Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11641
.pdf
Масло подается к подшипникам Pl вала j через соединение g от насоса, не показанного на рисунке, откуда
оно, под действием центробежной силы, просачивается через конец фланца j 3, образуя кольцевое зазор в
правом конце внутренней части барабана k и попадает в канавки sn и ma, при этом фланец j 3 совместно с
барабаном k разделяет масло на потоки, движущиеся аксиально в канавках точно так же, как и пробка h/,
действовавшая в примере, описанном на рисунке 1.
Перемещение масла в обратном направлении через край барабана предотвращается тем фактом, что этот
край загнут внутрь, как показано на рисунке m 2: Из канавок Inl, которые заканчиваются до достижения
внутреннего фланца j 5, радиальные отверстия N 1 выходят наружу через стенку барабана, подавая масло к
подшипникам k 5 части маховика P 3. Канавки m совпадают с отверстиями N 2 через фланец j 5, откуда масло
проходит внутрь 80 части барабана k, наиболее удаленной от вала j, образуя кольцо над ее внутренней
поверхностью, ограниченное загнутым внутрь краем N 4 барабана, и выходит через радиальные отверстия In
для смазки подшипников gb 4 и части 85 маховика 7. Поскольку канавки m и m' равны по размеру и количеству
и равномерно расположены, масло будет равномерно распределено между двумя половинами маховика 9.
Следует понимать, что вышеописанное — лишь два примера. Примеры применения изобретения, имеющего
широкое применение: оно может быть применено к любой системе смазки или части любой системы, где
масло подается центробежно к более чем одной части изнутри любого вращающегося элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 1933 г. № 28,888/32 406,083. Заявка принята: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся настенных розеток.
Я, Джордж Марс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вернон-авеню, 74, Рейнс-парк,
Лондон, ЮЗ 20, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим дюбелям, которые могут быть успешно использованы для
крепления любых необходимых изделий к стенам, которые могут быть оштукатурены, кирпичны, каменные
или из любого подобного материала, пригодного для сверления. Ранее было предложено изготовить такой
дюбель, фактически из мягкого металла, в трубчатой форме с внутренними осевыми ребрами или выступами
в его полое отверстие, и такой дюбель по своей форме попутно обеспечивал внешние продольные гофры или
ребра, но предполагалось, что он будет деформироваться во время фактического использования таким
образом, что внутренние выступы или ребра будут деформированы, согнуты или сложены по окружности,
благодаря чему они, по-видимому, предназначались для заклинивания винта или гвоздя, которым
использовался дюбель. Аналогичная конструкция с целью создания продольных линий ослабления также
была предложена. Другая известная форма металлического дюбеля включает в себя рулон листового
металла с перекрывающимися продольными кромками, одна из которых частично загнута вверх в
направлении, в котором дюбель обычно стремится вращаться при ввинчивании в него винта, чтобы улучшить
его сцепление с материалом. в который он вставляется и предотвращает собственное вращение внутри него.
Еще одно ранее предложенное решение включало в себя гнездовой элемент из ковкого металла с гладким
отверстием для винта и продольным разрезом, позволяющим радиальное расширение при введении винта,
причем разрез проходил по всей длине гнезда.
Согласно настоящему изобретению, предлагается стенка пробки из мягкого трубчатого металла с практически
цилиндрическим или коническим гладким осевым отверстием, наружная поверхность пробки снабжена
продольными канавками и выступами. Под «трубчатым» понимается непрерывный по окружности, т.е. не
разделенный продольно.
В варианте исполнения расширение заглушки в отверстии, в которое она вставляется (R Price 1/-l), может
быть облегчено путем продольного разделения только части ее длины (55), и это особенно желательно, если
ее отверстие имеет коническую форму. При использовании, где предусмотрены параллельные и продольные
выступы и канавки, часто обнаруживается, что вставка винта скручивает заглушку в такую форму (60), что
выступы и канавки становятся спиральными. Пропорции заглушки и твердость металла могут очень
благоприятно это обеспечить, поскольку это приводит к очень прочному креплению в стене, в которой
используется 65 заглушка. В любом случае заглушка должна быть значительно мягче гвоздей или шурупов, с
которыми она будет использоваться, и подходящим металлом является мягкий свинец. Теперь будут описаны
две формы изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид одной из форм; На рисунках 2 и 3 показана альтернативная форма с
продольным делением и коническим отверстием.
