Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11642
.pdf
дополнительное оборудование станка. Гайки 25 постоянно несут рычаг 30, а концы 29 губок съемно
установлены на рычагах 10, 10', так что их можно исключить и заменить сборкой из стержней и рычагов 31, 32,
33, 34, 36.
Звено 36 передает движение от рычага 10 к рычагу 32, шарнирно закрепленному на 7-м рычаге 30 и
соединенному с опорой 33 трамбовочного инструмента 34, удерживаемого рычагами 32 под заданным углом.
Этот рычаг может позволять регулировать этот угол наклона, изменяя свою длину, например, с помощью
винта с противоположными резьбами, две гайки которого шарнирно закреплены на двух элементах 30 и 3-3.
Это устройство применяется в случае деревянных шпал, в этом случае необходимо приложить
целенаправленное действие, включающее одновременно вертикальную и горизонтальную составляющие, при
этом функционирование в остальном такое же, как описано выше. Для подъема и опускания подвижной рамы
2 цепь 9 может управляться пневматическим устройством, которое, в свою очередь, приводится в действие
двигателем машины.
Для этой цели также может быть предусмотрено механическое соединение между приводной цепью и
двигателем. Машина снабжена рычагами 35' (рис. 2) и не представленным механизмом для управления этими
рычагами, которые позволяют приводить в действие ролики 35 на рельсе, расположенном поперечно над
железнодорожным путем, когда машина должна быть припаркована у обочины пути, чтобы обеспечить проезд
поезда.
11 Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406065A
[]
f AlX,t /'rl J I f X _,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1932 г. № 25129/32 406065. Заявка принята: 2 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для сушки шерсти или других текстильных или волокнистых материалов.
Я, Стэнли Гордон, кавалер ордена Британской империи, из Эрмитажа в Лянголлене, графство Дленбиг,
подданный Великобритании, настоящим описываю простое устройство. Ролики могут быть весьма
разнообразными, но для дальнейшего указания характера моего изобретения я опишу его суть.
следующим образом: будут использоваться средства для транспортировки промытой шерсти, такие как
решетка или любой другой способ сушки шерсти, или устройство подачи. Эти усовершенствования касаются
способов сушки шерсти или других текстильных или волокнистых материалов, но особенно направлены на
непрерывную сушку шерсти после промывки, или промывки, или, по мере необходимости, в сушильном
аппарате, и диски будут закреплены на цилиндрах и с довольно близким шагом. Метод заключается в том, что
шерсть:
Перемещается или подается последовательно. Эти диски могут быть выполнены в виде вращающихся
цилиндров или роликов, но при этом имеют такую форму, что слои шерсти не соприкасаются с фактическими
гладкими периферийными промежутками. Диски могут быть гладкими, зубчатыми, рифлеными, наложенными
друг на друга и перемещаться с помощью тупых зубцов. В последующих цилиндрах, расположенных на
расстоянии друг от друга и стоящих на вертикальных периферийных дисках или роликах, диски разрываются
и разрываются на смежных цилиндрах, что способствует лучшей подаче шерсти и роликов. В результате этого
происходит провисание, но в любом случае диски окружно или частично окружно разделяют шерсть от
цилиндров, и за каждым из них следуют каналы или проходы. Таким образом, образуется множество
изогнутых каналов или проходов, расположенных в тесном порядке по бокам от всех каналы или
трубопроводы для циркуляции горячего воздуха 2 c комбинированные цилиндры или ролики, благодаря
которым горячий воздух распределяется непосредственно снизу к движущемуся слою шерсти по всему
диапазону дифференциальных или сегментных трубопроводов и цилиндров или роликов, входящих в состав
сушильного аппарата. Относительное распределение шерсти по бесчисленным циркуляционным каналам
цилиндров или роликов с малым шагом. В результате, все основание движущегося кругового потока или
более ранние цилиндры или ролики могут находиться на более высоком уровне, а перемещаемые и
продвигаемые ролики опираются или лежат на следующих цилиндрах или роликах. 85 одеяло
циркулирующего горячего воздуха, которое нагревается, но имело бы расстояние между дисками, через
которые проходит или проникает воздух, что обеспечивает одеяло циркулирующего горячего воздуха. Таков
воздух, пронизывающий эти циркулирующие горячие слои шерсти. Сегментный или циркуляционный метод,
над которым я предлагаю работать. Пропускные каналы.
