Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11606

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
281 Кб
Скачать
☆
свою свежесть в течение гораздо более длительного периода времени.
:15 Консервирующий раствор в соответствии с изобретением содержит сульфат меди в сочетании с
перекисью водорода, причем эти соединения присутствуют в значительном разбавлении. Очевидно, что сам
консервирующий раствор может быть приготовлен путем разбавления более концентрированного раствора,
содержащего указанные ингредиенты.
Для немедленного использования, однако раствор можно приготовить, растворив от 1 до 3 частей сульфата
меди в 480 000 25 частях дистиллированной воды. К этому раствору затем добавляют от 1 до 8 частей
перекиси водорода (10 объемов раствора) в 1200 частях дистиллированной воды.
Удовлетворительные результаты были получены при использовании 30 растворов, содержащих 1 часть
сульфата меди и 1 часть перекиси водорода (10 объемов раствора) в 240 600 частях дистиллированной воды.
Дата: 3 сентября 1932 года.
CARPEMAELS & RANSFORD: Агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26486, 1933 г.
Материал для консервирования срезанных цветов и тому подобного.
-35 Мы, Джордж Харрис Вестбери, реагируем с твердыми пероксидными соединениями.
Чарльз Роб Рн Т. Родык и Мар Гу;Райт. Главная цель настоящего изобретения — предоставить средство для
сохранения цветов, готовое к применению. Элеонора Уэстбери, все британские подданные, из Ред Линч Хаус,
Аскот, Беркшир, настоящим заявляет о характере этого изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к материалу для консервирования срезанных цветов и аналогичному
материалу для консервирования срезанных цветов. В описании нашей заявки используется перекись
водорода в твердой форме.
В патенте № 246291/32 мы описали раствор, тщательно смешанный с безводным сульфатом натрия, который
следует использовать вместо воды для получения сульфата натрия.
Для подачи срезанных цветов, в состав которого входит твердый пероксид, может удобно использовать
перекись водорода в сочетании с сульфатом водорода, причем эти соединения представляют собой перекись
водорода и мочевину, в которой HO присутствует в значительном разбавлении 3311,% масс. O. Этот
раствор, хотя и чрезвычайно эффективен, при условии, что сульфат водорода используется в небольших
следах, имеет недостаток в том, что его нельзя использовать в твердой форме, если перекись водорода и
сульфат не изготовлены из сульфата натрия. Подходящие пропорции для добавления к одной пинте воды
составляют от 1 до 2, в основном около 1,75 гран твердого соединения и от 1 до 6 гран сульфата водорода.
в отдельных таблетках s Inc e сульфат. Следует понимать, что это вещество lPH 6-7-7 3; 1, 406,737 6 G
406,731 при желании может продаваться в жидкой форме, при этом необходимая пропорция пероксида
составляет примерно 1 2 - цезы H 2O2 (10 объемов) на пинту воды.
Дата: 26 сентября 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Материал для консервирования срезанных цветов и тому подобного.
-5 Мы, Джордж Харрис Уэстбери, Чарльз Роберт Родык и Маргарита Элеонора Уэстбери, все подданные
Великобритании, проживающие в Ред Линч Хаус, Аскот, Беркшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалу для сохранения срезанных цветов и тому подобного.
Целью изобретения является создание материала, который может продаваться в твердой или жидкой форме
для приготовления раствора, используемого вместо воды для консервирования срезанных цветов и тому
подобного, и благодаря применению которого цветы сохраняют свою свежесть в течение гораздо более
длительного периода времени.
Согласно изобретению, материал для сохранения цветов включает использование в растворе перекиси
водорода в сочетании с сульфатом меди или безводным сульфатом натрия, причем эти соединения
присутствуют в значительно разбавленном виде.
Предпочтительно использовать раствор, содержащий сульфат натрия, который оказался более
эффективным, чем сульфат меди.
В соответствии с изобретением, материал в форме таблеток представляет собой твердое соединение
перекиси водорода, тщательно смешанное с безводным сульфатом натрия.
Твердый пероксид может удобно представлять собой твердое соединение перекиси водорода и мочевины, в
котором HO составляет 331/1%.
В подходящих пропорциях для добавления в одну пинту воды содержится от 1 до 2, предпочтительно около
1,75 грана твердого соединения и от 1 до 6 гранов сульфата натрия.
Следует понимать, что при желании этот материал может продаваться в жидкой форме, при этом
необходимая пропорция перекиси составляет примерно 1,2% HO (10 объемов) на пинту воды.
При использовании раствора, содержащего сульфат меди, следует применять лишь следы последнего.
Однако для немедленного применения 55 раствор можно приготовить, растворив от 1 до 3 частей сульфата
меди в 480 000 частях дистиллированной воды.
К этому раствору затем добавляют от 1 до 8 частей перекиси водорода (10 60 объемов раствора) в 1200
частях дистиллированной воды. Удовлетворительные результаты были получены при использовании 1 части
сульфата меди и 1 части перекиси водорода (10 объемов раствора) в 240 600 частях 65 дистиллированной
воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406738A
[]
U =:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 сентября 1932 г. № 24702/132.
Фотография слева: 5 сентября 1933 года.
Завершено: 5 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406 J 738 Производство изделий для использования при изготовлении красок и лаков.
Мы, компания IMP-IBAL CREMICAL INDUSRI Er S LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W l, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а
также Эйррэн Хи Лл и Э. Р. ЭВРЭРД УОЛКЕР, оба из компании Hexagon lou Ise, Blackley, Manchester, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Мы обнаружили, что новые высыхающие масла, обладающие особенно ценными свойствами, получают путем
этерификации циклического полигидроксиэтилового спирта квебрахитола (см. «Технология каучука
Клоттлоба», Maclaren and Sons, 1927, стр. 36; и «Технология каучука Клоттлоба», Chemie Meyer and Jacobson,
том 11, часть I, страницы 808-810) жирными кислотами высыхающих масел.
При практическом применении изобретения мы можем нагревать кислоту и циклический многоатомный спирт
вместе, с известным катализатором этерификации или без него, или же мы можем обрабатывать циклический
многоатомный спирт сложным эфиром или другим производным кислоты, также, при необходимости, в
присутствии известных катализаторов. Таким образом, например, нет необходимости предварительно
выделять жирные кислоты из встречающихся в природе глицеридов, но глицериды могут быть нагреты с
циклическим многоатомным спиртом в условиях температуры и давления, которые позволяют отделить
глицерин от реакционной смеси. Этерификация, при желании, может быть осуществлена при обычном
давлении или при повышенном или пониженном давлении. Например, выгодно начинать этерификацию при
обычном давлении и заканчивать ее при пониженном давлении, поскольку таким образом можно получить
масла с низким кислотным числом, удаляя примеси и избыток взаимодействующих соединений.
Этерификацию можно проводить как в присутствии, так и в отсутствии растворителей, например, нафты.
Кроме того, мы можем модифицировать наши масла, используя вместо смесей жирных кислот высыхающего
масла с другими монокарбоновыми кислотами, такими как стеариновая кислота, или с кислотами смол, такими
как канифоль. В результате получаются смешанные эфиры, которые также представляют ценность в
лакокрасочной промышленности. Мы можем подвергать наши синтетические высыхающие масла термической
полимеризации, продувке воздухом и другим видам термической обработки, известным в лакокрасочной
промышленности.
Наши новые высыхающие масла сохнут быстрее, чем соответствующие природные глицериды, и образуют
более твердые и прочные пленки.
Изобретение проиллюстрировано, но не показано.
ограничено следующими примерами, в которых части указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Смесь, состоящая из 194 частей квебрахита и 150 частей смеси жирных кислот, полученной путем омыления
льняного масла, нагревается в течение 6 часов при температуре 2400–2450 °C.
Под потоком углекислого газа. Поток углекислого газа не только предотвращает окисление кислот льняного
масла, но и способствует удалению летучих веществ (воды и т. д.). Затем давление снижается примерно до
10-20 мм ртутного столба, и смесь поддерживается в горячем состоянии до тех пор, пока не перестанут
проходить летучие вещества; при необходимости давление еще больше снижается.
Полученное масло, растворенное в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит, скипидар и т. д., с
добавлением сиккативов, образует быстросохнущие лаки твердостью 85% и прочностью.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 38 8 частей квебрахита и 300 частей жирных кислот тунгового масла нагревают в течение 2–21 часа
при температуре 90–235–2400 °C в атмосфере углекислого газа.
Полученная вязкая масса, растворенная в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит, скипидар и т. д.,
с добавлением сиккативного агента, образует лаки с хорошими 95%-ными свойствами высыхания, которые не
покрываются инеем и не морщатся.
Пример 3.
38.8 Часть квебрахита смешивают с 308 частями жирных кислот соевого масла, а 100% смеси нагревают в
течение 6 часов при температуре 240-2450 °C в атмосфере углекислого газа.
Затем давление снижается до 1–5 мм.
ртути, и измельчение продолжалось еще 1 час, в результате чего было удалено небольшое количество 105
несвязанных кислот.
Маслянистый продукт конденсации, растворенный в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит,
скипидар и т. д., и с добавлением секативов, образует лаки с хорошими свойствами высыхания.
EX Am PLE 4.
Смесь из 38 8 частей квебрахита, 109 частей канифоли и 200 частей жирных кислот льняного масла
нагревают в течение семи часов при температуре 220-2300 °C под потоком углекислого газа.
Получается коричневое вязкое масло, которое при растворении в растворителях, например, уайт-спирите,
скипидаре и т. д., при добавлении силикагеля образует лаки, обладающие хорошими свойствами высыхания и
защиты.
Датировано 5 сентября 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лоно 1 ( 1 n II, S W 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продукции, используемой при изготовлении красок и лаков.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank,
London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также Эрик Ив
Тиуи Л.Р. Хилл и Эрик Эв Ит Ай Д. Уокер, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мы обнаружили, что новые высыхающие масла, обладающие особенно ценными свойствами, получают путем
этерификации циклического многоатомного спирта квебрахитола (см. «Технология каучука» Готтлоба,
Maclaren and Sons, 1927, стр. 36, и «Учебник органической химии» Мейера и Акосона, том 11, часть I,
страницы 803-810) жирными кислотами высыхающих масел.
