Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11606
.pdf
массы, которая при охлаждении затвердевает до белого твердого вещества. Для приготовления
дезинфицирующего средства для семян нет необходимости выделять меркурированное производное,
поскольку вышеуказанный раствор может быть смешан с 25 000 частями талька, при необходимости
окрашенного подходящим пигментом. В виде оксида железа, высушенного, измельченного и просеянного.
Полученная таким образом дезинфицирующая пыль для семян наносится в сухом виде любым удобным
способом на обрабатываемые семена или клубни.
ПРИМЕР 2.
Смесь, состоящая из 86 частей желтого оксида ртути, 60 частей ледяной уксусной кислоты, 36 частей воды и
21,2 частей товарного ксилола (диапазон кипения 138–1400 °C), кипятится с обратным холодильником в
течение 12 часов. Реакционную смесь обрабатывают, как в Примере 1. Чистый им-ксилен может быть
использован вместо ксилола.
EX Ao 6 P Ls 3.
Смесь, состоящая из 86 4 частей желтого оксида ртути, 60 частей ледяной уксусной кислоты, 36 частей воды и
26 8 частей товарного цимена (диапазон кипения 174-176 °C), перемешивается при интенсивном
перемешивании в течение 12 часов, охлаждается, а полученное твердое ртутное соединение фильтруется.
Фильтрат подвергается паровой дистилляции для извлечения неизмененного цимена. Дополнительное
количество меркурированных соединений получают путем фильтрации охлажденного «остаточного остатка».
Его можно смешивать с тальком, окрашивать, сушить и измельчать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406726A
[]
1 Л к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 августа 1932 г. № 23210/32 406,7. Полная левая сторона: 12 июня 1933 г.
Завершено: 19 февраля 1934 г.
-1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сосудов, используемых в системах отопления.
Я, Чарльз Уильям Джордж Оккел, Блэквейл Лмейн, Ист-Гринвич, Лониктон, Юго-Восток, подданный
Великобритании, настоящим заявляю компании FORD, расположенной на Исследовательской станции
топлива, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к сосудам, связанным с нагревательными средствами, в частности, к сосудам
высокого давления и другим реакционным сосудам, например, к сосудам, приспособленным для
использования при гидрировании смолы, угля или других углеродсодержащих материалов в условиях высокой
температуры и давления.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих свести к минимуму
потери тепла через стенки сосуда. Изобретение представляет собой сосуд указанного выше типа,
включающий один или несколько элементов, снабженных отражающими поверхностями, предназначенными
для препятствования или ограничения потока тепла в виде излучения от нагревательного элемента к стенкам
сосуда.
Таким образом, в соответствии с изобретением сосуд может быть снабжен внутренним нагревательным
элементом и одним или несколькими элементами, имеющими концентрически или приблизительно
равноосные отражающие поверхности, расположенные между нагревательным элементом и стенками
камеры, так что тепло, излучаемое наружу, которое в противном случае было бы направлено на стенки
сосуда, будет перехватываться и отражаться обратно в сосуд, где оно может быть полезно использовано.
Изобретение также распространяется на обеспечение, в связи с указанным выше сосудом, средствами,
предназначенными для ограничения или минимизации потерь тепла за счет конвекции между стенками
сосуда и одним или несколькими отражающими элементами.
Таким образом, в соответствии с изобретением сосуд может быть снабжен средствами, позволяющими
пропускать газ или жидкость в сосуд между его стенками и прилегающим отражающим элементом, и если в
соответствии с изобретением используется множество отражающих элементов, то рассматриваемые
средства могут иметь такую форму, что газ или жидкость, пройдя через пространство между стенками сосуда
и задней частью внешнего отражающего элемента, проходит между передней или отражающей поверхностью
указанного элемента и задней поверхностью дополнительного отражающего элемента 55. Как будет понятно,
при таком расположении холодная жидкость, поступающая в первое пространство между стенкой сосуда и
первым отражающим элементом, будет поглощать тепло путем конвекции от поверхностей, с которыми она
контактирует, так что будет достигнута двойная цель: минимизация нагрева стенки сосуда путем конвекции и
предварительный нагрев газа.
