Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11583

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
374 Кб
Скачать
☆
упругость. Предпочтительно, чтобы входной конец штекера был расширен для облегчения его вставки в
розетку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата присоединения (Германия): январь.
2,
1929.
34,69009 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 1, 1930. № 85 130.
1 Полный текст принят к публикации: 1 апреля 1931 года.
C_)11. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства дубильных препаратов на основе Ti1,% 1000 мл.
Мы, I.-G. FARBENIND STRIE AXTIE NGESELLsCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству препаратов для дубления кожи титаном.
Известно применение солей титана в дублении и производстве кожи путем фиксации титана в шкурах.
В соответствии с настоящим изобретением поддержание надлежащей основности имеет важное значение для
качественного дубления, как это, например, относится и к дубильным солям хрома. Путем регулирования
соответствующей основности сульфата титана перед дублением требуется небольшое и безвредное
количество щелочи для получения достаточного количества оксида титана, обеспечивающего превосходный
эффект дубления.
Согласно изобретению, интервал между приемами сульфата титана, обеспечивающими удовлетворительный
дубильный эффект для лисицы, составляет от 0,3 до 0,5 моль. Hi2SO4 связан с 1 моль TiO2. Препараты с
хорошими дубильными свойствами получают, например, из титановых руд, обработанных серной кислотой, и
с использованием растворов, содержащих, скажем, 1 EH2SO4:1 TiO2 или несколько меньше. Нейтрализуя
часть серной кислоты, связанной с титаном, щелочью в таких условиях, при которых титан не выделяется в
виде хлопьев и сульфат натрия не кристаллизуется в значительных количествах (т. е. указанная выше
основность не должна быть превышена, а температура не должна повышаться слишком сильно), образуются
щелочи, из которых можно получить твердый, легкорастворимый в воде препарат, обладающий хорошим
дубильным действием.
Очевидно, что разделение в твердой форме должно быть отрегулировано таким образом, чтобы титан не
превращался в соединение, нерастворимое в воде, скажем, например, в иетатитановую кислоту, то есть
разделение должно происходить с большей скоростью [Цена 1/-].
чем гидролиз. Путем испарения растворов, полученных в соответствии с вышеуказанными указаниями, на
воздухе получают стекловидные, легко растекающиеся кристаллы в виде массы или гранул, в зависимости от
скорости кристаллизации. В техническом плане это можно получить способом, обычным для других
дубильных препаратов, например, на валковой сушилке или путем испарения в вакууме и тому подобное.
Вместо получения твердого продукта процесс можно ограничить производством дубильного вещества в виде
концентрированного раствора.
Колебания содержания сульфата натрия не оказывают столь существенного влияния на дубильное действие,
как изменение основности, хотя добавление сульфата натрия позволяет достичь более щелочного диапазона
pH, в котором без него происходила бы флокуляция, так что в этом смысле он оказывает стабилизирующее
действие.
Очевидно, что применение полученных таким образом препаратов титанового дубления не ограничивается
производством белой кожи; напротив, титановую кожу можно с успехом обрабатывать до цветной кожи.
Известно, что соли титана пригодны для производства цветных лаков. Таким образом, можно получать как
закрытое, так и полное окрашивание, что особенно важно при окрашивании цветной кожи, поскольку закрытое
окрашивание может быть выполнено с трудом из-за неоднородной структуры кожи.
Изобретение иллюстрируется следующими 90 примерами:
ПРИМЕР 1.
Производство дубильной соли: в раствор, содержащий около 150 граммов TiO и 160 граммов H12SO4 на литр,
постепенно добавляют около 37 граммов карбоната натрия. Путем испарения получают соль, содержащую
около 34% TiO2.
Пример 2.
