Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11558

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
299 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 мая 1932 года.
T,565 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1933 г. № 14,759/33.
-i M. Полная версия принята к публикации: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светоизлучающих газоразрядных лампах.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet Rouse, Kingsway,
London, W C 2, британская компания (правообладатели патента PATENT-TREUHAND-GESELLSCRAFT FUR
ELEKITRISCHE G Lt IELAMPEN :M: B 1, расположенного по адресу 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0 17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компактным светящимся разрядным лампам типа 1, предназначенным для
излучения света в направлении, практически перпендикулярном плоскости 1, охватывающей по меньшей
мере две ветви извилистого разрядного пути. Компактная разрядная лампа — это лампа, в которой разрядный
путь извилист и имеет такую форму, что длина прямой линии, соединяющей две наиболее удаленные друг от
друга светящиеся точки, значительно меньше длины разрядного пути, по которому ион должен был бы
пройти, чтобы перейти от одного электрода к другому.
Ветви извилистого пути — это части, параллельные друг другу, но разделённые.
Простая форма компактной разрядной лампы указанного типа может быть получена, если прямая трубка,
снабженная электродами на обоих концах, будет изогнута один или несколько раз под двумя прямыми углами
так, чтобы прямые участки располагались параллельно M и соприкасались друг с другом. Прямые участки
могут быть затем представлены в виде плеч. На следующем этапе смежные участки стенок и внутренняя
часть каждого изгиба могут быть заменены одной плоской перегородкой. Если все исходные изгибы будут
выполнены в одной плоскости, лампа примет форму плоской коробки с двумя сторонами (торцами) гораздо
большей площади, чем остальные стороны, и разделенной перегородками, перпендикулярными торцам и
параллельными двум сторонам, которые попеременно простираются от одной из оставшихся сторон почти, но
не совсем, до другой. Разряд будет распространяться зигзагообразным путем, огибая торцы этих
перегородок; наибольший размер лампы будет намного меньше длины этого пути.
Компактные лампы такого типа полезны в телевизорах. Их торцы обеспечивают большую площадь
приблизительно равномерной яркости. Для этой цели они обязательно плоские, то есть путь разряда
практически полностью проходит в одной плоскости. Изобретение относится более конкретно к разрядным
лампам, которые являются плоскими в этом смысле, а также компактными; и оно будет подробно описано со
ссылкой на плоские лампы. Но оно не обязательно ограничивается плоскими лампами; будет показано, что
оно в равной степени применимо, например, к лампам, изготовленным путем формирования лампы
указанного типа практически на изогнутой поверхности таким образом, что любые два прямых участка
разряда параллельны друг другу и оси кривой (поверхности).
Компактную лампу с изогнутой трубкой, описанную ранее, легко можно изготовить из стекловидного
материала. Однако при попытке перехода к следующему этапу, замене прилегающих стен (b) перегородками,
возникают серьезные трудности; Боковые стенки склонны к растрескиванию в местах соединения с
перегородками. Целью данного изобретения является преодоление этих трудностей. Их можно было бы
полностью преодолеть, если бы лампа была изготовлена из металла, но если бы она была полностью
металлической, стенки не могли бы быть одновременно светопроницаемыми и газонепроницаемыми. Эту
дилемму можно решить, изготовив из металла сложные части лампы, определяющие форму пути разряда, и
поместив их в стекловидный контейнер простой формы, который служит для исключения воздуха, но не
играет никакой другой роли в определении пути разряда. Конечно, необходимо, чтобы разряд не был
полностью заключен в металл, чтобы свет мог выходить. Этого можно достичь, изготовив часть или всю лампу
из металлической сетки, или иногда изготовив из стекла те части, через которые должен проходить свет.
Последний вариант особенно подходит для плоских ламп, поскольку в них свет излучается в виде
Направление перпендикулярно плоскости, в которой путь разряда извилист. Концы, через которые должен
проходить свет, могут быть простыми плоскостями, для которых подходит стекло.
