Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11577
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407239A
[]
1 r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1933 г. № 20345/33.
Фотография слева: 2 августа 1933 г.
Завершено. Принято к рассмотрению 15 марта 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Подъемное устройство для автомобилей.
Я, ВАЛЕРД И. СУЗИНГЕЕ, гражданин Швейцарии, проживающий в Зибнене, кантон Швеция, Швейцария,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение
относится к устройству для подъема автомобилей, имеющему двойной подъемный рычаг, приспособленный
для подъема вверх за счет клинового действия, создаваемого посредством поперечного рычага, скользящего
вверх вдоль боковых стенок автомобиля, в которых поддерживаются указанные двойные подъемные рычаги.
Прилагаемый чертеж в перспективе представляет собой пример подъемного устройства согласно настоящему
изобретению.
Представленное подъемное устройство включает в себя раму, имеющую две параллельные боковые стенки
a, жестко соединенные между собой поперечными балками b, c, причем указанная рама поддерживается
роликами d, e. Поперечные балки b, c имеют подшипники f, g для резьбового шпинделя h, расположенного
параллельно боковым стенкам a.
Этот шпиндель h, наклоненный вверх от передней части к задней, может приводиться в действие, например, с
помощью храпового механизма i или любого другого подходящего устройства. Он поддерживает резьбовую
втулку k поперечной балки 7, на каждом конце которой расположены два ролика m, N, независимые друг от
друга. Ролики m перемещаются по направляющим или рельсам o, образующим верхние кромки боковых
стенок a и поднимающимся от передней части к задней параллельно шпинделю h. Каждый ролик N
поддерживает рычаг p. Два рычага p жестко соединены между собой с помощью трубки q, к которой они
предпочтительно приварены, образуя с ней двойной подъемный рычаг.
Трубка q свободно закреплена на оси j', поддерживаемой боковыми стенками a ниже самой высокой точки
направляющих o. На свободном конце каждого из рычагов p имеется захват t, свободно закрепленный на
шарнирном штифте s и предназначенный для зацепления, например, снизу задней оси поднимаемого
автомобиля. Указанный захват t уже удерживается в горизонтальном положении с помощью стержня v,
шарнирно соединенного с ним посредством штифта a, а на другом конце свободно закрепленного на ic на
соответствующей боковой стенке a; рамы.
При подъеме автомобиля двойной подъемный рычаг p, q опускается до тех пор, пока захваты t не зацепятся
за подходящую часть автомобиля. Низкая операция осуществляется путем скольжения вниз поперечного
рычага 1.
После того, как захваты захвата зацепятся за вагон, поперечная балка 1 перемещается вверх вдоль рельсов
путем соответствующего вращения резьбового шпинделя h; таким образом, поперечная балка 1 поднимает
свободные концы двойного подъемного рычага p, q и, следовательно, вагон за счет клинового действия.
Таким образом обеспечивается надежный подъем вагона в широких пределах. Вместо перемещения
поперечной балки 1 с помощью шпинделя, поперечную балку можно перемещать, например, с помощью цепи,
или с помощью давления масла, или любым другим подходящим способом.
Дата: 18 июля 19 г. А 3.
CRITIKSHANK & FAIR Wt EA Th ER, 86, St Vincent Street, Glasgow, C 2, and 6.566, Chancery Lane, Londoni, WN
C 2, Agents for the Applicant.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подъемное устройство для автомобилей.
Я, В. Ай Тер Лнузи Н. Гн Р., гражданин Швейцарии, проживающий в Зибнене, кантон Зевиц, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно о создании подъемного домкрата, в котором подъемное усилие передается на опору для
костыля с помощью комбинации неподвижных пандусов и подвижных рычагов.
Устройство для подъема автомобилей согласно настоящему изобретению включает в себя раму, имеющую
две неподвижные боковые стенки, образующие наклонные плоскости, которые поднимаются от передней
части устройства к задней, подъемный элемент, направляемый этими наклонными плоскостями, и подъемный
рычаг, установленный для перемещения на неподвижной опоре 407,239 407,239, расположенной в задней
части автомобиля и приспособленной для подъема указанным элементом, причем конструкция такова, что
подъемный элемент начинает свое подъемное действие на подъемный рычаг непосредственно позади
опорной плоскости 6 подъемного рычага и поддерживается на наклонных плоскостях вдоль всей траектории
подъема, в то время как подъемный рычаг качается на своей точке опоры.
