Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11592
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 января 1933 года.
406,959 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 ноября 1933 г. № 31,5141/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электролитических конденсаторов.
Мы, компания E Lax TRIZITXTS Ax T=Nc G Es ELLSCHAFT 13 YDRAWERK, расположенная по адресу:
Дронтаймерштрассе, 32-34, Берлин, N 20, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известен выгодный способ изготовления электролитического конденсатора, заключающийся в намотке слоев
металлической фольги, выполняющей функцию электродов, и расположенных между ними пористых
непроводящих лент, пропитанных электролитом. Если необходимо разместить такие конденсаторы в
ограниченном (например, трубчатом) корпусе, намотанные тела должны быть сформированы с относительно
большим числом витков. Уже было предложено, чтобы избежать большого числа витков, малого диаметра
витков и трудностей, возникающих при насыщении и формовании таких конденсаторов, наматывать
намотанное тело с большим диаметром намотки, как это обычно делается с крупными конденсаторными
блоками, затем сплющивать намотанное тело и снова складывать или сворачивать сплющенное тело.
Однако на практике это часто приводит к образованию складок и полостей внутри раневого тела, что
нежелательно.
Чтобы избежать этих недостатков, в соответствии с изобретением предлагается складывать или наматывать
уже намотанные и спрессованные заготовки вокруг сердечника подходящего поперечного сечения. Такая
конструкция схематически показана в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показано запястье 1, сжатое в плоскую форму после намотки.
Как показано на рисунке 2, тело 1 намотано вокруг трубчатого сердечника 2 с круглым поперечным сечением.
На рисунке 3 представлено поперечное сечение конденсатора по линии А-В в соответствии с рисунком 2.
На изображенной конструкции намотанный корпус 1 и сердечник 2 имеют такие размеры, что получается
только одна обмотка. Однако преимущества конструкции согласно изобретению достигаются также, если
отношение исходного диаметра обмотки из нержавеющей стали к диаметру сердечника больше, так что
получается несколько витков.
Весь конденсатор установлен в корпус круглого сечения и, в частности, изготовлен из изоляционного
материала. Вместо того чтобы располагать клеммы, как в показанном примере, на обоих концах корпуса, их
можно пропустить через полость в сердечнике; предпочтительно, чтобы сердечник был изготовлен из
изоляционного материала или стекла. Намотанный корпус конденсатора, обернутый вокруг сердечника, также
может быть скреплен лентой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406960A
[]
_ __ jt Y i _ o i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 ноября 1933 г. № 32539/33 406960. Заявка принята: 8 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромагнитно-управляемых приветственных рожках.
Мы, компания KLAXON Lrmi TED, британский субъект, полностью ссылаясь на прилагаемые чертежи, на
которых изображен один из вариантов предупреждающего сигнала 5, W-.1, и Эдвард Тиндалл Ку X,
британский субъект, из "Дартмит", проиллюстрированный в качестве примера на этих чертежах, настоящим
заявляем, что рисунок 1 представляет собой вид спереди предупреждающего сигнала с передней крышкой,
диафрагмой и частями, установленными на диафрагме, удаленными.
io in и согласно следующему утверждению: Рисунок 2 представляет собой боковой вид,
Данное изобретение относится к сигнальным сиренам. На рисунке 3 представлен поперечный разрез линии,
имеющей электромеханический привод I 11-III, управляемый диафрагмой, как показано на рисунке 1, и
магнитно и непосредственно посредством якоря 65, установленного на диафрагме в качестве резонансной
пластины. На рисунке 4 представлен перспективный вид.
В настоящее время широко используемый на двигателях 1, он обозначает ослабление звукового сигнала. Он
имеет цилиндрическую форму, постоянно закрытую для обеспечения улучшенного звукового сигнала, который
издает приятный звук с одного конца и состоит из цельного металлического пресса. Другой конец закрыт.