Согласно изобретению, компактная разрядная лампа указанного типа включает в себя металлическую
конструкцию, определяющую форму извилистого разрядного пути, и заключена в герметичную стекловидную
оболочку, которая не определяет форму этого пути.
Для того чтобы разряд следовал по извилистому пути, определяемому металлической конструкцией, и не
заканчивался ни в одной точке этой конструкции, должно выполняться известное условие: падение
потенциала вдоль положительного столба, занимающего извилистый путь, должно быть меньше суммы
падений на катоде и аноде. Если это условие не выполняется, разряд можно предотвратить от окончания на
металлической конструкции, покрыв внутреннюю поверхность этой конструкции полностью или частично
изолирующим слоем, например, путем окисления поверхности металла. Но если поверхность не окисляется
для этой цели, ее можно посеребрить или иным образом сделать высокоотражающей, чтобы избежать потерь
света из-за поглощения на поверхности металла.
Дополнительным преимуществом конструкции согласно изобретению является то, что металлическая
конструкция может быть использована известным способом для обеспечения вспомогательных электродов,
облегчающих начало разряда.
Для этой цели конструкция может быть соединена через соответствующее сопротивление с одним из выводов
разряда, так что она будет действовать как вспомогательный электрод по отношению к другому выводу. Также
части металлической конструкции могут быть изолированы от других частей, так что одна часть будет
действовать как вспомогательный электрод по отношению к одному выводу, а другая часть — как
вспомогательный электрод по отношению к другому выводу.
Для конструкции можно использовать любой подходящий металл, например, железо или никель. Однако
вольфрам особенно подходит, поскольку он позволяет использовать очень высокие плотности тока и,
следовательно, очень высокую эффективность. 9 Один из вариантов конструкции согласно изобретению
будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 показана
лампа в проекции, а на рисунке 2 — в горизонтальном разрезе.
Внутри стеклянного корпуса 1, закрытого со всех сторон, подобного корпусу лампы накаливания, герметично
запечатана опорная трубка 2, которая известным образом снабжена вытяжной трубкой 3 и зажимом 4, через
который проходят два вводимых провода 5, 6. К стержню 7, вертикально закрепленному в центре зажима 4,
прикреплена плоская коробчатая конструкция, боковые стороны 8, 9, 10 которой, а также перегородки 11, 12,
13, выполнены из цельного металла, а передние торцы 14 и 15 изготовлены из прозрачного материала, такого
как стекло, кварц или проволочная сетка.
Если излучение света желательно только в переднюю часть, задняя часть 15 также может быть изготовлена
из металла. В качестве альтернативы для всех сторон и торцов конструкции может использоваться
проволочная сетка 70.
Два электрода 18, 19, которые могут иметь любую желаемую форму, размещены в двух небольших трубчатых
выступах 16, 17 плоского контейнера 75. Предпочтительно используются термоэлектронные электроды,
нагреваемые самим разрядом. Перегородки 11, 12, 13 расположены таким образом, что в контейнере
образуется извилистый разрядный канал. Конструкция 80 8, 9, 10, 14, 15 не отделена герметично от сосуда 1:
обе заполнены любым желаемым газом, паром или смесью газа и пара.
Станет ясно, что как металлическая структура 85, определяющая извилистый путь, так и оболочка могут
иметь множество других форм, помимо тех, что показаны в этом примере, без отступления от изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407566A
[]
P -E SE CAT I N, '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1933 г. № 15097/33.
407,566 Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручек для контейнеров, таких как картонные коробки, ящики и тому подобное, или
относящиеся к ним.