При практическом применении изобретения мы можем нагревать кислоту и квебрахитол вместе с известным
катализатором этерификации или без него, или же мы можем обрабатывать их сложным эфиром или другим
производным кислоты, а также, при необходимости, в присутствии известных катализаторов. Таким образом,
например, нет необходимости предварительно выделять жирные кислоты из природных глицеридов, но
глицериды можно нагревать с квебрахитолом в условиях температуры и давления, которые позволяют
отделить глицерин от реакционной смеси. Этерификация, при желании, может быть проведена при обычном
давлении или при повышенном или пониженном давлении. Например, выгодно начинать этерификацию при
обычном давлении и заканчивать ее при пониженном давлении, поскольку таким образом можно получить
масла с низким кислотным числом, удаляя примеси и избыток взаимодействующих соединений.
Этерификация может проводиться в присутствии или отсутствии растворителей, например, нафты.
Мы можем подвергать наши синтетические высыхающие масла термической полимеризации, продувке
воздухом и другим видам обработки кузова, известным в лакокрасочной промышленности.
Наши синтетические высыхающие масла под воздействием тепла затвердевают быстрее, чем
соответствующие природные глицериды. 70 Они также высыхают быстрее, чем соответствующие природные
глицериды, и образуют более твердые и прочные пленки.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
Смесь, состоящая из 194 частей квебрахита и 150 частей смеси жирных кислот 80, полученной путем
омыления льняного масла, нагревается в течение 6 часов при температуре 2400-2450 °C.
под потоком углекислого газа. Поток углекислого газа не только предотвращает окисление кислот льняного
масла, 85 но и способствует удалению летучих веществ (воды и т. д.). Затем давление снижается примерно
до 10-20 мм ртутного столба, и смесь поддерживается в горячем состоянии до тех пор, пока не перестанут
проходить летучие вещества, при необходимости давление еще больше снижается.
Полученное масло, растворенное в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит, скипидар и т. д., с
добавлением сухих веществ, образует быстросохнущие лаки твердой и прочной структуры.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 38 8 частей квебрахита и 300 частей жирных кислот тунгового масла нагревают в течение 2 часов
при температуре 235 ± 240 ± 100 °C в атмосфере углекислого газа.
Полученная вязкая масса, растворенная в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит, скипидар и т. д.,
с добавлением 105% сиккативного вещества, дает лаки с хорошими свойствами высыхания, которые не
покрываются инеем и не морщатся.
Этерификацию можно ускорить, добавив в смесь 3 части оксида магния, однако в этом случае полученная
вязкая масса будет иметь более темный цвет.
ПРИМЕР 3.
38.8 Часть квебрахита смешивают с 308 частями жирных кислот соевого масла, и смесь нагревают в течение
6 часов при температуре 2400°C и 2450°C в атмосфере углекислого газа.
Затем давление снижается до 1–5 мм.
ртути, и нагрев продолжался еще 11 часов, в результате чего было удалено небольшое количество
несвязанных кислот.
Маслянистый продукт конденсации, растворенный в подходящих растворителях, таких как уайт-спирит,
скипидар и т. д., и с добавлением сиккативов, образует лаки с хорошими свойствами высыхания.
Пример AMPL E 4.
Квебрахитол и жирные кислоты тунгового масла конденсируются в пропорциях, использованных в Примере 2,
но в присутствии 160 частей растворителя — нафты, кипящей при температуре около 150-170 °C в течение 24
часов при температуре 170-180 °C. Полученный продукт представляет собой вязкое масло с кислотным
числом 34 и вязкостью 101 пуаз при 250 °C.
ПРИМЕР 3.
Масло, приготовленное, как в Примере 1, нагревают до 285-2900 °C в потоке диоксида углерода в течение
2-23 часов. Получают продукт с вязкостью, эквивалентной густому стандартному маслу (88-90 пуаз при 250
°C). Для полимеризации льняного масла до той же вязкости требуется около 10-12 часов нагревания при той
же температуре. Масла, полученные методом горячей полимеризации, при растворении в подходящих
растворителях и добавлении сиккативов дают лаки, которые сохнут быстрее и образуют более твердые и
нелипкие пленки, чем соответствующие глицериды, обработанные аналогичным образом.
ПРИМЕР 6.
Образец масла, приготовленного, как в Примере 1, продувают воздухом в присутствии 1% от его массы
резината кобальта (содержащего 1% кобальта) при температуре 1200 °C. В результате получается продукт с
вязкостью 13 пуаз при 250 °C.
Получение происходит примерно через 51-6 часов.
EX Am PLE 7.
Смесь, состоящая из 38 частей квебрахита, 350 частей льняного масла и 3,5 частей каустической соды,
нагревается при температуре 240-2500 °C в течение 4-5 часов под давлением 120 мм рт. ст.
ртуть и в атмосфере углекислого газа получают продукт, сходный по свойствам с продуктом из Примера 1, но
более темного цвета 60.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65