Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11642
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 августа 1932 г. № 24,035132 406 058. Заявка принята: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для регистрации времени и расстояния.
1,
Ричард Ну ССБХГЕР, швейцарский гражданин, проживающий по адресу: Митенштрассе, 25, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом должно
выполняться его изготовление, в частности, с помощью вращающегося барабана 2. На фиг. 9-13 показана
конструкция циферблата устройства 55. Устройство снабжено корпусом 1 из легкого металла, синтетической
смолы или тому подобного, в котором устройство снабжено корпусом 1 из легкого металла, синтетической
смолы или тому подобного.
подробно описано и установлено в следующем утверждении: полоса М (рис. 5), например, из олова, свинца 60
Изобретение относится к устройству для записи времени, изготовленному из сплава, алюминия или
подобного материала, с цилиндрическим держателем для записывающего листа, приводимым в движение
часовым механизмом, и записывающим нижним элементом корпуса 1. Барабан 2 установлен для удобного
использования на оси 3, привинченной к неподвижному часовому механизму, и несет стилус, который
перемещается гайкой на винте. Барабан приводится в движение шпинделем 65, параллельным оси цилиндра,
посредством зубчатого фланца 4, закрепленного пропорционально пройденному барабаном 2 расстоянию, и
зубчатого привода 5 часового механизма 6. Над циферблатной пластиной 7, расположенной под защитной
пластиной 8, закрепленной в крышке 9, перемещаются стрелки, приводимые в движение простым и
эффективным реверсивным часовым механизмом 6. В дополнение к другим усовершенствованиям, он имеет
своей целью обеспечить особенно простую и эффективную работу.
Устройство для гайки стилуса в его конечном положении. Циферблатная пластина состоит, как показано на
рисунках 1-13, из пластины 7 с отверстиями 45 и кольцевым ободом 46. Внутри этой гайки, которая
удерживает стилус, предусмотрена направляющая и подшипник, плотно прилегающий к пластине 75, когда он
достигает своего конечного положения для качания. 7, предусмотрена дополнительная пластина 47,
содержащая приводные колеса, для которых она вращается вокруг втулки 48 (рис.
Винтовой шпиндель, проходящий через промежуточный элемент 12), закреплен на пластине 7. Пластина 47
снабжена установочным стержнем, который, как указано, вращается в обратном направлении. Вблизи ее
периферии расположены цифры от 1 до 12, а между ними — 80. Устройство предпочтительно снабжено
цифрами от 13 до 24 (фиг. 13), которые представляют собой крышку, которая при открытии извлекает стилус
из записывающей ленты, а также либо цифры от 1 до 12, либо стрелку. Пластина имеет n цифр в двух
наборах. Цифры от 13 до 24 появляются в отверстиях: один набор поднимается от 13 до 24, а другой — от 13
до 24 на циферблатной пластине 7. Колесо 49, которое 85 устанавливает от 1 до 12 и которое перемещает
малую или часовую стрелку, снабжено в отверстиях циферблатной пластины приводным штифтом 50,
который приводит в действие... В качестве напоминания... В зависимости от даты, когда устройство для
автоматической записи показаний пластины 47 должно быть заменено, или когда действительно необходимо
перевести часовой механизм, предусмотрено индикаторное устройство для отображения дня 90. Это
устройство состоит из двух звездообразных колес, сконструированных таким образом, чтобы показывать дни
52 десятью точками и 53 пятью точками недели, установленных на мостике 51, закрепленном на ободе 46,
собачке 54 и U-образной пружине 55, закрепленной на пластине 47. На чертежах 95 показано устройство в
боковом положении между пластиной 47 и задней пластиной 51. На фиг. 2 показан план устройства,
работающего со звездообразным колесом 53, в то время как на фиг. 2 показан план устройства. 3 ползуна -
нижняя планка собачки 54 прижата к периферии 100. На фиг. 4 показано дальнейшее боковое поднятие
звездообразного колеса 52 с помощью пружины аппарата, вращающегося на 900 5 -6 = Пластина 47 снабжена
двумя относительно изогнутыми выступами 58, входящими в углубление. На фиг. 5 показана записывающая
полоса 57 собачки 54 и удлиненный паз. На фиг. 6-8 показаны детали в большем масштабе 59 для
прохождения шпинделя 60 105 и секундной стрелки. Длина паза 1 l-I E JJ 1 A 1 ci l 59 рассчитана таким
образом, чтобы обеспечить качание пластины 47 по меньшей мере на этот угол, соответствующий
периферийному расстоянию между двумя последовательными цифрами на пластине 47. Паз 59 a
предусмотрено на пластине 47 для размещения шарнира звездообразных колес.
