Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11630
.pdf
расположенный неподвижный короб для подачи газов в камеры 4. 11 обозначает изогнутые фланцы,
выступающие с обеих сторон отверстий короба 10 и соответствующие по форме общей цилиндрической
форме частей 6 на элементах крыла. Поверхности 11 и 6 являются основными 70 Находятся в максимально
тесном контакте друг с другом. Печь или барабанный блок поддерживаются кольцами 12, свободно
вращающимися на роликах 13. Под барабаном показано устройство для сбора материала 75, падающего с
него, состоящее из желоба и наклонной плоскости, работающих совместно с шнеком 14.
Принцип работы различных показанных устройств следующий: Газы, используемые для термообработки,
подаются в неподвижный ящик 10 с помощью воздуходувки, не показанной на схеме, и направляются из
указанного ящика 10 через зазоры 91 в камеры 4 85, последовательно проходя под загрузкой. Из указанных
камер газы проходят вверх через перфорации в стенке барабана в загрузку и, наконец, после прохождения
поперечно через нее, выводятся через часть стенки, расположенную выше уровня загрузки. Любые частицы
материала, которые могут упасть через перфорации в барабане, задерживаются на части g 6 элементов
крыла и, таким образом, предотвращаются от проникновения в ящик 10. В процессе вращения барабана
указанные частицы автоматически подаются на собирающее устройство, состоящее из наклонной плоскости и
желоба, работающего совместно с червяком 14.
В качестве альтернативы, указанные частицы могут быть возвращены внутрь барабана, и на рисунке II
показана подходящая конструкция 105 для осуществления этого. Стенка барабана состоит из
перекрывающихся пластин 15, между которыми оставлены щели l G, достаточно большие для прохождения
необходимого количества газа 110. Материал, падающий через щели, в процессе вращения барабана
автоматически возвращается внутрь него.
На рисунке III показан перфорированный барабан 115 с торцевыми элементами, видимыми в разрезе. Печь
или барабан снабжены двумя неподвижными ящиками описанного выше типа, и рисунок служит для
демонстрации подходящего расположения торцевых стенок 17 и 120, разделительных стенок или перегородок
18 для закрытия торцов камер, расположенных на стенке барабана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406291A
[]
RE Ss RVE CO Pt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 1932 г. № 14302/32.
,,, 25 июня 1932 г. № 18010/32.
,,, 3 октября 1932 г. № 27,412132.
Один полный левый: 22 апреля 1933 года.
Завершено: 19 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 406,29 I.
Страница I, строка 1, вместо «воспламенение» читать «воспламенение». Патентное ведомство утверждает,
что воспламенение происходит вне сопла камеры зажигания. Эта камера зажигания может быть изготовлена
из чугуна, жаропрочной стали или любого подходящего огнеупорного материала.
В замкнутой системе в соответствии с требованиями Jlce 'sitli thii iilvenltion камера зажигания имеет стенку
достаточной толщины, чтобы обеспечить возможность формирования в ней воздуховода. Входные и
выходные отверстия имеют резьбу, проходящую через эту стенку к воздухоохладителю. Для обеспечения
движения воздуха через указанное пространство по извилистому пути могут быть предусмотрены
перегородки. Эти входные и выходные отверстия могут быть резьбовыми. ( 1 t k Lau toe jnounie O o anl ai
egulai r cone set in the wall of a f-u Lac is 1 N gulator cone is preferabili of the tape having slits formed t 11 cein vhyan
e cover or open more or less completely by a shutter.
Удар, пламя: 1. Пламя выходит из воздухораспределителя, окруженного потоком свежего воздуха, который
способствует завершению сгорания масляных компонентов. При необходимости может быть использовано
подходящее коническое или другое сопло для подачи воздуха из их конденсаторов в стенке предварительного
нагревателя к регулирующему конусу. Воздух, подаваемый к пламени перед нагревательным элементом,
также служит для защиты конуса от тепла, излучаемого или передаваемого из печи. 406,291 24 января 1935 г.