Приведенный ниже чертеж, прилагаемый к моему предварительному описанию, представляет собой в
перспективе подъемное устройство в соответствии с настоящим изобретением.
Представленное подъемное устройство включает в себя раму, имеющую две неподвижные параллельные
боковые стенки a, образующие пандусы и жестко соединенные между собой поперечными балками c, причем
указанная рама поддерживается роликами d, e, передние концы пандусов расположены непосредственно за
передними роликами, а поперечные балки b, c имеют подшипники 1, y для ia, резьбовой шпиндель h,
расположенный параллельно w V между боковыми стенками a и наклоненный вверх от передней части
устройства к задней.
Этот шпиндель II может приводиться в действие, например, с помощью храпового механизма II или любого
другого подходящего устройства. Шпиндель поддерживает резьбовую втулку k поперечной балки II, на каждом
конце которой на шарикоподшипниках установлены два ролика m, N, независимые друг от друга. Ролики m
движутся по направляющим или рельсам II, образующим верхние кромки боковых стенок A и поднимающимся
спереди назад параллельно шпинделю 3. Каждый ролик A поддерживает рычаг p.
Два рычага p жестко соединены между собой с помощью трубки q, к которой они предпочтительно приварены,
образуя двойной подъемный рычаг. Трубка q свободно закреплена на оси r, поддерживаемой в боковых
стенках a ниже самой высокой точки рельсов o. На своем свободном конце каждый из указанных рычагов p
снабжен захватом t, свободно закрепленным на шарнирном штифте S и предназначенным для зацепления
снизу, например, с задней осью поднимаемого вагона. Указанный захват t удерживается в горизонтальном
положении с помощью стержня 'J, шарнирно прикрепленного к нему с помощью штифта a, а на другом конце
свободно закрепленного в точке W на соответствующей боковой стенке a рамы.
При подъеме автомобиля двойной подъемный рычаг p, q опускается до тех пор, пока захваты t не зацепятся
за подходящую часть автомобиля. Операция опускания осуществляется путем перемещения вниз поперечной
балки 1.
После того, как захваты зацепятся за вагон, поперечная балка I перемещается вверх вдоль рельсов путем
соответствующего вращения резьбового шпинделя. Таким образом, поперечная балка 1 поднимает
свободные концы двойного подъемного рычага и, следовательно, вагон за счет клинового действия. Таким
образом обеспечивается надежный подъем вагона в пределах допустимых значений.
При перемещении поперечной балки 1 в процессе работы шпинделя поперечную балку можно перемещать,
например, с помощью цепи, давления масла или любым другим подходящим способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 июля 1932 г. 4 Ho 71, 24 0407, 240. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 1933 г. № 20,544/33.
Завершено: 15 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных нитей, пленок и тому подобного.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, пряжи, пленок, фольги и тому
подобного, содержащих органические производные целлюлозы, и, в частности, к изделиям, содержащим
ацетат целлюлозы, а также к тканям и другим материалам, полученным из таких изделий.
Согласно изобретению, искусственные материалы с пониженным, приглушенным или измененным блеском
получают путем обработки водой или разбавленной водной средой искусственные нити, пряжу, фольгу и тому
подобное из органических производных целлюлозы, за исключением формиата целлюлозы, которые
содержат мелкодисперсные вещества, являющиеся полностью неорганическими и растворимыми в такой
среде. Материалы подвергают обработке жидкой средой после того, как они достигли практически
затвердевшего состояния, т.е. после их выхода из прядильной камеры или коагуляционной ванны, при
производстве соответственно сухим или влажным прядением.
