Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11631
.pdf
Когда поршень в цилиндре 91 приводится в действие описанным ниже способом для реверсирования рейки
90, кулачок 83 перемещается в положение, показанное на рисунке 120 8, в котором шестерня 76 снова
блокируется, и, следовательно, привод к валу 66 осуществляется в противоположном направлении. Когда
рейка 90, работая через шестерню 88, перемещает кулачок 83 так, что болт 80 скользит по периферийной 125
плоской поверхности 86 кулачка, болт 80 извлекается из пазов 79 в точке d, поэтому шестерня 76 может
вращаться на пол-оборота. Между кулачком 83 и шестерней 76 происходит проскальзывание из-за 130
4-06,265. Каждый рычаг 98 и 99 снабжен выступом 104. Вал 94 имеет два кулачка 106 с выступом 105,
направленным в одном направлении. При желании можно использовать один единственный Можно
использовать кулачок. Выступы кулачка 70 предназначены для зацепления с выступами кулачка 104.
Например, предположим, что вал 94 вращается по часовой стрелке. В этом случае оба выступа кулачка 105
входят в зацепление с выступами 104 на каждом рычаге 98 и 99, заставляя выступы 75 скользить по выступу
кулачка и, таким образом, поворачивая рычаг 98 вверх, а рычаг 99 вниз. Это приводит к тому, что один из
штоков 100 перемещается вверх, а другой — вниз, то есть они движутся в обратном направлении. Когда вал
94 вращается в обратном направлении, то есть против часовой стрелки, выступы соскальзывают с выступов
кулачка 105. Это позволяет рычагу 98 вращаться вниз, а рычагу 99 — вверх, что снова приводит к
перемещению штоков 100 в противоположных направлениях.
Необходимо соединить выступ 104 на нижнем рычаге 99 и его кулачок 106 таким образом, чтобы обеспечить
надежное поднятие рычага 99 после его опускания. Например, выступ 104 может быть надежно соединен с
кулачком 106 посредством зацепления штифтом и пазом, или рычаг 99 может быть утяжелен для автономного
подъема, или для этой цели может быть использовано соответствующее пружинное действие.
Для обеспечения надежного механизма в случае, если оператор подъемной вышки не сможет остановить
двигатель или включить реверс, когда звенья цепи достигнут предела своего движения, я предусматриваю
стопорный выступ 107 на звеньях цепи в таком положении, что при движении цепи в противоположных
направлениях 105 под действием подъемного вала и большой звездочки этот выступ входит в зацепление с
рычагом 108, который закреплен на валу 94. Действие выступа 107, входящего в зацепление с этим рычагом
110, заключается в качании вала и, следовательно, перемещении кулачка и рычагов 98 и 99 в такое
положение, при котором двигатель включается.
Указанный выше механизм управления гидравлическим цилиндром 91 может значительно изменять скорость
вращения, так что скорость изменения зубчатой передачи, приводящей в движение распределительный вал,
также может значительно изменяться.
Гидравлическое управление подачей жидкости i 20 к силовым цилиндрам в основном выглядит следующим
образом, со ссылкой на рис. 10 и 11. В этой конструкции изображены две основные подающие трубы 1081 и
109. Труба 109 15 показана как подающая труба, идущая от насосов или от аккумуляторов, питаемых
насосами гидравлической жидкостью под давлением. Труба 1081 показана как обратная труба. В этой
обратной трубе 130 выступы 92 на ступице 84 шестерни входят в зацепление с выступами 93 на внутренней
стороне кулачка 83 (см. рис. 14).
Управление цилиндром 91 и, следовательно, приводными шестернями распределительного вала
осуществляется следующим образом (см. рис. 1, 2 и 5): Вал 94 установлен в подшипниках 95 и 96, на одном
конце которого находится шкив 97, к которому прикреплен трос, идущий к нижней части буровой вышки и
проходящий через привод управления, работающий по принципу механического телеграфного управления, то
есть, смещение троса в одну сторону вращает вал 94 в одном направлении, а смещение троса в
противоположную сторону меняет направление вращения вала. На кронштейнах, поддерживаемых
подшипником 96, шарнирно закреплены два рычага 98 и 99 (см. рис. 5), которые соединены с двумя
вертикальными рабочими тягами 100.
Каждый из штоков 100 ведет к двухреечной системе управления парой клапанов 101. Двухреечные системы и
конструкция клапанов могут быть соединены любым подходящим образом; на иллюстрации показано
зацепление реек 155 с шестернями 156 на штоках клапанов (см. рис. 17). Одна пара клапанов может

использоваться, например, для управления верхним и нижним впуском в цилиндр 91, а другая пара клапанов,
при желании, для управления выпуском в верхнюю и нижнюю части цилиндра 91. На иллюстрации трубы 102
являются подающими трубами, а трубы 103 — выпускными (см. рис. 1, 2 и 17).
