происходит в направлении увеличения частот, сохраняя, однако, тот же случай и ту же точность
настройки.
Для того чтобы не было никаких зазоров, целесообразно следующее:
F -=F', (если частота F 12 равна F 2 + 2 Fb,) или что F 23 = F" 1 (если частота F'2 равна F 2 2 Fbs). В первом
случае получаем:
F 22 = F 22-F', то есть:
2
F = Fe Во втором случае:
F', = F, 2 Fb 3, F's, то есть:
2 (F 2 +Fb 23)=F 2 Приведенные выше пояснения определили определенные соотношения между F, F 2, F 12
и F 2. Эти соотношения позволяют выбирать F 2, F' и F 2 в соответствии с частотами F 1, которые необходимо
принимать. Если полученная таким образом полоса принимаемых частот все еще недостаточна, можно также
вставить между цепью, собирающей падающие частоты, и цепью, генерирующей локальную частоту F 21,
одну или несколько других цепей, генерирующих локальные частоты P 2. Вся цепь F 2 и F может тогда
рассматриваться как цепь для приема частоты D 3 (переменной от 0a ' до <Pb), и использование другой цепи с
частотой T 2 позволит получить полосу частот, равную S 13 b, путем применения вышеупомянутых
рассуждений.
Возможно ли таким образом умножить этапы изменения частот для увеличения 80-процентной протяженности
воспринимаемой полосы?
Соседние файлы в папке патенты