Способ, описанный в настоящем изобретении, особенно применим при производстве искусственных
продуктов из ацетата целлюлозы, но он также может быть применен при производстве таких продуктов из
других органических производных целлюлозы, например, других сложных эфиров целлюлозы и смешанных
сложных эфиров, например, пропионата целлюлозы, бутирата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы и
пропионата целлюлозы, эфиров целлюлозы, например, этил-, метил- и бензилцеллюлозы и эфирных сложных
эфиров целлюлозы, например, ацетата этилцеллюлозы и оксиэтилацетата целлюлозы.
Производное целлюлозы может быть растворено в любом подходящем растворителе или растворителе.
В целом, предпочтительно, чтобы основной массой растворителя была относительно летучая жидкость,
например, ацетон.
Метилацетон, метилэтилкетон, метиленэтиленовый эфир, диоксан, смесь этилендихлорфенола и
метилдихлорфенола или этиловый спирт, или смесь метилендихлорида и метилдихлорфенола или этиловый
спирт. В раствор также могут быть добавлены растворители или пластификаторы со средней или высокой
температурой кипения. Например, могут использоваться диацетоновый спирт, триацетинэтиллактат,
диэтилфталат, дибутилфталат, дибутилтартрат, арилсульфонамиды и дифенилолпропан. В растворы для
прядения или аналогичные растворы могут быть добавлены нерастворители, например, гликоли, глицерин,
толуол, ксилол, спирты, эфиры и, в частности, вода, в пределах допустимых концентраций таких растворов.
Любая подходящая неорганическая соль или другое неорганическое вещество, растворимое в воде или
разбавленных водных растворах, может быть добавлено в мелкодисперсном виде в раствор производного
целлюлозы.
Выгодно, если включаемое вещество нерастворимо или лишь очень слабо растворимо в таких растворах,
поскольку при использовании вещества, растворимого в растворе, даже если его концентрация превышает
необходимую для насыщения раствора, могут возникнуть трудности с получением вещества в виде
мелкодисперсных частиц в нитях, волокнах или других продуктах. Даже вещества, лишь слабо растворимые в
растворе, менее выгодны, поскольку частицы таких веществ имеют тенденцию к агломерации в растворе.
Растворимость используемых веществ позволяет удалять их простой водной обработкой полученных
материалов. Примерами подходящих нерастворимых веществ, которые могут быть использованы в случае
растворов производных целлюлозы, особенно когда растворителем является ацетон, являются безводный
сульфат натрия, бикарбонат натрия и хлорид натрия, которые в безводном состоянии практически
нерастворимы в чистом ацетоне или ацетоне, содержащем 5% воды. Примерами веществ, которые очень
слабо растворимы в ацетоне, являются или ацетон, содержащий 5 % воды, 10 представляют собой
тиосульфат натрия, борат натрия, пирофосфат натрия и сульфат меди, особенно когда эти вещества
находятся в безводном состоянии.
Как правило, количество добавляемого вещества 105 составляет от 0, 1, 1, 0% от массы каждого
производного целлюлозы, присутствующего в готовой пряже, при этом наиболее выгодное количество
составляет от 1 до 2%. Вещество предпочтительно имеет очень мелкую форму, то есть его частицы имеют
диаметр менее 0, 1, 5 микрон, и предпочтительно менее 1 или 2 микрон, чтобы получить повышенную
кроющую способность. Мелкий размер может быть получен, например, путем измельчения вещества либо с
растворителем, используемым в растворе производного целлюлозы, либо с частью самого указанного
раствора в шаровой или коллоидной мельнице. Измельченный материал затем может быть добавлен в
раствор производного целлюлозы или с остатком этого раствора.
В качестве альтернативы вещество может быть получено в тонком состоянии путем осаждения из раствора
либо до его добавления к раствору производного целлюлозы, либо, например, путем смешивания раствора
вещества с растворителем прядильного раствора или самим раствором.
В прядильный раствор также могут быть добавлены подходящие вещества, например, диэтиленгликоль,
тяжелое белое минеральное масло, оливковое масло, касторовое масло или другие материалы, которые
могут выступать в качестве диспергирующих агентов для мелкодисперсного твердого материала. Раствор,
содержащий мелкодисперсное вещество, предпочтительно тщательно перемешивают и подвергают обычной
фильтрации перед формованием в желаемую форму. Однако добавление мелкодисперсного вещества в
прядильный раствор на любом этапе процесса фильтрации или даже после его завершения не исключается.