Я, Джон Клод Мюррей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карстерс-роуд, 2, Элм-парк,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручкам из картона или аналогичного материала для контейнеров, таких как
картонные коробки, ящики и тому подобное, ручки которых образованы путем сложения вдвое полосы картона
или аналогичного материала подходящей длины и ширины и обеспечения вблизи и параллельно сложенному
краю овальных или подобных отверстий в каждой из сложенных частей, причем выровненные отверстия
служат для размещения пальцев руки, а свободные концы сложенной ручки приспособлены для складывания
под прямым углом к корпусу, образуя крылья, которые, в свою очередь, при проталкивании ручки изнутри
контейнера через узкий паз подходящей ширины в ее верхней части образуют удерживающее средство для
фиксации ручки в нужном положении.
Согласно изобретению, усовершенствование ручек такого типа заключается в обеспечении дешевого и
простого способа предотвращения соскальзывания ручки обратно в контейнер.
С этой целью максимальный продольный размер внешней части ручки, обращенной к коробке, делается
немного больше длины паза в контейнере или его крышке, через который вставляется ручка, при этом
стороны внешних частей предпочтительно имеют криволинейную форму, а место соединения указанных
криволинейных частей с линией, вдоль которой складываются части крыльев, равно длине паза, так что,
слегка согнув внешнюю часть ручки, ее можно легко, без деформации ручки или паза, пропустить через паз
изнутри.
В одном из вариантов исполнения на концах линии сгиба между крыльями и внешними частями формируются
прорези подходящей длины, нижние части которых при установке рукоятки в нужное положение прилегают к
концам прорези, а перекрывающиеся части служат для удержания рукоятки в нужном положении. В другом
варианте исполнения рукоятка может быть выполнена из цельного куска материала.
Ручки, изготовленные в соответствии с изобретением, в частности, с описанной выше модификацией, могут
быть расположены таким образом, чтобы образовывать шарнир для крышки контейнера.
1
Мое изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1
представляет собой перспективный вид рукоятки 65.
На рис. 1 А представлен аналогичный вид модификации.
Рис. 2. Вариант конструкции рукоятки, показывающий форму заготовки, вырезанной из плоского листа картона
или подобного материала.
На рис. 3 представлен перспективный вид, показывающий, как ручка вставляется в паз в верхней части
контейнера.
Рис. 4. Аналогичный вид, показывающий рукоятку 75 в нужном положении.
На фиг. 5, 6 и 7 показана ручка, применяемая к различным типам контейнеров. На фиг. 5 показана ручка,
применяемая к обычной картонной коробке, торцы которой закрыты обычным способом. На фиг. 6 показана
ручка, применяемая к контейнеру, например, к коробке для шляп, крышка которой зафиксирована в закрытом
положении. На фиг. 7 показана ручка, применяемая к боковой стороне контейнера, используемого, например,
для упаковки цветов, в котором ручка образует шарнир для крышки контейнера или устройство для удержания
шарнирной крышки в закрытом положении. Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2: Заготовка А вырезается по
форме, показанной на фиг. 2, из листа картона или другого подобного материала, например, материала,
используемого при изготовлении контейнера; заготовка имеет выемки вдоль пунктирных линий 1 и 2, чтобы ее
можно было легко сложить вдоль этих линий; Как видно из рисунка 1, в сложенном виде вырезанные части a3
образуют ту часть ручки, через которую вставляются пальцы во время использования; и, кроме того, из
рисунков 3 и 4 видно, что если сложенная ручка j05 частично пропустить через прорезь b, образованную в
верхней или боковой части контейнера B, то сложенные крылья a4, которые длиннее прорези b6,
обеспечивают эффективное средство для удержания ручки в нужном положении; линия 9a2, относительно
которой расположены крылья, будет называться линией сгиба.
Кроме того, если размер a 5 сделать равным длине паза bl и немного меньше размера, -так что для вставки
ручки способом, показанным на рис., потребуется небольшое усилие.
3,
Это обеспечит надежную фиксацию рукоятки в нужном положении.
