Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11619
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 7932 года.
406,479 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 февраля 1933 г. № 5977/33.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке резины или относящиеся к ней.
Мы, Tni Ei NTAUG-&Tuc 1 Cu Em:E Ic AL C OmPAIY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Элм-стрит, за улицей
Уэст-Вард, в городе Наугатак, штат Коннектикут, производители, правопреемники L Ou Is HA Rm O, HowL Mk
Ni, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Брукфилд-авеню, 91, Натли, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, изобретатель, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обработке резины и резиноподобных изделий, и в частности к методам
повышения их устойчивости к старению, а также к получаемым в результате изделиям.
Цель состоит в том, чтобы предложить класс химических веществ, которые замедлят разрушение резины.
Ещё одна цель — предложить класс антиоксидантов для резины, некоторые из которых не вызывают
существенного изменения цвета резины в процессе старения.
С учетом этих целей в соответствии с настоящим изобретением предлагается включить в состав каучука
продукты реакции аминодиариламинов и ангидридов кислот или хлорангидридов кислот, включая
сульфонилхлориды, которые для целей настоящего изобретения были названы
«ацидиламинодиариламинами». Эти материалы имеют вероятную формулу (R-NH-R-NH)n-Y, где R
представляет собой арильную группу, R — ариленовую группу, Y — кислотную группу, а sn — единицу или
две в зависимости от того, является ли Y одновалентным или двухвалентным. Было установлено, что
п-ацидиламинодиариламины особенно желательны, поскольку содержащие их каучуковые заготовки
особенно устойчивы к обесцвечиванию. Схема реакции показана одним из следующих уравнений в
зависимости от того, используется ли ангидрид кислоты или хлорангидрид кислоты, но следует понимать, что
для получения материалов могут использоваться и другие методы:
0 O H H 11 / R 1-N-R 32 N-C R +PR C-O H RE 1-N-R 2 SO 2 +R SO 29 C 1 + 1 a 13 COORH R 17-N-PRN-502
p-+Nae+CH 3 COOH Следующие примеры приведены в поддержку изобретения, но их следует понимать
только как иллюстрации, а не как его ограничения. Вес частиц:
hy 2 40 (,479 Пример 1.
m-ацетаминофенилбета-нафтиламин имеет следующую формулу:
K H (-C-O H 3 H Это соединение получают следующим образом:
Один моль моно-Дета-нафтил-р-фенилендиамина и один моль уксусного ангидрида нагревают вместе в
течение двух часов на паровой бане. Затем реакционную смесь экстрагируют водой, сушат и несколько раз
кристаллизуют из толуола.
Температура плавления полученного выше м-ацетаминофенил-бета-нафтиламина составляет 1360 °C. Выход
продукта очень хороший.
i 5 Ниже приведен пример использования этого соединения в производстве резины:
1
.5 Части rh-ацетаниино-пленлилбетанафитлилалили добавляют обычным способом путем смешивания на
резиновой мельнице с массой, содержащей 100 частей светлого крепированного каучука, 20 частей оксида
цинка, 50 частей вулканизата при плотности 40 фунтов/кв. дюйм.
«при весе 40 фунтов на квадратный дюйм».
2723 3187 части литопона, 3 части серы и 5 частей диорто-толилгуанидина.
Смесь А вулканизируют в форме в течение 30 и 60 минут при температуре, соответствующей давлению пара
40 фунтов на квадратный дюйм. Изготавливают аналогичную смесь В, из которой исключен
β-ацетаминофенил-β-нафтиламин. Смесь вулканизируют в тех же условиях. Полученные заготовки
выдерживают в кислородной камере в течение 216 часов при давлении 300 фунтов на квадратный дюйм и
температуре 600 °C.
Значения прочности на растяжение (T) и относительного удлинения (X), полученные до и после старения,
приведены ниже:
A E 780 720 T 3047 3338 B E 760 700 После выдержки в течение 216 часов при давлении кислорода 40
фунтов/кв. дюйм.
' при 40 фунтах на квадратный дюйм.
ПРИМЕР 2.
"(п-толуолсульфониламино)-фенил следующая формула:
Бета-нафтиламин. Это соединение получают следующим образом:
Один моль моно-бета-нафтил-инфенилендиамина растворяют в трех литрах спирта. Один моль
п-толуолсульфонилхлорида и один моль ацетата натрия добавляют отдельно в спиртовой раствор при
перемешивании. Раствор кипятят с обратным холодильником в течение часа на паровой бане. Затем продукт
реакции отделяют от спирта, сушат и несколько раз кристаллизуют из толуола.
Полученное светлое кристаллическое вещество измельчают для использования в производстве резины.
Температура плавления соединения составляет 1550 °C.
-X)H Ki 7 ll >CH 3 Ниже приведена иллюстрация использования этого соединения в резине:
Одна часть mn (п-толуолсульфониламино)-фенилбета-нафтиламина добавляется обычным способом путем
смешивания на резиновой мельнице с исходным раствором, содержащим части светлого крепированного
каучука, 20 частей оксида цинка, 50 частей литопона, 3 части серы и 5 частей продукта реакции
гептаальдегид-анилина, разбавленного веретенным маслом.
Эта смесь А вулканизируется в форме в течение 30 и 60 минут при температуре, соответствующей давлению
пара 1937 2290 680 690 Слишком плохо для проверки имеет G,479 уверенность 40 фунтов на квадратный
дюйм. Аналогичная смесь В изготавливается из смеси, из которой исключен en (p толуолсульфониламид Tno)
-фенил бета-нафтиламин.
Смесь вулканизируется в тех же условиях. Полученные заготовки имеют степень вулканизации 30 при
давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.
' при 40 фунтах на квадратный дюйм.
После выдержки в течение 216 часов при давлении кислорода 40 фунтов на квадратный дюйм.
60 «при весе 40 фунтов Искин.
T 2715 2890 2097 1690 выдерживался в кислородной бомбе в течение 216 часов при давлении 300 фунтов на
квадратный дюйм и температуре 600 °C.
Значения прочности на растяжение (T) и относительного удлинения (E) Qb, полученные до и после старения,
следующие:
E 740 730 710 640 T 3065 3147 B ha E 770 750 Слишком плохо для тестирования Ex Uli LE 3.
п-ацетаминодифениламин и ацетил-ацетаминодифениламин имеют температуру плавления 1600 °C и
производятся аналогичным способом. Формула п-изомера:
>N C-CH a Одна часть п-ацетаминодифениламина добавляется обычным способом путем смешивания на
резиновой мельнице с исходным раствором, содержащим 100 частей светлого крепированного каучука, части
оксида цинка, 50 частей литопона, 3 части серы и 5 частей 3) ди-о-толилглюанидина.
Смесь А вулканизируют в форме в течение 30 и 60 минут при температуре, соответствующей давлению пара
40 фунтов на квадратный дюйм. Изготавливают аналогичную смесь В, из которой исключают
п-ацетаминодифениламин. Смесь вулканизируют в тех же условиях. Полученные заготовки выдерживают в
кислородной камере в течение 216 часов при давлении 300 фунтов на квадратный дюйм и температуре 600
°C.
Значения прочности на растяжение и относительного удлинения, полученные до и после старения,
следующие: степень вулканизации при 40 фунтах/кв. дюйм.
«при 40 фунтах/кв. дюйм.»
После выдержки в течение 216 часов при давлении кислорода 40 фунтов на квадратный дюйм.
«при 40 фунтах/кв. дюйм.»
T 2777 3137 A 1918 2027 E 750 690 710 610 T 3060 3248 B E 750 690 Слишком плохо для проверки ПРИМЕР 4.
p (p толуолсульфониламин) ди бета-нафтиламин. Химическое вещество фениламин получают способом, при
котором оно плавится при 1470 °C. Это химическое вещество 65 аналогично тому, которое используется для
получения m, и, как полагают, имеет следующую структуру:
(п-толуолсульфониламино)фенилH H O N N-SOT Одна часть п-(п-толуолсульфониламино)-дифениламина
вводится обычным способом путем смешивания на резиновой мельнице с массой, содержащей 100 частей
светлого крепированного каучука, 20 частей оксида цинка, части литопона, 3 части серы и 8 частей продукта
реакции гептаальдегид-анилина, разбавленного веретенным маслом 75. Эта смесь А вулканизируется в
форме в течение 30 и 60 минут при температуре, соответствующей давлению пара 40 фунтов на квадратный
дюйм. Аналогичная смесь В изготавливается из смеси, из которой п-(п-толуолсульфониламино)дифениламин.
Смесь вулканизируется в тех же условиях. Полученные массы выдерживаются в кислородной камере в
течение 216 часов при давлении пара 40 фунтов на квадратный дюйм. /кв. ед.
ib 60 ' при 40 фунтах/кв. дюйм.
Прочность на растяжение после 216 часов воздействия кислорода при давлении 40 фунтов/кв. дюйм.
«при 40 фунтах/кв. дюйм.»
T 3208 3053 A 2547 2285 давление 300 пунктов на квадратный дюйм и температура (100 °C).
Значения пределов прочности на растяжение и относительного удлинения, достигнутые до и после старения,
приведены ниже:
E 680 680, 660 640.
T 3437 3175 B E 700 700 Слишком плохо для проверки ПРИМЕР 5.
п-(п-толуолсульфониламин) получают путем процесса, аналогичного описанному в Примере 2. 25
фенил-п-толиламин получают следующим образом: химическое вещество плавится при 1680 °C и дает
реагирующий п-аминофенил-п-толил следующий анализ на содержание серы и амина с
п-толуолсульфонилхлоридом азота.
Содержание серы и азота: 9,11 %, теоретическое значение: 7,66 %, содержание серы: 9,08 %, теоретическое
значение: 7,94 %. Продукт имеет следующую структуру:
HI H 2OF 3 N, N-SO 2 011-C 3 Одна часть п-(п-толуолсульфонилайно)-фенил п-толил-амина добавляется
обычным способом путем смешивания на резиновой мельнице с исходным раствором, содержащим части
светлого крепированного каучука, 20 частей оксида цинка, 50 частей литопона, 3 части серы и 6 частей
продукта конденсации гептаальдегид-анилина, разбавленного веретенообразным маслом.
Эта смесь А вулканизируется в расплаве в течение 30 и 60 минут при температуре, соответствующей
давлению пара 40 фунтов/кв. дюйм.
60 ' при 40 фунтах/кв. дюйм.
Прочность на растяжение после 216 часов воздействия кислорода при давлении 40 фунтов/кв. дюйм.
«при 40 фунтах/кв. дюйм.»
T 2947 3065 A 2383 2238 Вместо п-толуолсульфонилхлорида можно использовать другие
арилсульфонилхлориды аналогичным образом, например, бета-нафталенсульфонилхлорид для получения и
применения п-бета-нафталенсульфониламинофенил-п-толиламина.
Примеры амибодиариламинов с удельной плотностью 40 фунтов на квадратный дюйм. Аналогичная смесь, B,
из которой исключен антиоксидант, вулканизируется в тех же условиях.
Полученные образцы выдерживаются в кислородной камере в течение 216 часов при давлении 300 фунтов на
квадратный дюйм и температуре 600 °C.
Значения прочности на растяжение и относительного удлинения, полученные до и после старения, приведены
ниже:
E 720 690 690 650 T 2910 2933 E 720 700 Слишком плохо для тестирования кислых производных, которые
входят в объем изобретения, например, п-амино-дифениларнин, п-амино-фенилтолиламины,
п-амино-фенило-толиламин и п-аминофенило-п-толиламин, моно-бета-нафтил-п-фенилендиамин,
моно-альфа-нафтил-п-фенилендиамин, моно-бета-нафтилан. Если что-то будет сделано, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406480A
[]
w i " '_, S I'A c,r,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1933 г. № 6383/33.
Фотография слева: 25 марта 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406,480 Усовершенствования, касающиеся оборудования для производства коробок, панелей и тому
подобного.
Мы, компания GERRARD INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria
House, Vernon Place, Southampton Row, London, W C 1, Tn Hom As Wii TE, директор компании Thomas White &
Sons Limited, Paisley, Scotland, и Сидней Листер, проживающий по адресу: 23, Gartmore Road, Paisley,
Scotland, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления торцов коробок, панелей, оснований стульев и
тому подобного путем сборки досок (или других подходящих элементов) в торцевых планках или подобных
конструкциях.
Машина такого типа описана в спецификации № 296384, и настоящее изобретение разработано, в частности,
для создания усовершенствованного устройства для размещения закладных элементов на пути движения
досок в такой машине, хотя оно также применимо к другим машинам, предназначенным для той же цели.
В усовершенствованной конструкции защелки (этот термин используется и для обозначения других
соответствующих концевых зажимов) подаются в пару поворотных платформ, которые пошагово вращаются и
перемещают их на пути концов относительно продвигающихся досок; защелки остаются на месте в
платформах до тех пор, пока доски не зацепятся за них на заданное расстояние, после чего они
автоматически освобождаются и продвигаются вперед вместе с досками в собранном или частично
собранном виде.
Крепёжные планки могут быть обрезаны и приклеены во время их продвижения к поворотным платформам и
предпочтительно подаются в поворотные платформы в обратном направлении по отношению к подаче досок;
это облегчает компоновку станка, поскольку крепежные планки могут быть обрезаны и приклеены с обеих
сторон станка на противоположных концах поворотных платформ от мест, где концы поступающих досок
имеют соединения типа «ласточкин хвост» (или иным образом подготовлены для соединения с крепежными
планками), также с обеих сторон станка.
В предпочтительном варианте изобретения револьверные головки вращаются с помощью храпового
механизма вокруг неподвижных кулачков, заставляя губки открываться для приема закладных элементов
(Цена 1 4-1 P 7 r GC u>) и закрываться и захватывать закладные элементы, когда закладные элементы
находятся в нужном положении, и револьверные головки 55 снова начинают вращаться. Для индексации
может использоваться кулачковый плунжер или подобное устройство, чтобы гарантировать, что револьверная
головка каждый раз останавливается с губками в точном положении для приема закладных элементов и для
фиксации закладных элементов на пути концов 6 досок. Предпочтительно закладные элементы подаются вниз
револьверными головками к и от положения сборки N и подаются в револьверные головки приблизительно на
65 противоположных или внешних сторонах или между этим положением и верхней частью. Предполагая, что
револьверные головки имеют цилиндрическую форму, их оси, таким образом, будут удобно параллельны
направлению Подача досок. Эта деталь облегчает резку и склеивание планок, поскольку обрезанные и
склеенные стороны изначально обращены наружу и поворачиваются примерно на 180°, чтобы установить их в
правильное положение, обращенное внутрь, для сборки; кроме того, губки могут открываться по мере
прохождения через положения жалюзи, позволяя выпадать планкам, которые могли не быть захвачены
досками, проходящими через станок (из-за возможного отказа механизма подачи досок), и таким образом
гарантируя, что губки будут пустыми и готовыми к приему планки, когда они снова достигнут начальной или
приемной станции планок.
В одном из вариантов устройства доски, подлежащие сборке, подаются соответствующими группами на
станину над цепным или другим конвейером, который продвигает их с помощью зубцов, закрепленных на
цепях конвейера. Они соединены между собой с обоих концов вращающимися пилами и непрерывно
продвигаются. Вертикальные головки периодически вращаются вокруг горизонтальных осей с помощью
храповых механизмов и индексируются 9 X путем зацепления плунжера в индексных колесах. Заготовки
периодически подаются в противоположном направлении таким образом, что после соединения верхними и
нижними вращающимися пилами и склеивания они подаются в зажимы, открытые для их приема на приемных
станциях вертикальных головок, как описано ниже, в то время как вертикальные головки на мгновение
неподвижны. Вращение вертикальных головок тем временем перемещает другие заготовки шаг за шагом к
внутренним или сборочным станциям, и вертикальные головки остаются неподвижными до тех пор, пока доски
не будут продвинуты до нужного расстояния, и зажимы не будут закрыты. удерживая защелки открытыми,
чтобы освободить узел, как будет описано далее. Затем узел без остановки перемещается вдоль станины
конвейером.
Далее будет описана конструкция револьверных головок. Револьверная головка периодически вращается с
помощью собачки, входящей в зацепление с храповым механизмом, закрепленным на револьверной головке.
Собачка поворачивается на стержне, который совершает возвратно-поступательное движение под действием
кулачка, синхронизированного с другими частями станка. Между рабочими ходами собачки револьверная
головка удерживается плунжером, установленным на рычаге и входящим в соответствующий паз индексного
колеса, которое закреплено относительно револьверной головки. Непосредственно перед рабочим
зацеплением собачки плунжер выдвигается соответствующим синхронизированным кулачком, который
возвращает рычаг в исходное положение. На приемной станции для зажима последний устанавливается
между неподвижной и подвижной губками. Подвижная губка поворачивается относительно револьверной
головки, а удлинительный рычаг или кронштейн образует с ней рычаг типа «колокол-краник». Рычаг несет
ролик, а на его конце находится пружина сжатия, другой конец которой закреплен в гнезде, жестко
соединенном с неподвижной губкой. Давление пружины можно регулировать с помощью винтовой крышки, а
усилие захвата — Губки отрегулированы в соответствии с инструкцией J 3. Роликовые подшипники
установлены на неподвижном кулачке, и на приемной станции губка не закрыта достаточно плотно, чтобы
предотвратить попадание зажима.
Однако защелка удерживается на месте подпружиненным роликом, и в тот момент, когда башня начинает
двигаться, она освобождается за счет образования неподвижного кулачка; а зажимы (которые могут быть
зубчатыми, если необходимо) прочно захватывают защелку. Теперь защелка перемещается от станции к
станции с паузой на каждой, пока не достигнет станции сборки, при этом клей успевает подсохнуть. Защелка
на этой станции удерживается на пути группы досок, перемещаемых конвейером. По мере продвижения досок
дальше в зацепление с защелками они будут входить в зацепление с роликом, установленным на подвижном
зажиме, и тем самым открывать зажим против действия пружины, освобождая защелку, которую они несут с
собой. Степень их вхождения в защелку может регулироваться изменением положения ролика; Его можно
установить, ввинчивая ось в одно из нескольких отверстий, расположенных на внешней поверхности губки.
Неподвижная губка может представлять собой пластину, закрепленную на поворотной платформе винтами.
Это позволяет заменить ее губкой другой формы или размера для размещения зажимов разных размеров или
типов; однако она также может быть регулируемой.
Для того чтобы никакая защелка, не зацепленная досками, не создавала препятствий на приемной станции,
неподвижные зажимы имеют такую форму, что раскрывают губки на некотором расстоянии от приемной
станции, и при этом направлены вниз, так что любая такая защелка может свободно упасть.
Следует понимать, что регулировка длины досок может производиться путем перемещения револьверных
головок друг к другу или от них, и что для перемещения закладных элементов от приемной станции к
сборочной может использоваться любое подходящее количество станций. Механические детали, очевидно,
могут значительно варьироваться, не выходя за рамки изобретения в его более широких аспектах.
Датировано 2 марта 19 и 3 года.
Эндрюс, Бижумонт и Бирн, агенты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн, Лондон, W C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся оборудования Ma для Qr Ianvjagtui'e Bo X E-lnds, панелей и т.д.
Мы, компания GERRARD INDUSTRIES LI MITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria
House, Vernon Place, Southampton Row, London, WC1, Томас Уайт, директор компании Thomas White & Sons
Limited, Пейсли, Шотландия, и Сидней Л. Истер, проживающий по адресу: Gartmore Road, 23, Пейсли,
Шотландия, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: OO
Данное изобретение относится к машинам для изготовления торцов коробок, панелей, оснований стульев и
тому подобного путем сборки досок (или других соответствующих элементов) в торцевых планках или
подобных конструкциях. 105 Машина такого типа описана в спецификации № 296384.
406,480 3 Настоящее изобретение разработано, в частности, для создания поворотного устройства, с
помощью которого защелки перемещаются на пути движущихся S-образных досок (под этим термином
следует понимать и другие соответствующие элементы) в такой машине, хотя оно также применимо к другим
машинам, предназначенным для той же цели.
В усовершенствованной конструкции планки (этот термин используется и для обозначения других подходящих
концевых элементов) подаются в пару поворотных платформ, которые имеют захваты для их удержания и
которые пошагово вращаются, перемещая их на пути концов относительно продвигающихся досок; планки
остаются на месте в поворотных платформах до тех пор, пока доски не зацепятся за них на заданное
расстояние, после чего они автоматически освобождаются из захватов и продвигаются вперед вместе с
досками в собранном или частично собранном виде.
Кромки могут быть обрезаны и обработаны в процессе их продвижения к поворотным платформам и
предпочтительно подаются в поворотные платформы в обратном направлении по отношению к подаче досок;
это облегчает компоновку станка.
поскольку планки можно вырезать и приклеить с обеих сторон машины на противоположных концах башен от
мест, где концы направляющих досок соединены методом «ласточкин хвост» (или иным образом
подготовлены для установки на планки), также с обеих сторон машины.
В предпочтительном варианте изобретения револьверные головки вращаются с помощью храпового
механизма вокруг неподвижных кулачков, обеспечивая их раскрытие для приема закладных элементов и
закрытие и захват закладных элементов, когда элементы находятся в нужном положении, после чего
револьверные головки снова начинают вращаться. Для индексации может использоваться кулачковый
плунжер или подобное устройство, обеспечивающее точную фиксацию револьверной головки с зажимными
губками для приема закладных элементов и для их размещения на пути торцов досок. Предпочтительно,
закладные элементы подаются револьверными головками вниз к месту сборки и от него, а также вводятся в
револьверные головки приблизительно с противоположных или внешних сторон или между этим положением
и верхней частью. Предполагая, что револьверные головки имеют цилиндрическую форму, их оси будут
параллельны направлению подачи досок. Это облегчает резку и склеивание закладных элементов, поскольку
вырезанные и склеенные стороны изначально обращены наружу и поворачиваются насквозь. Примерно за
1800 градусов их можно установить в правильное положение, обращенное внутрь, для сборки; кроме того,
губки могут открываться по мере прохождения нижних положений, позволяя любым заклепкам упасть, но
которые могли не быть подхвачены досками, проходящими через машину (из-за возможной неисправности
механизма подачи досок), и обеспечивая, чтобы губки были пустыми и готовыми принять заклепку, когда они
снова достигнут начальной станции приема заклепок. Изобретение иллюстрируется прилагаемыми
чертежами, где: Рисунок 1 представляет собой схематический план, показывающий общую схему аппарата.
На рисунке 2 показан вид с торца башни, а на рисунке 3 — внешний вид той же башни (75-й модели).
Обратимся сначала к рисунку 1. На этой схеме дано достаточное представление об общей схеме, без показа
каких-либо деталей приводов и синхронизации деталей, а также их фактической механической конструкции,
поскольку они не имеют значения, за исключением деталей револьверной головки, показанных на других
рисунках, и могут иметь любую известную или удобную форму. Доски 85 1, 1, подлежащие сборке, подаются
соответствующими группами на станину над цепным или другим конвейером 2, 2, который продвигает их в
указанном направлении с помощью зубцов 3, 3, закрепленных на цепях. Они соединены между собой с обоих
концов вращающимися пилами, обозначенными как 4, 4, и непрерывно продвигаются. Револьверные головки
5, 5 периодически вращаются вокруг горизонтальных осей с помощью собачек, зацепляющихся с храповыми
механизмами 6, 6, и в 95 положении фиксируются за счет зацепления плунжера с индексирующими колесами
7, 7. Зажимы 8, 8 периодически подаются в противоположном направлении таким же образом. После
соединения «ласточкин хвост» верхними и нижними 100 вращающимися пилами в точках 9, 9 и склеивания в
точках 10, 10, они подаются в зажимы, открытые для их приема на приемных станциях револьверных головок,
как описано ниже, в то время как револьверные головки на мгновение неподвижны. Тем временем вращение
револьверных головок 106 перемещает другие планки 8a, Sa шаг за шагом к внутренним или сборочным
станциям, и револьверные головки остаются неподвижными до тех пор, пока доски 1, 1 не будут вставлены на
место, а зажимы 110, удерживающие планки Sa, 8a, не откроются, чтобы освободить сборку, как будет
описано далее. Затем сборка без остановки перемещается вдоль станины конвейером, причем последняя
завершенная сборка 115 обозначена в точке 11.
Теперь обратимся к рисункам 2 и 3, чтобы описать конструкцию револьверных головок. Револьверная головка
периодически вращается с помощью собачки 12, входящей в зацепление с храповым механизмом 120. Щипец
поворачивается на стержне 13, который совершает возвратно-поступательное движение с помощью кулачка
(не показан), синхронизированного с другими частями машины. Между рабочими ходами собачки
револьверная головка удерживается плунжером 125, установленным на рычаге 15 и входящим в
соответствующий паз в индексирующем колесе 7, которое закреплено относительно револьверных головок
непосредственно перед рабочим зацеплением собачки. Плунжер 13 (O 406,480406,480) выдвигается
соответствующим синхронизированным рычагом (не показан), который отводит рычаг 15 назад. Положение А
указывает на приемную станцию для зажима 8, который подается в положение между неподвижной губкой 16
и подвижной губкой 17. Подвижная губка Поворотный механизм 18 крепится к башне, а удлинительный рычаг
или кронштейн 19 образует с ним кривошипный механизм. Рычаг 19 несет ролик 20, а на его конце находится
пружина сжатия 21, другой конец которой закреплен в гнезде 22, жестко соединенном с неподвижной губкой
16. Давление пружины можно регулировать с помощью j 5 винтовой крышки 23, и таким образом можно
регулировать силу захвата губок по желанию. Ролик 20 опирается на неподвижный кулачок 24 (показан
толстыми пунктирными линиями на рисунке 2), и можно заметить, что: На станции А губка закрыта
недостаточно плотно, чтобы предотвратить вхождение зажима 8. Однако зажим удерживается в положении
подпружиненным роликом 25 (см. рисунок 1), и в момент начала движения башни губка 17 освобождается за
счет образования неподвижного кулачка 24, и губки (которые при необходимости могут быть зубчатыми)
прочно захватывают зажим. Теперь зажим перемещается со станции до станции с паузой каждые -30, пока не
достигнет сборочной станции, обозначенной буквой B, при этом клей тем временем успеет стать липким. На
этой станции показана защелка Sa, а доски 1, перемещаемые фиксатором 3 конвейера, начинают
зацепляться. По мере продвижения досок они будут зацепляться с роликом 26, перемещаемым подвижной
губкой 17, и тем самым откроют губку против действия пружины, освобождая защелку, которую они несут с
собой.
Степень вхождения зажимов в защелку может регулироваться изменением положения ролика 26; как показано
на рисунке, его можно установить, ввинчивая его ось 27 в одно из нескольких отверстий 28, расположенных на
внешней поверхности зажима. Следует отметить, что неподвижная зажимная губка выполнена в виде
пластины, закрепленной на поворотной платформе винтами 29. Это позволяет заменить ее губкой другой
формы или размера для размещения зажимов разных размеров или форм; однако она также может быть
регулируемой.
