Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11645
.pdf
органические растворители 105 для производного целлюлозы и твердые вещества, которые могут быть
органическими или неорганическими и которые обладают по меньшей мере слабым растворяющим или
набухающим действием на производное целлюлозы, в нерастворяющих разбавителях 110, причем указанные
жидкие растворители имеют высокую концентрацию, т.е. концентрацию порядка 25–65 %, а твердые вещества
— низкую концентрацию, т.е. концентрацию порядка 2–10 % 15. Как указано выше, используемые твердые
вещества могут быть как органическими, так и неорганическими по своей природе, и среди подходящих
соединений можно упомянуть мочевину и ее производные, например, β-диэтилмочевину,
α-диэтилдифенилмочевину, β-диэтилклифенилмочевину. В качестве реагентов могут использоваться
тетрафенилмочевина, тиомочевина, s-димэтилтиомочевина, гуанидин и монометилгуанидин. Кроме того,
могут применяться тиовенаты, например, тиокванаты натрия и калия, а также хлорид цинка.
В качестве жидких органических растворителей могут использоваться любые из упомянутых в
вышеприведенных спецификациях, и они могут иметь низкую, среднюю или высокую температуру кипения.
Подходящими растворителями являются ацетон, метиленэтиленоксид, этиллактат, диэтилтартрат, диоксан,
диацетоновый спирт, 1,4-оксанон и эфиры, сложные эфиры и эфирные сложные эфиры полигидроксиспиртов,
например, моно-, ди- и триацетины, моноацетат гликоля и моноацетат метилгликоля. Такие растворители
также могут использоваться при приготовлении прядильных растворов, из которых получают материалы 2.5.
Жидкие растворители и твердые вещества предпочтительно применяются в растворе в разбавителях,
которые сами по себе не обладают набухающим действием на органические производные целлюлозы.
Подходящими разбавителями являются вода или другие гидроксильные вещества, например, этиловый и
другие моно- или полигидроксигидроксиспирты или углеводороды, например, бензол, толуол или другие
углеводороды каменноугольной смолы, бензин, керосин или другие углеводороды нефти и хлорированные
вещества, например, тетрахлорид углерода.
Когда применяется процесс, описанный в настоящем изобретении, при коагуляции растворов органических
производных целлюлозы такой раствор может экструдироваться в ванну, содержащую раствор жидкого
растворителя для производного целлюлозы и твердое вещество. Материалы могут растягиваться 4,5 во
время или непрерывно при их производстве такими методами мокрого прядения, и средства не могут быть
адаптированы для ограничения натяжения, приложенного к материалам, например, для предотвращения
обратного распространения растягивающего натяжения до прядильных струй, как описано в патенте №
375423. Кроме того, при желании растяжение материалов может быть осуществлено или вспомогательно с
помощью движущегося тела коагулирующей жидкости, как описано в патенте № 3424.
В тех случаях, когда настоящее изобретение применяется для производства филаментов, фольги, листов и
тому подобного, используемые материалы могут быть заменены.
смещен в продольном и/или поперечном направлении, как описано в Спецификации №.
40.597 При производстве материалов, будь то в виде нитей, волокон и тому подобного, или пленок, фольги и
тому подобного, жидкий органический растворитель W, используемый в соответствии с настоящим
изобретением, в коагуляционной ванне может быть таким же, как и тот, который присутствует в прядильном
растворе. Такие процессы описаны, например, в спецификациях № 22157/32 (серийный номер 405676) и
405619. В случае растяжения уже сформированных искусственных материалов жидкие растворители и
твердые вещества, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно наносятся
путем пропускания искусственных материалов через ванну, содержащую их, хотя, при желании, их можно
наносить и другими методами, например, распылением или пропусканием материалов через валики, ролики
или тому подобное, пропитанные растворами, содержащими среду. Нанесение размягчающих агентов может
производиться до на каждом этапе растяжения или во время него, и, при желании, материалы могут
подвергаться множеству 85 обработок размягчения различной интенсивности, как описано в патенте №.
592,185 Как указано выше, растяжение, при желании, может проводиться в несколько этапов, и
предпочтительно во время такого многоэтапного растяжения размягчающие вещества не удаляются между
этапами растяжения. Такие процессы описаны, например, в спецификации № 370430.