Описанное устройство работает следующим образом: если при вращении колеса 49 в направлении стрелки
штифт входит в зацепление с зубом звездообразного колеса 52 (рис. 10, 11), последнее начинает вращаться и
поднимает собачку 54 так, что она входит в зацепление с выступом 58, расположенным напротив углубления
57, и предотвращает качание пластины 47.
Если теперь звездообразное колесо 52 и жестко соединенное с ним звездообразное колесо 53 продолжают
вращаться, то рычаг последнего прижимает правый рычаг пружины 55 наружу, как показано на чертеже, тем
самым натягивая этот рычаг пружины. Концы рычагов звездообразного колеса 53 имеют форму подходящих
упоров для V-образных концов рычагов пружины 55. Пока один из рычагов пружины натянут, другой
смещается с упоров звездообразного колеса и расслабляется, его V-образный конец входит в зазор между
двумя рычагами звездообразного колеса. Тем временем приводной штифт 50 повернул звездообразное
колесо до такой степени, что собачка 54 прошла за точку зуба звездообразного колеса 52. Под действием
пружины 56 собачка 54 скользит в последующее зубчатое пространство, углубление 57 освобождает выступ
58, и под действием натянутого рычага пружины 55 пластина 47 быстро поворачивается вокруг своего центра.
В отверстиях 45 теперь появляется второй набор цифр, которые до сих пор были скрыты за циферблатной
пластиной. Через двенадцать часов (рис. 11) описанная операция повторяется, при этом, в силу положения
звездообразного колеса 53, левая часть пружины 55, как показано на рисунке, натягивается и, таким образом,
перемещает пластину 47 обратно в исходное положение, как показано на рис.
9.
Способ крепления полосы М к барабану может иметь известную конструкцию.
Предпочтительно они представляют собой выступы на барабане 2, которые входят в зацепление с
отверстиями 61 и 62 в ленте М. Для точной регулировки ленты последняя снабжена вырезанными участками
63, которые при натягивании ленты на барабан 2 приспособлены для размещения точно над краем (4) конца
ленты.
В механизме 1 винтовой шпиндель 10, закрепленный для легкого вращения, на этом шпинделе, который
проходит параллельно оси барабана 2, установлена гайка 12, в которой предусмотрен легко заменяемый и
осево перемещаемый записывающий элемент 1. Пружина 351 (рис. 8), заключенная в гайку, прижимает
острие записывающего элемента к барабану 2. Задний конец записывающего элемента входит в зацепление
со стержнем 13, параллельным шпинделю 10 и установленным в шарнирах 14, таким образом, что при
повороте этих шарниров стержень перемещает записывающий элемент от барабана 2 против действия
пружины 351.
Извлечение записывающего элемента 11 из записывающей ленты осуществляется при открытии крышки 9 с
помощью 80-градусного механизма описанного ниже устройства.
На верхнем крае корпуса 1 (рис.
6 и 7) с помощью винта 65 подвижно установлена втулка 36. Пружина 66 обычно стремится прижать втулку 85
вверх и в положение, показанное на рис. 6.
При закрытии крышки втулка 36 прижимается вниз. В нижней части втулка 36 имеет коническую форму,
которая взаимодействует с рычагом 15, закрепленным на верхнем шарнире 14 стержня 13. Для этой цели
рычаг 15 снабжен наклонной частью сбоку, прилегающей к втулке. Пружина 16 прижимает эту наклонную
часть к коническому концу втулки 36, так что когда она поднимается при открытии крышки 9, стержень 13
поворачивается и выводит стилус 11 из полосы М на барабане 2.
