Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11592
.pdf
один или несколько раз металлической полосой, а затем расплющиваются.
2
Затвор для обработки краев листов бумаги, ткани, целлюлозы, кожи и искусственных материалов, например
вискозы, характеризующийся тем, что металлическая полоса свернута или сложена один или несколько раз с
краями листа и прижата к ним.
3
Пакет или конверт, изготовленный из листа искусственного материала, например вискозы, характеризуется
наличием на одном или нескольких краях пакета металлических полосок, которые свернуты или сложены
один или несколько раз вместе с краями листа и расправлены.
4
Пакет или конверт в соответствии с п. 3, характеризующийся тем, что его сечение сужается кверху, а
металлические полосы расположены под соответствующим наклоном.
5:
Сумка по п. 4, характеризующаяся тем, что дно выполнено в виде поверхности, на которой она может стоять,
из двух частей, которые свернуты вместе в металлическую полосу и спрессованы вровень с этой полосой.
6
Способ соединения краев листов бумаги, целлюлозы, ткани, кожи и искусственных материалов, таких как
вискоза, в основном описанный.
7
Пакет из искусственного материала, такого как вискоза, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 27 мая 1932 года.
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр наук, магистр машиностроения, дипломированный патентный поверенный, Танет
Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W.C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406969A
[]
Форма - Заявка на патент, которая стала недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 мая 1932 года в соответствии с разделом 91 ( 4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1932 г. № 15,106/32 4/0 ( 3, Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области аппаратуры для преобразования частоты и связанные с ней разработки.
Мы, INTERN ATIOSAL GENERAL ELECTRIC COMPF Ak NY, I Nconron ATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели At WLGEMINE
ELEKTRICITXTS-GE Ps ELL Sc H Ar T, Friedrich Karl-Ufer, 214, Берлин, Северо-Западная Германия, at netmrn
Company), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Известны различные схемы инверторов и преобразователей частоты с управляемыми путями разряда (в
частности, с паро- или газонаполненными разрядными сосудами, управляемыми сетью), в которых один или
несколько конденсаторов заряжаются и разряжаются синхронно с частотой вырабатываемого переменного
тока. На рис. 1 показан инвертор такого типа (для которого предлагается термин «инвертор
последовательного действия»), в котором преобразование осуществляется путем зарядки конденсатора
через разрядный сосуд Y и разрядки его через разрядный сосуд V2. Дроссельная катушка D облегчает
передачу тока от одного разрядного сосуда к другому и предотвращает короткое замыкание постоянного
напряжения B между двумя разрядными сосудами V1 и V2.
Когда первичное напряжение переменное, а не постоянное, конденсатор С заряжается через управляемые
вентили, подключенные к различным фазам трансформатора выпрямителя.
Недостатком предложенных ранее способов изменения мощности является то, что для достижения той же
мощности на низких частотах необходим большой и дорогостоящий конденсатор, поскольку размер
конденсатора обратно пропорционален частотной эффективности.
Настоящее изобретение решает ту же проблему с помощью конденсатора значительно меньшего размера. С
этой целью, помимо управления в синхронизме с желаемой частотой (которая может называться низкой
частотой), имеется вторая схема управления, работающая на более высокой постоянной или переменной
частоте (называемой высокой частотой); конденсатор заряжается и разряжается синхронно с высокой
частотой, при этом зарядка осуществляется попеременно положительным и отрицательным полюсами
синхронно с низкой частотой. Этот способ включает использование конденсатора, размер которого
пропорционален отношению между низкой частотой I и высокой частотой.
На рисунках 3–7 показаны примеры осуществления метода работы в соответствии с данным изобретением.
На рис. 3 средняя точка источника постоянного тока B подключена к нижнему проводнику конденсатора C1.
Дроссельная катушка D выполняет те же функции, что и описанные выше, со ссылкой на известную схему.
Положительные импульсы отключения генерируются в трансформаторе или сети за счет периодического
включения проводников 1 и 2, когда I и II заблокированы (т. е. происходит зарядка и разрядка конденсатора
C1), так что трансформатор T или сеть получают отрицательные импульсы тока, когда через разрядные пути I
и II проходит ток и когда 1 и 2 заблокированы. Таким образом, четыре лампы управляются таким образом, что
соответствующие им пары I и 2 или I и II управляются индивидуально на высокой частоте (то есть они
передают большой ток, когда конденсатор мал), но переключение с пары ламп (1 и 2), производящих одну
полуволну, на пару ламп (I и II), производящих другую полуволну, осуществляется синхронно с требуемым
переменным током. частота.