British Celanese Limited 95 - Операция растяжения может быть выполнена на материалах в любой удобной
форме. Так, например, мотки могут быть замочены в растворе, содержащем жидкий органический
растворитель и твердое вещество 100, а затем растянуты. Кроме того, процесс может быть выполнен на нитях
или пряже во время их перемещения из одной точки в другую, например, непрерывно при их производстве
сухим или мокрым прядением 105, или во время операции перемотки с бобины на бобину, как описано в
патенте № 323790. Он может быть очень выгодно применен для растяжения ряда нитей или пряжи,
расположенных в виде основы 110, как описано в спецификации №.
371,461 Таким образом, например, нити, взятые из катушки с бобинками, могут быть расположены в форме
основы и пропущены через ванну, содержащую жидкий органический растворитель и твердое вещество, или
нити на бобинах могут быть частично размягчены путем предварительного замачивания бобин в ванне,
содержащей жидкий органический растворитель и твердое вещество, и нити с таких бобин, расположенных в
форме основы, могут быть пропущены через дополнительную ванну, содержащую жидкий органический
растворитель после твердого вещества. После того, как материалы были размягчены любым из описанных
выше методов, растяжение может быть применено ко всей основе. Если операция растяжения выполняется
для пленок, фольги, листов и тому подобного, материалы могут быть подвергнуты продольному и
поперечному растяжению одновременно, как описано в Спецификации Na 400,589. Где применение
размягчение.
Если процесс растяжения осуществляется непрерывным образом, сила растяжения может быть приложена
непосредственно к размягченной части материала или после удаления размягчающего агента и даже после
сушки, поскольку натяжение может свободно возвращаться к размягченной части материала. Выгодно
использовать средства, предотвращающие воздействие всей или части растягивающего напряжения на
неразмягченную или не полностью размягченную часть филаментов.
Как указано выше, жидкие растворители, используемые в соответствии с настоящим изобретением,
применяются в высокой концентрации, т. е. в концентрациях порядка 25–65 %, в то время как концентрация
твердого вещества низкая, т. е. порядка 2–5 или 100/т. Поскольку твердые вещества, используемые в
соответствии с настоящим изобретением, сами обладают некоторым растворяющим или набухающим
действием на органическое производное целлюлозы, доля используемого жидкого органического
растворителя, как правило, будет изменяться обратно пропорционально доле твердого вещества.
Обработка материалов жидким органическим растворителем совместно с твердым веществом может
проводиться при любых подходящих температурах, но предпочтительно 3а осуществляется при атмосферной
температуре.
Концентрация, необходимая для достижения высокой степени размягчения материалов, что ценно для
получения высоких степеней растяжения, как правило, изменяется в зависимости от температуры: при более
высоких температурах используются более низкие концентрации.
При желании нити, волокна, сплавы и тому подобное из сложных эфиров целлюлозы могут непрерывно
подвергаться растяжению в процессе, описанном в настоящем изобретении, с использованием омыляющих
агентов для получения продукта, состоящего частично из сложного эфира целлюлозы и частично из
регенерированной целлюлозы (например, поверхностно омыленного продукта), или продукта, состоящего из
сложного эфира целлюлозы с более низким содержанием сложного эфира, или продукта, представляющего
собой в значительной степени регенерированную целлюлозу. Таким образом, могут быть получены продукты,
обладающие сродством к хлопчатобумажным тканям и очень высокой прочностью на разрыв. Омыление
может проводиться с использованием любого подходящего омыляющего агента, например, водного раствора
едкого натрия, едкого калия, тринатрийфосфата и тому подобного, к которому предпочтительно добавлять
ацетат натрия, мыла или подобные буферные вещества. Могут использоваться спиртовые растворы,
например, этиловые спиртовые растворы едкого натрия или едкого калия, или растворы этих веществ в
метиловом спирте или спирте. выше, чем этиловый спирт или гликоль, гликоль или другой полигидроксиспирт.
Такие процессы описаны, например, в Спецификации № 402141. Обработка водным раствором 70 омыления
может проводиться в присутствии извести или аналогичных добавок, как описано в Спецификации №.
4 (P 2),106 Выгодно проводить такую обработку омылением материалов, находящихся в стадии
формирования основы.
