Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11565
.pdf
407,446; закреплен в верхней губке шарнира и представляет собой шарнирный штифт втулки, которая
запрессована в нижнюю губку шарнира.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей, на которых рисунки 1, 2 и представляют собой
разрезы концов двух звеньев цепи сушилки с тремя вариантами расположения соединительного штифта и
подшипниковых втулок в соответствии с данным изобретением, мы предусмотрели подшипниковую втулку a в
каждом шарнирном соединении, которая запрессована в язычок b одного звена цепи сушилки и входит в
нижнюю губку c вилки на соседнем звене, где она запрессована во втулку d, которая запрессована в такую
губку c. Штифт e, который на рисунках 1 и 2 имеет шестигранную головку A, ввинчивается в верхнюю губку
вилки и запрессован в подшипниковую втулку a в язычок 1), упомянутую ранее. Подшипниковая втулка a
действует как шарнирный штифт относительно нижней губки c. На рисунке 3 штифт e запрессован в верхнюю
губку g.
-25 На рисунках 1 и 2 штифт c заканчивается внутри части подшипниковой втулки a в центральном язычке 7),
и через эту втулку a проходит отверстие h 7 от конца штифта до нижней части цепи c, чтобы смазка могла
достигать подшипника штифта внутри втулки I от дорожки качения цепи. Диаметр подшипниковой втулки at
уменьшается в месте ее входа во втулку (1) в нижней губке c.
На рисунке 2 штифт e проходит через шарнирное соединение сверху вниз. Втулка подшипника a такого
штифта может иметь одинаковый внешний диаметр. В качестве альтернативы втулка al может быть немного
уменьшена в месте входа во втулку d, как это показано на иллюстрации. Втулка i вставляется в центральный
язычок b двумя шпонками a', расположенными диаметрально противоположно и соединенными с втулкой,
образуя сбалансированный выступ -45, для облегчения разборки, когда средняя и нижняя втулки выбиваются
вместе из верхней части цепи для замены. Втулка a представляет собой подшипниковую посадку во втулке 7 в
нижней губке, которая сама вставляется в выступ c. Смазка 50 осуществляется непосредственно из обоймы
цепи.
Штифт i фиксирует головку f сосны, предотвращая ее проворачивание.
Благодаря нашим усовершенствованиям мы увеличиваем общую площадь опорной поверхности в каждом
шарнирном соединении 51 и обеспечиваем эффективную смазку поверхности подшипника скольжения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
01
Дата подачи заявки: 3 ноября 1932 г. № 31022/32 4. Полная левая сторона: 3 ноября 1933 г.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов.
Мы, BELL Iss & Monco M Lim ITED, из Ledsam Street Works, Бирмингем, графство Уорик, британская компания,
и C(An L Es FREDERICK WARD, из 146, Wentworth Road, Earborne, Бирмингем, графство Уорик, британский
подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к редукционным клапанам, в которых клапан, пропускающий жидкость под давлением,
может закрываться за счет перемещения диафрагмы или поршня под давлением жидкости после того, как она
прошла через клапан.
Может случиться так, что клапан не прилегает достаточно плотно, чтобы предотвратить утечку жидкости в
камеру, где диафрагма или поршень подвергаются воздействию давления. Целью настоящего изобретения
является предотвращение такой утечки через клапан с неидеальным прилеганием.
Согласно изобретению, для вышеуказанной цели между клапаном, закрывающимся при смещении
диафрагмы или поршня, и камерой, в которой такая диафрагма или поршень подвергается давлению
жидкости, проходящей через клапан, установлен второй клапан, закрывающийся только при дальнейшем
смещении диафрагмы или поршня. Таким образом, при утечке через закрытый первый клапан давление в
камере увеличивается, диафрагма или поршень дополнительно смещаются под действием возросшего
давления, позволяя закрыться второму клапану.
Второй клапан может плотно прилегать к упругому материалу, чтобы предотвратить утечку.
В одном из конструктивных вариантов осуществления изобретения два клапана Ives представляют собой
шаровые краны.
