Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11635
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406178A
[]
\ ' 'o -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 июня 1932 года.
40, 178 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1933 г. № 17213/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для смешивания жидкостей.
Я, Эдвард До Рс ЭЙ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест
Портленд-стрит, 63, город Фленикс, округ Марикопа, штат Аризона, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу механического и равномерного смешивания жидкостей в
определенных соотношениях или процентах, которые фиксируются после настройки, но могут быть
скорректированы для изменения указанных соотношений или процентов по желанию.
Изобретение может быть использовано во многих областях, но особенно ценно в сфере стерилизации, где
часто требуется вводить дезинфицирующие или бактерицидные растворы в воду в количестве,
составляющем очень малый процент от общей массы воды.
Настоящее изобретение включает устройство для смешивания жидкостей, состоящее из стеклянной емкости,
разделенной горизонтальной перегородкой на верхний и нижний отсеки, причем одна из смешиваемых
жидкостей подается по магистрали, проходящей через верхний отсек в нижний отсек или смесительную
камеру, и во время своего прохождения туда автоматически забирает с собой подачу другой жидкости в
смесительную камеру из верхнего отсека.
Хотя изобретение может быть использовано в сочетании с муниципальными водоочистными сооружениями,
бассейнами и тому подобным, я рассматриваю, в качестве одного из очень важных применений изобретения,
его включение в высокодекоративный, привлекательный и интересный стерилизатор для использования в
автоматах по продаже газированных напитков для стерилизации и дезинфекции воды, используемой для
мытья стаканов, ложек, посуды и тому подобного.
В конкретном варианте осуществления изобретения, который я показал в целях иллюстрации, стерилизатор
включает стеклянную конструкцию, в одно отделение которой сливается городская вода, а из этого отделения
городская вода подается к раковине, стеллажу или другому месту использования; поток воды используется
известным способом для автоматического забора из второго отделения цветной дезинфицирующей жидкости
или бактерицидного средства в мельчайших количествах, например, одна часть бактерицидного средства на
одну миллиардную часть воды.
Устройство изготовлено, главным образом, из стекла 6G, так что изменение цвета воды будет происходить на
виду у посетителей, которые таким образом будут знать, что данное заведение дезинфицирует воду,
используемую для мытья используемых инструментов, и это оказалось весьма эффективным для
привлечения клиентов.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 представлен вид устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, частично в
проекции 70 и частично в разрезе.
На рисунке 2 представлен увеличенный поперечный разрез регулируемого смесительного клапана 75,
описанного ниже.
На чертеже 5 обозначает регулирующий клапан, расположенный в водопроводной линии 6, а 7 обозначает
обычный манометр. Водопроводная линия 80 заканчивается гибким патрубком 8, резьба 9 которого
принимает сальниковую гайку 10, которая опирается на резиновую или подобную прокладку 11 и соединяется
между этой гайкой и увеличенным элементом 12 смесительной камеры 13, перегородкой 14 кожуха 15.
Отражатель 16 установлен на верхней части кожуха 15 и несет электрический светильник 18, который
помогает освещать внутреннюю часть отсека 19. В этот отсек поступает дезинфицирующая и уничтожающая
микробы жидкость 90.
Внутренняя поверхность смесительной камеры представляет собой часть трубопровода, по которому вода
подается в смесительную камеру 20. Камеры 19 и 20 95 разделены друг от друга перегородкой 21. Выходная
труба 22 имеет конусообразную перегородку 23, расположенную на ее верхнем конце, и эта труба проходит
через дно стеклянного сосуда 24, внутри которого расположена камера 20, и через основание 26. Фланец 22a
на трубе 22 вместе с уплотнительной гайкой 27 соединяют эти части вместе и сжимают уплотнительные
шайбы 28, 29 и 30 таким образом, чтобы обеспечить герметичное соединение.
/ 71 1 ' '1 u, \_Y _-_-I U-образная трубка 31 обеспечивает связь между внутренней частью отсека или камерой
19 и портом 32, через который одна из смешиваемых жидкостей подается через главный теплообменник.