На нижнем конце шпинделя 10 установлено зубчатое колесо 17, с помощью которого одно или другое из
зубчатых колес 18 или 19 может быть приведено в зацепление. Два зубчатых колеса 18, 19 вращательно
установлены в корпусе 21, способном качаться 105 вокруг оси 20. Они надежно соединены друг с другом для
вращения посредством двух одинаково больших зубчатых колес 22. Ось одного из зубчатых колес 22
выступает из корпуса 21 и снабжена поперечным штифтом 23, с помощью которого это зубчатое колесо 22
может приводиться в движение двигателем, карданным валом или колесной осью транспортного средства
способом, который будет описан ниже. Корпус 21 несет пружину 25, выступающую из одного его конца, с
помощью которой корпус 21 может быть повернут в одно или другое конечное положение, так что колесо 18
или 19 зацепляется с зубчатым колесом. Колесо 17. Для возврата пружины лезвия 25 в исходное положение
и, следовательно, для поворота корпуса 21 в одно или другое конечное положение предусмотрен шпиндель
или установочный стержень 28. Он выступает параллельно шпинделю 10, проходит через отверстие 125 в
конце пружины лезвия 25 и предназначен для осевого перемещения в корпусе 1. Между двумя
регулируемыми кольцами 29 на шпинделе 28 с каждой стороны расположен приводной вал 130 406,0} 58, а
соединительный элемент 74 позволяет подсоединить гибкий вал, ведущий к тахометру.
Также может быть предусмотрен счетчик километров, приводимый в действие рычагом 32, который 70
перемещает счетный механизм, когда ходовая гайка 12 достигает своего крайнего положения на шпинделе
10. Если шестерня 37-42 выбрана таким образом, что это крайнее положение всегда достигается при
прохождении расстояния в 25 километров 75 метров, счетчик километров всегда будет перемещаться на это
расстояние.
В приведенном примере на записывающей полосе M в поперечном направлении (ординаты) указаны
километры 0-25 или 25-0, а в продольном направлении (абсцисса) — часы и минуты. Таким образом,
записанная диаграмма представляет собой диаграмму расстояния-времени, которая позволяет
непосредственно определить скорость.
Корпус 1 полностью закрыт, за исключением места, где расположены винтовой шпиндель 10, установочный
стержень 28 и корпус 21. Отдельная крышка, не показанная на рисунке, позволяет обнажить последние
упомянутые элементы.
Часовой механизм, который может быть однодневным или многодневным, может быть снабжен устройством
завода, приводимым в действие силовым агрегатом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406059A
[]
I, I io 3 m S Cocniit nx A x Grs, of Banks
Ф. Эрм, Ламборн-Энд, недалеко от Ромфорда, в графстве Эссекс, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к центробежным пылеотводящим устройствам и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы аппарата, который отличается высокой эффективностью в работе даже с
частицами пыли диаметром 10 микрон и менее, и который может непрерывно работать в течение длительного
времени без необходимости обслуживания благодаря своим превосходным самоочищающимся свойствам.
В центробежных пылеуловительных аппаратах, согласно настоящему изобретению, воздух или другой
очищаемый газ направляется против или вдоль вращающегося элемента, имеющего практически ту же
линейную скорость, что и поток воздуха, находящийся рядом с ним, и внутри него.
Таким образом, пыль и другие примеси отбрасываются наружу с минимальными помехами, что значительно
облегчает процесс очистки, а накопившаяся пыль может легко и непрерывно удаляться без загрязнения
очищенного воздуха или газа. Предпочтительно, устройство включает в себя цилиндрический или
усеченно-конический вращающийся корпус, внутри которого размещается одно или несколько сопел,
направленных практически тангенциально к корпусу, так что воздух или газ, выходящий из указанных сопел,
встречается с внутренней частью вращающегося корпуса без ударных волн, при этом очищенный от пыли
воздух или газ отводится из внутренней части корпуса с помощью соответствующей подающей трубы. При
желании в устройство могут быть встроены средства для придания скорости неочищенному воздуху или газу,
которые могут приводиться в движение отдельным валом; или, в качестве альтернативы, теми же
средствами, которые используются для придания движения оболочке. В одной из конструкций очистного
устройства согласно изобретению оболочка усеченно-конической формы открыта с обоих концов и
предназначена для вращения вокруг своей вертикально расположенной оси с помощью подходящего
приводного шпинделя или других средств. Дно оболочки закрыто, за исключением периферии, с помощью
металлической пластины, через центр которой проходит подающая труба 55, которая заканчивается на
небольшом расстоянии над указанной металлической пластиной. Композитная входная труба выходит в
верхнюю часть оболочки и может, при желании, быть расположена таким образом, чтобы поддерживать
приводное устройство оболочки. Входная труба 60 заканчивается множеством изогнутых сопел, которые
направлены практически тангенциально к внутренней части оболочки рядом с ее верхним меньшим концом,
так что воздух выходит из указанных сопел 65 вдоль верхней части внутренней стенки оболочки со скоростью,
практически равной скорости указанной части оболочки. Таким образом, центробежная сила Воздействие на
частицы пыли 70 или другие вещества в воздушном потоке происходит одновременно с тем, что между
воздухом и корпусом существует лишь низкая относительная скорость, и, следовательно, турбулентность в
воздушном потоке невелика, так что даже самые мелкие частицы пыли 75 могут оседать на поверхности
корпуса. Пыль, накапливающаяся на внутренней поверхности корпуса, перемещается вниз из-за увеличения
диаметра корпуса и затем 80 подается через кольцевое пространство вокруг металлической пластины.