Предположим, что одна пара клапанов 101 управляет впуском в верхнюю и нижнюю части цилиндра 91, а
другая пара клапанов управляет выпуском в верхнюю и нижнюю части цилиндра 91. Следовательно,
например, когда правая ручная рейка на рис. 17 перемещается вниз, это можно рассматривать как открытие
одного впускного отверстия и закрытие другого. Одновременно с этим движением другая рейка перемещается
вверх, и это можно рассматривать как открытие одного выпускного отверстия и закрытие другого.
Очевидно, что когда открывается, например, впускной патрубок в верхней части цилиндра 91, выпускной
патрубок в верхней части должен быть закрыт, а впускной патрубок в нижней части также должен быть закрыт,
и выпускной патрубок в нижней части должен быть открыт.
Это приведет к перемещению поршня вниз. Обратное действие — открытие впускного отверстия снизу и
закрытие впускного отверстия сверху, закрытие выпускного отверстия снизу и открытие выпускного отверстия
сверху — приведет к перемещению поршня в цилиндре 91 вверх. Таким образом, необходимо, чтобы шатуны
100 двигались в противоположных направлениях в соответствии с конструкцией, показанной на рис. 17.
Принцип работы рычагов 98 и 99 (см. рис. 5, 15 и 16) следующий: на трубе 406,265 имеется обводная труба
110, и на трубе 1081 и обводной трубе расположены два клапана 111 и 112. Они соединены между собой
реверсивными рейками 113, которые могут управляться вручную любым подходящим способом, так что
вращение рейки в одном направлении открывает один клапан и закрывает другой, так что при открытии
обводной трубы обратный поток через основную трубу ограничивается. Манометр 114 показан подключенным
к обратной трубе и обводной трубе.
Автоматическое управление возвратной жидкостью, обеспечивающее автоматическое регулирование спуска
бурильной трубы, осуществляется следующим образом:
На рисунке игольчатый клапан 115 изображен с седлом 116, направляющей 117 с соответствующим
уплотнением и штоком клапана 118, к которому подсоединена игла. Этот шток клапана соединен с
регулируемым рычагом 119 посредством звеньев 120. Другой конец рычага соединен с гидравлическим
устройством регулирования давления 121, которое имеет цилиндр 122, сообщающийся с байпасом 110 (см.
Fizz 11).
В этом цилиндре находится поршень 12:3, имеющий поршневой шток 124, соединенный с наружным концом
рычага 119 посредством звена 125. Рычаг имеет в себе удлиненный паз 126, который входит в зацепление с
регулируемым опорным блоком 127, установленным на подставке 128, закрепленной в неподвижном или
жестком положении и, как показано на иллюстрации, прикрепленной к трубе 1081. Эта подставка имеет
удлиненный паз 129, в котором работает блок 131; этот блок имеет опорный штифт 130, на котором может
вращаться опорный блок 127, а скользящий блок 131 регулируется продольно относительно паза 129 с
помощью регулировочного винта 132, который ввинчен через верхнюю часть подставки 128. В цилиндре 122
установлена пружина сжатия 133, реагирующая на давление жидкости.
Прорезь 129 имеет небольшой наклон вниз в сторону игольчатого клапана, что обеспечивает надежную
посадку иглы штока клапана независимо от того, отрегулирован ли рычаг 119 на длинную или короткую точку
опоры. Эта регулировка положения точки опоры осуществляется путем регулировки винта 132 и перемещения
продольного скользящего блока прорези 129 в стойке 128, в результате чего скользящий блок перемещается
в разные положения в прорези 126 рычага 119.
Благодаря такому соединению игольчатого клапана, управляющего байпасом, с устройством регулирования
давления в байпасе, становится возможным открывать и закрывать игольчатый клапан в соответствии с
изменяющимся давлением в потоке, при этом по мере увеличения давления байпас открывается,
обеспечивая более свободный поток, а по мере уменьшения давления байпас стремится закрыться, тем
самым ограничивая поток и поддерживая практически постоянное давление сброса на подъемных двигателях.

Для подачи сигнала, указывающего на работу игольчатого клапана 70, я предлагаю сигнальное устройство,
обозначенное в целом цифрой 134. Оно имеет неподвижный электрический контакт 135, изображенный на
цилиндре 122, и подвижный контакт 136, закрепленный на штоке поршня 75. Замыкание этих контактов
приводит к срабатыванию электрического звонка 13 или подаче другого сигнала при замыкании цепи.