В одном из вариантов модификации крылья ручки, вместо того чтобы выступать за ее пределы, как показано
на фиг. 1 и 2, располагались бы на одной линии с ней, как показано на фиг. 1 А, и на каждом конце был бы
сформирован паз a 7, который входит в зацепление с крайними кромками паза bi в контейнере; в этом
варианте установка ручки в контейнер не так проста, как в описанном варианте модификации, но путем
соответствующего изгиба боковой стороны коробки, в которой сделан этот паз, и изгиба соединительной
части ручки, последнюю можно вставить в паз снаружи; для различных целей могут использоваться и другие
формы ручек, приспособленные для частичного прохождения через паз и аналогичного закрепления в нем. И
хотя описанная двойная ручка представляет собой очень удобное решение, очевидно, что если бы Ибиан,
показанный на рис. 2, был разделен вдоль линии a1 на две отдельные части, каждую из этих двух частей
можно было бы использовать в качестве ручки; в этом случае ручка имела бы одинарную толщину вместо
двойной, как в описанном решении. При желании крыло может быть снабжено двумя промежуточными
поперечными пазами, простирающимися до линии a2, при этом средняя часть крыла между промежуточными
пазами и две концевые части крыла за пазами изогнуты в обратном направлении.
Крылья А 4 могут быть откинуты назад под прямым углом к «полосе ручки», и в некоторых случаях могут быть
прикреплены к внутренней поверхности контейнера с помощью клея или скоб; однако это обычно не
требуется, поскольку предусмотрены более жесткие средства крепления, когда крылья оставлены в
расправленном состоянии, как показано на рис. 4.
В случае картонной коробки, как показано на рис. 5, в верхней части делается прорезь любого удобного
размера, или же она может быть сделана в одном из торцов, и если торцы загнуты, как показано на рис. 5 (b2),
то в двух перекрывающихся частях могут быть сделаны совпадающие прорези, так что ручку можно
известным способом эффективно использовать для удержания одного торца закрытым.
В случае шляпной коробки, как на рис. 6, 6B, в которой предусмотрены средства для надежного удержания
крышки b3 в закрытом положении, прорезь может быть выполнена в крышке 63, или в боковой стенке коробки,
или же крышка b3 может иметь один край, выполненный в виде широкого ободка, в этом случае совпадающие
прорези могут быть выполнены как в ободке крышки, так и в боковой стенке коробки, так что ручка служит
шарниром для крышки или средством для удержания закрытой крышки, которая в противном случае была бы
шарнирной.
В случае контейнера для хранения, показанного на фиг. 7, прорезь будет сделана в одной из длинных сторон,
и в этом случае, при желании, один из краев крышки может быть расширен или удлинен, как показано на b 4,
при этом в указанном удлинении и в боковой стенке контейнера будут сформированы совпадающие прорези,
так что и в этом случае ручка будет образовывать шарнир для крышки или служить закрывающим
устройством.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407567A
[]
ПАЭТ-ПИИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 28 мая 1932 года.
407,567 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1933 г. № 15132/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в электрически управляемом таймерном сигнальном механизме.
Мы, S Oc IETE INDUSTRIELLE Dn'E HolLOGEIRIE ET D'APPA Rr AILS ELECTRIQUES " SINEL ", юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: Авеню де Пари, 82,
Версаль, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение в общем виде относится к электрическим сигнализаторам, работающим от часового
механизма.
Согласно настоящему изобретению, электромеханический сигнальный или тревожный механизм с временным
управлением, включающий часовой механизм, звуковой сигнал тревоги, средства для автоматического
определения длительности сигнала тревоги и переключатель для световой или другой цепи, характеризуется
тем, что аксиально перемещающаяся втулка при перемещении в одном направлении замыкает цепь звукового
сигнала тревоги и одновременно размыкает переключатель, позволяя последнему замыкаться пружиной.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 представлен перспективный вид, частично в разрезе, узла, образованного механизмом
разблокировки и автоматическим выключателем, а на рис. 2 — сечение в вертикальной плоскости.
Для удобства объяснения сначала будет описан механизм разблокировки и принцип его работы, а затем —
описание автоматического выключателя.
Механизм высвобождения показан на рисунках.
