Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11606
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 11:53:34 Central European Time
Translation Requested: GB406719A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июля 1932 г. № 21244/32 4069720. Полная левая сторона: 4 марта 1933 г.
Завершено: 27 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся роторных насосов.
Мы, компания YA Rn LEY PUMPS AND ENGINEERING, расположенная по адресу Chase Estate, Sunibeam
Road, 50 Acton, London, N W 10, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания CROMWELL HANFORD VARLEY, зарегистрированная в Великобритании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: порт расположен таким образом, чтобы
открываться за несколько указов до открытия указанной камеры. Данное изобретение относится к насосам
общего типа, указанным в моем предыдущем патенте, по спецификации № 217615, и имеет определенные
усовершенствования с целью снижения давления, что было решено для более удовлетворительной и
эффективной работы.
Работа насосов этого типа. В другой части цикла, когда боковой патрубок открыт для нагнетания, возникает
стук. Было обнаружено, что при работе насоса этого типа жидкость возвращается в компенсатор 65 в течение
каждого цикла, особенно когда поршень выталкивает ее обратно в готовность. Насос работает на высоких
скоростях вращения и производительности, и то же положение достигается ротором в последующем цикле.
Исследование этого показало, что...
Стук возникает из-за камеры, заключенной внутри. Понятно, что изобретение может быть одинаково
эффективно применено для преодоления 70 стук, возникающий как во внешней кольцевой камере насоса, так
и во внутренней кольцевой камере, когда указанная камера открыта во внутреннюю сторону нагнетания
насоса, и в таких случаях боковой порт или порты будут направлены внутрь, чтобы начать работу при 75 стук
в указанной камере из нагнетания в правильную точку цикла.
При желании, сбалансированный поршень и движение поршня компенсатора вытеснения могут
использоваться в едином цилиндрическом корпусе, разделяющем указанную камеру, в течение нескольких
градусов между ними. В этой конструкции, вкратце, всасывание насоса будет соединено с нагнетательным
отверстием в цилиндрическое пространство между двумя поршнями, в то время как противоположная сторона
одного из них будет соединена непосредственно с нагнетательным отверстием насоса, а внешняя сторона
второго поршня, а именно компенсатора, будет соединена с портом, подходящим для работы на
всасывающей стороне насоса. Также; к всасывающей стороне, удобно описанному выше. 80 В этой
конструкции, вкратце, в точке, когда указанная камера будет соединена с нагнетательным отверстием,
открывается нагнетательное отверстие в цилиндрическое пространство между двумя поршнями. Существует
несколько способов, которыми можно осуществить вышеуказанное, но в предпочтительной конструкции
балансировочный клапан соединен с нагнетательным отверстием насоса, а внешняя сторона второго поршня,
а именно компенсатора, будет соединена с портом, подходящим для работы на всасывающей стороне насоса.
Также; к всасывающей стороне 90 дополнительный поршень, удобно описанный.
Называемый компенсаторным поршнем, он соединен с другой стороной, на которой компенсатор возможен
без отсоединения от спиртового поршня, открытого для прохода, ведущего к механизму изобретения. Другие
модификации и дополнения возможны без отсоединения от спиртового поршня.
Отверстие, образованное сбоку насоса. — Дата: 27 июля 1932 года.
плавно переходя к стороне всасывания контакта MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся роторных отстойников.
Компания Wre, Y Anilr EY PUMPS AND -ENGI Nn Ei RING Acton, London, N W 10, a Company Lm Irlc Dm of Chase
Estate, Sunbeam Road, registered under laws of Great Britain, I; d and CROMW 1 fii L HANFORD VARIEY, from the
Company's address, a British subject, do are realy declare the nature of this invention and which way it is should be
performed, to be particular described and certain in and by the following statement:
Данное изобретение относится к насосам класса, в которых обрабатываемая жидкость подается в
трубопровод, проходящий между входом и выходом, и подвергается вытеснению в объемах, которые
сравнительно быстро высвобождаются на выходе, относительно подвижными элементами, имеющими
взаимодействующие части, например, периодически образующие контакты или уплотнительные зоны,
которые определяют различные этапы цикла. Таким образом, оно относится к насосам класса, включающего
насосы, описанные в патентных спецификациях № 154261 и 217615, и имеет своей целью
усовершенствования с целью обеспечения более удовлетворительной и эффективной, например, более
плавной и тихой работы насосов.
Было установлено, что при работе вышеупомянутого класса насосов с несжимаемыми жидкостями возникает
стук, особенно при работе насоса на высоких скоростях и с высокой производительностью; исследование
показало, что стук возникает из-за разницы между давлением жидкости на напорном конце трубопровода и
давлением вытесняемых объемов в моменты их выхода на выход; последнее давление меньше первого, что
приводит к более или менее сильному противоточному действию. Например, в запатентованной конструкции
насосов, упомянутых выше, проблема возникает из-за того, что существующая или подобная камера (их
может быть более одной), расположенная между подвижными контактами вытеснителя и корпусом, не
полностью заполнена жидкостью в момент цикла, когда она открывается на напорную сторону насоса, и из-за
притока жидкости в разреженную жидкость в указанной камере со стороны напора в направлении,
противоположном направлению парациклического движения вытеснителя; Такое движение является
«парациклическим», как определено в двух вышеупомянутых патентных спецификациях. 7 В соответствии с
данным изобретением жидкость вводится в объем рабочей жидкости до ее выпуска на выход. Таким образом,
в насосе указанного класса предусмотрены средства для введения жидкости в объем жидкости, увлекаемой в
рабочий трубопровод (или находящейся в процессе увлечения, например, до того, как она будет полностью
изолирована от всасывания), в точке цикла достаточно заблаговременно до момента выпуска увлекаемого
объема под давлением нагнетания, чтобы гарантировать, что в этот момент указанный объем будет
полностью заполнен жидкостью. Удобно, что такие средства включают камеру переменной емкости 70,
защищенную от упругого сопротивления и приспособленную для размещения в сообщении с рабочим
объемом жидкости и изоляции от него, чтобы принимать жидкость из рабочего трубопровода под давлением
нагнетания насоса и повторно вводить такую жидкость в указанной точке цикла.
Другие особенности изобретения и предпочтительный способ его применения к насосам, работающим в
соответствии с вышеупомянутыми патентами, будут изложены в описании и пунктах формулы изобретения,
приведенных ниже: Обращаясь к прилагаемым чертежам: 85 Рисунки 1 и 2 представляют собой
схематические разрезы известной конструкции насоса, в которой вытесняющий элемент занимает
соответственно верхнюю и нижнюю мертвые точки; 90 Рисунок 3 представляет собой внутренний вид крышки
насоса, подобного показанному на рисунках 1 и 2, на которой в правильном соотношении наложены
вытесняющий элемент и его взаимодействующая внутренняя часть корпуса; 95 Рисунок 4 представляет собой
внешний вид крышки, показанной на рисунке 3; 95 Рисунок 5 представляет собой разрез по линии X-X рисунка
4; 95 Рисунок 6 представляет собой разрез по линии Y-Y100 рисунка 4; 95 Рисунок 7 представляет собой
фрагментарный разрез, показывающий альтернативную форму перепускного клапана.
В конструкции насоса, показанной на рисунках 1 и 2, распределительный элемент 105 совершает
парациклическое движение, а именно:
Обозначено стрелками -X, -r и окружностью y, которая очерчена точкой z, расположенной в центре
вытеснителя, внутри С-образной внутренней части статора или корпуса b; 110 жидкость увлекается во
внешнюю камеру в форме полумесяца a (см. рис. 1) и, по мере того как вытеснитель перемещается по циклу
через положение, показанное на рис. 2, вытесняется из входного отверстия насоса в точке i к выходному
отверстию или выходу в точке d. Аналогичная операция происходит во внутренней камере в форме
полумесяца cl (см. рис. 2), и эффективное уплотнение между вытеснителем и статором обеспечивается
взаимодействием упругих контактных элементов e, e, e, e, e G с дополнительными дугообразными
поверхностями A.
-, Я,, 14, А А; все уже хорошо известно.
Рассматривая действие вышеуказанного устройства на воду или другую жидкость во внешнем полумесяце c,
видно, что на рисунке 1 уплотнение между e и f 1 вот-вот будет нарушено, и жидкость в рассматриваемом
полумесяце вот-вот будет выпущена на сторону нагнетания; в то время как уплотнение между e 2 и f, позади
объема жидкости в указанном полумесяце, только что было установлено.
Обращаясь теперь к рисунку 3 и представляя один удобный способ применения изобретения к такой
конструкции насоса, видно, что вытеснитель a, находясь в положении полной линии, за несколько градусов до
верхней мертвой точки и до того, как контакты ec, f' разделятся, только что открыл радиально самую внешнюю
сторону отверстия p, образованного в боковой крышке g насоса; когда он находится в положении,
обозначенном пунктирной линией al, на более ранней стадии цикла он полностью закрывает указанное
отверстие, а на еще более ранней стадии, непосредственно перед первым контактом между указанными
контактами, он только что закрыл или закрыл указанное отверстие с той же стороны. Внешний край отверстия
имеет форму, дополняющую внешний край вытеснителя, что обеспечивает четкое открытие или раскрытие
отверстия.
Следует также понимать, что что касается внешнего полумесяца, то порт будет открыт на несколько градусов
до верхнего центрального положения, в то время как вытеснитель выполняет большую часть цикла,
возвращая его в положение, предшествующее повторному контакту с Al.
Боковая крышка, как показано на рисунках 4, 5 и 6, имеет цельнолитой корпус h, расположенный напротив
отверстия p, включающий часть с цилиндрическим отверстием j, в которое открывается отверстие p. Внутри
отверстия j свободно скользит полый цилиндрический поршень k, называемый компенсационным поршнем,
который упруго нагружен винтовой пружиной сжатия I соответствующей прочности; Внешний конец пружины
удобно удерживается крышкой, соответствующим образом установленной на корпусе. Кольцевое расширение
jl внутренней части корпуса на внутреннем конце отверстия j облегчает изготовление, в частности,
механическую обработку отверстия 7. Внешняя сторона поршня сообщается с всасывающим патрубком
насоса через каналы mn, ml, im 2, m и отверстие m 4, которые являются частью подходящего перепускного
клапана, расположенного между всасывающим и нагнетательным концами насоса и предпочтительно
сконструированного и работающего таким образом, что при достижении заданного давления жидкости
жидкость выходит через соответствующие поверхности клапана и воздействует на увеличенную площадь
самого клапана, как и для целей, которые будут описаны ниже.
В процессе работы поршень компенсатора будет занимать промежуточное положение в канале j в
зависимости от действующих на него давлений.
Теперь опишем работу насоса со ссылкой на порт p и компенсаторное устройство, а также их действие в
отношении внешнего полумесяца c градирни a; В то время как вытеснитель a перемещается в верхней части
своего цикла, а элементы e, , Al разъединяются, жидкость в указанной камере c открыта для выхода, и,
поскольку отверстие p открыто, давление жидкости 70, равное давлению на выходе, действует на конец
поршня k, отталкивая его назад от пружины I в степени, зависящей от силы последней и напора, против
которого работает насос 75. Когда вытеснитель достигает положения полного отключения относительно
отверстия p, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, жидкость под указанным давлением,
действующим на поршень 80 в пространстве j, изолируется от обоих полумесяцев c и c и остается таковой до
тех пор, пока вытеснитель не достигнет положения полного отключения, открывая отверстие для внешнего
полумесяца c. Снижение давления или редкая фракция жидкости в указанном полумесяце c, происходящая
обычным образом с таким насосом от указанного положения полного отключения вытеснителя до того, как
последний достигнет положения, в котором он показан 90 на рисунке 1, предотвращается или компенсируется
своевременным открытием порта p) с поступлением через него в полумесяц c жидкости, по существу, при
давлении на выходе из поршня k. Под 95 это означает, что разница давлений на противоположных сторонах
уплотнительных элементов ea, A, поскольку они разорваны, устраняется, и обратный поток жидкости из
области выхода или отверстия d в противотоке к 100 движению вытеснителя больше не происходит. Во время
продолжения цикла жидкость снова заряжается в камеру компенсаторного поршня, как указано выше; Затем
он изолируется при давлении на выходе и снова выпускается в полумесяц c, причем эти события происходят
при каждом полном цикле вытеснителя. Та же последовательность событий происходит в течение каждого
цикла относительно внутреннего полумесяца cl, при этом порт p имеет свой радиально внутренний край,
соответствующим образом расположенный и имеющий форму, соответствующую внутреннему краю
вытеснителя для надлежащего взаимодействия этих частей. Следует понимать, что для правильной работы
компенсаторного устройства, подобного описанному выше, форма и расположение порта p имеют
первостепенное значение и будут связаны не только с формой вытеснителя, но и с площадью поршня k,
сопротивлением пружины I и разностью рабочих давлений между нагнетательной и всасывающей сторонами
насоса. В результате экспериментов, проведенных с насосом, показанным на рисунке, и работающим при
давлении около пятнадцати фунтов на квадратный дюйм, было установлено, что порт p был расположен
открытым во внешний полумесяц c с вытеснителем a в положениях 130 4 40. Диапазон значений от -10°
мертвой точки (как на рисунке 1) до 350° до верхней мертвой точки, что примерно 15-200° дает
удовлетворительные результаты. На рисунках 3, 4 и 5 показано, что порт расположен таким образом, что он
резко открывается на несколько градусов до 22° до верхней мертвой точки. На практике лучше всего
располагать его открытым в положении 22°, чтобы обеспечить допуск при литье, если порт не предназначен
для механической обработки. Преждевременное открытие порта приводит к чрезмерному смещению поршня
компенсатора из-за открытия порта значительно раньше контакта.
Когда элементы c 2, f 2 вступают в действие, и жидкость под давлением компенсатора сбрасывается или
возвращается обратно на всасывание, становится очевидно, что в таком случае наблюдается снижение
производительности насоса, а также существенное перемещение поршня, обязательно сопровождаемое
значительным обратным потоком жидкости в компенсатор в течение каждого цикла, вызывает пульсацию
нагнетательной части насоса. Когда насос, не снабженный компенсирующим устройством, работающим
описанным выше способом, может потребовать средств для устранения или уменьшения пульсаций,
например, воздушных камер или сосудов, соединенных со стороной всасывания и стороной нагнетания, или,
альтернативно, «балансировочного клапана», включающего подпружиненный поршень, соединенный с
противоположными сторонами непосредственно со стороной нагнетания и стороной всасывания,
компенсирующее устройство, установленное (и с учетом вышеизложенных соображений), служит также в этом
качестве, несмотря на то, что его поршень, соответствующий поршню в «балансировочном клапане»,
изолирован от давления нагнетания. sic примерно на 30, в то время как порт p полностью закрыт
вытеснителем.
Благодаря использованию данного изобретения, работа насоса может быть значительно сглажена, и в то
время как при конструкции насоса, подающего около пятнадцати галлонов в минуту, возникали значительные
«стуки» или «молотки», установка компенсатора не только устранила этот дефект, но и позволила увеличить
скорость насоса до двадцати галлонов в минуту без повторения неполадок.
Описывая теперь более подробно конструкцию и функции обводного устройства 1 i 5, упомянутого выше,
данное устройство удобно включает, как показано на рисунках 4-6 1, карман h a общей цилиндрической
формы, удобно интегрированный с боковой крышкой g насоса и сообщающийся в целом с соответствующей
стороной последней через отверстие X в крышке насоса и проход m,, ведущий в несколько увеличенный
концевой клапан или камеру m 2 кармана, который примыкает к крышке. Клапанный порт p проходит через
крышку соосно с указанным карманом и обеспечивает его согласованное сообщение через седло клапана с d
выходной стороной насоса. Узкая приподнятая кольцевая посадочная поверхность 70 предусмотрена в
посадочном элементе S с юбкой, установленном в указанном порту d 1 для взаимодействия с самим клапаном
v, который размещен в указанном кармане и удерживается соответствующими пружинными средствами при
определенном давлении против 75. Выйдите на сиденье.
Клапан v имеет полую цилиндрическую форму и скользит внутри цилиндрического отверстия клапанного
кармана h, имея закрытую концевую часть vl диаметром около 80. Меньший диаметр, приспособленный для
установки с боковым зазором, скажем, около пятнадцати тысячных дюйма или более, показан на рисунке
(преувеличено для наглядности), в седло клапана и для зацепления его концом с седлом клапана. Меньшие и
большие площади или диаметры клапана, которые здесь различаются, соответственно, представляют собой
площади или диаметры отверстия седла и той части x, Dr самого клапана, которая находится в юбке седла.
На таком расстоянии от седла клапана (см. пунктирную линию Z-Z на рисунке 5), достаточном для полного
открытия отверстия, кольцевое зазорное пространство S расширяется, как показано на S 2 (или ступенчато)
до увеличенного диаметра, идущего до конца юбки клапана.
Когда на седло клапана Q O es действует достаточное давление (диаметр которого примерно равен диаметру
отверстия o), чтобы поднять клапан, то есть слегка, жидкость выходит через это седло, обтекает кольцевые
зазоры S 2 и Se s, попадает в пространство nin, а оттуда 1 5 ia в всасывающий патрубок m 4; при этом
кольцевой зазор в юбке клапана принимается достаточно большим, чтобы такая утечка могла произойти.
Предпочтительно допустить, скажем, десятую часть расхода клапана 40:
в насосе, чтобы он не утекал до того, как будет создано достаточное давление по всему диаметру нижней
части клапана v, чтобы поднять его в это положение, соответствующее Z-Z, в котором кольцевой зазор
увеличивается либо за счет расхождения в точке s, либо за счет эквивалентного выступа юбки наружу.
Хотя сейчас эффект Вентури работает, он действует на трубу большего диаметра, так что повышение
давления происходит на ? О дж:
Проходящий поток незначителен, а в некоторых случаях может даже превратиться в падение давления.
Повышение или понижение давления в основном зависит от соотношения двух диаметров:
Суммарное количество утечки, которая допускается до полного подъема клапана, определяется величиной
зазора в точке s; Однако, следует понимать, что если указанный зазор увеличивается на 130 406 720
шестнадцатых дюйма, то при перекачке 15 галлонов в минуту эти диаметры были увеличены соответственно
до трех четвертей дюйма и одной целой четверти дюйма. Фактическое давление перекачки, однако, имеет
первостепенное значение, и было установлено, что чем оно больше, тем заметнее эффект наличия двух
рабочих зон разных размеров, как описано выше. Было установлено, что боковой зазор или кольцевое
пространство в пятнадцать тысячных дюйма или более, предложенное выше в качестве предпочтительного
зазора между внешней стороной клапана и внутренней стороной юбки седла или эквивалентного элемента,
является необходимым и достаточным для предотвращения утечки жидкости через седло клапана, что может
привести к преждевременному открытию клапана и перепуску при давлениях ниже желаемого. В
альтернативной конструкции перепускного клапана, показанной на рисунке 7, основные различия
заключаются в конструкции самого клапана и связанных с ним частей седла. Указанные выше свойства утечки
полученным альтернативным способом, и общий принцип работы устройства такой же, как уже было описано.
Вокруг внутренней стороны отверстия для клапана предусмотрена плоская кольцевая посадочная
поверхность s, которая удерживается пружинным механизмом, как описано далее, при определенном
давлении на седло 100. Сам клапан 'u' имеет полую цилиндрическую форму и скользит внутри
цилиндрического отверстия кармана клапана, имея закрытый конец vl, который может входить в зацепление с
седлом клапана si. С внешней стороны поверхности клапана 105 материал клапана закруглен или имеет
радиус v, чтобы более или менее резко соприкасаться с цилиндрическим отверстием кармана по окружности
на некотором расстоянии от седла клапана, благодаря чему, когда клапан закрыт, образуется кольцевое
пространство или камера S 2 приблизительно треугольного сечения вокруг седла клапана. От указанной
окружности в направлении от седла клапана диаметр клапана 115 в точке u I' уменьшается, чтобы вместить...
вокруг него, а внутри кармана, подходящая форма нагрузочной пружины t, другой конец которой может быть
удобно зафиксирован, например, крышкой кармана клапана 120. Ряд отверстий S 8 образован в материале
клапана из указанного кольцевого пространства S 2 во внутреннюю часть клапана, которая сообщается с
всасывающей стороной насоса через канал 125 m.
Когда клапан в данной конструкции подвергается давлению жидкости на выходе насоса при d1, достаточному
для преодоления нагрузки пружины t, и клапан ослабляется на 130 градусов сверх определенной величины,
клапан будет работать более или менее как обычный клапан, и эффект от второго диаметра или большей
площади перестанет быть заметным.
Юбка клапана, достаточно глубокая, чтобы охватывать конец клапана в полностью поднятом положении,
предотвращает резкий выброс или короткое замыкание жидкости в направлении входа в канал, т.е.
всасывающее возвратное отверстие, в случаях, когда, как в показанной конструкции, указанное отверстие не
расположено на значительном расстоянии от седла клапана в направлении открытия клапана.
Большая часть клапана, входящая в гнездо, является полой и вмещает внутри себя винтовую или другую
подходящую пружину, открытый конец которой может удобно воздействовать на крышку h, расположенную
над гнездом клапана. Вокруг клапана образовано несколько предпочтительно винтовых каналов m,
образованных путем прорезания отверстий в гнезде клапана из указанной расширенной или камерной
области m 2 последнего, так что задняя и внутренняя часть клапана в положении ixi сообщается с каналом m
3 со стороны всасывания насоса.
Предпочтительно, для предотвращения дребезжания клапана или пульсаций в работе, в конструкцию
встраивается демпфирующее устройство в виде демпфера. Оно может, как показано на рисунках 5 и 6,
располагаться внутри кармана клапана h2 и может включать поршень ', расположенный соосно с самим
клапаном v и размещенный в его открытой или большей по диаметру части 'v', поддерживаемый штоком ul,
прочно закрепленным в материале закрытого конца vet клапана. Цилиндр или демпфер W удобно выступает
своим закрытым концом w,, т.е.
Через который проходит шток u, попадая внутрь самого клапана, находящегося внутри винтовой пружины t,
которая, например, с помощью шайб или колец W2 и поперечного штифта w, воздействует на корпус,
удерживая его открытый конец в прямом или косвенном контакте с углублением h, образованным в крышке h
кармана клапана.
Следует понимать, что соотношение между диаметрами большей и меньшей частей клапана зависит от
условий его эксплуатации. Как правило, чем больше объем жидкости, которую необходимо перекачать, тем
больше будет общий диаметр клапана по отношению к площади торца, непосредственно контактирующей с
седлом клапана. Например, если требуется перекачивать около 11 или 12 галлонов в минуту, клапан может
иметь меньший диаметр в 11/16 дюйма и больший диаметр примерно в 1/406 720 дюйма от седла, и жидкость
проходит через насос указанного класса в кольцевое пространство S2, после чего увеличенная площадь,
приложенная к камере насоса, обеспечивает упругое сопротивление жидкости, и клапан адаптирован таким
образом, чтобы жидкость отталкивалась на значительное расстояние от седла и была изолирована от него,
что позволяет осуществить Жидкость выходит из кольцевого пространства насоса, частично через отверстия
в самом клапане и вокруг него, получая жидкость из рабочего объема рабочей жидкости. Жидкость вытекает
из кольцевого пространства, частично через рабочее отверстие под давлением, и повторно подает эту
жидкость наружу насоса на всасывание. Подъем клапана в указанной точке цикла 75 до полностью открытого
положения открыт 4 Насос класса, указанного в пункте 1, также имеет пространство вокруг большего
диаметра, являющегося частью самого клапана, внутри отверстия, взаимодействующего с одним карманом из
двух элементов, относительное движение которых влияет на операции перекачки 80. Для этой последней
цели один или несколько продольных углублений или канавок, как указано в пункте 1, могут быть
сформированы внутри кармана, в котором указанное отверстие будет открыто клапаном в его положении, и
обеспечивает связь между переменным поднятым положением, помещающим отверстие в камеру
производительности, как указано, и прямой связью с рабочим трубопроводом насоса, которая связь 85
всасывание или подобное, через внешнюю сторону клапана открыта с точки цикла на несколько градусов до
открытия одного из двух предыдущих пунктов. Соотношение между общей площадью объема жидкости и
выходным отверстием и диаметром предыдущего следующего цикла перед седлом клапана. s, а внешний
диаметр выхода последующего клапана g( определяет объем обтекаемого давления рабочей жидкости.
Например, можно организовать так, чтобы насос 6 A, сконструированный в соответствии с давлением
байпаса, был ниже, чем любое из ранее упомянутых патентов, касающихся давления, при котором клапан
впервые поднимается, имея крышку, перфорированную отверстием 95 для отвода небольшой утечки мимо
одной стороны упруго нагруженного поршня, давление, которое может возникать при давлении, ниже того,
которое требуется для подъема клапана, и, следовательно, это то же самое, что и функция всасывания,
причем указанное отверстие 3 выполняется суженным кольцевым пространством, связанным с концом
клапана в соответственно вытеснителе, в основном описанной конструкции клапана как и для изложенной
цели.
Хотя на рисунке 7 не показана пунктирная черта 7. Насос, сконструированный в соответствии с патентной
спецификацией № 217615, может быть также снабжен, если это необходимо, распределенными элементами,
образующими прерывистые уплотнения между вытеснителем и корпусом, а также могут быть введены
дополнения внутри корпуса, содержащего упруго нагруженный и подверженный воздействию всасывания, в
качестве примера, в основном, как указано выше. 110 Теперь, подробно описав и определив характер нашего
изобретения и то, как оно должно работать непосредственно с всасыванием и/или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406721A
[]
406721
g 1 % Завершено. Принято: 28 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ловушках для метательных глиняных мишеней.
Мы, Хорас Эрнест Джациксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мериден, Уэйк Грин
Роуд, 20, Мозли, Бирмингем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к ловушкам или устройствам для метания мишеней в форме блюдца или
«глиняных птиц», используемых для тренировочной стрельбы из дробовиков.
В настоящее время такие ловушки имеют сложную конструкцию, особенно в части механизма регулировки и
управления.
Кроме того, у них есть недостаток, заключающийся в том, что метательный рычаг колеблется после выпуска
мишени, что приводит к потере времени на повторную настройку.
Согласно нашему изобретению, мы сконструировали механизм метательного рычага таким образом, что он
может вращаться только в одном направлении, предотвращая тем самым колебания, и используем импульс
метательного рычага для частичного сброса ловушки. Мы также значительно улучшили работу ловушки и
увеличили скорость ее работы, предусмотрев упрощенные элементы управления, которые обеспечивают
достаточную гибкость и точность для соответствия всем условиям эксплуатации.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных вариантов ловушки в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 представлен внешний вид ловушки, демонстрирующий метательное устройство в полностью
вытянутом положении.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид ловушки сверху.
На рисунке 3 представлен разрез корпуса траншейного орудия с отломанными частями «рули» и башни.
На рисунке 4 представлен частичный разрез корпуса ловушки, демонстрирующий механизм,
предотвращающий отдачу рычага.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1, в котором размещены
рабочая пружина и храповой механизм. На одном конце корпуса штифт 2 образует точку опоры рычага или
метательного рычага 3, который движется по кругу в направлении стрелки "A". Внешний конец этого рычага
выполнен в виде рукоятки 4, и рядом с ней прикреплена рука или устройство 5 для удержания мишени 6. Эта
рука более подробно описана в нашей заявке № 1, находящейся на рассмотрении.
21,341/32 (Серийный номер 406722) Опорная отливка 7 имеет отверстие 60 на своей нижней стороне для
установки выступающего вверх штифта 8, прикрепленного к основанию или башне 9. Для вращения корпуса
ловушки рычаг 10 поднимается путем поворота 65 вокруг переднего выступа 11. Желаемое горизонтальное
положение корпуса фиксируется путем опускания рычага в пазы в опорной пластине 9. Последняя надежно
закреплена на 70 жестком объекте с помощью болтов или винтов. Подъем ловушки может осуществляться
путем поворота вокруг штифта 12 и может фиксироваться в любом желаемом положении с помощью винта 13.
Метательный рычаг 14 освобождается из положения для выстрела с помощью рычага 14, поворотного в точке
15 и удерживаемого в положении пружиной 16. Рычаг 14 снабжен небольшим отверстием 17, к которому
может быть прикреплен шнур для выстрела 80 из точки, удаленной от ловушки.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, видно, что цилиндрический полый корпус 1 вмещает пружину 18, которая
предпочтительно имеет спиральную форму. Рычаг 3 шарнирно соединен с корпусом с помощью штифта 2, на
котором расположены зубчатый квадрант 19 и кривошипный палец 20.
К этому шатунному стержню прикреплен тяговый стержень 21, проходящий через центр пружины 18 и корпуса
1 и имеющий на своем внешнем конце гайку 27 с резьбой 90°, с помощью которой можно регулировать
степень сжатия пружины. На стержне 21 предусмотрен упор 26 для ограничения этой регулировки.