4 Нити, пряжа, пленки и тому подобное могут быть изготовлены путем формования раствора производного
целлюлозы, содержащего мелкодисперсное вещество, и воздействия на него затвердевающей среды,
которая может представлять собой испарительную атмосферу, как при сухом прядении, или осаждающую
ванну, как при мокром прядении. Таким образом, раствор может быть экструдирован через отверстие
соответствующей формы в коагулирующую среду.
Полученные изделия, до удаления вещества, как правило, обладают практически таким же блеском, как и
изделия, образованные из аналогичных растворов, не содержащих мелкодисперсного вещества. Пленки,
фольга и тому подобное могут также быть получены путем литья или нанесения на любой подходящий
движущийся ролик или валик, перемещающийся в испарительной атмосфере или осаждающейся жидкости.
Как указано выше, для получения продуктов с пониженным, приглушенным или измененным блеском
материалы, содержащие мелкодисперсное неорганическое соединение, обрабатывают водой или
разбавленной водной средой. Для этой цели обычно достаточно обработки средой при обычных
температурах, хотя процесс протекает быстрее при более высоких температурах.
Данная обработка может применяться на любом этапе переработки формовочной продукции.
Таким образом, например, обработка может быть выполнена во время крашения, промывки или других
отделочных процедур для пряжи, тканей или изделий, изготовленных из исходных материалов.
Удаление мелкодисперсного вещества или другого примеси из нитей, пряжи, пленок или других
искусственных материалов оставляет в них мельчайшие отверстия или поры, которые придают материалам
приглушенный блеск. Даже когда ткани, пряжа и подобные материалы окрашиваются таким образом в темные
или насыщенные оттенки, оказывается, что эффект блеска существенно не снижается.
Пряжа или ткани, изготовленные из ацетата целлюлозы или других органических эфиров целлюлозы 85,
содержащих мелкодисперсное водорастворимое вещество, при обработке щелочными растворами для
частичного или полного омыления эфира, приобретают приглушенный блеск, который относительно долго
сохраняется даже при глажении во влажном состоянии.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но не должен рассматриваться как ограничивающий его
каким-либо образом. ПРИМЕР 9
Безводный сульфат натрия измельчают в шаровой мельнице с 5%-ным раствором ацетата целлюлозы,
растворимого в ацетоне, до тех пор, пока размер частиц не уменьшится до менее 1 микрона. Эта дисперсия
смешивается с раствором ацетата целлюлозы в ацетоне для образования раствора, содержащего около 25%
ацетата целлюлозы и около 25-5% сульфата натрия. Массу тщательно перемешивают, а затем фильтруют.
Отфильтрованный раствор затем экструдируют через отверстия прядильной машины в испарительную
атмосферу, волокна вытягивают, скручивают и наматывают, образуя пряжу. Полученную таким образом
пряжу, либо в чистом виде, либо в виде ткани или одежды, например, чулок, затем обрабатывают водной
жидкостью, которая может представлять собой моющую или красильную ванну, при температурах от 250 до
1000 °C до достижения желаемой степени приглушенного блеска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1933 г. № 20565/33.
Завершено: 15 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
407,241 Способ и средство для придания шелковистого блеска шерстяным ворсовым коврам.
Я, д-р Маурус Б-Няи, проживающий по адресу: Лугек, Вена 1, Австрия, являющийся гражданином Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам придания шелковистого блеска шерстяным ворсовым
коврам. Общеизвестно, что плюшевые изделия, ковры и другие ворсовые ткани из мохера ценятся за свой
блеск выше, чем аналогичные изделия из овечьей шерсти, не только из-за самого блеска, но и потому, что
этот блеск лучше подчеркивает цвета ткани.
Однако мохер — это особый вид шерсти, поэтому для изготовления ковра такой же плотности необходимо
использовать большее количество материала, чем если бы использовалась овечья шерсть.