D G 32219 125 A E b 49f' G 'i ')__i/7 _i tzstis U-l U Wi k I;l СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, 1 l АРРИСОН КАЛЕБ УИТТЛЕЛ-К Н, из компании Universal Oil Burners, Limited, Barclays Chambers,
Каслфорд, Йоркшир, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств предварительного нагрева воздуха,
подаваемого к масляным горелкам.
Ранее предлагалось оснастить горелки для парообразного масла трубой, выполненной в виде спирали,
расположенной вокруг пространства, занимаемого обычным пламенем, исходящим от горелки или из камеры
зажигания, расположенной снаружи или перед выходным соплом смесительной камеры, в которой масло в
парообразном или распыленном состоянии смешивается с воздухом для получения воспламеняемой газовой
смеси.
Такая конструкция неудовлетворительна во многих случаях использования подобных горелок, поскольку
труба может деформироваться или иным образом повредиться.
Для того чтобы избежать этого дефекта и одновременно использовать тепло пламени, исходящего от горелки,
для предварительного нагрева воздуха, подаваемого в смесительную камеру горелки в соответствии с
данным изобретением, в стенке камеры, в которой происходит воспламенение, предусмотрены воздушные
каналы, расположенные снаружи подающего сопла смесительной камеры. Эта камера зажигания может быть
изготовлена из чугуна, жаропрочной стали или любого подходящего огнеупорного материала.
В соответствии с данным изобретением, в удобной конструктивной форме образована камера зажигания со
стенкой достаточной толщины, позволяющей сформировать в ней воздуховод № 4. Предусмотрены входные
и выходные отверстия, проходящие через эту стенку к воздуховоду, в котором могут быть установлены
перегородки для обеспечения движения воздуха через указанное пространство по извилистому пути. Эти
входные и выходные отверстия могут быть резьбовыми для соединения с ними труб.
Камера зажигания может иметь любую обычную форму, например, стенка камеры может быть конической,
соответствующей форме частей двух конусов с вершинами, направленными внутрь, так что открытые концы
камеры относительно велики, а между этими двумя концами образуется суженная часть. Камера зажигания 55
на одном конце снабжена перемычкой или аркой, в центральной части которой просверлено отверстие для
размещения сопла смесительной камеры, при этом перемычка перекрывает отверстие на одном конце
камеры зажигания 60, а отверстие для сопла расположено таким образом, чтобы удерживать сопло соосно с
конусами. Затем воздух может поступать в камеру зажигания сбоку под аркой. Сопло может быть закреплено
на месте с помощью зажимного винта.
При необходимости к входному отверстию можно подсоединить входную трубу для подачи воздуха под
давлением, а также можно предусмотреть трубу, ведущую от выходного отверстия из воздушного
пространства в стенке камеры зажигания к соответствующей части смесительной камеры.
Камера зажигания может быть установлена на конусе регулирования воздуха, встроенном в стенку печи. Этот
конус регулирования предпочтительно имеет прорези, которые могут быть закрыты или открыты более или
менее полностью заслонкой. При таком расположении пламя выходит из регулятора воздуха, окруженное
слоем свежего воздуха, что способствует завершению сгорания частиц масла. При желании может быть
предусмотрено подходящее коническое или другое сопло для подачи воздуха из воздуховода в стенке
предварительного нагревателя к конусу регулирования. Воздух, подаваемый к пламени перед камерой
зажигания, также служит для защиты конуса от излучения или теплопроводности из печи. Дата заявки: 19 мая
1932 г. № 14302/32.
25 июня 1932 г. № 18010/32.
3 октября 1932 г. № 27412/32.
Один полный левый: 22 апреля 1933 года.
Завершено: 19 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14302, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся масляных горелок.
МИ, 1 л,' ' ' 1 ' и ил, ' , л^ 2 406,291 и из камеры сгорания.
Описанный выше способ установки камеры зажигания и смесительной камеры также обеспечивает
правильное положение форсунки смесительной камеры относительно камеры зажигания и регулятора
воздуха.
Воздуховод в стенке камеры сгорания также может использоваться для подачи воды или пара к соплу, или же
в ней могут быть предусмотрены отдельные трубопроводы для подачи воды или пара, которые будут
смешиваться с подаваемым воздухом для испарения топлива или поддержания горения.