Согласно изобретению, ламинированная тонким листовым металлом диафрагма 2 якорь воздействует на
приводной магнит, который зажимается винтами между или на каком-либо другом упоре на каждом фланце
осциллятора 3 на торце корпуса и крышкой и отдельной цельной резонансной пластиной 4. Диафрагма 2
приводится в движение пластинами или установлены на внутренней стороне электромагнита 5, намотка какой
стороны диафрагмы таким образом показана на 6. Электромагнит 5 действует 2, чтобы они передавали свои
колебания на него, непосредственно на ламинированном якоре 7, на котором установлена резонансная
пластина или пластины, расположенные на диафрагме. Этот якорь, в примере, показанном на рисунке, имеет
прямоугольную форму 8 G независимо на нем, на его или их естественной соответствующей прямоугольной
электрочастоте, которая высока по сравнению с магнитом 5, как показано на рисунке 1. Резонирующая
пластина, комбинированная диафрагма и пластина, показана на рисунке 8. В результате ударов, как показано
на рисунке 4, она крепится к пластине, и ее колебания передаются на диафрагму 2 тем же болтом 9. Она
крепит к ней якорь 7, и фактически предпочтительнее использовать одну резонирующую пластину, зажатую
между якорем 7 и a3, установленную на диафрагме между ней и шайбой, примыкающей к диафрагме,
отдельным якорем. С помощью внутреннего болта 9. Другие распорные элементы расположены между
диафрагмой, конечно же, между резонирующей пластиной и A.
Под этим подразумевается сторона, удаленная от шайбы и якоря. Они взаимодействуют, издавая звук. В
качестве примера можно привести прерыватель, с помощью которого магнит может изменять собственную
частоту пластины. Схема обмотки выполнена и прерывается, если частота в десять раз превышает частоту
диафрагмы. Он включает в себя пару контактов 10, пластину, якорь и другие части, если они соединены с
одним из выводов 95, установленных на нем, хотя другие контакты находятся относительно клемм 11 и
обмотки 6.
Резонансные частоты, которые бы гармонизировали. Один из этих контактов установлен на опоре 12,
имеющей прямоугольную форму и закрепленной примерно посередине одного из плеч упругой полосы 13, j 1.
Изобретение может включать другие особенности, которые будут далее называться опорой 12 как первый
контакт, от которого он изолирован, будучи закрепленным между полосами изоляционного материала, как
показано на рисунке. Сама опора 12 состоит из полосообразных элементов из упругой металлической полосы,
один конец которой закреплен на жесткой вертикальной опоре, закрепленной на конце корпуса 1, а другой
входит в зацепление с головкой 14 на регулировочном устройстве. Изобретение может включать другие
особенности, которые будут далее упоминаться и обозначаться как первый контакт, от заявленного - который
он изолирует, будучи закрепленным между полосами изоляционного материала, как ясно понятно и легко;
Цена 1/-1 FC) 2 406 960
Данное устройство включает в себя резьбовую втулку 15, взаимодействующую с соответствующим резьбовым
штоком, свисающим с головки 14. Конец защелкивающего элемента упруго прижимается вверх винтовой
пружиной, окружающей шток и втулку и упирающейся своими концами в дугообразный элемент и внутреннюю
поверхность корпуса.
Втулка 15 поворачивается с помощью цельной головки винта на внешней стороне корпуса 15, проходя через
отверстие в корпусе. Нижняя поверхность головки винта и соприкасающаяся с корпусом поверхность имеют
зубчатую насечку, благодаря чему детали остаются в отрегулированном состоянии. Конденсатор 16,
закрепленный внутри корпуса, соединен с контактами 10 для уменьшения искрения. Контакты 10 размыкаются
под действием пружины подковообразного элемента 13 выступом 17, перемещающимся вместе с
диафрагмой. В показанном примере этот выступ закреплен на боковой стороне резонансной пластины 8,
которая имеет углубление для его размещения. Выступ представляет собой кусок листа прочного
изоляционного материала, такого как тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой
«Paxolin», из которого его легко изготовить методом штамповки. Он закреплен плоской стороной к краю
резонансной пластины 8 таким образом, чтобы его край зацеплялся за конец более длинного стержня 10
подковообразного элемента. Расположение деталей таково, что якорь фактически воздействует на
электромагнит при каждом колебании.