Первый шаровой клапан закрывается исключительно под действием пружины, тогда как второй клапан
закрывается под действием давления жидкости, поток которой он прерывает. Диафрагма в камере смещается
пружиной, противодействуя давлению, оказываемому жидкостью после того, как она прошла через два
шаровых клапана.
Диафрагма прижимается к концу рычага, который, ближе к точке опоры, прижимается к одному концу штифта
плунжера, другой конец которого прижимается ко второму шаровому клапану. Другой штифт плунжера
проходит между двумя шаровыми клапанами, но достаточно короткий, чтобы позволить первому, или
ведущему, шаровому клапану закрыться раньше второго шарового клапана.
Описанная выше тандемная конструкция клапанов особенно подходит для регулирования давления на
выходе, используемого в тяговых целях.
Тандемные клапаны могут использоваться в конструкции с двумя диафрагмами.
Поршни и камеры могут быть расположены последовательно либо на начальном входе высокого давления,
либо также на входе из камеры высокого давления в камеру низкого давления.
Упругий уплотнитель второго клапана, как указано выше, является возобновляемым и может быть изготовлен
из вулканизированного волокна или другого упругого материала. Ведущий клапан также может иметь
возобновляемый упругий уплотнитель. В качестве альтернативы, уплотнители клапанов могут быть
металлическими, а плунжерные клапаны с направляющими из ленты могут быть оснащены возобновляемым
волокном или другим материалом.
упругие поверхности, прижатые к штокам клапанов, используются.
Дата: 3 ноября 1932 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов.
Мы, BELL Iss & Monco M LIMITED, из Бирмингема, графство Уорик, компания Ledsam Street Works, Бирмингем,
британский подданный, настоящим заявляем, что графство Уорик, компания Rfitls'h C 6 m Matuire данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением: CHARL Es FREDERICK WARD, 146, Wentworth Road, Harborne, Birmingham, британский
подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены следующим образом: 90 F Price 1/-l 07,447 75, 1 1 1 i, J 1 x 2 407,447
Данное изобретение относится к редукционным клапанам, в которых клапан, пропускающий жидкость под
давлением, может закрываться за счет перемещения диафрагмы или поршня под давлением жидкости после
того, как она прошла через клапан.
Может случиться так, что клапан не прилегает достаточно плотно, чтобы предотвратить утечку жидкости в
камеру, где диафрагма или поршень подвергаются воздействию давления. Целью настоящего изобретения
является предотвращение такой утечки через клапан с неидеальным прилеганием.
Согласно изобретению, для вышеуказанной цели между клапаном, закрывающимся при перемещении
диафрагмы или поршня, и камерой, в которой такая диафрагма или поршень подвергается давлению
жидкости, проходящей через клапан, установлен второй клапан, который закрывается только при дальнейшем
перемещении диафрагмы или поршня. Таким образом, при утечке через закрытый первый клапан давление в
камере увеличивается, и диафрагма или поршень дополнительно перемещаются под действием возросшего
давления, что приводит к закрытию второго клапана.
Конструктивные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 представлен вертикальный разрез редукционного клапана, имеющего диафрагменную камеру с
двумя последовательно соединенными входными клапанами.
На рисунках 2 и 3 показаны разрезы, демонстрирующие альтернативные варианты впускных клапанов.
На рис. 1 а изображена камера, стенка которой образована диафрагмой b, прижимаемой внутрь пружиной c.
d — это входной канал для газа под давлением в камеру a.
Во входном канале d установлен шаровой клапан e, который прижимается пружиной f в направлении 4r потока
газа, закрываясь у седла и перекрывая подачу газа.
Между этим клапаном e и диафрагменной камерой a расположен второй шаровой клапан y.
Тяговое усилие пружины диафрагмы c передается рычагом колокольного типа h на один конец плунжерного
штифта A, скользящего во входном канале d, а другой конец этого штифта -i прижимается ко второму шарику
клапана a g.