Одновременно очищенный воздух проходит вниз и отводится из центральной части корпуса через подающую
трубу 85. В этом и других вариантах изобретения, которые будут описаны далее, все вращающиеся части
могут быть заключены в герметичный корпус, дно которого может быть выполнено в виде бункера для подачи
90 пыли.
В модифицированной конструкции верхняя часть корпуса закрыта, а входная труба проходит через нижнюю
неподвижную стенку и заканчивается, как и прежде, одной тангенциально направленной струей диаметром
95°.
В другом варианте устройства согласно изобретению, внешняя оболочка имеет в основном колоколообразную
форму и предназначена для вращения вокруг вертикальной оси, при этом внутренняя часть 100 указанной
оболочки образована множеством лопаток, простирающихся вверх от нижней периферии оболочки до
положения, прилегающего к ее основанию. Верхняя часть оболочки занята ротором 105, имеющим
центральное ядро. (См. описание патента)
Дата подачи заявки: 29 августа 1932 г. № 24060/32 40)6. Полная левая сторона: 29 сентября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных пылеотводящих устройств или относящиеся к ним.
В конструкции используются лопатки импеллера, образующие каналы между сердечником ротора и верхней
частью корпуса. Верхние концы этих каналов сообщаются с воздухозаборной трубой, так что при вращении
импеллера и корпуса с требуемой скоростью поток воздуха направляется вниз вдоль внутренней поверхности
корпуса, при этом скорость вращения этого потока воздуха практически равна скорости вращения корпуса, с
которым он контактирует, так что эффект очистки остается тем же, что и раньше. Очищенный воздух
отводится либо путем всасывания, либо самостоятельно через подающую трубу, выходящую из центральной
части неподвижной или вращающейся круглой перегородки, образующей нижнюю стенку корпуса.
В альтернативной конструкции вентилятор обычного типа встроен в верхнюю часть корпуса и приводится в
движение валом, который проходит соосно внутри трубчатого вала, вращающего колоколообразный внешний
корпус. Входной патрубок вентилятора также расположен соосно, а верхняя часть колоколообразного корпуса
выполнена с вращающимися ребрами, образующими каналы, через которые воздух от ротора направляется
вниз вдоль внутренних стенок колоколообразного корпуса. Предпочтительно, внутренняя часть последнего
выполнена с множеством лопаток, которые могут удобно образовывать продолжения ребер, так что угловая
скорость воздушного потока поддерживается.
Следует понимать, что изобретение может быть реализовано несколькими иными способами, помимо
описанных выше, и в некоторых случаях внешняя оболочка или эквивалентные части могут быть
расположены таким образом, чтобы вращаться вокруг осей, расположенных не вертикально.
Датировано 18 августа 1932 года.
ТОМАС КОКРЕЙН АНГ-УС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных пылеотводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Томас С. Ок Х.Р. Нн Ангутс, проживающий по адресу: Бэнкс Фарм, Лейнборн Энд, недалеко от Рломфорда,
графство Эссекс, британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к центробежным устройствам для извлечения твердых веществ из газов, например, в
установках очистки воздуха, и, в частности, к аппаратам, в которых барабан вращается и подается воздух в
осевом направлении, при этом предусмотрены средства, обеспечивающие передачу воздуху вращательной
или тангенциальной скорости, позволяющей отделять содержащиеся в нем твердые вещества и оседать на
стенках барабана с минимальным нарушением его структуры.