Для улучшения поглощения тепла жидкостью при ее прохождении между поверхностями стенок камеры и
первым отражающим элементом, а также между одним или несколькими нагревательными элементами, в
промежутках между соседними поверхностями могут быть размещены прокладки из металлической фольги.
Изобретение также распространяется на сосуд указанного выше типа, включающий в себя внутренний или
реакционный сосуд, связанный с внешне расположенными нагревательными элементами, внешний или
напорный сосуд, окружающий как указанный сосуд, так и связанные с ним нагревательные элементы, и один
или несколько отражающих элементов, расположенных между указанными нагревательными элементами и
внутренними поверхностями внешнего сосуда.
В одной из конструкций в соответствии с изобретением, которая предназначена для использования, в
частности, при гидрировании смолы или угля под воздействием высокого давления и температуры, внутри
цилиндрического сосуда высокого давления соосно расположен практически цилиндрический внутренний или
реакционный сосуд, а вокруг внешней поверхности внутреннего или реакционного сосуда непосредственно
расположен электрический нагревательный элемент, который также имеет практически цилиндрическую
форму. Между внутренней поверхностью сосуда высокого давления и внешней поверхностью
гидротермального элемента соосно расположены два разнесенных цилиндрических отражающих элемента,
состоящих из полированных цилиндров с полированной металлической фольгой, неплотно упакованной
между ними. Пространство между внутренней поверхностью сосуда высокого давления и прилегающей
поверхностью первого отражающего элемента также заполнено металлической фольгой, хотя следует
отметить, что в некоторых случаях можно обойтись без одной или обеих этих упаковок, поскольку в данном
случае может быть упакована металлическая фольга. Только между внутренней стенкой сосуда под
давлением из ТФЭ и внешней стенкой прилегающего отражающего элемента, при этом внутренние
отражающие элементы состоят из цилиндров без прилегающих наполнителей из металлического сплава.
На одном конце аппарата предусмотрен газоотвод, через который газ может подаваться в пространство
между внутренней поверхностью сосуда высокого давления и внешней поверхностью соседнего отражающего
элемента; при этом подаваемый газ проходит от одного конца аппарата к противоположному, где он
направляется в пространство между внутренней поверхностью первого отражающего элемента и внешней
поверхностью второго отражающего элемента; после чего газ проходит между этими поверхностями к другому
концу аппарата, где он направляется в пространство между внутренней поверхностью второго отражающего
элемента и внешней поверхностью реакционного сосуда. Таким образом, направление потока газа снова
меняется, и теперь он проходит в контакте с электрическим нагревательным элементом к другому концу
аппарата, где он собирается в соответствующим образом расположенном коллекторе или подобном
устройстве и направляется струями или трубками в пространство внутри реакционного сосуда.
Следует понимать, что при такой конструкции отражающие поверхности могут быть предусмотрены и на
концах сосудов, чтобы избежать прямых потерь излучения на торцы сосуда под давлением.
Кроме того, хотя и упоминалось использование внутреннего электрического нагревателя, могут быть
использованы любые другие подходящие средства нагрева, например, средства, в которых тепловая энергия
подается с помощью внешне нагреваемого газа. В последнем случае предварительно нагретый газ подается
непосредственно в пространство, непосредственно окружающее внутренний или реакционный сосуд, и при
такой конструкции желательно увеличить количество слоев металлической фольги и уменьшить количество
слоев, состоящих из твердого металла.
Благодаря описанной выше конструкции, стенки внешнего сосуда могут поддерживаться при температуре не
выше 100 °C, когда реакционный сосуд поддерживается при температуре 400 °C, а в случае гидрирования,
когда температура в реакционном сосуде достигает 45 °C, температура металла во внешнем или напорном
сосуде обычно будет ниже 150 °C, так что срок службы металла, из которого изготовлен напорный сосуд,
значительно увеличивается за счет уменьшения механических напряжений и устранения значительного
химического воздействия реакционных жидкостей или реагентов на металл.