Нагреваемый воздух может пропускаться через сушильную машину и подаваться в нагреватель,
расположенный ниже, подобно роликам, или направляться через нагревательные цилиндры, которые
позволяют осуществлять сушку, но нагреваемый или подаваемый через движущийся слой шерсти во время
его прохождения, такой воздух может подаваться ниже и на 95% через сушильную машину и, следовательно,
находить свой путь вверх через необходимые направляющие или движущийся слой шерсти.
Кроме того, распределение горячего воздуха, как указано, может быть организовано таким образом, но способ
нагрева и подачи воздуха на выходе может быть самым влажным, поскольку, имея 100, сушильный воздух
может значительно изменяться, а выход воздуха из сушильного аппарата я не собираюсь рассматривать
отдельно на подающем конце такого аппарата и таких устройств в этот период, благодаря которым
сушильный воздух проходит вверх. Также расположение цилиндров или - через шерсть ранее не было
аброллеров с расположенными на расстоянии периферийными дисками, поглощающими влагу, воздух,
проходящий таким образом 105 через разрыв соединения в последующих цилиндрах или через - шерсть,
движущуюся назад lPrice 1/-l C -z X 2 406,065 над продвигающейся шерстью, чтобы выйти на подающем
конце. Все это, однако, носит характер деталей, а важнейшей особенностью является способ, с помощью
которого шерсть механически накладывается и транспортируется над или на покрывале циркулирующего
горячего воздуха, пронизывающего боковые окружные каналы, и с помощью которого горячий воздух
принудительно подается. Поднимаясь вверх через слой движущейся шерсти по мере ее автоматической
подачи за счет вращения цилиндров или роликов, при необходимости поддерживаемого формированием
расположенных на некотором расстоянии друг от друга дисков, которые могут быть слегка рифлеными или
снабжены волокнами или другими тонкими полосками, воздействующими на шерсть для облегчения подачи;
или же края могут быть слегка загнуты.
Я могу использовать любой корпус, изогнутый или иным образом сформированный, для облицовки стенок
сушилки, а также любые подходящие средства для подачи влажной шерсти и удаления высушенной шерсти, и
я могу подавать в аппарат нагретый воздух или установить в сушилке нагреватель, через который воздух
забирается или подается принудительно.
Кроме того, цилиндры или ролики с установленными дисками могут приводиться в движение любым удобным
способом, и все они могут вращаться с постоянной, дифференциальной, переменной или регулируемой
скоростью, в зависимости от того, что лучше всего соответствует моим целям.
Корпуса цилиндров или роликов могут быть перфорированы, и в этом случае горячий воздух будет проникать
через перфорации в окружные каналы (35 отверстий), а также через зазоры между корпусами роликов.
Дата: 8 сентября 1932 года.
Для заявителя: K DUJTTON & Co, дипломированные патентные поверенные, 5, улица Джона Далтона,
Манехестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для сушки шерсти или других текстильных или волокнистых материалов.
Я, Стэнли Гордон Канлифф, из Эрмитажа, Лланголлен, графство Лондон, британский подданный, настоящим
накрываю одеяло из горячего воздуха, который проходит через или проникает в воздух, и определяю природу
этого изобретения и его применение в отношении шерсти. Таков метод, который я использую для
осуществления сушки шерсти во время ее прохождения через сушильную камеру, и который будет описан
более подробно.