Между двумя клапанами c и g расположен еще один шток плунжера j, передающий усилие пружины c на
первый клапан e. Этот шток плунжера j короче расстояния, разделяющего два клапана e и g в закрытом
положении. Следовательно, когда в результате достаточного накопления давления в камере a, вызывающего
достаточное смещение диафрагмы b под действием пружины c, позволяющее первому шаровому клапану e
закрыться, второй шаровой клапан g все еще будет удерживаться штоком плунжера i. Таким образом, второй
клапан g удерживается в резерве. Если первый клапан e, когда он должен быть закрыт, пропускает газ в
камеру a, давление в ней увеличится и еще больше сместит диафрагму b, позволяя закрыться второму,
резервному, клапану g.
Вместо шаровых клапанов e и g могут быть конические клапаны, как показано на рис. 2.
В обоих типах клапанов седла 80 могут быть изготовлены из закаленной стали или другого подходящего
материала и подлежат замене.
На фиг. 3 показана еще одна альтернативная форма клапанов, в которой клапаны e и g представляют собой
плунжерные клапаны с направляющими из сетчатого материала 8 s, снабженные уплотнительными шайбами
из возобновляемого волокна или другого эластичного материала e', y', прижатыми штоками c', g 2, причем
шток e 2 клапана e заменяет описанный выше промежуточный шток плунжера j 90. Описанная выше схема
последовательного впускного клапана особенно подходит для редукционных клапанов, регулирующих
давление подачи газа высокого давления, используемого в тяговых целях 95. Если мы теперь подробно
описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407448A
[]
ПАТЕНТ 1 ЭКФИКАЦИЯ
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 ноября 1932 г. № 31272/32 4 U 1 V __ Завершено: 18 сентября 1933 г.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение или связанные с показаниями матрицы для винтовой резки.
Я, Уилфрид Слатбр, проживающий по адресу: Гринхилл Фарм, Маклоус Хилл, Хейлсоуэн, Вустершир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или связанному с головками шнековых режущих
инструментов типа, в котором множество держателей режущего инструмента шарнирно установлены с
помощью штоков или цапф в центральном корпусе, размещенном в ряде колец, одно из колец имеет штифт,
паз или иное соединение с внешними концами держателей инструмента, а другое кольцо несет подающий
винт, т.е. петлю с червячными зубьями, образованными по периферии указанного корпуса, или прикрепленное
к нему кольцо, благодаря чему осевое вращение указанного винта будет вращать указанный корпус и
осуществлять точную регулировку.
Мое настоящее изобретение относится к держателям инструментов и заключается в обеспечении их
средствами, позволяющими быстро регулировать непрерывность шага любого объединенного числа
держателей инструментов для целей выравнивания, при этом держатели инструментов управляются
пружинами, что обеспечивает их саморегулировку во время работы.
В целях данного изобретения поворотный шток или цапфа держателя инструмента снабжен винтом или иным
средством для определения расстояния держателя инструмента от центрального корпуса и его закрепленного
штифта или медленного кольца, а также подпружинен для нормального отталкивания держателя инструмента
от корпуса, благодаря чему держатель инструмента будет иметь амортизирующее действие и будет
саморегулирующимся во время работы.
В качестве примера реализации моего изобретения я изготавливаю стержень или цапфу каждого держателя
инструмента в виде трубки и надежно закрепляю во внутреннем воротнике на одном конце этой трубки
стержень, который проходит через трубку и выходит за ее пределы, оставляя зазор между ним и трубкой или
имея скользящую посадку внутри, причем стержень имеет резьбу на свободном конце, и я окружаю часть этой
трубки пружинным устройством или иным образом применяю пружинное устройство. В центральной части
корпуса предусмотрено отверстие или корпус подходящего размера для каждого стержня или цапфы, и в
точке, немного удалённой от конца трубчатого держателя или цапфы, когда она полностью установлена в
корпусе, я предусматриваю внутренний воротник, при этом остальная часть корпуса продолжается через
центральный корпус.
Резьбовой конец стержня проходит через кольцо, при этом пружина расположена между кольцом и корпусом,
и для этой цели винт, который не зацепляется за конец стержня, оставляя часть резьбы, зацепляется с
установочным винтом, который действует как контргайка, зацепляясь за конец стержня, при этом пружина
находится под сжатием и стремится вытолкнуть трубчатый стержень или хвостовик из корпуса, а держатель
инструмента — от центрального корпуса и кольца, при этом гайка действует как сопротивление.