Поскольку байпас находится в обратной трубе от двигателей, и вес 80 бурильной колонны создает давление
на вытекающую жидкость из трубы, причем веса трубы достаточно для работы двигателя и, таким образом,
для передачи давления на поршни и на 85 гидравлическую жидкость. Когда буровой инструмент опирается на
дно разрезаемого пласта, давление, обусловленное весом бурильной трубы, уменьшается, и если бы
бурильная труба полностью опиралась на опору 90, то практически не было бы давления на гидравлическую
жидкость в выходном отверстии. Выпускная труба от двигателя. Поэтому по мере снижения давления в
обратной трубе и в байпасе перепускной клапан 95 постепенно закрывается, что приводит к повышению
давления в обратной трубе, поскольку буровая установка продолжает работать, разрезая пласт, и когда
двигатель поддерживает больший вес трубы L, давление в байпасной трубе увеличивается.
Следовательно, игольчатый клапан необходим для сброса этого повышенного давления и обеспечения
подачи бурильной трубы вниз. Следует понимать, что рычаги и т. д. для управления клапанами 111 и 112
расположены в удобном для бурильщика месте и предпочтительно рядом с ним. В каком-либо месте на
площадке буровой вышки.
На рис. 10 показана часть труб и клапанов, которые могут использоваться в системе с гидравлическим
питанием. Аккумулятор 138 обозначен трубами 139 и 140, которые соединены с нисходящей трубой 108 и
восходящей трубой 109 и 115 соответственно. Они управляются клапанами 141 и 142, которые
предпочтительно приводятся в действие реечной и рычажной системой.
Аккумулятор также может питаться от; При необходимости можно использовать насос. Трубы 1108 и 1509, а
также 120 соединены с источником подачи жидкости, таким как насосы или аккумулятор, питаемый насосами
(это не показано на рисунке), и эти основные трубопроводы регулируются клапанами 143 и 144. Когда ведется
бурение, и колонна бурильных труб с инструментом подвешена на двигателе, клапаны 143 и 144 могут быть
закрыты, а клапаны 141 и 142 открыты. Затем давление на жидкость уменьшается, когда поперечные балки
или пластины 23 вставляются, а затем с помощью болтов или аналогичного устройства. Для подъема
тяжелых грузов можно использовать малую звездочку непосредственно на коленчатом валу, но для обычной
работы большая звездочка крепится болтами 70 к малой звездочке, на которой проложены подъемные цепи.
Двигатели приводятся в действие гидравлической энергией, при этом насосы, аккумуляторы и различные
элементы управления расположены на или рядом с ними. Поскольку эти насосы и т. д. не являются
непосредственной частью данного изобретения, они не описываются здесь полностью. Гидравлическая
жидкость для работы двигателя подается по трубам, изображенным грамматически на фиг. 10 (диаметр 80), а
поток жидкости регулируется тарельчатыми клапанами, как показано на фиг. 4. Эти клапаны приводятся в
действие кулачками, показанными, в частности, на фиг. 3 и 4. Эти кулачки соединены валами 66 и 60 и
приводятся в движение коленчатым валом, а передаточное отношение таково, что вал кулачка вращается с
той же скоростью, что и коленчатый вал.
Кулачок S может быть перевернут для реверсирования двигателя 90 посредством троса, проходящего через
шкив 9-7, который ведет к площадке буровой вышки или в подходящее место для управления двигателем.
Когда вал 94 вращается в одном направлении через телеграфный кабель, он приводит в действие вал,
который заставляет кулачки 106 перемещаться либо вниз, либо вниз, и в результате кулачки воздействуют на
выступы 104 и поднимают один из рабочих штоков 100 и опускают другой шток, и в результате управляют
клапанами 101, которые регулируют управляющий цилиндр 91 (см. подробные чертежи на рис. 5, 15, 16 и 17).
Стопорные выступы 107, расположенные рядом с противоположными концами 105 цепи звездочки,
предназначены для зацепления с рычагом 108 при его движении вниз или вверх, и, следовательно, рычаг 108
вызывает вращение вала 94 и, таким образом, вращение 11 кулачков 106, что автоматически приводит в
движение рабочие тяги 100, управляющие клапанами 101, и, следовательно, поток рабочей жидкости в

управляющий цилиндр 91, тем самым реверсируя двигатель 115. Когда поршень в цилиндре 91 движется
вверх и вниз, он смещает рейку 90, которая воздействует на шестерню 88 (см., в частности, рис. 3, 6, 7, 8, 9 и
1-4).