На рисунке 4 отдельно показана сплошная (т. е. неламинированная) резонирующая пластина 8. Она состоит
из сравнительно толстого прямоугольного куска металла, имеющего канавки с каждой стороны и рядом с
центральным крепежным отверстием, так что концы пластины могут вибрировать подобно рычагам
камертона.
Как уже говорилось, собственная частота колебаний высока по сравнению с собственной частотой колебаний
диафрагмы с резонансной пластиной якоря и любыми другими установленными на ней частями.
Предпочтительно поддерживать рупор в центральной точке торца корпуса, для чего там предусмотрен
привинченный штифт. Такая центральная опора удобна для рупора, который может быть установлен в одном
из нескольких различных положений, и, кроме того, если рупор должен быть установлен на кронштейне, как
это обычно делается, это помогает рупору издавать высокую частоту и чистый звук, при условии, что
кронштейн обладает достаточной жесткостью по отношению к массе рупора. На иллюстрации показана
подходящая форма кронштейна, состоящая из двух расположенных на расстоянии друг от друга пластин 18 из
толстого листового металла, которые скреплены заклепками на своих нижних и более широких концах 70, при
этом между ними находится загнутая вверх часть прямоугольного основания. Две пластины 18 просверлены
на своих верхних и более узких концах, чтобы проходить над этим штифтом на корпусе, между ними
расположена шайба 75 для обеспечения необходимого расстояния между ними, а пластины кронштейна
зажимаются на рупоре гайкой на штифте.
Рог может использоваться либо без трубы, если предусмотрена крышка 4, как показано на рисунке 80; либо с
трубой, в этом случае труба крепится к кольцевой зажимной пластине, как показано пунктирными линиями на
рисунке 3. Было установлено, что выгодно, когда труба не используется, изготавливать магнит цельным, а не
ламинированным. Таким образом, получается более чистый звук, что, по-видимому, объясняется временной
задержкой, возникающей при увеличении тока, питающего магнит, за счет образования вихревых токов в
цельном магните. Когда магнит изготовлен таким образом, он и корпус 1 могут быть отлиты из одного куска.
Однако, когда используется труба, предпочтительнее изготавливать магнит ламинированной конструкции, как
показано на рисунке.
Следует понимать, что конструкция и расположение описанного выше сигнального рога в качестве примера
100 могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. В качестве примера одного из возможных
вариантов можно упомянуть, что резонирующая пластина должна быть прямоугольной формы; Например, она
может быть круглой, с концентрической круговой канавкой вокруг центрального крепежного отверстия или без
нее, или иметь другую форму, позволяющую ей вибрировать на желаемой частоте. Кроме того, может быть
использовано множество из 110 резонирующих пластин. Например, можно использовать две резонирующие
пластины, каждая из которых установлена в точке, смещенной относительно центра диафрагмы, но во всех
случаях конструкция должна быть такой, чтобы пластины могли вибрировать на своей собственной частоте,
которая достигается в результате удара якоря, а также могли передавать свои вибрации на 120 диафрагму. В
другой конструкции каждая резонирующая пластина может быть связана с якорем, каждый из которых может
ударяться об отдельный полюс или о часть общего полюса. Следует понимать, что при желании якорь может
ударяться о элементы, расположенные рядом с полюсом, а не непосредственно о полюс.
Теперь, подробно описав и 120 406,96 J O 6 Электромагнитно управляемый предупредительный звуковой
сигнал в соответствии с любым из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата первой конвенции (США): 26 ноября 1932 г.
j 406,961 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 ноября 1933 г. № 33,190/33.
Завершено: 8 марта 1934 г.
z, i COMPME Tt SPECIVIFATIOXJ Imp:Q-Yements in and relating to Automatic Reclosing Circuit Breaker Systems.