Таким образом, диапазон доступных металлов, из которых может быть изготовлен сосуд высокого давления,
значительно расширяется благодаря влиянию снижения температуры на прочность и химическую активность
металлов.
Однако, если в соответствии с изобретением используется нагревательный элемент с электрическим
приводом, могут быть предусмотрены средства для поддержания электрической температуры соединений с
нагревателем на уровне ниже температуры стенок сосуда под давлением.
С этой целью к точкам, где необходимо вывести электрические провода, может быть прикреплена
металлическая трубка, длина которой должна быть подобрана таким образом, чтобы тепловые потери были
сбалансированы, и чтобы положение, в котором выполняются электрические соединения под давлением,
поддерживалось при температуре атмосферного давления или ниже, если это необходимо, за счет внешнего
охлаждения.
В дополнение к ранее указанным преимуществам следует также отметить, что минимальное пространство,
занимаемое различными частями аппарата, составляет 90%. Например, объем пространства может быть
уменьшен примерно до 1/16 дюйма для отражающего элемента и до 1/8 дюйма для газового пространства, то
есть увеличение или уменьшение диаметра реакционного пространства составит 3/4 дюйма (для двух экранов
и необходимого газового пространства), что будет столь же эффективно, как 4 дюйма обычной
теплоизоляции. Поскольку объем мертвого пространства, занимаемого устройством, меньше, чем в других
известных системах, возможно значительное снижение стоимости и размеров установки. Снижение
температуры стенок и соединений сосуда высокого давления приведет к очень значительному увеличению
количества типов соединений, доступных для использования. Это еще больше снизит необходимую
прочность сосуда, поскольку в соединении будет возникать меньшая деформация.
Кроме того, следует отметить, что реакционный газ будет предварительно нагреваться внутри внешней
оболочки аппарата перед его поступлением в реакционный сосуд, что приведет к уменьшению необходимого
подвода тепла на «входном» конце реакционного пространства и должно способствовать поддержанию
стабильных условий рабочей температуры.
Кроме того, задержка во времени в ответ на изменения и корректировки скорости теплового воздействия на
реакционную камеру будет значительно сокращена, а тепловое воздействие, необходимое для поддержания
требуемой температуры в зоне реакции, также будет значительно уменьшено.
Далее будет показано, что такое расположение способствует поддержанию более равномерного
температурного градиента по всей зоне реакции без необходимости внешней теплоизоляции.
Следует понимать, что приведенное выше подробное описание дано исключительно с целью содействия
пониманию сути изобретения.
что не следует рассматривать как ограничивающееся по своему объему только изложенными деталями
строительства.
Дата: 18 августа 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сосудов, используемых в процессе приема пищи.
Я, Чарльз Уильям Джордж Оккелфорд, сотрудник Исследовательской станции топлива, Блэкволл-лейн,
Ист-Гринвич, Лондон, Юго-Восток, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату, приспособленному для использования, например, в процессе
деструктивного гидрирования, в котором во внешнем сосуде высокого давления расположена реакционная
камера, стенки которой отстоят от стенок сосуда, выдерживающего давление, образуя пространство, которое
может служить проходом для одного из реагирующих материалов и, альтернативно, или дополнительно,
пространством, внутри которого расположены нагревательные элементы.
Целью изобретения является усовершенствование рассматриваемых устройств, позволяющее
минимизировать потери тепла.
Согласно изобретению, внутри герметичного сосуда предусмотрена одна или несколько отражающих
поверхностей, предназначенных для предотвращения или ограничения передачи тепла излучением к стенкам
герметичного сосуда.
Таким образом, в соответствии с изобретением, если между стенками реакционной камеры и сосудом,
выдерживающим давление, предусмотрено нагревательное устройство, один или несколько элементов с
отражающими поверхностями могут быть концентрически или соосно расположены между нагревательным
устройством и стенками сосуда, выдерживающего давление, так что тепло, излучаемое наружу, которое в
противном случае было бы направлено на стенки сосуда, будет перехвачено и отражено обратно в
реакционную камеру.
