Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11635
.pdf
>-< > jt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1933 г. № 19843/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к расширительному аппарату Piotogxahi Ge bh.
(Сообщение от ЭРНСТА ЛЕЙЦА. Компания M B 1 I, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, Optical Works, Ветцлар, Германия.
Я, Бертрам Эдвард Данбар Килберн, подданный Великобритании, из Чансери-Лейн Стейшн Чемберс, 31-33,
Хай-Холборн, Лондон, W C 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотоувеличительным устройствам, включающим в себя «носитель негатива
и объектив, вместе образующие печатный блок, который может регулироваться относительно печатного стола
или поверхности», при этом предусмотрены средства, благодаря которым относительная регулировка между
печатным блоком и столом автоматически фокусирует объектив.
В аппаратах этого типа предлагается устанавливать печатный блок на параллелограммном механизме, от
которого фокусировочное движение передается на объектив посредством реечной передачи, причем
шестерня несет деталь, снабженную кулачковой канавкой, которая входит в зацепление со штифтом или
выступом на параллелограммном механизме. Однако желательно максимально уменьшить количество
подвижных частей, входящих в механизм, через который фокусировочное движение передается на объектив,
поскольку, если такой механизм содержит большое количество подвижных частей, хотя точная фокусировка
объектива может быть достигнута при малой степени увеличения, например, при увеличении с негатива
большого размера, автоматическая фокусировка объектива не будет столь точной, когда печатный блок
находится в положении, позволяющем получить увеличение, скажем, в пятнадцать или более раз больше
размера негатива. Это снижение точности в основном является результатом кумулятивной ошибки,
обусловленной большим количеством подвижных частей, через которые фокусировочное движение
передается на объектив. Таким образом, точная настройка фокуса может быть достигнута только Получено
«путем дополнительной ручной регулировки, так что не только тратится время, но и 1 Цена 1/-1 Een c 4 J
автоматическая регулировка, по сути, бесполезна, когда степень увеличения 55 высока. Целью настоящего
изобретения является создание простого и усовершенствованного устройства, при котором фокус объектива
будет автоматически регулироваться с высокой степенью точности во всем диапазоне относительной
регулировки между печатным блоком и печатной поверхностью.
С этой целью в устройстве согласно настоящему изобретению средство автоматической фокусировки
объектива 65 включает в себя кулачок, установленный таким образом, чтобы вращаться на печатном блоке,
так что рабочая поверхность кулачка непосредственно контактирует с частью, закрепленной на креплении
объектива, и приводной рычаг, функционально соединенный с кулачком 70 и поворачивающийся на части,
такой как, например, стойка или рама, закрепленной относительно печатной поверхности или стола.
Таким образом, когда печатный блок перемещается относительно печатного стола, рычаг привода 75
вращается вокруг оси на стойке или раме и, тем самым, вращает кулачок, который передает движение
непосредственно на объектив, автоматически регулируя фокус объектива стола 80. Две конструкции
фотоувеличительного аппарата, воплощающие настоящее изобретение, вместе с модифицированной
формой механизма передачи движения на кулачок, схематически и в качестве примера показаны на
прилагаемых чертежах.
На рисунках 1 и 2 показана одна конструкция в боковом ракурсе, на рисунке 3 — аналогичный вид другой
конструкции, а на рисунке 4 в большем масштабе, чем на рисунках 1, 2 и 3, показана модифицированная
конструкция механизма для перемещения нити к кулачку.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, увеличительное устройство включает в себя печатный блок,
включающий колпак лампы или корпус A, держатель негатива 100 B и трубчатую направляющую C для
крепления объектива. Крепление объектива, которое перемещается продольно внутри трубчатой
направляющей C, снабжено штифтом C', несущим ролик C 2, причем штифт C' перемещается продольно
внутри паза C 3 406,193 i, r 1 ' I'1 ' 1 1,t '' t 406,193, образованного в направляющей C. Печатный блок соединен
со стойкой D посредством звена E, шарнирно соединенного одним концом с корпусом лампы 'в точке E', а
другим концом в точке E 2 со стойкой D, которая может регулироваться по вертикали для первоначальной
настройки вдоль трубчатой опоры F', установленной на печатном столе F. Стойка D может быть
зафиксирована в своем положении регулировки на опоре F' с помощью стопорного болта F 2.