Хотя известное расположение элементов на рис.
1
В результате получается переменный ток, показанный в упрощенной форме на рис. 2а, в конфигурации,
показанной на рис. 3, например, положительная полуволна, а также отрицательная полуволна образованы
числом импульсов тока ro = S_ 2 406 969 a,, a 2, a, (в этом примере частота принимается трехкратной),
соответствующим высокой частоте, причем сумма указанных импульсов равна количеству тока, подаваемого
в сеть за один полупериод частоты сети.
В цепи электросетей разрядных сосудов подается управляющее напряжение, содержащее как
высокочастотное, так и низкочастотное напряжение.
Для получения более или менее равномерного потока тока в сети могут использоваться известные средства
сглаживания; эти средства применяются с обычными выпрямителями и для других целей. Частично это уже
достигается с помощью конденсатора (C(, рис. 3), подключенного параллельно трансформатору T. Однако
этот конденсатор не является необходимым для потребителей, для которых форма кривой напряжения не
имеет значения.
В конденсаторе CG, когда вентили 1 и I становятся проводящими до того, как ток или напряжение в сети
вернутся к нулю, остается определенное количество энергии; это количество энергии обеспечивает
продолжение потока тока в том же направлении после прерывания питания сети конденсатором C, так что
указанная энергия в определенной степени заполняет интервал между двумя импульсами тока (рис.
2
b) Еще одна функция конденсатора C2 заключается в том, что при разрядке сосудов -2 и II он создает
внезапный и мощный импульс между конденсатором C2 и трансформатором, даже при низкой нагрузке в сети
или даже когда трансформатор работает без нагрузки. Блокирующее действие конденсатора C2 в нужный
момент эффективно усиливается и становится более надежным, поскольку электродвижущая сила,
генерируемая в катушке дросселя D, пропорциональна дифференциальному коэффициенту, и потому что, как
указано, электродвижущая сила дросселя при определенных обстоятельствах должна блокировать I и I, чтобы
предотвратить короткое замыкание.
Источник тока не обязательно должен быть источником постоянного тока, поскольку частота тока заряда и
разряда конденсаторов значительно выше частоты сети N. Этот источник может быть источником
переменного тока с частотой ниже высокой частоты, используемой в данной схеме. Таким образом,
переменный ток одной частоты может быть непосредственно преобразован в переменный ток другой частоты
без необходимости прохождения цепи через постоянный ток G 6. На фиг. 4 показана схема цепей,
соответствующая изобретению, которая имеет источник постоянного тока без промежуточного отвода; для
каждой полуволны 65 сети необходимо три лампы, т.е. всего шесть ламп.
Одна полуволна передается сосудами 1, 2, 3, а другая — сосудами I, III, II. В ходе высокочастотного
реверсирования сосуды 1, 2 или I, II пропускают ток одновременно, в то время как сосуды 3 или III следуют за
ними с фазовым углом.
Низкочастотное реверсирование осуществляется одновременно в трубках I, 2, 3 и I, II, III. На фиг. 5, 6 и 7
показаны дополнительные варианты расположения, в том числе, различное количество выходных каналов.
Следует также отметить, что в вариантах расположения, показанных на фиг. 5 и 7, клапан I/I необходимо
регулировать только по отдельности, т.е. только с высокой частотой. В остальном работа осуществляется так
же, как и в варианте, показанном на фиг. 3.
Описав теперь подробно природу нашего изобретения и определив способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, представляет собой систему изменения частоты посредством контролируемых путей
разряда, характеризующуюся тем, что конденсаторы заряжаются и разряжаются синхронно с высокой
частотой, при этом зарядка осуществляется попеременно положительным и отрицательным полюсами
синхронно с низкой частотой.
2 Система изменения частоты
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406970A
[]
Io Tz - Заявка на патент подана.
Лоис, на печатном документе показана Спецификация, которая стала доступна 28 мая, 1 $ 32, Раздел 91 ( 4)
(а) 4 элтов.
putblio inspecioft-n ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1932 г. № 15114/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в тракторах или аналогичных транспортных средствах.
1,
JU Ln S AL Ex ANDRE Du RAND, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 23, rue
Auguste'Comte Yanves (Seine), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям сельскохозяйственных тракторов и подобных им
устройств, рама которых может быть снабжена почвообрабатывающими орудиями и которые
сконструированы таким образом, чтобы поддерживаться по меньшей мере одним колесом.