В соответствии с изобретением, если используется множество отражающих элементов, они могут быть
расположены таким образом, что одно из реагирующих веществ в виде газа или жидкости, пройдя через
пространство между стенками сосуда и задней поверхностью внешнего отражающего элемента, проходит
между передней или отражающей поверхностью указанного элемента и задней поверхностью
дополнительного отражающего элемента.
В соответствии с изобретением, в качестве опции могут быть предусмотрены средства, предназначенные для
ограничения или минимизации потерь тепла за счет конвекции.
Таким образом, например, пространство между любыми двумя отражающими поверхностями или между
отражающими поверхностями и стенками сосуда, выдерживающего давление, или реакционной камеры
может быть заполнено металлической фольгой или другими перегородками.
Изобретение будет более подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольное сечение одной из конструкций в соответствии с изобретением, а
Рисунок 2 представляет собой ее сечение в плоскости, перпендикулярной плоскости сечения на Рисунке 1.
В представленной конструкции, предназначенной, в частности, для гидрирования смолы или угля под
воздействием высокого давления и температуры, внутри цилиндрического сосуда 902, устойчивого к
давлению, расположен практически цилиндрический внутренний или реакционный сосуд 1, а непосредственно
вокруг внешней поверхности реакционной камеры находится электрический нагревательный элемент 3, также
имеющий практически цилиндрическую форму. Между внутренней поверхностью сосуда 902, устойчивого к
давлению, и внешней поверхностью нагревательного элемента расположены поочередно два (или более)
разнесенных цилиндрических отражающих элемента 4, 5, состоящих из полированных цилиндров с
полированной металлической фольгой или другими неплотно упакованными между ними перегородками.
Пространство между внутренней поверхностью сосуда 902, устойчивого к давлению, и прилегающей
поверхностью первого отражающего элемента также заполнено металлической фольгой или другими
перегородками 105, хотя следует отметить, что в некоторых случаях от одной или обеих этих упаковок можно
отказаться, например, металлическая фольга может быть упакована только между внутренней стенкой сосуда
902, устойчивого к давлению, и наружной стенки соседнего отражающего элемента, в то время как 406 726
внутренних отражающих элементов состоят из цилиндров без прилегающих друг к другу упаковок
металлической фольги.
На одном конце аппарата предусмотрен вход для газа или жидкости 6, посредством которого газ или жидкость
могут вводиться в пространство между внутренней поверхностью сосуда, выдерживающего давление, и
внешней поверхностью соседнего отражающего элемента. Введенный таким образом газ или жидкость
проходит от правого конца аппарата к его левому концу, где он направляется в пространство между
внутренней поверхностью первого отражающего элемента и внешней поверхностью второго отражающего
элемента. После этого газ или жидкость возвращается обратно между этими поверхностями к правому концу
аппарата, где он направляется в пространство между внутренней поверхностью второго отражающего
элемента и внешней поверхностью реакционной камеры. Таким образом, направление газа или жидкости
снова меняется, и теперь он контактирует с электрическим нагревательным элементом к другому концу
аппарата, где он собирается в соответствующим образом расположенном коллекторе 7 и направляется
струями или трубками 8, 9 в пространство внутри реакционной камеры.
Смола или другой обрабатываемый материал вводится в реакционную камеру через входное отверстие 10 и
трубку 9, а продукты, образующиеся в процессе обработки, отводятся через выходное отверстие 11.
Температура внутри реакционной камеры измеряется с помощью соответствующего термоэлемента,
вставленного через отверстие 12 в трубчатый карман 13.
Следует понимать, что при такой конструкции на концах реакционной цепи могут быть предусмотрены
отражающие поверхности с промежуточными перегородками или без них, чтобы избежать прямого излучения
и конвективных помех на концах сосуда, выдерживающего давление.