X комментарий: = Средствами являются аппараты и устройства. Эти усовершенствования касаются способа
сушки шерсти или движущегося слоя шерсти в его прохождении через сушильную машину, и в частности,
конвейерной системы, которая позволит мне осуществить метод сушки шерсти или другого текстильного или
волокнистого материала, и имеют необходимые вращающиеся цилиндры или ролики с разнесенными
периферийными или верхними - сушильное устройство, это непрерывные стоящие диски указанного
характера после стирки или промывки. Способ нагрева и/или подачи, очистки или, по мере необходимости,
может значительно варьироваться. Метод заключается в том, что вся шерсть (я не собираюсь рассматривать
способ транспортировки или подачи через вращающиеся диски) транспортируется или передается, например,
со способом нагрева.
цилиндры или ролики, но таким образом и/или подавая сушильный воздух, чтобы слои шерсти не
соприкасались с ними. Также расположение цилиндров, фактические гладкие периферии цилиндра или
роликов с разнесенными периферийными дисками 95 или роликов, но наложенные друг на друга,
разрывающиеся в последующих цилиндрах или роликах, и перемещаемые разнесенными и расположенными
вверх роликами, могут быть изменены. Для полного описания природы моего вмешательства, я далее
описываю простой способ. В результате этого регулярного, последовательного аппарата, в котором
указанный метод 100 имеет кольцевые и плотно расположенные окружные каналы или используется;
Предлагается устройство для боковой сушки картона и других подобных роликов, при котором нагретый
воздух распределяется по картону или материалу, обеспечивая поддержку картона 105 вдоль окружности или
сегмента, при этом диаметр роликов уменьшается, и воздух достигает основания направляющей. В
зависимости от точек опоры происходит сушка слоя шерсти, в частности, используются разнесенные диски,
способные перемещать окружные направляющие близко друг к другу, подобно направляющим на валах. В
результате вся основа дисков или аналогичных направляющих на последовательных валах представляет
собой движущийся слой шерсти, при этом механический поток увеличивается постепенно, так что
уменьшается его диаметр.
количество точек опоры определяется для 61 картона или материала по мере его перемещения, для
награждения, и мое изобретение отличается от подобных тем, что я регулярно использую его для достижения
успеха 0:
На роликах расположены диски с малым шагом, которые создают регулярные и последовательные каналы с
малым шагом, по которым сушильный воздух может циркулировать, достигая нижней стороны движущегося
слоя волокнистого материала и проникая в массу волокнистого материала.
Далее подробно изложено следующее. Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, и на указанных
чертежах: фиг. 1 показывает в боковом разрезе несколько вращающихся цилиндров или роликов с
выступающими периферийными дисками, причем расположение фиг. перпендикулярно нормали
соответствует листу. Фиг. 2 — это поперечный разрез фиг.
1
Если смотреть в направлении пунктирной стрелки E, то вид частично находится в сечении i — «На фиг. 3
показан боковой вид сушильной машины, в которой реализованы усовершенствования t согласно
изобретению». Фиг. 4 — это вид сверху на фиг. 3.
На фиг. 5 показан вид с торца сушильного аппарата. Он используется для транспортировки вымытой шерсти,
например, с помощью решетки или любого другого подающего устройства, при этом белье приводится в
движение соответствующим образом. Внутри конструкции собранного сушильного аппарата установлен ряд
цилиндров или роликов из листового металла или других материалов, приспособленных для привода, а диски
объединены с цилиндрами или роликами и имеют довольно плотный шаг. Эти диски могут быть выполнены в
виде цельных цилиндров или роликов и показаны на фиг. 1 и 2 как состоящие из секционных колец с
дискообразными частями и сформированные на ободах или кольцах a2 с просверленными выступами a3, при
этом торцевые обода или кольца a2 имеют торцевые стенки a4 и 15 выступы aS, благодаря чему кольца могут
быть скреплены болтами и переноситься. на «квадратном валу» c, образуя цельный цилиндр или ролик. При
сборке, как показано на фиг. 1 и 2, они могут быть изготовлены из алюминия для уменьшения веса.