Прохождение дезинфицирующей жидкости через верхний отсек 60 через U-образную трубку и порт 32
контролируется клапаном 34. Во время прохождения через него этот клапан имеет прорезь, как показано на
35, для приема отвертки или подобного инструмента. Другая жидкость поступает в смесительную камеру, и
указанный клапан проходит через уплотнение из верхнего отсека 65. 2 Устройство для смешивания жидкостей
в жидкости через порт 32 может быть очень эффективным в соответствии с п. 1. Устройство, включающее
стеклянную емкость, разделенную на два отсека, один из которых содержит дезинфицирующую жидкость и
светильник 18, позволяет посетителям, проходящим через указанный отсек 70, видеть происходящее и
наблюдать за переходом жидкости в другой отсек. Указанный отсек включает в себя всасывающий отсек 20 и
выходной отсек 33 с соответствующим клапаном 35, а именно, расширяющийся вниз, поток городской воды
через указанный отсек будет отводить небольшое количество жидкости через трубку 31 и отверстие 32.
Светильник 18 позволяет посетителям видеть, что происходит, и наблюдать за изменением цвета, которое
происходит между временем, когда вода поступает в смесительную камеру, и временем, когда она выходит из
указанного отсека и получает свою подачу из него. камера 80 (и под конусообразным дефлектором 23,
содержащим бактерицидную жидкость, устройство, в котором вода непрерывно поступает в раковину для
газированных напитков и проходит через водопроводную линию, затягивает дезинфицирующий раствор в
водопроводную линию 85 для уничтожения микробов, вызывающих инфекционные заболевания. 4 Устройство
в соответствии с п. 1, включающее стеклянную емкость, разделенную на два отсека, один из которых
содержит дезинфицирующую жидкость, водопроводную линию, проходящую через указанный отсек 90 и т. д.,
так что любая питьевая или моющая вода может быть свободна от любых источников загрязнения, которые
могли бы быть связаны с указанным водопроводом. Принцип, показанный и описанный здесь, применим для
ресторанов, отелей, молочных заводов, заводов по розливу напитков, муниципальных водоочистных
сооружений и т. д., так что любая питьевая или моющая вода может быть очищена от любых источников
загрязнения, которые могли бы возникнуть. Указанный водопроводный трубопровод содержит живые
культуры или организмы или любой источник загрязнения, который мог бы возникнуть. смесительную камеру и
загрязнять воду запахом или иным образом, получая ее подачу из камеры 95. Следует отметить, что
перегородка, содержащая бактерицидную жидкость, представляет собой цельное дно емкости, причем поток
воды через водопроводную линию затягивает бактерицидный раствор в поток воды, и это дно входит в эту
часть емкости, от которой отходит сливная труба, и перегородка образует камеру 20 и может быть
установлена между указанной трубой и водопроводной линией.
в нем путем сплавления, цементирования или иным способом. 5. Усовершенствованный процесс и, по сути,
способ смешивания жидкостей, как описано выше. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения, датировано 16 июня 1933 года.
и каким образом это относится к А. А. Торнтону.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 22 июня 1932 года.
406,179 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1933 г. № 17235/33.
AM Slcat Complete Accepted: Feb 22 1934.
Полная спецификация.
Процесс производства многоячеистого стекла.
Мы, SOCIATA ANONYME DES MA Nu TFACTURES DES GLACES ET PRODUITS CHIIMIQUIS DE
SAINT-GOBAIN, CHAUNY & Ci REY, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Франции, расположенное по адресу: 1 bis, Place des Saussaies, Paris, France, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления стекла губчатой структуры, то есть стекла,
имеющего большое количество расположенных рядом ячеек, между полостями которых отсутствует
сообщение.
Этот процесс заключается в плавлении стеклообразующих материалов, содержащих борную кислоту или
борат и углеродистое вещество, и в доведении расплавленного таким образом материала до области его
температуры размягчения.