В одном из предложенных до настоящего времени устройств усеченно-конический трубчатый барабан
вращается вокруг своей оси механическим способом, а его входной конец закрыт неподвижным корпусом
спиральной конфигурации, в который воздух подается тангенциально, так что перед попаданием воздуха в
барабан создается вращательное движение, а очищенный воздух отводится через трубу, расположенную на
оси вращения и на другом конце барабана. Также было предложено еще одно устройство, в котором
вращающаяся камера включает внутреннюю перфорированную трубку и внешнюю неперфорированную
трубку, образующие барабан, причем внутренняя трубка снабжена продольно расположенными радиальными
ребрами, а очищаемая жидкость 80 подается аксиально через спиральное сопло, так что жидкость, ударяясь
тангенциально о ребра, служит приводным механизмом для внутренней и внешней трубок, при этом
очищенная жидкость проходит аксиально и отводится с помощью 85 на другом конце внутренней трубки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции аппарата, который,
несмотря на свою простоту в конструкции 9G, имеет особую компоновку, обеспечивающую тщательное и
эффективное удаление пыли и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство типа 95, предназначенное для извлечения
твердых веществ из газов, в котором барабан вращается с помощью внешнего привода, а внутри барабана
предусмотрено устройство для создания в поступающем воздухе угловой скорости 100, практически равной
скорости барабана. Устройство может удобно включать вращающуюся камеру с неподвижно установленным в
ней одним или несколькими соплами, направленными тангенциально 105 и предназначенными для
направления потока жидкости вдоль внутренней части камеры, причем последняя снабжена осевым
выходным каналом для подачи обработанной жидкости. Кроме того, ось вращения корпуса может быть
расположена вертикально, газ подается по окружности 10, направление и скорость воздуха устанавливаются
в соответствии с окружной скоростью прилегающей части камеры 10. Таким образом, центробежная сила
может воздействовать на частицы пыли или других веществ, находящихся во взвешенном состоянии,
вызывая перемещение указанных частиц наружу для контакта со стенками камеры 10, но поскольку
последняя также При вращении со скоростью, равной скорости воздуха, указанная пыль оседает и
флокулирует на стенках камеры, не подвергаясь воздействию вихревых потоков или других мешающих
воздействий. Очищенный воздух, естественно, поступает в центр корпуса 10 и отводится соответствующим
способом (не показан) через кольцевое пространство через трубу 15 и трубу 16, при этом верхняя часть 18
первой трубы 85 расширена, как показано на рисунке 1, чтобы постепенно увеличивать скорость воздуха и,
таким образом, минимизировать возмущения.
В процессе эксплуатации собранная пыль удерживается на внутренней поверхности камеры, к которой она
прижимается благодаря центробежной силе, а когда аппарат нуждается в очистке, вращение камеры 10
останавливается, и скопление пыли 95 удаляется путем соскабливания или любым другим подходящим
способом.
Было установлено, по крайней мере в случае очень мелкой пыли, что пыль прилипает к стенкам камеры 10 и
не оседает 100.
Даже когда барабан остановлен, пыль отключается. Таким образом, благодаря тому, как пыль тщательно
флокулируется и слипается, ее можно легко удалить без потерь, а количество пыли, которое при этом
возникает, сравнительно невелико.
Удаление пыли удобно осуществлять с помощью механических скребков, воздушных или водяных струй, и
если воздухозаборник и воздуховыпускное отверстие закрыты во время процесса, накопившаяся пыль может
собираться в сравнительно большие комки. На практике, где требуется непрерывная поверхность очистки
воздуха, может быть установлено множество центробежных устройств в соответствии с изобретением,
которые могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было очищать по одному через
подходящие интервалы.
Следует понимать, что изобретение 20 может быть применено различными другими способами, и на рисунке
3 показана модифицированная конструкция, в которой труба 19 входит в камеру 10 в ее верхней части и
служит для выполнения функции или поддержки подшипника для вала 125 12, благодаря чему камера 10
вращается. Как и прежде, входная труба 19 снабжена множеством сопел 17, которые предназначены для
придания достаточной скорости поступающему воздуху, чтобы вызвать 13 дифференциальный поток в
верхней части трубы, и расположены таким образом, чтобы выходить из внутренней части корпуса в нижней
части или рядом с ней.