1
и 2 включает в себя шпиндель 1, на котором закреплено колесо 2, снабженное кулачком 3, предназначенным
для взаимодействия с колесом 4, выемка 5 которого принимает кулачок 3 в подходящий момент. Указанное
колесо 4 выполнено из цельного куска материала с трубкой 6, способной скользить вдоль шпинделя 1. На
трубке 6 намотана спиральная пружина 7, которая, с одной стороны, несет пластину 8 часов, а с другой —
стрелку на шестернях колеса 4, приводимого в движение движением часового механизма. Положение кулачка
3 определяется в момент, когда должен начать функционировать сигнал тревоги; это положение регулируется
способом, обычно используемым с помощью стрелки (которая не показана на чертеже), которая закреплена
на шпинделе 1.
На трубке 6 свободно закреплен изоляционный элемент 9. К указанному изоляционному элементу 9
прикреплена щетка 10, которая взаимодействует с сегментом 11, изготовленным из вещества, проводящего
электричество, и который также установлен на изоляционной пластине 12. Именно к этой щетке 10 и сегменту
11 подключена электрическая цепь сигнала тревоги. Изоляционная часть 9 является цельной как с рычагом
13, снабженным зубчатым квадрантом 14, так и с другим рычагом 15, снабженным коленом 7Q. Зубчатый
квадрант 14 рычага 13 способен зацепляться со звездочкой 16, фрикционно установленной на шпинделе 17
любого подходящего органа 18 часового механизма и приводимой в действие этим часовым механизмом. 75
— это длительность зацепления зубчатого квадранта 14 со звездочкой 16, которая определяет длительность
сигнала тревоги.
Механизм высвобождения, который был описан всего 80 раз, функционирует следующим образом:
Вращаясь, колесо 4 в нужный момент подносит свою выемку 5 к кулачку 3, который входит с ним в
зацепление; спиральная пружина 7, таким образом освобожденная, тянет за собой скользящую деталь 85 tu
Lbe 6, изолирующую деталь 9 и щетку 10, которая с ней соединена. В результате этого происходит контакт
между щеткой и квадрантом 11, что приводит к замыканию цепи сигнала тревоги. Затем зубчатый квадрант 14
рычага 13 входит в зацепление со звездочкой 16. Указанная звездочка 16, постоянно вращаясь, приводит в
движение рычаг 13 и детали 9 и 10, которые с ним соединены. Как только зубчатый квадрант достигает конца
своего хода, контакт между щеткой 10 и квадрантом 11 разрывается.
Рычаг 13 остается в том положении, в котором он находится в конце своего хода 0,00, до тех пор, пока не
произойдет разъединение кулачка 3 и, как следствие, перемещение трубки 6 влево (см. рис. 1), при этом
указанное перемещение выводит квадрант 14 из зацепления со звездочкой 16. Затем зубчатый квадрант 14
проходит перед звездочкой и возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины 19.
Поскольку звездочка 16, которая соединена со звездочкой 18 часового механизма, движется со скоростью,
которая может быть определена заранее, определяется также направление периода замыкания цепи (которое
соответствует зацеплению зубчатого квадранта 14 со звездочкой 16).
Механизм разблокировки может также быть выполнен в виде элемента или группы элементов, позволяющих
прервать сигнал тревоги в любой момент.
В представленном варианте осуществления механизм разблокировки снабжен изогнутым рычагом 20,
вращающимся вокруг оси 21 и приводимым в действие с помощью ручки, расположенной снаружи устройства,
таким образом, что при нажатии на конец рычага 20 другой конец этого рычага воздействует на угловую часть
22 рычага 15 и придает ей вращательное движение 7, которое приводит к разрыву контакта между щеткой 10
и квадрантом 11.
Для полного отключения сигнала тревоги достаточно удерживать рычаг 20 в опущенном положении.
Поскольку щетка 10 больше не находится напротив сегмента 11, когда кулачок 3 опускается (в паз 5), цепь
сигнала тревоги остается разомкнутой.