Как видно из рисунка 4, на котором n K изображен метательный рычаг в «взведенном» положении, готовом к
броску, пружина стремится притянуть рычаг 3 к центральной линии корпуса 1 против часовой стрелки
благодаря своей инерции io (после броска мишени). Рычаг будет продолжать двигаться за центральную
линию корпуса до тех пор, пока пружина не сожмется достаточно, чтобы вернуть рычаг в исходное положение.
Это движение предотвращается с помощью зубчатой собачки. 22 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TI i I
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1932 г. № 21340/32.
Фотография слева: 27 июля 1933 года.
406,721 Фиксатор 22 вращается вокруг штифта 23 и входит в зацепление с храповым механизмом 19 на
метательном рычаге. Фиксатор 22 удерживается в нужном положении с помощью пружины 24. Таким образом,
после полета мишени рычаг всегда остается в «полувзведенном» положении и принимает положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 2. Окончательное сжатие пружины осуществляется путем
поворота рычага в положение, показанное на рисунке 4. Когда штифт 20 проходит через мертвую точку,
пружина 18 прижимает боковую часть квадранта 19 к концу рычага 14, удерживая таким образом рычаг в
заряженном положении в готовности к метанию мишени. Чтобы освободить рычаг, конец рычага 14,
ближайший к квадранту, освобождается от зацепления с последним путем нажатия на другой конец рычага.
Дата: 28 июля 1932 года.
Уильям Моррис, 31, Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ловушках для метательных глиняных мишеней.
Мы, HOR Acr E 1-NEST JACRSON, британский подданный, проживающий по адресу: «Мериден», Уэйк Грин
Роуд, 20, Мозли, Бирмингем, и IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES Li MITF, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ловушкам или устройствам для метания мишеней в форме блюдца или
«глиняных птиц», используемых для тренировочной стрельбы из дробовиков, и, в частности, к ловушкам
такого типа, в которых метательный рычаг приводится в действие пружиной и после частичного оборота
сбрасывает мишень, после чего возвращается в исходное положение вручную.
В настоящее время такие ловушки имеют сложную конструкцию, особенно в части механизма регулировки и
управления.
Кроме того, у них есть недостаток, заключающийся в том, что метательный рычаг колеблется после выпуска
мишени, что приводит к потере времени на повторную настройку.
Согласно нашему изобретению, мы сконструировали механизм метательного рычага таким образом, что он
может вращаться только в одном направлении, предотвращая тем самым колебания и используя импульс
рычага для частичной перезагрузки ловушки, которая осуществляется вручную.
Мы также значительно улучшаем работу ловушки и увеличиваем скорость ее срабатывания, предоставляя
упрощенные элементы управления, которые обеспечивают достаточную гибкость и точность для соответствия
всем условиям эксплуатации.
Чертежи, прилагаемые к предварительному описанию изобретения, иллюстрируют один из удобных
вариантов ловушки в соответствии с изобретением.
-65 На рисунке 1 показан внешний вид ловушки, демонстрирующий метательную руку в полностью вытянутом
положении.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид ловушки сверху.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез корпуса ловушки (70°), на котором видны сломанные части
«руки» и башни.
Рисунок 4 представляет собой частичный разрез корпуса ловушки, показывающий механизм,
предотвращающий отдачу рычага 75. Обращаясь к рисункам 1 и 2, устройство состоит из полого
цилиндрического корпуса 1, в котором размещены рабочая пружина и храповой механизм. На одном конце
корпуса штифт 2 образует рычаг 80 или метательный рычаг 3, который движется по кругу в направлении
стрелы «А». Внешний конец этого рычага выполнен в виде рукоятки 4, и рядом с ней прикреплена «рука» 85
или устройство 5 для удержания мишени 6. Эта «рука» более подробно описана в нашей заявке № 1,
находящейся на рассмотрении.
21, 341132 (Серийный номер 406722) Опорная отливка 7 имеет отверстие под углом 90° для установки
выступающего вверх штифта 8, прикрепленного к основанию или башне 9. Для вращения корпуса ловушки
рычаг 10 поднимается путем поворота вокруг переднего выступа 11. Желаемое горизонтальное положение
корпуса фиксируется путем опускания рычага в пазы в опорной плите 9. Последняя надежно закреплена на
жестком объекте с помощью болтов или винтов. Подъем ловушки может осуществляться путем поворота
Соседние файлы в папке патенты