Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11642
.pdf
Повышение давления на входной стороне применяется для снижения давления, оказываемого на
фильтрующий материал нагруженным поршнем, и предусмотрены средства для регулирования нормального
давления указанного поршня с целью адаптации фильтра к различным степеням вязкости. Для целей очистки
предусмотрены взаимосвязанные краны для отвода шлама и подачи воздуха или пара.
В одном из примеров, подходящих для фильтрации смазочных масел, подвергающихся постоянной
рециркуляции, наш усовершенствованный фильтр высокого давления включает цилиндрический корпус с
входным и выходным отверстиями и внутренней частью, снабженной концентрическими перфорированными
трубками, причем внутренняя часть этих трубок закрыта с одного конца и соединена с выходным отверстием с
другого. В кольцевое пространство между перфорированными трубками вставляются несколько войлочных
шайб или других подходящих наполнителей, расположенных друг напротив друга, а внутри корпуса
расположен поршень, так что круглая кромка вокруг одной из поверхностей этого поршня выступает в
кольцевое пространство между перфорированными выступами и опирается на фильтрующие шайбы,
расположенные внутри. Поршень герметично входит в корпус, а пружина расположена таким образом, чтобы
воздействовать на поверхность поршня, расположенную дальше от фильтрующих шайб, и оказывать на нее
давление; давление указанной пружины регулируется с помощью резьбового шпинделя, снабженного
контргайкой, или иным удобным способом.
Как видно, масло под давлением, поступающее в фильтр через входное отверстие, будет проталкиваться
через перфорации в концентрических трубках и фильтрующие шайбы, заполняющие пространство между
ними, и таким образом к выходному отверстию.
Давление пружины на поршень регулируется таким образом, чтобы уменьшить вязкость фильтруемой
жидкости, и поршень поддерживает нормальное давление на фильтрующий материал, причем это
нормальное давление равно величине, на которую давление пружины на поршень превышает давление,
оказываемое на противоположную сторону поршня поступающей жидкостью. По мере повышения входного
давления из-за загрязнения фильтрующих шайб, противодавление на поршень увеличивается, а сжатие
фильтрующих шайб ослабевает, в результате чего войлок или другой фильтрующий материал становится
более пористым и способным вмещать накопившиеся посторонние частицы. Таким образом, фильтр является
саморегулирующимся.
Для целей очистки в трубе, сообщающейся с входной стороной тюлевого фильтра, предусмотрен шламовый
кран, а рядом с этим шламовым краном расположен кран подачи сжатого воздуха или пара в трубе, ведущей к
выходной стороне фильтра. На обоих кранах предусмотрены блокировочные пластины, обеспечивающие
открытие шламового крана раньше, чем воздушного или парового крана, и закрытие последнего раньше, чем
будет закрыт шламовый кран.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фильтров. Мы, Нортон Ливси, проживающий по адресу: Мелроуз Авеню, 6,
Монкситон, графство Нортумберленд, и Джозеф Браун, проживающий по адресу: Хеллс Гарденс, 8, Лоу Фелл,
Гейтсхед, графство Дарем, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть перфорировано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к фильтрам и имеет своей целью
создание улучшенной конструкции фильтра для использования с маслом, водой, воздухом, газами или
другими жидкостями.
В фильтре, созданном в соответствии с нашим настоящим изобретением, фильтрующие материалы
находятся под давлением нагруженного поршня, а конструкция характеризуется наличием средств, благодаря
которым увеличение сопротивления прохождению фильтруемой жидкости через фильтрующие материалы
из-за загрязнения материалов автоматически снижает давление нагруженного поршня на фильтрующие
материалы. Повышение давления на входной стороне фильтрующего материала осуществляется для сброса
давления, создаваемого поршнем, и предусмотрены средства для регулирования нормального давления
указанного поршня с целью адаптации фильтра к различным вязкостью жидкости. Для целей очистки могут
также быть предусмотрены взаимосвязанные краны для отвода шлама и подачи воздуха или пара.