Колеса таких транспортных средств обычно снабжены выступающими отвалами, которые, проникая в землю,
увеличивают сцепление колес с грунтом и предотвращают скольжение. В частности, на мягком грунте, если он
влажный, отвалы собирают землю, которая остается на них, так что они становятся неэффективными и не
предотвращают скольжение. Кроме того, собранная земля увеличивает собственный вес транспортного
средства.
Согласно изобретению, предлагается устройство для очистки колес тракторов и подобных им транспортных
средств, снабженных выступающими лезвиями, которые расположены таким образом, чтобы обеспечить по
меньшей мере одну беспрепятственную круглую поверхность по периферии колеса, и по меньшей мере один
скребковый элемент расположен в рабочем контакте с указанной поверхностью.
Скребковый элемент может представлять собой простое лезвие, расположенное таким образом, чтобы
воздействовать исключительно на незагроможденную поверхность для удаления прилипшей к ней земли, при
этом скопившаяся земля между выступающими лезвиями освобождается путем сжатия земли с
незагроможденной поверхности.
В качестве альтернативы, устройство может включать элемент, расположенный для воздействия на
незагроможденную поверхность, и элемент, расположенный для воздействия на ту часть периферии
лопастей, которая находится между последовательными лезвиями, и для автоматического подъема,
например, лезвиями, когда указанные лезвия проходят под указанным элементом. Для полного понимания
изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку части рамы сельскохозяйственного трактора, показывающий лопасти указанного трактора и устройство
для очистки, сконструированное в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, а рисунки 3 и 4 — соответственно боковой и
передний виды части колеса сельскохозяйственной машины, демонстрирующие альтернативный тип
очистного устройства. На рисунках 1 и 2 показано колесо 1, которое может быть ведущим или свободно
вращающимся колесом. Колесо 1 установлено в подшипнике 2, закрепленном на раме 2' трактора.
Обод колеса 1 предпочтительно снабжен двумя рядами выступающих пластин 3 и 3', которые расположены по
периметру колеса и прилегающим к нему краям таким образом, что между ними находится незагроможденная
поверхность 4.
соответствующие ряды лопастей. Лопасти 3 и 31 могут иметь любую желаемую форму, например, как
показано на чертеже, указанные лопасти могут быть изготовлены из уголка 80 и закреплены на ободе колеса,
и, предпочтительно, выступающие лопасти 3 и B' образуют острый угол с поверхностью обода.
Чистящий элемент 6 установлен в точке a на раме 21 транспортного средства, а лезвие 61 имеет ширину,
значительно меньшую, чем ширина незагроможденной поверхности 4 колеса 1. Лезвие 6' направлено вниз
таким образом, чтобы быть практически касательным к ободу 90 колеса.
Элемент 6 может быть жестко закреплен на раме в точке 5 или может быть установлен на ней с помощью
шарнира, и в последнем случае лезвие 6' удерживается в зацеплении с ободом колеса 1. Колесо 1 может
быть снабжено несколькими средствами управления деформацией, например, рядом выступающих лезвий и
пружиной 7, образованной соответствующим рядом звеньев. Следует понимать, что когда препятствующие
поверхности, расположенные между лезвиями 6, колесо 1 вращается в направлении указанных лезвий.
На рисунке 1 лезвие 6а будет соскребать грязь, накопившуюся на ободе, под любым желаемым углом к
радиусу колеса или к его оси. Кроме того, лезвия одного ряда, расположенные напротив 6а, будут служить
для очистки той части колеса, которая находится между выступающими лезвиями 3 и 31, поскольку грязь
будет сдвинута с незагроможденной поверхности. Кроме того, лезвия одного ряда могут быть расположены в
шахматном порядке друг с другом, и изобретение не ограничивается конкретными вариантами
осуществления, описанными выше.
Очищающее устройство может также включать в себя, подробно описав второй элемент 8, предназначенный
для работы с выступающими лезвиями 3 и 3, и определив характер моего изобретения и способ его
применения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406971A
[]
1(i,
i -, ',,2-> V 1 _-1 NTOT E - Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она была 1 июня 1932 года, в соответствии с
разделом 91 (4) (а) Закона о доступе к публичной информации.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 мая 1932 г., № 15298/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вертолетов и связанные с ними разработки.