Зона, в которой происходит набухание стекла за счет образования и развития большого количества мелких
пузырьков, определяется верхним и нижним температурными пределами TR и Tr и находится ниже
температуры Tf, при которой плавленое стекло пригодно для обработки, и выше температуры Ts, при которой
начинается затвердевание. По мере увеличения вязкости стекла от TR до Tr, пузырьки, образующиеся при TR
и рядом с ним, могут выходить наружу и не участвуют в набухании. Однако этого неудобства можно избежать
путем быстрого охлаждения стекла через зону TR-Tr. Немногочисленные пузырьки, которые затем
образуются, не успевают развиться (поскольку для развития набухания по всей массе всегда требуется
некоторое время) и остаются заключенными внутри стекла. Последующий повторный нагрев стекла позволяет
контролировать набухание, поскольку температуру можно медленно повышать и поддерживать вблизи Tr, при
которой вязкость стекла такова, что образующиеся и развивающиеся пузырьки не могут выйти наружу.
Таким образом, при предпочтительной и выгодной модификации процесса расплавленный материал быстро
охлаждается до затвердевания, а затем повторно нагревается до температуры, близкой к точке размягчения,
при которой образование и развитие пузырьков приводит к образованию многоячеистой массы.
В результате этой обработки стекло набухает, превращаясь в губчатую массу с закрытыми ячейками.
Добавление к стеклообразующим материалам 60 окислителей, таких как оксид цинка или оксид титана,
усиливает набухание и, следовательно, повышает легкость изделия.
Например, стекло, образованное путем сплавления частей песка, 94 частей буры, 17 частей оксида цинка,
частей гидрата алюминия и 70 8 частей углерода, при температуре около 6000 °C дает продукт, кажущаяся
плотность которого составляет 1,68.
В качестве другого примера, стекло, образованное при сплавлении 75 частей песка, 32 частей карбоната
натрия, 76 частей борной кислоты, 5,5 частей гидрата алюминия, 80 частей оксида титана, 1,5 частей хлорида
аммония и 0,7 частей мелкодисперсного древесного угля, после повторного нагревания примерно до 7000 °C
дает продукт, кажущаяся плотность которого составляет 0,80.
Например, для изготовления блоков объемом 1,5 кубических дециметра из стекла плотностью 2,5, способного
при набухании давать продукт с плотностью 90, равной 1,25, стекло заливают в формы объемом 0,75
кубических дециметра, а затем повторно нагревают в других формах вдвое большего объема. Блоки могут
служить для тепло- или звукоизоляции, 95 поскольку газ, заключенный в закрытых ячейках, является плохим
проводником тепловых и звуковых волн, а также для электроизоляции благодаря свойствам стекла в этом
отношении. 100 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406180A
[]
I= ii' i:r;'
П А Т Е Н Т СПЕЦИФИКАЦИЯ 3; _ A l ' L-n l=''l Lni l "
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландская Ост-Индия): 27 августа 1932 г.; Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1933 г. № 17340/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для регистрации различных положений рукоятки телеграфного двигателя и периодов, в течение
которых указанная рукоятка остается неподвижной в каждом положении.
1,
ЯНН АРИБ КОРНЕЛИС ФАБЕР, гражданин Нидерландов, clo Koninklijke Paketvaart Maatschappij, проживающий
по адресу: Xoningsplein-Oost, Батавия, Ява, Голландская Ост-Индия, ранее проживавший в Сурабае, Ява,
Голландская Ост-Индия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для регистрации различных положений рукоятки машинного телеграфа
на борту судна, а также периодов, в течение которых указанная рукоятка остается неподвижной в каждом
положении.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, способного впоследствии показывать, какие
движения были совершены рукояткой машинного телеграфа, чтобы всегда можно было узнать, какие команды
были переданы в машинное отделение и в какое время они были отданы.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя точку записи, непрерывно записывающую на
лист бумаги, перемещаемый часовым механизмом, средства, посредством которых движения рукоятки
передаются на точку записи, средства, посредством которых часовой механизм заводится движением
рукоятки и запускается, если он еще не работает, и средства для предотвращения чрезмерного наматывания
пружины часового механизма.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, вал моторного телеграфа непосредственно
передает свое вращательное движение в одном направлении на один конец пружины часового механизма, в
то время как другой конец указанной пружины прикреплен к втулке, свободно вращающейся на указанном
валу, которая соединена посредством фрикционной муфты с часовым механизмом, при этом вращение
указанного вала в обратном направлении не влияет ни на пружину, ни на часовой механизм, а только на
движение точки записи.