Шкура весом около 10 кг подвергается травлению в ванне, содержащей 10 кг воды, в которой содержится 8%
поваренной соли, 1% соляной кислоты и 4,5% диоксида титана в виде дубильной соли, описанной в примере
1. 0 bat'his нейтрализуется примерно 11% натрия10 FZ7. Бикарбонат, а начинка изготавливается с
использованием 3,0%-ного очищенного конского и копытного масла. Получается белая, мягкая кожа.
Дубильное вещество полностью удаляется из дубильной ванны, в результате чего после 4 часов дубления в
ванне титан больше не обнаруживается в растворе с помощью перекиси водорода.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346010A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3469010 Дата подачи заявки: 1 января 1930 г., № 97130, 1 Полный левый:. окт.
1,
1930, - Полностью принято. 1 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
improyeziiits -in or xelatipg to Colour Photography.
Я, Уолтер Чарман, проживающий по адресу: Гроувлендс, 71, приблизительно половина общей площади,
Палмерс-Грин, Лондон, Северная Англия, Британская Колумбия, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к следующему: кулачок или другой механизм, соединенный с приводом камеры,
приводит призму в действие, и второй снимок делается рядом с первым. Мое изобретение касается метода...
Получение двух похожих изображений одного объекта, которые являются дополнительными по отношению к
цветовым переходам. Затвор закрывается, пленка перемещается на 50 пикселей, и с помощью призмы в
действии затвор снова открывается, и порядок 10-кратного фильтра меняется на обратный. Ле -дже только в
c-onjaniitidfn. С помощью света -аромат для изменения порядка фильтров. Экспозиция в течение одной
половины съемки выглядит следующим образом: - Обращаясь к доступному периоду экспозиции 55, первый
снимок, сделанный выше, обозначен сине-зеленым негативом, а второй снимок, сделанный путем вставки
призмы, покрытой дополнительным светофильтром, - первая пара обозначена красно-оранжевым негативом;
дополнительный светофильтр - к предыдущему - тогда, если произошло какое-либо движение на пути
выходящих световых лучей во время двойной экспозиции, 60 градусов от линзы. Чтобы гарантировать, что
изображение «сине-зеленый» будет заранее отображать расстояние между похожими объектами на
изображении «красно-оранжевый».
Аналогично, два изображения остаются неизменными — желательно — во второй паре изображений можно
использовать призму, которая будет постоянной, например, ромбовидной, а не сине-зеленой.
Красно-оранжевое изображение будет заранее иметь постоянное отклонение, равное единице; В третьей
призме 65. Эквивалентный воздушный путь для пары сине-зеленый снова будет проходить от линзы к
чувствительной поверхности, а также для красно-оранжевого цвета и так далее.
Лицо должно быть -th6' sanya для обоих изображений. Когда эти пары изображений проецируются
одновременно, это может быть достигнуто известным методом увеличения толщины призмы. Если в
движущиеся объекты поместить блок стекла, вторая пара покажет легкую окантовку на быстро движущихся
объектах. Если же вставить блок стекла, вторая пара покажет часть световых лучей, выходящих из призмы, с
легкой обратной окантовкой. Если же изменить показатель преломления, эта быстрая обратная окантовка
стекла призмы не будет видна из-за стойкости света. При установке фотолинзы на объектив эффект -- -7 к
фотометрической - кантете -с таким - -относительные экспозиции двух призм, снятых с помощью - так что
призма подходит для разных падающих поверхностей призмы, покрывающих - фильтры света - или
различные качества -выходящий луч фотообъектива - освещения - например, угольные дуги или в одной
позиции; - ищите, где находится другая вольфрамовая лампа накаливания. 80 положение его перемещения -
цикл операций для получения серии "завершенных" изображений. Составлено 1 января 1930 г. nr-natvscudbe
следующим образом. - -- - H-UGHES & YO-UNG, Затвор камеры открывает диафрагму -9, Warwick Court,
Folbornl, London, объектива при неработающей призме, - -- W.C. 1[, и Th iet phoorp stkndrn Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цветной фотографии или связанные с ней.