Мы, британская компания THEF BRITISH T Homs ON 10-HOUSTON Com PANY, LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown Rouse, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Арвида
Энглеберта и Вернона Лероя Кокса, проживающих по адресам: 725, Stanbridge Road, Drexel Hill, и 3, Pennock
Terrace, Lansdowne, соответственно), оба в округе Делавэр, штат Пенсильвания, и Фреда Стаффорда Райта,
проживающего по адресу: 209, Eammond Avenue, Kingsport, округ Салливан, штат Теннесси, все в
Соединенных Штатах Америки, граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к системам автоматического повторного включения автоматических
выключателей, и в частности к таким системам, в которых первоначальное повторное включение
автоматического выключателя при возникновении нештатной ситуации, приводящей к его размыканию,
осуществляется как можно быстрее после первоначального размыкания, а последующие повторные
включения, если таковые имеются, осуществляются только после того, как автоматический выключатель
оставался разомкнутым в течение относительно длительных промежутков времени. Такие решения оказались
желательными на практике для минимизации времени простоя в системе, поскольку большинство
неисправностей, вызывающих размыкание автоматического выключателя, имеют такой характер, что
перестают существовать после первоначального размыкания выключателя.
Одной из целей нашего изобретения является создание усовершенствованной системы автоматического
повторного включения автоматического выключателя указанного типа, и в частности, простого, недорогого и
не требующего перекачивания устройства для осуществления однократного быстрого или практически
мгновенного повторного включения автоматического выключателя после его первоначального открытия.
Автоматическая система повторного включения автоматического выключателя в соответствии с
изобретением, по существу, включает в себя средства для осуществления практически мгновенного
повторного включения автоматического выключателя после его первоначального открытия, в том числе
устройство управления, имеющее электромагнит, набор нормально разомкнутых контактов, расположенных
таким образом, чтобы замыкаться в ответ на включение электромагнита и оставаться замкнутыми в ответ на
последующее выключение электромагнита, нормально замкнутые контакты, расположенные таким образом,
чтобы размыкаться в ответ на включение электромагнита и оставаться разомкнутыми в ответ на
последующее выключение электромагнита, другой набор нормально разомкнутых контактов, расположенных
таким образом, чтобы замыкаться и размыкаться соответственно в ответ на включение и последующее
выключение электромагнита, средства, реагирующие на первоначальное открытие автоматического
выключателя для замыкания цепи включения электромагнита через нормально замкнутые контакты, и
средства, реагирующие на замыкание обоих наборов нормально разомкнутых контактов для осуществления
замыкания автоматического выключателя. 75 и обесточивание электромагнита.
Для осуществления последующего повторного включения, если это необходимо, после временной задержки,
могут быть использованы средства управления временем, срабатывающие через заданное время после
первоначального размыкания автоматического выключателя, чтобы обеспечить подачу напряжения на
первый электромагнит для его возвращения в нормальное положение и прерывание цепи питания другого
электромагнита, пока первый электромагнит находится под напряжением.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на фиг. 1 схематически изображен автоматический выключатель
повторного включения, использующий наше изобретение, а на фиг. 2 и 3 показаны модификации отдельных
частей этой системы.
Обращаясь к рис. 1, на рис. 1 изображен подходящий автоматический выключатель 95, примеры которых
хорошо известны в данной области техники, для подключения цепи питания 2, которая может питаться от
любого подходящего источника, к цепи нагрузки 3, как показано на рис. 10 G.
На чертеже автоматический выключатель 1 выполнен в хорошо известном защелкивающемся исполнении и
включает в себя катушку замыкания 4, которая при подаче напряжения замыкает автоматический
выключатель 1, защелку 5 для удержания автоматического выключателя в замкнутом положении и катушку
отключения 6, которая при подаче напряжения освобождает защелку 5 и позволяет автоматическому
выключателю открыться. Хотя это и не обязательно, автоматический выключатель 1 предпочтительно
выполнен в бесконтактном исполнении, примеры которого хорошо известны в данной области техники, при
котором подача напряжения на катушку отключения 6, пока катушка замыкания 4 еще находится под
напряжением, позволяет автоматическому выключателю открыться, и при этом автоматический выключатель
не может быть повторно включен до тех пор, пока катушка замыкания не будет обесточена, а затем снова
подключена.
При использовании автоматического выключателя без срабатывания в нем предусмотрен соответствующий
контрольный выключатель, предотвращающий повторное включение выключателя до тех пор, пока не будет
восстановлена фиксация.