Внутренняя часть барабана может быть выполнена с продольно или спирально расположенными фланцами
для поддержания угловой скорости газа, находящегося внутри, в то время как в альтернативном варианте
барабан снабжен на своем входном конце множеством радиально расположенных лопаток, которые
разделяют барабан на каналы, так что при прохождении газа через них ему передается угловая скорость 1S,
которая в основном равна скорости барабана. В случаях, когда для подачи газа в верхнюю часть барабана
используются тангенциальные сопла, труба, подающая газ к этим соплам, может удобно служить для
размещения подшипника вала, используемого для вращения барабана. Нижняя часть барабана может быть
удобно закрыта с помощью неподвижной круглой пластины, которая поддерживается аксиально
расположенной трубой, используемой для отвода очищенного воздуха.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых схематических чертежей, на которых на рисунке 1
показан поперечный разрез одного из вариантов пылеулавливающего аппарата; на рисунке 2 — план разреза,
выполненный по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 — поперечный разрез модифицированного аппарата; и
на рисунке 4 также показан поперечный разрез дальнейшей модификации.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, видно, что камера представляет собой в основном трубчатый барабан 10,
закрытый в верхней части 11, и приводится в движение вокруг своей вертикальной оси с помощью вала,
обозначенного на схеме 12, при этом весь аппарат заключен в неподвижный и герметичный корпус 13.
Нижняя часть камеры 10 частично закрыта пластиной 14, которая может быть либо закреплена на
неподвижной выпускной трубе 15, как показано на рисунке, либо вращаться вместе с барабаном 10. В
последнем случае между пластиной 14 и выпускным каналом 15 будет либо рабочий зазор, либо подшипник, а
между краем диска 14 и барабаном 10 должны быть предусмотрены зазоры для оседания собранной пыли.
Входная труба 16 соединена с источником воздуха или другого очищаемого газа, а на ее верхнем конце
указанная труба 16 разветвляется, как показано на рисунке 2, и имеет множество форсунок 17, благодаря
чему указанный воздух или его эквивалент впрыскивается тангенциально в камеру 406,5059 406,059,
обеспечивая минимальную турбулентность воздушного потока при его воздействии на внутреннюю
поверхность барабана, что позволяет осаждаться мельчайшим частицам.
Как и прежде, нижняя часть камеры 10 частично закрыта неподвижной пластиной 14, через которую проходит
воздухоподающая труба 15, в то время как весь аппарат заключен во внешний герметичный корпус 1 или 20.
Внутренняя часть камеры 10, которая поддерживается на валу 12 с помощью крестовины 21, образована
множеством лопаток 22, которые простираются в основном вдоль камеры 10, но, при необходимости, могут
быть расположены по спирали с целью изменения скорости вращения воздуха при его прохождении в нижнюю
часть камеры 10.
При необходимости для придания воздуху, поступающему в камеру очистки 10, необходимого вращательного
движения могут использоваться иные средства, помимо тангенциально направленных сопел. В модификации,
показанной на рисунке 4, верхняя часть камеры 10 снабжена множеством радиальных перегородок 23,
которые вращаются непосредственно под воздухозаборной трубой 195, так что при поступлении воздуха в
камеру 10 он вынужден вращаться с той же скоростью, что и последняя. В этом случае продольно
расположенные фланцы 22 расположены параллельно оси вращения, но следует понимать, что при желании
они могут быть выполнены со спиральным заходом в любом направлении, чтобы создавать эффект ускорения
или замедления для заключенного внутри воздуха.
Согласно изобретению 40, устройство может быть также сконструировано таким образом, чтобы включать в
себя средства для принудительной подачи воздуха, и с этой целью ротор рабочего колеса, расположенный в
воздухозаборной трубе или в той части камеры, которая непосредственно примыкает к ней, может
приводиться в движение с другой скоростью относительно барабана с помощью вспомогательного вала или
других подходящих приводных средств, таких как электродвигатель, расположенный внутри барабана, в то
время как очищенный воздух может отводиться либо путем всасывания, либо самостоятельно через
подающую трубу, выходящую из центральной части камеры из положения в нижней или средней части
камеры или рядом с ней.
Следует понимать, что изобретение может быть реализовано несколькими различными способами, помимо
описанных, и в некоторых случаях камера или эквивалентные части могут быть расположены таким образом,
чтобы вращаться вокруг осей, расположенных не вертикально.