Кроме того, хотя уже упоминалось использование внутреннего электрического нагревателя, могут быть
применены любые другие подходящие средства нагрева, например, нагревательные устройства, в которых
тепловая энергия подается с помощью газа, нагреваемого извне. В последнем случае предварительно
нагретый газ подается непосредственно в пространство 3; 5, непосредственно окружающее внутреннюю или
реакционную камеру.
Благодаря описанной выше конструкции, стенки сосуда, устойчивого к давлению, могут поддерживаться при
температуре не выше 1000 °C, когда температура реакционной камеры поддерживается на уровне 4000 °C, а
в случае гидрирования, когда температура в реакционной камере достигает 4500 °C, температура металла во
внешнем сосуде, устойчивом к давлению, обычно будет ниже 1500 °C, так что срок службы металла, из
которого изготовлен сосуд, устойчивый к давлению, значительно увеличивается за счет уменьшения
механических напряжений и устранения значительной части химического воздействия реакционных газов или
жидкостей на металл.
Таким образом, диапазон доступных металлов, из которых может быть изготовлен сосуд, устойчивый к
высокому давлению, значительно расширяется благодаря влиянию снижения температуры на прочность и
химическую активность металлов. 80 Однако, если в соответствии с изобретением используется
электрический нагревательный элемент, могут быть предусмотрены средства для поддержания
электрической температуры соединений с нагревателем на более низком уровне, чем температура стенок
сосуда, устойчивого к высокому давлению.
С этой целью к точкам, где необходимо вывести электрические провода, может быть прикреплена
металлическая трубка или трубка, причем длина этой трубки должна быть расположена таким образом, чтобы
тепловые потери были сбалансированы, и положение, в котором выполняются электрические соединения под
давлением, поддерживалось при температуре атмосферного давления или, при необходимости, ниже за счет
внешнего охлаждения. В дополнение к ранее указанным преимуществам следует также отметить, что
различные части аппарата занимают минимальное пространство.
Поскольку объем мертвого пространства, занимаемого устройством, меньше, чем в других известных
системах, возможно значительное снижение стоимости и размеров установки (стр. 105).
Снижение температуры стенок и соединений сосуда, устойчивого к высокому давлению, приведет к
значительному увеличению количества доступных для использования соединений различных типов. Это еще
больше снизит необходимую прочность сосуда, поскольку в месте соединения будет возникать меньшая
деформация.
Кроме того, следует отметить, что реакционный газ может быть предварительно нагрет внутри внешней
оболочки аппарата перед его поступлением в реакционную камеру, что приведет к уменьшению необходимого
подвода тепла на «входном» конце реакционного пространства и должно способствовать поддержанию
стабильных температурных условий.
Кроме того, задержка по времени в ответ на изменения и корректировки скорости 125 теплового воздействия
на реакционную камеру будет значительно уменьшена, а тепловое воздействие, необходимое для
поддержания требуемой температуры в реакционной зоне, будет значительно снижено за счет передачи
тепла излучением к стенкам сосуда, выдерживающего давление.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406727A
[]
-. '1,4 '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА l N A, ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -"> u, S Дата подачи заявки: 24 августа 1932 г.
№ 23717/32.
Фотография слева: 21 июня 1933 года.
Завершено: 26 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4069727 Усовершенствования в области сигнализационных устройств, предназначенных для использования в
компании Connectoil с сейфами, хранилищами и тому подобными объектами.
1,
Арнольд Реншоу, доктор медицины, бакалавр наук, доктор общественного здравоохранения, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джон-стрит, 16, Манчестер, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к сигнальным устройствам, предназначенным для использования в сейфах,
хранилищах и тому подобном.
Как известно, одним из наиболее распространенных методов, используемых взломщиками для вскрытия
сейфов, хранилищ и тому подобного, является воздействие сильного тепла, например, с помощью
кислородно-ацетиленовой горелки. Одна из главных трудностей в обеспечении надлежащей защиты сейфов,
хранилищ и тому подобного от несанкционированного вскрытия заключается в создании конструкций,
способных эффективно противостоять воздействию кислородно-ацетиленовой или подобной горелки. Среди
многих средств, используемых для защиты сейфа или хранилища от воздействия сильного тепла, —
использование в конструкции массивных листов меди для отвода сильного тепла, выделяемого паяльной
трубкой.