Мы, № B 1 HISA Nisxmx, производитель, подданный императора Японии, проживающий по адресу: 878 Ooaza
Kimiidera, Kimiideramura, Kaiso-gun, Wakayama-ken, Japan, 6, и Косу Идзи Им Ахо, инженер, подданный
императора Японии, проживающий по адресу: 211 Ikejiri, Setagaya machi, Ebara gun, Tokyo-fu, Japan,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вертолетам, но отличается от обычных вертолетов, 1, которые имеют один
или несколько пропеллеров, вращающихся с помощью одного или нескольких вертикальных валов.
Целью изобретения является создание самолета-воздушного змея, способного летать в вертикальном
направлении с относительно небольшой мощностью и простой конструкцией.
Настоящее изобретение представляет собой вертолет, в котором кольцевое крыло с передней кромкой,
расположенной внутри, закреплено на фюзеляже таким образом, чтобы оно было приблизительно
горизонтальным и находилось в его центре тяжести, а внутри крыла установлен воздуходувка, которая может
вращаться с помощью вертикального вала, так что создаваемый ею воздушный поток разделяется на две
части на передней кромке крыла, которые обтекают крыло сверху и снизу и создают соответственно
отрицательное и положительное давление воздуха, обеспечивая тем самым подъемную силу за счет
результирующего давления воздуха на фюзеляж.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее мы подробно опишем его со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и план вертолета, приведенного в качестве примера в
соответствии с данным изобретением; а на фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный разрез и
план основной части указанного вертолета.
F A-В соответствии с настоящим изобретением, вращающиеся крылья в автожирах или один или несколько
пропеллеров, вращающихся одним или несколькими вертикальными валами в обычных вертолетах,
заменяются кольцевым крылом, передняя кромка которого расположена внутри него, а внутри крыла
установлен воздуходувка 55. Обращаясь к чертежу, кольцевое крыло 9 жестко закреплено на корпусе 6 с
помощью стоек, чтобы быть приблизительно горизонтальным в подходящем положении на вертикальной
линии, проходящей через центр тяжести 60 указанного корпуса.
Воздуходувка состоит из верхнего диска 1, нижнего диска 2 и нескольких лопастей 3 и предназначена для
горизонтального вращения вертикальным валом 5. В центральной части верхнего диска имеется воздушное
отверстие 4 диаметром 60°, поэтому при вращении воздуходувки воздух поступает через это воздушное
отверстие и выходит через кольцевое отверстие между верхним и нижним дисками под действием лопастей 3.
При этом реакция, возникающая из-за воздушного потока, создает подъемную силу.
Относительное положение воздуходувки относительно кольцевого крыла R определяется таким образом, что
создаваемый ею воздушный поток разделяется на две части на передней кромке крыла, которые обтекают
крыло сверху и снизу и, соответственно, создают отрицательное и положительное давление, тем самым
создавая подъемную силу за счет результирующего давления этих воздушных потоков. Поскольку угол атаки
крыла должен быть задан относительно воздушного потока, если выходное отверстие указанной воздуходувки
спроектировано таким образом, чтобы оно было несколько наклонено вверх, так что воздух будет лететь в
направлении наружу, то крыло будет иметь определенный угол атаки относительно воздушного потока без
какого-либо наклона относительно корпуса, тогда сопротивление воздуха при движении крыла значительно
увеличится. К кольцевому крылу придается подходящий аэродинамический профиль. Как создается
подъемная сила указанным крылом? Это аналогично тому, что обеспечивают крылья обычных вертолетов,
которые создают подъемную силу за счет относительного приема воздушного потока в горизонтальном
направлении, поэтому вертолет согласно изобретению может создавать подъемную силу с очень малой
мощностью по сравнению с обычными вертолетами.
b. Более того, поскольку крыло указанного вертолета имеет кольцевую форму, его аэродинамические
сопротивления компенсируют друг друга, и, следовательно, при выборе профиля крыла можно принять
максимальным только коэффициент подъемной силы, пренебрегая коэффициентом сопротивления.
Скорость воздушного потока, который относительно воспринимается передней кромкой крыла обычных
самолетов, обусловлена реакцией воздушной силы, создаваемой пропеллером, и меньше, чем скорость,
создаваемая этим же пропеллером. Но в изобретенном вертолете передняя кромка кольцевого крыла
непосредственно и, следовательно, эффективно воспринимает воздушный поток, создаваемый
воздуходувкой, и, поскольку эта кромка бесконечна, таких потерь давления воздуха, которые происходят на
обоих концах прямоугольного крыла обычных самолетов, там не происходит.