На рисунке 1 корпус 1 дюбеля изготовлен из трубчатого мягкого металла и имеет цилиндрическое осевое
отверстие 2, проходящее по всей его длине. Его вполне можно изготовить, разрезав на отрезки непрерывную
экструдированную или другую свинцовую трубку. На его внешней поверхности сформирован ряд
параллельных продольных выступов 3 и канавок 4, образующих практически фланцы. На практике
установлено, что весь дюбель выглядит более удовлетворительно, если его покрыть или окунуть в какое-либо
лакоподобное вещество, например, шеллак, но это не является обязательным условием для его успешного
использования.
Дюбель, разумеется, вставляется в предварительно сформированное отверстие в стене или подобном
материале, в которое он должен плотно вставляться или забиваться, а винт или гвоздь, который необходимо
прикрепить, затем вбивается в отверстие 2. В альтернативном варианте на рисунках 2 и 3 предусмотрен
аналогичный корпус 1, но в этом случае его отверстие имеет коническую форму, как показано разницей в его
диаметре в точках 2А и 100 2В на рисунках 2 и 3, и продольное деление или прорезь делается по диаметру
заглушки в точке 5 на большей части ее длины и, по существу, от конца, удаленного от большего отверстия
2В. На внешней поверхности заглушки 5 образуются выступы 3 406,083 и канавки 4, которые в данном
конкретном случае предпочтительно являются частично продольными и частично спиральными, причем
продольная часть представляет собой небольшое расширение или увеличение внешнего диаметра, которое
простирается на всю неразделенную длину заглушки, как показано, например, на левом рисунке 3. В каждом
случае, когда канал гладкий, я не претендую на использование тубуляционных пробок из мягкого металла, а
также на использование пробок из мягкого металла с полным расколом по всей длине, позволяющим
радиальное расширение, и, следовательно, не имеющих трубчатой формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406084A
[]
PE S< e LF I A' X
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1-11 Дата подачи заявки: 27 октября 1932 г. № 30,115/32 4069 Полная левая
часть: 13 октября 1933 г.
C. Полный текст принят к публикации: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или приспособлениях для облегчения фасовки зерновой муки и подобных
порошкообразных материалов в мешки.
Мы, Хл Нмит Саймон Л. Ими Тед, британская компания, расположенная по адресу Берд Холл Лейн, Чидл Хит,
недалеко от Стокпорта, и Джо Хн Чарльз Брайан, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к устройствам или приспособлениям для облегчения фасовки крупной муки и подобных
порошкообразных материалов в мешки. Устройства часто включают в себя части, которые ударяют по бокам
наполняемого мешка, чтобы обеспечить оседание муки в мешке и его полное заполнение. В таких устройствах
привод осуществляется с помощью быстросъемных и свободно вращающихся шкивов, что требует
манипуляций как для запуска, так и для остановки работы.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и устройства
для взвешивания, которое легче контролировать и которое очень эффективно в своей работе. Еще одной
целью нашего изобретения является объединение устройства для взвешивания с весами, из которых
подаются мешки или пакеты, таким образом, чтобы действие устройства для взвешивания не влияло на
точность операции взвешивания.
Устройство для укладки мешков в соответствии с нашим изобретением включает в себя поворотную и
уравновешенную пластину, на которой покоится мешок или пакет, причем пластина колеблется под действием
кулачка, входящего в зацепление с рычагом на поворотном валу пластины. Когда на пластину не оказывается
никакого веса, уравновешивание этой пластины приводит к тому, что рычаг, скользящий по кулачку, отходит
от последнего, так что колебания пластины прекращаются, хотя кулачок продолжает вращаться. Однако,
когда на пластине находится мешок и в него загружается мука, пластина прижимается вниз, и рычаг входит в
зацепление с кулачком. Рычаг установлен на ролике, скользящем по кулачку.