Я, Уолтер Чапман, проживающий по адресу: Гроувлендс, 71, заявляю о характере данного изобретения и
дороги. Палмерс Грин, Лондон, № 13, каким образом это должно быть сделано в Англии; - Британский -
Подданный, настоящим устанавливается, чтобы быть конкретно описанным и [Цена 1 /-J 346 010 установлен в
и посредством следующего заявления. Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованному
способу, с помощью которого можно сделать последовательность из 5 пар изображений с комплементарными
значениями цветового градиента на пленочной полосе, которая впоследствии может быть использована для
подготовки позитивной пленки для проецирования цветных изображений. Мое изобретение особенно полезно
в связи с небольшими ручными кинокамерами, в которых недостаточно места для установки отдельных
линзовых систем для двух наборов изображений, или в которых необходимо получить наилучшие результаты
от снимков, сделанных через одну линзу, например, чтобы уменьшить хроматические аберрации, вызванные
параллаксом. До настоящего времени было предложено несколько методов, позволяющих одновременно
снимать два киноснимка через один объектив, но эти методы слишком дороги и требуют слишком много места
для адаптации к обычной портативной кинокамере любителя.
Целью моего изобретения является создание системы для получения пар взаимодополняющих снимков с
помощью одного объектива, которая обеспечит хорошую цветопередачу и экспозицию, а также позволит
поддерживать нормальную светочувствительность пленки во время съемки.
Ранее в цветной кинематографии предлагалось последовательно получать ряд изображений, составляющих
набор дополнительных кадров в каждом обычном или стандартном цветовом пространстве, через один
объектив. Последовательность экспозиций осуществлялась дополнительным перемещением между пленкой
и объективом, помимо обычного пошагового перемещения пленки, или перемещением зеркал, призм или
подобных устройств таким образом, чтобы области изображения получали полные экспозиции
последовательно. В другом ранее предложенном методе каждый кадр получает множество частичных
экспозиций через один и тот же цветовой фильтр в разное время. Для этого затвор установлен в раме,
которая скользит вертикально в другой раме, которая скользит горизонтально, при этом пара кулачков
обеспечивает два скользящих действия. В качестве альтернативного метода в предлагаемом устройстве
предусмотрено использование подвижного зеркала между линзой и пленкой.
Согласно моему настоящему изобретению, способ получения пар изображений с комплементарной цветовой
градацией состоит в разделении периода, в течение которого кинопленка неподвижна, на две части, и
использовании одной части для получения фотографии через объектив непосредственно с использованием
цветового фильтра, предпочтительно сине-зеленого, на одном участке пленки в затворе, и использовании
оставшейся части для получения второй фотографии на другом участке такой пленки через тот же объектив,
но с призмой или другим подходящим светоотражающим устройством, которое может быть вставлено на пути
70 световых лучей между объективом и пленкой, причем свет также проходит через цветовой фильтр,
комплементарный ранее использованному. Когда в качестве светоотражающего устройства используется
призма, это призма с постоянным отклонением -75°, например, ромбовидная призма. Оно должно иметь
достаточное отклонение, чтобы предотвратить наложение двух изображений, а оптические длины путей от
линзы до обоих изображений должны быть выровнены известным методом изменения длины пути через
стекло.
Поскольку между серединой двух экспозиций 85, на которые делится общая экспозиция, существует
небольшой временной интервал, я предпочитаю вставлять pnir в каждую пару экспозиций и убирать его во
время следующей пары. Это дает два преимущества.
Это включает в себя лишь половину из 9G движений, которые потребовались бы, если бы призма вставлялась
и извлекалась для каждой пары экспозиций, и меняет порядок съемки таким образом, что любые
незначительные хроматические аберрации на быстро движущихся объектах, расположенных близко к камере,
уменьшаются за счет быстрого изменения направления цветных полос.