Датировано 19-м днем месяца М. Нлей, 19322 года.
D Y Ol UNG & Co, 11 & 12, Southampton Buildings, London, WC 2, агенты заявителя А.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
До 18010 г. н.э., 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся масляных горелок.
Я, Харрисон Калеб Уиттлман, из компании Universal Oil Burners, Limited, Barclays Chambers, Каслфорд,
Йоркшир, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение
соответствует описанию Oll WS:
Данное изобретение относится к горелкам для масел или других жидких углеводородов и имеет своей целью
усовершенствование способов предварительного нагрева воздуха, используемого для поддержания процесса
горения.
Согласно моему изобретению, воздух на своем пути к месту смешивания с жидким топливом проходит через
ряд трубчатых элементов или секций труб, каждая из которых содержит электрический нагревательный
элемент, такой как катушка с расположенными на некотором расстоянии друг от друга витками, намотанная на
раму из подходящего керамического или другого огнеупорного материала; поперечно расположенную решетку
или змеевидное расположение проволоки, установленное на раме из огнеупорного материала; или ряд
пластин, расположенных под углом к направлению потока воздуха, причем такие пластины выполнены из
огнеупорного материала и имеют намотанную на них нагревательную проволоку. Указанные пластины
установлены под такими углами и в таких положениях относительно друг друга, чтобы незначительно
уменьшить скорость воздуха и тем самым продлить его прохождение через зону нагрева.
Трубчатые элементы или секции труб изолированы снаружи или как изнутри, так и снаружи для
предотвращения потерь тепла, а клеммы электрических нагревательных блоков расположены в
соответствующих коробках для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током или
других травм. Указанные трубчатые элементы или секции труб снабжены средствами, позволяющими удобно
соединять их вместе с нагревателем и с трубами подачи воздуха или другими устройствами. Указанные
трубчатые элементы или секции труб изготовлены подходящей длины и с нагревательными блоками
соответствующей мощности, что позволяет собирать их в достаточном количестве для нагрева любого
необходимого количества воздуха до желаемой температуры 60 градусов.
Трубчатые элементы предварительного нагрева или секции труб могут с успехом использоваться в сочетании
с воздуховодами предварительного нагрева в стенке камеры горелки, в которой происходит зажигание, и
предпочтительно располагаются таким образом, чтобы подавать предварительно нагретый воздух в эти
воздуховоды и тем самым предотвращать охлаждение камеры за счет поступления в указанные воздуховоды
холодного воздуха.
При работе в сочетании с горелками с автоматическим управлением каждый из элементов предварительного
нагрева или секций, содержащих нагревательные элементы, может управляться независимо, то есть он
может включаться или выключаться механизмом, который приводит в действие масляные и воздушные
клапаны.
Дата: 25 июня 1932 года.
Я, Vf'1 T i C' & Co.
11 & 12, Southampton Buildings, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 277,412, A I) 19:32.
Усовершенствования, касающиеся масляных горелок.
Я, Харрисон Калеб Уиттлман, из компании Universal Oil Burners, Limited, Barclays Chambers, Каслфорд,
Йоркшир, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: 1 IQ 4063,291 воздухозаборное отверстие, воздуховыпускное отверстие в
смесительную камеру горелки и заглушенное дренажное или очистное отверстие, служащее также средством
для крепления горелки к опоре и через которое может удаляться пыль, скапливающаяся в трубопроводах,
снабжено средством для соединения с ним трубки, часть которой расположена в виде кольца, концентрично
вокруг сопла горелки. Это кольцо перфорировано отверстиями, из которых струи воздуха выходят в
направлениях, параллельных частям внутренней стенки камеры зажигания, так что создается воздушная
оболочка на указанной стенке или оболочка для пламени и воспламененных газов, выходящих из сопла
горелки.
Аналогичное устройство может быть предусмотрено между камерой зажигания и конусом регулятора воздуха
для создания воздушной прослойки внутри указанного конуса.
Нагрев перфорированных трубок может осуществляться путем пропускания воздуха через часть или всю
длину воздуховода в стенках камеры зажигания, при этом в каждой трубке может быть предусмотрен клапан
или кран, позволяющие регулировать количество или скорость воздуха, выходящего через перфорации, по
мере необходимости.