Приводной рычаг G, шарнирно закрепленный в точке G' на стойке D, закреплен на противоположном конце на
кулачке H, который может вращаться вокруг шарнира Ei на трубчатой направляющей C. Конструкция рычагов
E и G образует параллелограммный механизм.
Когда печатный блок перемещается к печатному столу F, рычаг привода G вращается вокруг оси G', а рычаг V
поворачивает кулачок H против часовой стрелки, как показано на чертеже, так что кулачок H, вращаясь вокруг
оси H, перемещает штифт C' вниз вдоль паза G3 и тем самым автоматически регулирует фокус объектива в
соответствии с новым положением печатного блока относительно стола F, при этом блок удерживается
трением в своем положении регулировки. На рисунке 2 печатный блок показан вблизи нижнего предела
регулировки, штифт C1 расположен рядом с нижним концом паза C3. Когда печатный блок поднимается, то
есть перемещается от печатного стола F, кулачок H1 вращается по часовой стрелке, и крепление объектива
перемещается вверх в направляющей C под действием пружины управления (не показана), которая
удерживает ролик C2 в зацеплении с поверхностью кулачка H.
В конструкции, изображенной на рисунке 3, печатный блок, включающий корпус лампы A, держатель негатива
B и направляющую объектива C, установлен на жестком рычаге K, снабженном втулкой K', которая может
регулироваться вдоль стойки L. Втулка K' может быть зафиксирована в положении регулировки на стойке 11 с
помощью стопорного болта L'. В этой конструкции кулачок H приводится в действие рычагом M, который
может свободно скользить через втулку 3111, установленную для вращения в кронштейне M, установленном
на стойке L. Когда печатный блок перемещается вдоль стойки L к печатному столу F, рычаг M скользит через
втулку M' и одновременно вращает кулачок H против часовой стрелки, перемещая тем самым штифт C для
регулировки фокуса объектива. Как и в конструкции, описанной со ссылкой на рисунки 1 и 2, когда печатный
блок перемещается вверх вдоль стойки L, кулачок H вращается по часовой стрелке, так что штифт C
перемещается вверх вдоль паза C3 под действием пружина управления, которая удерживает ролик C 2 в
зацеплении с кулачком 1 H.
В конструкции, показанной на рисунке 4 (70), кулачок H отделен от приводного рычага N и снабжен зубчатым
сегментом 12, который взаимодействует с сегментом 51l, закрепленным на рычаге N.
Рычаг N шарнирно соединен с направляющей C под углом 75 Н² и может приводиться в действие аналогично
описанному выше способу со ссылкой на рисунки 1 и 2 или на рисунок 3.
Таким образом, становится очевидно, что в 80-кратном увеличительном устройстве, воплощающем
настоящее изобретение, автоматическая регулировка фокуса объектива может передаваться на объектив
посредством:
Аналогичный рычаг управления и кулачок позволяют уменьшить ошибки, возникающие из-за движущихся
частей, и точно отрегулировать фокус объектива во всем диапазоне относительного перемещения между
печатным блоком и печатной поверхностью или столом. Следует понимать, что описанные выше конструкции
могут быть модифицированы. Таким образом, вместо использования кулачка описанного выше типа кулачок
может представлять собой диск или пластину с канавкой, которая входит в зацепление с выступом или
выступом на креплении объектива. Таким образом, движение будет надежно передаваться на объектив в
обоих направлениях, так что наличие управляющей пружины для объектива становится ненужным. Следует
понимать, что при больших степенях увеличения описанный выше печатный стол может быть исключен, и в
качестве печатной поверхности может использоваться другая поверхность, например, пол, закрепленный
относительно стойки или другой опоры для печатного блока.
Подробно описав и выяснив характер указанного изобретения, о котором мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, а также способ его осуществления, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406194A
[]
1 ',,т С; а
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 июля 1932 года.
4069194 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июля 1933 г. № 20225/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции приводного механизма для таких машин, как ткацкие станки, или
относящиеся к нему.
Я, Ф 1 ? РАНД ФИЛИ, гражданин Франции, проживающий по адресу: 80, rue de Seze, Лион (Ih 6 ne), Франция,
действующий от своего имени и в качестве правопреемника компании ALLG-EMEINE ELFEKTR Ic ITX Ts-Gn
SELLSCH Ar T, немецкой компании, проживающей по адресу: 214, Fricdrich Karl Ufer, Берлин, N W 40,
Германия, и Л. Эо По Л. Д. Вн ЛЛИШ, гражданин Германии, проживающий по адресу: 22, Emser Strasse,
Берлин, W 15, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному механизму для таких машин, как ткацкие станки, в которых
желательно или необходимо, чтобы машина при остановке останавливалась в определенном положении.