Периферии дискообразных частей могут быть гладкими, зубчатыми, рифлеными или иметь тупые зубья, как
показано на фиг. 1. В последующих цилиндрах или роликах дискообразные части разрывают соединение и,
таким образом, лучше подают шерсть, снимают шерсть с предыдущего ролика и предотвращают провисание,
но в любом случае дискообразные части a) отделяют шерсть от корпуса цилиндров или роликов. В результате
образуется бесчисленное множество изогнутых каналов или трубок a 6 для циркуляции горячего или
сушильного воздуха непосредственно снизу для достижения движущегося слоя шерсти по всему диапазону
цилиндров и роликов, входящих в состав всего сушильного оборудования.
Относительное расположение цилиндров и роликов внутри аппарата может быть полуцилиндрическим;
однако на изображении 701 показан более ранний рабочий цилиндр или ролик находится на более высоком
уровне, а последующие цилиндры или ролики наклонены вниз (показаны три яруса), при этом материал на
верхнем уровне перемещается влево в верхнем ряду на рис. 3, затем обратно к правому концу, а затем к
левому нижнему уровню, и так далее до устройства подачи, которое показано в виде решетки и обозначено
цифрой 2. Каждый ряд из 8 цилиндров или роликов имеет расстояние между ними (Levies a), чтобы
обеспечить равномерное распределение циркулирующего горячего или сухого воздуха по горизонтальным
или вертикальным каналам.
Подаваемый воздух может быть нагретым воздухом 85, либо предварительно нагретым, либо подаваемым в
нагреватель, подключенный к сушильному аппарату.
На рисунке показан вентилятор 3, предназначенный для циркуляции воздуха и предназначенный для обдува
нижнего яруса цилиндров или роликов, и такой вентилятор может забирать воздух.
Часть воздуха подается сверху аппарата по трубе возврата воздуха 4 для циркуляции части горячего или
осушающего воздуха. Независимо от способа подачи, воздух может подаваться под нижний ярус и
подниматься вверх, от яруса к ярусу, через движущиеся слои шерсти. Самый влажный воздух может выходить
через выходное отверстие 56. В качестве воздуха может использоваться атмосферный воздух.
Для сушки может использоваться любая система воздушного нагрева, которая не является существенной
частью моего изобретения, а его важнейшей особенностью является способ, посредством которого шерсть
или подобный материал механически накладывается и перемещается поверх или на слой циркулирующего
горячего или сушильного воздуха, пронизывающего боковые окружные каналы, и посредством которого
горячий или сушильный воздух принудительно или втягивается вверх через слои перемещающейся шерсти,
поскольку он автоматически продвигается вперед вращением цилиндров или роликов, при необходимости с
помощью формирования разнесенных дисков.
Последние могут быть слегка гофрированными или снабжены волокнами или другими тонкими полосками,
воздействующими на шерсть для облегчения ее продвижения; или же края могут быть слегка загнуты.
Я могу использовать любой подходящий тип корпуса или ограждающих стен для сушилки, а также любое
подходящее оборудование для подачи влажной шерсти и удаления сухой.
Кроме того, я могу подавать нагретый или осушающий воздух в аппарат в любой точке или размещать
нагревательные элементы в основании осушителя 125 или в другом месте, при этом воздух, отбираемый или
нагнетаемый полностью или частично из аппарата и проходящий мимо нагревательных элементов.
Цилиндры или ролики с окружными дисками диаметром 130 мм могут быть соединены между собой зубчатой
передачей или приводиться в движение различными способами. На чертежах показана система быстрого и
свободного шкивного привода 6, при этом быстрый шкив приводит в движение ступенчатые конусы 7 и 8 и
управляет конической зубчатой передачей 9 для привода вертикального вала 10, который посредством
конической зубчатой передачи 11 управляет боковыми валами 12, которые через червячную передачу 13
приводят в движение цилиндры или ролики a, как это наглядно показано на фиг. 3 и 4.