Материалы могут быть обработаны смягчающими веществами и подвергнуты процессу растяжения, при
котором натяжение прикладывается прерывисто. Способы получения нитей с различной степенью натяжения
описаны в спецификации №.
971,910 Кроме того, материалы, которые были таким образом растянуты по-разному вдоль своей длины (85
градусов), могут быть обработаны омыляющими агентами для получения дифференцированного эффекта
омыления по всей длине, как описано в Спецификации № 400938.
Материалы, произведенные компанией British Celanese Limited, могут быть подвергнуты соответствующим
обработкам для уменьшения блеска, которые создадут дифференциальные эффекты уменьшения блеска по
всей их длине, как описано в Спецификации № 400946 компании British Celanese Limited и других
производителей. После операции растяжения материалы могут быть подвергнуты операции усадки для
улучшения их эластичности. Такая усадка может быть осуществлена в присутствии жидкого органического
растворителя и твердого вещества, используемого при операции растяжения, или может быть осуществлена с
помощью других растворителей или сильных набухающих агентов, например, уксусной кислоты, муравьиной
кислоты, молочной кислоты, диацетонового спирта, ацетона, диоксана, метиленэтиленхлорида, 1,4-оксанона
и моноэфиров, диэфиров или эфирных эфиров полиолефиновых гликолей, например, моноацетата гликоля и
моноацетата этилгликоля, метиленхлорида, дихлорэтилена, этиллактата и диэтилгексилхлорида.
Подходящие процессы усадки описаны, например, в спецификации № 389 823 Британской
Компания Celanese Limited и другие. Кроме того, материалы 115 могут быть подвергнуты операции усадки
перед растяжением, как описано в Спецификации № 408,1 (06 доктора Генри).
Дрейфус.
После процесса, описанного в настоящем изобретении 120, жидкий органический растворитель и
используемое твердое вещество могут быть удалены любым подходящим способом. Для сохранения блеска
материалов желательно удалять вещества путем промывки водой или другой жидкостью, содержащей либо
то же самое вещество, либо другой растворитель или смягчающее вещество в более низкой концентрации,
чем та, которая использовалась при смягчении, или промывки жидкостями, содержащими соли или другие
вещества, предназначенные для предотвращения или уменьшения потери блеска. Особенно полезно
промывать материалы средами, содержащими растворители для материалов, которые менее летучи, чем
растворители, которые необходимо удалить. Кроме того, для промывки материалов может использоваться
сама смягчающая жидкость или ее часть, например, как описано в Спецификации № 401679. Желательно,
чтобы материалы подвергались двум или более промывкам такими растворами с последовательно
уменьшающейся концентрацией.
Сушка материалов может проводиться как под напряжением, так и без него, при этом сушка может
осуществляться после удаления всего размягчающего вещества из материалов или после того, как
материалы все еще содержат часть размягчающего вещества. Таким образом, сушка может производиться в
условиях, предотвращающих усадку, или в условиях, допускающих желаемую степень усадки. Если твердый
растворитель не оказывает вредного воздействия на материалы, и его нецелесообразно оставлять на
материалах, жидкий органический растворитель может быть просто выпарен из материалов, оставив твердое
вещество на месте.
Приведенные ниже примеры служат для иллюстрации изобретения, но, конечно же, никоим образом его не
ограничивают: ПРИМЕР 1.
f 35 25%-ный раствор ацетата целлюлозы пропускают через отверстия диаметром 0,8 мм в ванну,
содержащую 5% по весу тиокваната калия, 45% по весу диацетонового спирта и 50% по весу воды. После
прохождения через эту ванну расстояния 8-10 дюймов нити вытягивают с помощью волочильного ролика со
скоростью 50 метров в минуту. После удаления растворителя и твердого вещества путем соответствующей
промывки материалы сушат и наматывают или скручивают и наматывают.
ПРИМЕР 2.
Процесс, описанный в Примере 1, осуществляется, за исключением того, что раствор ацетата целлюлозы
экструдируется в водную ванну, содержащую 2,5% по весу мочевины и 4,75% по весу этиллактата. В этом
процессе мочевина не только способствует коагуляции нитей, но и предотвращает свертывание
коагуляционной ванны.