Освободив установочный винт от штока и отрегулировав гайку, держатель инструмента можно расположить в
соответствии с любым желаемым положением, а гайка может быть надежно зафиксирована на установочном
винте шины U Co, так что ее гайка не будет смещаться во время любого вращательного движения держателя,
а амортизирующее действие пружины позволит производить саморегулировку держателя инструмента во
время работы. Дата: 5 ноября 1932 года.
H 3 GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 173-4 5,-' Флит-стрит, Лондон, E C 4,, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование или связанное с матрицей для нарезания винтов. Я, Вифред Слейтер из
Гринхилл-Фарм, Маклоус-Хилл, Илесоуэн, Вустершир, Британская Колумбия, заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, с подробным описанием. Цена: 1/448 70.
407,448 и установлено на основании следующего утверждения:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или связано с головками шнековых режущих
инструментов того типа, в которых множество держателей режущего инструмента шарнирно установлены
посредством штоков или цапф в центральном корпусе, размещенном в ряде колец, одно из которых имеет
штифт и паз или иное соединение с внешними концами держателей инструмента, а другое кольцо несет
подающий винт, зацепляющийся с зубьями червяка, образованными по периферии указанного корпуса, или
прикрепленное к нему кольцо, благодаря которому осевое вращение указанного винта будет вращать
указанный корпус и осуществлять точную регулировку.
Мое настоящее изобретение относится к держателям инструмента и заключается в обеспечении их
средствами, позволяющими быстро регулировать непрерывность шага режущих витков любого
объединенного числа держателей инструмента для целей выравнивания, при этом держатели инструмента
управляются пружинами, а регулировка непрерывности шага состоит в позиционировании держателей
инструмента таким образом, чтобы режущие витки на каждом держателе инструмента следовали по
траектории удаляющихся режущих витков другого держателя инструмента и, таким образом, обеспечивали
идеальное выравнивание режущих витков всех держателей инструмента и гарантировали нарезание
правильной резьбы.
В целях данного изобретения поворотный шток или цапфа каждого держателя снабжены винтом или иным
средством для определения расстояния держателя инструмента от центрального корпуса и его закрепленного
штифтом или пазовым кольцом, а также пружинным механизмом, который обычно прижимает держатель
инструмента к корпусу, обеспечивая тем самым амортизирующее действие на держатель инструмента.
Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного примером конструкции,
показанным на прилагаемых чертежах, в которых:
На рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку, частично в разрезе, головки штампа,
демонстрирующий конструкцию держателя инструмента.
На рисунке 3 представлен детальный вид, частично в разрезе, центральной части головки шнековой нарезной
матрицы.
На рисунке 4 показаны детальные виды держателя инструмента, регулировки пружины, гайки и стопорного
винта, при этом держатель инструмента частично показан в разрезе.
В качестве примера воплощения моего изобретения в жизнь, как показано на чертежах, я изготавливаю
стержень или цапфу каждого держателя инструмента 5 в виде трубки 6 и надежно закрепляю во внутреннем
воротнике 7 на одном конце этой трубки 6 стержень 8, который проходит через трубку 6 и выходит за ее
пределы, оставляя зазор между ним и трубкой 6, причем стержень 8 имеет резьбу на свободном конце 8'-, и я
окружаю часть этого стержня 8 винтовой пружиной 9 или иным образом применяю пружинное устройство. В
центральной части корпуса 70 10 предусмотрено отверстие или корпус 11 подходящего размера для каждого
трубчатого стержня или цапфы 6 для размещения стержня или цапфы 6, и в точке, немного дальше от конца
75 трубчатого держателя или цапфы 6, когда он полностью установлен в корпусе 11, я предусматриваю
внутренний воротник 12, остальная часть корпуса 11 продолжается через центральный корпус. 10 S O
Резьбовой конец 8a стержня 8 проходит через кольцо 12, при этом пружина 9 расположена между двумя
кольцами 7 и 12, и к этому концу стержня 8 я навинчиваю гайку 13, которая не полностью входит в резьбовой
конец 85 стержня 8, оставляя часть его резьбы для зацепления с установочным винтом 14, который действует
как контргайка или винт bv, зацепляющийся с концом стержня 8, при этом пружина i 9 находится под сжатием
и стремится вытолкнуть трубчатый стержень или цапфу 6 из его корпуса 11, а держатели инструмента — от
центрального корпуса и кольца 10, при этом гайка 13 действует как сопротивление.
Освободив установочный винт 14 от стержня 8 и отрегулировав гайку 13, можно расположить любой
держатель инструмента 5 относительно других держателей инструментов таким образом, чтобы режущие
резьбы 15 каждого держателя инструмента 100 располагались в соответствии с траекторией режущих резьб
других держателей инструментов, обеспечивая тем самым идеальное выравнивание всех режущих резьб, а
гайка 13 надежно удерживается на стержне 8 105 установочным винтом 14, так что гайка 13 не будет
смещаться во время любого вращательного движения держателя инструмента 5.
Центральный корпус 10 имеет два внешних диаметра и снабжен на краю большего диаметра выступом 10a, а
на большем диаметре расположено подпружиненное вращающееся кольцо P с углублением на внутреннем
крае для зацепления с выступом a. На меньшем диаметре центрального корпуса 10 закреплена втулка C с
зубчатой канавкой C', зацепляемой червяком D, расположенным в отверстии Z кольца F, окружающего втулку
C. Это кольцо F расположено рядом с одной стороной кольца P и слабо соединено с ним. На
противоположной стороне кольца P расположено другое кольцо Y, закрепленное на корпусе 10 и штампе X.
Червяк D регулирует положение корпуса 10 для точной регулировки диаметра держателя инструмента 5, все
это осуществляется известным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 13 ij 407,448
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407449A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 7 ноября 1931 г. 407,449 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7
ноября 1932 г. № 31,362/32.
Полная спецификация принята: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов или связанные с ней.
Мы, компания BRITIS Hi CELOA Es E Li MITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & -3, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов, таких как пряжа, нити, ткани и тому
подобное, и в частности к обработке текстильных материалов, содержащих органические производные
целлюлозы, с целью улучшения их текстильных свойств.
Часто бывает желательно улучшить определенные физические характеристики текстильных материалов,
такие как износостойкость, тактильные ощущения или шероховатость, или уменьшить нежелательные
характеристики, такие как склонность к скольжению, образование затяжек и т. д. Мы обнаружили, что сложные
эфиры низших одноатомных спиртов высших жирных кислот являются ценными материалами для улучшения
свойств текстильных материалов, особенно тех, которые состоят из ацетата целлюлозы или других
органических производных целлюлозы, или содержат их.
В соответствии с нашим изобретением мы применяем его к текстильным материалам, в частности, к тем,
которые состоят из органического производного целлюлозы или содержат его, а именно сложный эфир
низшего моноатомного спирта высшей жирной кислоты.
Текстильный материал, подлежащий обработке в соответствии с данным изобретением, может представлять
собой пряжу, волокна, искусственную щетину или солому, либо тканое, трикотажное или сетчатое полотно,
содержащее такую пряжу, волокна, солому или щетину.
Изобретение представляет особую ценность в связи с материалами, состоящими из органических
производных целлюлозы или содержащими их, например, органические эфиры целлюлозы и эфиры
целлюлозы. Примерами таких органических эфиров целлюлозы являются ацетат целлюлозы, формиат
целлюлозы, бутират целлюлозы, а примерами эфиров целлюлозы — этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.
Однако текстильный материал может быть изготовлен из других волокон, таких как натуральный шелк,
реконструированная целлюлоза, хлопок, лен, шерсть, или это может быть смешанный материал, содержащий
такие волокна и нити или пряжу из органических производных целлюлозы.
Хотя мы предпочитаем использовать метилстеарат, могут быть применены и другие сложные эфиры низших
моногидроксильных спиртов высших жирных кислот, то есть сложные эфиры жирных кислот, имеющих по
меньшей мере 60 атомов углерода (например, S), более 10 атомов углерода, и особенно сложные эфиры
высших насыщенных жирных кислот.