Кроме того, изобретение подходит для удаления твердых частиц из газов, отличных от воздуха, при этом
конструкция различных частей может быть изменена по желанию. 65 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Маршалл Флеминг Т. Хомрсо Н., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 4605,
Дэвидсон Драйв, Чеви Чейз, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим устройствам для голосования.
Ранее было предложено устройство для подсчета или регистрации голосов, в котором регистрация голоса
осуществляется механически путем выборочного срабатывания избирателем любого из ряда
подпружиненных тяг, функционально связанных с устройствами подсчета. Тяги, которые обычно
заблокированы от срабатывания, активируются выборочно путем выборочного включения соответствующих
разблокирующих электромагнитов после вставки проводящего диска в соответствующий паз из ряда,
предусмотренных в устройстве. Диск служит для установления цепи питания выбранного разблокирующего
электромагнита до тех пор, пока соответствующая тяга не будет срабатывать и диск не разрядится.
Увеличение тока, которое происходит при подключении более чем одного электромагнита к цепи,
используется для управления выключателем, предотвращающим одновременное срабатывание более чем
одной тяги.
Настоящее изобретение включает в себя электрическое устройство для голосования, в котором множество
различных электрических цепей голосования, связанных с механизмом индикации голоса, управляются
электрическими переключателями, непосредственно и избирательно управляемыми избирателем.
Переключатели отдельной избирательной станции механически соединены таким образом, что все они могут
быть заблокированы, и в разблокированном состоянии предотвращается одновременное срабатывание двух
или более переключателей, а любой сработавший переключатель удерживается в положении, которое он
занимает в результате такого срабатывания, до тех пор, пока не будет официально разблокирован.
Согласно изобретению, разблокировка переключателей и их освобождение из занимаемого ими положения
при срабатывании могут осуществляться с помощью 1406 060 электромагнитов, которые являются общими
как для индивидуального, так и для дистанционного управления 55 цепями голосования, что уменьшает
количество необходимых электромагнитов и снижает вероятность выхода аппарата из строя.
Изобретение также включает механизм 60 для регистрации отдельных поданных голосов, в котором для
регистрации каждой группы или класса голосов с нескольких избирательных участков требуется только один
соленоид 65. Этот регистрирующий механизм имеет пластину для приема карт, снабженную множеством
неподвижных перфорирующих плунжеров, предназначенных для приведения в действие соленоидами,
перемещаемыми на каретке 70, проходящей над указанными плунжерами, причем цепи к указанным
соленоидам управляются переключателями голосования.
Для обеспечения последовательного привода 15 отдельных вагонов предусмотрены автоматические
средства.
Каретки перемещаются возвратно-поступательно над перфораторами, и полная операция перфорации или
регистрации осуществляется при движении кареток только в одном направлении, что существенно сокращает
время, необходимое для создания записи.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез механизма, сконструированного в соответствии с
настоящим изобретением, выполненный по линии 11 рисунка 6; Рисунок 2 представляет собой аналогичный
вид, выполненный по линии 2-2 рисунка 5; Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагментарный
разрез, выполненный по линии 3-3 рисунков 5, 6 и 7; Рисунок 4 представляет собой увеличенный
фрагментарный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 95, на котором схематически показаны
электрические цепи и механизм записи; Рисунок 5 представляет собой вид сверху; Рисунок 6 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 рисунков 2 и 3; Рисунок 7 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линиям 7-7 рисунков 2 и 3; Рисунок 8 представляет собой поперечный
разрез, выполненный по линиям 8-8 рисунков 1, 2 и 3; 105 Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез,
выполненный в соответствии с заявкой. Дата подачи заявки: 30 августа 1932 г. № 24239/32.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронные устройства для голосования.
406,060 по линии 9-9 на рисунке 1; рисунок 10 представляет собой поперечный детальный разрез,
выполненный по линии 4-4 на рисунке 5; рисунки 11, 12, 13 и 14 являются синайларными.