Кроме того, конструкция такова, что запись происходит совершенно автоматически, независимо от воли
телеграфиста, при этом невозможно изменить отметки, записанные на листе. Вариант осуществления
изобретения дополнительно поясняется с помощью прилагаемого чертежа.
На фиг. 1 представлен вид спереди моторного телеграфа, снабженного устройством, соответствующим
изобретению (60).
На рис. 2 представлен вид спереди устройства в увеличенном масштабе.
Рис. 3 представляет собой боковой вид устройства согласно рис. 2 65. Рис. 4 представляет собой поперечное
сечение по линии IY-IY на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой вид спереди, на котором показаны некоторые детали и передняя часть рамы
устройства 70. Рис. 5а представляет собой фрагментарный вид спереди, иллюстрирующий деталь.
Рис. 5b представляет собой поперечное сечение по линии Vb-Vb на рис. 5a.
На рис. 6 представлена часть листа с записью 75-й пластинки в его натуральном размере.
Вал моторного телеграфа, на котором расположена телеграфная рукоятка 1, имеет удлиненную часть 2,
которая переходит в часть 3 меньшего диаметра 80. Все устройство заключено в корпус, состоящий из задней
пластины 6 и передней пластины 7, соединенных поперечными распорками 38, 39, 40; боковые пластины
опущены на чертеже 85 для того, чтобы показать внутреннее устройство. Конец вала 3, удаленный от части
вала 2, расположен в подшипнике в диске 7а, который, в свою очередь, жестко закреплен на передней
пластине 7 устройства. Задняя пластина 90 6 надевается на часть вала 2 и соединяется с моторным
телеграфом посредством опорного рычага 8.
Внутри задней пластины 6 на валу 2 заклинен рычаг 4, на конце которого 95 имеется собачка 5. Эта собачка
входит в зацепление с зубьями храпового колеса 9, свободно установленного на части 3 вала, но жестко
прикрепленного к пружинному корпусу 10, который также свободно установлен на валу 3. Храповое колесо 9
может вращаться в обратном направлении обычным способом с помощью собачки. Для предотвращения
вращения храпового колеса в обратном направлении на задней пластине 6 расположен небольшой упругий
собачка 11 (рис. 5), который взаимодействует с зубьями храпового колеса 9.
Пружинный корпус 10 имеет на своей внешней окружности выступ 12 (рис.
4), к которому прикреплен внешний конец пружины i'1.
Кроме того, по внешней окружности корпуса пружины расположены два штифта 1-L на расстоянии 1200 друг
от друга.
Правая торцевая стенка корпуса пружины 10 снабжена достаточным зазором относительно вала 3 для
размещения втулки 15, которая вращательно установлена на валу 3:3 Эта втулка имеет выступ 16, к которому
прикреплен внутренний конец пружины 13. Втулка 15 имеет удлинение 17 большего диаметра, на котором
жестко закреплены, во-первых, рычаг 18, выступающий в пространство 2400 между шпильками 14, но не
способный пройти через него, и, во-вторых, фрикционный диск 19.
По обе стороны от фрикционного диска 19 расположены диск 20 и зубчатое колесо 21, оба из которых
установлены для вращения на удлинителе 17.
Оба элемента находятся в фрикционном контакте с фрикционным диском 19. Диск 20 и зубчатое колесо 21
соединены между собой небольшими пружинными болтами 22, снабженными фрезерованными гайками 23
для регулирования давления, с которым диск 20 и зубчатое колесо 21 прижимаются к фрикционному диску 19.
Зубчатое колесо 21 находится в зацеплении с шестерней 24 (рис. 3 и 5), расположенной на том же шпинделе,
что и зубчатое колесо 25.
Последний входит в зацепление с шестерней 26, на шпинделе которой расположен червяк 27, приводящий в
движение червячное колесо 28, прикрепленное к одному концу барабана 29, на котором находится лист для
записи 30.
Предпочтительно, чтобы передаточное отношение между зубчатыми колесами было таким, чтобы червяк 27
совершал шестнадцать оборотов, а червячное колесо 28 — один оборот за приблизительно 213 оборотов
зубчатого колеса 21. Червячное колесо 28 имеет тридцать два зуба.
Барабан 29 дополнительно соединен посредством зубчатого колеса 31 с общим часовым механизмом 32,
снабженным балансирным колесом. Когда пружина 13 натянута, барабан 29 начнет вращаться, причем
скорость вращения регулируется часовым механизмом 32.
Барабан 291 включает в себя шпиндель, на котором ролик, покрытый резиной или подобным материалом,
расположен известным образом так, что он вращается синхронно с червячным колесом 28.
но также может вращаться вручную независимо от червячного колеса с помощью кольца 33, как это
требуется, например, когда начало листа записи должно быть намотано на ролик.
Для регистрации движений рукоятки моторного телеграфа, то есть движений валов 2 и 3 на регистрирующем
листе, который приводится в движение часовым механизмом, предусмотрено регистрирующее устройство,
сконструированное таким образом, что вращательные движения вала регистрируются в виде прямых линий,
длина которых пропорциональна углам поворота вала. Для этой цели диск 34 (см., в частности, фиг. 6a, 5b)
закреплен на валу 23 так, чтобы он вращался вместе с валом. В указанном диске предусмотрена спиральная
канавка 35, которая предназначена для направления выступа 36. Выступ 36 жестко закреплен на рычаге 49,
прикрепленном к штифту 50, который, в свою очередь, установлен для вращения в диске Ta и несет на
стороне указанного диска, удаленной от рычага 49, регистрирующий рычаг 37, устройство Благодаря этому
при вращении диска 34 рычаг 37 качается вокруг оси 95 штифта 50. Рычаг 37 имеет раздвоенный конец (рис.
2), который служит для направления штифта 41 каретки 42, предназначенной для перемещения вперед и
назад по горизонтальной траектории 43 100. К каретке 42 прикреплен держатель с резервуаром для чернил
44, снабженный пишущей ручкой (не показана на чертеже), которая отмечает перемещения рычага 7 на листе
записи 30 10 5. Пишущая ручка прижимается к листу записи с помощью небольшой регулируемой плоской
пружины 45. Сам лист подается с подающего ролика 48 и направляется направляющим элементом 46 (рис. 4)
110 по барабану 29 и прижимается к указанному барабану небольшими роликами 47, расположенными в
нижней части направляющего элемента 46.
В направляющей предусмотрено 115-й паз, через который проходит пишущая ручка.
Лист учета № 30, представленный на рис.
6 Разделен минутными линиями, расположенными таким образом, что часовой механизм перемещает лист на
одно деление в минуту. 120 Перпендикулярно этим линиям лист разделен в соответствии с показаниями
машинного телеграфа: с одной стороны — для «вперед», с другой — для «зад», а средняя линия
соответствует положению остановки. Эти деления соответствуют положению рукоятки машинного телеграфа,
то есть положению вала 2, 3.
Когда указанная рукоятка установлена на 130 410 G,1, при этом ее внешний конец остается неподвижным, так
что пружина будет двигаться вниз в том же направлении, в котором она натянута. Пока часовой механизм
движется вниз, рычаг 18 будет двигаться к первому штифту 14, и если ничто не помешает, он снова достигнет
указанного штифта 14, после чего часовой механизм остановится.
Однако, если тем временем произойдет какое-либо движение, корпус пружины будет поворачиваться дальше
при каждом перемещении телеграфной рукоятки в направлении «Назад», так что пружина 13 будет
дополнительно натянута. Первый штифт 80 14 будет перемещаться дальше от рычага 18, в то время как
второй штифт 14 будет все больше приближаться к рычагу 18.
Когда корпус пружины 10 будет повернут на угол 240° (что соответствует максимальному ходу телеграфной
рукоятки от положения «полный ход вперед» до положения «полный ход назад»), второй штифт 14 будет
зафиксирован рычагом 18. С этого момента пружина 13 не может быть дополнительно натянута, поскольку,
если корпус пружины 10 будет снова перемещен в направлении натяжения пружины, усилие будет приложено
непосредственно к рычагу 18 посредством второго штифта 14.
Сила трения между фрикционным диском 19 95, с одной стороны, и диском 20 и зубчатым колесом 21, с
другой стороны, недостаточна для противодействия этой силе, поэтому фрикционный диск 19 будет
проскальзывать и вращаться на 100 градусов.
между участниками 20 и 21.
Рычаг 18 на удлинителе 19 втулки 15, а также сама втулка 15 теперь будут вращаться с той же скоростью, что
и корпус пружины 10. Поскольку внутренний конец пружины 13 прикреплен к выступу 16 втулки 15, а внешний
конец — к выступу 12 пружинного блока 10, пружину 13 нельзя будет дополнительно натянуть, так как
внутренний и внешний концы пружины будут вращаться в одном направлении с одинаковой скоростью.
В практических целях достаточно, чтобы часовой механизм мог работать в течение 20 минут с момента
достижения пружиной 13 максимального натяжения.
Во время маневрирования пружина натягивается каждый раз, когда телеграфная рукоятка перемещается из
положения «Вперед» в положение «Зад», за исключением случаев, когда она уже полностью натянута.
Конечно, эту конструкцию можно перевернуть, то есть пружину можно настроить таким образом, чтобы она
натягивалась при каждом движении рукоятки в направлении от "125" назад до "вперед".
Как указано выше, наиболее практичной конструкцией является та, в которой два штифта 14 расположены на
расстоянии 240° друг от друга, так что пружина 13 достигает своего максимального усилия в положении
«Полный ход вперед», рычаг 37 совершает максимальный ход в одну сторону, так что пишущая ручка
располагается перед делением «полный» в части регистрационного листа «вперед». Во время работы
часового механизма все движения рукоятки телеграфа двигателя тщательно записываются на листе 30, а
время, в течение которого рукоятка остается в определенном положении, также можно сразу же считать с
регистрационного листа. Регистрационная строка на рис. 6 указывает, среди прочего, что рукоятка оставалась
неподвижной в положении «полный ход назад» в течение одной минуты.
1 Устройство работает следующим образом:
Когда, например, рукоятка телеграфа двигателя перемещается из положения остановки в одно из положений
«заднего хода», кольцо 4 с собачкой 5 вращает звездочку 9 с прикрепленным к ней пружинным корпусом 10.
Таким образом, пружина 13 часового механизма натягивается, поскольку внешний конец указанной пружины
прикреплен к выступу 12 на корпусе 10 и, следовательно, перемещается, в то время как внутренний конец
прикреплен к выступу 16, который остается практически неподвижным, будучи соединенным через элементы
17, 21 с колесами 32 часового механизма.
Благодаря натяжению пружины 13 приводится в действие этот часовой механизм, так что лист записи 30
начинает перемещаться с заданной скоростью — одна деление в минуту — мимо паза в направляющем
элементе 46. Корпус пружины 10 не может вращаться назад, этому препятствует небольшой упругий фиксатор
11 (рис. 5).