Дата: 3 октября 1932 года.
D YO'UNG & Co, 11 & 12, Southampton Buildings, London, W C 2, агенты лицензиата Ap 1.
Данное изобретение относится к масляной горелке, включающей камеру зажигания, расположенную снаружи
или перед выходным соплом смесительной камеры, в которой масло в парообразном или распыленном
состоянии смешивается с воздухом для получения воспламеняемой газовой смеси. Эта камера зажигания
может быть изготовлена из чугуна, жаростойкой стали или любого подходящего огнеупорного материала, а
воздушные каналы, предусмотренные в стенках, служат каналами, по которым воздух подается в
смесительную камеру горелки.
Камера зажигания может быть установлена, например, на конусном комплекте регулятора воздуха в стенке
печи (см. j 5).
Такая конструкция, включающая сопло горелки, камеру зажигания и конус регулятора воздуха, может быть
выполнена таким образом, чтобы воздух для поддержания горения свободно поступал в пространство
пламени из окружающей атмосферы через отверстия, расположенные между соплом горелки и камерой
зажигания, а также между последней и конусом регулятора воздуха. Холодный воздух, поступающий через
кольцевое отверстие вокруг пламени, служит для защиты стенки конуса или камеры зажигания от чрезмерного
теплового излучения от печи и пространства сгорания. При необходимости части этой конструкции могут быть
защищены от лучистого тепла экранами из асбеста или другого подходящего теплоизоляционного материала.
В камере зажигания, помимо полной спецификации COM 51, имеются воздуховоды, проложенные в ее
стенках.
Усовершенствования, касающиеся масляных горелок.
Я, Харрисон Калеб Уиттлман, из компании Universal Oil Burners Limited, Barclays Chambers, Каслфорд,
Йоркшир, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к масляным горелкам.
Ранее предлагалось использовать тепло от пламени, исходящего от горелки, для предварительного нагрева
воздуха или пара, подаваемого в смесительную камеру горелки, при этом в стенке камеры, в которой
происходит воспламенение, должны быть предусмотрены каналы, расположенные снаружи подающих
патрубков смесительной камеры, а также предлагалось предусмотреть воздухозаборные щели в удлинении
камеры, в которой происходит сгорание.
Согласно данной разработке, в сочетании с камерой зажигания, расположенной вокруг нормального пламени,
выходящего из масляной горелки, и имеющей канал, образованный в стенке камеры зажигания, через
который подается воздух или воздух с паром в смесительную камеру горелки, предусмотрен конус регулятора
воздуха, установленный на конце камеры зажигания, противоположном соплу горелки. При таком
расположении может быть предусмотрено перфорированное кольцо, соединенное с каналом в стенке камеры
зажигания, для выпуска струй воздуха или воздуха с паром вокруг пламени, выходящего из сопла горелки.
Также может быть предусмотрено выпуск струй для выпуска воздуха или воздуха с паром в конус регулятора
воздуха из канала в стенке камеры зажигания.
В удобной конструктивной форме в соответствии с данным изобретением камера зажигания выполнена со
стенкой толщиной 110, достаточной для образования в ней воздуховода. Предусмотрены входные и
выходные отверстия, проходящие через эту стенку к воздуховоду, в которых могут быть установлены
перегородки для обеспечения движения воздуха через указанное пространство по извилистому пути. Эти
входные и выходные отверстия могут быть резьбовыми для подсоединения к ним труб.
Камера воспламенения, изготовленная из чугуна, жаропрочной стали или любого подходящего огнеупорного
материала, может иметь любую подходящую форму, и предпочтительно стенка камеры имеет коническую
форму, соответствующую форме частей двух конусов с вершинами, направленными внутрь, так что открытые
концы камеры относительно велики, и между этими двумя концами образуется суженная часть.