Рисунок 15 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 15-15 рисунка 10;
Рисунок 16 представляет собой план механизма записи, части которого разделены и показаны в разрезе для
более наглядной иллюстрации конструктивных деталей; Рисунок 17 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 17-17 рисунка 16, части которого разделены и показаны в разрезе; Рисунок 18
представляет собой фрагментарный детальный разрез, выполненный по линии 18-18 рисунка 17; Рисунок 19
представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 19-19 рисунка 18; Рисунок 20 представляет
собой схематическое изображение одного из способов управления электрическими цепями для приведения в
действие механизма записи; и Рисунок 21 иллюстрирует карту записи, используемую в связи с механизмом
записи.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, ag (Рис. 1) обозначает трубчатую стойку, конец которой
ввинчивается в дно цилиндрического корпуса a 3 и закрепляется внутри с помощью анкера 71. Трубчатая
стойка a' служит для размещения проводов 80, ведущих к различным переключателям, расположенным
внутри корпуса, как будет описано ниже более подробно. Множество расположенных на расстоянии друг от
друга вертикальных стоек 81 (Рис. 1 и 9), закрепленных на дне корпуса внутри него, поддерживают на своих
верхних концах круглую пластину 82 (Рис. 10, 11 и 14), на которой расположен механизм, находящийся внутри
избирательной станции.
По диаметру пластины 82 образован ряд из трех отверстий, в которых для вертикального перемещения
закреплены три переключателя голосования S', 52 и 53. Верхние концы этих переключателей голосования S',
52 и S' снабжены кнопками 83 so (фиг. 4, 13 и 14), которые выступают через регистрационные отверстия,
образованные в лицевой панели 84, закрепленной на верхней стороне опорной пластины 82 с помощью
винтов 841 (т. е. 5). Каждый из переключателей 55, 52 и 53, помимо цилиндрических кнопок 83, включает в
себя плунжер 85, имеющий увеличенную цилиндрическую часть 86, расположенный непосредственно под
кнопками 83 и входящий в отверстие опорной пластины 82, что обеспечивает его точность и жесткость в
работе. Нижние концы плунжеров 85 входят в круглые отверстия 851, образованные в опорной пластине 88,
которая расположена на некотором расстоянии от опорной пластины 82, и удерживаются ею.
На каждом поршне 85 установлен цилиндрический блок 89 из изоляционного материала, на котором
закреплена металлическая контактная лента 90, предназначенная для образования соединения между
щетками 91 и 92 соответственно. Верхняя пара щеток 91 обычно контактирует с лентой 90, когда поршень
находится в нормальном и нерабочем положении. На нижнем конце поршней 85 расположены спиральные
пружины 93, расположенные между нижней опорной пластиной 88 и изоляционными блоками 89. Эти пружины
обычно служат для того, чтобы поднимать поршни 80 вверх и устанавливать их в нормально нерабочее
положение, при этом замыкается цепь между контактными лентами 90 и щетками 91, взаимодействующими с
ними, а цепь размыкается между нижним набором щеток 85. Цилиндрическая часть 86 служит для
ограничения движения поршней вверх.
При нажатии одного из переключателей голосования S', 52 или 53 цепь размыкается между верхними
щетками 91, и цепь замыкается через нижний набор щеток 92. Это нажатие замыкает цепь индикатора, такого
как лампа X, Y или Z, и обеспечивает последующее выполнение операции регистрации голосов, как будет
описано далее.
Взаимодействуя с тремя переключателями голосования S', 52 и 53, находится механическое запирающее
устройство, которое включает в себя нижний элемент 100 или пластину 94, имеющую отверстия, через
которые перемещаются плунжеры 85, причем верхние концы этих отверстий утоплены, образуя углубления
для размещения конических 105 утолщений 90 плунжеров 85.
На верхней поверхности пластины 94 свободно закреплена пластина 97, снабженная рядом отверстий 98,
которые соответствуют отверстиям в пластине 94, но которые 110 обычно удерживаются вне ее соосности с
помощью пружины 99, прижимающей фиксирующую пластину 97 к плунжерам 85. Отверстия 98 во второй, или
фиксирующей, пластине 97 имеют размер 115, позволяющий проходить через них коническим расширениям
96 плунжеров. Когда любой из последних нажат, коническая поверхность его расширения 96 входит в
зацепление с краем соседнего 120 отверстия 98 и перемещает фиксирующую пластину 97 против натяжения
пружины 99, выравнивая отверстие с конической частью, чтобы позволить ему пройти через него, после чего
пластина 125 97 защелкивается поверх конической части и удерживает нажатый плунжер в рабочем
положении.
В своем нормальном положении подвижная пластина 97 прижимается к плунжерам 85 130 406,060 под
коническими расширениями 96 и предотвращает опускание плунжеров до тех пор, пока пластина не будет
перемещена из-под конических расширений, как будет подробно описано ниже.
Соседние файлы в папке патенты