Ещё одним недостатком мохера с точки зрения производства является его неспособность к окрашиванию;
кроме того, его трудно использовать при изготовлении узловых ковров, поскольку он гладкий и скользкий, то
есть завязанный узелком пучок нитей склонен возвращаться в исходное положение в местах завязывания
узлов. Поэтому мохер используется только в исключительных случаях. В целом, овечья шерсть —
единственный материал, из которого изготавливаются узловые ковры.
Однако, поскольку повышенный блеск, несомненно, является преимуществом, было предпринято множество
попыток придать коврам из шерстяной пряжи улучшенный блеск. С этой целью пряжу, или чаще всего готовый
ковер, промывают и одновременно чистят щеткой, подвергая воздействию химических веществ, и в частности
раствора хлора.
Однако эта процедура, во-первых, влечет за собой потерю естественной текстуры ткани, ковер становится
вялым, а шерсть животных, вплетенная в ковер, серьезно повреждается под действием используемых
химикатов. Последние, правда, становятся блестящими, но во многих случаях также хрупкими и ломкими, так
что ворс ковра изнашивается раньше времени, и ковер вскоре приобретает тусклый и некачественный вид.
До изобретения данного изобретения предлагалось пропускать ткани через нагретые валики и предусмотреть
средства для прижима указанных 60 тканей к этим валикам, и в этом отношении я не делаю никаких
заявлений.
Настоящее изобретение предлагает способ придания блеска ворсу шерстяных ковров путем чисто
механической обработки.
Метод по существу заключается в том, чтобы подвергнуть ткань процессу глажения.
например, на пути от парового аппарата к натяжному ролику 70-й овчарни, для чего в раме овчарни может
быть установлен один или несколько нагреваемых гладильных роликов, к которым прижимается
обрабатываемый ковер.
Изобретение заключается в предоставлении этих гладильных валиков вместе с используемыми средствами
прижима, независимо от всех других мер, которые могут быть приняты в сочетании с устройством для
прижима утюга.
На прилагаемом чертеже показан один из типов устройств, используемых совместно с стригальной машиной
для осуществления способа согласно изобретению, в качестве примера. В этом конструктивном примере на
стригальной машине установлен гладильный валик с паровым жатым механизмом, к которому прижимается
ковер с помощью прижимного валика, хотя без дальнейших пояснений будет ясно, что само гладильное
устройство может быть также выполнено как независимый блок.
Подробное описание конструкции, показанной на чертеже, выглядит следующим образом: ковер 1,
подлежащий стрижке, проходит через известный тип парового аппарата 2, соединенного со стригальной
машиной, причем этот аппарат 100 получает пар по трубопроводу 9. После прохождения через паровой
аппарат ковер проходит по направляющему ролику 3 к гладильному ролику 4, который нагревается паром,
подаваемым по трубопроводу 10. Натяжной ролик 407, 241 оказывает натяжение на ковер и заставляет его
плотно прилегать к гладильному ролику 4. Кроме того, надлежащий эффект глажения достигается с помощью
прижимного ролика 5, который установлен на двухрычажном рычаге 6 и который плотно прижимается к ковру
под действием веса 7. Ковер многократно проходит через описанное устройство, чтобы усилить эффект
глажения.
Готовый ковер имеет особенно красивый шелковистый блеск, так как не подвергался никакому химическому
воздействию.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407242A
[]
ПАТЕНТ
SP-PC 1 j FICAT ION ? 4 Дата подачи заявки: 22 июля 1933 г. № 20699/33.
Завершено: 15 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4079242 Усовершенствования, связанные с сахарными заводами и производственным комплексом.
Я, Дж. А. ХИБАЛЬД ХЭЙ, инженер и гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: dlo
Ijohala Sugar Company, llola Mill, B Ha Ewi, Hawaii, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к вальцам мельницы для переработки сахарного тростника и имеет своей целью
обеспечить один или несколько вальцов мельницы поверхностью, предназначенной для сбора и удержания
кусков жома или измельченного волокна, представляющей собой множество шероховатых зон захвата, точек
или поверхностей для взаимодействия с тростником и предотвращения проскальзывания вальцов, тем самым
обеспечивая практически постоянную и равномерную подачу и повышая эффективность мельницы.