1 Ряды цилиндров или роликов могут приводиться в движение с постоянной скоростью или с переменной
скоростью, в зависимости от того, что лучше всего подходит для целей сушки.
Корпус цилиндров или роликов может быть перфорирован, и в этом случае горячий или сухой воздух будет
проникать через перфорации в окружные каналы или изогнутые трубопроводы, а также через зазоры или
сегментные трубопроводы между окружными стенками цилиндров или роликов.
В отверстие 15 может быть установлена заслонка 14, которая может соединяться с атмосферой, с
независимым вытяжным вентилятором или вести к трубе обратного воздуха 4, а затем к вентилятору 3.
Цифры 16 обозначают панели, закрывающие смотровые отверстия для обработки шерсти.
Цилиндры или ролики вращаются с очень низкой скоростью, например, со скоростью один оборот в минуту.
В представленной схеме подачи, циркуляции или рециркуляции воздуха нет ничего принципиально нового, за
исключением того, что она служит простым примером распределения нагреваемого или осушающего воздуха
по кольцевым или сегментным каналам конвейерной системы согласно моему изобретению, и я никоим
образом не ограничиваюсь этим. Очевидно, что я могу подавать нагретый или осушающий воздух под каждый
ярус или размещать свою конвейерную систему в любом подходящем сушильном аппарате, где нагретый или
осушающий воздух доступен для распределения или циркуляции, или и того, и другого.
На изображенном устройстве труба, обозначенная цифрой 4, является трубой возврата воздуха к
вентилятору, и, как указано, основной колпак 5 показан с выходным отверстием для воздуха в атмосферу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1932 г. № 25190/32.
Фотография слева: 8 сентября 1933 года.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
4 60 406,066 Усовершенствования, касающиеся роторных дробильных и смесительных мельниц.
Мы, Вингет Лиа Тед из Кейптауна, Уорик, графство Уорик, британская компания, и И. И. Н. Мартинес из дома
№ 4 по Стивендейл Террас, Сент-Питерс, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, британский подданный,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к роторным дробильно-смесительным мельницам и имеет своей целью
усовершенствование конструкции.
В мельнице, созданной в соответствии с нашим настоящим изобретением, мы предлагаем вращающуюся
головку 15, несущую одно или несколько вращающихся перемешивающих устройств, вращающихся вокруг
шпинделя или шпинделей, установленных на этой головке. Вращающееся перемешивающее устройство
может вращаться в противоположном или том же направлении, что и вращающаяся головка, и может
включать в себя свисающие смесительные лопасти или плуги, или комбинацию смесительных лопастей и
дробильных или замешивающих валков. Перемешивающее устройство может использоваться совместно с
дробильным или замешивающим валком и плугом или плугами, соответствующим образом расположенными
вокруг вращающейся головки, но если перемешивающие устройства включают в себя дробильные или
замешивающие валы, то отдельный вал может быть исключен. Вал вращающейся головки может приводиться
в движение снизу или сверху чаши, и если предусмотрен верхний привод, вращающиеся перемешивающие
устройства могут быть расположены таким образом, чтобы вращаться вокруг оси, вокруг которой вращается
головка.