Для пояснения моего изобретения к настоящему документу прилагается лист чертежей, на первых четырех
рисунках схематически показаны в проекции и плане два различных этапа цикла операций, а на рисунках 5 и 6
показано в разных положениях подходящее крепление для призмы.
На чертежах, которые я показал (10g), изображен затвор S, вращающийся вокруг оси Si и имеющий переднюю
кромку E2. Первый снимок делается, когда задний край объектива El открывает линзу IL, свет проходит через
линзу IL и соответствующий цветной светофильтр ILFi на пленку F, которая проходит через затвор G-. Из-за
того, что над другой половиной находится непрозрачный экран O, экспонируется только половина участка
пленки в затворе. Первый снимок (jj%) делается в течение времени, необходимого для перемещения края E1
затвора из точки C в положение, показанное на рис. 1, а снимок другой половины соответствующей части
пленки (WO) делается в течение времени, необходимого для перемещения края E2 затвора в точку Cl.
Когда затвор достигает положения, показанного на рис. 1, защитный экран перемещается любым подходящим
механизмом над экспонированной половиной пленки 1M2, и одновременно призма P перемещается из
исходного положения, показанного на рис. 1, в положение между линзой L и пленкой, как показано на рис. 1.
3
4 травы, свет отклоняется - включено 130.
Поверхность призмы выровнена с линзой, выходная поверхность призмы теперь находится напротив ранее
неэкспонированной части пленки, а ранее экспонированная часть закрыта задним верхним углом
непрозрачного блока.
Для возвратно-поступательного движения непрозрачного блока 701 можно использовать любой подходящий
кулачково-пружинный механизм или механизм в виде мальтийского креста.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
I7,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
. Дата проведения конвенции (Германия): 2 мая 1929 г.
346,4011 / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дан. 1, 1930. № 99/30.
Завершено: 1 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся центробежных мельниц.
И., Эмиль Бартиблессес, 101, Рейналлея, Дюссельдорф-Оберкассель, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным машинам того типа, в которых вращающийся элемент
установлен на валу, конец которого, прилегающий к чаше, способен к боковому перемещению.
Изобретение направлено на предотвращение дисбаланса ротора такой мельницы и достигает этого путем
гибкого соединения вала с приводным механизмом таким образом, что в случае дисбаланса ротор может
изменять свое положение, вращаясь вокруг своего центра тяжести. Для обеспечения такого движения нижний
подшипник вала выполнен в виде сферического подшипника, в то время как верхний подшипник способен
перемещаться горизонтально во всех направлениях в пределах определенных ограничений.
Согласно данному изобретению, я предлагаю высокоскоростную центробежную мельницу указанного типа, в
которой подшипник вала ротора способен совершать сферическое движение310.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже.
Вал a фрезерного диска или ротора b соединен с двигателем di посредством гибкой муфты c. Верхний
подшипник состоит из шарикового подшипника, установленного таким образом, что он может перемещаться
во всех горизонтальных направлениях. Эти движения ограничиваются пружинами или амортизаторами,
установленными по бокам шарикоподшипника. Буферы прижимаются к стенке корпуса в корпусе мельницы g.
Нижний подшипник также состоит из шарикового подшипника h, установленного в шаровом шарнире,
благодаря чему подшипник может совершать сферическое движение.
Благодаря автоматической регулировке вала ротора, достигается возможность вращения ротора вокруг его
центра тяжести, что обеспечивает более тихую работу мельницы, даже если центр тяжести смещен из-за
износа измельчающих элементов или их замены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346012A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1929. № 25,301'/29. 346A lq. Завершено. Принято к публикации: 19 марта
1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся индикаторов давления жидкости в пневматических шинах и других
надувных устройствах.
Я, Уильям Тёрнбер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйр-лейн, 44, город Шеффилд,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индикаторам давления жидкости для пневматических шин и других надувных
тел, которые разработаны специально для использования совместно с насосами для накачивания.