Между работой шестерни 120 и осью 84 зубчатого колеса 76 возникает задержка из-за расстояния между
осями 9,2 и 9-3 (см. рис. 14). Этого достаточно, чтобы позволить поднять фиксатор 80 из удерживающих ножек
79 и, следовательно, 125 позволить вращение зубчатого колеса 76. Это заднее колесо приводит в действие
шестерни дифференциала 73 и, таким образом, передает движение через зубчатое колесо 75 на вал 66, тем
самым вращая кулачки клапанов на полукруге для изменения направления вращения, вызванного тенденцией
к обратному действию двигателя из-за веса 0 ступеней, что вызывает поток жидкости через трубы 1081 и 109,
1,39 и 140 через аккумулятор 138. Таким образом, для управления постепенным опусканием При работе с
бурильными трубами использование трубных насосов для перекачки гидравлической жидкости не требуется.
При бурении скважины с высоким давлением газа иногда возникает значительная сила, стремящаяся поднять
бурильную трубу и тем самым препятствующая ее продвижению вниз вместе с бурильным долотом.
Для преодоления этого возражения я соединяю противоположные валы цепи таким образом, чтобы можно
было оказывать прямое тяговое усилие вниз на бурильную трубу. Подходящая для этого конструкция
показана на рис. 12. На этом чертеже вилка 43 на валу 39 показана соединенной с дужкой пружинного крюка
145, который соединен с вертлюгом 146. Другой вал цепи также имеет вилку 147, которая показана
прикрепленной к элеватору 148 с заглушкой 149. К этой заглушке присоединен талреп 150, а трос 151
соединяет талреп и вертлюг 146, проходя через блок захвата I-52 на или рядом с площадкой вышки. Крюк 153
показан прикрепленным к вертлюгу, и к нему присоединен один конец троса.
Таким образом, на бурильную трубу может оказываться тяговое усилие вниз за счет того, что один конец цепи
опускается, а другой поднимается. При бурении под давлением необходимо иметь сальниковое уплотнение
154 с муфтами заподлицо на бурильной трубе, как это обычно принято.
На рис. 3 показана схема спуска бурильной трубы в отверстие или из него, в которое вставляется
направляющая вниз труба.
На этом рисунке изображен крюк, соединенный с лифтом, и трос оказывает на этот крюк натяжение,
направленное вниз, что предотвращает разрыв трубы.
Для получения другого передаточного отношения я использую меньшую по размеру зубчатую звездочку,
предпочтительно выполненную как часть коленчатого вала, а поверх нее – большое звездочное колесо 8 4,
которое выполнено из двух секций, которые могут быть скреплены болтами.
Общий способ установки и эксплуатации моего изобретения в основном следующий: как упоминалось выше в
качестве одной из особенностей моего изобретения, подъемный механизм с его вспомогательными
устройствами может быть поднят на вершину буровой колонны с помощью троса, проходящего через шкивы
18 и 20, и приводим его в действие подъемным механизмом любого подходящего типа, при этом стойки 16
поддерживают верхний набор шкивов 18.
Когда двигатель в целом поднимается через отверстие в верхней части буровой вышки, он может быть
зафиксирован на месте за счет 406,265 406,265 соотношения впускных и выпускных отверстий всех
цилиндров. Это действие, следовательно, изменяет направление работы двигателей и, таким образом,
вращает ведущий кривошип в противоположном направлении.
Подъемные цепи имеют два свисающих конца, направляемых промежуточными звездочками 37, и, как видно
из рис. 1, падение одной из цепей происходит практически вертикально ниже центра коленчатого вала. Это
падение чаще всего используется при буровых работах. Маятник 40, свободно перемещающийся из стороны в
сторону через промежуточные шестерни 42, зацепляющиеся с падениями цепи со звездочками, заставляет
часть цепи, работающую с меньшей нагрузкой, смещаться вбок, не задевая часть цепи с большей нагрузкой,
и, таким образом, исключается опасность зацепления одной цепи с другой при ее движении вверх и вниз.

Для определения веса, который должен нести буровой инструмент, бурильщики обычно хорошо знают,
сколько веток бурильных труб следует использовать для конкретного типа долота, и при необходимости, когда
такое количество веток подвешено на цепях, можно получить показания на манометре 114, показывающие
гидравлическое давление, соответствующее любому определенному количеству бурильных труб (см. рис.).