Более подробное описание нашего изобретения приведено на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
изображен поперечный разрез фильтра, соответствующего данному изобретению и предназначенного для
фильтрации смазочных масел, подвергающихся постоянной рециркуляции; а на фиг. 2 представлен
аналогичный вид модифицированной конструкции, пригодной для фильтрации более легких масел и спиртных
напитков.
Рисунок 3 представляет собой план разреза по линии 3--3 на рис. 2; а рисунок 4 — часть, аналогичная виду на
рис.
2
иллюстрирует дальнейшую модификацию.
Обращаясь к указанным чертежам, в примере, показанном на фиг. 1, наш усовершенствованный фильтр
включает цилиндрический корпус а, снабженный входным и выходным отверстиями 6, c и снабженный внутри
концентрическими перфорированными трубками d, e, причем внутренняя трубка e открыта с обоих концов и
сообщается с выходным отверстием c на своем нижнем конце.
Ряд войлочных шайб или других подходящих наполнителей вставляются друг напротив друга, заполняя
кольцевое пространство между перфорированными трубками J, e, а поршень g расположен внутри корпуса a,
так что круглый фланец gl вокруг нижней поверхности указанного поршня выступает в кольцевое
пространство между трубками и опирается на фильтрующие шайбы, находящиеся в нем. Поршень герметично
входит в корпус и на внутреннюю трубку e, а пружина h расположена таким образом, чтобы воздействовать на
элемент j на верхней поверхности поршня и оказывать на него давление. Давление указанной пружины
регулируется с помощью кольца k на уменьшенной части m резьбового шпинделя m, установленного в
съемной крышке m корпуса и снабженного гайкой l. Видно, что масло под давлением, поступающее в фильтр
через входное отверстие 6, будет проталкиваться через выемки в концентрических трубках d, e и
фильтрующих шайбах /, которые заполняют пространство между ними, так же, как и через выходное
отверстие c.
Давление пружины IL на поршень y регулируется в соответствии с вязкостью фильтруемой жидкости, и
поршень поддерживает нормальное давление на фильтрующий материал, причем это нормальное давление
равно величине, на которую давление пружины на поршень превышает давление, оказываемое на
поверхность поршня поступающей жидкостью. По мере повышения входного давления из-за загрязнения
фильтрующих шайб, противодавление на поршень увеличивается, а сжатие фильтрующих шайб ослабевает,
в результате чего войлок или фильтрующий материал становятся более пористыми и способны удерживать
накопившиеся посторонние частицы. Таким образом, фильтр является саморегулирующимся.
Для целей очистки в трубе, сообщающейся через отверстие с входной стороной фильтра, предусмотрен
шламовый кран r, а рядом с этим шламовым краном расположен кран подачи сжатого воздуха или пара t в
трубе, ведущей через отверстие Lt к выходной стороне наполнителя.
На двух кранах предусмотрены блокировочные пластины rl и tl, обеспечивающие открытие крана для отвода
шлама до открытия воздушного или парового крана и закрытие последнего до закрытия крана для отвода
шлама.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, концентрические трубки r7, e заменены полым
центральным стержнем e2, при этом поршень g имеет скользящую посадку в корпусе a и на верхней части
стержня e2. Фильтрующий материал, в который вставляется войлок или другой подходящий пористый упругий
материал, нарезается на кольца, которые надеваются на стержень. Предусмотрены внутренний ряд колец f1 и
внешний ряд колец fa, причем внутреннее кольцо f1 герметизирует соединения между внешними кольцами f2
и наоборот. Шток e2 ввинчивается в выходное отверстие e и имеет коническую центрирующую часть e3.
Длина фильтрующего элемента превышает длину перфорированной части стержня, образуя таким образом
уплотнение на каждом конце, а поршень сконструирован таким образом, что его нельзя поднять со стержня,
за исключением случаев, когда снята крышка n.