Изобретение относится, в частности, к комбинированному устройству для накачивания шин и манометру, в
котором соединение манометра прикреплено к гибкой или масляной трубке, по которой жидкость поступает от
насоса к шине или другому объекту, подлежащему накачиванию, таким образом, что манометр обычно
отсоединяется от указанной гибкой или другой трубки клапаном, который может быть перемещен со своего
седла против действия пружины с помощью штока или штифта кнопки для соединения манометра с рабочей
жидкостью. В соответствии с настоящим изобретением, толкатель или штифт, приводящий в действие клапан,
скользит в гильзе, которая закреплена в корпусе, несущем манометр, и служит также якорем для обычной
пружины манометра. Таким образом, в любой момент во время накачивания шины или аналогичного
устройства, когда насос остановлен или связь с источником подачи воздуха к шине или аналогичному
устройству прервана, внутреннюю часть шины можно подключить к манометру, сдвинув клапан с его седла с
помощью кнопки или устройства 7ii.ke.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображен
центральный разрез, частично в проекции, манометра, предназначенного для использования совместно с
насосом для накачивания шин.
Как показано на рисунке, a и b — это штуцеры, расположенные на противоположных концах трубки для
подсоединения гибких или других подходящих трубок, идущих соответственно от насоса к шине. В
ответвлении c, смещенном от кожуха или соединительного элемента двух ниппелей и манометра, имеется
канал d, ведущий внутрь цилиндра e манометра, и на входе этого канала образовано седло f для клапана g,
который обычно приводится в действие пружиной h для закрытия на своем седле и перекрытия канала d от
канала накачивания. Штифт j, скользящий и расположенный в осевом положении относительно клапана g,
снабжен кнопкой k 60, с помощью которой его можно нажимать внутрь, чтобы сдвинуть клапан g с седла,
преодолевая действие возвратной пружины h, тем самым устанавливая его на место.
Внутренняя часть цилиндра манометра e соединяется через проход i с внутренней частью пневматической
шины или аналогичного устройства, при этом следует понимать, что в накачивающем устройстве
предусмотрено устройство для удержания клапана шины открытым во время накачивания. Как только кнопка k
отпускается, клапан q автоматически закрывается.
Затем манометр отключается от измерения давления в канале i до тех пор, пока снова не будет нажата кнопка
k для снятия следующего показания '7 5.
Изобретение особенно применимо к манометрам для измерения давления в шинах, таким как описанные в
патентной заявке № 329505 настоящего заявителя. При использовании данного манометра штифт J скользит
в гильзе ii, которая ввинчивается в корпус или соединительный элемент манометра и ниппелей a, b и служит
якорем для одного конца витой пружины rn, другой конец которой прикреплен к плунжеру или элементу
манометра. Выдвижение этого элемента под действием сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр давления e
манометра, и против реакции пружины m, работающей для выталкивания градуированного индикаторного
штока n наружу в степени, зависящей от давления e внутри шины или другого накачанного тела.
Для предотвращения утечки воздуха между втулкой и штифтом J при снятии клапана p с седла
предусмотрена резиновая шайба o, которая герметизирует выходное отверстие от втулки при полном
нажатии. Если надавить лишь наполовину, то воздух будет выходить из шины, как, например, в случае
перекачивания.
(Теперь подробно описана и установлена природа моего вышеупомянутого изобретения.)12 346,012 и то,
каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я[
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346013A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24, 1928.
346,9013 - - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1929. № 28,854/29.
Полное техническое задание принято! 23 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки ферромагнитных сплавов с целью получения улучшенных магнитных свойств.
Мы, компания VmEREiNGTE STkflLwrRKEi AKTEENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Брайтштрассе, Дюссельдорф, Германия, 67169, – корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки ферромагнитных сплавов с целью получения улучшенных
магнитных свойств. В частности, изобретение применимо к производству магнитов с 1,5-кратным сечением.