Например, на ткацких станках после остановки станка ленточный механизм должен быть максимально
приближен к своему конечному положению, чтобы готовое полотно было готово, поскольку только в этом
положении ленточного механизма можно удобно выполнять вспомогательные операции, такие как, например,
завязывание нитей. Кроме того, при повторном запуске станка часто желательно определенное положение.
Таким образом, например, на ткацких станках желательно, чтобы коленчатый вал при повторном запуске
максимально приблизился на полный оборот до первого прохода нити, чтобы приводной двигатель достиг
полной скорости к моменту прохода, и, следовательно, проход осуществлялся с необходимой силой. До сих
пор станок после остановки обычно вручную перемещали в нужное положение.
Целью изобретения является электропривод для таких машин, в котором приводная машина после
выключения привода автоматически устанавливается в желаемое положение. Согласно изобретению,
приводной двигатель после выключения в прямом направлении автоматически включается снова на короткое
время в противоположном направлении вращения для создания противодействующего момента или для
обеспечения обратного вращения, при этом переключатель, управляющий указанным включением в
противоположном направлении, контролируется электрической цепью, которая включает контакт,
управляемый кулачком, кулачковым диском или подобным устройством, приводимым в движение коленчатым
валом или другой движущейся частью машины, при этом этот контакт размыкается при достижении
желаемого положения и замыкается во всех остальных положениях.
Примеры конструкции изобретения показаны на прилагаемом чертеже 60, на котором: на фиг. 1 показан
привод согласно изобретению, а на фиг. 2, 3 и 4 показаны различные варианты конструкции управления
реверсивным движением 65. На фиг. 1 1 — приводной двигатель ткацкого станка, 2 и 3 — выключатели для
включения двигателя, 4 — питающая трехфазная сеть переменного тока. Выключатели 2 и 3 электрически
заблокированы 70 относительно друг друга с помощью контактов 5 и 6. Выключатель 2 дополнительно имеет
самофиксирующийся контакт 7. Кнопочные выключатели 8 и 9 служат для включения и выключения привода
75. Управляющий ток выключателя 3 проходит через контакты выключателя 10, который управляется
кулачком 11. Кулачок 11, закрепленный на коленчатом валу ткацкого станка, имеет углубление 80 12.
Принцип работы описанного привода следующий: при нажатии кнопки 8 замыкается управляющая цепь
выключателя 2, и, таким образом, приводной двигатель 1 подключается к сети в рабочем направлении. При
замыкании выключателя 2 замыкается самоблокирующийся контакт 7, который соединяет кнопку 8, так что
этот выключатель 2 остается замкнутым даже после отпускания кнопки 8. Таким образом, привод запускается
и начинает работать. Если теперь привод выключить, нажав кнопку 9, то при выключении выключателя 2
замыкается цепь включения реверсивного выключателя 3, поскольку замыкается блокирующий контакт 5.
Поскольку управляющий ток выключателя 3 также проходит через контакты выключателя 10, который
управляется модулем 11, цепь включения выключателя 3 замыкается, когда коленчатый вал в любом другом
положении, кроме желаемого, определяемого углублением 12. Когда переключатель 3 замкнут, жгут проводов
перемещается в желаемое положение Mci 4 за счет сильного тормозного эффекта, вызванного обратным
крутящим моментом. При достижении желаемого положения углубление 12 в кулачке 11 позволяет
переключателю 10 сработать и, таким образом, вызывает размыкание переключателя.
3 и, таким образом, окончательная остановка ткацкого станка.
Для предотвращения дальнейшего перемещения ткацкого станка после выключения приводного двигателя
может быть предусмотрен механический тормоз, рабочий магнит которого предпочтительно соединен
параллельно обмотке статора двигателя. Согласно изобретению, ткацкий станок автоматически
устанавливается в желаемое положение путем приложения противодействующего момента каждый раз, когда
выключатель 2 выключается. В этой связи не имеет значения, осуществляется ли выключение выключателем
9 вручную или автоматически другими выключателями, соединенными последовательно с кнопкой 9
(например, при обрыве уточной нити).