В приведенных выше примерах нити растягиваются и сжимаются до толщины в один день.
ПРИМЕР 3.
Из полотна из ацетата целлюлозы нити пропускаются из бобины через бердо или другое разделительное
устройство и в виде основы пропускаются под подающим роликом, частично погруженным в водную ванну,
содержащую 2,5–3,5% по весу ацетата целлюлозы и 4,65–4,75% по весу диоксана. После прохождения от 80
до 100 футов нити вытягиваются из ванны через другое бердо с помощью растягивающего ролика, который
вращается с такой скоростью, чтобы обеспечить растяжение примерно на 400–500% от первоначальной
длины нитей. Основа из нитей, выходящая из ванны, пропускается через соответствующие промывочные
ванны, после чего нити сушатся и наматываются любым подходящим способом.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, представляет особую ценность в связи с искусственными
нитями, волокнами, лентами и тому подобными материалами, содержащими ацетат целлюлозы, но он также
может быть применен к другим органическим эфирам или смешанным эфирам целлюлозы, например,
целлюлозному эфиру, пропионату, бутилу и нитроацетату, метилу, бутилу, бензолу и другим эфирам
целлюлозы или смешанным эфирам и эфирам целлюлозы, например, оксиэтилцеллюлозному ацетату и
этилцеллюлозному ацетату. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406017A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 сентября 1931 г.
406,017 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 августа 1932 г. № 22657/32.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дуговые выпрямители.
Мы, немецкая компания SIEMENS-SCHIUC 1 ERTWEIE ARTIENGESELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к дуговым выпрямителям, имеющим сетки на пути анодных дуг, которые простираются до
граничных поверхностей защитных втулок, анодных рычагов или самого корпуса выпрямителя.
В ходе разработки газоразрядных выпрямителей для высоких напряжений было показано, что надежность
работы аппарата значительно снижается при напряжениях в несколько тысяч и выше. В диапазоне малых
напряжений, например, в диапазоне напряжений ниже 3000 В, надежность работы зависит не столько от
напряжения, сколько, возможно, от тока нагрузки. В случае высоких напряжений это не так. Таким образом, в
случае ртутных выпрямителей возникают определенные трудности при конструировании аппаратов для
напряжений, превышающих 8000 В. Особая трудность заключается в том, что при плотности пара,
необходимой в этих аппаратах, большая свободная длина пути для ионов позволяет ионам двигаться с
высокой скоростью. Положительные ионы затем бомбардируют временно отрицательные аноды с такой
силой, что достигается локальный нагрев вещества анода, необходимый для эмиссии электронов. С другой
стороны, уже предложенные ранее изгибы пути разряда и даже эффект внешних полей оказываются
недостаточно эффективными, и в итоге расстояние между анодами увеличивается. Размеры катода должны
быть настолько большими, чтобы получить такие формы ламп, которые неэкономичны и непрактичны.
Были предприняты попытки решить проблему выпрямления высоких переменных напряжений, вплоть до
напряжений, превышающих кВ, с помощью высоковакуумных выпрямителей с раскаленными катодами.
Надежность работы таких ламп зависит прежде всего от интенсивности вакуума; даже небольшие остаточные
количества газа вызывают пробой. Это объясняет тот факт, что очень высокие напряжения невозможно
выпрямить с помощью выпрямителей, заполненных инертными газами, парами или парами ртути, которые
обладают преимуществом малых потерь напряжения. Были предприняты попытки улучшить надежность
работы газонаполненных выпрямителей путем увеличения длины анодных плеч или втулок и их сужения, а
также путем размещения решеток, перфорированных поперечных перегородок, промежуточных электродов и
тому подобного на пути дуги перед анодами.
Действительно, эти меры привели к улучшению работы клапана, но частично за счет увеличения токов
нагрузки и к такому увеличению длины анодных плеч или муфт, что, например, в случае выпрямителей со
стеклянными колбами, механическая прочность и транспортабельность снизились, а в случае выпрямителей
на основе паров железа и ртути зажигание отдельных анодных дуг стало затруднительным. Кроме того, в
целом возникла необходимость все больше снижать давление газа или паров ртути в вакуумном аппарате при
увеличении напряжения, что обусловлено хорошо известными соотношениями между потенциалами
зажигания выпрямителей и давлением газа.