Диаметр поршня g немного больше диаметра колец фильтрующего материала, так что давление на входной
стороне фильтра действует на перекрывающуюся часть поршня и снижает нагрузку на фильтрующий
материал, позволяя последнему принимать фильтруемый заряд. В случае использования фильтра в
пульсирующем источнике питания, например, в насосе, поршень передает пульсации на фильтрующие
кольца, и возникающее движение способствует удалению любых посторонних частиц, которые могут
прилипнуть к их внешним поверхностям.
При желании в поршне g может быть предусмотрено отверстие, которое обеспечивает связь штока e2 с
пространством над поршнем, так что любое давление на выходной стороне фильтра будет способствовать
сжатию пружины h фильтрующих колец и регулировать поток жидкости через фильтр.
Поршень g и шток e могут быть цельными или соединены вместе таким образом, что они скользят как одно
целое внутри отливки a. В этом варианте коническая часть e3 и резьба в нижней части штока отсутствуют, а
самое нижнее из колец из войлока fl, fe прилегает к нижней части корпуса a вместо части 63.
В качестве альтернативы, как показано на рис.
4,
Верхний конец штока герметизирован, как показано на рисунке e4, а углубление g" в поршне образует
закрытую камеру, которая может использоваться в качестве камеры высокого давления; в поршне также
образованы отверстия g" для соединения указанной камеры с входной стороной фильтра.
В данном случае поршень имеет тот же диаметр, что и фильтрующие кольца f, которые могут представлять
собой один ряд шайб, как показано на рисунке, или двойной ряд, как на рис. 2.
Вокруг колец f может быть предусмотрена защитная клетка dl.
Движения поршня или поршня и штока в совокупности под чрезмерным давлением могут открыть
соответствующие отверстия в штоке или корпусе и, таким образом, обеспечить автоматический защитный
обходной путь.
Следует понимать, что в конструкциях, изображенных на рис. 1, 2 и 3, фильтруемая жидкость может либо
проталкиваться через фильтр под давлением, либо втягиваться через него.
В месте, где жидкость должна проходить через фильтр, в центральной части головки поршня g предусмотрено
отверстие, обеспечивающее сообщение выходного отверстия a с пространством над поршнем, в котором
размещена пружина h.
Таким образом, всасывание насоса, подключенного к выходному отверстию c, воздействует на поршень g, и
увеличение давления на внешней стороне фильтрующих колец f будет стремиться поднять поршень,
преодолевая давление пружины h, и тем самым ослабить давление на кольца f.
В нашем изобретении представлен фильтр, способный обрабатывать жидкости или газы различной вязкости
при различном давлении. Фильтр может регулироваться в широком диапазоне для соответствия различным
условиям путем изменения давления пружины на поршень и/или плотности фильтрующего материала.
Кроме того, наш усовершенствованный фильтр является ударопрочным, поскольку фильтруемая жидкость
вынуждена проходить через фильтрующий материал. Фильтрующий материал легко снимается, его можно
очистить и заменить. Кроме того, фильтр можно очистить на месте, изменив направление потока рабочей
жидкости под давлением, проходящей через него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1932 г. № 25712/32 406 W O. Заявка принята: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ облицовки жестких стен облицовочными плитами из прочного твердого
материала.
Мы, IEINRICH Bo Rsni-Fiscii E 1 L и E;UG-Ex BOIRSARI-WELTI, оба швейцарские граждане, осуществляющие
деятельность под торговой маркой BORSA It I & Co, расположенной в Цюрихе, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу покрытия жестких стен, в
частности стен бродильных и накопительных емкостей из железобетона, облицовочными плитами из прочного
твердого материала, в частности стекла.