Для того чтобы предотвратить возникновение препятствий на приемной станции из-за зацепов, не задетых
досками, неподвижный кулачок 24 имеет такую форму, что раскрывает зажимы на некотором расстоянии от
приемной станции и при этом направляет их вниз, так что любые такие зацепы могут свободно упасть.
Следует понимать, что регулировка длины досок может производиться путем перемещения револьверных
головок друг к другу или от них, и что для перемещения закладных элементов от приемной станции к
сборочной может использоваться любое подходящее количество станций. Механические детали, очевидно,
могут значительно варьироваться, не отступая от изобретения 70-го года в его более широких аспектах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406481A
[]
ПАТЕНТЫ \ PECICA
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \J a\.
Дата подачи заявки: 3 марта 1933 г. № 6463/33.
Фотография слева: 26 июня 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
L,48 I 4069481 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электроснабжения для освещения машин и других целей.
Мы, компания THOMAS ROBINSON & SON, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Railway
Works, Roclidale, графство Ланкастер, Фрэнк Брайт Робинсон, британский подданный, проживающий по тому
же адресу, и Джеймс Твидейл, британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к системам
электропитания, в частности, к системам, предназначенным для использования в качестве портативных
осветительных ламп различного назначения, а также для ламп на оборудовании, где может потребоваться
освещение какой-либо конкретной детали, инструмента или обрабатываемой детали, например, опоры для
токарного инструмента, фрезы или пилы, или направляющих меток на детали.
При таком способе освещения оборудования всегда существует опасность, если используются обычные токи,
что в случае короткого замыкания или утечки патрон лампы на раме машины может оказаться под
напряжением, что может стать источником опасности или возгорания, даже если машина заземлена.
Поэтому крайне желательно обеспечить удовлетворительный способ подачи электрического тока к машинам
и подобным устройствам таким образом, чтобы в случае короткого замыкания или утечки вероятность
причинения вреда была минимальной.
Если подается низковольтный ток, желаемый результат достигается, но большинство электрических токов,
подаваемых из сети, если и не имеют высокого напряжения, то, по крайней мере, достаточно высоки, чтобы
причинить вред и повреждения в случае утечки. Там, где доступен нормальный ток из обычной сети, этот ток
будет источником опасности, если кабель или провода могут каким-либо образом просочиться, например, в
машину, на которой используется этот ток.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих преодолеть перечисленные выше
опасности и недостатки. Согласно данному изобретению, электричество при нормальном напряжении сети
подается на комбинированный двухполюсный выключатель, предохранители и трансформатор, первичная и
вторичная обмотки которого разделены дугозащитным экраном с хорошими изоляционными и огнестойкими
свойствами. Все это заключено в единый корпус, благодаря чему подаваемый ток преобразуется в
безопасное напряжение.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, предусмотрена прочная монтажная коробка для
настенного монтажа, к которой основные кабели подключаются на клеммах двухполюсного выключателя, а от
выходной стороны выключателя — к паре предохранителей соответствующего номинала. От выходной
стороны предохранителей выводы отводятся к первичным обмоткам трансформатора, который изолирован от
вторичной обмотки прочным изоляционным и огнестойким экраном.
От вторичной обмотки отводятся провода, ток в которых, по мере необходимости, понижается, и эти провода
подаются к станку для освещения или других целей. Кабель может безопасно контактировать со станком, или,
например, лампу можно безопасно использовать в любом желаемом положении, даже если она открыта,
поскольку любая утечка, вызванная повреждением кабеля или коротким замыканием, не приведет к
прохождению опасного тока через корпус станка или оператора.
Прочный огнестойкий экран, расположенный между первичной и вторичной обмотками трансформатора,
защищает последнюю от утечки тока на вторичную обмотку в случае перегорания первичной обмотки и, таким
образом, ограничивает возможность поражения электрическим током или возгорания.
Датировано 2-м днем 1 марта 1933 года.
Для соискателей:
Соседние файлы в папке патенты