Согласно одному из примеров, чаша снабжена центральным валом, приводимым в движение конической или
другой подходящей зубчатой передачей, расположенной под чашей. На верхнем конце центрального вала
установлена вращающаяся головка, которая несет свисающий шпиндель вращающегося перемешивающего
устройства, снабженного шестерней, зацепляющейся с промежуточной холостой шестерней, которая, в свою
очередь, зацепляется с зубчатым колесом, закрепленным на шпонке неподвижного выступа, охватывающего
центральный вал. Вращение центрального вала и головки, таким образом, приводит к вращению шпинделя
перемешивающего устройства в направлении, противоположном вращению центрального вала. Однако при
желании промежуточную шестерню можно опустить, в этом случае вращение перемешивающего устройства
будет происходить в том же направлении, что и центральный вал. Вращающаяся головка охватывает
шестерни и неподвижное колесо и образует для них масляную ванну. Она также несет подшипник для
горизонтальной оси дробильного или замешивающего валка и рычаги или элементы, поддерживающие
свисающие плуги, указанное перемешивающее устройство, дробильный или замешивающий валка и Плуги
удобно расположены на расстоянии 1200 друг от друга вокруг оси чаши 65. Хотя для этой цели в описанном
примере могут использоваться и другие средства, перемешивающее устройство включает в себя пластину
или пластины, от которых отходят подвесы, поддерживающие смесительные лопасти или плуги 70, которые
находятся в непосредственном контакте с смешиваемыми материалами и предпочтительно имеют угловую
регулировку. Перемешивающее устройство может нести три смесительные лопасти, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга, и видно, 75 что в процессе работы, когда вращение
перемешивающего устройства противоположно вращению головки, край перемешивающего устройства,
прилегающий к стенке чаши, вращается в противоположном направлении от направления, в котором
устройство 80 перемещается вокруг чаши.
В альтернативной конструкции перемешивающее устройство имеет две смесительные лопасти и один
дробильный или замешивающий вальец, и в этом случае не требуется отдельный дробильный или
замешивающий вальец и плуги, а вокруг вращающейся головки располагаются два или более
перемешивающих устройства.
Согласно дальнейшей модификации, центральный вал приводится в движение сверху, над чашей, и
поддерживается верхней поперечной балкой, опирающейся на опоры; центральный выступ в чаше
отсутствует, оставляя всю поверхность чаши доступной для измельчаемых и перемешиваемых материалов. В
этой конструкции перемешивающее устройство или устройства и плуги (если используются) могут
перемещаться по центру чаши, что приводит к неболькому увеличению ее вместимости. Дата: 9 сентября
1932 г.
Мьюбирн, Эллис и Ко, Чансери Лейн, 72, Лондон, W C 2, дипломированные патентные поверенные.
4 -1i j Z ' i; ' L,, 1 i L 4 L 17-71 1 11 406,066 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся роторных мельниц для измельчения и смешивания.
Мы, компания WINGET Li MITED, расположенная в Кейптауне, Уорик, графство Уорик, британская компания, и
HE Nn Y MART 1 INEZ, проживающие по адресу: Стивендейл Террас, 4, Сент-Питерс, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным дробильно-смесительным мельницам роликового типа, которые
снабжены центральной вращающейся головкой, несущей один или несколько вращающихся дробильных или
смесительных роликов, и одним или несколькими вращающимися перемешивающими устройствами,
вращающимися вокруг вертикального шпинделя или шпинделей, установленных на указанной головке, и в
которых вращающееся перемешивающее устройство, или каждое из них, приводится в движение таким
образом, чтобы вращаться в направлении, противоположном вращающемуся валу.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции.
29 Согласно данному изобретению, предусмотрены средства для прерывания привода вращающегося
перемешивающего устройства всякий раз, когда последнее сталкивается с ненормальным препятствием. Для
этой цели привод может передаваться через муфту, которая проскальзывает всякий раз, когда сопротивление
возрастает до заданной степени. Таким образом, в одном из вариантов осуществления изобретения
перемешивающее устройство включает в себя крестовину, снабженную свисающими перемешивающими
лопастями или плугами, которые регулируются по углу, и указанная крестовина соединена с вращающейся
головкой через пружинную храповую муфту, которая проскальзывает, когда указанные лопасти сталкиваются
с ненормальным препятствием в чаше. Крестовина перемешивающего устройства может нести только
свисающие перемешивающие лопасти или плугы, в этом случае перемешивающее устройство используется в
сочетании с дробильным или замешивающим валком или валками и плугом или плугами, соответствующим
образом расположенными вокруг вращающейся головки машины, или крестовина может нести одну или
несколько свисающих перемешивающих лопастей в сочетании с одним или несколькими небольшими
дробильными или замешивающими валками, в этом случае независимый валок или валы могут быть, при
желании, исключены.