Чтобы избежать зацепления кулачка в пазу 5 и возникающего при этом слабого шума при отключении сигнала
тревоги, механизм снабжен еще одним рычагом 23, имеющим два выступа, подобных 24, который соединен с
угловым рычагом 15 посредством пружины 25.
Два выступа 24 рычага 25 предназначены для проникновения в два соответствующих отверстия 26, показан
только один из которых, просверленных в пластине S часов t 5, когда запускается сигнал тревоги.
Когда сигнал тревоги отключен, выступы 24 рычага 23 смещены относительно соответствующих отверстий 26.
Кулачок 3 не может войти в выемку 5 колеса 4, и указанные выступы проверяются по пластине 8.
С другой стороны, когда механизм разблокировки сигнала тревоги снова освобождается, рычаги 15 и 23
возвращаются в исходное положение, а отверстия 26 пластины выравниваются с выступами 24. Когда после
срабатывания механизма разблокировки сигнал тревоги останавливается вручную, пружина 25 позволяет
рычагу 15 перемещаться относительно рычага 23; эта же пружина возвращает рычаг 23 в исходное
положение, как только выступы 24 выходят из зацепления с отверстиями в пластине вследствие смещения
кулачка.
На фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа также показан автоматический выключатель для включения лампы и
(или) включения любого устройства, объединенного с часами, при этом указанный выключатель разомкнут,
что позволяет замкнуть его механизмом срабатывания сигнала тревоги.
Как показано на фиг. 1 и 2, цилиндрическая деталь 27 установлена на шпинделе 175 рядом со скользящей
трубкой 6; указанная цилиндрическая деталь стремится перемещаться в направлении стрелки под действием
витой пружины 28.
В непосредственной близости от указанной цилиндрической части расположен рычаг '29 80, шарнирно
закрепленный на оси 30, на которой рычаг удерживает подвижную таблетку 31, изготовленную из
изоляционного материала; в нормальных условиях указанный штифт опирается на скользящую трубку -;
Другой конец поворотного рычага 85 29 выполнен в виде цельного элемента с контактной частью 32, которая
взаимодействует с изолированным контактным штифтом 33 с целью, в зависимости от случая, замыкания или
размыкания цепи лампы или аппарата, который должен быть разомкнут, причем указанная цепь соединена с
органами 32 и 33. Устройство дополняется возвратной пружиной 34, прикрепленной одним из своих концов к
поворотному рычагу 29, в то время как другой конец указанной пружины закреплен на неподвижной части
часов 9. Когда кулачок 3 колеса 2 входит в зацепление с выемкой 5 колеса 4, вызывая тем самым движение
скользящей трубки 6 слева направо, штифт 31 располагается между задним концом JOG указанной
скользящей трубки 6 и цилиндрической частью 27. В этих условиях рычаг 29 поворачивается вокруг своей оси
30 под действием возвратной пружины 34, в результате чего происходит контакт частей 32 и 33.
Погасание лампы или прекращение работы аппарата, обслуживаемого выключателем, осуществляется
вручную с помощью ручки, расположенной сбоку, закрепленной на оси 30, и с помощью которой рычаг 29
поворачивается. Штифт 31 этого рычага останавливается на цилиндрической части 27, которая тем временем
переместилась вправо под действием пружины 28. Перемещение кулачка 3 возвращает скользящую трубку 6
в исходное положение, и штифт 31 снова останавливается на этой трубке. Работа автоматического
выключателя может быть полностью остановлена с помощью вышеупомянутой ручки; для этого достаточно
переместить поворотный рычаг 29 в положение и удерживать его таким образом, чтобы штифт 31 больше не
опирался на скользящую трубку 6. При этих условиях свечение не происходит, когда начинает работать
сигнал тревоги.
Наконец, механизм срабатывания сигнализации снабжен рычагом 23, несущим два выступа 24, блокировка
сигнала тревоги также прерывает работу автоматического выключателя.