Настоящее изобретение позволяет избежать чрезмерного удлинения анодной дуги за счет применения
принципа «дроссельного разряда». Этот принцип основан на свойстве тлеющего разряда воспламеняться
только при очень высоком напряжении, когда расстояние между двумя его электродами, которые должны
быть плоскими, ниже определенного предела. Принцип дроссельного разряда применяется к выпрямителю
таким образом, что, как уже широко предлагалось для других целей, так называемые сетки располагаются на
пути разряда, причем они образованы особым образом из поперечных металлических пластин и так
установлены в отдельных путях анодных разрядов, что последние подразделяются на пространства, глубина
которых меньше глубины катодного темного пространства; Максимальная плотность газа, достигаемая при
рабочих условиях 10⁵. Эта плотность газа определяется, в основном, например, в выпрямителях на инертных
газах, давлением газа, которое в случае ртутного выпрямителя зависит главным образом от нагрузки и
охлаждения. Необходимо установить пределы для этих двух показателей, которые также устанавливают
положительный максимальный предел плотности газа. Разделительные промежуточные устройства,
разумеется, не должны создавать никаких помех.
Они должны оказывать значительное сопротивление прохождению дуги, но при этом полностью покрывать
поперечное сечение разряда в направлении движения ионов, то есть быть непроходимыми для ионов. Тогда
любые ионы, образовавшиеся в одном из пространств, не смогут перейти в следующее пространство, и,
следовательно, на аноды будут воздействовать только ионы с неопределенно малой скоростью.
Как упоминалось выше, уже известно об использовании сеток в разрядном тракте дуговых выпрямителей
вблизи анодов, причем эти сетки влияют на разрядный тракт как с механической, так и с электрической точки
зрения. Например, было предложено использовать единую группу сеток, состоящую из ряда элементов,
расположенных параллельно друг другу таким образом, что электроны, испускаемые катодом и прошедшие
через первый элемент, останавливаются следующими элементами. Снаружи колбы вентиля, на уровне сетки,
предусмотрены средства для создания постоянного поля, перпендикулярного полю катод-анод, с целью
воздействия на траекторию электронов, чтобы они с большей точностью направлялись на стержни сетки и,
таким образом, более эффективно подвергались ее управляющему воздействию.
При такой конструкции данный электрод сможет покинуть элемент только в том случае, если его траектория,
проходящая параллельно силовой линии катод-анодного поля, будет проходить через отверстие в указанном
элементе, при этом скорость, которой он обладает в этот момент, будет достаточной для того, чтобы
допустить простое искривление траектории вблизи сетки, но без какого-либо контакта с ней.
Также было предложено подавлять обратное искрение в выпрямителях путем создания сетки из проводов,
натянутых параллельно друг другу под прямым углом к дуге и наложенных друг на друга в несколько слоев,
причем расстояние между соседними слоями должно быть равно или меньше расстояния между соседними
параллельными проводами, а параллельные провода разных слоев должны располагаться в зазорах между
соседними слоями.
Однако при известных конфигурациях мешающие носители заряда, особенно ионы, могут проникать сквозь
сетки и, таким образом, вызывать обратные дуговые разряды, короткие замыкания и кольцевые возмущения
вблизи анодов.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем обеспечения на пути каждой анодной
дуги 70 по меньшей мере одного блокирующего пространства, которое с каждого конца закрыто группой
решеток, причем решетки в каждой группе расположены таким образом, что прямые линии, параллельные 75
оси пути разряда, не могут проходить через них, так что указанное блокирующее пространство защищено с
обоих концов от проникновения носителей заряда, движущихся в направлении электрического поля 80,
которое практически свободно от пространственных зарядов.
Группы сеток состоят из проводящих веществ, которые в рабочих условиях предпочтительно находятся
приблизительно на одном потенциале. Кратчайшее расстояние между соседними группами сеток и между
каждым анодом и группой сеток, расположенной непосредственно перед ним, меньше глубины катодного
темного пространства с максимальной плотностью газа или пара, возникающей в рабочих условиях.