10) При проведении буровых работ регулирующие клапаны для потока гидравлической жидкости через трубы
1081 и 109 регулируются таким образом, чтобы вес бурильных труб приводил двигатель в действие как насос,
перекачивая жидкость предпочтительно по замкнутому циклу. Ремень 113 управляется для управления
клапанами 111 и 112, обеспечивающими поток гидравлической жидкости через обводную трубу 110.
Устройство регулирования гидравлического давления 121 управляется таким образом, что при увеличении
давления в трубе 110 рычаг 119 поднимается вверх, поднимая рычаг клапана 118 и открывая клапан в
обводной трубе: это обеспечивает более свободный поток гидравлической жидкости и более быстрое
опускание инструментов. Поэтому, когда бурение становится легким, а инструменты не подаются достаточно
быстро, чтобы поддерживать высокую нагрузку на бурильное долото, в двигателе повышается давление из-за
увеличения длины подвешенной бурильной трубы, что увеличивает гидравлическое давление в
регулирующем устройстве 121 и, таким образом, регулирует обводной клапан. обеспечивает более
свободный поток и, следовательно, более быструю подачу бурильной колонны. И наоборот, если давление на
буровой инструмент становится больше желаемого, например, из-за жесткого бурения и большего веса
бурильной колонны, опирающейся на долото, гидравлическое давление насоса в двигателе сбрасывается, и
автоматическое управление 121 уменьшает открытие перепускного клапана и, следовательно, замедляет
поток жидкости из двигателя, тем самым замедляя опускание бурильной колонны до тех пор, пока на буровой
инструмент не будет опираться соответствующий вес. 70 Длина эффективной точки опоры рычага 119
определяется регулировочным винтом 132 (см. рис. 11), и следует отметить, что опорный блок 127
перемещается под небольшим наклоном, так что шток клапана 118 75 всегда может быть прижат к своему
седлу 116. Таким образом, видно, что с помощью этого автоматического управления я могу поддерживать
практически постоянное заданное давление или вес на буровых долотах. 80 Конструкция рис. 12 и 13.
Благодаря тому, что трос 151 идет вниз от одного из тросов подъемной цепи и соединен через блок захвата,
надежно закрепленный на земле 85, а свободный конец соединен с колонной бурильных труб или подобным
устройством, создается постоянное натяжение вниз, что предотвращает опасность обрыва бурильной трубы
90. Хотя я проиллюстрировал свое изобретение с использованием подъемных цепей, работающих на
звездочках, следует понимать, что может быть использован любой подходящий тип гибкого подъемного
устройства, будь то 95 тросы, проходящие по барабанам, или любая другая подходящая конструкция.
Трос 151, соединяющий свободный конец подъемной цепи, а также бурильную трубу, подвешенную к
противоположному концу цепи, служит в качестве предохранительного элемента, поскольку, когда вес трубы
настолько мал, что давление газа в скважине может вытолкнуть эту трубу вверх, трос 151 предотвращает
такой выброс. Его можно использовать 105 с управлением главным приводным валом и звездочкой 34, чтобы
позволить давлению газа медленно выталкивать трубу вверх. Таким образом, главный вал 31 может
вращаться в одном направлении под действием веса бурильной трубы на подвешенном конце цепи и может
вращаться в противоположном направлении, когда газ обладает достаточной силой, чтобы поднять
бурильную трубу в скважине. 15 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406266A
[]
', '1 ( 'л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 августа 1932 г. № 22706/324062. Полная окончательная версия: 14 августа 1933 г.
Завершено: 13 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей бронированного или закрытого типа,
используемых в схемах управления плитами и аналогичных цепях.
Я, Джо Х.Н. Эшворт Г.Крабтр 3 Е., подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Эндвуд",
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям бронированного или закрытого типа,
используемым в цепях управления плитами и аналогичных устройствах, и в частности к тем типам
автономных устройств управления, в которых закрытый главный выключатель, предназначенный для
размыкания и замыкания цепи питания электрической плиты или подобного устройства, объединен с
вспомогательным устройством (таким как переключатель, соединительная розетка или выключатель-розетка),
которое позволяет также пропускать ток через указанное устройство к чайнику или другому внешнему прибору
или устройству, независимо от того, разомкнут или замкнут главный выключатель.
Основная цель указанного изобретения — обеспечить возможность применения и использования любого из
ряда или серии стандартизированных вспомогательных или дополнительных устройств в сочетании с
главным выключателем плиты или аналогичного управляющего прибора указанного типа. Указанный
стандартизированный ряд может включать, например, комбинированный выключатель-розетку на 15 ампер,
комбинированный выключатель-розетку на 5 ампер, двухконтактную соединительную розетку, трехконтактную
соединительную розетку и переключатель.