Для размыкания автоматического выключателя 1 могут быть предусмотрены любые подходящие средства
реагирования на неисправности, примеры которых хорошо известны в данной области техники. Как показано
на чертеже, средства реагирования на неисправности включают три реле перегрузки по току 7, 8 и 9, которые
соответственно соединены последовательно с различными фазами питающей цепи 2. Реле 7, 8 и 9 снабжены
контактами 10, 11 и 12 соответственно, которые соединены параллельно друг другу и последовательно с
катушкой отключения 6 и вспомогательными контактами 13 на автоматическом выключателе 1, так что цепь
питания катушки отключения 6 замыкается для размыкания автоматического выключателя, когда ток в любой
фазе питающей цепи 2 превышает заданное значение.
Хотя реле 7, 8 и 9 могут замыкаться мгновенно или с задержкой по времени, предпочтительно, чтобы они
были быстрого сброса.
Для осуществления мгновенного повторного включения автоматического выключателя 1 после его
первоначального размыкания в ответ на ненормальное состояние нагрузки в цепи нагрузки, предусмотрено
управляющее устройство 15, которое, как показано на чертеже, включает два электромагнита 16 и 17 и
защелку 18 для удержания магнита 17 в его находящемся под напряжением положении. Защелка 18
сконструирована таким образом, чтобы срабатывать от магнита 16 при его включении. В нормальных
условиях эксплуатации магнит 17 удерживается в находящемся под напряжением положении защелкой 18, и в
этом положении контакты 19 замкнуты, а контакты 20 и 21 разомкнуты. Также в нормальных условиях
эксплуатации магнит 16 обесточен, так что его контакты 22 и 23 разомкнуты.
Обмотка 24 магнита 16 соединена последовательно с нормально замкнутыми контактами 19 и
вспомогательными контактами 295 автоматического выключателя 1, когда он разомкнут, так что, как только
автоматический выключатель 1 разомкнется, магнит 16 получает питание, замыкает свои контакты 22 и 23, а
также срабатывает защелка 18, так что контакты 19 размыкаются, а контакты 20 и 21 замыкаются. Замыкание
контактов 23 замыкает цепь блокировки обмотки 24 магнита 16, так что она остается под напряжением после
размыкания контактов 19 до тех пор, пока автоматический выключатель 1 не замкнется и не разомкнет свои
вспомогательные контакты 25. Замыкание контактов 22 и 20, которые соединены последовательно, замыкает
цепь питания управляющего реле 26, которое, в свою очередь, замыкает цепь питания катушки замыкания 4
автоматического выключателя. 1. Как только автоматический выключатель 1 замыкается, магнит 16
обесточивается и размыкает контакты 22 и 23. Поскольку контакты 19 теперь разомкнуты, исходная цепь
питания обмотки 24 магнита 16 разомкнута, и, следовательно, магнит 16 не может быть снова включен до тех
пор, пока обмотка 27 магнита 17 не будет включена для замыкания контактов 19. Следовательно, если
автоматический выключатель 1 разомкнется сразу после первого повторного включения, его невозможно
будет мгновенно повторно включить в течение заданного времени. Для обеспечения включения обмотки 27
магнита 17, если автоматический выключатель 1 замкнут по истечении заданного интервала времени после
его повторного включения, предусмотрены соответствующие средства, которые будут описаны ниже. 100. Для
осуществления повторного включения цепи Автоматический выключатель 1 срабатывает заданное
количество раз с относительно большими заданными интервалами времени между последовательными
включениями в случае, если автоматический выключатель 105 не остается замкнутым после первоначального
мгновенного повторного включения, и для ограничения количества таких повторных включений с задержкой по
времени мы предлагаем подходящее устройство повторного включения с электроприводом 271, примеры 110
которых хорошо известны в данной области техники. Как показано на чертеже, это устройство повторного
включения включает в себя меньший 28 и, соответственно, приводной двигатель 29 с практически постоянной
скоростью, который постоянно соединен 115 с подходящим источником тока, таким как цепь питания 2.