Отверстия сеток, расположенные во внешних сетках групп сеток и окружающие дросселирующее
пространство, настолько малы по сравнению с расстоянием между двумя соседними группами сеток и
расстоянием между анодом и группой сеток, расположенной непосредственно перед ним, что электрические
поля, создаваемые в свободных межпространствах, преимущественно однородны. Кратчайшее расстояние
между соседними группами сеток и между анодом и группой сеток, расположенной рядом с ним, меньше
диаметра пути разряда анодной дуги. Каждая группа сеток снабжена по краям повышенной защитой от
прямого прохождения ионов. В этой области эти пути Также заблокированы те участки, которые отклоняются
от параллельных оси дуги на угол 110°, соответствующий предельному искажению электрического поля.
Проводящие элементы, металлические пластины, фильтры и т. д., образующие группу сеток, могут быть
соединены проводящим образом. 115 потенциалов, которыми должны заряжаться группы сеток, можно
регулировать известным способом управления потоком тока в соответствии с принципом тиратрона. 120
расстояний между целыми частями отдельных сеток каждой группы, т. е. ширины каналов, доступных для дуги
при прохождении через группу сеток, могут быть приблизительно равны или 125 меньше расстояний между
соседними группами сеток.
Различные металлические части, составляющие группу решеток, также могут иметь разность потенциалов
относительно друг друга 130 406,017. Ограничение искажений электрического поля зарядами на стенках
должно осуществляться по возможности только по краям решеток. Тем не менее, небольшие искажения
необходимо учитывать, и в этом случае перекрытие 70 дросселирующих поверхностей на краю будет
увеличено. На рисунке 4 показано, как отклонение 3 линий, соединяющих различные края дросселирующих
поверхностей, от оси экрана увеличивается 75 ближе к стенке, чем в центре. В результате этого ионы,
падающие на край группы решеток, могут быть остановлены, даже если из-за искажения поля они больше не
80 движутся строго параллельно оси экрана.
Более того, значение a должно быть меньше, чем обычное темное пространство катода, которое почти
обратно пропорционально плотности пара. Поэтому его значение всегда можно определить или рассчитать по
физическим таблицам плотности используемого в данный момент газа. Также важно отметить, что при
аномальном падении напряжения на катоде глубина темного пространства катода уменьшается и, наконец,
приближается к 1/1–1/5 от нормальной глубины, когда даже при максимальных потенциалах дальнейший
разряд невозможен. Следовательно, значение a будет соответствующим образом установлено на уровне
менее 1/1 глубины обычного темного пространства катода. В этом случае прорыв пламени невозможен, даже
при максимальных потенциалах, если только не возникнут локальные газовые облака, вызывающие
проблемы. Наконец, ширина или отверстие b будет выбрана меньше, чем a, в соответствии с порядком ее
величины (т. е.
(a = b как минимум) Площадь поперечного сечения каналов, проходящих через каждую группу сеток, также
будет примерно равна квадрату b, чтобы избежать ненужных расширений и не создавать чрезмерных
препятствий для дуги. Если группа сеток состоит из нескольких параллельных фильтрующих поверхностей,
которые очень затрудняют прохождение анодной дуги на стадии зажигания, то, как показано на рисунке 2,
небольшие источники потенциала могут быть подключены к выводам отдельных фильтрующих поверхностей
известным способом, так что потенциал поверхностей, принадлежащих группе, увеличивается на небольшие
величины в направлении анода. Конечно, эти величины, скажем, около 10 120 вольт, должны быть
чрезвычайно малы по сравнению с потенциалом, возникающим между двумя соседними группами сеток.
Внешняя цепь разделяющих групп сеток может быть сформирована известными в 125 способами, которые
удовлетворяют уже упомянутым условиям. Например, между катодом и каждой из них может быть вставлено
делящее потенциал сопротивление, которое мало по сравнению с разность потенциалов между этой группой
сеток и соседними группами сеток.
Группы сеток соединены таким образом с внешними источниками потенциала или друг с другом через
сопротивления, так что они делят падение потенциала между анодами и катодом на приблизительно равные
ступени. В любой группе сеток некоторые из сеток, ближайших к аноду, могут быть изолированы от остальных
сеток группы и, для облегчения зажигания дуги, могут быть заряжены положительным потенциалом -15° по
отношению к частям сетки той же группы, обращенным к катоду. Разность потенциалов внутри одной группы
сеток должна быть настолько мала, чтобы исключить образование дуг между поверхностями сеток группы.