В качестве примеров таких соединений, помимо метилстеарата, можно привести этилстеарат, пропилстеарат,
бутилстеарат, метилпальмитат, этилпальмитат, пропилпальмитат и бутилпальмитат. Однако в соответствии с
нашим изобретением могут также использоваться сложные эфиры ненасыщенных жирных кислот, такие как
метиловый, этиловый, пропиловый или бутиловый эфир олеиновой кислоты.
Эфиры могут применяться к текстильным материалам любым желаемым способом. Например, при обработке
искусственных текстильных материалов, низший одноатомный спиртовой эфир жирной кислоты может быть
нанесен в качестве финишного покрытия на пряжу в прядильной машине, из которой она изготовлена, или во
время ее транспортировки к упаковочному устройству с помощью фитилей, валов или других устройств. При
желании пряжа может обрабатываться в виде мотков. Метилстеарат и подобные эфиры жирных кислот могут
быть нанесены на пряжу в сочетании со смазочными материалами, такими как оливковое масло,
диэтиленгликоль, этилоксибутират или смеси двух или более из них.
При желании метилстеарат или аналогичный сложный эфир жирной кислоты 90 могут быть нанесены на
пряжу в мотках или других упаковках, а также на тканые, трикотажные или сетчатые ткани путем погружения,
распыления и тому подобного.
Метилстеарат и подобные ему сложные эфиры могут быть нанесены на материалы либо в
концентрированном или чистом виде, либо растворены в подходящем для этого растворителе, либо в виде
эмульсии. Таким образом, метилстеарат может быть нанесен в растворенном в бензоле для образования
растворов с концентрацией от 0,1 до 25%. Кроме того, метилстеарат может быть эмульгирован в водных
растворах мыла, таких как мыло на основе оливкового масла или олеат триэтаноламина и подобные ему, для
образования эмульсий с той же или аналогичной концентрацией. Метилстеарат или подобные ему сложные
эфиры предпочтительно наносят в количествах от 0,25 до 5%, например, от 0,5 до 2%, от веса пряжи или
ткани.
Пряжа, волокна, солома или щетина, обработанные в соответствии с данным изобретением, обладают
меньшей склонностью к скольжению, чем необработанный материал, и поэтому из них можно изготавливать
более прочные пучки пряжи, такие как шпульки, конусы, бобины, мотки и т. д. Таким образом, изобретение
особенно полезно в отношении искусственных волокон и материалов, содержащих их, которые, как известно,
особенно подвержены вышеуказанным проблемам.
Ткани, обработанные в соответствии с данным изобретением, или изготовленные из пряжи, обработанной в
соответствии с данным изобретением, обладают многими желательными свойствами.
Такая ткань обладает большей износостойкостью (на 25 % и более) по сравнению с необработанной тканью,
что подтверждается, например, испытанием на истирание с помощью прецизионного измерителя износа
Wyzenbeek & Staff. Такая тканая ткань с показателем износостойкости -25 имеет меньшую склонность к
скольжению, а такая трикотажная ткань имеет меньшую склонность к образованию затяжек, чем
необработанная ткань. Кроме того, обработанная таким образом ткань не так легко распускается по краям, как
необработанная ткань. Еще одним важным преимуществом данного изобретения является то, что ткань,
обработанная стеаратом мет-V-изомера или подобным эфиром, имеет значительно увеличенную жесткость,
что важно для тафты и подобных тканых материалов, где жесткость желательна.
Для дальнейшей иллюстрации нашего изобретения, но не ограничиваясь этим, приводится следующий
конкретный пример.
ПРИМЕР.
Ткань тафтового переплетения, состоящая целиком из нитей ацетата целлюлозы, пропитывается раствором
метилстеарата в бензоле с концентрацией от 0,5 до 2 % или эмульсией метилстеарата в растворе оливкового
мыла с аналогичной концентрацией.
Количество жидкости, которое ткань впитывает, должно быть таким, чтобы количество метилстеарата,
остающегося на ткани, составляло от 0,5 до 2 % от веса ткани. Затем ткань сушится либо при атмосферной
температуре, либо при повышенной температуре подходящим способом.
По сравнению с необработанной тканью, обработанная ткань демонстрирует увеличение износостойкости
более чем на 25 %, что подтверждается сравнительными испытаниями на истирание. Кроме того, она
обладает значительно большей упругостью и менее склонна к скольжению или распусканию нитей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 605
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407450A
[]
Л _ н- К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Лодж Ш. Ав, из Аслифилда 7,
Кресент-роуд, Крауч-Энд, Лондон, N 8, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к шариковым и роликовым подшипникам.
Целью изобретения является создание в качестве компонента шарикового или роликового подшипника
уплотнения, предотвращающего проникновение частиц посторонних веществ, таких как пыль или
металлические частицы, к подвижным элементам подшипника.
Согласно изобретению, пространство i 5 между внутренним и наружным кольцами шарикового или роликового
подшипника почти полностью закрывается с одной или обеих сторон тонкой кольцевой металлической
шайбой, установленной на сепараторе шарикового или роликового подшипника и полностью или частично
покрывающей его.
Обычно между сепаратором и одним из колец, как правило, внутренним, но иногда и наружным, имеется
небольшой рабочий зазор. Однако в некоторых подшипниках зазор между сепаратором и обоими кольцами
может быть больше.
Тонкая металлическая шайба предпочтительно изготавливается из латуни и приклепывается к
соответствующей внешней поверхности сепаратора, при этом диаметр шайбы должен быть таким, чтобы в
установленном состоянии она имела небольшой рабочий зазор между собой и той дорожкой качения, между
которой и сепаратором имеется больший рабочий зазор, или между собой и обеими дорожками качения.
Если сепаратор для шариков или роликов выполнен из двух прессованных или обработанных механическим
способом аналогичных взаимодействующих кольцевых сегментов, охватывающих между собой шариковые
или роликовые узлы, то заклепки, соединяющие сегменты, могут проходить сквозь них и, таким образом,
использоваться для крепления пылезащитной шайбы или шайб к сепаратору.
В прессованных каркасах с выемками по бокам на заклепки, проходящие через каркас в этих выемках,
навинчиваются распорные втулки. Эти втулки служат опорой для заклепок за шайбами. В качестве
альтернативы клепке шайбы могут быть приварены точечной сваркой или пайкой к каркасу.
Согласно изобретению, тонкие металлические шайбы образуют эффективные пылезащитные экраны и
удерживают смазку, никоим образом не препятствуя работе подшипника.
Дата: 7 ноября 1932 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шариковых и роликовых подшипников.
Я, Джо Хин Лодж Шоу, из Эшфилда, 7.
Настоящим заявляю, что я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кресент-роуд, Крауч-Энд,
Лондон, N 8, подданный Великобритании, описывающий характер данного изобретения и способ его
осуществления, который будет подробно изложен и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шариковым и роликовым подшипникам.
Целью изобретения является создание в качестве компонента шарикового или роликового подшипника
защитного экрана для удержания смазки и предотвращения проникновения частиц посторонних веществ,
таких как пыль или металлические частицы, к движущимся элементам подшипника.
Согласно изобретению, пространство между внутренним и наружным кольцами шарикового или роликового
подшипника почти полностью закрыто с одной или обеих его сторон 75 кольцевой тонкой металлической
шайбой, расположенной на сепараторе шарикового или роликового подшипника и выступающей радиально за
его пределы.
Настоящее изобретение следует отличать от предыдущих предложений в одном случае, где ролики
удерживаются в сепараторе роликового подшипника с помощью боковых колец, приклепанных или иным
образом закрепленных к боковым сторонам корпуса сепаратора, которые они таким образом завершают и за
пределы которых они радиально не выступают, и в другом случае, где предусмотрены усиливающие кольца,
проходящие по периметру и по внешним кромкам концевых колец сепаратора роликового подшипника, причем
такие усиливающие кольца удерживают штифты роликов в пазах на конце. Дата подачи заявки: 7 ноября 1932
г. № 31371/32 4. Полная версия: 27 октября 1933 г.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шариковых и роликовых подшипников.
кольца, а также в силу своих размеров и расположения, служат для предотвращения попадания грязи в
подшипник.
Соседние файлы в папке патенты