Целью настоящего изобретения является создание эффективного, надежного и простого предупреждающего
устройства, которое должно автоматически срабатывать при воздействии интенсивного тепла, например,
получаемого с помощью кислородно-ацетиленовой горелки, на безопасное или прочное помещение,
подлежащее защите.
Согласно данному изобретению, в безопасном или защищенном помещении используется термоэлемент,
который подключен для автоматического срабатывания сигнализации, если температура указанного
термоэлемента существенно повышается и превышает заданное значение. Термоэлемент и связанная с ним
схема сконструированы таким образом, что сигнализация срабатывает, когда температура повышается на
величину, равную той, которая была бы вызвана применением воздуходувки с кислородно-ацетиленовой
горелкой или аналогичного устройства в безопасном или защищенном помещении.
Предпочтительно, чтобы термоэлемент располагался внутри конструкции сейфа или хранилища таким
образом, чтобы он был невидим снаружи, когда указанное сейф или хранилище закрыто.
Предпочтительно, чтобы схема сигнализации также относилась к типу «срабатывания», то есть была
сконструирована таким образом, что после перевода в состояние тревоги с помощью термоэлемента 55 она
остается в этом состоянии до тех пор, пока не будет перенастроена вручную, независимо от того, остается ли
термоэлемент при повышенной температуре или нет.
Термопара (термин, используемый в настоящем описании, также включает термоэлемент) может быть
расположена рядом с теплопроводящей частью двери или стен сейфа или хранилища, но фактически
независимо от указанных дверей или стен, или в некоторых конструкциях сейфов или хранилищ металл
указанного сейфа или хранилища, например, сталь, может сам по себе составлять один из элементов
термопары, а дополнительный металл специально предназначен для взаимодействия с этой сталью, так что
вместе с указанной сталью образуется термопара.
В тех случаях, когда изобретение применяется к конструкциям сейфов или хранилищ, в которых уже
используются два подходящих разнородных металла, например, в случае сейфов или хранилищ,
изготовленных с использованием медных пластин, как указано во втором абзаце данной спецификации,
термоэлемент может быть полностью составлен из уже имеющихся в сейфе или хранилище металлов,
причем указанные металлы просто соединены в цепи сигнализации надлежащим образом, хорошо известным
сам по себе, чтобы обеспечить их эффективное соединение. Как указано выше, цепь сигнализации, связанная
с термоэлементом, предпочтительно имеет тип «срабатывания», и срабатывание может быть достигнуто
механическим или электрическим способом. Например, в обычном случае, когда термоэлемент подключен
для приведения в действие устройства сигнализации, например,
Звонок, посредством реле, 95 может включать в себя якорь, связанный с защелкой таким образом, что при
срабатывании реле якорь перемещается в положение, в котором срабатывает сигнал тревоги, и удерживается
защелкой в этом положении до тех пор, пока не будет сброшен.
В качестве альтернативы реле может представлять собой электрически самоподдерживающееся реле,
контакты которого соединены таким образом, что после замыкания цепи через его рабочую обмотку и
срабатывания реле цепь рабочей обмотки поддерживается через собственные контакты реле до тех пор, пока
указанная цепь не будет разорвана.
При необходимости для реализации изобретения в одной и той же цепи сигнализации может быть
предусмотрено более одного термоэлемента. Желательно расположить термоэлемент или термоэлементы
таким образом, чтобы они имели хорошую теплопроводность относительно стен или двери сейфа или
хранилища, поскольку, по сути, предупреждающее устройство в соответствии с данным изобретением
устроено таким образом, что термоэлемент или термоэлементы будут срабатывать от проводимого или
конвективного тепла, а не от излучаемого. Именно этот факт позволяет установить устройство в соответствии
с данным изобретением таким образом, чтобы оно было невидимо снаружи сейфа или хранилища.