Хорошо известно, что магнитные свойства сталей могут изменяться при закалке таких сталей с температур
выше точки А, то есть из диапазона, в котором преобладает аустенитное состояние, в результате чего
закаленная сталь находится в миартензитном состоянии, т.е. на переходной стадии, предшествующей
образованию α-железа + цементита.
В отличие от вышеизложенного, настоящее изобретение предусматривает широкое применение закалки
ферромагнитных сплавов подходящего состава (как определено ниже) с таких температур, зависящих от
состава обрабатываемого сплава, которые получаются при закалке пересыщенного раствора легирующего
компонента в α-железе. Этот пересыщенный раствор впоследствии разрушается при повторном нагреве или
отжиге ферромагнитного сплава, и из него выделяются мелкие кристаллы легирующего компонента в чистом
виде или в сочетании с железом, при этом ценные магнитные свойства проявляются и стабилизируются в
результате этого повторного нагрева.
Настоящее изобретение относится только к тем ферромагнитным сплавам, в которых растворимость фазы,
существующей при комнатной температуре, увеличивается с повышением температуры. Все подобные
сплавы имеют кривую растворимости, подобную или аналогичную показанной на рис. 1 и 2 прилагаемых
чертежей и обозначенную буквой X-Y.
«Таким образом, настоящее изобретение предоставляет способ обработки ферромагнитных сплавов,
описанных выше (а именно, таких, в которых растворимость фазы [Price, Is.] price 45, существующей при
комнатной температуре, увеличивается с повышением температуры) 53, который включает закалку указанных
сплавов с температуры выше температуры, при которой растворимость легирующего компонента начинает
увеличиваться (точка S на рис. 1 и 2), и из состояния 60, в котором все железо присутствует в виде железа, и
последующий повторный нагрев закаленных сплавов до температур ниже температуры закалки.»
Изобретение будет более подробно описано далее со ссылкой на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые
иллюстрируют диаграммы концентрации температур двух конкретных примеров ферромагнитных сплавов,
которые могут быть обработаны в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показаны сплавы железа и вольфрама, это типичная диаграмма для сплавов с замкнутым V-полем.
Это замкнутое поле V, как видно из рисунка, образовано точкой пересечения кривых преобразования T и Ti
между точками A и A4.
X S Y обозначает кривую растворимости, а P Y Q — начальную температуру плавления. По оси ординат
указаны температуры в градусах Цельсия, а по оси абсцисс — процентное содержание вольфрама.
Как видно, кривая растворимости 85 начинает наклоняться вправо от точки S вверх, указывая на то, что при
температурах выше точки S (в случае вольфрама, следовательно, около 800 °C) растворимость вольфрама в
железе 90.
увеличивается.
Согласно настоящему изобретению, сплавы, имеющие замкнутое поле V, охлаждаются с температур выше
точки S и ниже линии P Y Q и повторно нагреваются до более низких температур, предпочтительно ниже точки
S.
Верхний предел концентрации легирующего компонента в сплавах с замкнутым полем V предпочтительно
может находиться в окрестности 100 эвтектической точки для конкретного обрабатываемого сплава.
Бинарные сплавы, имеющие замкнутое поле и диаграмму температура-концентрация, аналогичную
показанной на рис. 1, представляют собой, например, сплавы железо-вольфрам, железо-молибден,
железо-фосфор, железо-кремний, железо-алюминий, железо-бериллий и железо-титан.
Температурно-концентрационные кривые некоторых таких сплавов описаны и показаны, например, в 5-м
издании тома 1 «Физико-химических таблиц Ландольта-Ренсена» на страницах 566–568, а также в книге
Оберхиофера «Технические железа» на страницах 85 и 86, страницах 104 и далее, а также на страницах 132 и
133.