Воздуховод в стенке камеры сгорания также может использоваться для подачи воды или пара в воздух,
подаваемый в смесительную форсунку, или же в ней может быть предусмотрен отдельный трубопровод для
подачи воды или пара, которые будут смешиваться с воздухом, подаваемым для испарения топлива.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 в центральной части изображена камера зажигания, а также масляная горелка и связанный с ней
воздушный конус.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий модифицированную форму камеры сгорания.
На данном чертеже изображена камера воспламенения 1, изготовленная из подходящего огнеупорного
материала, с коническим внутренним каналом 2, расходящимся наружу к обоим концам камеры от
промежуточной суженной части 3. Стенка камеры имеет образованный в ней канал 4, и в этом канале
предусмотрены одна или несколько перегородок, таких как перегородка 5, а сам канал снабжен входным
отверстием 6 и выходным отверстием 7.
В конструкции, показанной на рисунке 1, мостик или арка 8, проходящая через отверстие 12 на одном конце
прохода 2, имеет в своей центральной части отверстие для размещения и концентрического с осью прохода 2
сопла 9, являющегося частью горелки 10, причем сопло 9, например, имеет резьбу 11 и входит в
соответствующую резьбовую часть мостика 8. Воздух может поступать с противоположных сторон арки 8
через отверстие 12 в камеру воспламенения, смешиваясь с горючей смесью или пламенем, выходящим из
сопла 9.
Вышеупомянутый способ сборки камеры зажигания и смесительной камеры также обеспечивает правильное
положение сопла камеры зажигания относительно камеры зажигания и гарантирует необходимую подачу
атмосферного воздуха для совместного сгорания, вызываемого струей, выходящей из сопла 9.
Воздух или воздух и пар, подаваемые, при необходимости, под давлением по трубе 13 к входному отверстию
6, после прохождения через трубопровод 4 проходят через выходное отверстие 7, по трубе 14 и поступают в
смесительную камеру горелки 70, в которой масло, подаваемое по трубе в парообразном или распыленном
состоянии, смешивается с воздухом или воздухом и паром.
Камера зажигания, на конце которой, противоположном тому, на котором расположен мостик 75 8 для
поддержки горелки 10, предназначена для поддержки цилиндрического фланца 16, установленного на конусе
17 регулятора воздуха, закрепленном в стенке 18 печи или подобного пространства, в котором используется
тепло пламени 80 из камеры зажигания. Этот конус имеет щели 19, через которые может поступать воздух
для поддержания горения, и предусмотрена заслонка или демпфер 20 для регулирования объема воздуха,
проходящего через щели.
При такой конструкции пламя выходит из регулятора воздуха в окружении слоя свежего воздуха, что
способствует завершению сгорания частиц масла. При желании можно использовать подходящие конические
или другие струйные сопла или струйные отверстия 21 для подачи воздуха из воздуховода в стенке
предварительного нагревателя к конусу регулятора. Холодный воздух, поступающий вокруг пламени и
выходящий из сопла 95 под мостиком 8, служит для защиты стенки камеры зажигания от чрезмерного
теплового излучения от пламени, а воздух, поступающий в конус регулятора воздуха 100 через щели 19 или
струйные отверстия 21, защищает конус от тепла, излучаемого пламенем и камерой сгорания. Части этой
конструкции, такие как стенка конуса, если это необходимо, могут быть защищены от лучистого излучения
экранами или покрытиями 28 из асбеста или другого подходящего теплоизоляционного материала. Камера
зажигания может быть снабжена заглушкой для слива или очистки, которая также служит средством для
крепления камеры зажигания к опоре 29, через которую можно удалять пыль, скапливающуюся в
трубопроводах, как показано на рисунке 2 (115).
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, горелка 10 поддерживается кронштейном 22
вместо мостика S, а торцевая стенка 2 камеры зажигания 120 поддерживает клапанный корпус 24, через
который воздух или воздух с паром может проходить из трубопровода 4 к катушке или кольцу,
расположенному концентрично относительно сопла горелки. Это кольцо перфорировано отверстиями j 25 26,
из которых струи воздуха или воздуха с паром выходят в направлениях, параллельных внутренней стенке
конической камеры зажигания, так что вместе с холодным воздухом, поступающим через кольцевое
пространство вокруг сопла горелки, образуется облицовка на указанной стенке или оболочка для пламени или
воспламененных газов, выходящих из указанного сопла горелки.