Двигатель таймера 29 обычно приводится во вращение с помощью упора 30, который входит в зацепление с
выступом 31 на таймере 28. Упор 30 120 расположен таким образом, чтобы выходить из зацепления с
выступом 31 с помощью разблокирующего магнита 32 при подаче на него питания. Обмотка магнита 32
соединена последовательно с контактами 21 магнита 17 125 и контактами -33 управляющего реле 26, так что
при срабатывании реле 26 для осуществления первоначального повторного включения автоматического
выключателя 1, оно также приводит в действие размыкающий магнит 32 для запуска реле 130 406,961 l
406,961 cdosing device 271. В некоторых случаях контакты 33 могут быть опущены в этой цепи.
Таймер 28 снабжен двумя комплектами контактов 34 и 35, которые замыкаются последовательно по мере
вращения таймера с заданными временными интервалами между их замыканиями. Контакты 34 и 35 также
расположены таким образом, что в любой момент времени может быть замыкаться только один комплект.
Когда контакты 34 замыкаются, замыкается цепь для управляющего реле 36, связанного с таймером 28, если
одновременно разомкнут автоматический выключатель 1, так что его вспомогательные контакты замыкаются.
Реле 36, будучи под напряжением, замыкает цепь блокировки для себя, так что реле остается под
напряжением, когда контакты 34 впоследствии размыкаются. Когда контакты 35 замыкаются и одновременно
под напряжением находится реле 36, замыкается цепь для управляющего реле 26, чтобы установить цепь
питания для замыкающей катушки 4 автоматического выключателя 1.
После того, как таймер 28 проработает заданное время и контакты 34 и 35 будут замкнуты заданное
количество раз, таймер настроен на прерывание соединения между контактами 39 и 40 и установление
соединения между контактами 39 и 41. Если автоматический выключатель 1 замкнут в момент соединения
контактов 39 и 41, цепь замыкается для обмотки 27 магнита 17, возвращая ее в рабочее или нормальное
положение, в котором она удерживается защелкой 18. Однако если автоматический выключатель разомкнут в
момент соединения контактов 39 и 41, магнит 17 остается обесточенным, и дальнейшее автоматическое
повторное включение автоматического выключателя невозможно до тех пор, пока не будет выполнена
соответствующая ручная операция, например, перемещение магнита 17 в рабочее положение.
Принцип работы устройства, показанного на рис. 1, следующий: Когда автоматический выключатель 1
замкнут, он удерживается в замкнутом положении защелкой 5 до тех пор, пока условия в цепи нагрузки
остаются нормальными. Когда возникает неисправность, вызывающая замыкание контактов одного из реле
перегрузки по току, цепь замыкается через вспомогательные контакты 13 автоматического выключателя и
контакты сработавшего реле перегрузки по току для катушки отключения 6, что приводит к размыканию
автоматического выключателя 1. Как только автоматический выключатель размыкается, его вспомогательные
контакты 25 замыкают через контакты 19 магнита 17 и контакты 39 и 40 таймера 28 цепь питания обмотки 24
магнита 16. Замыкая свои контакты 23, магнит 16 независимо от контактов 19 замыкает цепь блокировки
своей обмотки 24, так что магнит 16 не обесточивается последующим размыканием последних контактов. 16
также активирует защелку 18, так что магнит 17 перемещается в обесточенное положение, при этом размыкая
контакты 19 и замыкая контакты 20 75 и 21. Как только контакты 20 замыкаются, замыкается цепь питания
управляющего реле 26 через контакты 42, которые проверяют положение защелки 5, контакты 22
находящегося под напряжением магнита 80 16 и контакты 39 и 40 таймера 28. Замыкая контакты 43,
управляющее реле 26 замыкает цепь для замыкающей катушки 4, чтобы замкнуть автоматический
выключатель 1. Замыкая контакты 33, управляющее реле S 5 26 также замыкает через контакты 21 магнита 17
цепь питания для размыкающего магнита 32 устройства повторного включения 271.