В приведенном на рисунке примере конструкции переключатель 10, управляемый током 11, включается и
выключается при каждом обороте коленчатого вала, так что его контакты очень быстро изнашиваются. Схема,
показанная на рисунке 2, в этом отношении менее выгодна, и в соответствии с ней переключатель 10
удерживается в открытом положении во время нормальной работы.
Это достигается с помощью магнита 13, удерживающая катушка которого соединена последовательно с
катушкой натяжения выключателя 2. Вместо последовательного соединения может быть использовано
параллельное соединение, или удерживающая катушка 13 может быть подключена через вспомогательные
рабочие контакты выключателя 2. Также один вывод удерживающей катушки 13 может быть подключен перед
выключателем 2 к одной фазе сети, а другой вывод после выключателя 2 — к такой фазе проводов двигателя,
что при работе выключателя 3 оба вывода находятся на одной и той же фазе сети, и, таким образом,
удерживающая катушка не работает. Таким образом, пока выключатель 2 включен, выключатель остается в
выключенном положении.
В данном случае для управления выключателем 10 используется кулачок 11, движение которого приводит к
отключению обратного тока. Принцип работы устройства, показанного на рис. 2, в остальном аналогичен
описанному со ссылкой на рис. 1. При каждом выключении рабочего выключателя 2 выключатель -1O
освобождается и удерживает обратный ток включенным в течение определенного времени, пока при
достижении желаемого положения жгута проводов он не будет отключен движением кулачка 12.
Если необходимо предотвратить дальнейшее вращение приводимой в движение машины после выключения
рабочего выключателя 2 в нежелательном положении, может быть предусмотрен фиксатор 14, который
освобождается при выключении привода и в сочетании с соответствующим выступом 12 на кулачке 11
предотвращает дальнейшее вращение машины в нежелательное положение. Предпочтительно в этом случае
предусмотрены упругие средства для уменьшения удара при внезапной остановке машины. Фиксатор 14
может, как показано на фиг. 3, использоваться одновременно для управления выключателем 10.
Во многих случаях в приводном механизме существуют как желаемое, так и нежелаемое положение при
остановке привода. Оба положения при определенных обстоятельствах могут располагаться очень близко
друг к другу. Например, в ткацком станке желаемым положением является положение челнока, отстоящего от
ткани, в то время как челнок, если челнок не достиг противоположной челночной коробки и привод
автоматически отключается из-за остановки уточной нити или подобного механизма, ни в коем случае не
должен достигать положения прибивания. В таких случаях кулачок 11 сконструирован, как показано на рис. 4.
В этом случае противотоковое торможение и обратное вращение механизма происходит только тогда, когда
собачка 14 входит в зацепление с выемкой 15 кулачка 11 при выключении рабочего переключателя 2. Если
механизм при выключении находится в другом положении, противотоковое торможение не включается, и
механизм продолжает движение в желаемом направлении. eihts.
Применение изобретения никоим образом не ограничивается ткацкими станками или машинами для
ткачества, поскольку изобретение может быть также применено к другим машинам, которые должны
останавливаться в заданном положении. Благодаря соответствующей конструкции кулачка, машина может
быть остановлена в одном или другом из ряда заданных положений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Электрический привод для машин, таких как ткацкие станки, в которых машина после
выключения привода автоматически приводится в движение путем приложения противодействующего
момента или обратного вращения в желаемое положение, например, в положение, наиболее благоприятное
для перезапуска, характеризующийся тем, что переключатель, управляющий приложением
противодействующего момента, контролируется электрической цепью, которая включает контакт,
управляемый кривошипом, кулачковым диском или подобным устройством, приводимым в движение
коленчатым валом или другой движущейся частью машины, причем этот контакт размыкается при достижении
желаемого положения и замыкается во всех остальных положениях.
406,194 Взаимодействие с кулачковым диском, приводимым в движение машиной, обеспечивает удержание
машины в нормальном режиме движения вперед вне зацепления с кулачковым диском, а при выключении
привода предотвращает дальнейшее вращение машины на 30 градусов в направлении движения вперед за
счет зацепления с кулачковым диском.
o Электрический привод, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406195A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 1 ноября 1935 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1933 г. № 20267/33.