Аналогичное устройство может быть предусмотрено между камерой зажигания и конусом регулятора воздуха
для создания внутренней оболочки из воздуха или воздуха и пара внутри указанного конуса.
Воздух, подаваемый к перфорированной катушке или кольцу, нагревается путем прохождения через
воздуховод в стенках камеры зажигания, при этом может быть предусмотрен клапан или кран, позволяющие
время от времени регулировать количество или скорость воздуха, выходящего через перфорации, по мере
необходимости.
Воздухозаборный патрубок L 13 может быть разветвлен, как показано на рисунке 2, для обеспечения
отдельной подающей трубы 1 ia для подачи воды или пара в воздушный поток, поступающий в трубопровод 4.
Узкая воздухозаборная труба 13 может быть снабжена электрическим нагревательным элементом 27 (рис. 1),
таким как спираль с расположенными на некотором расстоянии друг от друга витками, намотанная на раму из
подходящего керамического или другого огнеупорного материала; поперечно расположенной решеткой или
змеевидным расположением проволоки, установленной на раме из огнеупорного материала; или рядом
пластин, расположенных под углом к направлению потока воздуха, причем такие пластины выполнены из
огнеупорного материала и имеют намотанную на них нагревательную проволоку. Указанные пластины
установлены под такими углами и в таких положениях относительно друг друга, чтобы незначительно
уменьшить скорость воздуха и, таким образом, продлить его прохождение через зону нагрева.
Трубчатый элемент или трубная секция, снабженная электрическим нагревательным элементом, может быть
изолирована снаружи или как изнутри, так и снаружи для предотвращения потерь тепла, а клеммы
электрического нагревательного элемента расположены в соответствующих коробках для защиты
обслуживающего персонала от поражения электрическим током или других травм. Трубчатые элементы или
трубные секции снабжены средствами, позволяющими удобно крепить их друг к другу к камере зажигания и к
воздухопроводам или трубам подачи воздуха. Указанные трубчатые элементы или трубные секции
изготовлены подходящей длины и имеют нагревательные элементы соответствующей мощности, что
позволяет собирать их в недостаточном количестве для нагрева до желаемой степени любого необходимого
количества воздуха.
Трубчатые элементы предварительного нагрева или секции труб предотвращают охлаждение внутренней
стенки камеры зажигания за счет поступления холодного воздуха в указанные воздушные каналы.
При работе с горелками, которые управляются автоматически, нагревательные элементы каждого из 65
элементов или секций предварительного нагрева могут управляться независимо, то есть могут включаться
или выключаться по одному с помощью механизма, который приводит в действие масляные и воздушные
клапаны 70. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406292A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
406,292 Полная спецификация принята: 19 февраля 1934 г.
Byed 9-51,01 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термоэлектронных ламп и схем их работы.
Мы, Стэнли Фн А-Нцис У. Аррн, проживающий по адресу: Лоуик Роуд, 27, Харроу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, и Уолтер Л. Эсм. Э. Джеймс Вудс, проживающий по адресу: Аргайл Стрит, 1, Лондон, У. 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к термоэлектронным лампам, и в частности к пентодным
лампам.
В таких пентодных лампах предусмотрены катод или раскаленная нить накаливания, три сетки и анод. Сетка,
примыкающая к катоду, служит управляющей сеткой, к промежуточной сетке приложен положительный
потенциал, и она служит экранирующей сеткой, а третья сетка поддерживается при низком потенциале, чтобы
предотвратить возврат вторичных электронов, испускаемых анодом, к экранирующей сетке с высоким
потенциалом и, следовательно, снижение эффективности лампы. До настоящего времени в таких пентодах
эта третья сетка (далее именуемая электронной ловушкой) была непосредственно соединена с катодом для
поддержания его непрерывного катодного потенциала.
Однако при определенных обстоятельствах целесообразно смещать электронную ловушку либо
отрицательно, либо положительно, что позволяет получить благоприятные результаты. Согласно настоящему
изобретению, это достигается с помощью резистора или резисторов, соединяющих электронную ловушку с
другими электродами клапана, причем резистор или резисторы имеют такое значение, что желаемый
потенциал прикладывается к электронной ловушке. Резистор может быть расположен внутри корпуса
клапана, в основании клапана или в цепи самого приемника.