Следует также отметить, что устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, сконструировано
и разработано таким образом, чтобы работать только при существенном повышении температуры, и,
следовательно, как правило, не потребуется предусматривать какую-либо компенсационную схему или другие
средства для предотвращения работы устройства при обычных случайных изменениях температуры
(например, вызванных изменениями погоды), поскольку обычно эти изменения 30 будут достаточно малы по
сравнению с изменениями, которые могут быть вызваны паяльной трубкой, чтобы ими можно было
пренебречь.
Тем не менее, при желании могут быть предусмотрены любые известные средства компенсации. Например,
может быть установлен второй термоэлемент или набор термоэлементов, расположенных в
дифференциальном электрическом соотношении относительно упомянутого выше термоэлемента или
термоэлементов и расположенных таким образом, чтобы подвергаться тем же или практически тем же
изменениям температуры окружающей среды, но не изменениям температуры, вызванным
несанкционированными попытками открыть сейф или прочное помещение путем воздействия на него тепла.
Датировано 23-м днем августа 1932 года.
CAPRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения или изменения в характеристиках сигнальных устройств для U-e, их связи с сейфами,
хранилищами и тому подобным.
1, Арнольд Ре Нсии Ав, доктор медицины, бакалавр наук, доктор общественного здравоохранения, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джон-стрит, 16, Манчестер, настоящим заявляет о
законности данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сигнальным устройствам, предназначенным для использования в связи с
сейфами, хранилищами и тому подобными предметами.
Как известно, одним из наиболее распространенных методов, используемых взломщиками для вскрытия
сейфов, хранилищ и тому подобного, является применение интенсивного тепла, например, с помощью
кислородно-ацетиленовой горелки. Одна из главных трудностей в обеспечении надлежащей защиты сейфов,
хранилищ и тому подобного от несанкционированного вскрытия заключается в создании конструкций, которые
могут эффективно противостоять работе кислородно-ацетиленового или подобного аппарата. Среди многих
средств, используемых для защиты сейфа или хранилища от воздействия интенсивного тепла, —
использование в конструкции массивных листов меди для отвода интенсивного тепла, выделяемого паяльной
трубкой.
Было предложено покрыть наружные поверхности сейфов и хранилищ пластинами, между которыми и
внутренними пластинами находятся подходящие взрывчатые вещества, которые при воздействии паяльной
трубки вызовут тревогу, а также было предложено использовать электрические соединения, образованные,
например, кусками разных металлов, соприкасающимися или разделенными химическим веществом, таким
как селитра, которые при нагревании создадут электрический ток, способный вызвать срабатывание
сигнализации.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного, надежного и простого
предупреждающего устройства, которое должно автоматически срабатывать при воздействии на материал
сейфа или прочного помещения интенсивного тепла, например, такого, как 90, получаемого с помощью
кислородно-ацетиленовой продувочной трубки, с целью его расплавления.
Согласно данному изобретению, сигнальное устройство термоэлектрического типа, предназначенное для
использования в связи с сейфом, укрепленным помещением или подобным сооружением, включает
термоэлектрический элемент, находящийся в тепловом контакте (т.е. теплопроводящем взаимодействии) с
материалом стены или двери сейфа или укрепленного помещения, причем указанный термоэлектрический
элемент расположен таким образом, что когда материал указанной стены или двери существенно нагревается
(например, с помощью паяльной трубы), термоэлектрический элемент активирует сигнализацию в результате
изменения температуры, вызванного теплопроводностью, передаваемой к нему от указанного материала.
Предпочтительно, чтобы термопара находилась внутри конструкции сейфа или укрепленного помещения в
406,7 7 1 ?
406,727 Таким образом, чтобы сейф или защищенное помещение были невидимы снаружи, когда они
закрыты.
Предпочтительно, чтобы схема сигнализации также относилась к типу «срабатывания», то есть была
сконструирована таким образом, чтобы после перевода в состояние тревоги термоэлементом она оставалась
в этом состоянии до тех пор, пока не будет повторно сброшена вручную, независимо от того, остается ли
термоэлемент при повышенной температуре или нет.