Было предложено оснастить киновалы сравнительно неглубокими ступенчатыми цилиндрическими
отверстиями или углублениями, расположенными настолько близко друг к другу, что ширина металлической
шлифовальной поверхности между последовательными валами меньше диаметра самих отверстий. Такое
расположение существенно уменьшает эффективную шлифовальную площадь валов, и неглубокие
углубления такого характера плохо подходят для удержания пробки из волокнистого материала.
Изобретение заключается в обеспечении контактной поверхности валка множественным количеством
цилиндрических отверстий, проходящих в корпус валка и расположенных на расстоянии, в несколько раз
превышающем их диаметр, причем указанные валы достаточно глубоки, чтобы удерживать наполнитель из
волокнистого материала.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен стандартный вид торца трехвалкового прокатного стана, на котором изобретение
применено к валку с одним валком.
На рисунке 2 показан боковой вид усовершенствованного валка.
На рисунке 3 представлен аналогичный фрагментарный вид, демонстрирующий измененное расположение
отверстий.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный продольный разрез, иллюстрирующий применение
изобретения lPrice 1/-l к валу, имеющему ребристую и рифленую поверхность по окружности 55. Рисунок 5
представляет собой разрез по линии 5-5 рисунка 4.
Одна из главных проблем инженера сахарного завода — достижение и поддержание практически постоянной
и равномерной подачи сахарного тростника через дробильные валки мельницы для получения максимального
извлечения сока из тростника без перерывов. Для обеспечения высокой степени извлечения необходимо
расположить валки мельницы как можно ближе друг к другу. Если они расположены слишком близко, или если
зерна металла, из которого они изготовлены, недостаточно открыты, или если измельчаемый тростник
относится к твердому типу, валки имеют тенденцию проскальзывать и отказываться подавать сок. Это
приводит к снижению производительности, уменьшению степени извлечения и быстрому износу валков, так
что они приобретают полировку, что только усугубляет трудности.
Было предложено и опробовано множество устройств и приспособлений с различной степенью успеха,
направленных на обеспечение постоянной и равномерной подачи сахарного тростника через валы мельницы.
Среди ранее использовавшихся приспособлений можно выделить круговое и продольное нарезание канавок
на поверхности одного или нескольких валов, создание нерегулярных отверстий или углублений в
поверхностях круговых канавок и нанесение на поверхность валка множества многоугольных углублений,
каждое из которых включает множество ступенек с квадратными углами. Основная цель этих конструкций —
увеличить зацепление с клетью, но все они имеют недостаток, заключающийся в том, что они уменьшают
эффективную площадь дробления валка и общую эффективность мельницы. Настоящее изобретение
предназначено для обеспечения практически равномерной и постоянной подачи без ухудшения нормальной
эффективности мельницы.
Предпочтительное расположение показано на рисунках 1 и 2, где 1 обозначает верхний валок типичной
мельницы, 2 — подающий валок, а 3 — разгрузочный валок или валок для жома. Как показано, периферийная
поверхность верхнего валка 1 снабжена 105 многорядными круглыми отверстиями 5, которые могут быть
выполнены любым удовлетворительным способом, например, путем сверления или в процессе литья валков.
Как указано, продольные ряды отверстий 5 проходят вдоль поверхности 4 под углом к продольной оси валка,
и отверстия в каждом ряду расположены в шахматном порядке относительно отверстий в соседних рядах, так
что вся контактная поверхность валка имеет сетчатую структуру, причем отдельные отверстия
предпочтительно имеют диаметр три четверти дюйма, одинаковую глубину и шаг по окружности
приблизительно три дюйма.
Благодаря такому расположению отверстий, они быстро заполняются уплотненной и спрессованной массой
измельченного тростникового волокна или ибагассы, а открытая поверхность отдельных пробкообразных
масс обеспечивает высокоэффективное сцепление между рулоном и тростником.