Если необходимо остановить или запустить устройство для взвешивания с мешком или подобным
содержимым на нем, рычаг, взаимодействующий с кулачком, может перемещаться вбок, не касаясь кулачка, с
помощью ручного или ножного рычага. Такой рычаг предпочтительно также соединен с управляющим
устройством весов, с помощью которых заполняются мешки или пакеты, так что при закрытии бункера для
взвешивания или задвижки ковша устройство для взвешивания выводится из строя, чтобы предотвратить
влияние вибраций устройства на точность процесса взвешивания. Когда задвижка открывается, устройство
для взвешивания приводится в рабочее состояние, и как только на пластину оказывается достаточный груз,
оно начинает колебаться, обеспечивая полное заполнение мешка или пакета, в который выгружается
материал.
Благодаря нашим усовершенствованиям, платформа для удержания автоматически прекращает движение
при извлечении мешка и его содержимого, поэтому нет необходимости останавливать вращение кулачка.
Мы можем изменять детали конструкции нашего усовершенствованного позёра в соответствии с
требованиями.
Дата: 21 октября 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или приспособлениях для облегчения фасовки зерновой муки и подобных
порошкообразных материалов в мешки.
Мы, компания HENRY SIMON LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Bird Hall Lane,
Cheadle Heath, недалеко от Стокпорта, и Джон Чарли Эс 75 Брайан, подданный Великобритании,
проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в пункте 1-1 и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройствам или приспособлениям, облегчающим фасовку зерновой муки и
подобных порошкообразных материалов в мешки. Устройства часто включают в себя части, которые ударяют
по стенкам наполняемого мешка, чтобы обеспечить оседание муки в мешке и его полное заполнение.
Известны также устройства, в которых мешок опирается на колеблющуюся платформу во время наполнения.
В таких устройствах привод осуществляется с помощью быстросъемных и свободно вращающихся шкивов
или муфты, что требует манипуляций как для запуска, так и для остановки работы.
Целью нашего настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции и расположения
устройства для взвешивания, которое легче контролировать и которое очень эффективно в своей работе.
Еще одной целью нашего изобретения является объединение устройства для взвешивания с весами, из
которых подаются мешки или пакеты, таким образом, чтобы работа устройства для взвешивания не влияла на
точность операции взвешивания.
Изобретение включает в себя устройство, в котором опорная пластина уравновешивается таким образом,
чтобы отходить от приводного механизма, когда на опорную пластину оказывается меньше заданного веса.
Изобретение также включает в себя расположение опорной пластины и рычага, с помощью которого она
приводится в движение, на общем шпинделе, причем рычаг перемещается кулачком или подобным
устройством, но выводится из зацепления с последним под действием веса рычага, когда на опорную
пластину оказывается меньше заданного веса.
Изобретение также включает в себя приспособление 6f, позволяющее перемещать указанный рычаг вбок,
освобождая его от кулачка или подобного устройства, чтобы остановить удерживающее действие.
Изобретение также включает в себя устройство, в котором рычаг перемещается вбок посредством
соединения с весами, подавая материал в мешок или подобный контейнер на весовую платформу, когда
машина настроена на взвешивание, так что процесс взвешивания прерывается во время взвешивания.
Обращаясь к прилагаемым листам с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — передний вид устройства для позиционирования,
выполненного в одном удобном варианте в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация устройства для измерения уровня жидкости в крови,
совмещенного с весами.
Устройство для складывания включает в себя пластину a (для размещения мешка или сумки), установленную
на шпинделе b, закрепленном в раме c. Рычаг d, шарнирно прикрепленный к цапфам на выступе (T),
закрепленном на указанном шпинделе b, несет ролик e, который предназначен для зацепления с кулачком f на
шпинделе g, установленном в подшипниках в раме c и вращаемом ременным шкивом h. Шарнирное
крепление рычага d к выступу J1 на шпинделе b позволяет перемещать указанный рычаг вбок для удаления
ролика e из контакта с кулачком. Такое боковое перемещение осуществляется с помощью ползунка Ai,
поддерживаемого на концах кронштейнами i на раме c и перемещаемого в продольном направлении рычагом
j, к которому ручной рычаг k, поворачивающийся вокруг конца шпинделя b, соединен звеном mn и рычагом n.