Термопара (термин, используемый в настоящем описании, включает также термоэлемент) расположена в
тепловом контакте с дверью или стенами сейфа или хранилища таким образом, чтобы срабатывать от
теплопроводящей части двери или стен сейфа или хранилища, но при этом не обязательно, чтобы термопара
находилась в непосредственной близости от указанной теплопроводящей части. Термопара может быть
независимой от указанной двери или стен, или в некоторых конструкциях сейфов или хранилищ металл
указанного сейфа или хранилища, т.е. сталь, может сам по себе составлять один из элементов термопары,
при этом специально предусмотрен дополнительный металл для взаимодействия с этой сталью, так что
вместе с указанной сталью образуется термопара.
В тех случаях, когда изобретение применяется к конструкциям сейфов или хранилищ, в которых уже
используются два подходящих разнородных металла, например, в случае сейфов или хранилищ,
изготовленных с использованием медных пластин, как указано выше, термоэлемент может быть полностью
образован уже имеющимися в указанном сейфе или хранилище металлами, причем указанные металлы
просто соединены в цепи сигнализации надлежащим образом, хорошо известным сам по себе, что позволяет
им образовывать эффективный термоэлемент. Если сейф обычного типа, включающий внешнюю пластину из
мягкой стали, внутреннюю стальную пластину, защищенную от сверления, и промежуточную медную
пластину, предпочтительно использовать соединение между двумя внутренними пластинами в качестве
термоэлемента, поскольку при попытке открыть сейф внешние пластины могут быть просверлены, и
продувочная трубка не будет использоваться до тех пор, пока не будет просверлен слой, защищенный от
сверления.
Изобретение, однако, не ограничивается этим, и может быть предусмотрено более одного термоэлемента.
Как указано выше, цепь сигнализации, связанная с термоэлементом, предпочтительно имеет тип
«срабатывания», и срабатывание может быть достигнуто либо механическим, либо электрическим способом.
Например, в необычном случае, когда термоэлемент подключен для приведения в действие устройства
сигнализации, например, звонка, через реле, указанное реле может включать в себя якорь, связанный с
защелкой таким образом, что при срабатывании реле якорь перемещается в положение, в котором
срабатывает сигнализация, и удерживается защелкой в этом положении до повторной установки. В качестве
альтернативы реле может представлять собой электрически самоподдерживающееся реле с контактами,
соединенными таким образом, что после замыкания цепи через его рабочую обмотку и срабатывания реле
цепь рабочей обмотки поддерживается через собственные контакты реле до тех пор, пока указанная цепь не
будет разорвана.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых изображена
комбинированная сейфовая дверь, имеющая одну медную и две стальные пластины 80, внутри которых
установлен термоэлемент в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан фрагмент двери сейфа, оснащенной независимым термоэлементом, на рисунке 2 —
план этой двери, на рисунке 3 — фрагмент 85 двери сейфа, являющейся частью термоэлемента, а на рисунке
4 — фрагмент двери сейфа, которая сама по себе представляет собой термоэлемент.
На рисунках А обозначает медную пластину 90 значительной толщины, т.е. около 1 дюйма, B — внешнюю
пластину из мягкой стали двери, Bl — внутреннюю пластину из стали, устойчивой к сверлению, 1 обозначает
железный провод, а 2 — медный провод, которые вместе образуют выводы к соединению термопары 95, 3 и 4
— изоляторы.
В случае, когда дверь или стена не являются частью термопары, например, в случае, указанном на рисунках 1
и 100 2, термопара, находящаяся в проводящей связи с указанной дверью или стеной, может состоять просто
из одного железного провода, скрученного с одним медным проводом, причем соединение 5 предпочтительно
снабжено держателем 6. Этот способ формирования пары может быть модифицирован, например, с
использованием стального болта, ввинченного в медную гайку или пластину.
Желательно, чтобы стальной болт был такой длины, чтобы соединение с выводами реле находилось в
нескольких дюймах от фактического термопары. Медную пластину или большую гайку при необходимости
Соседние файлы в папке патенты