Когда автоматический выключатель 1 замыкается, цепь 90 обмотки 24 прерывается на вспомогательных
контактах 25, так что магнит 16 обесточивается и размыкает свои контакты 22 и 23. Поскольку магнит 17
теперь находится в обесточенном положении 95, его контакты 19 разомкнуты, так что, если автоматический
выключатель 1 разомкнется сразу после первого повторного включения, магнит 16 не сможет осуществить
еще одно мгновенное повторное включение 100. Как только размыкающий магнит 32 устройства повторного
включения 271 получает питание, таймер 28 начинает вращаться, и после того, как он проработает заданное
время, он замыкает контакты 34 105. Если в это время автоматический выключатель 1 разомкнут, цепь
замыкается через вспомогательные контакты 25 на автоматическом выключателе, обмотку реле 36, контакты
34 и контакты 39 и 40 для осуществления повторного включения. Включение реле 36. Реле 36, замыкая свои
контакты 44, независимо от контактов 34, замыкает цепь блокировки своей рабочей обмотки, так что реле
остается под напряжением после того, как таймер разомкнет свои контакты 34.
Когда таймер впоследствии замыкает свои контакты 35, замыкается цепь для управляющего реле 26. Эта
цепь включает контакты 42 на защелке 5, контакты 45 реле 36 и контакты 35, 44, 40 и 39 таймера 28. Затем
управляющее реле 26, как описано выше, подает питание на замыкающую катушку 4, чтобы замкнуть
автоматический выключатель 1Wn. Управляющее реле 26 также подает питание на размыкающий магнит 32,
который, однако, в данный момент не оказывает никакого эффекта, поскольку таймер находится не в
нормальном положении. 130 Если после этого повторного включения автоматический выключатель 1 должен
разомкнуться сразу после замыкания, таймер 28, как описано выше, осуществляет еще одно повторное
включение автоматического выключателя через заданное время после предыдущего включения.
После того, как таймер последовательно замкнет и разомкнет контакты 34 и 35 заданное количество раз, он
разъединяет контакт 39 от контакта 40, а затем соединяет контакт 39 с контактом 41.
Если в этот момент автоматический выключатель 1 замкнут, то цепь замыкается через контакты 39 и 41 и
вспомогательные контакты J5 46 на автоматическом выключателе 1 для обмотки 27 магнита 17. Затем магнит
17 возвращается в свое нормальное положение, в котором он удерживается защелкой 18.
В этот момент контакты 39 и 40 разъединяются друг от друга таймером 28, чтобы предотвратить
срабатывание автоматического выключателя 1 в случае возникновения постоянной неисправности при
соединенных вместе контактах 39 и 41. Очевидно, что если возникнет постоянная неисправность при
соединенных вместе контактах 39, 40 и 41, автоматический выключатель 1 будет мгновенно повторно замкнут
описанным выше способом после каждого его размыкания и будет разомкнут сразу после каждого повторного
замыкания.
При разъединении контактов 40 и 39 такое включение автоматического выключателя невозможно, поскольку
цепь магнита 16 разомкнута, а цепь включения магнита 17 замкнута.
После того, как контакты 39 и 41 будут соединены вместе в течение достаточного времени для возвращения
магнита 17 в нормальное положение, таймер 28 отсоединяет контакт 39 от контакта 41 и снова соединяет
контакт 39 с контактом 40. Затем таймер возвращается в нормальное положение, где он останавливается
выступом 31, зацепляющимся за упор 30.
Следует отметить, что ряд важных характеристик достигается за счет использования устройства управления
типа, показанного на рис.
1
Если по какой-либо причине цепь обмотки 24 перегорит или произойдет разрыв цепи...
При обрыве или коротком замыкании повторное включение автоматического выключателя 1 невозможно.
Также автоматический выключатель 1 не может быть включен, если защелка 18 не удерживает магнит 17 в
его под напряжением. Поскольку для включения магнита 16 необходимо, чтобы магнит 17 находился в под
напряжением, а для повторного включения автоматического выключателя 1 необходимо, чтобы магнит 17
находился в обесточенном положении, в то время как магнит 16 находится в под напряжением, следует
отметить, что мы предложили очень простое, надежное и безотказное решение для мгновенного повторного
включения автоматического выключателя.
На рис. 2 показана модифицированная конструкция 70 управляющего устройства 15.