Согласно изобретению, применение одного из таких стандартизированных блоков или комбинации
соединительной розетки и тумблерного выключателя обеспечивается путем создания передней или верхней
части крышки или вывода корпуса главного выключателя с отверстием подходящего размера для размещения
одной или другой из серии или диапазона сменных переходных пластин, каждая из которых имеет одинаковую
габаритную форму, но имеет различное отверстие, специально предназначенное для образования рамки для
одного из стандартизированных диапазонов вспомогательных блоков или их комбинации. То есть, один из
диапазонов переходников может иметь отверстие, подходящее для прямоугольного 15-амперного провода.
Розетка с выключателем, еще одна для прямоугольной розетки на 15 ампер, еще одна для круглой розетки с
двумя или тремя отверстиями, lЦена 1 i-l I P Acc i &:
А еще один может быть снабжен двумя круглыми отверстиями для размещения соответственно розетки и
выключателя.
Передняя часть крышки корпуса главного выключателя может быть выполнена с углублением или
посадочным местом, контур которого соответствует контуру стандартной переходной пластины 60, так что
выбранный для использования адаптер может быть установлен более или менее заподлицо внутри и надежно

зафиксирован в крышке корпуса с помощью указанного посадочного места. Для съемного крепления
выбранного адаптера внутри посадочного места могут использоваться винты или другие подходящие
приспособления.
Вспомогательный блок или комбинация блоков, используемых с выбранным и подходящим адаптером
крышки, устанавливается или монтируется внутри главного выключателя таким образом, что когда крышка
последнего закрывается после того, как адаптер и блок установлены на своих местах, блок будет выступать
на 75.
отверстие адаптера и, таким образом, быть доступным с передней стороны узла.
Поддержка селекторного блока или блоков таким образом может быть обеспечена путем крепления к задней
или нижней части основного корпуса подставки или платформы, на верхней или передней части которой
может располагаться блок или блоки, и закрепления их крепежными винтами. Верхняя часть указанной
подставки может быть выполнена с системой резьбовых отверстий, расположенных таким образом, чтобы к
ней можно было прикрепить любой один блок или комбинацию блоков путем зацепления крепежных винтов с
соответствующими отверстиями подставки; или может быть предусмотрен ряд взаимозаменяемых подставок
(каждая из которых подходит для данного блока или блоков), чтобы обеспечить...
выбор и установка на корпус главного выключателя подставки, подходящей для конкретного устройства или
устройств, выбранных для использования в сочетании с главным выключателем управления.
Если корпус снабжен внутренней лампой, которая загорается для обеспечения визуальной индикации при
замыкании цепи, управляемой главным выключателем, и рубиновая линза или стекло расположены в
отверстии в крышке корпуса или над ним и находятся над указанной лампой, когда крышка закрыта, то
переходные пластины 105 могут использоваться в качестве средства для фиксации линзы или стекла 406266
в предписанном месте.
С этой целью каждый адаптер из серии сменных адаптеров может иметь выступ, проделанный отверстием,
соответствующим диаметру линзы, но несколько меньшим, чем диаметр линзы, и расположенный таким
образом, что когда указанная линза установлена в гнезде над отверстием крышки, а адаптер также закреплен
в своем гнезде в передней части крышки, линза будет зажата между указанной крышкой и адаптером в
соответствии с отверстиями в обеих этих частях.
Дата: 11 августа 1932 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, 44, Ватерлоо-стрит, Бруклин, Митмингем,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей бронированного или закрытого типа,
используемых в схемах управления плитами и аналогичных цепях.
Я, Джо Х.Н. Асввё Р.Т. Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Эндвуд»,
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим выключателям бронированного или закрытого типа,
используемым в схемах управления плитами и аналогичных устройствах, и, в частности, к тому типу
автономных устройств управления, в которых закрытый главный выключатель, предназначенный для
размыкания и замыкания цепи питания электрической плиты или подобного устройства, объединен с
вспомогательным или дополнительным блоком (таким как переключатель, соединительная розетка или
выключатель-розетка), посредством которого ток может подаваться к какому-либо внешнему прибору или
устройству.

Основная цель указанного изобретения состоит в том, чтобы позволить аккуратно установить любой из ряда
вспомогательных или дополнительных блоков, или комбинацию таких блоков, в главный выключатель таким
образом, чтобы установленный блок или блоки были обычно доступны снаружи, и указанный блок или блоки
могли быть закрыты в соответствии с предыдущими условиями установки или сборки.