Это происходит из-за того, что кулачок 3 не может войти в зацепление с выемкой 5 колеса 4.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 мая 1933 г. 407,568 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26
мая 1933 г. № 15,262/33.
Завершено: 22 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования клапанных механизмов для регулирования подачи
газообразного или жидкого топлива к горелкам.
Мы, компания RUDD MANUFACTURING Co., действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенных Штатов Америки, и действующими в соответствии с законами штата Нью-Джерси, о главном и
пилотном запорном клапане горелки. Если пламя пилотной горелки погасло по какой-либо причине, механизм
реагирования закрывает оба клапана, и эти клапаны остаются закрытыми до тех пор, пока главный клапан не
будет возвращен в исходное положение. Настоящим мы заявляем о характере этого изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, в частности, в положение «включено» и как только оно будет
полностью включено. После повторного зажигания пилотной горелки главный клапан может быть повернут в
положение «включено» и как только 65 следующее утверждение: механизм, реагирующий на тепло, имеет
Данное изобретение относится к клапанному механизму, функционирующему путем открытия запорного
клапана, предназначенному для регулирования подачи газообразного или жидкого топлива к горелкам,
включающему самозакрывающиеся запорные клапаны 70, связанные с основной и пилотной горелками.
Более полное понимание изобретения и средств, таких как термостат, можно получить из следующих
описаний, взятых в сочетании с сопутствующими чертежами, на которых:
По любой причине термочувствительный механизм (Рисунок 1 представляет собой общий вид сборки, 75)
позволяет обоим клапанам частично закрываться в разрезе, взятом по линии I-I. Основная цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить механизм в одной из форм изобретения, показанной на рисунке
2, в которой, когда сработал термочувствительный предохранительный механизм, клапанный механизм может
быть восстановлен до нормального состояния путем простого манипулирования главным клапаном в
топливопроводе с удаленными для наглядности частями. Рисунок 2 представляет собой вид механизма, как
показано слева направо на рисунке 1. Изобретение состоит в обеспечении наглядности; и механизм
вышеуказанного типа, имеющий на рисунке 3 частичный вид элемента 85, работающего одновременно с
главным клапаном в топливопроводе к горелкам для временного открытия или закрытия пилотной горелки, и
управляющего запорным клапаном пилотной горелки независимо от механизма взведения теплового клапана,
когда он находится в промежуточном положении или между положениями «выкл» и «вкл». Это устройство
предпочтительно состоит из
Механизм взведения пилотного клапана. На чертежах показана основная горелка 1, на которую можно
подавать топливо, например газ, после того, как она будет подана из линии подачи 2 вручную. Основной
клапан переместился в полностью открытое положение и заставил механизм взведения полностью открыть
оба запорных клапана, отключить автоматические водонагреватели, в которых подача газа включается и
выключается на запорных клапанах, полностью управляя основной горелкой автоматически по мере
включения и выключения потока воды из такого водонагревателя. При таком механизме клапана возможно
перевести в положение «выключено» в соответствии с потребностью в горячей воде; или в режиме хранения,
который выполняется для открытия нагревателя, когда газ к главной горелке или главному клапану
включается или выключается в соответствии с температурой воды в нем. После полного открытия главного
клапана, механизм запорного механизма становится таким, чтобы газ, подаваемый к горелке 1, мог быть
зажжен. Обычная пилотная горелка или вспомогательная горелка 3 установлена на главной горелке или
рядом с ней и снабжается топливом или газом из вспомогательной или промежуточной линии 4, которая, как
будет понятно, соединена с основной линией подачи топлива в точке перед любым другим клапаном или
механизмом управления (не показанным на рисунке), который может потребоваться водонагревателю.