Ползунок h' имеет выступающие части o, которые подходят к противоположным сторонам рычага d. Рычаг j
также может управляться звеном p, соединенным с механизмом управления. (обозначено рукояткой q и
звеньями и рычагами i на рисунке 3) весов, из весового ведра 80, из которого материал для загрузки в мешок
или пакет 7-1 подается на весораспределитель a, так что рычаг d перемещает ролик e в положение для
зацепления с кулачком / при подаче материала &S в мешок или пакет P 1 и перемещается из этого положения
во время операции взвешивания.
Когда на опорную пластину a не оказывается никакого веса (из-за отсутствия какого-либо материала, который
нужно встряхивать), веса рычага d достаточно, чтобы перевесить вес пластины a и переместить ролик e из
положения, обозначенного пунктирной линией на рисунке 1; при этом пластина a также поднимается на 95
градусов.
При желании пластину a можно поворачивать вокруг горизонтальных шарниров, как показано на рисунке 1 (t),
к кронштейнам на шпинделе 7), так что ее можно повернуть вверх в положение, не требующее обслуживания.
Мешки или пакеты r I соединены с горловиной 7 t на подающем патрубке бункера zv, расположенного ниже
весового ковша весов, так что мешки 105 подвешены к бункеру и опираются на пластину бункера.
Благодаря нашей усовершенствованной конструкции, платформа для взвешивания автоматически
прекращает движение при извлечении мешка и его содержимого, поэтому нет необходимости останавливать
вращение кулачка. Кроме того, она выводится из строя во время взвешивания, чтобы не передавать вибрации
на весовой механизм. Мы можем изменять детали конструкции нашей усовершенствованной платформы для
взвешивания в соответствии с требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406085A
[]
Е В.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,8911 f 32.
Фотография слева: 31 октября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления листов из стекловаты для первичных и вторичных батарей, фильтрации и других целей.
Мы, компания Tiule Bt Rr IT Is U GLASS WOOL COMPANY LIM Ir TD, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Великобритании, и Арт Хью Р. Рональд Холикс, гражданин
Великобритании, оба из Britannia Works, Hare Street, Butintingford, Hertfordshire, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованному
способу производства листов из стекловаты, которые в настоящее время обычно используются для изоляции,
фильтрации и других целей, таких как теплоизоляция аккумуляторных батарей.
Ранее использовавшийся метод изготовления этих листов заключался в распределении стекловаты в лист
желаемой толщины, а затем обработке стекловаты жидким клеем, в результате чего получался лист, который
легко поддается обработке и укладывается на место. Однако на практике этот метод изготовления оказался
не совсем удовлетворительным, поскольку любая жидкость, контактирующая с клеем, скрепляющим
стекловолокна листа, вызывает химическую реакцию, которая во многих случаях крайне нежелательна.
Согласно настоящему изобретению, стекловата расстилается в виде листа необходимой толщины, а затем
сшивается для фиксации стекловолокон, образующих лист, в нужном положении.
Для удержания стекловолокон на месте можно использовать любой подходящий скрепляющий материал. В
процессе эксплуатации установлено, что лист, скрепленный хлопчатобумажными нитями, подвергается
вредному воздействию кислоты или другой жидкости, попадающей на него, поскольку количество хлопка,
используемого для удержания стекловолокон, образующих лист, настолько мало, что химическое воздействие
на него незначительно. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием
хлопчатобумажных нитей.
Для скрепления листа теплоизоляционной ваты можно использовать любые подходящие волоконные нити,
или же вместо волоконных нитей можно использовать стекловолоконные нити. В настоящее время обычно
для теплоизоляции изготавливают грубую форму стекловолокна.
Согласно настоящему изобретению, подушечки из такой шерсти могут быть сшиты вместе толстой
хлопчатобумажной тканью или нитью для использования в качестве обмотки паровых труб и для аналогичных
целей.
Дата: 2 ноября 1932 года.
Сефтон-ор Онес, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, 285, Хай-Иолборн, Лондон,
Западная Каролина.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления листов из стекловаты для первичных и вторичных батарей, фильтрации и других целей.