Для достижения вышеупомянутой цели корпус главного выключателя снабжен подставкой или платформой
для поддержки выбранного вспомогательного блока (или комбинации таких блоков), расположенной в
соответствии с отверстием в крышке или кожухе указанного корпуса, и, согласно основной особенности
настоящего изобретения, предлагается предусмотреть и установить на отверстие в крышке главного
выключателя переходную пластину, которая имеет отверстие для доступа к установленному на подставке
блоку или блокам или образует для них раму, и сконструирована таким образом, что при установке в
соответствии с предписаниями она образует часть конструкции крышки в том смысле, что крышка, при такой
установке, может быть открыта без необходимости предварительного извлечения переходного фитинга.
Основание или платформа основного коммутационного блока 65 сконструирована для поддержки любого из
ряда или серии вспомогательных или дополнительных блоков, включающих, например, комбинацию
выключателя и розетки на 15 ампер, комбинацию выключателя и розетки на 5 ампер, соединительную розетку
с двумя отверстиями, соединительную розетку с тремя отверстиями и переключатель, или комбинацию
розеток и/или переключателей; и для обеспечения обрамления любого выбранного и установленного блока
или блоков 75 адаптерной пластиной в соответствии с изобретением. Указанное изобретение также
предлагает обеспечить выборочную установку на отверстие крышки основного выключателя одной из ряда
или серии взаимозаменяемых адаптерных пластин, все из которых подходят для закрытия указанного
отверстия крышки, но имеют различное отверстие для соответствия различным вспомогательным блокам или
их комбинациям. Например, одна из взаимозаменяемых адаптерных пластин может иметь отверстие для
прямоугольного 15-амперного выключателя.
Один из вариантов может быть предназначен для установки в прямоугольную розетку на 15 ампер, другой — в
круглую розетку с двумя или тремя отверстиями, а третий может быть выполнен с двумя отверстиями,
предназначенными соответственно для доступа к розетке и выключателю. Передняя часть крышки корпуса
главного выключателя может быть выполнена с углублением 95, которое окружает отверстие крышки и
служит посадочным местом для переходной пластины, или задняя часть переходника может быть выполнена
с пазовым треугольником, подходящим для установки внутри отверстия крышки, так что выбранный для
использования переходник 100 может быть расположен более или менее заподлицо внутри указанного
отверстия крышки и точно зафиксирован им. Для съемного крепления выбранного переходника 105
относительно отверстия могут использоваться винты или другие подходящие приспособления.
Вспомогательный блок или комбинация блоков, используемые с выбранной и подходящей адаптерной рамой,
поддерживаются или монтируются внутри корпуса главного выключателя таким образом, что когда крышка
последнего закрывается после того, как адаптер и блок зафиксированы в своих соответствующих местах,
указанный блок будет выступать через отверстие адаптера и, таким образом, будет доступен снаружи узла,
когда крышка главного выключателя закрыта. Опорная подставка для блока может быть выполнена с
системой резьбовых отверстий, расположенных таким образом, чтобы к ней можно было прикрепить любой
один блок или комбинацию блоков путем зацепления обычных крепежных винтов с соответствующими
отверстиями в подставке; или может быть предусмотрен ряд взаимозаменяемых подставок (каждая из
которых подходит для данного блока или блоков), чтобы обеспечить выбор и установку на корпус главного
выключателя подставки, подходящей для конкретного блока или блоков, выбранных для использования в
сочетании с главным выключателем.
В варианте применения изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, на фиг. 1 изображен вид спереди
корпуса главного выключателя, оснащенного адаптерной рамой a, имеющей соответствующее отверстие в
точке a' для размещения и обеспечения доступа к блоку выключателя-розетки b.

Эта рама крепится винтами или другими крепежными элементами к крышке корпуса выключателя c таким
образом, чтобы отверстие c' в последней совпадало с отверстием рамы al, при этом блок b соответствующим
образом установлен в корпусе, так что выключатель и штепсельные вилки в его передней части будут
доступны через указанное отверстие рамы, когда крышка корпуса закрыта. Адаптер, как показано на рисунке,
в таком собранном виде составляет часть конструкции крышки и позволяет открывать крышку без
предварительной разборки указанного адаптера.
На рисунке 2 показан боковой вид, частично в вертикальном разрезе, той же самой конструкции, что и на
рисунке 1.
На этом изображении опорная подставка показана пунктирными линиями и обозначена буквой e.