Принято к публикации: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
406195 Усовершенствования в области моторного топлива или связанные с ним (Сообщение от TEXACO D Ev
ELOP3 ENT CORPORATION, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 100, West 10th Street, Wilmington, Delaware, United States of America)
Я, ART Hu R HA Ro LD ST Ev ENS, B Sc.
(Лондон), Ф. К. С., член Королевского института патентных поверенных; подданный короля Великобритании;
из фирмы Stevens, Langner, Parry & Rollinson, 5/9, Quality Court, Chancery Lane, London, WC 2,
дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к моторному топливу и, в частности, к введению в топливо определенных
соединений, таких как антиоксиданты, для улучшения его характеристик.
Согласно изобретению, моторное топливо, которое может претерпевать такие изменения, как окисление,
полимеризация, образование смол или изменение антидетонационных свойств, обрабатывается или
стабилизируется путем включения в него определенных соединений, действующих в качестве ингибиторов
или антиоксидантов, для устранения или подавления реакций, способствующих возникновению
вышеупомянутых изменений.
В соответствии с изобретением, моторное топливо, которое может быть обработано таким образом, включает
в себя крекинг-бензин или другое моторное топливо, содержащее крекинг-углеводороды нефти.
В частности, согласно изобретению, моторное топливо обрабатывается путем добавления к нему или
включения в него подходящим способом ацильного производного многоатомных фенолов. Было установлено,
что соединения этого типа дают эффективные результаты и обладают преимуществами перед некоторыми
ингибиторами, использовавшимися ранее.
Цена 11-1. Ацилполигидроксифенолы — это соединения, содержащие характерный ацильный радикал DECO,
присоединенный к кольцу полигидроксифенола. Эти соединения могут быть получены путем взаимодействия
полигидроксифенола и ацилхлорида, при котором ацильный радикал замещает водород бензольного кольца с
выделением хлористого водорода. Ацильные производные обладают практически всеми преимуществами
полигидроксифенолов в качестве антиоксидантов и, кроме того, более предпочтительны тем, что ацильный
радикал увеличивает растворимость соединений в бензине и уменьшает их растворимость в воде.
Полигидроксифенолы, которые могут быть использованы в качестве исходных материалов для образования
ацильных производных, включают изомерные ди- и тригидроксифенолы. К этим классам относятся три
изомерных дигидроксибензола: пирофосфат, токатехол, резорцин и гидрохинон; а также три изомерных
тригидроксибензола: пирогаллол, флороглюцинол и 1,2,4-тригидроксибензол.
Ацильные производные многоатомных фенолов, которые оказались полезными согласно изобретению, могут
быть классифицированы как ароматические ацильные производные, алифатические ацильные производные,
замещенные ароматические ацильные производные и замещенные алифатические ацильные производные.
Соединения, попадающие в эти классы, включают, например, ацетил-, пропионил-, бутирил-, валерил-,
каприл-, гептилил-, каприлил-, капроил-, пальмитил-, стеарил-, олеил-, салицилил-, бензоил-, толуил-,
этилбензоил-, толилактетил- и фенилацетилпирогаллолы или соответствующие производные других
изомерных трехатомных фенолов, флороглюцинола и 1,2,4-тригидроксибензола; а также 85 соответствующих
производных двухатомных фенолов, пирокатехола, резорцинола и гидрохинона.
Количество ингибитора, необходимое для использования в соответствии с изобретением для достижения
желаемых результатов (90 r Aae 43 1 C) 406,1-95), может несколько варьироваться, но по экономическим
соображениям обычно выгодно использовать минимальное количество, соизмеримое с ожидаемым
положительным результатом от ингибитора. Количество обычно определяется с помощью ускоренных
испытаний, таких как ускоренные испытания на смолистость и старение, которые показывают результат,
ожидаемый на практике. В целом можно сказать, что количество ингибитора, варьирующееся от 0,005 % до
0,1 % от веса топлива, обычно является удовлетворительным, и предпочтительно количество около 0,01 %.
Ингибитор может быть растворен в топливе подходящими способами, например, путем перемешивания
соединения с маслом. В случае соединений, труднорастворимых в моторном топливе, может быть
целесообразно использовать вспомогательный растворитель или общий растворитель для достижения
растворимости. Таким образом, соединения могут быть сначала растворены в небольшом количестве
растворителя, такого как ацетон, бензол или спирт, а затем полученный раствор добавлен в моторное
топливо.