При реализации изобретения, когда воздушный поток от воздуходувки несколько искажает свой диаметр,
кольцевое крыло может быть снабжено ребрами жесткости для достижения необходимого эффекта за счет
искажения Рихта.
$f phe i"'ntcr flies horivontnllv, while orodueino Bait +'he centre of air preqsure.
на винной карте будет q 11 ift, затем набор фирм, которые производятся. Чтобы компенсировать f 1 ijq enunllo
из foroog вспомогательных крыльев, может быть dolrod к lodv.
Тн коув, что изобретенный вертолетный пеленгатор похож на воздушного змея, но представляет собой всего
лишь двигатель 7.
wb;oli drivpc +lio air Sloweris sffiieintlv Y-ww;nnod Thwverin case -of makino' a hr-n'l ntal fliyht, ano+her motor which
drvivp ac laiinol -uro-neller -or a oear 8.
to'rhwbicb Th t-nronpllpr is brven by the motor 7, is equipped further with it.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения, следует подождать, как его
следует реализовать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406972A
[]
3i, i a, =
: jct j _,\J L J' ' C , \r 1 b.
Как это произошло — заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 30 мая 1932 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 мая 1932 г. № 15,353132 40699. Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс десульфуризации газов и паров.
1,
Доктор Гелиодор Роза Тин, проживающий по адресу: Хальберштадтерштрассе 2, Берлин-Халензее,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обессеривания газов и паров.
Нередко предпринимались попытки обессеривания газов или паров с помощью хорошо известной реакции: 21
lES + SO-2 = 112O + 3 S, при этом добавлялся один из двух исходных газов, в зависимости от случая. Целью
было получение серы, но такие попытки не увенчались успехом по причинам, которые слишком хорошо
известны, чтобы упоминать их здесь.
Также предпринимались попытки использовать известь для обессеривания газов. Однако такие методы в
большинстве случаев слишком дороги, поскольку соединения кальция и серы трудно регенерировать в
форме, способной снова поглощать серу.
Предложенный в данном изобретении процесс также использует сероводород и диоксид серы, но совершенно
иным способом, чем это было принято ранее, и, безусловно, не в соответствии с описанной выше реакцией.
Эта последняя реакция может происходить в очень незначительной степени, но только в качестве побочной
реакции.
3
В этом процессе диоксид серы превращает соединения, образующиеся при обработке металлов или
металлических соединений сероводородом с выделением свободной серы, в соединения, которые могут
снова реагировать с сероводородом тем же способом, что и раньше.
Свободная сера отделяется в процессе обработки сероводородом, а также при обработке диоксидом серы.
Диоксид серы и сернистая кислота образуют сульфиты. При обработке их сероводородом образуются
соединения (сульфиды), которые способны снова образовывать сульфиды при обработке диоксидом серы.
Однако, поскольку диоксид серы и сернистая кислота также образуют серную кислоту в присутствии воды при
благоприятных условиях, могут образовываться и сульфаты. Эти сульфаты, однако, будут восстановлены под
действием сероводорода.
Для целей моего изобретения и для осуществления вышеуказанных реакций я могу использовать металлы
или подходящие соединения металлов.
например, металлы щелочной группы или щелочноземельные металлы, в частности кальций или его
соединения, например, карбонат, сульфид или сульфит. 65 Реакции могут быть выражены следующим
образом:
Ca SO + 31 TS = Ca S + 3 S + 31 h O 2 Ca S + 350, = 2 Ca S Os, + 35.
Процесс согласно изобретению 70 может быть осуществлен путем заполнения контейнера одним из
указанных соединений и пропускания соответствующего газа над или через эти соединения.
Например, контейнер заполняется 1 р сульфитом кальция, и через него пропускают сероводород или
содержащие его газы. Происходит вторая из двух описанных выше реакций, сера отделяется, и сульфит
превращается в сульфид. Серу можно удалить с помощью воды или пара, после чего над сульфидом
пропускают диоксид серы.
Сульфид снова превращается в сульфит, и свободная сера может быть снова вымыта.
Очевидно, что контейнер сначала можно заполнить сульфидом, в этом случае сначала будет применен
диоксид серы.
При использовании описанного выше способа работы процесс протекает безупречно; сернистый водород или
диоксид серы никогда не появляются на выходе из контейнера, а превращения соединения кальция из
сульфида в сульфит и наоборот происходят легко и многократно.