Жесткие стены покрываются стеклянными, каменными или облицовочными плитами из маслостойкого
твердого материала путем их крепления к поверхности стены с помощью подходящего раствора, например,
цементного раствора, с заполнением щелей и, наконец, выравниванием. Для заполнения щелей может также
использоваться растворная смесь, отличающаяся от той, которая использовалась для крепления плит. До
настоящего времени облицовочные плиты также крепились таким образом к внутренним стенкам больших
железобетонных контейнеров, которые используются во многих отраслях промышленности, например, в
пивоварении. Для облицовки таких и подобных контейнеров раствор дополнительно покрывается слоем,
который служит для защиты от воздействия жидкого содержимого, а также для защиты жидкого содержимого
контейнера от воздействия раствора. В таких случаях в качестве покрывающего слоя используются жирные
вещества или жироподобные вещества, такие как парафин, церезин и их смеси. Необходимости нанесения
такого покрытия из жирных веществ, конечно, можно избежать, заполнив щели нейтральным цементом, и
данное изобретение относится, в частности, к способу крепления плит, при котором промежутки между
плитами, прикрепленными к стене, заполняются битумными массами.
Изобретение заключается в том, что промежутки между непроницаемыми облицовочными плитами, которые
крепятся к стене с помощью раствора, углубляются путем их удаления, а плиты скрепляются боковыми
сторонами друг с другом путем заполнения промежутков нагретыми стержнями или полосами нейтрального
цемента, изготовленного из битумных материалов, к которым могут быть добавлены нейтральные
наполнители, и который непроницаем для влаги, тверд при температурах, которым обычно подвергается
стена, но размягчается до точки плавления при нагревании. В качестве битумных масс рассматриваются сам
битум, асфальт, смеси обоих или подобных веществ, а также каменноугольные смолы и смолы с
аналогичными свойствами. Как правило, к битумным массам добавляют мелкоизмельченные нейтральные
наполнители, в частности, наполнители минеральной природы, такие как тальковая мука, тальк, кизельгур,
тяжелый шпат, сланцевая или глинистая мука, асбестовая мука, а также в небольших количествах. Также
используются порошкообразная известь в определенных количествах. Однако к битумным веществам могут
добавляться и другие незначительные наполнители, такие как, например, мелкомолотый уголь, как отдельно,
так и в смеси с другими наполнителями.
При осуществлении изобретения щели, образующиеся при скреплении облицовочных плит раствором,
углубляются вскоре после затвердевания раствора путем выгребания, а затем заполняются нагретыми
стержнями или полосами заполнителя, после чего все это разравнивается с помощью скребка или другого
подходящего приспособления. Углубление щелей путем их выгребания может быть выполнено таким
образом, что поверхность углубленной щели будет несколько ниже нижней поверхности облицовочной плиты,
в то время как пространство щели расширится к ее дну; в результате, когда щели заполняются заполнителем,
из него образуется основаниеобразная выступающая часть.
Стержни или полоски из заполнителя, используемые для заполнения щелей, изготавливаются путем сначала
изготовления заполнителя, а затем придания ему пластичной формы пластин, например, с помощью
вращающихся в противоположных направлениях роликов. Пластина разрезается на стержни или полоски
подходящей длины и ширины. При использовании стержней и полосок для заполнения щелей их нагревают до
размягчения поверхности до точки плавления, после чего стержни и полоски легко вдавливаются в щели,
благодаря чему последние могут быть полностью заполнены пластичным заполнителем.
Благодаря правильному выбору и смешиванию битумных и битумоподобных веществ, с которыми при
необходимости могут быть смешаны небольшие количества труднолетучих смолистых масел, а также
благодаря характеру и количеству мелкодисперсных наполнителей, добавляемых к сжиженным битумным и
битумоподобным веществам или их смесям, не возникает трудностей в предотвращении вредного
размягчения заполнителя даже при самых высоких температурах, воздействующих на стены, покрытые или
облицованные облицовочными плитами, и в предотвращении того, чтобы материал в щелях становился
хрупким и ломким при минимальных температурах и, как следствие, повреждался, например, при очистке.
Масса, из которой изготавливаются стержни или бруски для заполнения щелей между облицовочными
плитами из твердого материала в железобетонных емкостях, должна, как это обычно и должно быть, быть
безвкусной и без запаха, чтобы не оказывать заметного влияния на вкус или запах содержимого сосуда,
например, бродящего сусла, пива, фруктовых соков; при необходимости для облицовки внутренней стенки
железобетонных емкостей для особо чувствительных жидкостей расплавленный наполнитель нагревают
перед использованием в присутствии воды или пара до достижения необходимой степени отсутствия вкуса и
запаха; последующим сухим нагревом можно обеспечить полное отсутствие воды в массе.
Дополнительная особенность изобретения заключается в том, что облицовочные плиты для покрытия стен
сначала покрываются слоем битумной массы с внутренней стороны, а затем слой, пока он еще мягкий,
посыпается зернистым материалом, например, крупным песком; подготовленные таким образом плиты затем
крепятся к жесткой стене с помощью раствора, например, цементного раствора.
к внутренней стенке железобетонного контейнера, при этом щели заполняются способом, описанным выше.
Для подготовки внутренней поверхности облицовочной плиты можно использовать ту же массу, что и для
заполнения трещин; однако можно использовать и другую массу. Поскольку в случае железобетонных
контейнеров, облицованных облицовочными плитами, жидкое содержимое не контактирует с внутренней
поверхностью облицовочных плит, и поскольку также в случае других стен внутренняя поверхность
облицовочных плит полностью герметизирована, для крепления облицовочных плит к стене, которую
необходимо покрыть, можно использовать дешевые битумные материалы.
Новый способ заполнения щелей, предлагаемый данным изобретением, заключается в том, что каждая из
отдельных облицовочных пластин удерживается в каркасе из слегка эластичного материала, который прочно
закреплен на облицованной стене, причем каркасы, окружающие каждую отдельную пластину, соединены
друг с другом. Таким образом, в данном процессе более удовлетворительно предотвращается ослабление
пластин из-за перепадов температур по сравнению с методами, которые до сих пор использовались для
крепления пластин. При подготовке внутренней поверхности облицовочных пластин путем нанесения слоя
слегка эластичного материала отдельные пластины крепятся к стене исключительно с помощью слегка
эластичного крепежного слоя. Разделение частей пластин совершенно не рассматривается; Значительно
улучшенная поверхность внутренней стороны облицовочных пластин обеспечивает гораздо более прочное
соединение со стеной. 85. Облицовка стен, выполненная указанным способом, то есть либо только
заполнением щелей, либо подготовкой внутренней поверхности облицовочных пластин, подходит во всех тех
случаях, когда стены или поверхности должны быть покрыты или облицованы на длительный срок, и особенно
для тех целей, когда желательно, чтобы стены можно было легко и тщательно очищать и поддерживать в
чистоте для использования, например, для стен в заводских помещениях, лабораториях, операционных.
Нам известно, что в Спецификации № 239414 предлагалось возводить стены из кирпичей, расположенных
встык, причем соседние кирпичи каждого ряда скрепляются между собой стяжками или анкерами, а
горизонтальные швы должны быть снабжены полосами битумного материала, а в вертикальных швах —
канавками из такого материала.
В спецификации № 2829 i 98 также предлагалось облицовывать стену 110 стеклянными пластинами путем
нагревания поверхностей стекла и/или стены, например, путем нанесения нагретого битумного состава и
применения эластичного клеящего битумного компаунда, например, смеси щебня и битума, в расплавленном
или пластичном состоянии, при этом 115 стекло прижималось к поверхности стены. Кроме того, в
спецификации Xo 22053/95 предлагалось в таком процессе покрывать края стеклянных пластин раствором
битумного материала, растворенного в летучем растворителе, и высушивать это покрытие перед установкой
пластин на место, при этом последующая заделка швов считается ненужной.
Кроме того, в спецификации № 13116194 (125) было предложено обеспечить заднюю поверхность стеклянных
пластин водонепроницаемой эластичной подложкой из асфальта (например, асфальта и хитуниена),
имеющей поверхность сцепления из песка, которая может сцепляться с влажным цементом, раствором или
штукатуркой, используемыми для крепления пластин к стене.
Мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в данных предыдущих спецификациях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы хотим заявить, представляет собой 1. Способ покрытия жестких стен, в частности стен бродильных
и накопительных емкостей из железобетона, облицовочными плитами из прочного твердого материала, в
частности стекла, в котором в качестве крепежных элементов используется раствор, а в качестве заполнителя
зазоров между плитами — битумные массы, характеризующийся тем, что для обеспечения
водонепроницаемости стен зазоры между непроницаемыми облицовочными плитами, которые крепятся к
стене с помощью раствора, углубляются путем их удаления, а плиты скрепляются друг с другом в поперечном
направлении путем заполнения зазоров нагретыми стержнями или полосами нейтрального цемента,
изготовленного из битумных материалов, к которому могут быть добавлены нейтральные наполнители, и
который непроницаем для влаги, 30 является твердым при температурах, которым обычно подвергается
стена, но который размягчается. до точки плавления при нагревании.
2
Способ по п. 12, характеризующийся тем, что внутренняя сторона каждой пластины покрыта битумным
материалом, на который, пока он мягкий, можно наносить гранулированный материал перед его креплением к
жесткой стене раствором, благодаря чему битумный раствор на внутренней поверхности облицовочных
пластин соединяется с битумным цементом в промежутках между указанными пластинами, обеспечивая
равномерное упругое крепление облицовочных пластин к стене. 45 3 Усовершенствованный способ покрытия
жестких стен облицовочными пластинами, по существу, как описано выше.
Дата: 14 сентября 1932 года.
МАРЕС И КЛЕРК.
Издательство Его Величества «His Majesty's Stationery Office», Love & Malcomson, Ltd, 1934 год.
Редхилл: Напечатано для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406070A
[]
/ м ',,_I,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: 17 сентября 1932 г. № 25,904/32 466,070 Полная левая
часть: 16 сентября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для выбрасывания содержимого шахтных вагонеток, телег и тому
подобного.
Я, У. Экснт А. ХЭРИ ДИКИНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Limes, 52, Spring
Terrace Road, Stapenhill, Burton-on-Trent, графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для выбрасывания содержимого ямных ванн, телег и тому
подобного.
Устройство, используемое для этой цели, включает в себя приспособление, известное как опрокидыватель,
которое обычно имеет кольцевые опоры, называемые опрокидывающими кольцами. Контейнер
перемещается между ними по направляющим и удерживается в этом положении, пока кольца вращаются за
счет трения с вращающимися роликами. Таким образом, содержимое контейнера опорожняется и падает на
желоб или конвейер, расположенный снизу. После совершения полного оборота контейнер возвращается в
исходное положение, после чего его извлекают из опрокидывателя и заменяют новым.
Согласно настоящему изобретению,
Содержимое емкости удерживается внутри с помощью кожуха или аналогичного устройства, шарнирно или
вращательно установленного на опрокидывателе и выступающего над верхней частью емкости, до тех пор,
пока емкость не окажется частично или существенно перевернутой, после чего кожух снимается, и
содержимое емкости высыпается на желоб или аналогичное устройство, расположенное ниже.
Благодаря такой конструкции содержимое бочки падает на желоб лишь на небольшое расстояние, а не
выгружается, в основном, когда бочка находится в относительно приподнятом или горизонтальном
положении. Таким образом, предотвращается чрезмерное измельчение содержимого из-за падения, что
особенно важно в случае угля.
Предпочтительно, открытие капота в соответствующий момент осуществляется автоматически с помощью
средств, функционально связанных с опрокидывателем и приводимых в действие этим опрокидывателем во
время его вращательного движения.
Также предпочтительно, чтобы крышка возвращалась в исходное положение над верхней частью ванны и
удерживалась в нем аналогичным образом, приводимым в действие опрокидывателем на последующем этапе
его вращательного движения после опорожнения ванны.
При реализации изобретения в соответствии с одним из примеров конструкции, стержень или аналогичный
элемент крепится в соответствующих кронштейнах на внутренней периферии или вблизи нее, простираясь
приблизительно горизонтально от одного обруча к другому.
На стержне или подобном изделии вращательно закреплены или зацеплены два рычага, по одному на каждом
из его концов, между которыми и к верхнему концу каждого прикреплен соответствующий кожух или крышка
такого размера, чтобы приблизительно закрывать верхнюю часть ванны или подобного изделия. Нижние
концы рычагов имеют изгиб и несут ролики.
К любым подходящим неподвижным частям рамы, окружающей опрокидыватель, прикреплены два элемента,
по одному для совмещения с каждым роликом, в виде плоскостей, наклоненных под углом к касательной к
обручам в этой конкретной точке, и выдвинутых вперед в направлении вращения опрокидывателя на
определенное расстояние, после чего они обрезаются, 75 так что колпак может опускаться над верхней
частью ванны после того, как опрокидыватель совершит часть своего вращательного движения. Затем ролики
входят в зацепление с нижними сторонами сегментных фланцев или элементов L-образного сечения, также
закрепленных на неподвижной части рамы и почти концентричных обручам опрокидывателя.
По мере вращения опрокидывателя крышка удерживается в положении над верхней частью ступицы 85,
причем конструкция такова, что крышка остается в этом положении до тех пор, пока ванна не будет
существенно перевернута, после чего ролики достигают конца сегментных фланцев и освобождаются. Вес
содержимого ванны 90, давящего на крышку, теперь открывает ее на шарнирах, и указанное содержимое
выгружается. Когда опрокидыватель завершает вращение, ролики снова соприкасаются с 95 наклонными
плоскостями, упомянутыми ранее, которые возвращают крышку в исходное положение, и цикл операций
повторяется с новой ванной.
Крышка может иметь любую удобную форму и может иметь торцевые элементы или боковые стенки для
предотвращения проливания; она также может быть пружинной, например, рычаги, поддерживающие ее,
могут быть выполнены в виде листовых рессор, или ролики могут быть подпружинены, или сама крышка
может быть установлена в сочетании с винтовыми или другими пружинами для компенсации различной
нагрузки на емкости или обеспечения другой необходимой регулировки.
Дата: 16 сентября 1932 года.
W SWINDELL & SON, агенты заявителя, 53, Куин-стрит, Дерби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для выбрасывания содержимого шахтных вагонеток, телег и тому
подобного.
Я, Вейетман Хе Нити Дик Ки Нсо Н, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Limes, 52,
Spring Terrace Road, Stapenhill, Burton-on-Trent, графство Стаффордшир, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для выброса содержимого ямных ванн, вагонеток и тому
подобного.
Устройство для этой цели включает в себя приспособление, известное как опрокидыватель, которое обычно
имеет кольцевые опоры, называемые опрокидывающими кольцами. Контейнер перемещается между ними по
направляющим и удерживается в этом положении, пока кольца вращаются за счет трения с вращающимися
роликами. Таким образом, контейнер опорожняется от своего содержимого, которое падает на желоб или
конвейер, расположенный снизу. После совершения полного оборота контейнер возвращается в исходное
положение, после чего его извлекают из опрокидывателя и заменяют новым.
Ранее предлагалось использовать откидную крышку, предназначенную для удержания над грузовиком в
самосвале с помощью упора на внешней части самосвала, который работает совместно с задней частью
крышки, при этом задняя часть также взаимодействует с боковой пластиной самосвала, предотвращая удары
крышки. Также предлагалось разместить горизонтальную откидную дверь параллельно верхней части кузова
над находящимся в нем грузом и сбалансировать ее таким образом, чтобы, хотя она и поддавалась давлению
выгружаемого груза, она не препятствовала его открытию, когда горловина самосвала достигала заданного
угла для выгрузки.
Согласно настоящему изобретению, в роторном опрокидывателе, имеющем шарнирно установленный кожух
для удержания содержимого бункера, вагонетки или подобного предмета, которое находится в
опрокидывателе, ролики или подобные элементы, расположенные на кожухе, взаимодействуют с
направляющими элементами, закрепленными на неподвижных частях рамы опрокидывателя, благодаря чему
кожух автоматически освобождается в подходящий момент для выброса содержимого, а затем автоматически
возвращается в исходное положение и удерживается в нем над верхней частью бункера.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 показан вид с торца
самосвала, на котором находится грузовик в исходном или нормальном вертикальном положении. Рисунки 2 и
3 представляют собой аналогичные виды, как на рисунке 1, но иллюстрируют положения деталей после
поворота на 180 градусов соответственно. Часть неподвижного угольного желоба 9 в нижней части рисунка 3
отломана для облегчения «Z»
иллюстрация.
На изображенной схеме стержень или подобный элемент 10 закреплен в соответствующих кронштейнах 11 на
внутренней поверхности петель опрокидывателя, которые 12 простираются приблизительно горизонтально от
одной к другой. На стержне или подобном элементе закреплены или зацеплены два рычага, один из которых,
например, 13, находится на каждом конце, между которыми и прикреплен к верхнему концу каждого из них
колпак или крышка, соответствующим образом сформированная и размером, позволяющим приблизительно
закрывать верхнюю часть ванны или подобного элемента. Нижние концы рычагов изогнуты под углом 15 и
несут ролики 16. К любым подходящим неподвижным частям рамы, окружающей опрокидыватель,
прикреплены два элемента 17, один из которых должен совпадать с каждым роликом 16, в виде плоскостей,
наклоненных под углом к касательной петель в этой конкретной точке, и которые продвигаются вперед в
направлении вращения опрокидывателя на определенное расстояние, после чего они обрезаются.
отодвигается, так что колпак может опуститься на верхнюю часть ванны после того, как опрокидыватель
совершит часть своего вращательного движения. Затем ролики входят в зацепление с нижними сторонами
сегментных фланцев или L-образных элементов l 8, также 1,0, закрепленных на неподвижной части рамы и
концентричных с обручами опрокидывателя. По мере вращения опрокидывателя колпак удерживается в
положении над верхней частью ванны, как показано на рисунке 2 j 5, причем конструкция такова, что колпак
остается в этом положении до тех пор, пока ванна не будет достаточно перевернута, когда ролики достигнут
конца сегментных фланцев 18 406,07-0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1932 г. № 25,956/32 4069 '071. Полная левая сторона: 18 сентября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к динамометрам для транспортных средств или аналогичным
устройствам.
Я, Дж. Эрр, ФАЙРИ УОЛТОН БАРНБС, Королевский институт воздушных судов, Южный Фарнборо, Хэмпшир,
Британский субъект, настоящим заявляю, что характер данного изобретения будет следующим: а именно для
и для А. Данное изобретение относится к прибору, который предпочтительно должен быть предназначен для
индикации тяговой или движущей силы, положительной или отрицательной, приложенной к транспортному
средству или аналогичной системе масс, центр тяжести которых может перемещаться относительно прибора
только в указанном направлении. Акселерометр и индикатор скорости воздушного потока объединены таким
образом, чтобы тяговые силы были только в указанном направлении. Прибор состоит, по существу, из 55
масс, в центре которых может находиться сила тяжести, так что тяговые силы будут изменяться только в
указанном направлении.
Для ускорения транспортного средства и преодоления градиентов и сопротивления воздуха требуется такая
масса или система масс, которые должны быть преодолены. Такие массы или системы масс регулируются
подходящей пружиной, а силы тяжести складываются алгебраически в результате их соответствующего
движения, соответствующим образом затухающего. Для 6 коэффициентов сопротивления, указанных на
приборе, для простоты, однако масса может быть ограничена движением по малой дуге для преодоления
трения колес на дороге или железной дороге. Трение может быть принято за постоянный и, следовательно,
затухающий маятник, управляющее средство которого добавляется к вышеупомянутым силам силой тяжести
с пружиной или без нее. 65 Подходящая начальная настройка шкалы или Альтернативно, масса может
состоять из стрелки, содержащейся в U-образной трубке с длинным горизонтальным крылом. Если P —
приложенная сила тяжести, транспортное средство массой M, поднимающееся на холм с горизонтальным
крылом, оказывает влияние на наклон к горизонтали с жидкостью, содержащейся в вертикальных крыльях. 70
Соседние файлы в папке патенты