Вал вращающейся головки может приводиться в движение снизу или сверху чаши, а в случае наличия
верхнего привода вращающееся перемешивающее устройство или устройства могут быть расположены таким
образом, чтобы вращаться вокруг оси, вокруг которой вращается головка.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют роторные дробильные и смесительные мельницы, соответствующие
нашему изобретению. На чертежах, на рисунке 1 показана полуцентральная часть, а на рисунке 2 — план в
уменьшенном масштабе мельницы, приводимой в движение снизу, и на рисунке 3 — вид, аналогичный
рисунку 1, мельницы с верхним приводом.
Обращаясь к указанным чертежам, в примере, показанном на фиг. 1 и 2, чаша a снабжена центральным
валом b, приводимым в движение конической или другой подходящей зубчатой передачей 70 c,
расположенным под чашей. На верхнем конце центрального вала закреплена полая вращающаяся головка d,
которая несет подшипники el подвешенного шпинделя e, к нижнему концу которого прикреплена 75 крестовина
/ вращающегося перемешивающего устройства. На шпинделе e закреплен один элемент g храповой муфты,
который взаимодействует с дополнительным элементом муфты. Он расположен на головке шестерни j,
свободно вращающейся вокруг 80 шпинделя. Над элементом муфты q на шпинделе образована втулка k, и
пружина mn опирается на эту втулку, обычно прижимая элементы муфты к зацеплению, так что они
вращаются вместе. 55 Пружина регулируется регулировочным винтом N, расположенным в коробке p, которая
закрывает пружину.
Шестерня j вращается вместе с промежуточной холостой шестерней q на штифте r, при этом шестерня q
входит в зацепление с зубчатым колесом S, закрепленным на неподвижном выступе t, который охватывает
центральный вал b. Вращение центрального вала b и головки d, таким образом, приводит к вращению
шпинделя e в направлении, противоположном вращению вала b. Вращающаяся головка { охватывает
шестерни j, q и неподвижное колесо S и образует для них масляную ванну.
Он также содержит подшипник u (рис. 2) для горизонтальной оси дробильного или мешающего валка и
рычагов или элементов, поддерживающих зависимые плуги. a) Шпиндель перемешивающего привода,
дробильный или мешающий валка и плуги удобно расположены на расстоянии 120° друг от друга вокруг вала.
b)
Перемешивающее устройство включает в себя крестовину f, от которой отходят подвесы /l, / поддерживающие
смесительные лопасти или плуга P, которые находятся в непосредственном контакте с перемешиваемыми
материалами. Лопасти /s регулируются по углу наклона относительно подвесов fl, при этом подвесы / скользят
в пазах f/, предусмотренных в крестовине f. После регулировки подвесы /2 фиксируются в своих пазах путем
затягивания гаек. Перемешивающее устройство может иметь три смесительных лопасти, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга и вращающиеся вокруг вертикального шпинделя или шпинделей,
установленных на указанной головке, и в которых вращающиеся перемешивающие устройства, или каждое из
них, приводятся в движение таким образом, чтобы вращаться в направлении, противоположном
вращающейся головке, при этом предусмотрено средство для прерывания привода вращающегося
перемешивающего устройства 60 всякий раз, когда последнее встречает ненормальное препятствие.
2
Вращающаяся дробильно-смесительная мельница
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 октября 1931 г.
406,067 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 сентября 1932 г. № 25192/32.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе производства композиций из мазута и порошкообразного угля.
Мы, компания RADIOCREMISCIS FORSCUINGSINSTITUT G Esp LLS c HAFT MIT BESCHRA Wr TER HAFTUNG,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, ранее располагавшаяся по адресу: 70, ti
Landwehrstrasse, Darmstadt, Germany, а теперь по адресу: 6, Reichsgrafenstrasse Freiburg im Breisgau,
Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству композитного жидкого топлива, в котором мелкодисперсный уголь
диспергирован в масле.