При практическом применении изобретения бензин, подвергнутый крекингу в паровой фазе и содержащий
приблизительно 200 мг смолы на 100 кубических сантиметров при испарении в медной чашке в соответствии с
методом 530 1, техническим документом 323-B Бюро шахт Министерства торговли США, обрабатывали
примерно 35 фунтами бензоилпирогаллола на 1000 баррелей нефти. Полученный бензин, при испытании по
вышеуказанному методу, показал около 10 мг смолы на 100 кубических сантиметров. Обработанный бензин
значительно повысил свою стабильность при хранении по содержанию смолы, цвету и антидетонационным
свойствам. Образец бензина, обработанный аналогичным образом бутирилпирогаллолом, дал практически те
же результаты.
Другие соединения из перечисленных выше классов могут быть использованы для получения результатов,
аналогичных только что описанным примерам, поэтому конкретные примеры всех различных соединений
приводиться не будут; однако следует понимать, что область применения изобретения предназначена для
широкого охвата ацильных производных многоатомных фенолов, как описано, и изобретение не должно
ограничиваться приведенными конкретными примерами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406196A
[]
,._ __ 1 a ('i; Nr > 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1933 г. № 20416/33406:
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Звуковое предупреждение, срабатывающее от выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания.
Я, Эу Гнкс,-н; А Ау уи Р., гражданин Франции, проживающий по адресу: 107, Кур Лафайет, Лион, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к звуковому предупреждающему устройству, работающему от выхлопных
газов, в котором звуковые сигналы, подаваемые отводящей частью выхлопной системы двигателя
внутреннего сгорания, приводятся в действие путем отвода выхлопных газов через указанную отводящую
часть, причем изобретение особенно применимо ко всем видам автотранспортных средств.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю звуковое предупреждающее устройство вышеуказанного
типа, в котором выхлопные газы двигателя произвольно отводятся через ответвление в расширительный
канал, который я ограничиваю выходным отверстием выхлопных газов, и они приспособлены для подачи
звуковых сигналов.
Предпочтительно выхлопная труба соединена с камерой овальной или любой другой формы, в которую
отработанные газы отводятся с помощью клапана, ограничивающего основной отвод выхлопных газов, при
этом газы, прошедшие через трубу с более или менее ограниченным отверстием, калиброванным в
соответствии с мощностью двигателя, приводят в действие один или несколько клапанов.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен частичный продольный разрез устройства, установленного на выхлопной трубе
двигателя, на фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе, модификации, а на фиг. 3 — горизонтальный разрез
части варианта исполнения, показанного на фиг. 2.
Как показано на рис. 1, заслонка 2 установлена на конце выхлопной трубы f, ось 3, несущая заслонку 2,
является неотъемлемой частью рычага 4, приводимого в действие проволокой 5. Последняя направляется
шкивами 13 или любым другим подходящим способом. Внутренняя поверхность заслонки 2 облицована
диском из асбеста 7 или любого другого подходящего материала, который крепится центральным болтом 8,
что облегчает снятие изношенного диска 55. Трубка 9 приварена к выхлопной трубе 1 и привинчена или
закреплена любым другим способом к соединительному элементу 10.
Указанная мембрана также закреплена на гильзе 11, которая включает в себя трубку с более или менее узким
отверстием 12, откалиброванным в соответствии с давлением выхлопных газов, выходящих из двигателя,
приводящего в действие устройство, так что устройство не будет работать во время нормального потока
выхлопных газов. На внешней стороне гильзы 11 привинчена камера 13 овальной или любой другой формы,
содержащая язычок 14 рога, резьбовой конец 15 которого имеет контргайку 16. Вместо описанных рога и
язычка может быть использовано любое другое звуковое средство, включающее диафрагму.
Для работы звукового сигнала достаточно закрыть заслонку 2, потянув за проволоку 75 5 через
соответствующее управляющее устройство.
Выхлопные газы, которые не могут выйти через выхлопную трубу 1, проходят через трубку 9, соединительный
элемент 10 80 и калиброванное отверстие 12 в камеру 13, где после расширения газы приводят в действие
лепестковый клапан 14. Последний остается в рабочем состоянии до тех пор, пока заслонка 2 блокирует
выпускное отверстие 85. Это устройство очень экономично и может быть установлено на всех типах
транспортных средств. Трубка 9 и соединительный элемент 10 могут иметь соответствующую форму в
зависимости от обстоятельств 90. В модифицированном устройстве, показанном на фиг. 2 и 2,
цилиндрическая камера 17 снабжена входной трубкой 18, на конце которой сетка 19 удерживается с помощью
трубки 20, гайки 21 и контргайки 95 22.
Перед трубкой 18 расположена перегородка 23, предназначенная для рассеивания мощности газа и его
равномерного распределения в камере 17. В нижней части камеры 17 расположен клапан 24, который
пружиной прижимается к своему седлу. Отверстие 26 обеспечивает удаление конденсированной воды,
образующейся из отходящих газов. Один или несколько выступов 27 закреплены винтами и гайками или
любыми другими подходящими средствами на переднем конце камеры 17.
Регулировочные винты 29, снабженные контргайками 30, расположены напротив каждой из язычков 28 рожков
27.
Описанное выше звуковое сигнальное устройство очень надежно и легко настраивается. Благодаря
перегородке 23 газы равномерно распределяются в контейнере 17 и непрерывно воздействуют на звуковые
сигналы 27, язычки которых регулируются с помощью винтов 29.
В случае избыточного давления отходящих газов клапан 24 поднимается со своего седла, на которое он
автоматически возвращается пружиной 25, как только давление снова нормализуется.
Конденсирующаяся из отработанных газов жидкость выходит через клапан 24 или через выпускное отверстие
26 контейнера.
Помимо прочих преимуществ, описанный выше аппарат издает звук большой громкости и не потребляет
нежелательный электрический ток или мощность двигателя.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406197A
[]
ПАТЕНТ S-P I-i CA 1 ION W 2
Дата проведения конвенции (7 июля 1932 г., Швейцария).
406197 Дата подачи заявки (в Королевстве): 21 июля 1933 г. № 20618/33 C. Заявка принята: 22 февраля 1934
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства нового препарата Gardio-active из наперстянки (Digitalis Lanata).
Компания Glucosides Sandoz из Базеля, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кардиоактивным глюкозидам дигиталиса ланата и к способу их
производства и основано на наблюдении изобретателей о том, что глюкозиды дигиталиса ланата содержат
ацетильный остаток i 5 в молекуле.
Было установлено, что при работе в условиях, изложенных ниже, можно отщепить ацетильную группу и
получить соединения, лучше растворимые в воде, без изменения остальной части молекулы глюкозида и без
ухудшения ее физиологической активности.
Согласно настоящему изобретению, для расщепления ацетильной группы в молекуле Е ацетилированные
глюкозиды из дигиталиса ланата подвергают действию щелочных дезацетилирующих агентов в присутствии
воды.
В качестве исходного материала используются глюкозиды, содержащие ацетильную группу, из дигиталиса
ланата. К таким глюкозидам относятся, например, подлинные глюкозиды А, В и С, которые могут быть
выделены из дигиталиса ланата способом, описанным в Спецификации № 370,344, или те, которые могут
быть получены в соответствии со способом, описанным в нашей параллельно рассматриваемой Заявке №
20,811/1933 (Серийный номер 405,890).
Такие глюкозиды могут использоваться в чистом виде или в присутствии примесей. Также в качестве
исходных продуктов могут применяться смеси нескольких ацетилсодержащих глюкозидов, например, их
изоморфно кристаллизующаяся смесь. Также возможно 445 дезацетилирование указанных глюкозидов в
процессе их экстракции из лекарственного средства.
В качестве дезацетилирующих агентов используются соединения щелочной природы, такие как гидроксиды и
карбонаты щелочных металлов, гидроксиды и карбонаты щелочноземельных металлов и динатрийфосфат.
Обработка ацетилированных глюкозидов дезацетилирующими агентами проводится в водной среде,
предпочтительно в присутствии таких органических растворителей, которые смешиваются с водой, таких как
метанол, этанол, ацетон, диоксан, пиридин и гликольмонометиловый эфир.
Глюкозиды могут подвергаться указанной дезацетилирующей обработке при низкой или повышенной
температуре и в виде растворов или суспензий. Процесс дезацетилирования предпочтительно проводится
при температурах от 100 до 400 °C, но могут использоваться и другие температуры.
Соседние файлы в папке патенты