Один из штифтов 14 на внешней окружности корпуса пружины 10 в положении «остановка» упирается в рычаг
18, но при перемещении телеграфной рукоятки 1 в положение «задний ход» он отсоединяется от указанного
рычага 18 вращением, поскольку последний не может участвовать во вращательном движении, будучи
соединен через элементы 17, 21 с колесами 32 часового механизма и, следовательно, удерживается ими.
После поворота на определенное расстояние второй штифт 14 упрется в рычаг 18. Рычаг 37 переместится и,
следовательно, переместит пишущую ручку в положение, противоположное «задней» части регистрационного
листа 30, соответствующее положению телеграфной рукоятки.
Таким образом, положение записывается непосредственно на листе 30 в момент перемещения рукоятки.
Если рукоятку переместить в противоположном направлении, часовой механизм продолжит работать,
поскольку корпус пружины 10 останется в заданном положении.
Пока часовой механизм вращается, внутренний конец пружины будет перемещаться со скоростью 106, 1 $ O
при перемещении телеграфной рукоятки на один полный ход.
Каждое движение телеграфной рукоятки, благодаря расположению частей 2', 3, 34, 35, 36, 37, 41, 42, 43, 44,
вызывает соответствующее прямолинейное движение пишущего пера, так что последнее всегда будет
занимать положение, соответствующее положению телеграфной рукоятки в любой данный момент, и будет
отмечать его на регистрационном листе 30, который перемещается с помощью часового механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406181A
[]
, i: k
t,= C PATT SE:I F Ii CA TI PATENT SPECIFICATION z IV Rl 1 S 1 Дата Конвенции (Германия): 22 июня 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 г. № 17781/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вязальных машин для изготовления трубчатых изделий, в частности рукавов для
шнуров или трубчатых тел, трубчатой пряжи для текстиля и тому подобного, а также вязаных материалов из
трубчатой пряжи.
Я, Франц Мейвальд, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Штурцгассе 34, Вена XIV, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям круговых вязальных или чулочных машин,
предназначенных для изготовления трубчатых изделий из шнура или трубчатых тел, трубчатой пряжи для
текстиля и тому подобного, а также для вязаных материалов из трубчатой пряжи, и в которых поддерживается
непрерывное вращение в одном направлении, например, между игольным цилиндром и устройством подачи
нити для игл.
Такие изделия изготавливаются путем последовательного формирования расположенных рядом петель ряда
петель. В этом процессе за каждый оборот игольного цилиндра в одном ряду петель может быть
сформировано столько петель, сколько игл находится в цилиндре. Также, одновременно может быть
сформировано столько рядов петель, сколько выступов или рабочих секций в кулачковом кольце или замке,
который приводит в движение иглы, и, таким образом, максимально возможное количество рядов петель,
которые могут быть сформированы, определяется максимально возможным количеством выступов или
рабочих секций кулачка, которые могут быть предусмотрены. Чем больше таких выступов или секций в
кулачке при заданном диаметре кулачкового кольца, тем круче углы подъема и спуска поверхностей кулачка,
приводящих в движение основания игл, и тем сильнее натягиваются иглы при любой заданной скорости
относительного вращения между цилиндром и кулачковым кольцом. Поскольку для производства трубчатых
нитей на непрерывно вращающихся круговых вязальных машинах могут использоваться только кулачковые
кольца сравнительно малого диаметра, Кроме того, чтобы избежать слишком крутых подъемов или спадов на
поверхностях кулачков, можно расположить лишь небольшое количество пиков или рабочих участков, и в
такой конфигурации можно одновременно производить лишь относительно небольшое количество рядов
петель. Скорость вращения также ограничена в верхнем диапазоне ввиду напряжения, создаваемого
кулачками на концах игл, из-за чего видно, что длина трубки, производимой за единицу времени,
сравнительно мала.