Положительное смещение электронной ловушки может уменьшить размер её ячейки, и, кроме того,
положительный заряд будет способствовать потоку электронов между катодом и анодом. Однако следует
убедиться, что потенциал на электронной ловушке ниже самого низкого мгновенного потенциала, когда-либо
достигнутого анодом, иначе электронная ловушка не будет выполнять свою функцию предотвращения
обратного потока вторичных электронов.
Согласно еще одной особенности изобретения lPrice 1 s l, смещение на электронной ловушке автоматически
регулируется в соответствии с изменениями потенциала анода 55.
Для более ясного понимания изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых
показаны различные варианты его осуществления.
На рисунках (рис. 1–4) схематически показаны различные варианты расположения сопротивлений для
автоматического смещения ловушки электронов при любом желаемом постоянном потенциале.
На фиг. 5 показано устройство для смещения электронной ловушки при потенциале, который регулируется в
соответствии с колебаниями потенциала анода. На фиг. 1 схематически показано в поперечном сечении
расположение электродов в пентодном ламповом генераторе согласно настоящему изобретению,
подходящем для высокочастотного усиления. На фиг. 1 показано, что генератор 1 включает нить накала 2,
управляющую сетку 3, экранирующую сетку 4 и анод 5. Между экранирующей сеткой 4 и анодом 5 находится
электронная ловушка 6, которая также выполнена в виде 80 проволочной сетки или решетки. В выводы
питания нити накала вставлен резистор 7, и электронная ловушка 6 подключена к выводу питания со стороны
резистора 7, удаленной от нити накала. Если вывод 85a подключен к положительному полюсу источника
питания, сетка 6 будет смещена положительно относительно катода, причем величина смещения
регулируется величиной резистора 7. В качестве альтернативы, 90, если вывод a подключен к Отрицательный
полюс источника питания приведет к отрицательному смещению электронной ловушки 6.
На рис. 2 сопротивление смещения для электронной ловушки обозначено цифрой 8 и подключено между
электронной ловушкой и одним из выводов питания нити накала. При желании сопротивление может быть
подключено к середине нити накала или, если используется катод с косвенным нагревом, к самому катоду.
При желании сопротивление S может быть перекрыто конденсатором 9.
В расположении согласно рис.
3 Смещение для электронной ловушки определяется потенциалом, приложенным к экранирующей сетке 105
4. Потенциал приложения. Дата 18 июня 1932 г. № 17331/32.
Полная спецификация слева: 19 июня 1933 г.
Потенциал электронной ловушки ниже, чем у экранирующей сетки 4, из-за падения потенциала в
сопротивлении 10, и, сделав сопротивление достаточно высоким, потенциал на электронной ловушке 6 может
быть ниже самого низкого мгновенного потенциала, когда-либо достигнутого анодом.
На рис. 4 показана еще одна схема, примененная к катодному пентоду с косвенным нагревом. Согласно этой
схеме, смещение на электронной ловушке создается резистором 22 в выводе к катоду 23, который
нагревается нагревателем 24. На рисунке соединение между электронной ловушкой и резистором 22 показано
как переменное, но, конечно, оно может быть фиксированным.
На рис. 5 показана еще одна конструкция, в которой смещение на электронной ловушке автоматически
регулируется в соответствии с изменением потенциала анода. Для этого электронная ловушка 6 соединена с
анодом 5 через резистор 11, значение которого регулируется таким образом, чтобы потенциал на электронной
ловушке был достаточно ниже потенциала анода, чтобы предотвратить возвращение вторичных электронов,
испускаемых анодом, на экранирующую сетку. При падении потенциала анода потенциал на электронной
ловушке автоматически понижается, так что он всегда остается ниже потенциала анода.