Компания «Company Limited», учрежденная и существующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и Артур Рональд (RTHUR RONALD 011 ES), гражданин Великобритании, оба из Britannia
Works, Hlare Street, Buntingford, Hertfordshire, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу производства листов из стекловаты,
которые в настоящее время обычно используются для изоляции, фильтрации и других целей, таких как
теплоизоляционные листы, например, для электроаккумуляторов.
Ранее использовавшийся метод изготовления этих листов заключался в распределении стекловаты в лист
желаемой толщины, а затем обработке стекловаты жидким клеем, в результате чего получался лист, который
легко поддается обработке и укладывается на место. Этот метод изготовления (A406,085 jo 406,085) на
практике оказался не совсем удовлетворительным, поскольку любая жидкость, контактирующая с клеем,
которым скреплены стекловолокна листа, должна вызывать химическое взаимодействие, которое во многих
случаях крайне нежелательно.
В соответствии с настоящим изобретением, стекловата расстилается в виде листа необходимой толщины, а
затем сшивается для фиксации волокон стекловаты в листе.
Для удержания стекловолокон на месте можно использовать любой подходящий материал для сшивания. В
процессе эксплуатации установлено, что лист, скрепленный хлопчатобумажными нитями, не подвергается
вредному воздействию кислоты или другой жидкости, контактирующей с листом, поскольку количество хлопка,
используемого для удержания стекловолокон, образующих лист, настолько мало, что химическое воздействие
на него незначительно. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием
хлопчатобумажных нитей.
Для скрепления шерстяного полотна можно использовать любые подходящие волоконные нити, или же
вместо волоконных нитей можно использовать стекловолоконные нити.
Наше изобретение показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вид
сверху части листа стекловаты, сшитого в соответствии с настоящим изобретением, а на рисунке 2 — вид
сбоку рисунка 1.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что волокна стекла в листе стекловаты 1 удерживаются на месте с
помощью швов 2, которые, как указано выше, могут быть выполнены из хлопчатобумажной нити, любой
другой волоконной нити или даже стекловолоконной нити. Следует понимать, что показанные швы являются
лишь примером, и в зависимости от конкретных обстоятельств и целей использования нити, швы могут быть
расположены ближе друг к другу или дальше, чем показано на чертежах. Фактически, любая подходящая
форма швов, ранее использовавшаяся или предлагавшаяся для скрепления комков или подушечек из
волокнистого материала, отличного от стекловаты, подпадает под действие настоящего изобретения.
В настоящее время принято производить для теплоизоляции необработанную форму стекловаты.
Согласно настоящему изобретению, подушечки из такой шерсти могут быть сшиты вместе толстой
хлопчатобумажной тканью или нитью для использования в качестве обмотки паровых труб и для аналогичных
целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406086A
[]
Мы, DA Rn)w INS LIMITED, британская зерновая компания
Компания и Джо Фердинанд Кейзер, британский подданный, оба из компании E Fitizwilliam Works в Темпи и
Шеффилде, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к постоянным магнитам, его целью является обеспечение средств для использования
магнитных свойств сплавов, обладающих значительной коэрцитивной силой, но относительно небольшой
остаточной намагниченностью.
Согласно настоящему изобретению, сплав, в котором отношение коэрцитивной силы к остаточной
намагниченности больше единицы, производится любым способом, при котором одно из трех его измерений
меньше двух других, и сплав в таком виде вводится в магнитные цепи таким образом, что при намагничивании
цепи магнитный поток течет в направлении наименьшего измерения.
В простой форме магнита согласно настоящему изобретению полоса выполнена в виде листа, пластины,
полосы или тому подобного, при этом контур и форма магнита могут изменяться по желанию в зависимости от
свойств сплава и условий применения. Например, в магните для громкоговорителей с подвижной катушкой
сплав, обеспечивающий магнитную энергию, то есть собственно постоянный магнит, может быть выполнен в
виде круглого диска или прямоугольной пластины, снабженной подходящими деталями из мягкого железа для
создания кольцевого воздушного зазора и концентрации магнитного потока. Магнит несколько похожей
формы, но значительно меньшего размера, может быть использован в акустических приборах для глухих. В
случае постоянного магнита для магнетора...