Диапазон температур, обозначаемый S Y, варьируется в зависимости от конкретного случая и природы
обрабатываемого сплава. Так, в случае железо-вольфрамовых сплавов этот диапазон температур составляет
от 900°C до 15000°C; для железо-молибдена — от 9000°C до 15000°C; для железо-фосфора — от 900°C до
11000°C; для железо-кремния — от 7000°C до 12000°C; для железо-алюминия — от 7000°C до 1200°C; для
железо-титана — от 800°C до 13000°C; и для железо-бериллия — от 700°C до 12000°C.
2
,5
— — — Рис. 2 относится к железоуглеродистым сплавам и представляет собой типичную диаграмму
зависимости температуры от концентрации для сплавов, имеющих открытое поле V, — т.е. сплавов, в которых
кривые превращения A и A4 (также обозначенные буквами T, T1) расходятся. В случае сплавов с открытым
V-образным полем закалка в соответствии с изобретением происходит при температурах значительно ниже
температур начала плавления, определяемых линией P, Q, и фактически из температурного диапазона между
точкой S и верхним пределом, определяемым линией G Y K, где Y K обозначает точку A.
Верхний предел концентрации легирующего компонента в сплавах с открытым полем V, предназначенных для
обработки в соответствии с изобретением, предпочтительно находится в пределах эвтектоидной точки E для
конкретного обрабатываемого сплава.
Бинарные сплавы, имеющие открытое поле V и диаграмму температурной концентрации, подобную
показанной на рис. 2, представляют собой, например, сплавы железо-углерод, железо-медь, железо-азот и
железо-циркониевый сплавы. Температурно-концентрационные кривые таких сплавов также указаны в
упомянутых выше учебниках, а также в книге Совёра «Металлография и термическая обработка железа и
стали», 3-е издание, страницы 424–4:47, где приведены температурно-концентрационные кривые для
железоуглеродистых сплавов.
60- Температурный диапазон, обозначенный кривой S-Y, варьируется в зависимости от случая и природы
обрабатываемого сплава. Так, в случае сплавов железа и углерода этот температурный диапазон составляет
от 500°C до 7120°C, для сплавов железа и азота — от 3000 до 600°C, для сплавов железа и меди — от 500 до
8000°C, а для сплавов железа и циркония — от 600 до 9000°C.
Указанные выше температурные диапазоны в значительной степени применимы также к тройным или
многокомпонентным сплавам 7G в различных пропорциях вместе с обычными примесями. Большинство
ферромагнитных сплавов (в зависимости от их состава), обработанных в соответствии с описанным выше
процессом, отлично подходят для изготовления постоянных магнитов, предназначенных для воздействия
высоких температур, поскольку, в отличие от известных до сих пор магнитных сплавов, их коэрцитивная сила,
как правило, остается неизменной при повышении температуры.
терии.
Таким образом, например, в случае технического железа, содержащего 0,08% C, коэрцитивная сила может
быть увеличена с 2,1 до -85 5,0 мкЛ, что составляет увеличение на 140%, за счет закалки сплава с 680°C и
повторного нагрева в течение 1 часа при 250°C, благодаря повышенной растворимости углерода в α-железе
при повышенных температурах. С другой стороны, тот же материал охлаждают при температуре 680°C, а
затем повторно нагревают при 110°C.
В течение одного часа максимальная проницаемость, составляющая 1280, может быть повышена до 1590, что
составляет увеличение на 25%. Другие магнитные характеристики 95 могут изменяться аналогичным образом.
Некоторые примеры приведены на рис. 3-1 прилагаемом рисунке, которые...
Показаны диаграммы изменений неизменных магнитных свойств ферромагнитного сплава описанного выше
типа. Эти примеры относятся, в частности, к стали, содержащей 0,08% углерода; указанные изменения были
получены при различных температурах повторного нагрева, а также в зависимости от продолжительности
операции повторного нагрева.
На рис. 3 показано изменение коэрцитивной силы, при этом период отжига в часах (ось абсцисс) отложен в
зависимости от коэрцитивной силы в Гауссах (ось ординат). На рис. 4 показано изменение остаточной