На рисунке 3 показан вид спереди корпуса выключателя с закрытой крышкой, так что ее отверстие c
находится над блоком b, готовым для установки адаптерной рамы a.
На рисунке 4 представлен разрез, на котором в увеличенном масштабе показаны адаптер и часть корпуса
выключателя.
На рисунке 5 показана еще одна конструкция, в которой адаптер a (показан отдельно на рисунке 6) имеет
отверстие, обеспечивающее доступ к передней части трехконтактного разъема b, а на рисунке 7 показана еще
одна конструкция, в которой отдельные выключатели и разъемы b и b' установлены внутри корпуса
выключателя, а адаптер a (показан отдельно на рисунке 8) имеет два отверстия a' и a2, которые
соответственно обеспечивают доступ к указанным блокам, когда корпус выключателя закрыт и адаптер
установлен над отверстием c' в крышке c.
Если корпус снабжен внутренней лампой, которая загорается, обеспечивая 70 видимое свечение при
замыкании цепи, управляемой главным выключателем, и рубиновая линза или стекло расположены в
отверстии в крышке корпуса или над ним и находятся над указанной лампой, когда 75 крышка закрыта, то
переходная пластина может использоваться в качестве средства для фиксации линзы или стекла в заданном
положении. Для этой цели, как показано на чертежах, каждый адаптер из сменного диапазона 80 выполнен с
выступом a, пронизанным отверстием a4, которое соответствует линзе cl, но имеет несколько меньший
диаметр, и расположен таким образом, что когда указанная линза установлена 85 в гнезде e над отверстием
крышки, и адаптер также закреплен в своем гнезде в передней части крышки, линза будет зажата между
указанной крышкой и адаптером в соответствии с отверстиями 90 в обеих этих частях, как показано на
рисунке 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406267A
[]

lSecond -dto r l -
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 21 августа 1931 г.
406,267 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 августа 1932 г., № 22838132.
Полная спецификация принята: 15 февраля 1934 г.
Полная спецификация.
Улучшения в области теплоизоляции или связанные с ней.
Я, Карл Георг Мунтерс, проживающий по адресу: Линнегатан, 75, Стокгольм, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к теплоизоляции и, в частности, к теплоизоляционному материалу,
изготовленному из органического вещества.
В журнале под названием «Dingler's Polytechnisches Journal» за 1931 год на странице 101 описываются
химически образованные искусственные массы, относящиеся к группе полимеризованных виниловых
соединений и имеющие химическое обозначение «полистирол». Такие материалы продаются под торговым
названием «Тролитул».
В настоящее время установлено, что такие материалы составляют основу высокоэффективных
теплоизоляционных материалов.
Целью изобретения является создание теплоизоляционного материала с ячеистой структурой и очень низкой
удельной плотностью, который, тем не менее, при нормальных температурах остается твердым, но при этом
гибким.
Согласно настоящему изобретению, теплоизоляционный материал представляет собой массу материала,
обозначаемого термином полистирол, обладающего высокой ячеистой структурой.
Материал содержит очень большое количество ячеек, большинство из которых замкнуты, то есть разделены
друг от друга стенками основного вещества. Эти стенки имеют минимальную толщину, например, толщина
может быть уменьшена до 0,1–0,001 мм. Следовательно, стенки ячеек настолько тонкие, что оказывают очень
большое сопротивление теплопроводности через них, которое еще больше возрастает из-за того, что
указанные основные вещества сами по себе являются плохими проводниками тепла.
В силу вышеупомянутого свойства материала, а именно его очень высокой пористости и максимально тонких
клеточных стенок, его удельная плотность будет очень низкой. Проведенные испытания показали, что
удельную плотность lP-rke1-el rn, Br .2 il можно без труда снизить до уровня ниже 0,1, а при желании — даже
до 0,04. Эта характерная особенность материала имеет большое значение в тех случаях, когда материал
используется для изоляции портативных устройств, таких как, например, термосы или шкафы, холодильники и
тому подобное. Несмотря на низкую удельную плотность, изоляционный материал очень прочен, то есть он не
сжимается и не теряет свою клеточную структуру даже при довольно высоких температурах, которые могут
существовать в стенках термосов.
В качестве примера ниже будет описана обработка материала, продаваемого под торговой маркой
«Тролитул», в соответствии с изобретением 70.
Основное вещество, предпочтительно доведенное до порошкообразного или измельченного состояния,
нагревают до температуры плавления, то есть примерно до 1700 °C, в закрытом сосуде, содержащем газ,
предпочтительно метилхлорид, растворимый в веществе. Давление в сосуде может достигать примерно 30
Соседние файлы в папке патенты