Вместо того чтобы контакты 19, 20 и 21 удерживались в нормальном положении защелкой 18, они
удерживаются в рабочем положении защелкой 18, которая 75 сконструирована таким образом, чтобы
срабатывать от обмотки 27 при подаче на нее напряжения. Магнит 16, при подаче напряжения,
сконструирован таким образом, чтобы непосредственно размыкать контакты 19 и замыкать контакты 20 и 21
80. Однако магнит 16 не фиксируется тем же способом, поскольку его сердечник отделен в точке 16' от
шпинделя, несущего контактные элементы, связанные с контактами 19, 20, 21. Поскольку обмотки и 85
контакты управляющего устройства, показанного на фиг. 2, соединены точно так же, как обмотки и контакты
управляющего устройства 15, показанного на фиг. 1, дальнейшее описание устройства считается излишним.
На рис. 3 показана модификация таймера 28, в которой устройство управления мгновенным повторным
включением 15 срабатывает после любого повторного включения с задержкой по времени, если
автоматический выключатель 1 остается замкнутым после такого повторного включения, вместо того, чтобы
срабатывать после множества повторных включений с задержкой по времени, как показано на рис. 1. Этот
результат достигается путем проектирования таймера 28 таким образом, что через заданное время после
каждого замыкания цепи через контакты таймера 35 контакт таймера 39 отключается от контакта 40, а затем
подключается к контакту 41, так что цепь обмотки 27 магнита 17 замыкается, чтобы восстановить
управляющее устройство 15 в его нормальное положение, если автоматический выключатель 1 замкнут в
момент соединения контактов 40 и 410.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406962A
[]
i p:
a i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 марта 1933 г. 406,962 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 декабря 1933 г. № 34,585/33.
(Дополнение к патенту № 402809 от 11 сентября 1931 г.) Полная версия принята к рассмотрению: 8 марта
1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в тисках для машин матричной компоновки и литья типографских линий.
Компания W Ze, INTERTYPE CORPORATION, расположенная по адресу: Фурман-стрит, 360, Бруклин, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к машинам для составления матриц и литья типографских линий.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в нашей предыдущей патентной заявке.
Патент № 15876 от 4 июня 1932 г. (серийный номер 402809), в котором зажимная губка или губки тисков
закрываются известным способом с помощью устройства, приводимого в действие от главного вала
независимо от движения какой-либо другой части машины, для того, чтобы при отливке коротких матричных
линий на конце или в середине более длинного заготовочного элемента закрыть переднюю часть формы
задней поверхностью губки или губок. Согласно указанной патентной спецификации, устройство для закрытия
губок управляется таким образом, что оно разгружается или освобождается после перемещения губки или
губок относительно матричной линии, введенной между ними, и матричная линия затем плотно удерживается
между губками во время операции отливки, независимо от устройства для закрытия губок, с помощью
запорного механизма, который перемещается какой-либо частью машины, предпочтительно выравнивающим
устройством.
Согласно изобретению, устройство, заявленное в основном патенте, упрощено за счет того, что губки тисков,
после разгрузки или снятия нагрузки для выравнивания и выравнивания матричной линии, прижимаются к
матричной линии снова с целью отливки линии с помощью самого закрывающего устройства, без
использования запирающего устройства. Для этой цели между другими кулачковыми поверхностями на
рычаге, перемещаемом распределительным валом, может быть предусмотрена дополнительная кулачковая
поверхность.
Чрезмерное перемещение выравнивающего устройства, которое в противном случае происходило бы из-за
неиспользования блокировочного устройства в разгруженном или освобожденном состоянии зажимной губки
или губок тисков и, таким образом, приводило бы к блокировке насоса, предпочтительно предотвращается
регулируемым упором, который ограничивает высоту, на которую может подняться выравнивающее
устройство.
Благодаря такому упрощению изобретения, изложенному в основной патентной заявке, износ уменьшается, а
срок службы устройства соответственно увеличивается.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструкций изобретения.
На рис. 1 показан вид сзади 65 губок тисков, между которыми только что нанесена матричная линия, в то
время как упор для ограничения подъема выравнивающего устройства еще не установлен. На рис. 2 показан
Соседние файлы в папке патенты