Сплав может иметь форму прямоугольной пластины, снабженной соответствующими полюсными
наконечниками.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к постоянным магнитам или связанные с ними.
Второе издание | Стр. 9 СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ 1 ION прикреплен по одному к каждой из своих граней и
имеет устойчивую форму, позволяющую вращать конструкцию в туннеле.
В некоторых случаях может потребоваться перепроектирование прибора или устройства в соответствии с
формой магнита, но изобретение позволяет эффективно использовать очень высокую коэрцитивную силу
некоторых сплавов серебра, марганца, алюминия и других металлов. Типичный сплав, используемый для
изготовления магнитов в соответствии с данным изобретением, содержит 87% серебра, 90% марганца и
остальное — алюминий. Этот сплав при соответствующей обработке дает коэрцитивную силу более 5000
гаусс, тогда как коэрцитивная сила известных сплавов железа не превышает 300 гаусс. Подходящая
обработка заключается в выдерживании сплава, обработанного до требуемой формы, при температуре 2500
°C в течение нескольких сотен часов.
Некоторые сплавы Te-usler, обладающие высокой коэрцитивной силой, могут использоваться для
изготовления магнитов, а в определенных случаях их можно изготавливать из сплавов на основе никеля,
железа и алюминия.
Размеры двух больших граней могут варьироваться по желанию в зависимости от свойств сплавов, из
которых изготовлен магнит, и условий его использования.
Желательно, чтобы магнитные системы, включающие постоянные магниты, изготовленные из одного из этих
высококоэрцитивных сплавов, были полностью собраны и магнитоактивированы после сборки, для чего
предпочтительно использовать намагничивающую силу приблизительно 20 000 гаусс.
Дата: 2 ноября 1932 года.
АРТРУР Р. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
Мы, компания DARWINS LIMITED, британская корпорация, и Джори Н. Фердинанд Кейзер, подданный
Великобритании, оба из компании D'itzwilliam Works, Типлборо, Шеффилд, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к постоянным магнитам, его целью является обеспечение средств для
использования магнитных свойств. Дата подачи заявки: 3 ноября 1932 г. № 30957/32.
Полная спецификация от 31 октября 1933 г.
Полная спецификация принята: 22 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к постоянным магнитам или связанные с ними.
406,086 7.5 1 11 ' 1,iF ' 1 связей сплавов, обладающих значительной коэрцитивной силой, но относительно
небольшой остаточной намагниченностью.
Согласно настоящему изобретению, постоянный магнит изготовлен из сплава, в котором отношение
коэрцитивной силы к остаточной намагниченности больше единицы, в форме, в которой две грани разделены
расстоянием, малым по отношению к любому другому размеру выбранной формы, и сплав этой формы
включен в магнитную цепь таким образом, что при намагничивании цепи магнитный поток течет от одной из
этих граней к другой.
Для целей изобретения могут быть использованы определенные сплавы серебра, марганца и алюминия,
причем типичный сплав, используемый в данном изобретении, содержит приблизительно 87 % серебра, 9 %
марганца и 4 % алюминия.
Сплав может быть выполнен в виде листа, пластины, полосы или подобного материала любой желаемой
формы и конфигурации, или, для некоторых изделий, в виде кольца 255 или рамы, между полярными
поверхностями которой поток магнитного потока S перпендикулярен осевой линии кольца или рамы.
Проводники магнитного потока, обеспечивающие полюсные наконечники (могут быть закреплены в контакте с
полярными поверхностями плиточного магнита). Таким образом, в сборке, используемой в громкоговорителе с
подвижной катушкой или акустическом приборе, проводник магнитного потока, закрепленный на одной из
полярных поверхностей магнита, Магнит может иметь стержень и магнитный проводник, закрепленный на
другой полярной поверхности магнита. Он может быть снабжен отверстием, окружающим стержень, для
образования кольцевого воздушного зазора. Когда сплав выполнен в виде кольца или пластины, стержень
предпочтительно соосно с ним соединен дисковым или пластинчатым магнитным проводником.