Были выдвинуты различные предложения по производству такого комбинированного топлива, целью которых
является обеспечение общих преимуществ, связанных с жидким топливом, в сочетании с эффективным
использованием угля. Трудность, обычно возникающая в связи с этим процессом, связана с тенденцией угля
отделяться от масла при хранении, если доля угольной пыли, добавляемой в масло, достаточно высока для
получения хороших экономических результатов.
Один из предложенных методов снижения склонности к расслоению заключается в добавлении к смеси
измельченного угля и масла вещества, такого как олеиаты, стеараты или пальмитаты, парафин или другие
воски, в целом желатинизирующих веществ, которые обычно используются для производства так
называемого затвердевшего спирта, затвердевшего бензина и тому подобного.
Было установлено, что при использовании таких добавок в любых количествах, кроме очень малых, смесь
имеет тенденцию к затвердеванию при понижении температуры, так что ее невозможно перекачивать или
транспортировать по трубам, и даже при малых пропорциях добавки затвердевание происходит при
значительном падении температуры.
Целью нашего изобретения является преодоление этого недостатка, и для этой цели мы используем в
сочетании с небольшой долей (например, от 0,5 до 5 %) желатинизирующего вещества или веществ
добавление газообразного аммиака, обычно в пропорции от 0,1 до 2 %. Аммиак противодействует тенденции к
затвердению.
Примерами желатинизирующих веществ, которые мы можем использовать, являются парафин, церезин,
озокерит, монтановый воск, стеариновая кислота, пальмитиновая кислота и их аммонийные соединения, а
также, в целом, желатинизаторы, такие как те, которые используются для производства затвердевшего спирта
и затвердевшего бензина.
Добавление аммиака предотвращает застывание даже при очень низких температурах, благодаря чему смесь
легко течет даже в очень холодную погоду и не засоряет форсунки горелки. При использовании кислотного
масла аммиак также имеет преимущество в предотвращении окисления топлива из-за присутствия паров
кислоты. Это значительно повышает долговечность смеси при хранении, например, в бункерах или бочках.
Добавление аммиака к смеси угля и мазута предлагалось ранее в целях нейтрализации креозота.
В процессе смешивания мы можем ввести в смесь азот и/или воздух, в результате чего образуется пена,
которая повышает стабильность смеси и дополнительно снижает ее склонность к загустению.
Аэрация и обработка газом с образованием пены ранее предлагались в связи с приготовлением смесей
измельченного угля и мазута.
Мы можем добавлять вещества (например, смолу), которые увеличивают вязкость масла, как это ранее
предлагалось в связи со смесями угля и нефти. В связи с нашим усовершенствованным процессом такое
добавление смолы или ее эквивалента имеет преимущество в том, что позволяет использовать меньшую
долю желатинизирующего вещества.
Смесь можно производить при комнатной температуре или с применением нагрева, но не выше 150 °C.
Ниже приведён пример: 95 частей по весу смоляного масла смешивают со 100 частями мазута и от 3 до 5
частями парафина, церезина или озокерита, а затем смесь обрабатывают аммиаком в пропорции 1 % по весу.
После этого добавляют 100 частей порошкообразного угля и энергично перемешивают смесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406068A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе с фильтрами и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Нойя Лиа-Эсби, проживающая по адресу: Мейроуз-авеню, 6, Монкситон, графство Нортумберленд, и
Джозеф Браун, проживающий по адресу: Джеллс-Гарденс, 8, Лоу-Фелл, Гейтсхед, графство Дарем, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к фильтрам и имеет своей целью создание улучшенной конструкции фильтра
для использования с маслом, водой или другими жидкостями. Фильтр в соответствии с нашим настоящим
изобретением характеризуется наличием средств, благодаря которым увеличение сопротивления
прохождению фильтруемой жидкости через фильтрующий материал из-за загрязнения материала
автоматически снижает давление на фильтрующий материал.
Соседние файлы в папке патенты