На рис. 6 показано поперечное сечение электродов лампы, пригодной для использования в качестве
высокочастотного пентода. На этом рисунке лампа имеет цилиндрическую систему электродов, включающую
катод 12, показанный как катод с косвенным нагревом, управляющую сетку 13, экранирующую сетку 14 и анод
(который может быть перфорированным). Между сеткой 14 и анодом 15 находится электронная ловушка 16, а
снаружи анода расположен еще один электрод 17, предпочтительно в виде сетки. Этот электрод
предпочтительно электрически соединен с электронной ловушкой 16, но при желании может быть соединен с
какой-либо другой точкой с фиксированным потенциалом. Предпочтительно соединение с электронной
ловушкой 16 осуществляется с обоих концов с помощью кольцевых металлических экранирующих элементов
18, снабженных отверстиями, позволяющими проводам к аноду проходить через них. В качестве
альтернативы, конечно, может быть предусмотрен только один такой кольцевой элемент 18, например, на
верхнем конце. Электроды могут поддерживаться и располагаться на расстоянии друг от друга слюдяными
дисками или другими изоляционными элементами известным способом. Для уменьшения емкости между
Управляющая сетка и анод подключены к минимуму; выводы этих двух электродов выведены на
противоположных концах клапана; как показано, вывод управляющей сетки выведен в верхней части клапана
к клемме 19. Согласно настоящему изобретению, смещение для электронной ловушки 16 и внешней сетки 17
обеспечивается сопротивлением 20, подключенным в выводе между этими электродами и катодом 12
аналогично тому, как это показано схематически на рис. 4. Сопротивление обозначено как переменное, его
значение можно регулировать путем регулировки установочного винта 21.
Следует понимать, что сопротивление может быть подключено различными другими способами, не выходя за
рамки настоящего изобретения, и может быть переменным или фиксированным по желанию. Сопротивление
также может быть заменено эквивалентным устройством, например, дросселем или индуктивностью.
Дата: 18 июня 1932 года.
Гарольд Барон, Танет Хаус, Стрэнд, 231 и 232, Лондон, W G 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термоэлектронных ламп и схем их работы.
Мы, Стэнли Фрэнсис Уоррен, проживающий по адресу: Лоуик Роуд, 27, Харроу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, и Уолтер Лесли Джеймс Вудс, проживающий по адресу: Аргайл Стрит, 1, Лондон, Западная
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к термоэлектронным лампам для радиопередатчиков и приемников и других целей, и
более конкретно к пентодным лампам, т.е. лампам, включающим катод, окруженный, в свою очередь,
управляющей сеткой, экранирующей сеткой, подавляющей сеткой и анодом, а также к схемам 100 для их
использования.
В таких схемах входящие сигналы подаются на управляющую сетку клапана, к промежуточной сетке или
экранирующей сетке прикладывается положительный потенциал 105, в то время как третья сетка или
подавляющая сетка поддерживается на низком потенциале, чтобы предотвратить возврат вторичных
электронов, испускаемых анодом, к экранирующей сетке с высоким потенциалом и, таким образом, снижение
эффективности клапана. Подавляющая сетка обычно напрямую соединена с катодом, благодаря чему она
постоянно поддерживается на потенциале катода.
Однако в некоторых случаях целесообразно смещать сетку подавителя либо отрицательно, либо
положительно относительно катода, что при определенных обстоятельствах может привести к получению
благоприятных результатов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности приложения смещения к подавляющей
сетке, и для этой цели оно включает в себя схему для пентодной лампы, состоящую из катода, окруженного, в
свою очередь, управляющей сеткой, экранирующей сеткой, подавляющей сеткой и анодом, в которой
подавляющая сетка не соединена напрямую с катодом, управляющей сеткой, экранирующей сеткой или
анодом, а соединена с одним из указанных электродов посредством резистора (этот термин не включает
первичный источник ЭДС) таким образом, что при включении лампы в резисторе автоматически возникает
падение потенциала, причем это падение потенциала представляет собой единственное смещение
подавляющей сетки относительно электрода, к которому она подключена.
Ранее предлагалось использовать третью сетку, т.е. сетку, ближайшую к аноду, в трехсеточной вентиле для
целей, отличных от функции подавляющей сетки. Таким образом, было предложено использовать эту третью
Соседние файлы в папке патенты