1
В нормальных условиях запальная или вспомогательная горелка 3 работает постоянно. Однако иногда
возникают непредвиденные обстоятельства, которые приводят к затуханию пламени запальной или
вспомогательной горелки. В таком случае газ будет выходить через основную горелку, а также через
вспомогательную горелку или запальную горелку, если не будет предусмотрено автоматическое и надежное
отключение подачи газа до тех пор, пока запальная горелка или вспомогательная горелка не будут вновь
зажжены. Подача газа к запальной и основной горелкам контролируется клапанным механизмом 6. Этот
механизм включает в себя главный клапан 7, предназначенный для подключения к подающей линии 2, и
запорные клапаны 8 и 9 для запальной и основной горелок, расположенные соответственно между запальной
и основной горелками и главным клапаном и соединенные с ними.
Когда запальная горелка зажжена, запорные клапаны запальной и основной горелок удерживаются в
открытом положении термочувствительным устройством 10, но если пламя запальной горелки погаснет по
какой-либо причине, термочувствительное устройство позволит клапанам закрыться.
Для повторного зажигания запальной горелки необходимо снова открыть запорный клапан 8 запальной
горелки. В целях безопасности желательно, чтобы подача газа к главному запорному клапану 9 была закрыта
во время зажигания запальной горелки 8. Таким образом, показанная схема клапанов снабжена механизмом
11, управляемым главным клапаном для перехвата запальной горелки. Этот механизм требует, чтобы
главный клапан 7, если он открыт или находится в полностью открытом положении, был повернут в закрытое
или закрытое положение, в положение, промежуточное между положениями «включено» и «выключено». В
этом положении подача топлива к главному запорному клапану 9 перекрыта, но он соединен с запорным
клапаном запальной горелки. В этом промежуточном или перехватывающем положении механизм перехвата
частично открывает запорный клапан 8 запальной горелки и удерживает его в открытом положении, чтобы
запальная горелка могла быть зажжена.
Если главный клапан находится в закрытом или «выключенном» положении, то клапан пилотной горелки
взводится поворотом главного клапана 6; 5 в сторону c в положение, указанное в промежуточном положении.
В любом случае, после того, как пилотная горелка 3 зажжена, главный клапан 6 поворачивается в положение
полного открытия. Как только термочувствительное устройство 10 будет достаточно нагрето пламенем
пилотной горелки, устройство C приводит в действие оба запорных клапана в их нормальное открытое
положение. Когда происходит эта операция, блок управления 11 выводится из строя, так как оба запорных
клапана 8 и 9 находятся под управлением 75, термочувствительного устройства 10, которое, как указано
выше, удерживает их открытыми до тех пор, пока пилотная горелка зажжена, и позволяет им закрыться, если
пламя пилотной горелки... cxi inguishled 80 Thn nartei valve 7 conipl ises a va f" b jdv L 2 hiavini an inlet 1 to u-hlielh
t supplb line 2 is connectedl alrd it Ao ontlets 1 I alll w Wvhich lead to the illt ports of iile pilot and main burv'er r 85, nit
vaol ns, epectivelv, andl a ported eoci.
Цилиндр 10. Корпус клапана 12 имеет отверстие 17, предназначенное для регистрации потока через порт 18 в
цилиндре 1) в его положении «Q o 01», так что топливо может поступать из цилиндра 9. Входное отверстие 1
3. Длинный цилиндрический кран и колено 19 к входному отверстию основной горелки 9. Корпус клапана 1 L 2
имеет отверстие 20, расположенное таким образом, чтобы регистрироваться с канавкой 21, образованной во
внешней стенке цилиндрического крана 9.
Если кран находится в положении "3" "выкл", канавка 21 и отверстие 1 полностью совпадают с отверстиями 20
и 17 в корпусе клапана, так что подача топлива на входы отсечки полностью прекращается. Однако, когда
главный клапан 6 повернут в промежуточное положение, канавка 21 совпадает с отверстием 00, так что газ
может поступать на вход запальной горелки. Запорный клапан 8. Эта канавка имеет достаточную длину по
окружности корпуса крана, чтобы обеспечить подачу газа к запальной горелке, когда он повернут в положение
"полностью включено".