При необходимости в качестве ограничивающих и разделяющих промежуточных элементов можно
использовать сетки уже известных форм, выполненные таким образом, что перфорированные поверхности,
но с перфорациями, смещенными друг относительно друга, располагаются рядом вертикально относительно
траектории дуги. Вместо них в группы сеток можно объединять наклонные, изогнутые или загнутые
поверхности в виде жалюзи или аналогичного комбинированного расположения при определенных
обстоятельствах.
Варианты конструкций показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана принципиальная схема однофазного подключения.
На рисунках 2–5 показаны различные варианты построения новых групп решеток.
На рисунке 1 1 изображена разрядная лампа, пространство которой, содержащее анод 2, обозначено bv 3 и
включает группы сеток 4 и 5. Пластины сеток показаны на рисунке в поперечном сечении. Лампа имеет
вспомогательное возбуждение для катода 8, состоящее из возбуждающего анода 9, который соединен с
катодом через резистор 10 и источник постоянного напряжения 11. Группы сеток 4 и 5 заряжаются до
различных потенциалов через резисторы 12.
Резистор 12 подразделяется в соответствии с принципом делителя напряжения на различные регулируемые
резисторы 13, 14, 15. Дроссельное пространство 7 образовано группами сеток 4 и 5.
При настройке размеров d, a и b в качестве отправной точки принимаются следующие соображения: Диаметр
d разрядного канала должен быть задан известным образом, чтобы стенки разрядного канала не
подвергались воздействию вредных температур. Расстояние a следует изначально установить меньшим, чем
d, чтобы обеспечить анод, когда предпочтительно допускать лишь очень малый парциальный потенциал
между сетками, расположенными ближе всего к катоду, и самим катодом, поскольку в этом случае, конечно,
«дроссельный разряд» неэффективен (см. рис. 1).
Новая схема разделения пути дуги идеально подходит для управления выпрямителем по принципу тиратрона,
поскольку надежность работы системы управления значительно выше, чем при всех других схемах
расположения сеток управляемых выпрямителей. Как показывает опыт, надежность работы управляемых
выпрямителей снижается из-за того, что эффект дросселирования сеток нарушается из-за случайного
зажигания анодных дуг, особенно при высоких потенциалах выпрямителя.
На рисунке 5, демонстрирующем модификацию изобретения, горячий катод 17 и анод 18 сплавлены в
газонаполненный клапан 16. Перфорированные поперечные поверхности 19-22 расположены на любом
расстоянии от анода и имеют отдельные электрические соединения. Перфорации поперечных поверхностей
расположены таким образом, что они смещены относительно перфораций смежных поверхностей, так что
пути ионов ограничены в направлении поля, как показано тонкими линиями, либо с помощью поверхностей 19
и 21, либо с помощью поверхностей 20 и 22. Это приводит к образованию камер между поверхностями 19 и 21
или между поверхностями 20 и 22, которые переплетаются друг с другом и образуют дроссель. Путем
смещения перфораций другими способами протяженность отдельных камер, ограниченных поперечными
перегородками, может быть расширена более чем на две поперечные поверхности. Протяженность камеры в
направлении поля, т.е. в случае рисунка 5. Расстояние между 19 и 21, или 20 и 22, должно быть меньше
глубины темного пространства катода. Для достижения максимально однородного поля между поперечными
поверхностями их перфорации дополнительно пересекаются сеткой из проволоки 23.
Разделение потенциалов, возникающих между электродами 17 и 18, осуществляется здесь с помощью
последовательно соединенных сопротивлений 24-28, из которых 25, 26 и 27 приблизительно равны друг
другу, но велики по сравнению с 24 и 28.
-60 Вместо плоских поперечных поверхностей описанных конструкций при определенных обстоятельствах
можно использовать изогнутые, цилиндрические или сферические поверхности, которые предпочтительно
располагать концентрически. Однако более целесообразно, поскольку проще, использовать плоские
поперечные поверхности, которые благодаря своей форме позволяют формировать однородные
электрические поля. В некоторых случаях может быть желательно использовать 70 сетчатую оболочку для
устранения любого искажающего поле краевого эффекта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты