Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11641
.pdf
7 педали и обычными боковыми пластинами 8 и удерживаться на месте болтами и гайками 9, которые
удерживают резиновые уплотнители на месте. Отражатели не окрашены и могут быть гранеными на своей
поверхности или покрыты кольцами, углублениями, небольшими выступами 6 или иным образом иметь
рисунок для рассеивания света.
Хотя на рисунке светоотражатели показаны закрепленными на боковых пластинах 8 педалей, они могут быть
снабжены гибкими выступами, предназначенными для изгибания вокруг резиновых накладок 7 педалей, и
таким образом их можно легко прикреплять или отсоединять, не нарушая конструкцию педали.
В другом варианте осуществления изобретения отражатели могут быть закреплены на краях кривошипа 12,
как показано пунктирными линиями на фиг. 3 и 4. В этом случае отражатель будет расположен вдоль каждой
стороны кривошипа и удерживаться на нем любым подходящим способом с помощью корпуса 11. В этом
варианте отражатели также могут быть снабжены гибкими выступами, которые можно согнуть вокруг
кривошипов для удержания их в нужном положении, но отражатели могут быть более надежно закреплены на
кривошипах с помощью винтов и гаек.
1 Хотя отражатели, изготовленные из листового металла с обработанной поверхностью, дают довольно
хорошие результаты, такие отражатели могут быть изготовлены из хромированной стали или металла с
хромовым покрытием, но подойдет любой подходящий материал с заводской отражающей поверхностью.
Например, отражатели можно изготовить очень дешево, штампуя их из олова, граненого или гладкого, без
необходимости в корпусе. Оловянный отражатель снабжен выступами, интегрированными в него, с помощью
которых он крепится к педали или шатуну болтами и гайками, или с помощью выступов, при этом
штампованный оловянный лист просто загибается вокруг педали или шатуна. Сочетание отражателей с
педалями велосипеда или с шатуном обеспечивает очень заметное отражение благодаря движению
отражателей, и по мере последнего Постоянно меняя свой угол наклона относительно направления светового
луча приближающегося автомобиля, они с большей вероятностью время от времени принимают такое
правильное отражающее положение, которое вернет световой луч от фары их автомобиля в глаза водителя
обгоняющего автомобиля.
Мне стало известно, что в спецификации № 384425, предшествующей моей заявке, но опубликованной
впоследствии, было заявлено о комбинации светоотражателя или отражателей с боковой или боковыми
сторонами педали или педалей велосипеда, трехколесного велосипеда и аналогичного транспортного
средства, по существу, как описано в ней. В настоящее время подробно описана и установлена природа моего
изобретения и то, каким образом оно должно осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406090A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 ноября 1931 года.
406,090 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 ноября 1932 г. № 31477/32.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах с трубчатым теплообменником и аналогичных парогенераторах.
Мы, компания BABCOCK & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock
House, Farringdon Street, London, E C 4.
(Правообладатели Джеймса Ф.Л. Эрк Хер, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Брентвуд-авеню, 24, Вест-Нью-Брайтон, Стейтс-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям парогенераторов и, в частности, к
усовершенствованиям парогенераторов, описанных в нашем предыдущем патенте № 367400.
При работе такого генератора, несмотря на то, что длинные трубопроводы малого диаметра могут
механически иметь одинаковое сопротивление потоку, поглощению тепла и тому подобное, возникают
определенные неравномерности в работе генератора, в результате чего желательно их устранить.
Соответственно, в нескольких местах по всей длине трубопроводов парогенератора устанавливаются
средства выравнивания потока для выравнивания условий путем сближения жидкости в трубопроводах и ее
последующего разделения после такого выравнивания. Предпочтительно размещать эти выравниватели в
точках вдоль трубопроводов, где физическое состояние жидкости в соответствующих трубопроводах
одинаково, чтобы происходило полное смешивание. При этом следует избегать размещения этих
выравнивателей в точках, где необходимо смешивать жидкость и пар или смешивать перегретый пар с
насыщенным паром.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованную конструкцию средств объединения потоков для
генератора указанного типа.
Усовершенствованное средство объединения потоков, предложенное в настоящем изобретении, включает
камеру практически цилиндрической формы с радиально расположенными параллельными входными
отверстиями для потока, выходящими на приемную и смесительную поверхность, и вторую камеру,
аналогичную указанной выше, но предназначенную для обратной функции перераспределения, причем две
камеры соединены трубкой.
lЦена li-I На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальный центральный разрез
парогенератора, упомянутого выше.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный продольный разрез эквалайзера, изготовленного в соответствии
с настоящим изобретением, а рисунок 3 — вид сверху этого же устройства.
Парогенератор включает в себя печь 1, стенки 2 которой соответствующим образом изолированы, как
показано на рисунке 3, и которая включает в себя корпус 4 для удержания изоляции на месте. Через стенки 2
проходит отверстие 5, закрытое огнеупорным материалом 6, и дверь 7, установленная в раме 8.
Нижняя часть 9 и ее затвор 10 70 установлены в подходящей несущей или сварной стальной раме 11,
центральное отверстие 12 вмещает любую обычную горелку 13 для твердого или жидкого топлива, 7 но в
данном случае горелка изображена как механический распылитель для жидкого топлива и подает топливо
через горелку 14, при этом горелка окружена воздушным коробом 15, а сама горелка 80 питается топливом
через топливопровод 16.

Топочная часть генератора увенчана вторичной камерой сгорания 17, имеющей суженную часть 85 18,
заканчивающуюся дымоходом 19, ведущим к дымовой трубе 20, которая может регулироваться заслонкой;
вся конструкция поддерживается с помощью стального каркаса любой подходящей формы. Защитный кожух
22 покрывает вторичную камеру сгорания 17 и ее суженную часть снаружи огнеупорной стенки 2 и
соответствующей изоляции.
Жидкость, подлежащая превращению в пар под давлением, подается в коллектор 23, из которого отходят два
параллельных длинных трубопровода малого диаметра 24 и 25, каждый из которых имеет последовательную
конструкцию и образован извилистыми слоями путем соответствующего изгиба. Участки, расположенные в
дымоходе 19, имеют гораздо большую длину, чем остальные участки, и простираются вниз до места
соединения дымохода 19 с сужающейся частью 18 вторичной камеры сгорания 17, где два трубопровода 24 и
25 затем выходят наружу и входят в уравнительное устройство 26, которое будет описано ниже, снизу
которого они выходят и сворачиваются параллельно друг другу от верхней части основной печи 1 до
промежуточной плоскости непосредственно под суженной частью 18 вторичной камеры сгорания 17, где два
трубопровода 24 и 25 затем выходят в уравнительное или «смешивающее» устройство 27, которое приводит
поток из двух трубопроводов в состояние смешивания способом, который будет описан ниже. Описано, что
жидкость из соответствующих трубопроводов смешивается и выравнивается по количеству и температуре,
снова разделяясь на два трубопровода 24 и 25, которые затем сворачиваются вверх через суженную часть 18
вторичной камеры сгорания 17, пока снова не выйдут и не попадут в уравнительное устройство 28, в котором
пар из двух трубопроводов смешивается для выравнивания температуры и распределения, после чего
трубопроводы снова разделяются и сворачиваются внутри вторичной камеры сгорания 17 до верхней части
суженной части 18 и выходят, как показано на 29, в выходной уравнительный коллектор 30, где поток из двух
трубопроводов снова смешивается для выравнивания жидкости и температуры. Следует отметить, что с
помощью этих уравнительных устройств группа трубопроводов четко разделена на четыре секции, а именно:
экономайзерную секцию A с начальным входом в точке 23,1, секцию с водяной стенкой 1B с начальным
входом в точке 26, парогенерирующую секцию C с начальным входом вход через уравнительное устройство
27, и секция перегрева ID, начальный вход которой осуществляется через уравнительное устройство 28, а
конечный выход перегретого пара Qur осуществляется через устройство 30.
Из вышеизложенного становится ясно, что уравнительные элементы 26, 27, 28 расположены в таком месте,
где не происходит изменения физического состояния протекающей через них жидкости, что обеспечивает
лучшее перемешивание, чем при попытках смешивания жидкостей с различными физическими
характеристиками, например, пара и воды, или насыщенного и перегретого пара.
Также станет очевидным, что группировка соответствующих участков трубопроводов такова, что каждый из
них представляет собой непрерывный извилистый путь потока жидкости большой длины и малого диаметра
от входа жидкости до выхода перегретого пара, причем на некоторых участках поток жидкости направлен
против проходящих по нему горячих газов, а на других участках поток жидкости направлен параллельно
проходящим по нему газам.
Описанный выше парогенератор включает всего два трубопровода 24 и 23, однако может использоваться
любое количество трубопроводов, превышающее два; на фиг. 2 и 3 показано уравнительное средство,
которое воплощено в описанном выше парогенераторе, за исключением того, что в данном случае оно
соединено только с двумя трубопроводами.
Данное уравнительное средство, являющееся предметом настоящего изобретения, включает в себя камеру
32, имеющую преимущественно цилиндрическую форму, в одну из сторон которой входят каналы 33,
расположенные по окружности радиально и на равном расстоянии от центральной линии камеры 82.
Из камеры 32 в точке, концентричной с ней, выходит соединительная трубка 34, ввинченная в стенку камеры,
как показано на 3-1, и которая ввинчена, как показано на 36, в одну стенку идентичной камеры 37. С
противоположной стенки этой камеры, как показано на 38, выходят трубки 39, расположенные в соответствии
с трубками 33, и таким образом обеспечивается вход через трубки 33, который создает эффект соединения и

выравнивания в камере 32, из которой вода выходит через соединительную трубку 34 во вторую камеру 37,
где она перераспределяется через трубопроводы 39, так что при прохождении через это выравнивающее
средство, где физические характеристики жидкости приблизительно одинаковы, происходит выравнивание
температуры жидкости и перераспределение в выходящих трубках 39, благодаря чему в различных точках,
как указано выше, в процессе прохождения жидкости через котел происходит выравнивание качества и
количества Жидкость подается в каждую трубку на место.
В местах, где жидкость поступает в трубопроводы 24 и 25, первоначально через входной коллектор 23,
используется одна уравнительная камера 110, и аналогично на выходе два трубопровода 24 и 25 подают пар
в уравнительный коллектор этого типа, из которого пар выходит и по соответствующим трубопроводам
отводится к точке использования U 15.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1932 г. № 31 J 628/32 406,091. Полная левая сторона: 9 ноября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонепроницаемых и аналогичных дверей, а также связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Арт Хёрм Уильям Джонс, кавалер ордена Британской империи, кавалер ордена Британской империи,
директор по военно-морскому строительству Адмиралтейства, Лондон, ЮЗ 1, и Сидни Луис Алтон из
Департамента военно-морского строительства Адмиралтейства, Лондон, ЮЗ 1, оба британские граждане,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
дверям для дверных проемов и подобных им, в которых окончательное закрывание и запирание двери плотно
прижимает ее к основанию, которое может быть выполнено из резины или другого подходящего материала,
образуя запорный механизм, который будет водонепроницаемым даже при очень значительном давлении.
Конструкция, соответствующая настоящему изобретению, характеризуется тем, что отверстие в перегородке
или подобном сооружении окружено неподвижной рамой вытянутой или ромбовидной формы, причем части
концов одного диаметра соответствуют дугам окружностей, причем рама дополняется прямыми или
изогнутыми частями, соединяющими круглые части, подвижной рамой соответствующей формы неподвижной

раме, но имеющей свои круглые части, соединенные с прямыми или изогнутыми частями звеньями или
подобными устройствами, зацепляющими устройства, на неподвижной и подвижной рамах такого характера,
что при запирании и отпирании двери части подвижной рамы перемещаются внутрь и наружу соответственно
относительно неподвижной рамы, и дверь, шарнирно прикрепленная к перегородке или неподвижной раме и
приспособленная для входа и возврата из подвижной рамы во время закрывания и открывания двери, причем
указанные части, посредством которых осуществляется вход и возврат, зацепляются с подвижной рамой при
запирании двери, так что подвижная рама и вместе с ней Двери притягиваются к неподвижной раме, и таким
образом дверь плотно прижимается к уплотнению, обеспечивающему водонепроницаемость. Теперь будет
описана типичная конструкция в соответствии с настоящим изобретением. Отверстие в перегородке окружено
неподвижной рамой с круглыми верхним и нижним торцами и прямыми или изогнутыми боковыми сторонами.
Эта неподвижная рама снабжена одной или несколькими клиновидными канавками или резьбой, например,
многозаходной резьбой.
На неподвижной раме расположена подвижная рама 55, состоящая из торцов круглой формы и прямых или
изогнутых боковых сторон, причем торцы и боковые стороны расположены на небольшом расстоянии друг от
друга и соединены звеньями, позволяющими осуществлять необходимое относительное перемещение 60
между боковыми сторонами и торцами, учитывая, что перемещение торцов происходит по иной траектории,
чем перемещение боковых сторон. На задней части подвижной рамы предусмотрены необходимые средства,
такие как 65 наклонные поверхности для взаимодействия с клиновидными пазами или подобными
элементами на неподвижной раме, а также любые подходящие средства, такие как фланцы или зажимы,
предусмотренные на подвижной раме для зацепления с углублениями или фиксаторами в неподвижной раме,
чтобы предотвратить отсоединение частей подвижной рамы от неподвижной рамы, когда подвижная рама не
находится в зацеплении 75 с дверью. Для удобного перемещения подвижной рамы рукоятка управления
поворачивается к перегородке или неподвижной раме, эта рукоятка вращает шестерню или зубчатый сектор
для зацепления 80 с зубчатой рейкой на подвижной раме. Ручка или зубчатый сектор могут быть снабжены
частью, которая входит в зацепление с частью неподвижной рамы, чтобы удерживать ручку управления от
случайного смещения при открытой двери. Дверь шарнирно прикреплена к перегородке или неподвижной
раме, и ее периферия снабжена рядом выступов. Периферия подвижной рамы снабжена соответствующим
количеством углублений. Когда дверь закрыта, выступы двери входят в углубления подвижной рамы, и при
перемещении подвижной рамы путем перемещения ручки управления, сплошная часть подвижной рамы
входит в зацепление с выступающими частями двери, так что движение рамы внутрь также притягивает дверь
внутрь относительно перегородки и, таким образом, сжимает обычную резиновую прокладку, расположенную
между дверью и неподвижной рамой.
Вместо указанной выше системы наклонного клина между подвижной и неподвижной рамами может быть
установлено любое другое подходящее устройство-поворотник, выполняющее аналогичную функцию. Кроме
того, для устранения трения между относительно подвижными частями неподвижной и подвижной рам,
взаимодействующие части могут быть снабжены шариковыми или роликовыми подшипниками.
Кроме того, необязательно, чтобы соединяющиеся части неподвижной и подвижной рамы были
непрерывными; они, конечно, могут быть выполнены в виде расположенных на некотором расстоянии друг от
друга клиньев.
Разумеется, можно предусмотреть любые подходящие средства для удержания двери в открытом положении,
а также любые подходящие средства для удержания двери в заблокированном положении, которые, однако,
необходимо удалить перед открыванием.
Датировано 9 ноября 1932 года.
А. Дж. Эдвардс.
Представляю интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в области водонепроницаемых и аналогичных дверей, а также связанные с ними
усовершенствования.
Мы, сэр Уильям Джонс, кавалер ордена Британской империи, кавалер ордена Британской империи, директор
по военно-морскому строительству Адмиралтейства, Лондон, ЮЗ 1, и Сидни Луис Алтон из Департамента
военно-морского строительства Адмиралтейства, Лондон, ЮЗ 1, оба британского гражданства, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное изобретение относится к конструкциям
переборочных дверей и подобных им, в которых окончательное закрывание и запирание двери плотно
прижимает ее к основанию, которое может быть выполнено из резины или другого подходящего материала,
образуя запорный механизм, который будет водонепроницаемым даже при значительном давлении.
Конструкция, соответствующая настоящему изобретению, характеризуется тем, что отверстие в перегородке
или подобном сооружении окружено неподвижной рамой вытянутой или ромбовидной формы, причем части
на концах одной оси соответствуют дугам окружностей, причем рама дополняется прямыми или изогнутыми
частями, соединенными с круглыми частями, подвижной рамой аналогичной формы, установленной на
неподвижной раме, но имеющей свои круглые части, соединенные звеньями с ее прямыми или изогнутыми
частями, средствами на неподвижной раме, взаимодействующими со средствами на подвижной раме, причем
эти два средства имеют такой характер, что относительное смещение между этими соответствующими
средствами на неподвижной Т-образной раме и на подвижной раме приводит к тому, что части подвижной
рамы притягиваются к неподвижной раме или от нее.
При описанной выше конструкции дверь крепится на петлях к перегородке или другой неподвижной части и
приспособлена для входа и возврата из подвижной рамы во время закрывания и открывания двери. Дверь и
подвижная рама снабжены 6 взаимодействующими частями, благодаря которым при запирании двери
внутреннее движение подвижной рамы также передается на дверь, обеспечивая герметичное отопление
между дверью и неподвижной рамой для эффективной работы.
Типичная конструкция в соответствии с настоящим изобретением будет описана далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен фасад, а на рисунках 2 и 3, выполненных в
большем масштабе, представлены поперечные сечения по линиям А-А и В-В соответственно на рисунке 1.
Отверстие в перегородке 1 закруглено неподвижной рамой 2, имеющей круглые верхние и нижние концы и
прямые боковые стороны. При желании боковые стороны могут быть изогнутыми, а не прямыми. Очевидно,
что выражение «изогнутый» обозначает части окружностей с большим радиусом, чем тот, которому
соответствуют концы. При прямых боковых частях концы будут полукруглыми, а при изогнутых боковых
сторонах концы будут менее изогнутыми, чем полукруг, чтобы соприкасающиеся поверхности изогнутых
концов и боковых сторон были касательными. Неподвижная рама показана с прямоугольной перемычкой или
расширением 3 (см. рисунки 2 и 3), на которой подвижная рама крепится с помощью фланцев или зажимов 4,
закрепленных на подвижной раме и входящих в углубление или углубления 5 в перемычке. Кроме того,
подвижная и неподвижная рамы 1C 9 соединены между собой одним или несколькими болтами 6 с каждой
стороны, которые ввинчиваются в болты 3 проходят через пазы 7 в боковых элементах подвижной рамы, при
этом на наружных концах болтов 105 предусмотрены шайбы 8 и гайки 9.
В каждой боковой части перемычки 3 вырезана наклонная канавка 10, см. рисунок 2.
а в концевые участки полотна нарезают ряд наклонных зубцов или нитей 11, 110 (см. рисунок 3).
Подвижная рама состоит из боковых элементов 406 091 12, 12 А, соединенных звеньями 13 с круглыми
концевыми элементами 14, 14 А. Необходимо расположить боковые элементы 12, 12 А на некотором
расстоянии от концов стяжек 14, 14 А, чтобы обеспечить необходимое относительное перемещение между
боковыми и концевыми элементами, учитывая, что перемещения боковых и концевых элементов происходят
по разным траекториям.

Конечно, если боковые части неподвижной рамы 2 изогнуты, то боковые элементы 12, 12a подвижной рамы
имеют соответствующую форму.
Каждая боковая панель 12, 12а инновационной рамы снабжена клином 15 (см. рис. 2), входящим в паз 10 на
стенке 3 неподвижной рамы, в то время как каждый конец 14, 1 и 4а инновационной рамы снабжен зубьями 16
(см. рис. 3), зацепляющимися с зубьями 11 на стенке 3.
2
o Пазы 7 в подвижной раме будут вырезаны под тем же углом, что и клинья 15.
Для перемещения подвижной рамы вокруг неподвижной рамы верхний конец 14а подвижной рамы снабжен
зубчатой рейкой 17, взаимодействующей с зубчатым колесом или сектором 18, закрепленным на валу,
установленном герметичным образом в перегородке или подобном сооружении, и имеющем рукоятку
управления 19 на каждом конце.
Дверь 20, изображенная на рисунке, выполнена из рельефной пластины, шарнирно прикреплена к
перегородке и соответствует вытянутой или ромбовидной форме неподвижной и подвижной рам, причем
периферия двери и внутренняя периферия подвижной рамы снабжены рядом выступающих и утопленных
частей. Выступающие и утопленные части подвижной рамы пронумерованы соответственно 21 и 22, а
выступающие и утопленные части двери — соответственно 23 и 24. Очевидно, что дверь 20 может выходить
или возвращаться из подвижной рамы только тогда, когда выступы 23 на двери совпадают с углублениями 22
в подвижной раме.
Предположим, дверь находится в закрытом положении, то есть вошла в подвижную раму. При перемещении
подвижной рамы вокруг неподвижной рамы 2 под действием передней ручки 19 против часовой стрелки
выступы 21 на подвижной раме перекрывают выступы 23 двери, удерживая ее. Одновременно, благодаря
взаимодействию клиньев 15 и наклонных пазов 10, а также зацеплению зубьев или резьбы 16 и 11, подвижная
рама в целом втягивается внутрь к неподвижной раме, притягивая таким образом и дверь к неподвижной
раме. Для обеспечения водонепроницаемого уплотнения между дверью и неподвижной рамой, внутренняя
поверхность двери снабжена резиновой или другой подходящей уплотнительной лентой 25, которая при
окончательном запирании, при движении ручки 19, плотно прижимается к краю неподвижной рамы 2, как это
хорошо видно на рисунках 2 и 370. Рукоятка управления 19 или зубчатый механизм 18 могут быть снабжены
любыми подходящими средствами для зацепления за комбинированную поверхность, чтобы предотвратить
случайное смещение рукоятки управления относительно двери в открытом положении 75.
В качестве альтернативы, подвижная рама может быть снабжена упором 21 к замку с упором 27, который
может быть зафиксирован на шарнирном штифте 28 двери, в которой подвижная рама находится в положении
80, чтобы позволить двери (O oo O to ictt 1 iiii) переместиться в открытое положение. Такое расположение
предотвратит смещение подвижной рамы, а также работу ручки 19 до тех пор, пока блокировка не будет
освобождена. Это может произойти только после того, как дверь будет сначала перемещена в закрытое
положение в подвижной раме.
Вместо указанной выше системы наклонных клиньев между подвижной и неподвижной рамами может быть
предусмотрено любое другое подходящее устройство, например, ролики и наклонные поверхности,
выполняющие аналогичную функцию. Для дальнейшего устранения трения между относительно подвижными
частями неподвижной и подвижной рам, взаимозацепляющиеся части могут быть снабжены шариковыми или
роликовыми подшипниками. Кроме того, взаимозацепляющиеся части неподвижной и подвижной рам не
обязательно должны быть непрерывными, они, конечно, могут быть выполнены в виде расположенных на
расстоянии друг от друга клиньев. Для удержания двери в открытом положении могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, а также любые подходящие средства для удержания двери в закрытом или
заблокированном положении, которые необходимо удалить перед открыванием. Например, для удержания
двери в закрытом положении без работы подвижной рамы дверь может быть снабжена водонепроницаемым

шпинделем, на конце которого находится ручка, причем шпиндель или внутренняя ручка снабжены всеми
необходимыми выступами. 11 т.
Деталь 30 входит в зацепление с клином 31 на неподвижной раме, когда ручка поворачивается, чтобы
удерживать дверь в закрытом положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406092A
[]
v at \ f
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 декабря 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 ноября 1932 года.
Завершено. Принято к рассмотрению 22 февраля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 313641623 Способ производства молочной кислоты и ее солей.
Мы, IB Am AG-M Et Gui N A Kt TIENGESELL, в сочетании с несколькими месяцами, необходимыми для
SCHAFT, — компанией, организованной и существующей для упадка.
В соответствии с законодательством Германии, продукты, обработанные таким образом, далее
инокулируются культурами молочнокислых бактерий или веществ, содержащих данное изобретение, и тем,
каким образом последнее должно быть выполнено, в частности, с помощью углеводов, в молочную кислоту в
течение 8-10 дней. Эта молочная кислота имеет удовлетворительную степень чистоты и может быть
извлечена из водного раствора путем концентрирования или осаждения в виде нерастворимой соли.
Подходящие вещества: карбонат кальция, свинец, карбонат цинка. Эти молочнокислые бактерии преобразуют
целлюлозу, которая была преобразована в молочную кислоту в течение 8-10 дней. При сжигании отходов до
настоящего времени было принято разделять легковоспламеняющиеся вещества, но это сложно сделать
путем концентрирования или осаждения бытовых отходов (таких как растительные остатки, такие как обрезки
овощей и фруктов). карбонат, и т. д. (согласно рыбе и т. д.) перед сжиганием, в соответствии с используемым
осадителем, кальций, чтобы избежать сжигания карбоната, или лактата свинца, или лактата цинка, замедляет
или предотвращает воспламенение компонентов.

Попытки были предотвращены. ПРИМЕР.
В среднем за год из бытовых отходов образуется около 60 частей гуминовых плесеней, из которых
сортируются растительные и животные компоненты (такие как фрукты, овощи, мясо и пищевые остатки), что
составляет около 10-12% от общего объема отходов. Разделенные отходы сначала подвергаются обработке
грибами деления, которые превращают растительные компоненты в более простые углеводы, частично
разложившиеся из отходов. Если при исследовании отходов обнаруживается большое количество бактерий,
способных к размножению в течение нескольких месяцев в других местах, это вызывает большие неудобства.
или полностью предотвращая, следовательно, неизбежное развитие и активность деления в высшей степени
антисанитарны, а грибы, сырье предварительно стерилизуют паром или горячим воздухом, испытывая
неудобства вблизи таких отходов, поскольку было показано, что этот результат достигается запахом при
температурах от 110 до 120 °C. Эти меры в высшей степени антисанитарны, а грибы, используемые в
качестве сырья, предварительно стерилизуют паром или горячим воздухом, испытывают на себе последствия
вблизи таких отходов, поскольку было доказано, что этот результат достигается при разложении растений.
Изобретение решает проблему. После стерилизации (если она необходима для получения ценного продукта,
а именно сарии) масса затем инокулируется в молочную кислоту или ее соли из вышеупомянутых слоев
чистой культурой компонентов бытовых отходов, в то время как мицелий гриба, сосуд полностью закрывается,
и температура поддерживается на уровне около 25-30 °C. Через 8-10 дней, согласно данному изобретению,
полизы этих отходов, то есть целлюлозные вещества, крахмалы и т. д., без предварительного измельчения,
без предварительной инокуляции, превращаются в гексозы с помощью делящихся грибов или плесени,
обладающих свойством превращать целлюлозу, которая теперь превратилась в осадок, стерилизуется путем
кипячения и пропускается через трубопроводы. Согласно данному изобретению, в течение нескольких дней
полизы этих отходов, то есть целлюлозные вещества, крахмалы и т. д., преобразуются в гексозы. Масса,
обладающая свойством превращать целлюлозу, теперь превращенную в осадок, стерилизуется путем
кипячения и пропускается через трубопроводы. Как показывает опыт, целлюлоза, которую легко сохранить
стерильной, полностью трансформируется в более простые сосуды для молочнокислого брожения либо путем
гравитации, либо путем перекачивания. Здесь масса lPrice I 1-1 P 17 -5 V Lffi 1 l i 406,092 инокулируется (также
послойно) чистыми культурами молочнокислой бациллы, предпочтительно Bac Delbruckii, наиболее
подходящим образом добавляемыми в виде суспензии в стерильной воде. Сосуды для брожения
закрываются. Через короткое время, обычно через несколько часов, образуется такое количество кислоты,
что необходима нейтрализация мелом, чтобы предотвратить ухудшение процесса брожения кислотной
реакцией. Как только молочнокислое брожение прекращается, лактат кальция удаляется из сосудов для
брожения, а свободная молочная кислота извлекается из них обработкой серной кислотой. При
необходимости молочную кислоту можно очистить путем превращения в другие металлические соли, сложные
эфиры или иными способами. Выход молочной кислоты варьируется в очень широких пределах в
зависимости от количества осаждаемых веществ в отходах.
В целом, можно предположить, что из 100 кг осахаренного материала получится 150 кг молочной кислоты с
концентрацией 50%. Нам известно, что предлагалось обрабатывать крахмалосодержащие материалы, такие
как каштаны, желуди или злаки, с помощью плесневых грибов, превращающих крахмал, для получения
раствора мальтозы, который затем превращается в молочную кислоту подходящими бактериями; но,
насколько нам известно, в таком процессе материал измельчают перед обработкой плесневым грибом. 35
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 ноября 1932 г. № 31,711/32 406, 01. Полная левая сторона: 5 августа 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гильотинам, штамповочным и аналогичным станкам.
Мы, компания JOHN HAMILTON AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Star
Iron Works, Pollard Street, Manchester, и Эрнест Гамильтон, подданный Великобритании, проживающий по
адресу вышеуказанной компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к гильотинным, пробивным и подобным машинам, и в частности к таким
машинам, в которых требуется и предусмотрено защитное ограждение для обеспечения безопасности
оператора.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции и расположения защитного ограждения,
позволяющее еще больше снизить вероятность несчастных случаев с оператором.
Согласно изобретению, перед гильотиной или другим режущим инструментом, на некотором расстоянии от
него, предусмотрен защитный кожух, который можно опустить перед началом работы гильотины, а в поднятом
положении он приводит в действие блокировочный механизм, предотвращающий работу гильотины.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены средства для автоматического подъема
защитного кожуха при обратном движении гильотины, благодаря чему механизм блокировки автоматически
приводится в действие.
Дополнительные особенности изобретения станут понятны из следующего описания:
В одном из вариантов изобретения, примененном к гильотинной машине для резки или обрезки бумаги,
машина, имеющая гильотинное лезвие шириной около 15 дюймов, снабжена защитным кожухом, скользящим
образом установленным в вертикальных направляющих, расположенных по обеим сторонам машины и
примерно в 4 дюймах перед ножом. Защитный кожух имеет открытую решетчатую конструкцию с верхними и
нижними продольными элементами, соединенными рядом вертикальных перекладин.
В центре верхней продольной балки расположен выступ, в котором скользящим образом находится плунжер с
пружиной, обычно прижимающей плунжер к лезвию гильотины. На своем внутреннем конце плунжер имеет
цилиндрическую форму и предназначен для входа в отверстие в держателе ножа гильотины, а на своем
внешнем конце плунжер снабжен рукояткой, позволяющей извлекать его из такого отверстия в держателе
ножа.
Держатель ножа гильотины выполнен в центре ее верхнего края.
Углубленная или смещенная назад поверхность, на одном конце которой находится отверстие для конца
плунжера 60. Указанная поверхность предпочтительно имеет такой размер, в поперечном направлении и
вверху от такого отверстия, который достаточен для обеспечения опорной поверхности для зацепления конца
Соседние файлы в папке патенты