Также возможно проводить два газа вместе над материалом в контейнере, поскольку изменения соединений
кальция в этом случае происходят точно так же, как описано выше. Реакции протекают количественно, когда
обрабатываются газы, содержащие лишь небольшие проценты сернистого водорода или диоксида серы.
ПРИМЕР 1.
Водяной газ, содержащий 0,5 об.% HS, пропускали над карбонатом кальция после добавления диоксида серы
в соответствии с уравнением: 2112 S + SO 2 v = 3 S + 21120. На выходе из контейнера не было обнаружено
газов, содержащих серу, и свободная сера легко вымывалась. Конечно, для протекания реакции необходимо
присутствие влаги: 2 Ca S + 3502 = 2 Ca SO + 35.
Природа промежуточных реакций, вступающих в действие, не имеет значения; главное и важное заключается
в том, что соединения металлов, в приведенном примере соединения кальция, многократно
трансформируются, и сера отделяется.
Когда в обрабатываемом газе одновременно присутствуют сернистая кислота, образуется небольшое
количество сульфита, который также растворится в сернистой кислоте и будет вымыт.
Недостатки таких реакций компенсируются предварительным обработкой обрабатываемого газа.
Обработка газов, содержащих сероводород, например, угольного газа, водяного газа, газа из бурого угля,
нефтяного газа и т. д., осуществляется через жидкость, содержащую тиокислоты, в результате чего кислоты
восстанавливаются, а соединения серы и кальция выпадают в осадок. Диоксид серы затем добавляется к
обрабатываемым газам только после того, как они пройдут через указанную жидкость.
Однако, если сероводород или газы, содержащие сероводород, с одной стороны, и диоксид серы или газы,
содержащие диоксид серы, с другой стороны, пропускать по отдельности, один за другим, через контейнер,
заполненный сульфидом или сульфитом, вышеупомянутые недостатки практически полностью исключаются.
Этот процесс также может быть очень эффективно осуществлен с использованием следующих реакций:
2 Fe S + 3,S = 2 Fe SO, + CS Fie SO 3 + 3 H 2 S Fe S-3 S + 31120.
Готовят раствор сульфита железа(II), и через него пропускают газы, содержащие сероводород.
Вторая из двух реакций, описанных выше, начинается немедленно, при этом сульфид и сера выпадают в
осадок, а газы полностью очищаются. Когда раствор используется в течение некоторого времени и проявляет
признаки истощения, через него пропускают диоксид серы, в результате чего происходит первая из двух
вышеуказанных реакций: сульфид превращается в сульфит, который снова растворяется в растворе, в то
время как сера снова выпадает в осадок и может быть легко очищена. Когда через раствор пропускают
одновременно сероводород и диоксид серы, или газы, содержащие эти два сернистых соединения, обе
реакции протекают одновременно и непрерывно в течение любого промежутка времени. Свободная сера
периодически удаляется любым подходящим способом.
ПРИМЕР 2.
Раствор, содержащий 10 мкг сульфита железа(II) в 100 г сернистой кислоты, пропускали через башню,
заполненную коксом. В нижнюю часть башни подавали светящийся газ, содержащий 0,5 об.% сернистого
водорода, и удаляли его в верхней части. Перед подачей газа в башню непрерывно подавали
соответствующее количество диоксида серы, так что обрабатываемый газ содержал как сернистый водород,
так и диоксид серы. Выходящий газ был абсолютно чистым, и на выходе не было обнаружено ни одного
серосодержащего газа. Свободная сера удалялась в нижней части башни. Раствор никогда не истощался и
никогда не требовал замены.
Все сообщения всегда были безупречны.
Очевидно, что этот процесс служит для получения серы из сероводорода (или шлихур д'иксидле) или для
удаления серы из газов, содержащих сероводород или диоксид серы.
В каждом случае газы пропускаются через буровой канал попеременно или одновременно, а способ работы
зависит от местных условий и требований.
В процессе обработки используются следующие материалы: газы от угля, битуминозные минералы, нефть;
пары, образующиеся из таких материалов, дымовые газы, отходящие газы различных отраслей
промышленности и т. д. Когда необходимо добавить диоксид серы к газам или парам, его можно удобно
получить путем сжигания менее 120%-ного топлива, образующегося в ходе процесса. Когда необходимо
Соседние файлы в папке патенты