Хотя изобретение было продемонстрировано на примере лишь одного из валков мельницы, очевидно, что
аналогичное оборудование может быть установлено на любом количестве валков.
Хотя изобретение было продемонстрировано на примере валков с гладкой поверхностью, следует понимать,
что оно в равной степени применимо и к обычным типам валков с кольцевыми ребрами и канавками, как
показано на рисунках 4 и 5, где 6 и 7 обозначают кольцевые ребра и межканавочные канавки, которые обычно
имеют V-образное поперечное сечение, а 5 обозначает одно из множества отверстий или зенковок,
проникающих в поверхность валка на несколько большую глубину, чем канавки. В этом случае волокно
багассы уплотняется в отдельных отверстиях под большим давлением, и внешняя поверхность каждой
пробкообразной массы багассы становится эффективным захватывающим участком поверхности валка,
обеспечивающим равномерную подачу тростника без какого-либо нарушения функции кольцевых канавок и
ребер, которые могут быть расположены на поверхности валка любым обычным способом, причем способ,
показанный на чертежах, является наиболее распространенным, в котором отдельные канавки 7 образуются
между соседними стенками последовательных ребер 6.
Как указано, целью изобретения является улучшение и совершенствование функции подачи любого из
стандартных типов валков мельниц для сахарного тростника, и оно может применяться к любым валкам уже
установленных мельниц или в качестве составных частей новых установок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407243A
[]
ПАТЕ СЕЧИА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1933 г. № 20818/33.
Полный текст принят к публикации: 15 марта 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трубка для тушения сигар и сигарет.
Я, Фнррц Фогельзанг, проживающий по адресу: ул. Грольманштрассе, 4 А, 145, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для тушения сигар или сигарет, представляющему собой
короткую трубку или гильзу, которую достаточно просто положить на ровную поверхность, чтобы она была
готова к использованию. Известные трубки имеют цилиндрический канал и либо закрыты, либо открыты снизу.
В обоих случаях пары табака должны выходить через сигару или сигарету, делая ее непригодной для
дальнейшего употребления, а во втором случае пепел и остатки табака могут легко попасть между краем
трубки и плоской опорой, так что герметичное закрытие трубки с ее опорного конца больше не
обеспечивается.
Также известны сужающиеся кверху трубки, в которые вдавливается зажженный конец сигареты или сигары,
тем самым гася ее. В этих трубках сигара или сигарета повреждается, когда ее вдавливают в трубку, и, кроме
того, пары тлеющего табака могут выходить только через сигару или сигарету, что, следовательно, портит ее
аромат.
Также была предложена пепельница с огнетушащей трубкой, закрепленной на ее нижней пластине. Эта
трубка сужается между концами, образуя узкое горлышко с расширяющимися наружу горлышками и нижней
частью. Сигара или сигарета проталкивается в это горлышко и, следовательно, повреждается во время
тушения, а короткий окурок сигареты не может быть удовлетворительно потушен в нем, поскольку
расширяющееся горлышко будет препятствовать его проталкиванию в горлышко. В этой последней
конструкции также предусмотрены углубления по нижнему краю трубки, так что между трубкой и нижней
пластиной пепельницы отсутствует герметичное закрытие.
Таким образом, табак, отвалившийся от сигары или чиаретты, может продолжать тлеть.
Трубка, согласно изобретению, характеризуется тем, что ее внутренний диаметр конически расширяется к
обоим концам, края которых заточены. Целью такой конструкции является обеспечение возможности
установки трубки на любой из ее концов, а также обеспечение лучшей опоры трубки на поверхности, на
которой она лежит, и одновременно предотвращение попадания пепла или остатков табака между краем
трубки и опорой, на которой она установлена, тем самым обеспечивая герметичное закрытие, благодаря чему
тлеющий табак быстро гаснет.
Очевидно, что конус не обязательно должен быть прямым, но его поверхность может быть изогнута внутрь
трубки, а не прямой. Главное преимущество заключается в том, что внутренний диаметр огнетушащей трубки
конически расширяется к обоим концам, а ее края закруглены, так что огнетушащую трубку можно
Соседние файлы в папке патенты