Для того чтобы значительно увеличить длину трубчатых изделий, производимых за единицу времени, без
перегрузки игл, предлагается, согласно изобретению, соединить иглы, не допуская перемещения их торцов по
кулачковому механизму, с подъемным устройством, которое предназначено для одновременного и
автоматического подъема и опускания всех закрепленных за ним игл таким образом, чтобы количество ходов
за 70 оборотов цилиндра было равно количеству игл или числу, которое, деленное на количество игл, дает
целое число, и, кроме того, количество нитей, подаваемых отдельно к 75 иглам, было не менее равно
количеству игл, закрепленных за подъемным устройством, так что каждая игла подъемного устройства
получает не менее одной нити за ход. Чем больше количество подъемных движений игл за 80 оборотов
цилиндра, которое максимум может быть равно количеству игл в игольчатом цилиндре, тем больше так
называемых высоких точек (соответствующих пикам или рабочим участкам 85). чем больше рядов петель
образуется одновременно, то есть чем больше подъемных движений игл за один оборот, тем большее
количество трубчатого материала производится за заданное время.
Приводное устройство для игл 95 предпочтительно состоит из так называемого подъемного кольца 2 406,181,
приводимого в действие, например, эксцентриком, кулачковым диском или кулачковым механизмом, которое
может приводиться в движение от главного привода машины через регулируемую передачу. Количество
подъемов в единицу времени может регулироваться независимо от скорости игольного цилиндра, или,
наоборот, эксцентрик, кулачковый диск или кулачковый механизм могут приводиться в движение от главного
привода с постоянной скоростью, а скорость игольного цилиндра может быть изменена с помощью
соответствующей передачи. Благодаря возможности регулировки количества ходов иглы по сравнению с
количеством игольных цилиндров, можно создавать различные формы петель или стежков, например, петлю
с обратной закрепкой. Если, например, количество подъемных движений подъемного кольца (при
использовании только одного подъемного кольца) равно половине количества игл на каждый оборот
игольного цилиндра, то одна половина игл образует вязаную трубку, а другая половина... Иглы, вторая трубка,
работающая внутри первой. Также возможно работать с тремя трубками, одна внутри другой, если число
ходов подъемного кольца за один оборот цилиндра будет равно одной трети числа игл.
Эксцентрик, кулачковый диск или направляющая кулачка, используемые для создания подъемных и
опускающих движений подъемного кольца, могут быть снабжены одной или несколькими точками подъема, то
есть вершинами, соответствующими самым высоким точкам игл. Чем больше точек подъема, тем больше
производительность машины при заданной скорости вращения эксцентрика, кулачкового диска или
направляющих кулачка, а подъемное кольцо может быть соединено механической передачей с эксцентриком,
кулачковым диском или направляющими кулачка. Подъемное кольцо также может приводиться в движение, то
есть подниматься и опускаться другими способами, например, с помощью электромагнитных, пневматических
или гидравлических приводов, и в таких случаях эксцентрики, кулачковые диски и направляющие кулачка
могут быть исключены. Подъемное кольцо также может приводиться в движение коленчатым валом.
Вместо использования подъемного устройства, состоящего из одного подъемного кольца, можно
использовать несколько таких колец, причем каждому кольцу присваивается пропорциональное количество
игл, и кольца либо поднимаются и опускаются одновременно, либо поднимаются и опускаются со смещением
относительно друг друга, например, при использовании двух колец, в фазовом соотношении таким образом,
что одно подъемное кольцо поднимается в наивысшую точку, когда другое подъемное кольцо находится в
самом нижнем положении. При таком способе работы можно связать несколько трубок одна внутри другой, в
соответствии с количеством используемых подъемных колец; две трубки получаются при использовании двух
подъемных колец, и количество подъемных движений каждого кольца за один оборот цилиндра равно
количеству игл в каждом кольце, или четыре трубки связываются одна внутри другой, когда количество
подъемных движений каждого подъемного кольца за один оборот цилиндра равно половине количества игл
каждого кольца.
Соседние файлы в папке патенты