Другие магнитопроводящие элементы имеют кольцеобразную форму. Когда сплав выполнен в пластинчатой
форме (4N5), оба магнитопроводящих элемента могут иметь аналогичную форму, выступая за пределы
постоянного магнита, так что стержень, несущий один из них, может находиться на достаточном расстоянии от
магнита, чтобы предотвратить чрезмерную утечку. В сборке, предназначенной для использования в магнето,
могут быть предусмотрены два магнита.
Проводник магнитного потока, идущий от полярной поверхности одного магнита к поверхности с аналогичной
полярностью другого магнита, и второй проводник магнитного потока, соединяющий другие полярные
поверхности магнитов. В воронке, расположенной между двумя проводниками магнитного потока,
устанавливается якорь.
В рисунках Айкори Пайвинца, имеющих диакраммотический характер:
На рисунке I представлен перспективный вид простой формы накоцета в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, иллюстрирующее модификацию.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, а на рисунке 4 — план узла с постоянным магнитом в
соответствии с настоящим изобретением, предназначенного для использования в громкоговорителе с
подвижной катушкой или акустическом инструменте.
Рисунки f и 6 представляют собой виды, аналогичные рисункам 3 и 4 соответственно, иллюстрирующие i)
III'Диагностику, а рисунок 7 — поперечное сечение, иллюстрирующее узел постоянного магнита в
соответствии с настоящим изобретением для использования в магнитоэлектрических устройствах.
Рисунок 8 представляет собой план рисунка 7.
Аналогичные порядковые номера обозначают одинаковые детали 8 G на всех чертежах.
При осуществлении настоящего изобретения магнитный сплав, в котором отношение коэрцитивной силы к
напряженности больше единицы, представлен в подходящей форме 85 для протекания магнитного потока
между двумя поверхностями, разделенными расстоянием w, которое мало по сравнению с каким-либо другим
размером выбранной формы.
На рисунке 1 показана простая форма магнита 90°, в котором сплав представлен в виде полосы, листа или
пластины, скрученной таким образом, что поток магнитного потока S направлен от верхней изображенной
грани к противоположной грани, образующей основание полосы в показанном положении. Следует отметить,
что эти две грани разделены расстоянием, малым по сравнению с шириной полосы и чрезвычайно малым по
сравнению с ее длиной.
На рисунке 2 сплав представлен в виде кольца или зазора и намагничен таким образом, что магнитный поток
течет от верхней грани 10 к параллельной ей грани 105, причем обе эти грани перпендикулярны осевой линии
11, 11.
Хотя на рисунке 2 изображено круглое кольцо, следует понимать, что оно может быть выполнено в виде рамки
110 любой желаемой формы, обеспечивающей две грани, такие как 10, между которыми протекает магнитный
поток. Следует отметить, что две грани 10 разделены расстоянием, которое мало по сравнению с шириной
кольца в любом радиальном сечении и очень мало по сравнению с внутренней или внешней окружностью или
периметром кольца или рамки 120. При применении изобретения для питания кольцевого зазора, в котором
приводится в действие подвижная катушка, может быть использована конструкция, изображенная на рисунках
3 и 4. В этом случае сплав выполнен в виде кольца 125 общей формы, показанной на рисунке 2, а проводник
магнитного потока 18 в виде кольца закреплен на одной грани 10 магнитного сплава 12. который
перпендикулярен осевой линии 11, 11 130 2 i 40)6,086, направленной в соответствии с желаемым
направлением, но в целом будет определяться направлением якоря 2 3), как показано на рисунке 8.
Как указано выше, некоторые сплавы серебра, железа и алюминия удовлетворяют условиям, необходимым
для использования в настоящем изобретении (пример приведен), содержащие приблизительно 87 % серебра,
9 % железа и 4 % алюминия, которые при соответствующей обработке дают коэрцитивную силу более 5000
гаусс, тогда как коэрцитивная сила известных сплавов железа не превышает 300 гаусс. Коэрцитивная сила
этого сплава серебра составляет приблизительно 500 гаусс.
Соседние файлы в папке патенты